Расчет ремонта оборудования: «Организация и планирование ППР и ТО оборудования цеха (отделения, участка) »
Выходные и нерабочие дни согласно графику сменности. Рисунок 1 — Элементы сетевого графика номер события; Основные технико-экономические показатели проекта. 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0. Среднемесячная заработная плата одного рабочего. Баланс рабочего времени одного рабочего в год. Thi — продолжительность предшествующей работы; Расчет… Читать ещё >
Расчет ремонта оборудования: «Организация и планирование ППР и ТО оборудования цеха (отделения, участка) » (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Содержание
- 1. Краткое описание технологического процесса. Технологическая схема производства и спецификация основного оборудования
- 2. Организация и планирование планово — периодического ремонта и технического обслуживания оборудования
- 2. 1. Ремонтные нормативы
- 2. 2. Структура ремонтного цикла
- 2. 3. Расчет годового объема ремонтных работ
- 2. 4. Расчет численности ремонтных рабочих
- 2. 5. Расчет количества станков и станочников
- 2. 6. Расчет фонда заработной платы рабочим, занятым на плановом ремонте оборудования
- 2. 7. Расчет затрат на ремонты в год
- 2. 8. Расчет затрат на капитальный ремонт
- 2. 9. Планирование ремонтных работ
- 2. 9. 1. Годовой график ремонта ведущего оборудования
- 2. 9. 2. Месячный график ремонта оборудования
- 2. 9. 3. График капитального ремонта единицы оборудования
- 2. 9. 4. Сетевой график капитального ремонта ведущего оборудования
- 3. 1. План производства основной продукции на год и на месяц
Рациональное его использование требует четкого планирования всего процесса ремонта, контроль за его выполнением. Реализация этих требований наиболее эффективна при применении метода сетевого планирования и управления. Перечень ремонтных работ приводится в таблице 9.
Временная оценка работ может быть определена по формулам:
Где.
tij — продолжительность данной работы;
ij — события;
thi — продолжительность предшествующей работы;
tijPO — ранний срок начала работы;
tijП — ранний срок окончания работы;
tKP — поздний срок свершения i — го события;
t[L (i/k)]max — продолжительность критического пути;
tij — поздний срок окончания работы i-j;
tijПH — поздний срок начала работы i-j;
Rij — полный резерв времени работы;
rij — свободный резерв времени работы.
Рисунок 1 — Элементы сетевого графика номер события;
поздний срок свершения событий;
резерв времени свершения событий ранний срок свершения событий.
В таблице 11 приведены результаты расчета параметров сетевого графика капитального ремонта ведущего оборудования.
Таблица 11.
Расчет сетевого графика капитального ремонта Асфальтосмесительной установки ДС 168.
Код работы Кол-во предшествующих работ Параметры сети Предшествующее событие Последующие событие tij tijРН tijРО tijПH tijПО Rij rij 1.
6,8.
6,8.
6,8.
6,8.
6,8.
6,8 0.
6,8.
13,6.
20,4.
27,2.
34 6,8.
13,6.
20,4.
27,2.
40,8 0.
6,8.
13,6.
20,4.
27,2.
34 6,8.
13,6.
20,4.
27,2.
40,8.
На основании полученных данных строится сетевой график выполнения ремонтных работ (рис. 2).Продолжительность критического пути или минимальное возможное время ремонта оборудования составляет 40,8 часа.
Рис. 2 — Сетевой график ремонта Асфальтосмесительная установка ДС 168.
3. Планирование производственной программы выпуска продукции и расчет технико — экономических показателей вспомогательного производства.
3.
1. План производства основной продукции на год и на месяц На основании данных годового графика ППР и ТО оборудования (таблица 7) определяет рабочие время основного оборудования и возможный при этих условиях годовой и месячный план выпуска продукции и коэффициент экстенсивного использования оборудования.
Расчет планового выпуска продукции приведен в таблицах 12 и 13.
Таблица 12.
Расчет годового выпуска продукции на 200_г.
Наименование показателей Кол-во за год в т. ч. по месяцам 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Режимное время, в агрегато*час.
В том числе:
— простой на ремонте.
— время работы.
Возможный выпуск продукции при производительности 0,0125 т/ч, тыс.
т. 1728.
20,3 0.
0 168.
2,1 168.
2,1 176.
1,6 176.
2,2 168.
2,1 184.
2,3 168.
2,1 176.
2,2 184.
2,3 160.
1,4 0.
Таблица 13.
Расчет выпуска продукции на месяц январь 200_г.
Наименование показателей Кол-во за месяц В том числе по суткам 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Режимное время, в агрегато*час.
В том числе:
— простой на ремонте.
— время работы.
Возможный выпуск продукции при производительности 0,0125 т/ч, тыс.
т 0.
34,9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.
0…0.
0…0.
0 0 0 0…0.
Коэффициент экстенсивного использования ведущего оборудования составит:
3.
2. Основные технико — экономические показатели проекта На основании выполненных в предыдущих разделах расчетов заполняем таблицу основных технико-экономических показателей проекта.
Таблица 14.
Основные технико-экономические показатели проекта.
№ Показатели Ед.изм. Величина 1.
2.
9 Годовые трудозатраты.
В том числе на капитальный ремонт.
Численность ремонтных рабочих.
Фонд заработной платы ремонтных рабочих.
Среднемесячная заработная плата одного рабочего.
Затраты на ремонт, всего.
— на единицу продукции.
Годовой выпуск продукции.
Коэффициент экстенсивности использования оборудования Чел*ч.
Чел*ч.
Чел.
Руб.
Руб.
Руб.
Руб/т.
Тыс.т. 1076,8.
238,4.
0,72.
72 027,68.
8336,54.
302 516,25.
0,94.
Заключение
.
Литература
Приложения Приложение 1.
Баланс рабочего времени одного рабочего в год.
Статьи баланса Прерывная пятидневная неделя 1смена по 8 часов 1. Календарное число дней в году.
— выходные и нерабочие дни согласно графику сменности.
— праздничные дни 365.
12 2. Номинальный фонд рабочего времени 195 3. Невыходы на работу по причинам:
— очередные и дополнительные отпуска.
— болезни.
— прочие.
1 Итого невыходов, дни 26 4. Действительный фонд рабочего времени, дни 169 5. Действительный фонд рабочего времени, ч 1352.
6,8.
6,8.
13,6.
13,6.
20,4.
20,4.
27,2.
27,2.
40,8.
40,8.
6,8.
6,8.
6,8.
6,8.
6,8.
6,8.