Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Спроектировать цех по ремонту стиральных машин и расчитать основные показатели деятельности цеха

Курсовая Купить готовую Узнать стоимостьмоей работы

В проектируемом цехе ремонтное хозяйство ведет мастер участка. В цехе имеется склад запасных частей, занимающий помещение площадью 20 м². Слесарь цеха ежемесячно проводит техническое обслуживание используемого в цехе оборудования. Так же при поломке оборудования он осуществляет мелкий ремонт. При возникновении необходимости крупного ремонта привлекается сторонняя специализированная организация… Читать ещё >

Спроектировать цех по ремонту стиральных машин и расчитать основные показатели деятельности цеха (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Современный уровень организации производства на предприятиях сервиса
  • 2. Организация цеха по ремонту стиральных машин
    • 2. 1. Характеристика технологического процесса ремонта стиральных машин типа СМР
    • 2. 2. Расчет типа производства
    • 2. 3. Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки
    • 2. 4. Расчет численности основных рабочих
    • 2. 5. Расчет заделов
  • 3. Организация обслуживания производства
    • 3. 1. Организация ремонтного хозяйства
    • 3. 2. Организация энергетического хозяйства
    • 3. 3. Организация инструментального хозяйства
    • 3. 4. Организация складского хозяйства
    • 3. 5. Организация транспортного хозяйства
    • 3. 6. Организация контроля качества продукции
  • 4. Организация оплаты труда и материального стимулирования работников
  • Заключение
  • Список литературы
  • Приложение 1
  • Приложение 2

= (3×1+4×1+3×1+3×1+3×1+4×1+3×1+4×1+3×1+3×1+3×1)=36 (дет.)

2. Величина транспортного задела определяется:

Zтр.= 1х (11−1)=10 (дет.)

3. Величина страхового задела определяется:

Zстрах.= 15%х (8,2×60):8,58=9 (дет.) 4. Сумма цикловых заделов (сумма отрицательных значений расчетов первых критических точек-между 3 и 10 операциями):

Z общ.=2

5.Общая сумма циклового задела:

Z общ.=36+10+9+2=57 рем.

На рисунке 2 (Приложение 2) представлен стандарт план работы поточной линии с учетом проведенных расчетов.

3.Организация обслуживания производства

3.

1.Организация ремонтного хозяйства

Задача ремонтной службы предприятия — обеспечение постоянной работоспособности оборудования и его модернизация, изготовление запасных частей, необходимых для ремонта, повышение культуры эксплуатации действующего оборудования, повышение качества ремонта и снижение затрат на его выполнение.

Система планово-предупредительного ремонта (ППР) — это комплекс планируемых организационно-технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования. Мероприятия носят предупредительный характер, т. е. после отработки каждой единицей оборудования определенного количества времени производятся профилактические осмотры и плановые ремонты его: малые, средние, капитальные.

В проектируемом цехе ремонтное хозяйство ведет мастер участка. В цехе имеется склад запасных частей, занимающий помещение площадью 20 м². Слесарь цеха ежемесячно проводит техническое обслуживание используемого в цехе оборудования. Так же при поломке оборудования он осуществляет мелкий ремонт. При возникновении необходимости крупного ремонта привлекается сторонняя специализированная организация.

3.

2.Организация энергетического хозяйства

Задачи энергетического хозяйства предприятия:

— обеспечение бесперебойного снабжения производства всеми видами энергии;

полное использование мощности энергоустройств и их содержание в исправном состоянии;

издержек на потребляемые виды энергий.

В зависимости от особенностей технологических процессов на предприятиях потребляются различные виды энергий и энергоносителей, для обеспечения которыми и создается энергетическая служба.

В проектируемом цехе в штате планируется иметь электромонтеров. Контроль за работой энергетического оборудования планируется ввести в функции мастера .

3.

3. Организация инструментального хозяйства

Задача инструментального хозяйства — своевременное изготовление и обеспечение производства высокопроизводительным и экономичным инструментом и технологической оснасткой, а также поддержание его в работоспособном состоянии в период эксплуатации.

Контроль ха наличием, хранением инструмента и обеспечение его неснижаемого запаса в проектируемом цехе возложены на мастера.

3.

4.Организация складского хозяйства

Основными задачами складского хозяйства являются: организация надлежащего хранения материальных ценностей; бесперебойное обслуживание производственного процесса.

Функции ведения складского хозяйства в проектируемом цехе планируется возложить на мастера.

3.

5. Организация транспортного хозяйства

Задачи транспортного хозяйства — осуществление бесперебойной транспортировки всех грузов в соответствии с производственным процессом, содержание транспортных средств в исправном и работоспособном состоянии, снижение издержек на транспортные и погрузо-разгрузочные работы.

Структура транспортной службы предприятия зависит от особенностей производственного процесса, типа производства и объемов выпуска продукции.

Для проектируемого цеха по ремонту стиральных машин планируется привлечение стороннего транспорта с оплатой по фактическому времени использования. Функции организации и контроля транспортных услуг планируется возложить на мастера.

3.

6.Организация контроля качества продукции

К функциональным показателям качества относятся те, которые выражают потребительские свойства изделия:

— технический эффект (производительность, мощность, скорость, быстродействие и т. д.);- надежность (долговечность);

(выполнение гигиенических, антропологических, физиологических, психологических требований);

.

Основные задачи технического контроля состоят в обеспечении выпуска качественной продукции, в соответствии со стандартами и ТУ; выявлении и предупреждении брака; проведении мер по дальнейшему улучшению качества изделий.

Функции контроля качества услуг цеха планируется возложить на контролеров ОТК.

4.Организация оплаты труда и материального стимулирования работников

Существует две формы оплаты труда. Оплата устанавливается или в зависимости от времени, на протяжении которого предприятие использовало рабочую силу, либо в соответствии с объемом выполненных работ. В первом случае оплата называется повременной, во втором случае — сдельной. Схематично действующие формы и системы оплаты труда приведены на рисунке 3.

Повременная оплата труда применяется, когда невозможно или трудно нормировать труд, при строго регламентированных, и автоматизированных производственных процессах, в производствах, требующих высокого качества и точности выполнения работ, и там, где нет надобности стимулировать интенсивность труда.

С точки зрения предприятия главный и существенный недостаток повременной оплаты в том, что она не стимулирует повышения выработки рабочих. При этом предприятие имеет относительную экономию на заработной плате при увеличении производства продукции.

Повременная форма оплаты труда включает две системы: простую повременную и повременно-премиальную.

При простой повременной системе размер заработной платы зависит от тарифной ставки работника и количества отработанного времени.

Повременно-премиальная система оплаты труда применяется с целью повышения качественных или количественных показателей (безаварийная работа, повышение качества продукции и т. д.).

Сдельная форма оплаты труда применяется там, где можно установить однозначную зависимость между объемом произведенной продукции и количеством затраченного труда каждого рабочего или группы рабочих.

Рисунок 3. Формы и системы оплаты труда.

Для проектируемого участка рекомендуется установить для основных производственных рабочих и мастера сдельно-премиальную систему оплаты труда с оплатой по сдельным расценкам за количество отремонтированных изделийи начислением премии за выполнение месячного плана, для обслуживающего персонала-повременно-премиальную с установлением месячного оклада и начислением ежемесячной премии за выполнение установленного плана (таблица 5).

Таблица 5

Рекомендуемые системы оплаты рабочих участка Показатели кол-во форма оплаты Основные производственные рабочие, в том числе: 35 сдельно-премиальная мастер 5 сдельно-премиальная Обслуживающий персонал, в том числе: 1 контролер ОТК повременно-премиальная уборщица 2 повременная электромонтер, слесарь 1 повременно-премиальная 3 Заключение

Производственная система — это целенаправленный процесс, благодаря которому происходит превращение отдельных элементов системы в полезную продукцию.

Совокупность всех действий людей и орудий труда, осуществляемых на предприятии для изготовления конкретных видов продукции, называется производственным процессом.

Основной частью производственного процесса являются технологические процессы, которые содержат целенаправленные действия по изменению и определению состояния предметов труда. В ходе реализации технологических процессов происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда.

В работе спроектирован цех по ремонту стиральных машин и рассчитаны основные показатели деятельности цеха.

Целью настоящей работы ставится организация цеха по ремонту стиральных машин и расчет основных технико-экономических показателей работы цеха.

Для достижения поставленной цели решены следующие задачи:

1. Исследован теоретический материал по организации обслуживающих производств.

2.Произведены расчеты по организации цеха по ремонту стиральных машин заданной марки.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что поставленная цель и задачи работы выполнены.

Список литературы

Валуев С. А., Игнатьев А. В. Организационный менеджмент. М., 2005 г.- 385 с.

Вершигора Е. Е. Менеджмент: Учебное пособие. — М.: ИНФРА-М, 2007. -364 с.

Виханский О.С., Наумов О. И. Менеджмент: человек, стратегия, организация, процесс., М., 2006 г. 383 с.

Гольдштейн Г. Я. Основы менеджмента: Учебное пособие, изд 2-е, дополненное и переработанное. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2003.-442с.

Горелик О. М. Производственный менеджмент. Принятие и реализация управленческих решений. Учебное пособие.

М:Кнорус, 2007.-272с.

Гэлловей Л. Операционный менеджмент. Принципы и практика. Серия «Теория и практика менеджмента». — СПб.: Питер, 2006. — 320с.

Е.Г. Непомнящий. Экономика и управление предприятием: Конспект лекций. М.: Издательство «Дело и Сервис», 2004. — 487с Кузнецов Ю. В. Подлесных В.И. Основы менеджмента. — Изд. ОЛБИС, 2006. 409 с.

Максимцов М. М. «Менеджмент», Москва, ЮНИТИ, 2007. -352 с.

Менеджмент организации / под редакцией З. П. Румянцевой, Н.А.

2006. 422 с.

Основы менеджмента. Учебное пособие. Четвертое изд. — Дашков и. Москва 2006. 432

Савицкая Г. В Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности.М.:ИНФРА-М, 2007.-540с.

Приложение 1

Таблица 2

Расчет численности основных рабочих и совмещение по операциям

№ Наменование разряд работ расч.

число раб.

местСр Норма обслуживанияНо Кол-во раб.

по операциям, чел. Принятое числораб.

мест Порядок совмещения Номера раб. по операциям Чр Чпр. 1 2 3 4 5 6=гр.4хгр.

5 7 8 9 10 1 Определение неисправностей 5 2,56 1 2,6 3 3 1−5 1,2,3 2 Разборка машины 4 3,61 1 3,6 4 4 2 4,5,6,7 3 Промывка, сушка деталей и узлов 3 2,74 1 2,7 3 3 3−10 8,9,10 4 Ремонт отжимного устройства 4 2,56 1 2,6 3 3 4−8 11,12,13 5 Ремонт стирального бака 4 2,37 1 2,4 2 3 5−1 3,14,15 6 Ремонт опоры активатора 4 3,50 1 3,5 4 4 6 16,17,18,19 7 Ремонт насоса 5 2,91 1 2,9 3 3 7 20,21,22 8 Ремонт электрооборудования 5 3,38 1 3,4 3 4 8−4 13,23,24,25 9 Сборка машины 5 2,91 1 2,9 3 3 9 26,27,28 10 Покраска и сушка 3 2,33 1 2,3 2 3 10−3 10,29,30 11 Проверка машины 5 2,76 1 2,8 3 3 11 31,32,33 Итого 31,64 1 31,6 33,0 36,0

Приложение 2

Рисунок 2.

Стандарт-план работы поточной линии

№ опер. Норма вр. t шт. норма раб.

местпо операц. Коэфзагрузки,% Время работынедозагр.

раб.мест, Т нед.

мин. норма рабочихпо операц. Период обслуживания, Ro=120мин, R =8,58 мин./шт. 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 1 22 1,2,3 0,56 67,7 1,2,3 Задел между первой и второй операциями 2 31 4,5,6,7 0 0,0 4,5,6,7 Задел между второй и третьей операциями 3 23,5 8,9,10 0,74 88,7 8,9,10 Задел между третьей и четвертой операциями 4 22 11,12,13 0,56 67,7 11,12,13 Задел между четвертой и пятой операциями 5 20,3 14,15,16 0,37 43,9 3,14,15 Задел между пятой и шестой операциями 6 30 17,18,19,20 0 0,0 16,17,18,19

№ опер. Норма вр. t шт. норма раб.

местпо операц. Коэфзагрузки,% Время работынедозагр.

раб.мест, Т нед.

мин. норма рабочихпо операц. Период обслуживания, Ro=120мин, R =8,58 мин./шт. 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 Задел между шестой и седьмой операциями 7 25,0 21,22,23 0 0,0 20,21,22 Задел между седьмой и восьмой операциями 8 29 24,25,26,27 0,38 45,6 13,23,24,25 Задел между восьмой и девятой операциями 9 25 28,29,30 0 0,0 26,27,28 Задел между девятой и десятой операциями 10 20 31,32,33 0,33 39,7 10,29,30 Задел между десятой и одиннадцатой операциями 11 23,7 34,35,36 0 0,0 31,32,33

Виханский О.С., Наумов О. И. Менеджмент: человек, стратегия, организация, процесс., М., 2008 г. 83 с.

Гольдштейн Г. Я. Основы менеджмента: Учебное пособие, изд 2-е, дополненное и переработанное. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2008.-121с.

Е.Г. Непомнящий. Экономика и управление предприятием: Конспект лекций. М.: Издательство «Дело и Сервис», 2008. — 125с

Кузнецов Ю. В. Подлесных В.И. Основы менеджмента. — Изд. ОЛБИС, 2006. -187 с.

Гэлловей Л. Операционный менеджмент. Принципы и практика. Серия «Теория и практика менеджмента». — СПб.: Питер, 2006. — 127с.

Савицкая Г. В Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности.М.:ИНФРА-М, 2007.-540с.

Горелик О. М. Производственный менеджмент. Принятие и реализация управленческих решений. Учебное пособие.

М:Кнорус, 2007.-217с.

Оплата труда Системы

Формы

Прямая сдельная

Косвенная сдельная

Сдельно-премиальная

Сдельно-прогрессивная

Аккордная

Сдельная

Простая повременная

Повременно-премиальная

По должностным окладам

Повременная

n ср.=88%

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.А., Игнатьев А. В. Организационный менеджмент. М., 2005 г.- 385 с.
  2. Е.Е. Менеджмент: Учебное пособие. — М.: ИНФРА-М, 2007. -364 с.
  3. О.С., Наумов О. И. Менеджмент: человек, стратегия, организация, процесс., М., 2006 г. 383 с.
  4. Г. Я. Основы менеджмента: Учебное пособие, изд 2-е, дополненное и переработанное. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2003.-442с.
  5. О.М. Производственный менеджмент. Принятие и реализация управленческих решений. Учебное пособие.-М:Кнорус, 2007.-272с.
  6. Л. Операционный менеджмент. Принципы и практика. Серия «Теория и практика менеджмента». — СПб.: Питер, 2006. — 320с.
  7. Е.Г. Непомнящий. Экономика и управление предприятием: Конспект лекций. М.: Издательство «Дело и Сервис», 2004. — 487с
  8. Ю. В. Подлесных В.И. Основы менеджмента. — Изд. ОЛБИС, 2006. 409 с.
  9. М. М. «Менеджмент», Москва, ЮНИТИ, 2007. -352 с.
  10. Менеджмент организации / под редакцией З. П. Румянцевой, Н.А.2006.- 422 с.
  11. Основы менеджмента. Учебное пособие. Четвертое изд. — Дашков и. Москва 2006. 432
  12. Савицкая Г. В Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности.М.:ИНФРА-М, 2007.-540с.
Заполнить форму текущей работой
Купить готовую работу

ИЛИ