Технология печатных процессов. 
Офсетная печать

Введение

В современной полиграфии наблюдается тенденция к снижению объема тиражей и повышению оперативности издания. Если принять во внимание автоматизацию производства, растущие транспортные расходы, повышение требований к качеству и необходимое снижение себестоимости продукции в условиях рынка, можно утверждать: будущее за автоматизированными машинами с низкой себестоимостью формы (или ее отсутствием) и сокращенным временем на приладку. Другими словами — цифровыми и высокотехнологичными офсетными машинами.

Современные цифровые печатные машины могут печатать книги тиражом до пяти тысяч экземпляров дешевле, чем офсетным способом. Если, например, разбить тираж в пятнадцать тысяч экземпляров на пять по три тысячи, производя печать там, где будут производиться основные продажи, можно получить большую прибыль, чем при печати традиционным офсетным способом. Проблемой может явиться излишняя бюрократизация оформления документов и естественное желание полиграфической фирмы получить максимальную выгоду. Решение — создание издательско-полиграфических комплексов, где различные подразделения работают для процветания всей фирмы.

На данный момент для изготовления книжно-журнальной продукции используется в основном офсетный способ печати, даже в условиях небольших тиражей. Это приводит к удорожанию единицы печатной продукции, а, следовательно, к уменьшению популярности чтения бумажных книг. Хотя в сравнении с глубокой и высокой печатью офсет имеет большие преимущества, он многое теряет при уменьшении среднего тиража.

Для относительного снижения себестоимости можно использовать технологии Computer-to-plate и Computer-to-press, позволяющие также увеличить и оперативность. Проблемой является крайне дорогостоящее оборудование СtP и СtPr, изготавливаемое в основном в Германии — стране с высоким уровнем налогов и заработной платы рабочим.

Полезное время работы машины за счет снижения времени приладки может увеличить применение системы Autoplate, применяемой в современных машинах, например, Heidelberg и ManRoland. Также альтернативой является применение систем Computer-to-Press.

Уменьшение технологических расходов бумаги на печать вместе с удешевлением печатной формы может быть обеспечено за счет применения термальных безпроцессорных форм СtP, например, Fuji Pro-T или Kodak Thermal Direct.

1. Техническая характеристика проектируемого издания Технические показатели издания:

Класс точности — второй (массовое издание, не требующее высокой точности) По ГОСТ 7.60−2003: непериодическое издание, моноиздание, текстовое издание, научно-популярное издание, переводное, академическое, книга, переиздание.

2. Анализ качества издания

3. Обоснование выбора способа печати Тираж в 3000 экземпляров экономически выгоден или для офсетной, или для цифровой печати. Рассмотрим оба варианта.

Офсетный способ потребует затрат на формы (~25 тыс. руб.), некоторых затрат бумаги на приладку, но скоростной и дешевый.

Цифровой способ не требует каких-либо затрат на формы, но тонер обходится дороже жидких красок, а время на печать 21 тетради формата 70×100 с двух сторон будет крайне большим.

Выбираем офсетный способ печати.

Для запечатывания переплетной крышки выбирается отдельная четырехкрасочная малоформатная печатная машина. Её загрузка будет небольшой, поэтому типографии желательно брать сторонние заказы на печать соответствующей продукции (акцидентная печать).

Акцидентная печать (от лат. acci-dens — случайный), акцидентные, случайные работы — печатание разных мелких работ, главным образом, коммерческого характера, как бланки, циркуляры, объявления, афиши, программы и пр.

брошюровочный офсетный переплетный резинотканевый

4. Обоснование выбора технологического процесса изготовления печатной формы Для изготовления печатных форм необходимо выбрать технологию: Computer-to-Film, Computer-to-Plate или Computer-to-Press.

Технология Computer-to-Press используется в машинах форматом до 72 см, поэтому для данного формата неприемлема.

Технология Computer-to-Film требует промежуточных фотоформ, высокой квалификации работников, специального освещения.

Технология Computer-to-Plate не требует дополнительных фотоформ, проста для оператора; особый класс форм для CtP не требует специального освещения и даже обработки в процессоре. Минус: CtР-устройство данного формата стоит около 3 млн руб.

Выбираем технологию Computer-to-Plate в связи с высокой степенью автоматизации, отсутствием высоких требований к квалификации оператора и большой производительностью.

По длине волны используемого лазера пластины для CtP делятся на фиолетовые (требуется желтое освещение), зеленые (требуется красное освещение) и инфракрасные — термальные (специального освещения не требуется). Выбираем термальные пластины, т.к. снижается вероятность случайного проявления форм и не нужны лампы специального освещения.

Термальные беспроцессорные пластины производятся двумя производителями: Kodak и Fujifilm. Рассмотрим по одной серии от каждого производителя.

Fuji brillia pro-t — термальные беспроцессорные пластины для CtP. Тиражестойкость — до 100 тыс. отт., после экспонирования немедленно готова к печати.

Лишняя эмульсия растворяется в увлажнении, коагулирует с краской и выносится на первые пять листов приладочной бумаги. Стоимость — около 300 рублей за форму 70×100 толщиной 0,3 мм.

Необходимо термальное CtP, например, Heidelberg Suprasetter А105, полуавтомат, с внешним барабаном, формата 918×1055. Скорость работы — до 19 форм/час.

5. Обоснование выбора проектируемого оборудования

5.1. Выбор печатной машины В связи с выбранным типом печати и форматом подбираем листовую печатную машину.

Основная печатная машина

Из трех этих машин разумнее всего купить KBA Rapida 104, которая не обладает самой высокой степенью автоматизации, но это незначительно влияет на ее работу (не самые быстрые приводки), а потребление энергии и стоимость машины делают ее оптимальным вариантом.

Для запечатывания обложки выбираем малоформатную четырехкрасочную печатную машину. Среди данного оборудования ярко выделяются японские машины Hamada и Ryobi.

Дополнительная печатная машина малого формата

Несмотря на дешевизну машины Hamada, качество оттиска оставляет желать лучшего, что недопустимо для печати обложки. Выбираем Ryobi.

5.2 Выбор резальной машины Длину реза машины подбираем согласно диагонали максимального запечатываемого формата.

Выбираем Wohlenberg, потому что машина более дешевая, также практически все оборудование из Германии позволяет обойтись услугами одного переводчика.

5.3 Выбор фальцевальной машины

Выбираем Stahlfolder. Причиной является большая скорость работы и низкая стоимость. Кроме того, качество Heidelberg признано во всем мире.

К фальцевальной машине в линию встраиваются трехножевая резка Heidelberg Eurotrim 1000 и обжим блока Heidelberg PS.

5.4 Выбор ламинатора Выбираем ламинатор для отделки обложки.

Из двух практически одинаковых выбираем FM 360 как более выгодный.

6. Обоснование выбора применяемых материалов

6.1. Выбор бумаги Технические показатели бумаги

6.2 Выбор краски Технические показатели краски

Вспомогательные добавки

6.3 Выбор офсетного резинотканевого полотна

Day изготавливает пластины с эффектом quick-релиз.

6.4. Выбор увлажняющего раствора Изготавливаем необходимый увлажняющий раствор на месте, используя водопроводную воду и добавки.

7. Разработка технологического процесса печатания

Сделать в соответствии с машинами.

8. Охрана труда и техника безопасности на процессах полиграфического производства Вентиляция Вытяжная вентиляция в печатном цехе, приточно-вытяжная на складе сырья и в брошюровочно-переплетном цехе. Во всех остальных помещениях естественная вентиляция.

ПДК наиболее часто встречающихся в типографиях веществ

Освещение Единый стандарт освещения 5000 К должен быть использован на всех этапах производства: приемка заказа — оценка оригиналов — сканирование ретушь — дизайн — экранная цветопроба — цифровая цветопроба — цветоделение — аналоговая цветопроба — печать пробных оттисков — печать тиража — сдача заказа заказчику.

Температура воздуха

Допустимые пределы шума: до 80 дБ. Для уменьшения шума и вибрации в конструкцию машин вносятся пластмассовые детали, а машины устанавливаются на дополнительный фундамент.

Мероприятия по противопожарной безопасности:

Инструктажи, обеспечение огнетушителями согласно нормам, пожарное водоснабжение, датчики дыма, установка пожарной сигнализации, тревожной кнопки.

9. Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов

10. Карта технического контроля материалов, поступающих в цех Карта технического контроля

11. Технологические расчеты Расчет трудоемкости печатного процесса

Заключение

Использование технологии CtP на стадии формных процессов позволяет сократить время на производство печатных форм и повышает уровень автоматизации, снижая тем самым вероятность брака.

Применение безпроцессорных термальных пластин позволяет обойтись без комнат со специальным освещением, а данные формы — дополнительно сэкономить на гуммирых растворахсмывочных растворах и их утилизации.

Использование двухкрасочной машины KBA Rapida позволяет добиться качественной печати оттиска с небольшой себестоимостью. Использование для печати обложки и форзацев малоформатной машины Ryobi дает возможность принимать дополнительные заказы на акциндентную продукцию.

Фальцовка запечатываемых листов идет в то время, когда печатаются следующие, что позволяет сократить производственный цикл. В качестве резальной машины выступает Heidelberg Stahlfolder, позволяющая производить дальнейшие брошюровочно-переплетные процессы в линию.

Таким образом, для тиража от одной до ста тысяч экземпляров спроектирован наиболее дешевый, экологичный и оперативный процесс печати.

Список использованной литературы Гуляев С. А., Тихонов В. П. «Технология печатных процессов. Офсетная печать»

Справочник технолога-полиграфиста. Том 5. Печатные краски.

http://www.yam.ru/ Yam-international, импортер печатных машин KOMORI, красок Van Son.

http://www.nissa.ru/ Группа компаний «Нисса», импортер полиграфического оборудования.