Характеристика объекта. 
Установка пиролиза бензиновой фракции

Установка пиролиза бензиновой фракции для получения этилена относится к огневзрывоопасным производствам.

Применяемое в процессе производства жидкое углеводородное сырье, этановая фракция, а также получаемые в процессе продукты токсичны и вредно действуют на организм человека.

Процесс пиролиза протекает при высоких температурах (до 900°С), с использованием оборудования, работающем при высоком и низком давлении, с использованием и получением жидких и газообразных продуктов, образующих с воздухом взрывоопасные смеси с низким концентрационным пределом воспламенения (водород, метан, этан, этилен, пропилен, бутилен, пропан, бутан, пентан и т. д.), наличием на установке открытого пламени, а также близким расположением цеха газоразделения к печам пиролиза.

Продукты, перерабатываемы в цехе, представляют опасность пожара и взрыва вследствии возможности возникновения и накопления зарядов статического электричества.

Показатели пожаровзрывоопасности веществ, используемых в процессе и их санитарно-гигиенические показатели, характер воздействия на человека приведены в таблицах 4.1. — 4.3.

Таблица 14 — Параметры пожаровзрывоопасных показателей веществ, используемых в процессе.

Таблица 15 — Санитарно-гигиенические показатели веществ, применяемых в процессе пиролиза характер их воздействия на человека.

Таблица 16 — Классификация производств, производственных помещений и наружных установок.

Опасные и вредные производственные факторы.

Опасные зоны.

На установке пиролиза имеются следующие блоки:

• — реакционный;
• — блок ректификации;
• — насосное отделение;
• — операторная.

Классификация их по взрывоопасности, опасности поражения электрическим током приведена в таблице.

На процесс пиролиза действуют следующие физические и химические вредные производственные факторы.

• 1. Физические:
  • — движущиеся машины и механизмы;
  • — подвижные части производственного оборудования;
  • — загазованность помещений;
  • — повышенная температура рабочей зоны;
  • — повышенное или пониженное давление и его резкое изменение;
  • — недостаточная освещенность рабочей зоны;
  • — повышенное значение напряжения в электрической цепи.
• 2. Химические:

Химические вещества, которые по характеру воздействия на организм человека подразделяются на: токсичные, раздражающие, канцерогенные, мутагенные, влияющие на репродуктивную функцию. Источники загорания и взрыва: химические, тепловые, микробиологические.

К тепловым источникам загорания и взрыва относятся: открытое пламя, искра, электрическая дуга, нагретая поверхность. Искры могут возникнуть при неисправности электрооборудования, от удара и от трения.

Безопасное ведение технологического процесса определяют следующие параметры.

• — Температурой в радиантной секции — 860 °C.
• — Время контакта — 0,3с.
• — Давление сырья на входе в печь — 0,6 МПа.
• — Давление пирогаза на выходе из печи — 0,12 МПа.
• — Температура сырья на входе в печь — 100 °C.
• — Температура сырья на выходе из конвекционной секции — 450 °C.
• — Температура в ЗИА — 400 °C.
• — Температура в закалочной камере — 180 °C.
• — Температура верха колонны первичного фракционирования — 100 °C.
• — Температура низа колонны первичного фракционирования — 200 °C.
• — Температура ввода сырья в колонну — 180 °C.

Пожарная безопасность.

Противопожарная профилактика на установке направлена на предупреждение возникновения и распространения пожаров, а также обеспечения условий для безопасной эвакуации людей и материальных ценностей, удаления горючих газов, жидкостей из сферы пожара и создания условий для эффективного тушения пожара.

Для тушения пожара на технологической установке, расположенной на открытой площадке, используется спринклерные установки. Спринклерная установка состоит из нескольких пенных стволов, расположенных таким образом, чтобы в случае пожара покрывался пеной весь очаг горения.

Пены представляют собой дисперсные системы, в которых пузырьки газа (двуокись углерода, воздух) заключены в тонкие оболочки негорючей жидкости.

Эффект тушения заключается в том, что пена изолирует поверхность горящей жидкости от нагретого воздуха и резко испаряется, кроме того, пена обладает и определенным охлаждающим действием, что обусловлено входящей в ее состав водой.

Воздушно-механическая пена представляет собой смесь воздуха и пенообразователя и широко применяется для тушения нефтепродуктов.