Энергосбережение. 
Модернизация электропривода нажимных винтов

ОАО «Нижнетагильский металлургический комбинат» — градообразующее предприятие, которое является одним из крупнейших предприятий черной металлургии Российской Федерации.

Энергосбережение в последние годы является приоритетным направлением в деятельности ОАО НТМК и является одной из составляющих экологической политики комбината. Об этом сказано в программе, утвержденной руководством, которое берет на себя следующие обязательства:

• · внедрять передовые технологии и модернизировать существующие процессы производства, предусматривая снижение отрицательного воздействия на окружающую среду;
• · разрабатывать и выполнять мероприятия по снижению удельного потребления природных и энергетических ресурсов, выбросов и сбросов загрязняющих веществ, утилизации ранее накопленных и вновь образующихся отходов

Далеко не последнее значение это имеет для снижения себестоимости продукции и, соответственно, ее конкурентоспособности, формирования цены и роста доходов.

Модернизация привода нажимных винтов является энергосберегающим мероприятием.

В настоящий момент преобразователь КТЭУ-1600/750−22 181-УХЛ4, установленный на механизме, имеет систему принудительного водяного охлаждения. Дистиллированная вода, используемая для охлаждения, производится в дистилляторе, установленном в подвале машинного зала. Для создания давления подачи воды в систему установлены теплообменники (рабочий и резервный насос и замкнутая система труб). Преобразователь SIMOVERT MV, который предлагается в данном проекте, имеет воздушное охлаждение. В шкафу преобразователя установлены вентиляторы, мощность которых незначительна. Этот способ охлаждения не требует воды, что позволяет экономить энергоносители, и дополнительных устройств подачи. Кроме того, он является более надежным, так как в случае неисправности вентилятора его замена возможна в процессе работы преобразователя. Преобразователь КТЭУ-1600/750−22 181-УХЛ4 имеет совместное согласованное управление группами тиристоров. Недостатком такого способа управления являются уравнительные токи, для ограничения которых установлены реакторы. Если учесть, что величина уравнительных токов составляет примерно 10% от номинального тока (1130 А), то потери весьма значительны. Преобразователь SIMOVERT MV имеет в силовой схеме полностью управляемые высоковольтные транзисторы — HVIGBT (Hige Voltage IGBT). Их применение исключает режим уравнительных токов.

Двигатель МПС-640−700, установленный в настоящий момент, имеет номинальный ток 1130А. Двигатель ВАН-14−39−8, предлагаемый к установке, 77А. Значит при одной и той же мощности потери на нагрев в двигателе, силовом кабеле, преобразователе будут значительно меньше. Будут отсутствовать и потери на возбуждение (U_в.н = 220 В, I_в.н = 17А).

Преобразователь КТЭУ потребляет из сети реактивную мощность, его cosц порядка 0,85, SIMOVERT MV работает с cosц? 1 и даже способен компенсировать реактивную мощность.

В цехе прокатки широкополочных балок проводится еще ряд мероприятий по энергосбережению.

Замена сигнальных троллейных ламп накаливания на светодиодные индикаторы. Ожидаемая годовая экономия — 75,88 тыс. кВт•ч (78,9 тыс. руб). Замена светильников потолочного освещения на участках ПГР и холодильников с РСП-1000 на ГСП-700−5. При этом ожидаемая годовая экономия — 410 тыс. кВт•ч (405,9 тыс. руб). Перевод приводов вращения дисков пил горячей резки на устройства плавного пуска. Ожидаемая годовая экономия — 584,4 тыс. кВт•ч (602,4 тыс. руб).

Еще одним мероприятием по энергосбережению является вывод из работы одной методической печи при прокате мелких балочных профилей. План проката на месяц составляется таким образом, чтобы мелкие профиля, заказанные потребителями катались последовательно в одно время. При этом экономия от простоя одной нагревательной печи — 832 тыс. кВт•ч (865,2 тыс. руб).