Организация, нормирование и оплата труда

организация, нормирование, оплата труда

Трудовой процесс — целенаправленная, по заранее составленному плану, полезная деятельность человека, направленная на создание благ для потребления, экономического обмена или удовлетворения, получаемого непосредственно от выполняемой работы.

Трудовые ресурсы — часть населения, которая способна работать, участвовать в процессе производства.

Трудовой потенциал человека:

· здоровье,

· нравственность,

· творческий потенциал,

· активность,

· организованность и ассертивность,

· образование,

· профессионализм,

· рабочее время.

Задачи организации труда состоят в повышении его производительности и качества, достижении рациональных взаимодействий со средствами и предметами труда.

Производительность труда определяется количеством продукции (объемом работ) произведенной работником (группой работников) в единицу времени (час, смену, месяц, год).

Производительность труда в натуральном измерении одного работающего П_р или на чел-час П_ч:

где Q_н — объем произведенной продукции в натуральном выражении (за месяц, квартал, год);

Р_сп — среднесписочное количество работающих в том же периоде;

T — количество нормо-часов (человеко-часов), затраченных на изготовление Q_н.

Производительность труда в трудовом измерении (трудоемкость продукции) характеризует количество человеко-часов или нормо-часов, затрачиваемых на единицу продукции.

Производительность труда в стоимостном измерении

;

где Q_вал — объем изготовленной продукции в стоимостном выражении (за месяц, квартал, год);

Качество труда определяется качеством изготовляемой продукции, отсутствием брака и дефектов, отсутствием потерь материальных, энергетических и трудовых ресурсов.

Основные направления научной организации труда:

· разделение и кооперация труда,

· проектирование трудовых процессов (приемов и методов), рабочих мест, систем их обслуживания, режимов труда и отдыха;

· создание благоприятных санитарно-гигиенических, психологических, социальных условий труда;

· нормирование труда.

Разделение и кооперация труда

Разделение труда — разграничение деятельности людей в процессе совместного труда.

Разделение труда на предприятии имеет следующие формы:

· функциональное разделение труда;

Деление работников на группы в зависимости от выполняемых ими функций:

· пооперационно-технологическое разделение труда;

Дифференциация процесса производства на технологически однородные работы, дифференциация технологического процесса на ограниченные по объему и содержанию операции.

· профессионально — квалификационное разделение труда;

Разграничение трудовой деятельности по общности и глубине необходимых знаний и/или методов воздействия на предмет труда, применяемых приемов труда, по сложности и ответственности выполняемых работ.

Профессия — определенный род деятельности, обусловленный совокупностью знаний, умений и навыков, полученных в результате специального обучения и/или в процессе практической деятельности.

Специальность — вид деятельности внутри профессии, которая требует дополнительных навыков и знаний на конкретном участке производства.

Квалификация — это степень глубины знаний и умелости, позволяющая выполнять работы определенной ответственности и сложности.

Коэффициент уровня разделения труда в подразделении:

k_рт= 1-, где ? t_доп — суммарное время выполнения работниками работы, не соответствующей основной профессии (специальности);

P — численность работников в подразделении

Т_см — продолжительность рабочего дня.

Кооперация труда — объединение работников в ходе совместного выполнения единого процесса или группы взаимосвязанных процессов труда. Уровни кооперации труда внутри предприятия:

— межцеховой;

— цеховой;

— участковый (бригадный).

Нормирование труда Нормирование труда — это вид деятельности по управлению предприятием путем установления норм труда.

Нормы-величины — устанавливают количественные характеристики труда как процесса и как ресурса.

Норма — это максимально допустимая абсолютная величина затрат труда, времени, расхода материалов, сырья, топлива, энергии и т. д. для изготовления единицы продукции (или выполнения единицы работы) установленного качества в определенных производственных условиях.

Нормативы — поэлементные расчетные составляющие норм, характеризующие: относительный расход труда (рабочего времени), сырья или материалов на единицу продукции, работы, массы, площади, объема и т. п. в определенных производственных условиях.

Основная задача технического нормирования труда — установление технически обоснованной меры труда для каждого работника, занятого в сфере производства, его обслуживания и управления. Мера труда устанавливается в виде в виде соответствующих норм.

Значение нормирования труда.

НТ — средство установления количественных и качественных пропорций в общем процессе труда, т. е. играет важную роль при внутрипроизводственном разделении труда и его кооперации.

НТ — является средством планирования и распределения трудовых ресурсов на производстве.

НТ — является базой для планирования производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Широко используется при технико-экономическом планировании, оперативно-календарном планировании, технологическом проектировании.

НТ — имеет важное значение для правильной организации заработной платы.

НТ — один из инструментов мотивации труда.

Любой рабочий процесс протекает во времени, поэтому рабочее время является измерителем количества труда, затраченного на выполнение той или иной работы.

Виды норм

· норма длительности (Н_дл) — регламентированное время, выполнения единицы работы или работы определенного объема в определенных организационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации;

· норма времени (Н_вр) — регламентированное время выполнения технологической операции в определенных организационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации на одном рабочем месте;

· норма выработки (НВ) — регламентированный объем работы (количество изделий, операций) которое должно быть выполнено работником или группой работников соответствующей квалификации в единицу времени в определенных организационно-технических условиях;

· норма обслуживания (НО) — количество производственных объектов (единиц оборудования), предназначенных для обслуживания одним или группой работников за установленное время в определенных организационно-технических условиях;

· норма численности (НЧ) — количество работников определенного профессионального состава, необходимое для выполнения конкретных производственных, управленческих функций или объема работ;

· норма управляемости (НУ) — количество работников, которое может быть непосредственно подчинено одному руководителю;

· нормированное задание (НЗ) — объем работы, предназначенный для выполнения одним или группой работников за рабочий день, месяц или в иную единицу рабочего времени.

Пример рекомендуемых видов норм для нормирования труда

Методы нормирования труда:

Аналитические методы нормирования предусматривают:

деление нормируемой операции на элементы;

анализ факторов, влияющих на их продолжительность, а также на возможность исключить анализируемый элемент;

проектирование рациональной структуры операции и организационно-технических условий ее выполнения;

расчет нормы времени (выработки) по элементам;

разработку организационно-технических мероприятий, обеспечивающих возможность выполнить рассчитанную норму.

Нормы, установленные аналитическим методом, называются технически обоснованными.

Аналитически-расчетные методы предусматривают расчет нормы на основе заранее разработанных нормативов времени.

Аналитически-исследовательские методы нормирования предусматривают установление норм путем непосредственного наблюдения за работой на рабочем месте с помощью фотографии рабочего времени (ФВР) и хронометража. Используют, когда необходимо:

1) накопить исходные данные для разработки нормативов времени во всех типах производства;

2) уточнить нормы, разработанные с помощью аналитически-расчетного метода, в массовом производстве;

3) изучить передовые методы труда или причины потерь рабочего времени.

Суммарные методы — определение норм по аналогии, статистическим путем, по интуиции нормировщика. Нормы определяются на операцию в целом, без ее анализа на основании данной фактической производительности агрегата или рабочего; способ выполнения не нормируется.

Особенности нормирования труда ИТР и служащих: математико-статистические методы нормирования не отдельных операций, а определенных работ. Например: нормы времени на конструкторский лист определенного формата в зависимости от группы сложности, степени новизны и других факторов.

tпз — время, затрачиваемое на подготовку к выполнению заданию и/или на действия связанные с его завершением, и независящее от объема работы, выполняемого по заданию.

tоп — время, затрачиваемое на выполнение задания в соответствии с основной производственной функцией (профессией, квалификацией).

tом — время, затрачиваемое на уход за оборудованием, поддержание рабочего места в нормальном состоянии, организацию работ.

tпт — время перерывов, вызванных требованиями технологического процесса.

toт — время на восстановление естественных функций организма.

Типовая структура нормы времени на операцию

t_н = t_о + t_вс + t_омо + t_омт + t_от + t_пт + t_пз / n; или t_н = t_шт + t_пз / n;

t_оп = t_о + t_в; t_об = t_омо + t_омт;

Штучное время: t_шт = t_оп + t_об + t_пт + t_от; или t_шт = t_оп (1+?+?+?+?)

Нормативы для расчета штучного времени:

? = t_омт / t_оп; доля времени на техническое обслуживание от оперативного времени;

? = t_омо / t_оп; доля времени на организационное обслуживание от оперативного времени;

? = t_от / t_оп; доля времени на отдых от оперативного времени;

? = t_пт / t_оп; доля времени на организационно-технологические перерывы от оперативного времени.

Обратная норме времени величина норма выработки:

НВ = T_см / t_н

Объекты нормирования труда

Технические средства для нормирования труда

структура заработной платы

ФОРМЫ И СИСТЕМЫ ОПЛАТЫ ТРУДА

Материал к семинарам по разделу 1

Хронометраж ;

способ изучения затрат времени на выполнение циклически повторяющихся машинных, машинно-ручных и ручных элементов операции.

1. Подготовка.

· разделить операцию на отдельные элементы и установить последовательность их выполнения, наметить фиксажные точки — окончание одних приемов и начало других. Фиксажная точка — это резко выраженный по звуковому или зрительному восприятию момент начала и окончания элементов операции.

· провести пробные замеры, установить нормативную оценку вариации наблюдений.

· установить необходимое количество замеров (в зависимости от целей исследования)

· выбрать рабочего или группу рабочих

· проверить состояние оборудования, организацию рабочего места, устранить неполадки

· побеседовать с рабочими.

2. Измерение можно начинать тогда, когда рабочий войдет в темп работы (через 1−1,5 часа). В процессе хронометража должны фиксироваться все перерывы и затягивания при выполнении отдельных приемов. Данные записываются.

3. Обработка данных наблюдения в следующей последовательности:

· Рассчитываются хроноряды (если запись велась по текущему времени).

· Ряд анализируется, недостоверные данные исключаются.

· Устанавливается степень устойчивости хронометрического ряда. Коэффициент устойчивости к_у=t_max/t_min. Фактический коэффициент устойчивости сравнивается с нормативным. Исключаются дефектные наблюдения.

· Рассчитывается длительность отдельного элемента, как средняя арифметическая величина.

· Устанавливается возможность совмещения по времени выполнения отдельных приемов операции.

· Определяется норматив оперативного времени.

Фотография рабочего времени (ФРВ) — изучение затрат времени наблюдением на протяжении одной или нескольких смен.

Цели ФРВ:

1. Составление фактического баланса рабочего дня путем выявления всех затрат времени в течение дня и их группировки по категориям затрат.

2. Выявление причин потерь рабочего времени с последующей разработкой мероприятий по их устранению.

3. Проектирование нормального баланса рабочего дня за счет ликвидации потерь рабочего времени.