Логистическая инфроструктура

Этот уровень может превышаться. В различных системах управления максимальный желательный запас используется как ориентир при расчете объема заказа.

Пороговый уровень запаса используется для определения момента времени выдачи очередного заказа.

Текущий запас соответствует уровню запаса в любой момент учета. Он может совпасть с максимальным желательным запасом, пороговым уровнем или гарантийным запасом.

Гарантийный запас (или запас страховой, или запас резервный) аналогичен гарантийному запасу в классификации по исполняемой функции и предназначен для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств.

Можно также выделить неликвидные запасы — так называют длительно неиспользуемые производственные и товарные запасы. Они образуются вследствие ухудшения качества товаров во время хранения, а также морального износа. Это единственный вид запаса, который не соответствует определенным выше критериям.

Логистическая система управления запасами Наличие определенных видов запасов обусловливает эффективность управления материально-техническим обеспечением.

Так, положительный аспект наличия большого размера запасов — обеспечение высокого уровня обслуживания. Появляется возможность избежать проблем, связанных с временем поставок и других помех, влияющих на эффективность реализации целей организации. Отрицательные аспекты наличия большого размера запасов — снижение уровня качества и увеличение периода движения ресурсов, омертвление капитала, вложенного в ресурсы.

Теоретически должен поддерживаться как можно более низкий уровень запасов ресурсов определенной номенклатуры при условии сохранения высокого обслуживания и оптимального времени поставок с учетом множества дополнительных условий.

Логистическая система управления запасами проектируется с целью непрерывного обеспечения потребителя каким-либо видом материального ресурса. Реализация этой цели достигается решением следующих задач:

контроль и учет уровня запасов;

определение размера резервного запаса для каждого ресурса, зависящего от необходимости непрерывного обеспечения предприятия;

расчет оптимального размера заказа ресурса;

определение интервала времени между заказами.

Контроль уровня запасов ведется по всем группам ресурсов и состоит в учете наличия ресурсов и отслеживания момента, когда следует осуществить заказ очередной партии ресурсов.

Для ситуации, когда отсутствуют отклонения от запланированных показателей и запасы потребляются равномерно, в теории управления запасами разработаны две основные системы управления, которые решают поставленные задачи, соответствуя цели непрерывного обеспечения потребителя материальными ресурсами. Такими системами являются:

система управления запасами с фиксированным размером заказа;

система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.

Обратим более пристальное внимание на первую систему управления запасами, основываясь на формулировке практического задания.

3. Система с фиксированным размером заказа Само название говорит об основополагающем параметре системы. Это — размер заказа. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Определение размера заказа является поэтому первой задачей, которая решается при работе с данной системой управления запасами.

В отечественной практике зачастую возникает такая ситуация, когда размер заказа определяется по каким-либо частным организационным соображениям. Например, удобство транспортировки или возможность загрузки складских помещений. Между тем в системе с фиксированным размером заказа объем закупок должен быть не только рациональным, но и оптимальным, то есть самым лучшим. Поскольку мы рассматриваем проблему управления запасами в логистической системе отдельной организации или экономики в целом, то критерием оптимизации должен быть минимум совокупных затрат на хранение запасов и повторение заказа. Данный критерий учитывает три фактора, действующих на величину названных совокупных затрат:

используемая площадь складских помещений;

издержки на хранение запасов;

стоимость оформления заказа.

Эти факторы тесно взаимосвязаны между собой, причем само направление их взаимодействия неодинаково в разных случаях. Желание максимально сэкономить затраты на хранение запасов вызывает рост затрат на оформление заказов. Экономия затрат на повторение заказа приводит к потерям, связанным с содержанием излишних складских помещений, и, кроме того, снижает уровень обслуживания потребителя. При максимальной загрузке складских помещений значительно увеличиваются затраты на хранение запасов, более вероятен рис появления неликвидных запасов.

Использование критерия минимизации совокупных затрат на хранение запасов и повторный заказ не имеют смысла, если время исполнения заказа чересчур продолжительно, спрос испытывает существенные колебания, а цены на заказываемее сырье, материалы, полуфабрикаты и прочее сильно колеблются. В таком случае нецелесообразно экономить на содержании запасов. Это, вероятнее всего, приведет к невозможности непрерывного обслуживания потребителя, что не соответствует цели функционирования логистической системы управления запасами. Во всех других ситуациях определение оптимального размера заказа обеспечивает уменьшение издержек на хранение запасов без потери качества обслуживания.

Следует также отметить, что система управления запасами с фиксированным размером заказа имеет как преимущества перед другими системами, так и недостатки по сравнению с ними. Перечислим их:

меньший уровень максимального желательного запаса — первое преимущество системы;

экономия затрат на содержание запасов на складе за счет сокращения площадей под запасы — второе преимущество;

ведение постоянного контроля наличия запасов на складе — недостаток.

Теперь, после того, как мы дали понятие о системе управления запасами с фиксированным размером заказа, можно перейти к определению некоторых параметров расчета.

Гарантийный (страховой/резервный запас) позволяет обеспечивать потребность на время предполагаемой задержки поставки. При этом под возможной задержкой поставки подразумевается максимально возможная задержка. Восполнение гарантийного запаса производится в ходе последующих поставок через использование второго расчетного параметра — порогового уровня запаса.

Пороговый уровень запаса определяет уровень запаса, при достижении которого производится очередной заказ. Величина порогового уровня рассчитывается таким образом, что поступление заказа на склад происходит в тот момент снижения текущего запаса до гарантийного уровня. При расчте порогового уровня задержка поставки не учитывается.

Третий основной параметр системы управления запасами с фиксированным размером заказа — максимальный желательный запас. В отличие от предыдущих двух параметров он не показывает непосредственного воздействия на функционирование системы в целом. Этот уровень запаса определяется для отслеживания целесообразной загрузки площадей с точки зрения критерия минимизации совокупных затрат. Графическая иллюстрация функционирования системы с фиксированным размером заказа приведена на рис.

4.

Объем заказа.

———————————————————————————————————макс.

желательный запас.

———————————————————————————————————пороговый уровень.

———————————————————————————————————гарантийный запас.

Время.

х х … х х.

Условные обозначения:

Х — момент заказа;

— время поставки;

… — время задержки поставки.

Рис.

4. График движения запасов в системе управления запасами с фиксированным размером заказа Задача: рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа Порядок расчета всех параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа приведен в табл.

2. исходные данные для расчета параметров следующие:

Годовая потребность в материалах — 1550шт.

Число рабочих дней в году — 226 дней.

Оптимальный размер заказа — 75 штук.

Время поставки — 10 дней.

Возможная задержка в поставках — 2 дня.

Таблица 2.

Расчет параметров системы управления запасами.

№ Показатель Порядок расчета Расчет 1 Потребность, шт. S 1550 2 Оптимальный размер заказа, шт. Q 75 3 Время поставки, дни ТП 10 4 Возможная задержка поставки, дни ТЗ 2 5 Ожидаемое дневное потребление, шт./день P = S/226 1550/226 = 6,86 6 Срок расходования заказа, дни Тр = Q/Р 75/6,86 = 10,93 7 Ожидаемое потребление за время поставки, шт.

Ро = Тп х Р 10×6,86 = 68,6 8 Максимальное потребление за время поставки, шт. Мп = (Тп + Тз) х Р (10 + 2) х 6,86 = 82,32 9 Резервный запас, шт. Зр = Мп — Ро 82,32 — 68,6 = 13,72 10 Пороговый запас или точка заказа, шт. Пз = Зр + Ро 13,72 + 68,6 = 82,32 11 Максимальный желательный запас, шт. Мз = Зр + Q 13,72 + 75 = 88,72 12 Срок расходования запаса до порогового уровня, дни Трз = Мз — Пз / 6,86 88,72 — 82,32/6,86 = 0,93.

Заключение

В данной работе была развернута тема логистических распределительных процессов, место посредников в этих процессах и роль. Работа показала, что логистика, помимо всего прочего, стремится к совершенствованию управления товародвижением, к созданию интегрированной эффективной системы регулирования и контроля материальных и информационных потоков, обеспечивающей высокое качество поставки продукции.

Анализ второй части работы и данных, полученных в результате расчета, показывает, что:

резервный запас зависит от времени возможной задержки поставки и не зависит от времени поставки;

пороговый запас существенно зависит от суммарного времени поставки и возможной задержки поставки;

издержки на содержание резервного запаса зависят от возможной задержки поставки.

Использованная литература Под ред. Б. А. Аникина. Учебник. Логистика. — М.: ИНФРА-М, 2008.

Под ред. И. И. Мазура. Управление проектами. — М.: ОМЕГА-Л, 2007.

Ю.М. Неруш. Учебник. Логистика. — М.: ЮНИТИ, 2000.

Под ред. Б. А. Аникина. Практикум по логистике: учебное пособие. — М.: ИНФРА-М, 2000.

А.Н. Родников. Логистика: Терминологический словарь. — М.: ИНФРА-М, 2000.

Д. Бауэрсокс, Д. Клосс. Логистика: интегрированная цепь поставок. — М.: Олимп — Бизнес, 2001.

Х. Фирон, М. Линдерс. Управление снабжением и запасами. Логистика. — СПб: Полигон, 1999.

Свое имя.

Свой счет.

Чужое имя.

Чужой счет.

Производитель.

Потребитель.

Производитель.

Розничный посредник.

Потребитель Производитель.

Оптовый посредник.

Розничный посредник.

Потребитель.

Производитель.

Оптовый посредник.

Мелкооптовый посредник.

Розничный посредник.

Потребитель.

Оптовый посредник.

Розничный Посредник Потребитель.

Потребитель.