Организация производственных процессов на участке.
Основные экономические расчеты
В общей трудоемкости изготовления авиадвигателей, обработка резанием составляет около 80% от всех работ. Поэтому на заводах по производству авиационных двигателей преимущественно решаются задачи организации и обеспечения подразделений по механической обработке. Размер этих подразделений характеризуется количеством рабочих мест и трудоемкостью выполнения работ согласно плану производства. Однако… Читать ещё >
Организация производственных процессов на участке. Основные экономические расчеты (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Министерство Образования и науки Российской Федерации Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования
" Самарский Государственный аэрокосмический
Университет имени академика С.П. Королева"
Инженерно-технологический факультет Кафедра «Организация производства»
Расчетно-пояснительная записка к курсовой работе по курсу:
" Организация производственных участков"
Выполнил: студент 441 гр.
Фролов М.А.
Проверил преподаватель:
Лапшов М.В.
Самара 2011
Реферат
___ стр., 11 табл., 1 рис.
ВЫПУСК, ТРУДОЕМКОСТЬ, ФОНД ВРЕМЕНИ РАБОТЫ, ЧАСОВЫЕ ТАРИФНЫЕ СТАВКИ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОПЕРАЦИЯ, ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА, ФОНД ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ, АМОРТИЗАЦИОННЫЕ ОТЧИСЛЕНИЯ, СЕБЕСТОИМОСТЬ.
В данной работе нужно произвести расчет фонда времени работы рабочих и оборудования, значения часовых тарифных ставок, произвести расчет участка с поточной формой организации производства, штата цеха и фонда заработной платы, площади производственного цеха, стоимости основных фондов и годовых амортизационных отчислений, себестоимость продукции.
Задание к курсовой работе
Вып. в год м. к. | Кол-во дет. В м. к. | Материал | Масса, кг | № опер | Маршрут обработки | |||||||||
загот. | гот. дет. | Вид обработки | Оборуд. | |||||||||||
Механосборочный участок | ||||||||||||||
20ХНА | Токарные Револьверны Фрезерные Шлифовальные Сверлильные Слесарные Сборочные | 16Б225П 1Е365ПЦ 675П 3В10 2Н125 Верстак Верстак | ; | ; | ; | ; | ||||||||
- Введение
- 1. Организация производственных процессов на участке
- 1.1 Формирование исходной информации
- 1.1.1 Расчет фонда времени работы оборудования
- 1.1.2 Определение фонда времени работы рабочих
- 1.1.3 Расчет часовых тарифных ставок
- 1.2 Выбор формы организации производства на участке
- 1.3 Организация участка с поточной формой
- 2. Экономические расчеты цеха
- 2.1 Расчет штата цеха
- 2.2 Расчет фонда заработной платы
- 2.2.1 Расчет фондов прямой заработной платы рабочих-сдельщиков
- 2.2.2 Расчет фонда прямой заработной зарплаты рабочих при повременной форме оплаты труда
- 2.2.3 Фонд прямой зарплаты ИТР, служащих, МОП и вспомогательных рабочих, оплачиваемых по месячным окладам
- 3. Расчет производственной площади цеха
- 4. Определение стоимости основных фондов и годовых амортизационных отчислений
- 5. Планирование себестоимости продукции
- 6. Расчет плановой себестоимости единицы продукции
- Заключение
- Список литературы
В общей трудоемкости изготовления авиадвигателей, обработка резанием составляет около 80% от всех работ. Поэтому на заводах по производству авиационных двигателей преимущественно решаются задачи организации и обеспечения подразделений по механической обработке. Размер этих подразделений характеризуется количеством рабочих мест и трудоемкостью выполнения работ согласно плану производства. Однако вне зависимости от размера подразделения, уровень соблюдения принципов организации производственных процессов и выбор форм их организации обуславливается рядом факторов: номенклатурой выпускаемых деталей, сходством деталей по конструктивно — технологическим признакам, коэффициентом серийности производства, тактом выпуска одноименных изделий, соотношением длительности циклов изготовления деталей. Расчеты производятся как для участка, так и для цеха, так как все способы расчетов остаются неизменными для подразделений меньших и больших размеров.
1. Организация производственных процессов на участке
1.1 Формирование исходной информации
1.1.1 Расчет фонда времени работы оборудования
Действительный фонд работы оборудования в расчетный период равен:
где:
Dк= 365 — число календарных дней в году;
Dв. п. = 115 — число выходных и праздничных дней в году;
q = 8 — продолжительность рабочей смены, ч;
Dп. п. = 10 — число предпраздничных дней в году;
= 1 — время сокращения смены в праздничный день, ч;
S = 2 — число смен работы в сутки;
Вр + Вн = 10% - затраты времени на наладку и ремонт оборудования в процентах к годовому фонду.
= 3582 часов;
= 298,5 часов;
1.1.2 Определение фонда времени работы рабочих
Фонд времени работы рабочих вначале определяется на расчетный год с использованием средних статистических данных по которым:
? годовой календарный фонд времени 365 дней;
? число выходных и праздничных дней в году 115;
? невыходов на работу в течении года 40 дней.
Полезный фонд времени 365−115−40 = 210 дн. /г.
Потери рабочего времени в течении смены в связи с сокращением рабочего дня 0,25 ч/смен, тогда действительный фонд рабочего времени будет равен:
= 1627,5 ч/г., а среднемесячный фонд времени:
= 135,6 (ч/мес)
1.1.3 Расчет часовых тарифных ставок
Минимальный размер тарифной ставки соответствует 1-му разряду III группе рабочих и работ, оплачиваемых по повременной форме
где:
= 6000 р. /мес. — величина минимальной заработной платы в месяц;
= 135,6 ч. /мес. — среднемесячный фонд времени работы одного рабочего.
= 44,2 р. /час
Зная минимальный размер тарифной ставки можно определить тарифные ставки по всем разрядам базируясь на существующей структуре тарифной сетки.
51,5 р. /час
56,13 р. /час
67,35 р. /час
90,92 р. /час
140 р. /час
250,6 р. /час
1.2 Выбор формы организации производства на участке
А. Определяем такт (интервал времени между последовательным выпуском 2-х экземпляров одноименных изделий)
= 1102,5 (мин/шт.)
где? действительный фонд времени работы оборудования в расчетном периоде
? программа выпуска изделий в расчетном периоде
Б. Рассчитываем показатель массовости
(мин),
себестоимость продукция основной фонд где = 3600 + 2400 + 2400 + 3000 + 1500 + 2700 + 4200 = 19 800 (мин)? суммарная трудоемкость обработки изделий по всем операциям техпроцесса;
? суммарное число рабочих мест по всем операциям;
? число операций технологического процесса.
Определим количество рабочих мест на каждой операции:
; ;
; ;
; ;
;
;
Так как коэффициент массовости в интервале от 0,8 до 1, то лучше организовать участок с поточной формой производства.
1.3 Организация участка с поточной формой
Для непрерывного поточного производства обязательно условие:
Подставив значения в выражения получим:
Так как данное равенство не выполняется, то будут применены непрерывные однопредметные поточные линии.
1) Численность основных производственных рабочих
где S = 2 — количество смен
— общее количество рабочих мест
2) Списочная численность основных рабочих
чел.
Таблица 1
Ведомость состава технологического оборудования участка
Наименование оборудования | Модель | Кол-во | Мощность эл. привод. кВт | Катег. сложн. рем. | Оптовая цена, млн. р. | Габариты | Масса, т. | |
Токарное | 16К200П | 7,2 | 3360Ч1740 | 5,4 | ||||
Револьверное | 1Е365П | 6,2 | 3700Ч2100 | 4,2 | ||||
Фрезерное | 6Р11 | 5,5 | 7,4 | 1480Ч1990 | 2,86 | |||
Шлифовальное | 3Д722 | 8,9 | 4100Ч2130 | 8,7 | ||||
Сверлильное | 2Н125 | 1,5 | 4,4 | 870Ч780 | 0,62 | |||
Слесарное + Сборочное | верстак | ; | ; | 0,005 | 1000Ч2000 | 0,1 | ||
Итого: | 153,5 | 105,135 | ||||||
Таблица 2
Ведомость основных рабочих участка
Наименование профессии | Кол-во осн. рабочих | В том числе по разрядам | ||||
Токарь | ; | ; | ||||
Фрезеровщик | ; | ; | ||||
Шлифовщик | ; | ; | ||||
Сверловщик | ; | ; | ||||
Слесарь | ; | ; | ||||
Сборщик | ; | ; | ; | |||
Итого: | ; | |||||
3) Рассчитываем величину оборотных заделов мин.
(шт.);
где — период времени, в течении которого смежные операции находятся в неизменных условиях по производительности;
— число единиц оборудования, работающих в течении периода соответственно на предыдущей и последующей операциях;
— нормы времени на предыдущей и последующей операциях соответственно.
Таблица 3
Исходные данные и расчетные параметры работы однопредметной прерывной поточной линии
№ оп. | Модель оборуд. | мин. | Число рабочих | ||||
Токарное 16К200П | 3,26 | 62,4 | 1-й рабочий 2-й рабочий 3-й рабочий 4-й рабочий | ||||
Револьверное 1Е365П | 2,17 | 40,8 | 5-й рабочий 6-й рабочий 7-й рабочий | ||||
Фрезерное 6Р11 | 2,17 | 40,8 | 8-й рабочий 9-й рабочий 10-й рабочий | ||||
Шлифовальное 3Д722 | 2,72 | 172,8 | 11-й рабочий 12-й рабочий 13-й рабочий | ||||
Сверлильное 2Н125 | 1,36 | 86,4 | 14-й рабочий 15-й рабочий | ||||
Слесарное верстак | 2,44 | 105,6 | 16-й рабочий 17-й рабочий 18-й рабочий | ||||
Сборочное верстак | 3,8 | 19-й рабочий 20-й рабочий 21-й рабочий 22-й рабочий | |||||
; ;
; ;
; ;
; ;
; ;
; ;
; ;
; .
;
Рис. 1 Изменение оборотного задела во времени
2. Экономические расчеты цеха
Для получения экономически обоснованного объема работ в масштабе цеха приведем объем работ участка к объему работ цеха, объединив в цехе 4 участка.
2.1 Расчет штата цеха
Таблица 4
Ведомость состава технологического оборудования цеха
Наименование оборудования | Модель | Кол-во | Мощность эл. привод. кВт | Катег. сложн. рем. | Оптовая цена, млн. р. | Габариты | Масса, т. | |
Токарное | 16К200П | 7,2 | 3360Ч1740 | 5,4 | ||||
Револьверное | 1Е365П | 6,2 | 3700Ч2100 | 4,2 | ||||
Фрезерное | 6Р11 | 5,5 | 7,4 | 1480Ч1990 | 2,86 | |||
Шлифовальное | 3Д722 | 8,9 | 4100Ч2130 | 8,7 | ||||
Сверлильное | 2Н125 | 1,5 | 4,4 | 870Ч780 | 0,62 | |||
Слесарное + Сборочное | верстак | ; | ; | 0,005 | 1000Ч2000 | 0,1 | ||
Итого: | 420,54 | |||||||
Таблица 5
Ведомость основных рабочих цеха
Наименование профессии | Кол-во осн. рабочих | В том числе по разрядам | ||||
Токарь | ; | ; | ||||
Фрезеровщик | ; | ; | ||||
Шлифовщик | ; | ; | ||||
Сверловщик | ; | ; | ||||
Слесарь | ; | ; | ||||
Сборщик | ; | ; | ; | |||
Итого: | ; | |||||
Помимо основных рабочих цеха в его штат входят следующие категории работающих: вспомогательные рабочие, ИТР, служащие и МОП.
Исходя из норм обслуживания, приведенных в таблице 2.1.1 /1/ штат вспомогательных рабочих будет состоять из:
наладчики одношпинд. автоматов и револьв. станков — 8 человек;
наладчики простого оборудования — 6 человек;
слесари по обслуживанию оборудования — 1 человек;
слесари по ремонту оборудования — 1 человека;
станочники по ремонту оборудования — 1 человек;
электромонтеры — 3 человек;
станочники ПРИН — 3 человек;
слесари ПРИН — 3 человек;
кладовщики ИРК — 5 человек;
кладовщики производственных складов — 2 человек;
подготовители — 7 человек;
уборщики — 4 человек транспортные рабочие — 6 человек;
контролеры — 15 человек.
В итоге получаем количество вспомогательных рабочих: 65 человек.
Количество ИТР, служащих, МОП, включаемых в штат участка приведено в таблице 6.
Таблица 6
Количество ИТР, служащих, МОП, включаемых в штат участка
Подразделение участка | Должность | Кол-во чел. | Оклад, тыс. р | |
Руководство участка | Начальник цеха | 23,5 | ||
Зам. начальника по пр-ву | 21,1 | |||
Зам. нач. по подгот. произв. | 21,1 | |||
Производство | Ст. мастер | |||
Сменный мастер | 19,8 | |||
Производство | Планировщик | 17,6 | ||
Распределитель | 12,5 | |||
Подготовка производства | Нач. техбюро | |||
Технолог | ||||
Конструктор | ||||
Инженер по инструменту | 17,5 | |||
Техник по инструменту | 12,5 | |||
Мастер ПРИН | 20,6 | |||
Зав. ИРК | 11,2 | |||
Планово-диспетч. бюро ПДБ | Нач. ПДБ | |||
Плановик | 17,5 | |||
Диспетчер | 12,5 | |||
Техник по материалам | 11,8 | |||
Бюро труда и з/п БТиЗ | Нач. БТиЗ | |||
Нормировщик | 20,6 | |||
ПЭБ | Инженер-экономист | |||
Группа механика | Механик цеха | 25,5 | ||
Мастер по оборудованию | 20,7 | |||
БЦК | Нач. БЦК | 23,8 | ||
Ст. контр. мастер | 21,7 | |||
Бухгалтерия | Ст. бухгалтер | |||
Бухгалтер | 17,5 | |||
Общее обслуживание | Нарядчик | 12,5 | ||
Архивариус | 11,5 | |||
Чертежник-копировщик | 11,5 | |||
Секретарь-машинистка | 11,5 | |||
Табельщик | 11,5 | |||
Завхоз | 11,5 | |||
Уборщик быт. помещений | 11,5 | |||
Кладовщик ИКР и произв. складов | 11,5 | |||
Гардеробщик | 11,5 | |||
2.2 Расчет фонда заработной платы
2.2.1 Расчет фондов прямой заработной платы рабочих-сдельщиков
где — фонд прямой з/платы основных рабочих-сдельщиков за отчетный период, р;
— суммарная трудоемкость работ за расчетный период, чел-ч.
— средняя часовая тарифная ставка по подразделению соответствующая среднему разряду, руб/ч.
руб/ч.
чел. — ч.
руб.
Средний разряд будет равен:
2.2.2 Расчет фонда прямой заработной зарплаты рабочих при повременной форме оплаты труда
Таблица 7
Штат и фонды зарплаты вспомогательных рабочих
Профессия | Кол-во чел. | Разряд | Тариф. ставка р/ч | Зарплата по смете цех. расходов тыс. р. | ||||
Прямая | Допл. | Общ. | ||||||
наладчики одношпинд. автоматов и револьв. станков | 651,2 | 17,7 | 63,7 | 81,4 | ||||
Наладчик простого оборудования | 315,6 | 11,5 | 41,4 | 52,6 | ||||
слесари по обсл. и рем. оборудования | 11,5 | 41,4 | 52,6 | |||||
Станочники по рем. обор. | 210,4 | 11,5 | 41,4 | 52,6 | ||||
электромонтеры | 137,7 | 11,5 | 34,5 | 45,9 | ||||
кладовщик | ; | ; | 290,5 | 11,5 | 41,5 | |||
подготовители | ; | ; | 321,3 | 11,5 | 34,5 | 45,9 | ||
уборщики | ; | ; | 11,5 | 41,5 | ||||
транспортные рабочие | 183,6 | 8,5 | 22,1 | 30,6 | ||||
контролеры | 688,5 | 11,5 | 34,5 | 45,9 | ||||
Итого: | 3227,8 | 118,2 | 373,5 | 490,5 | ||||
2.2.3 Фонд прямой зарплаты ИТР, служащих, МОП и вспомогательных рабочих, оплачиваемых по месячным окладам
Таблица 8
Штат и фонд зарплаты ИТР, служащих и МОП.
Должность | Число раб. | Оклад (мес) | Годовой фонд (тыс. р) | Доплаты (тыс. р) | Всего фонд з/п тыс. р | |
Начальник цеха | 23,5 | |||||
Зам. начальника по пр-ву | 21,1 | 253,2 | 506,4 | 759,6 | ||
Зам. нач. по подгот. произв. | 21,1 | 253,2 | 506,4 | 759,6 | ||
Ст. мастер | ||||||
Сменный мастер | 118,8 | 1425,6 | 2851,2 | 4276,8 | ||
Планировщик | 17,6 | 211,2 | 422,4 | 633,6 | ||
Распределитель | ||||||
Нач. техбюро | ||||||
Технолог | ||||||
Конструктор | ||||||
Инженер по инструменту | 17,5 | |||||
Техник по инструменту | 12,5 | |||||
Мастер ПРИН | 20,6 | 247,2 | 494,4 | 741,6 | ||
Зав. ИРК | 11,2 | 134,4 | 268,8 | 403,2 | ||
Нач. ПДБ | ||||||
Плановик | 122,5 | |||||
Диспетчер | ||||||
Техник по материалам | 11,8 | 141,6 | 283,2 | 424,8 | ||
Нач. БТиЗ | ||||||
Нормировщик | 41,2 | 494,4 | 988,8 | 1483,2 | ||
Инженер-экономист | ||||||
Механик цеха | 25,5 | |||||
Мастер по оборудованию | 20,7 | 248,4 | 496,8 | 745,2 | ||
Нач. БЦК | 23,8 | 285,6 | 571,2 | 856,8 | ||
Ст. контр. мастер | 21,7 | 260,4 | 520,8 | 781,2 | ||
Ст. бухгалтер | ||||||
Бухгалтер | 17,5 | |||||
Нарядчик | 12,5 | |||||
Архивариус | 11,5 | |||||
Чертежник-копировщик | 11,5 | |||||
Секретарь-машинистка | 11,5 | |||||
Табельщик | 11,5 | |||||
Завхоз | 11,5 | |||||
Уборщик быт. помещений | 11,5 | |||||
Кладовщик ИКР и произв. складов | 80,5 | |||||
Гардеробщик | ||||||
Итого | 13 663,2 | 27 326,4 | 40 989,6 | |||
3. Расчет производственной площади цеха
Производственная площадь определяется по формуле:
где
n — количество основного технологического оборудования, шт.
— площадь станка (длина Ч ширина), м2
— коэффициент, учитывающий дополнительную площадь.
Вспомогательная и складская площадь будет равна:
Конторско-бытовая площадь будет равна:
Прочая площадь будет равна:
Полная площадь будет равна:
4. Определение стоимости основных фондов и годовых амортизационных отчислений
Общую стоимость площади цеха найдем по формуле:
— стоимость производственной и вспомогательной площади механических цехов.
— стоимость конторско-бытовых помещений.
120 млн руб.
Основные фонды и сумма амортизационных отчислений приведены в табл.9.
Таблица 9
Основные фонды и сумма амортизационных отчислений
Наименование | Стоимость, млн. р. | Нормы амортиз. | Сумма амортиз. за год | |
Здание со стенами из кирпича, блоков панелей с долговечными покрытиями и с площадью до 5 тыс. м2 | 1,2% | 1,44 | ||
Токарное 16К200П | 115,2 | 6,7% | 7,7 | |
Револьверное 1Е365П | 74,4 | 6,7% | 4,98 | |
Фрезерное 6Р11 | 88,8 | 6,7% | 5,94 | |
Шлифовальное 3Д722 | 106,8 | 7,1% | 7,58 | |
Сверлильное 2Н125 | 35,2 | 6,7% | 2,35 | |
Слесарное верстак | 0,06 | 10% | 0,006 | |
Сборочное верстак | 0,04 | 10% | 0,004 | |
5. Планирование себестоимости продукции
1) Стоимость основного материала на единицу изделия равна:
где = 14 кг. — норма расхода материала на ед. изделия (принимаем равным весу заготовки);
= 140 руб. /кг. — плановая цена материала;
руб.
2) Стоимость основных материалов на годовую программу цеха:
где = 2304 — годовая программа запуск.
млн. руб.
3) Определяем зарплату произв. рабочих на единицу изделия
где — суммарная трудоемкость обработки изделия.
— средняя часовая тарифная ставка, соответствующая среднему разряду работ по данному изделию.
руб.
Дополнительная зарплата на единицу изделия определяется в установленном проценте от прямой зарплаты:
а) Основные и вспомогательные рабочие при сдельной форме оплаты труда — 180% - 83 160 руб.
б) Рабочие основных и вспомогательных цехов при повременной форме оплаты — 300% - 138 600 руб.
в) Ремонтные рабочие, наладчики, инструментальщики — 360% - 166 320 руб.
г) Вспомогательные рабочие непромышленных участков — 260% - 120 120 руб.
д) ИТР, служащие — 200% - 92 400 руб.
Отчисления на социальное страхование установлены в размере 39% к фонду зарплаты на единицу изделия составляют 18 081 руб. в том числе:
пенсионный фонд — 28% и составляет 12 936 руб.
медицинское страхование — 3,6% и составляет 1663,2 руб.
фонд занятости — 2% и составляет 924 руб.
социальное страхование — 5,4% и составляет 2494,8 руб.
6. Расчет плановой себестоимости единицы продукции
Таблица 10
Плановая калькуляция себестоимости единицы изделия
№ стат. | Наименование статей калькуляции | Затраты, руб. | |
Основные материалы | |||
Основная зарплата производственных рабочих | |||
Дополнительная зарплата производственных рабочих | |||
Отчисления на социальное страхование | |||
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | |||
Цеховые расходы | |||
Расходы на освоение производства новых изделий | |||
Общезаводские расходы | |||
Итого заводская себестоимость | |||
Внепроизводственные расходы | |||
Полная себестоимость | |||
Прибыль | |||
Оптовая цена | |||
Таблица 11
Технико-экономические показатели работы цеха
Показатель | Единица измерения | Количество | |
Объем выпуска | м. к. | ||
Общее кол-во работающих в цехе | человек | ||
в том числе: | |||
— основные рабочие | человек | ||
— вспомогательные рабочие | человек | ||
— ИТР, служащие, МОП | человек | ||
Общий фонд зарплаты | млн. руб. | 104,7 | |
в том числе: | |||
— основные рабочие | млн. руб. | 24,9 | |
— вспомогательные рабочие | млн. руб. | 38,8 | |
— ИТР, служащие, МОП | млн. руб. | ||
Среднемесячная зарплата по цеху | руб | ||
в том числе: | |||
— основные рабочие | руб | ||
— вспомогательные рабочие | руб | ||
— ИТР, служащие, МОП | руб | ||
Общая площадь цеха | м2 | ||
в том числе: | |||
— производственная | м2 | 1644,7 | |
— вспомогательная | м2 | 493,4 | |
— конторско-бытовая | м2 | 493,4 | |
Заключение
В данной курсовой работе были проведены расчеты фонда времени работы рабочих и оборудования, значения часовых тарифных ставок, расчет участка с поточной формой организации производства, экономические расчеты цеха, расчеты штата цеха, заработной платы цеховых сотрудников, расчеты площади цеха, а также расчет себестоимости продукции.
1. Оглезнев. Н.А. Организационно-экономическое обеспечение при проектировании производственных участков и цехов механообработки: Учебное пособие/ Н. А. Оглезнев — Самара: СГАУ — 2006. — 76с.