Расчет валкователя для бункерной уборочной машины

Определить ширину захвата секции валкователя и запроектировать валкователь.

Тип уборочной машины: МТФ-43А При выборе валкователя для бункерных уборочных машин производится проверка ширины захвата рабочего аппарата валкователей по емкости бункера уборочной машины:

bkширина захвата одной секции валкователя, м.

Vемкость бункера уборочной машины, м3 (17,0).

Кзкоэффициент заполнения бункера торфом (0,9).

?ннасыпная плотность торфа, т/м3 (0,413).

Кукоэффициент уплотнения фрезерного торфа в бункере (1,15).

Lp=Lндлина рабочего прохода машины (423,8).

Lр = 500 — 2bск — 5 = 500 — 2•35,6 — 5 = 423,8 м.

qуб — цикловой сбор торфа при уборочной влажности, т/га Кнкоэффициент неравномерности циклового сбора (1,2).

Пересчет значения циклового сбора при условной влажности на уборочную влажность:

щуб — уборочная влажность торфа (60%).

щу — условная влажность торфа сельскохозяйственного значения (55%).

Расчет конструктивной ширины захвата одной секции валкователя:

Расчет количества валков на карте:

где bн — ширина карты нетто (38,3 м) Уточняется К’з Расчетное число валков (n) округляется до целого значения (n'), но так, чтобы коэффициент заполнения бункера (К'з) был не более 0,93 (Кз?0,93).

Ширина валкователя:

Конструктивная ширина захвата:

По результатам расчетов подбирается валкователь из серийно выпускаемых промышленностью, с ближайшей шириной захвата рабочего аппарата и общей шириной, кратной ширине карты. Если не представляется возможным подобрать типовой валкователь (сщественное различие между расчетной и конструктивной шириной захвата рабочего аппарата), то проектируется валкователь с расчетной шириной захвата, соответствующей обработке одной карты на низинной залежи на два прохода, в крайнем случае допускается перекрытие при последнем проходе валкователя уже обработанной площади.

где nсекпринятое количество секций валкователя.

Схема обработки валкователем технологической площадки.

Валкователь МТФ-33Б (ВПС 3,2/19,2) ДТ-75Б Коэффициент использования ширины захвата:

Коэффициент использования циклового времени:

t0 — время, затраченное на рабочий ход.

t'- время, необходимое для выполнения вспомогательных операций в цикле.

— затраты времени на поворот механизма в конце рабочего прохода, с;

— время на поворот механизма до начала рабочего прохода, с;

где r — радиус поворота механизма (12 м);

Vt — теоретическая скорость движения (9,31 км/ч = 2,6 м/с);

Kv — коэффициент использования скорости (0,95);

Kп — коэффициент снижения скорости на повороте (0,9);

— время на прямой проход вдоль валового канала, с где — расстояние между прямым и обратным рабочими проходами (принимается в соответствии с утвержденной схемой движениямеханизма на технологической площадке), м;

r — радиус поворота механизма (12 м);

Vt — теоретическая скорость движения (9,31 км/ч = 2,6 м/с);

Kv — коэффициент использования скорости (0,95);

Определяем t':

t' = = 8,47 c.

Рассчитываем коэффициент использования циклового времени:

Теоретическая производительность:

.

Цикловая производительность:

.

Эксплуатационная валовая производительность технологического оборудования:

.

где Vt — теоретическая скорость передвижения (9,31 км/ч).