Планирование ремонтных работ

Министерство образования и культуры Калужской области ГБОУ СПО «Кондровский индустриально-педагогический колледж»

Контрольная работа

по предмету «Экономика»

на тему «Планирование ремонтных работ»

Кондрово

2011 г.

Основная часть всякого предприятия — выработка продукции, необходимой народному хозяйству. При выработке продукции максимальный экономический эффект может быть достигнут только в том случае, если каждый участник общественного производства хорошо понимает, как образуются экономические показатели, из каких элементов складываются себестоимость, производительность труда, рентабельность и что характеризует эффективность производства. Без достаточных экономических значений в настоящее время не могут работать ни техник, ни мастер, ни рядовой рабочий.

Инженерно-технический работник должен знать, как устанавливаются научно-обоснованные нормы и нормативы использования средств производства, уметь определять экономический эффект от внедрения новых видов сырья, новой технологии производства, новых способов обработки и т. д. Очень важно научится выбирать направление в развитии технологии целлюлозно-бумажной промышленности, лесохимической, гидролизной и других производств, обеспечивающих наибольший прирост продукции на каждый затраченный рубль как вложенный на каждую единицу затраченного труда, израсходованных сырья, материалов, энергии и других элементов производства. Экономика, организация и планирование производства являются отраслями экономической науки, исследующей формы проявления общих теоретических положений в приложении к специфическим, конкретным условиям целлюлозно-бумажного производства. В современных условиях хозяйствования выросла роль и самостоятельность предприятий в решении большинства вопросов экономического развития.

1. Понятие и значение планирования

Главной задачей планирования являются обеспечение непрерывного повышения эффективного обусловленного производства на базе достижений научного технического прогресса передового опыта.

повышение роли перспективных планов научно-балансового планирования.

Развитие хозяйственной деятельности, инициативы предприятий в разработке и выполнении производственных заданий.

Использование прогрессивных экономических обусловленных норм, в соответствии с нормативной базой.

Активное участие трудовых коллективов в разработке и утверждении планов.

Внедрение постоянного новшества, полного хозрасчета, обеспечение условного самофинансирования, экономия всех ресурсов.

Планирование на уровне предприятий характеризуется как внутрипроизводственное. В связи с переходом экономики страны, изменилось понятие планирования. Сейчас предприятия получили полную самостоятельность, однако любое предприятие независимо от своих масштабов и сферы деятельности, должно заниматься планированием.

Важнейшими целями, которые преследуются в планировании, является объем продажи продукции, прибыль и доля на рынке. В годовом плане внутрипроизводственного планирования должны быть определенные объемы на ремонт, как в натуральном, так и стоимостном выражении.

1.1 Система ППР, понятие, значение и совершенствование ремонтов

Максимальное использование оборудования, удлинение срока его работы, бесперебойное действие всех узлов возможны лишь при высокой организации ремонтов. Высокая организация ремонтов предусматривает проведение профилактических мер, обеспечивающих сохранность оборудования и системы ремонтов, выполняемых в определенные сроки и установленном объеме. Для целлюлозно-бумажной промышленности, работающей по непрерывному графику на очень сложном и дорогостоящем оборудовании, бесперебойная работа оборудования имеет особое значение.

Выход из строя даже одного казалось бы незначительного агрегата, может вызвать простой всех остальных и практически привести к остановке целого предприятия.

Под системой ППР понимают комплекс мероприятий, выполняемых по плану для обеспечения бесперебойной работы всего оборудования. В системе ППР различают понятия: ремонтный цикл и межремонтный период.

Под ремонтным циклом понимают время между двумя следующими один за другим капитальным ремонтом или время от начала эксплуатации до планового капитального ремонта.

Межремонтным периодом называют календарное время между двумя следующими один за другим ремонтами.

Ремонтный цикл включает в себя следующие виды профилактических мер и ремонтов: текущее обслуживание, периодический осмотр или ревизию, текущий ремонт как ремонт. Под текущим обслуживанием понимают повседневный надзор и уход за оборудованием. Его осуществляют основные производственные рабочие и дежурный ремонтный персонал, за которым закреплено оборудование. В объеме текущего обслуживания входят рабочие, обеспечивающие нормальное состояние оборудования и его бесперебойную работу. К таким работам относятся: обтирка, очистка, осмотр оборудования в начале и после каждой смены, содержание в чистоте рабочего места, периодическая проверка смазочных устройств и маслопроводов, смазка установленных точек, проверка состояния подшипников, ремней, тросов, цепей, различных стыковых, шпоночных и клинов соединений, наблюдение за работой контрольно-измерительных приборов, и другого вспомогательного оборудования, проверка действия тормозов и других приспособлений для экстренных остановок оборудования и некоторые другие работы, перечень которых определяется специальными должностными инструкциями. Во время текущего обслуживания работы могут выполнять несложные ремонтные работы в соответствии с правилами технической эксплуатации и технической безопасности.

Плановые ремонты в зависимости от объема выполняемых работ подразделяются на текущий и капитальный ремонт. В практике работы предприятий может иметь место аварийный ремонт, который не планируется и является результатом плохого профилактического обслуживания оборудования. Такой ремонт выполняется как прочая внеплановая работа.

Текущий и капитальный ремонт проводятся в сроки установленные графиком с полной остановкой ремонтируемого оборудования. Текущий или малый ремонт является наименьшей по объему трудоемкости видом ремонта и тоже выполняется с полной остановкой оборудования. При прерывной работе цеха его осуществляют в нерабочие смены. В объеме текущего ремонта входят работы, связанные с заменой быстроизнашивающихся деталей, регулировкой люфтов и зазоров, притиркой клапанов и кранов, подтяжкой крепежных деталей, заменой одежды машины и некоторыми другими работами по исправлению дефектов, обнаруженных во время эксплуатации оборудования и проведенных осмотров, ревизий. Капитальный ремонт проводят как на месте установки оборудования, так и вне производственного цеха. При капитальном ремонте осуществляется полная разборка оборудования, ревизия всех его узлов и деталей, замена изношенных деталей и узлов. Объем капитального ремонта определяется на основании составленной, а подробной ведомости дефектов, смет стоимости ремонта и перечня всех работ, подлежащих выполнению.

2. Расчетная часть

2.1 Расчет трудоемкости ремонтных работ

В этом разделе рассчитывается количество ремонтов по видам трудозатрат на выполнение этих работ. Расчет производится из заданного перечня и количества оборудования, а параметры по справочнику. Графа 1 и 2 заполняются по заданию. Графы 3,4,5,6 по справочнику и графа 7 из расчетов.

производство планирование ремонт Таблица 1

2.2 Расчет среднесписочной численности ремонтных работ

Распределение рабочих по профессиям и разрядам производится исходя из соотношения трудоемкости сложившегося на предприятии за 2−3 года, предшествующие планируемому. В нашем случае фактически сложилось следующее соотношение ремонтных работ по разрядам в процентах.

2-ой разряд-10%рем

3-ий разряд-25%4Раб=ТзОБЩ/Тэф*К,

4-ый разряд-30%где К=1,06 — план роста

5-ый разряд-25%производительность труда

6-ой разряд-10%

Таблица 2

4 Раб2=2612/1845*1,06=1,335

Рем

4Раб3=6530/1845*1,06=3,33

Рем

4Раб4=7836/1845*1,06=4,005

Рем

4Раб5=6530/1845*1,06=3,35

Рем

4Раб6=2616/1845*1,06=1,335

Общая численность рабочих Рем

4Раб=26 120/1845*1,006=13,35

2.3 Расчет планового баланса рабочего времени

Таблица 3

Фд=Фн — НяТф=Тем — НемТэф=Фд*Тф Фд=254−8=246Тф=8−0,5=7,5Тэф=246−7,5=1845

2.4 Расчет годового планового фонда заработной платы

Расчет планового тарифного фонда заработной платы.

Таблица 4

Рем Фт1=4сп*Тэф*Тст

2-ой=1*1845*32,20=59 409

3-ий=3*1845*34,80=1 926 018

4-ый=4*1845*35,60=262 728

5-ый=3*1845*36,80=203 688

Итого=59 409+192618+262 728+203688=718 443

Расчет годового фонда заработной платы. Тарифный фонд заработной платы рассчитывается по формуле:

Рем Фт-зт=Ссп*Тф*ТсмJ, где Тф — продолжительность эффективного рабочего времени по балансу ТсмJ — часовая тарифная ставка по разряду При планировании годового фонда заработной платы учитывается доплаты часового, дневного и годового фондов заработной платы. В часовой фонд заработной платы включается: оплата труда сдельщиков по сдельным расценкам, повременщиков — по тарифным ставкам, премии из фонда заработной платы, доплаты за работу в ночное время, интенсивность, профессиональное мастерство, доплаты за обучение учеников. В дневной фонд входят часовой фонд доплаты за сокращенный рабочий день подросткам и другим категориям рабочих. Фонд годовой заработной платы включает фонд дневной заработной платы, оплату очередных и дополнительных отпусков и время выполнения частных обязательств.

Дчас]=Фт]*d4Фдн=Фчас+Ддн Фчас]= Фт]+Дчас]Дгод=Фдн*dr

Ддн= Фн*dfiНФгод= Фн+Дгод

В нашем курсовом проекте принимаем условно: d4=40%, dfiH=20%, dr= 30%

По второму разряду Дчас]=59 409*0,4=23 763,60 руб Фчас]=59 409+23763,60=83 712,60 руб Ддн=83 712,60*0,2=16 634,52 руб Фдн=16 634,52+83 712,6=100 347,12 руб Дгод=100 347,12*0,3=30 104,13 руб Фгод=83 712,60+30 104,13=113 816,73 руб Среднемесячная заработная плата:

Рем Зпсм=Фгод/Чем*12=#752,50 руб.

Производительность труда:

Пт=Тз/Чсп=2009,23 руб.

2.5 Расчет потребности в запчастях (мельница коническая с литой гарнитурой)

Таблица 5

Данная таблица является и используется в технической литературе повсеместно. Аналогично проводят данные по всему оборудованию ЦБП.

Сводная таблица плана ремонтов.

Таблица 6

Эта таблица является завершающей и подытоживает предыдущие расчеты.

1. Каспаров Г. Б. Экономика организации и планирование целлюлозно-бумажного производства — М.: Лесная промышленность.1987, 325 с.