Организация труда

2. Установить сверло в быстросменный патрон.

Протянуть руку Взять Переместить Установить

0,47

0.12

0,76

0.33

RA

G1A

МВ

PE Время на прием: 1,68 3. Сверлить отверстие Фd1=25 мм. 1. Сверлить отверстие.

2. Вынуть сверло. Нажать Отпустить Взять Переместить 0,98

0.12

0.12

0,59 АР1

RL1

G1A

МВ Время на прием: 1.81 4. Установить сверло Фd=38 мм в патрон. 1. Взять сверло.

2. Установить сверло в быстросменный патрон. Протянуть руку Взять Переместить Установить

0,47

0.12

0,76

0.33

RA

G1A

МВ

PE Время на прием: 1,68 5. Рассверлить отверстие с 25 мм до 38 мм. 1. Рассверлить отверстие.

2. Вынуть сверло. Нажать Отпустить Взять Переместить 0,98

0.12

0.12

0,58 АР1

RL1

G1A

МА Время на прием: 1.8 6. Установить комбинированную зенковку в патрон. 1. Взять зенковку.

2. Установить зенковку в патрон.

Протянуть руку Взять Установить

0,57

0.12

0.33

RA

G1A

PE Время на прием: 1,02 7. Зенковать отверстие 38 мм. 1. Зенковать отверстие.

2. Вынуть зенковку. Нажать Отпустить Взять Переместить 0,98

0.12

0.12

0,59 АР1

RL1

G1A

МА Время на прием: 1.81 8. Вынуть деталь из приспособления и уложить в тару. 1. Открепить деталь.

2. Вынуть деталь из приспособления.

3. Уложить деталь на стеллаж. Протянуть руку Повернуть Взять Пройти Сесть Установить Нажать 0.43

0.86

0.44

3.06

2.08

0,54

0,32 RA

TL

G1C1

WPO

SIT

РЕ АР3

Время на прием: 7.73 Всего на комплекс приемов: 30.26

Таблица 4. Расчет нормы штучного времени на сверлильную операцию

№ п/п Элементы операции Затраты времени по элементам № карты позиции 1 Время на установку и снятие детали в самоцентрирующие тиски с пневматическим зажимом необработанной поверхностью, без вывертки 12,32 1, 8 2 Сверлить отверстие Фd1 3,49 2, 3 3 Рассверливание отверстия с Фd1 до Фd 3,48 4, 5 4 Зенкование торца и снятие фаски 2,83 6, 7 Итого 22,12

Норма выработки за рабочую смену Нвыр=(8*60−2*60)/22,12=16.шт.

Расценка на норму штучного времени Рш=(22,12/60)*18,96=7 руб.

Расценка на подготовительно-заключительное время, связанное с обработкой партии деталей Рпз=2*18,96=37,92 руб.

1.

7. Годовой экономический эффект Снижение трудоемкости сверлильной операции, мин

(t=30.26−22.12=8.14 мин, то же, %

а=(8,14/30,26)*100=26%,

возможное повышение производительности труда, %

b=(100*26)/(100−26)=35%,

снижение трудоемкости годовой программы выпуска продукции на рабочих местах сверловщиков, н-ч Т=10*1800*1,2*0,26=5616 н-ч, величина ежегодного прироста прибыли, руб П=18,96*5616*1,4*1,36=202 736,7 руб.

Система обслуживания рабочих мест участка

Функции обслуживания, которые целесообразно выполнять централизованно вспомогательными рабочими:

получение задания и деталей на промежуточном складе;

получение инструмента в ИРК;

заточка инструмента;

доставка деталей в ОТК;

подноска и заливка охлаждающей жидкости;

уборка стружки;

уборка рабочего места.

Годовой объем работ по основным функциям обслуживания, которые целесообразно передать на централизованное обслуживание

T1= 30*1800*0,04=2160

T2= 30*1800*0,028=1512

T3= 30*1800*0,032=1728

T4= 30*1800*0,004=216

T5= 30*1800*0,012=648

T6= 30*1800*0,01=540

T7= 30*1800*0,008=432

Суммарный годовой объем работ по основным функциям обслуживания, передаваемых на централизованное обслуживание Т=7236 ч.

То же, с учетом сокращения их трудоемкости в среднем на 20%.

Т=2412*0,8=5788,8 ч.

Расчетная численность обслуживающих рабочих, чел Чр=1929,6/1800=3,216.

Принятая численность обслуживающих рабочих Чпр=4

Коэффициент занятости рабочих по функциям, передаваемым на централизованное обслуживание Кз=3,216/4=0,804.

Нормативный коэффициент занятости обслуживающих рабочих по функциям передаваемым на централизованное обслуживание Кнз=1- (0,04/8)=0,9995

Проверка условия

0,804<0.9995 — условие выполняется.

Рост производительности труда станочников за счет рациональной организации обслуживания рабочих мест, %

П=(26/70)*100=37%.

Ежегодный прирост прибыли П=18,96*7236*1,4*1,36=261 218,44 руб.

Единовременные затраты, обусловленные привлечением дополнительной численности обслуживающих рабочих З=16,84*1800*2*1,4*1,36=115 428,096 руб.

Таким образом, годовой экономический эффект передачи отдельных функций по обслуживанию рабочих мест Эг=261 218,44−115 428,096=145 790,344 руб.

Заключение

В первой части работы в результате анализа организационно-технических условий рабочего места станочника был создан проект организации труда на данной рабочем месте, который включает в себя: проект планировки рабочего места, систему обслуживания рабочих мест, выбор необходимого инвентаря.

Для разработанного проекта рассчитана величина ежегодного прироста прибыли, которая составит 202 736,7 руб.

Во второй части работы разработан проект системы обслуживания рабочих мест. В результате расчетов получена необходима численность обслуживающих рабочих — 4 чел. Годовой экономический эффект передачи отдельных функций по обслуживанию рабочих мест составит 145 790,344 руб.

Трудовой кодекс Российской Федерации от 30 декабря 2001 г.

Генкин Б. М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. Учебник для вузов. — М., 2003.

Смирнов Е. Л. Справочное пособие по НОТ. М.: Экономика, 1981.