Общие принципы организации обслуживания и ремонта устройств электроснабжения

Курс лекций по дисциплине

«ЭКСПЛУАТАЦИЯ СИСТЕМ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ»

Лекция № 1

Тема: «Общие принципы организации обслуживания и ремонта устройств электроснабжения»

1.1 Документация, применяемая при монтаже, эксплуатации и ремонте электрооборудования С 2003 г. в связи с применением закона РФ «О техническом регулировании», основным документом регламентирующим правила работы предприятия является технический регламент или международный стандарт.

Например: международный стандарт ISO 8995/CIE S 008/E 2001 на внутреннее освещения помещения.

Для обеспечения надежной работы электроустановок и электрооборудования, создания условий их безопасного обслуживания в процессе монтажа, эксплуатации и ремонта, должны выполняться требования следующих основных документов.

1. ПУЭ — правила устройства электроустановок.

В настоящее время действует 7-е издание ПУЭ имеющее семь разделов. В ПУЭ определены нормы на проектирование и сооружение всех элементов электрической системы от источника питания до потребителей.

Согласно ПУЭ все электроустановки делятся на:

а) производящие — вырабатывающие электроэнергию (электрогенераторы с различными первичными двигателями, турбинами, дизелями, гидротурбинами, ветротурбинами);

б) преобразующие — преобразующие электроэнергию по роду тока, частоте и напряжение сети (ТП, вставки постоянного тока, частотные преобразователи);

в) передающие — транспортирующие электроэнергию на расстояние (ВЛ, ВЛЭП, КЛ, ВПТ);

г) потребляющие — потребляющие электроэнергию (электродвигатели, дугоплавильные печи, нагревательные приборы, осветительные установки).

В зависимости от величины номинального напряжения ПУЭ подразделяет все установки и оборудование на:

· напряжением до 1000 В;

· напряжение выше 1000 В.

2. СНиПы — строительные нормы и правила.

СНиПы являются обязательным документом для всех организаций, проектирующих электроустановки, выполняющих и принимаемых работ по ремонту и монтажу.

Основными СНиПами являются:

· СНиП 3.05.06−85 «Электротехнические устройства»

· СНиП 31−110−200.3 «Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий»

· СНиП 3.01.04−87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительных работ»

3. ПЭЭП — правила эксплуатации электроустановок потребителя.

Правила содержат три раздела и основные положения и требования к потребителю, выполнение которых обеспечивает высокую надежность электроснабжения и безопасность эксплуатации электроустановок потребителя.

4. ПТЭ — правила технической эксплуатации электрических станций и сетей.

5. ПТБ — правила техники безопасности. В настоящее время действует.

В ПТБ изложены:

· Требования обеспечения безопасности электроустановок;

· Организация порядка проведения обслуживания и ремонта.

· Требования к персоналу, обслуживающему электроустановку;

· Права и обязанности лиц, обслуживающие электроустановку.

В создании и эксплуатации электроустановок участвуют:

1. Заказчик — инициатор строительства, финансирует работы, принимает электроустановки в эксплуатацию;

2. Генеральный проектировщик — проектная организация, член СРО проектировщиков.

3. Генеральный подрядчик — строймонтажная организация член СРО строителей.

4. Субподрядчик;

5. Наладочная;

6. Ростехнадзор — орган государственного контроля;

7. Энергоснабжающая организацияподающая электроэнергию заказчику.

Взаимоотношения генподрядчиков и субподрядчиков.

Основная подрядная строительная организация, возлагающая строительство всего объекта — генеральная подрядная организация (генподрядчик). На нее возлагается ответственность за сроки и качество выполнения работ, за ввод всего объекта в эксплуатацию. Для выполнения отдельных видов специальных, строительных и монтажных работ, генподрядчик привлекает специализированные подрядные организации, которые называются субподрядными (субподрядчик).

Генподрядчик заключает с заказчиком строительства генеральный подрядный договор на весь объем работ. В договоре указывается их перечень, объемы и стоимость, сроки завершения, а также оговариваются особые условия выполнения (предоставление различного рода услуг, выделение жилого фонда, транспорта и т. п.)

Взаимоотношение между заказчиком и подрядчиками, их права и обязанности устанавливаются «Правилами о договорах подряда на капитальное строительство», «Положением о взаимоотношениях организаций — генподрядчиков с (субподрядчиками) с субподрядными организациями».

Заказчик отвечает за своевременное утверждение и выдачу проектно-сметной организации генподрядчику, оформляет финансирование и оплачивает счета генподрядчика за выполнение работы.

Всю проектно-техническую документацию, необходимую для ведения работ, заказчик передает генподрядчику при подписании договора.

Генподрядчик несет ответственность перед заказчиком за своевременное выполнение предусмотренных договором работ в соответствии с проектом и рабочими чертежами.

Между генподрядчиком и субподрядными организациями также заключается договоры подряда, в которых предусматриваются объемы их выполнения и обеспечение субподрядчиков материалами и оборудованием.

В процессе строительства генподрядчик обязан корректировать работу субподрядчиков и наблюдать за их качественным выполнением, организовывать пожарно-сторожевую охрану объектов, осуществлять общие мероприятия по охране труда и техники безопасности на строительных площадках.

Субподрядчик обязан выполнить работы в срок и произвести индивидуальное опробование и испытания смонтированного оборудования.

1.2 Проектно-сметная документация Проектная документация.

Проектная документация включает в себя комплект документов:

1) Пояснительная записка (ПЗ) — в ней дается описание места строительства электроустановки, климат, состояние грунтов, назначение установки, ее основная схема, описывается режим эксплуатации, оценивается влияние установки на окружающую среду и правила безопасной эксплуатации.

ПЗ может быть изложена в одном томе или 50−60 томах. Она выполняется в 4 экземплярах.

2) Рабочие чертежи — содержат доскональные строительные, монтажные и эксплуатационные чертежи. Содержит от 1 до 100 томов.

3) Сеты проекта — финансовые расчеты всех затрат, необходимые для сооружения и пуска электроустановки.

Существуют сметы:

· Локальные (на отдельные элементы установки);

· Объектовые (на законченный объект);

· Свободный сметный расчет всего строительства.

Проектная документация разрабатывается генпроектировщиком по прямому договору с заказчиком. Заказчик оплачивает проектные работы в течении 10 дней после получения проекта. ПСД выполняется в 4 экземплярах.

Заказчик обязан просмотреть и проверить каждый лист тома. Проверенные чертежи и схемы должны содержать штамп «в производство работ» и должны быть подписаны главным инженером или техническим директором.

Четыре экземпляра проекта являются документами строжайшей отчетности и распределяются следующим образом:

Первый экземплярдля прокурорасдается в архив предприятия и ни при каких обстоятельствах не может быть изъяты.

Второй экземпляр — забирает эксплуатационный персонал и хранит его в специальном металлическом шкафу. Этот экземпляр никому не дается.

Третий и четвертый экземпляры — за 3 месяца до начла строительства заказчик передает генеральному подрядчику. При этом третий экземпляр отдела (ПТО) для организации строительства, проверки правильности смет и контроля за ходом строительства.

Согласно правил третий и четвертый экземпляры генеральный подрядчик обязан вернуть заказчику за двое суток до пуска объекта.

1.3 Заводская документация Вместе с оборудованием завода поступает следующая заводская документация:

1. Паспорт изделия.

В нем указан заводской номер, изделия, назначение, фактические, технические характеристики, штамп отдела технического контроля, оговорены гарантийные условия на изделие.

Паспорт необходимо беречь, так как в случае его потери или порчи второго экземпляра завод изготовитель не выдаст.

Правила хранения:

Сделать 1−2 копии, а сам паспорт сдать в архив предприятия.

2. Заводской формуляр.

Он представлен в виде одного тома, на лицевой части которогонаименование агрегата и его заводской номер.

В заводском формуляре указаны характеристики агрегата, полученные на заводских испытаниях, Ф.И.О. испытателя, указаны все сборочные размеры и измерения, остальные листы «пустографки» для заполнения по каждому виду измерения, выполненных в процессе капитального ремонта, за подписью лиц, производящих работы.

Правила хранения: формуляр хранится в металлическом кафу цеха, заполняется так же в цехе и никогда никому нее передается.

3. Инструкция по транспортировке.

Передается специализированной транспортной организации «Спецтяжавтотранс» для разработки проекта организации работ на транспортировку агрегата.

4. Инструкция по монтажу.

Передается монтажной организации и по возможности возвращается обратно за два дня до пуска.

5. Инструкция по эксплуатации.

Выдается на время наладчику для написания объектовой инструкции по эксплуатации, которую они пишут в цехе и никуда не передается.

6. Ведомость запасных частей и приспособлений.

Следует проверить, все ли пришло в соответствии с данной ведомостью, все ли есть в наличии и если чего-то нет в наличии, то следует съездить на завод. Все запчасти убрать в малопосещаемое надежное место.

1.4 Основы технологии электромонтажных работ Большой объем строительно-монтажных работ (СМР), их сложность, необходимость строгого выполнения в установленные сроки, требует подготовки и четкой организации строительно-монтажного процесса.

В связи с этим в строительстве предусматривается составление двух производственных документов:

1- Проект организации строительства (ПОС)

2- Проект производства работ (ППР)

1. ПОС — разрабатывается генеральным проектировщиком в виде раздела в составе технического проекта.

В соответствии с нормами проектного дела проектирование объекта может осуществляться в одну или две стадии:

— при двухстадийном проектировании — на первой стадии разрабатывается технический проект, а на второй рабочие чертежи.

— при одностадийном проектировании разрабатывается технорабочий проект (технический проект, совмещенный с рабочими чертежами).

Проектирование в одну стадию ведется при применении типовых и повторных применяемых проектов, а так же при проектировании технологически несложных объектов.

Разрабатываемый при двухстадийном проектировании технический проект должен содержать:

а) технико-экономическую часть;

· схема генерального плана строительной площадки;

· основные проектные решения.

б) технологическую часть, включая электроснабжение, вентиляцию, водопровод, канализацию.

ПОС является основной для планирования капитальных вложений на возведение комплекса объектов и обеспечения строительства трудовыми, материально-техническими и энергетическими ресурсами.

В нем содержатся следующие разделы:

· Сводный календарный план строительства

· Календарный план работ, выполняемый в подготовительный период.

· Объемы основных строительных, монтажных и специальных работ.

· Объемы строительных и монтажных работ, выполненных в подготовительный период.

· Потребность в строительных конструкциях, деталях, полуфабрикатов и основных материалов.

· Строительный генеральный план с распоряжением постоянных и временных зданий, сооружений, устройств и дорог.

ПОС согласовывается с генеральной строительной организацией и субподрядными организациями.

2. ППР — разрабатывает генеральный подрядчик. ППР является комплексным документом, учитывающим возможности генерального подрядчика, наличие у него специальной техники персонала.

В ППР указывается расстановка машин механизмов, грузоподъемных кранов и специализированной техники.

Генподрядчик до начала электромонтажных работ должен подготовить под монтаж территорию, здания или помещения. Кроме того, на площадке строительства должны быть выполнены подготовительные работы. К ним относятся:

· Сооружение и содержание подъездных путей;

· Возведение временных сооружений для производства электромонтажных работ;

· Освещение территории;

· Устройство пожарных подъездов;

· Сооружение лесов и подмостей;

· Выделение бытовых помещений для размещения рабочих и служащих монтажной организации.

Подготовительная территория, здания, сооружения, где будет размещаться электроустановка, принимается от строительной организации по акту. При приеме проверяют:

· Состояние помещений, которые должны обеспечить безопасность ведения;

· Окончание отделочных работ в помещениях распределительных устройств, щитов, камер трансформаторных, аккумуляторных;

· Состояние и соответствие расположения закладных деталей и отверстий проектным;

· Размеры каналов, фундаментов.

Фундаменты под ответственное электрооборудование проверяются с проверкой всех размеров. Прием оформляется актом.

1.5 Основные этапы производства электромонтажных работ Производство электромонтажных работ на современном уровне развития капитального строительства в стране — последовательный и неразрывный комплекс организационно-технических и инженерных мероприятий, обеспечивающих главную цель: ввод в действие вновь строящихся и реконструируемых народнохозяйственных объектов в сроки, предусмотренные согласованными графиками, с отличным качеством, минимальными затратами труда и материальных ресурсов. Исходя из этого основные этапы производства электромонтажных работ, исключая этап формирования плана, перечислены ниже.

Заключение

договора с генеральной подрядной организацией на производство электромонтажных работ. Порядок и условия заключения договоров определены Правилами о договорах подряда на капитальное строительство.

Установление взаимоотношений с генеральной подрядной организацией в соответствии с требованиями Положения о взаимоотношениях организаций — генеральных подрядчиков с субподрядными организациями.

Подготовка производства электромонтажных и пуско-наладочных работ на объектах монтажа. Предусматривает повышение уровня индустриализации и механизации электромонтажных работ, внедрение прогрессивной технологии и новых материалов.

Организация и производство электромонтажных работ на объектах монтажа. Осуществляются в соответствии g требованиями СНиП 3.05.06—85 «Электротехнические устройства». Особое внимание при этом уделяют обеспечению фронта электромонтажных работ — подготовке и приемке строительной части объекта к монтажу. Строительная часть объектов электроснабжения (понизительные подстанции, открытые и закрытые распределительные устройства, трансформаторные помещения, кабельные каналы, туннели и т. п., а также грузоподъемные краны) должна быть передана под монтаж электромонтажной организации с опережением сроков сооружения других объектов строительства.

Организация и производство пусконаладочных работ на объектах монтажа. Эти работы выполняет пусконаладочное управление (ПНУ) — специализированное производственное подразделение в составе электромонтажного треста на смонтированном электрооборудовании как завершающий этап электромонтажных работ по договору с заказчиком данного объекта (установки). С согласия последнего ПНУ также решает возникающие вопросы с проектной и субподрядной организациями.

Основной целью пусконаладочных работ является получение заданных техническим проектом электрических и технологических параметров и режимов работы электрооборудования в установленные сроки. Поэтому все подготовительные и инженерные работы подчинены выполнению этой основной задачи.

За 6 месяцев до начала наладочных работ ПНУ должно получить проектную документацию (в 2 экз.) от заказчика и приступить к разработке проекта производства наладочных работ.

Персонал ЭМУ до передачи объекта в наладку обязан выполнить все работы, предусмотренные ценником № 8 «Электрические установки».

При сдаче смонтированного электрооборудования под наладку руководитель электромонтажных работ передает руководителю наладочных работ всю техническую документацию заводовизготовителей: формуляры, паспорта, инструкции по монтажу и эксплуатации, которые после окончания наладочных работ должны быть переданы заказчику.

При сдаче работ ПНУ передает заказчику все протоколы испытаний, замеров и исполнительные схемы (в 1экз.).

В течение 6 месяцев со дня подписания акта сдачи-приемки объекта в эксплуатацию ПНУ обязано при возникновении допущенных по его вине дефектов устранить их за свой счет.

6. Сдача-приемка выполненных работ заказчику в эксплуатацию осуществляется в соответствии с требованиями СНБ 1.03.04—2000 «Приемка законченных строительством объектов. Основные положения».

Электромонтажные организации подготовляют и передают рабочей комиссии документацию в объеме, определенном требованиями СНиП 3.05.06—85.

1.6 Правила приема и хранения электрооборудования Непременным условием высокого качества работ в области электромонтажного производства является своевременный контроль поступающих в монтаж электрооборудования и материалов. Несмотря на проводимую поставщиками значительную работу по повышению заводской готовности, укрупнению, блочности и комплектности поставок, имеют место случаи отгрузки изделий с отклонениями от установленных норм.

В ряде случаев электрооборудование и материалы поступают в монтаж после длительного хранения на складе заказчика в условиях воздействия атмосферных осадков, агрессивных сред и других отрицательных факторов, что приводит к порче изделий или появлению в них скрытых дефектов. Поэтому в монтажной зоне необходимы длительные и сложные проверки и испытания электрооборудования и материалов. Их осуществляют в несколько этапов: по прибытии с предприятия-изготовителя в пункт назначения, при приемке на складе получателя, при приемке в монтаж, в процессе ревизии и опробования. В зависимости от вида упаковки и конструктивных особенностей объем проверок каждого этапа различен.

Прежде всего нужно проверить условия, в которых транспортировались и хранились электрооборудование и материалы. Правильной их оценке способствует своевременное составление актов осмотра электрооборудования и материалов после прибытия с предприятия-изготовителя. Наличие актов осмотра в ряде случаев позволяет вводить электрооборудование в эксплуатацию без ревизии, что значительно сокращает трудовые затраты по монтажу электроустановок.

Дефекты, возникшие в период транспортирования и хранения, устраняют предприятия-заказчики в процессе предмонтажной ревизии. В необходимых случаях передаче в монтаж предшествуют чистка, контрольный прогрев, подсушка или сушка в целях восстановления электрических характеристик электрооборудования.

Квалифицированная предмонтажная проверка электрооборудования и материалов, проводимая персоналом монтажного участка, является важнейшим этапом, от которого в значительной мере зависят качество электромонтажных работ и надежность электроустановок в процессе эксплуатации. Предмонтажная проверка может совпадать с электрическими испытаниями электрооборудования, проводимыми персоналом наладочного участка. В отдельных случаях электрические испытания предшествуют предмонтажной проверке.

При обнаружении дефектов на любом из этапов проверки заказчики составляют акты-рекламации, в которых фиксируют характер неисправностей и предложения по их устранению. В отдельных случаях для оформления актов вызывают представителей предприятий-изготовителей. Своевременно и правильно составленные акты способствуют повышению качества изготовления электрооборудования и материалов, их транспортирования и хранения.

Одним из условий повышения качества монтажа электроустановок является также его выполнение в условиях, которые не вызывают порчи электрооборудования и материалов из-за воздействия климатических факторов внешней среды. Это может быть достигнуто в результате квалифицированной приемки помещений и устройств в монтаж.

При производстве электромонтажных работ разрешается применять электрооборудование и материалы, соответствующие Государственным стандартам (ГОСТ) или техническим условиям (ТУ). ГОСТ и ТУ определяют технические требования и устанавливают виды и методы испытаний электрооборудования и материалов для проверки соответствия этим требованиям. Приемо-сдаточные, типовые и периодические испытания гарантируют отгрузку с предприятия-изготовителя качественных изделий. Качество изделий подтверждается соответствующими сертификатами, техническими паспортами или другими документами, которые отправляются вместе с изделиями.

Электрооборудование и материалы снабжают отличительной маркировкой (на специальной табличке или непосредственно на изделии), состоящей из (ГОСТ 18 620—73) товарного знака предприятия-изготовителя, заводского номера и даты изготовления, наименования или условного наименования изделия, обозначения стандарта и степени защиты, основных параметров, а также знака качества (на изделиях, которым он присвоен). Обозначение типа (товарного знака) и года изготовления обязательно.

Для предохранения от повреждений в пути и удобства при погрузочно-разгрузочных операциях во время транспортирования и временного хранения электрооборудование и материалы упаковывают в деревянные ящики, корзины, коробки, контейнеры и т. и. Изделия отделяют друг от друга деревянными прокладками или мягким упаковочным материалом, чтобы они не перемещались внутри тары при транспортировании и предохранялись от механических повреждений. На крышках упаковок несмываемой краской наносят знаки хрупкого груза, надписи «Верх», «Не кантовать» и т. и. Электрооборудование большой массы отправляют неупакованным или частично упакованным. На электроизоляторы и другие легкоповреждаемые изделия, если их нельзя или нецелесообразно демонтировать на время транспортирования, устанавливают деревянные коробки с решетками, колпаки и др.

Надежность работы электроустановок в процессе эксплуатации в значительной мере зависит от качества материалов и оборудования. Поэтому, несмотря на наличие документа, удостоверяющего качество, требуется провести ряд проверок в соответствии с методами испытаний, определенными ГОСТ и ТУ. Причем полный перечень испытаний выполнять нецелесообразно. Важно установить существенные отклонения от норм и дефекты, вызванные неудовлетворительными условиями транспортирования и хранения.

Нередко электрооборудование и материалы при хранении подвергаются разрушению и приходят в негодность. Некоторые материалы, разрушаясь от климатических воздействий, влияют на другие, в результате чего процесс разрушения отдельных узлов оборудования ускоряется. Под воздействием высоких температур размягчаются и вытекают защитные составы, содержащие легкоплавкие элементы, консервирующие антикоррозийные смазки, разрушаются пластмассы и другие материалы. Повышенная влажность ведет к значительному снижению сопротивления электрической изоляции, вызывает коррозию металлических деталей и контактов. Влага проникает внутрь пористой изоляции, в недостаточно герметичные аппараты. Под воздействием солнечной радиации окисляются полиэтиленовая изоляция, полистирол. Под действием солнечных лучей и дождя выцветают и растрескиваются лакокрасочные покрытия. Приведенный далеко не полный перечень возможных повреждений электрооборудования и материалов указывает на необходимость строгого соблюдения условий хранения, определенных СНиП, ГОСТ и ТУ, а при приемке в монтаж — тщательной проверки правильности хранения.

Качество электрооборудования и материалов контролируют в несколько этапов: по прибытии с предприятияизготовителя в пункт назначения, при приемке на складе получателя, при приемке в монтаж, в процессе монтажа, ревизии и опробования. По прибытии с предприятия-изготовителя устанавливают соответствие маркировки, количества мест и массы, но транспортным документам и производят внешний осмотр неупакованных изделий или целости тары. По внешнему виду и паспортной табличке устанавливают соответствие оборудования проекту.

Тщательный наружный осмотр с частичным вскрытием упаковки производят на складе получателя. При этом проверяют: комплектность, маркировку, соответствие упаковочной ведомости спецификациям и техническим условиям на поставку, состояние (отсутствие поломок, повреждений, сохранность отделки, окраски), соответствие отдельных, доступных осмотру (без разборки), узлов и деталей ГОСТ и ТУ. После приемки на складе получателя электрооборудование и материалы могут быть переданы в монтаж или оставлены на хранение. Хранят электрооборудование и материалы в зависимости от габаритов, массы и необходимости защиты от атмосферных влияний, а также вида и состояния упаковки на открытых площадках, под специально сооружаемыми навесами или укрытиями, в закрытых неотапливаемых складах и закрытых отапливаемых и вентилируемых складах. Группы условий хранения, указываемые в паспортных табличках электрооборудования, приведены в табл. 1.

Во время хранения проводят консервацию, контрольные осмотры и другие мероприятия, обеспечивающие сохранность изделий. Отдельные виды электрооборудования и материалов имеют определенные сроки хранения, по истечении которых получатель (заказчик) должен произвести предмонтажную ревизию и устранить дефекты, вызванные длительным хранением.

Электрооборудование передается в монтаж в порядке, установленном правилами о договорах подряда на капитальное строительство. Принимают его в исправном состоянии (при хранении на складе сверх установленного срока — после проведения заказчиком предмонтажной ревизии), комплектно на приобъектном складе монтажной организации по акту (см. приложение 1). Электрооборудование массой более 250 кг в одной единице заказчик передает в монтаж непосредственно в монтажной зоне. При выявлении дефектов составляют акт-рекламацию установленной формы. Дефекты электрооборудования и материалов делят на три группы: дефекты заводского изготовления и поставки; повреждения, возникшие при транспортировании; дефекты, возникшие на площадке заказчика. К первой группе дефектов относят: некачественное изготовление отдельных узлов и деталей, низкое качество отделки, ошибки в комплектации и схемах, нарушение проектных решений или технических условий, повреждения, вызванные некачественной упаковкой и погрузкой электрооборудования. Ко второй группе относят дефекты, появившиеся в процессе доставки электрооборудования на приобъектный склад. В третью группу включают повреждения, возникшие вследствие неправильной разгрузки и неудовлетворительного хранения.

При приемке в монтаж производят предварительный внешний осмотр без разборки аппаратов. При этом проверяют: состояние тары, отсутствие механических повреждений изделий (трещины, сколы, вмятины, царапины и т. и.), исправность армировки, исправность и целость деталей из стекла, целость пломб на запломбированных аппаратах, отсутствие течи масла из маслонаполненных аппаратов, качество окраски и других антикоррозийных покрытий, наличие паспортных табличек и маркировок. С помощью универсального мерительного инструмента (линейки, штангенциркули, микрометры) или шаблонов выборочно проверяют соответствие геометрических размеров изделий и комплектующих деталей (болты, гайки, шайбы). Окончательный вывод о соответствии электрооборудования и материалов предмонтажным требованиям делают в процессе ревизии и электрических испытаний.

Лекция № 2

Тема: «Монтаж, эксплуатация и ремонт электрической проводки»

2.1 Классификация помещений Электропомещением называется помещение или отгороженная часть помещения доступная только для квалификационного обслуживающего персонала.

Классификация помещений и электроустановок по степени опасности поражения электрическим током.

Классификация представлена в таблице № 2.

Таблица № 2 — Классификация помещений и электроустановок по степени опасности поражения электрическим током.

Классификация установок и помещений по условиям окружающей среды.

Сухие помещения — помещения, в которых относительная влажность воздуха не превышает 60%.

Влажные помещения — пары или конденсирующая влага выделяются лишь кратковременно в небольших количествах, а относительная влажность воздуха более 60%, но не превышает 75%.

Жаркими помещениями — называются помещения, в которых под воздействием различных тепловых излучений температура превышает постоянно или периодически (более 1 сут) +35°С (например, помещения с сушилками, сушильными и обжигательными печами, котельные и т. п.).

Пыльные помещения — помещения, в которых по условиям производства выделяется технологическая пыль в таком количестве, что она может оседать на проводах, проникать внутрь машин, аппаратов и т. п. Пыльные помещения разделяются на помещения с токопроводящей пылью и помещения с токонепроводящей пылью.

Сырые помещения — относительная влажность воздуха длительно превышает 75%.

Особо сырые помещения — относительная влажность воздуха близка к 100% (потолок, стены, пол и предметы, находящиеся в помещении, покрыты влагой).

Помещениями с химически активной или органической средой называются помещения, в которых постоянно или в течение длительного времени содержатся агрессивные пары, газы, жидкости, образуются отложения или плесень, разрушающие изоляцию и токоведущие части электрооборудования. По опасности взрыва или пожара помещения бывают взрывоопасными (шесть классов — B-I, В-1а, в, г, B-II и B-IIa) и пожароопасными (четыре класса — П-I, П-П, П-IIa, П-Ш).

2.3 Виды электрических проводок Электропроводкой называется совокупность изолированных проводов и небронированных кабелей с сечением фазных жил до 16 мм², с относящимся к ним креплениями, поддерживающими защитными конструкциями и деталями, установленными в соответствии с ПУЭ.

Проводки разделяются на следующие виды:

Открытой электропроводка является тогда, когда провода с изоляцией проложены поверх стен и отделки. Если вспомните, то такие решения еще остались в старых домах. Скрученные или обыкновенные провода пробрасываются между изоляторами непосредственно по поверхности стен, потолков и т. п. Крепятся провода на струнах, тросах, роликах, изоляторах, пропускаются в трубах, коробах, гибких металлических рукавах, на лотках, в электротехнических плинтусах и наличниках, свободной подвеской и т. п.

Достоинства:

· минимальное сечение провода;

· всегда видно состояние проводки;

· быстрый доступ без дополнительных инструментов, для устранения возможной неисправности;

· только такая электропроводка разрешена в деревянных домах и пожароопасных помещениях.

· идеально подходит для оборудования дачных или садовых домиков.

Недостатки:

· находится на поверхности, мешает мебели, скапливается пыль;

· в случае прокладки в кабельных каналах требует дополнительных затрат;

· при ремонте трудно подобрать в тон отделку, провод или сопутствующие материалы;

· дизайн интерьера должен быть согласован с электропроводкой.

Если все что находится снаружи запрятать внутрь стен, получим скрытую электропроводку. Особенно такой вид эоектропроводки удобен при прокладке в полых стенах. Если мы имеем сплошную каменную, кирпичную или железобетонную стену, то необходимо такие полости предусмотреть. Скрытая электропроводка — самый распространенный способ прокладки проводов в наших домах, офисах и прочих помещениях. Такая проводка всем хороша, но необходим запас по сечению провода. Если у вас крепкие железобетонные стены, то при малейшей реконструкции электропроводки вам нужно будет штробить стены. Отсюда и с точностью наоборот достоинства и недостатки такого решения.

Достоинства:

· невидимое положение электропроводки стирает все ограничения для дизайна интерьера и способа отделки помещения;

· ваша мебель встанет там, где вы захотите, и не повредит провода;

· исключено случайное попадание человека под напряжение;

Недостатки:

· затруднен доступ к неисправностям, иногда заменить оборванный в стене провод невозможно, и приходится отказываться вообще от эксплуатации части скрытой электропроводки;

· внесение изменений в схему электропроводки сопровождается значительным ремонтом, такая проводка безболезненно может быть скорректирована только на стадии реконструкции или капитального ремонта;

· штробление стен затруднительно, требует опыта, специальных инструментов, сопровождается шумом и пылью.

2.4 Способы прокладки электрических проводок а) прокладка проводов и кабелей в коробах и лотках.

В электротехнических помещениях лотки могут быть расположены на любой высоте, а во всех остальных помещениях — на высоте не менее 2 м от пола или площадки обслуживания. Лотки устанавливают в самых разнообразных положениях. Лотки подвешивают так, чтобы можно было прокладывать провода и кабели, не протаскивая их вдоль лотка (крепления на подвесках должны быть съемными).

При пересечениях с другими коммуникациями или конструкциями стремятся не делать обходы, добиваясь прямолинейности лотковой трассы.

Расстояния между креплениями лотков при горизонтальной и вертикальной их установке и подвеске между колоннами зависят от сечений и способов укладки в них проводов. При рядовой однослойной прокладке проводов мелких и средних сечений, а также при прокладке их пакетами и пучками эти расстояния составляют 2,4 м, или от 1/3 до ¼ шага колонн здания, при прокладке проводов средних и крупных сечений, в том числе и при многослойной их прокладке, — 1,6 м или ¼ шага колонн.

Отдельные секции лотков соединяют друг с другом болтами с применением перфорированных планок. Для надежного электрического контакта между секциями их поверхности в местах соединений зачищают до металлического блеска и смазывают вазелином. После сборки лотковой конструкции места соединения прихватывают электросваркой в нескольких точках. Прямолинейный лоток заземляют не менее чем в двух удаленных друг от друга точках, а каждое ответвление от него — на его конце. Пучки и пакеты проводов скрепляют бандажами или обоймами, укладывают между разделительными обоймами и закрепляют; при вертикальной установке лотков — на всем протяжении, при горизонтальной — на углах и около коробок. Все соединения и ответвления проводов производят в коробках, жестко закрепленных в лотке. При открытой прокладке проводов и кабелей, когда необходима защита их от механических повреждений, применяется прокладка проводов и кабелей в коробах. Короба изготавливают в комплекте, включающем в себя секции: прямые, крестообразные, тройниковые и угловые с углом горизонтальным, углом вверх и углом вниз, крышки торцевые, соединительные скобы для соединения прямых секций и опорные уголки для крепления короба. Собранные короба устанавливают на кронштейнах по стенам или на подвесках. Причем высота установки короба не нормируется. Расстояние между точками крепления короба должно быть не меньше длины секции. Прямые секции соединяют между собой соединительными скобами при помощи винтов. При соединении прямых секций с угловыми, тройниковыми или крестообразными соединительные скобы не требуются. Закрепляют уложенные провода и кабели в коробах планками. Провода и кабели в коробах укладывают так же, как и в лотках, т. е. в один ряд, с расстоянием между ними в свету примерно 5 мм или пучками, с просветом не менее 20 мм. Для надежного заземления коробов и обеспечения непрерывности цепи заземления все элементы коробов в местах сопряжения приваривают электросваркой в двух-трех точках.

б) тросовые электропроводки.

Тросовые электропроводки проектируют и осуществляют по конструктивным вариантам, приведенным на рисунке, а именно: с простой подвеской и жестким закреплением проводов и кабелей на поперечных (расположенных поперек проводки) несущих тросах.

Рис. 1 Конструктивные варианты устройства тросовых электропроводок: а — с поперечными несущими тросами; б — с одним продольным несущим тросом; в — с двумя продольными несущими тросами; 1 — несущие тросы; 2 — концевые анкерные крепления тросов; 3 — вертикальные проволочные подвески, наклонные и горизонтальные оттяжки; 4 — натяжные устройства; 5 — изолирующие и поддерживающие опорные конструкции для подвешивания проводников; б — провода или кабели; 7 — ответвительные коробки или зажимы; 8 — светильники Эти проводки применяют главным образом для устройства групповых осветительных сетей в пролетах производственных цехов и закрытых складских помещениях, а в наружных установках — для устройства освещения открытых складских и спортивных площадок, стоянок автотранспорта в городах и поселках;

с одинарной продольно-цепной подвеской проводов и кабелей на одном продольном (расположенном вдоль оси проводки) несущем тросе, воспринимающем на себя всю нагрузку;

с эластичной двойной продольно-цепной подвеской проводок, а кабелей на двух продольных тросах. В этих проводках промежуточные крепления основного несущего троса производят ко второму (вспомогательному) тросу, имеющему большую стрелу провеса и воспринимающему на себя всю нагрузку линии.

При подвеске незащищенных изолированных проводов сечением до 6 мм² на тросах расстояние между точками крепления проводов должны быть не более:

· Для крепления непосредственного к тросу — 0,5 м;

· Для подвешиваемых к тросу на клицах — 1,5 м;

· Для защищенных проводов во всех случаях — 0,5 м.

в) электропроводки с защищенными проводами и кабелями.

При проверке устанавливают соответствие выполненных работ проекту.

Провода и кабели у вводов в коробки и приборов у концевых заделок закрепляются скобами на расстоянии

50—100 мм от них. Расстояние от начала изгиба до ближайшей скобы должно быть 10—15 мм.

Проверяются надежность крепления проводов и кабелей по всей трассе, соблюдение положенных радиусов изгиба и защита проводов и кабелей от механических повреждений, особенно в местах перекрытий и переходов через стены.

Изоляция жил защищенных проводов или кабелей, выведенных из концов заделки, защищается от воздействия света и окружающей среды надетыми «а них поливинилхлоридными трубками или покрытием изоляционным лаком.

Измерение сопротивления изоляции проводов и кабелей выполняют аналогично приведенному для электропроводок плоскими проводами.

г) открытая и скрытая электропроводки плоскими проводами.

Плоские провода марок ППВ, АППВ, АПН и АППР имеют светостойкую изоляцию, поэтому их разрешается применять при открытых электропроводках непосредственно по поверхности несгораемых стен и потолков без дополнительной изоляции. Прокладка плоских проводов по деревянным стенам и перегородкам должна выполняться по слою листового асбеста толщиной не менее 3 мм. Непосредственно по деревянным основаниям разрешается прокладывать провод марки АППР только в сельской местности.

Изоляция плоских проводов рассчитана на долговечность, если не будет каких-либо механических повреждений. Кроме того, она стойкая к воздействию разрушающих свойств строительных материалов. Эти два фактора разрешают применение плоских проводов для скрытой прокладки.

При выполнении монтажа скрытой электропроводки применяют плоские провода марок: АППВС, ППВС, АППВ, ППВ, AПB, AПH. Скрытая прокладка этих проводов разрешена в каналах, в пустотах строительных конструкций при замоноличивании проводов в строительные конструкции, при прокладке под слоем мокрой и сухой штукатурки.

Изоляция плоских проводов выполняется из материала, который при температуре 150—180° С плавится. Токоведущие жилы плоских проводов находятся на близком расстоянии друг от друга, поэтому при нагревании изоляция может расплавиться и между жилами произойдет короткое замыкание. Кроме этого, плоские провода не имеют защиты изоляции от механических повреждений и наличие скрытого повреждения ее в эксплуатации может привести к аварии.

По вышеуказанным причинам не разрешается применение плоских проводов при открытой прокладке в помещениях взрывоопасных, пожароопасных, особо сырых, с активной агрессивной средой и на чердаках; при скрытой прокладке—в помещениях взрывоопасных, особо опасных и с активной агрессивной средой. Плоские провода не разрешается применять также для зарядки осветительных арматур и подвески на них ламповых патронов.

При скрытой электропроводке запрещается замоноличивание в строительные конструкции проводов всех марок, а также прокладка под слоем штукатурки проводов марки АПН в тех случаях, когда в штукатурные растворы или бетонные смеси производятся добавки материалов для ускорения схватывания растворов, действующих разрушающе на изоляцию и жилу проводов, например поташ, алюминат натрия и другие, а также в случае применения высокоалюминатного цемента на основе сернистых шлаков.

Проверяется правильность выбора трасс прокладки проводов. По эстетическим соображениям при открытой прокладке плоских проводов по стенам и потолкам надлежит придерживаться архитектурных линий помещений: карнизов, плинтусов, выступающих углов и т. д. В помещениях, оклеиваемых обоями, рекомендуется электропроводку на горизонтальных участках выполнять выше обоев.

При эксплуатации и при ремонтных работах всегда необходимо ориентировочно знать трассы скрыто проложенных проводов, поэтому выбор трассы прокладки плоских проводов должен производиться исходя из следующего:

а) горизонтальная прокладка по стенам должна осуществляться параллельно линиям пересечения стен с потолком. Магистрали штепсельных розеток рекомендуется прокладывать по горизонтальной линии, соединяющей штепсельные розетки;

б) спуски и подъемы к светильникам, выключателям и штепсельным розеткам следует выполнять по вертикальным линиям;

Рис. 2. Изгибы плоского провода: а — на ребро; б — по плоской стороне; в — не имеющего разделительной пленки в) прокладку провода в перекрытиях следует осуществлять по кратчайшему расстоянию между коробкой и светильником.

С целью сохранения целостности жилы и сохранения изоляции плоских проводов" три повороте трассы электропроводки изгибание проводов должно быть выполнено следующими способами:

а) изгибание на ребро. Разделительная перепонка посредине разрезается вдоль провода и одна жила отводится внутрь утла в виде полу пет ли (рис. 2, а);

б) изгибание по плоской стороне. Провод изгибается по плоской стороне на угол 90° без разрезания разделительной пленки; при этом не должно быть плотного прилегания жил друг к другу (рис. 2.6);

в) изибание провода, не имеющего разделительной пленки, производится на ребро с радиусом, обеспечивающим плавность изгиба провода без коробления изоляции (рис. 2, е).

При выполнении монтажа скрытой электропроводки должна быть обеспечена возможность свободного выполнения соединении и присоединении проводов в распаячных коробках. Такая необходимость может возникнуть в период эксплуатации для ремонта или замены выключателей, штепсельных розеток, светильников и т. п. По указанным (причинам присоединения и ответвления прокладываемых скрыто проводов выполняются с запасом в коробках провода не менее 50 мм.

При скрытой электропроводке провода в местах выхода их на поверхность подвергаются многократному изгибанию в процессе монтажа и строительных работ и целостность изоляции и жил три этом может быть нарушена. Поэтому вывод скрыто проложенных проводов на поверхность стен и перекрытий должен выполняться через изоляционные трубки, фарфоровые или пластмассовые втулки или воронки.

Вокруг металлических конструкций зданий, балок, труб и особенно трубопроводов с горячими жидкостями всегда могут образоваться конденсат и ржавчина, которые разрушающе действуют на изоляцию плоских проводов. Поэтому при скрытой и открытой электропроводке при пересечении проводами металлических элементов зданий и сооружений провода должны прокладываться от них на расстоянии не менее 50 мм. а от трубопроводов с горючими жидкостями — не менее 100 мм, либо прокладываться в бороздах в изоляционных трубах. При параллельной прокладке плоских проводов с теплопроводами расстояние между ними должно быть не менее 200 мм.

Выборочно проверяют соединение проводов в распаячных коробках. Соединение проводов должно выполняться опрессовкой, сваркой или пайкой.

е) электропроводка в неметаллических и в бумажно-металлических трубах.

Разметка (выбор) трасс на прямых участках при прокладке по стенам выполняется расчетом, чтобы все коробки на участке находились на одной линии, параллельно архитектурным линиям.

Обходы препятствий на участках прокладки труб не должны создавать возможности скопления влаги. Прокладка резиново-битумных, полиэтиленовых и винипластовых труб в полах помещений производится в толще подготовки полов на глубине, обеспечивающей замоноличиванием труб бетонным раствором слоем толщиной 5 см над трубой и не более 40 см.

Резинобитумные, полиэтиленовые и бумажно-металлические трубы при выходе из фундаментов и полов на несгораемые стены должны защищаться стальным коробом или угольником на высоте до 1,5 м.

Соединение неметаллических труб между собой производится муфтами. Изгибание полиэтиленовых и винипластовых труб должно производится предварительным нагревом. Изгибание полиэтиленовых труб низкой плотности диаметром условного прохода до 2,5 см может быть выполнено без предварительного нагрева.

ж) открытая и скрытая электропроводка в стальных трубах.

Для электропроводок используют следующие стальные трубы:

· Водогазопроводные тонкостенные печной сварки под накатку резьбы;

· Электросварные специальные для электропроводок;

· Водогазопроводные обыкновенные (применяются только во взрывоопасных установках всех классов).

Соединение труб, прокладываемых в помещениях, содержащих пары или газы, а так же прокладываемых в местах, где возможно попадание в трубы масла, воды или эмульсии, должны быть выполнены при помощи муфт с резьбой и с уплотнением мест соединений и ответвлений, соединение и ответвление глухих коробов должны быть сварными. В пыльных помещениях соединения труб должны быть уплотнены.

Все резьбовые соединения труб и их присоединения к электрооборудованию должны выполняться с подмоткой на резьбу пеньковые волокна, пропитанного в олифе.

Резьба на трубах должна обеспечить нормальное навертывание соединительных муфт и коробов. На одной из концов соединительных труб должна иметься длинная резьба, длина которой должна быть равна длине муфты плюс толщина контргайки.

2.5 Материалы и изделия, применяемые для электрических проводок Для выполнения электрических проводок применяются кабели, голые и изолированные провода, а так же шины.

Кабель — представляет собой одну или несколько изолированных токопроводящих жил, заключенных в герметичную оболочку.

Изолированный провод — представляет собой одну или несколько изолированных токопроводящих жил, поверх изоляции которых, может накладываться обмотка.

Для монтажа ЭП применяют силовые и установочные провода. Используют для соединения электроустановок (ЭУ) и их частей при прокладки внутри помещения, на открытом воздухе, в трубах и т. д. Изоляция проводов рассчитана на напряжение 380, 660 и 3000 В переменного тока. И может быть резиновой или пластмассовой.

Провода разделяются на:

изолированные и неизолированные;

защищенные и не защищенные.

Провода, имеющие поверх изоляции внешнюю защитную оболочку в виде металлической оплетки называются защищенными.

Для прокладки воздушных линий применяют:

алюминиевые;

сталеалюминевые;

стальные не изолированные провода.

Токоведущая часть провода — жила, может быть одно или многопроволочной.

Жилы проводов имеют стандартное сечение в мм:

0,5; 0,75; 1; 1,0; 1,5; 2,5; 4,6; 10; 16; 25; 35; 70; 95; 120; 150; 185; 240; 300; 400; 500; 325; 800.

Разновидность провода — шнур. Это провод с особо гибкими изолированными медными жилами. Сечением на более 1,5 мм² каждая. Их используют для присоединения к сети напряжением до 220 В бытовых электроприборов и изделий (чайники, утюги, телевизоры и т. д.).

Провода и кабели различают так же по:

· количеству жил (от 1 до 4, контрольных кабелей от 4 до 61);

· по сечению (от 0,5 до 800 мм2);

· по номинальному напряжению, на которое рассчитаны жилы.

Маркировка установочных проводов и шнуров складывается из букв и цифр.

Первая буква — материал, жилы, А — алюминий. При отсутствии этой буквы жила медная;

Вторая буква П — провод;

ПП — провод плоский;

Третья и последующие буквы — материал изоляции и защиты:

Р — резиновая;

В — поливинилхлоридная П — полиэтилен;

О — изолированные жилы в оплетке из Х/б пряжи;

Н — негорючая резиновая оболочка;

Ф — фальцованная (металлическая) оболочка.

Г — с гибкой жилой;

Д — провод двужильный;

Т — с несущим тросом.

Цифровая часть пример: 3×2,5, где 3 — количество жил; 2,5 — сечение каждой мм2

В маркировке соединительных шнуров должна присутствовать буква Ш. При выборе установочных проводов учитывают:

1. условия прокладки;

2. требуемое количество жил;

3. их сечение (мм);

4. напряжение, при котором провода будут эксплуатироваться.

Обмоточные эмалированные провода (ОП) ОП предназначены для изготовления электрических машин, трансформаторов небольшой мощности, реле, контакторов и других электротехнических устройств. Классификацию этих проводов связывают с температурным индексом, т. е. температурой, при которой эмалевая изоляция проводов сохраняет свои свойства в течение гарантированного ресурса времени 20 000 часов.

ОП изготавливают в основном из меди с жилами с небольшим сечением, поэтому их различают по диаметру (0,02 — 2,5 мм).

Маркировка обмоточных проводов Первая буква — провод (П) Последующая буква — материал изоляции ЭЛ — из лакостойкой эмали;

ЭВ — из высокопрочной эмали;

ЭТ — из теплостойкой эмали;

Б — из х/б пряжи (волокна);

Ш — из натурального шелка;

Л — из лавсана;

К — из капрона;

ШК — из искусственного шелка — капрона;

О — один слой изоляции;

Д — два слоя изоляции.

Рассмотрим наиболее часто применяемые при монтаже провода и кабели.

1) АППВ и ППВ — кабель и провод с алюминиевой жилой с поливинилхлоридной изоляцией плоские с разделительным основанием. На 280 и 660 В предназначены для неподвижной прокладки открыто под несгораемым основанием.

2) АППВс и ППВс — с поливинилхлоридной изоляцией на 380 и 660 В, плоские, двухи трехжильные с алюминиевыми и медными жилами для скрытой электропроводки под штукатуркой, а также в осветительных сетях для прокладки в трубах, в пустотах несгораемых конструкций и замоноличивания в строительной конструкции.

3) АПР и ПР — одножильные с алюминиевой и медной токопроводящей жилами с поливинилхлоридной изоляцией в обмотке из хлопчатобумажной пряжи.

4) АПВ и ПВ — с алюминиевой и медной токопроводящей жилой с поливинилхлоридной изоляцией, одножильные на 380 и 660 В. Предназначены для прокладки в трубах, пустотах несгораемых строительных конструкций, лотках, коробах и плинтусах.

5) АПРТО и ПРТО — одножильные и многожильные (до14 жил) на 660 В с алюминиевыми и медными жилами, с резиновой изоляцией из х/б пряжи, пропитанной противоглинистым составом; применяются при прокладке в стальных трубах.

6) АВРГ и ВРГ — одно-, двух-, трех и четырехжильные с резиновой изоляцией, с поливинилхлоридной оболочкой, с алюминиевыми и медными жилами. Предназначены для открытой прокладки, главным образом в сырых помещениях и особо сырых помещениях, и в помещениях с химически активной средой.

7) АНРГ и НРГ — аналогичны по конструкции, но вместо поливинилхлоридной оболочки имеют резиновую (нейтритовую) оболочку.

8) АВВГ и ВВГ — одно-, двух-, трех и четырехжильные на 660 В с поливинилхлоридной изоляцией.