Электроснабжение станции технического обслуживания автомобилей «Бош сервис» с разработкой вопросов монтажа внутреннего электрооборудования

Аннотация

Тема настоящего дипломного проекта «Электроснабжение станции технического обслуживания автомобилей „Бош сервис“ с разработкой вопросов монтажа внутреннего электрооборудования».

Диплом состоит из шести разделов: обоснование проекта, технологический расчет, конструкторский расчет, безопасность жизнедеятельности, экология и экологическая экспертиза проекта, технико-экономические показатели проекта.

Пояснительная записка оформлена на 79 листах машинописного текста и включает в себя 15 таблиц, 7 рисунков.

При выполнении дипломного проекта использовалось 17 современных литературных источников отечественных авторов.

1. Обоснование проекта

1.1 Месторасположение ЗАО «Автомобилист»

1.2 Структура управления ЗАО «Автомобилист»

1.3 Использование производственных площадей и техническая оснащенность ЗАО «Автомобилист»

1.4 Обоснование темы

2. Технологическая часть

2.1 Выбор электрического оборудования станции технического обслуживания «Бош сервис»

2.2 Расчет освещения

2.3 Определение общей установленной мощности станции технического обслуживания «Бош сервис»

2.4 Выбор трансформаторной подстанции

2.5 Расчет номинальных токов

2.6 Расчет внутренних электропроводок

2.6.1 Общие сведения

2.6.2 Расчет внутренних электропроводок по допустимому длительному току

2.6.3 Расчет внутренних электропроводок по допустимой потере напряжения

2.7 Расчет активных, индуктивных и полных сопротивлений линии и трансформатора

2.7.1 Определение сопротивлений линии

2.7.2 Сопротивлений трансформатора

2.8 Выбор предохранителей

2.8.1 Выбор предохранителя в сети 0,38 кВ

2.8.2 Выбор предохранителей в сети 10 кВ

2.9 Выбор воздушных автоматических выключателей

2.10 Выбор электромагнитных пускателей

2.11 Выбор электротепловых токовых реле

2.12 Выбор рубильника

2.13 Расчет заземляющего устройства

3. Конструкторская часть

3.1 Монтаж электропроводок

3.2 Расчет необходимого количества материалов

3.3 Расчет трудоемкости выполняемых монтажных работ

3.4 Составление сетевого графика выполнения электромонтажных работ

3.5 Составление календарного план-графика выполнения работ

4. Безопасность жизнедеятельности

4.1 Состояние охраны труда на предприятии

4.1.1 Показатели производственного травматизма

4.1.2 Анализ состояния охраны труда

4.2 Мероприятия по совершенствованию охраны труда на предприятии

4.3 Меры безопасности при выполнении электромонтажных работ

4.4 Расчет системы вентиляции

4.4.1 Расчет необходимого воздухообмена

4.4.2 Расчет необходимого производительности вентилятора

4.4.3 Выбор типа и марки вентилятора

4.4.4 Определение потерь напора вентилятора в воздухообмене

4.4.5 Проверка достаточного напора вентилятора

4.4.6 Расчет мощности электродвигателя для привода вентилятора

4.4.7 Определение суммарной площади воздухозаборников

4.4.8 Расчет необходимого количества воздухозаборников

4.5 Заключение по разделу

5. Экологическая безопасность

5.1 Экологическое обоснование проекта

5.2 Экологическая экспертиза проекта

5.3 Мероприятия по защите окружающей природной среды вблизи пункта технического осмотра автомобилей

6. Экономическая часть

6.1 Методика технико-экономических расчетов

6.2 Определение капиталовложений

6.3 Определение ежегодных издержек производства

6.4 Заключение по разделу Заключение Список литературы

Электрификация, то есть производство, распределение и применение электроэнергии, — основа устойчивого функционирования и развития всех отраслей промышленности и сельского хозяйства страны и комфортного быта населения.

Развитие производства базируется на современных технологиях, широко использующих электрическую энергию. В связи с этим возрастают требования к качеству электрической энергии, ее экономному использованию и рациональному расходованию материальных ресурсов при сооружении систем электроснабжения. Отсюда — повышение роли инженеров-электриков.

На базе электроэнергетики развиваются промышленность, сельское хозяйство и транспорт. Опыт развития электрификации показал, что надежное, качественное и дешевое электроснабжение возможно только от крупных районных электростанций, объединенных в мощные энергетические системы. Выработка наиболее дешевой электроэнергии на крупных электростанциях районного масштаба и передача ее по линиям электропередачи большого радиуса обусловлены высокой концентрацией производства электроэнергии и возможностью размещения электростанций непосредственно у дешевых источников энергии — угля, сланцев, на больших реках.

Электрические нагрузки — постоянно меняющаяся величина: подключаются новые потребители, постепенно растет нагрузка на вводе в дома, так как увеличивается насыщение бытовыми приборами, в то же время прекращают свое существование крупные производственные комплексы, уступая место мелким предприятиям, и т. д. Если электрическая нагрузка увеличивается, то пропускная способность электрических сетей становится недостаточной и появляется необходимость в их реконструкции.

При сооружении новых и реконструкции действующих предприятий выполняется большой объем работ по монтажу электрического оборудования и электроустановок. Электромонтажные работы, как важнейшая часть комплекса строительно-монтажных работ, обычно является завершающими, в значительной мере определяют срок ввода объектов в эксплуатацию. Высокое качество электромонтажных работ — одно из важных средств обеспечения ритмичной, производительной и безопасной работы электроустановок и технологических машин. Совершенствование электромонтажных работ требует внедрения новой техники, современных средств механизации, передовой монтажной технологии, высокой организации труда. В зависимости от отрасли промышленности, типов электрооборудования, определяются последовательность выполнения монтажа и необходимые кадры, материалы, инструменты, оборудование, приспособления.

Решение задач организации правильного монтажа, технического обслуживания и ремонта электротехнических изделий в значительной степени определяется подготовкой и квалификацией электротехнического персонала, который должен обладать глубокими знаниями и практическими навыками в области монтажа и эксплуатации электроустановок.

1. Обоснование проекта

1.1 Месторасположение ЗАО «Автомобилист»

ЗАО АВТОМОБИЛИСТ располагается по адресу г. Рязань, Куйбышевское ш. 29 Т/Ф 8-(0912)-90−25−80

ЗАО «АВТОМОБИЛИСТ» основан в 1996 г. Учредителем ЗАО «АВТОМОБИЛИСТ» является Веретенников Владимир Иванович.

Основное направление деятельности ЗАО «АВТОМОБИЛИСТ» — это продажа и сервисное обслуживание автомобилей ВАЗ, FORD, DEEO, HUYNDAY. На ЗАО «АВТОМОБИЛИСТ» проводятся все виды ремонтов всех отечественных и импортных автомобилей: покрасочные и кузовные работы, капитальные ремонты любых двигателей, компьютерная диагностика двигателей и систем управления, дополнительные установки, тюнинг, компьютерная диагностика (регулировка) развала и схождения колес, шиномонтажные работы, полный спектр моечных услуг и т. д.

С момента образования предприятие завоевало большую клиентскую базу. Среди постоянных клиентов много муниципальных предприятий: «ЖИВАГОБАНК», «РЯЗЦВЕТМЕТ», и т. д.

1.2 Структура управления ЗАО «Автомобилист»

Структура управления ЗАО «АВТОМОБИЛИСТ» представлена на рисунке 1.1.

Рисунок 1.1 — Структура управления ЗАО «Автомобилист»

1.3 Использование производственных площадей и техническая оснащенность ЗАО «Автомобилист»

ЗАО «АВТОМОБИЛИСТ» относится к одним из больших по своим размерам предприятий города Рязани.

Общая площадь составляет 2,2 га. Сведения о распределения площадей предприятия представлены в (табл. 1.1.).

Таблица 1.1 — Сведения о распределении площадей предприятия ЗАО «АВТОМОБИЛИСТ»

Рисунок 1.2 — Диаграмма распределения производственных площадей

1.4 Обоснование темы

Так как электрические нагрузки, постоянно меняющаяся, т. е. подключаются новые потребители, постепенно растет нагрузка на вводе в дома и производственные помещения, увеличивается насыщение бытовыми приборами, в то же время существенно снижается нагрузка электроэнергии у крупных производственных комплексов, уступая место мелким предприятиям, и т. д. Если электрическая нагрузка увеличивается, то пропускная способность электрических сетей становится недостаточной и появляется необходимость в их реконструкции.

В результате реорганизации и расширения ОАО «Автомобилист», занимающегося всеми видами ремонтов автомобилей, появилась необходимость строительства станции технического обслуживания автомобилей «Бош сервис». Для решения вопросов электромонтажа в проекте предусмотрена разработка «Проекта производства электромонтажных работ» с разработкой сетевых и календарных графиков выполнения работ, расчетом внутреннего электроснабжения и электропроводок.

2. Технологическая часть

2.1 Выбор электрического оборудования станции технического обслуживания «Бош сервис»

Для внутреннего электрооборудования станции технического обслуживания «Бош сервис» предусматривается следующее электрооборудование: вводно-распределительное устройство предусматривается выполнением щитами типа ВРУМ, которые будут устанавливаться в электрощитовой; учет электроэнергии осуществляется счетчиками активной энергии установленными на вводной панели ВРУ; электроосвещение предусматривается рабочее; управление освещением предусматривается ручное — выключателями со щитков освещения; типы светильников и виды электропроводки выбираем в зависимости от назначения помещений и условий среды; для освещения станции технического обслуживания «Бош сервис» предусматривается использование подвесные светильники ППД-200-У3 с лампы накаливания; заземление предусматривается выполнением зануления и защитного заземления; для выполнения сверлильных работ предусматриваем вертикально-сверлильный станок 2118 мощностью 0,85 кВт; для выполнения заточных работ предусматриваем универсально-заточной станок ЗА64 мощностью 0,65 кВ; для подъема автомобилей при техническом осмотре предусматриваем электрические подъемники «Пивъаит» с мощностью двигателей 1,5 кВт; для подкачки автомобилей выбираем компрессорную установку с мощностью двигателя 1 кВт; для системы уравнивания потенциалов предусматривается установление в электрощитовой рядом с ВРУ Главной Шины Уравнивания Потенциалов (ГШУП), в местах установки оборудования (распределительных щитков) установлены Дополнительные Шины Уравнивания Потенциалов (ДШУП).

Электротехническая часть проекта выполнена на основании архитектурно-строительной части отопления и вентиляции водопровода и канализации в соответствии с ВСН59−88 СниП23−05−95.

По степени электроснабжения электротокоприемники относятся к потребителям III категории.

Напряжение сети принято 380/220 В при глухозаземленной нейтрали трансформатора. Для переносного освещения смотровых ям выбираем в качестве безопасного — напряжение сети 24 В.

В качестве распределительного устройства приняты панели серии ВРУ расположенные в электрощитовой.

Учет электроэнергии осуществляется на вводной панели ВРУ.

Токоприемниками силового оборудования являются: технологическое оборудование электродвигатели вентиляторов системы вентиляции, тепловые завесы электродвигатели компрессорной установки электродвигатели подъемников, электродвигатель заточного станка.

В качестве силовых распределительных щитов приняты щиты серии ПР8513 ПР8503.

Групповые и распределительные сети выполнены кабелем ВВГ и проводом ПВС в электротехнических лотках скрыто под слоем штукатурки; на тросе (осветительная проводка). Все розетки используются двухполюсные с 3-м заземляющим контактом. Сеть к розеткам выполняется проводами ПБС, соответствующих нагрузке сечений, открыто в электротехнических коробах. Управление освещением местное однополюсными (одноклавишными) выключателями и со щитков освещения (основное помещение технического осмотра автомобилей).

При пожаре предусматривается отключение.

Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током все металлические части электрооборудования и светильников, а также заземляющие контакты розеток нормально не находящиеся под напряжением должны быть заземлены при помощи N-проводника к шине N распределительного щитка. В проекте принята система заземления TN-C-S согласно ГОСТ Р505 714.-2−94. На вводе предусмотрен контур повторного заземления нулевого провода.

Заземляющее устройство выполнено наружным контуром состоящим из стали полосовой 40×4 проложенным в земле по периметру здания на глубине 0,5 м. Сопротивление заземляющего устройства в любое время года должно быть не более 10 Ом. Проектом предусматривается система уравнивания потенциалов путем объединения всех металлических частей (основной защитный проводник заземляющий проводник или зажим стальные трубы коммуникаций здания металлические части конструкций труб водопровода канализации отопления) на вводе в здание. Главная Заземляющая Шина ГШУП устанавливается в электрощитовой и присоединяется к шине РЕ ВРУ проводом ПВ3−25. ГШУП соединяется с дополнительными шинами ДШУП проводом ПВ3−16 25.

Все работы по монтажу и защитным мерам по электробезопасности необходимо выполнить согласно ПУЭ 2003 г.

Согласно РД 34.21.122−87 предусматривается молниезащита по III категории.

2.2 Расчет освещения

Электрическое освещение — важнейший фактор, от которого в значительной мере зависят пребывания людей.

Основные показатели искусственного освещения (освещенность, яркость, спектральный состав света, пульсация светового потока, слепящее действие источников света) должны обеспечивать нормальные и безопасные условия труда людей, способствовать повышению производительности труда, способствовать повышению производительности труда и качества продукции. Важное требование, предъявляемое к осветительной установке — ее экономичность.

В качестве источников света будем применять лампы накаливания. Основное достоинство ламп накаливания — простая конструкция, невысокая стоимость, надежность. К недостаткам их следует отнести низкую световую отдачу, неудовлетворительный спектральный состав излучения, необходимость применения защитных устройств от слепящего действия ламп.

Искусственное освещение помещений в настоящее время осуществляется, главным образом, электрическими светильниками.

В качестве источников света выбираем лампы накаливания, как наиболее простые и дешевые.

Для освещения рабочих мест выбираем общее освещение светильники ППД 200-У3 1Ч200 Вт.

Выполним расчет освещения методом коэффициента использования:

Расстояние от лампы накаливания до рабочей поверхности h определяется по следующей формуле [2]:

h = Н — h_с — h_р, (2.1)

где Н — высота помещения, м;

h_р — расстояние от пола до освещаемой (рабочей) поверхности, м;

h_с — высота свеса (расстояние от потолка до светильника), м Подставив значения в формулу (2.1) получим:

h = 4,5 — 1 — 0,5 = 3, м Расстояние L между светильниками определяется из соотношения:

л = L / h, (2.2)

Выразив L из формулы (2.2) получим:

L = л М h, (2.3)

Светильник имеет КСС типа Д, для которых л_c = 1,2 и л_э = 1,4. Принимаем л = 1,4.

Подставив значения в формулу (2.3) получим:

L = 1,4 М 3 = 4,2 м Количество рядов n_пр по ширине определяется по формуле:

по длине помещения

n_{р (А)} = А / L, (2.4)

по ширине помещения

n_{р (В)} = В / L, (2.5)

Подставив значения в формулу (2.4)и (2.5) получим:

n_{пр (А)} = 43,5/4,2 = 10,4, т. е. количество целых промежутков равно 10.

n_{пр (В)} = 15/4,2 = 3,6, т. е. количество целых промежутков равно 3.

Количество рядов n_р определяется по формуле:

по длине помещения

n_{пр (А)} = n_{р (А)} + 1, (2.6)

по ширине помещения

n_{пр (В)} = n_{р (В)} + 1, (2.7)

Подставив значения в формулу (2.6)и (2.7) получим:

n_{пр (А)} = 10 + 1 = 11, ряда

n_{пр (В)} = 3 + 1 = 4, ряда Общее количество ламп составит:

n = 10?3 = 30, шт.

Индекс помещения i определяется по формуле:

(2.8)

Подставив значения в формулу (2.8) получим:

По таблице находим КПД равный з = 0,44

Световой поток одной ламы светильника определяется по формуле:

(2.9)

где К — коэффициент запаса, принимается в зависимости от степени загрязненности помещения;

Е — норма общей освещенности, лк;

S — площадь помещения, м²;

Ф_ло — необходимый световой поток от одной лампы общего освещения, лм;

z — коэффициент неравномерности освещенности лампами общего освещения в зависимости от типа светильника, расстояния между светильниками и высоты их подвеса;

з — коэффициент использования светового потока от ламп общего освещения Подставив значения в формулу (9) получим:

лм Из таблицы выбираем стандартную лампу 200 Вт, световой поток которой равен 2890 лм.

Общая мощность освещения составит: 30М200 = 6 кВт Расстояние от стены до ближайшей лампы определяется по формуле:

l_(А) = (А — n_{пр (А)}М L) / 2, (2.10)

l_(В) = (В — n_{пр (В)}М L) / 2, (2.11)

Подставив значения в формулы (2.10) и (2.11) получим:

l_(А) = (43,5 — 10 М 4,2) / 2 = 0,75, м,

l_(В) = (15 — 3 М 4,2) / 2 = 1,2, м Выполняем проверку на удовлетворительное расположение светильников для ламп накаливания по следующему условию:

l? 0,5 L; (2.12)

Подставив значения в уравнение (2.12) получим:

0,75_(А)? 0,5 М 4,2 = 2,1,

1,2_(В)? 0,5 М 4,2 = 2,1

Полученные значения полностью удовлетворяют условия расположения светильников — значит наши расчеты выполнены верно.

Для остальных помещений расчеты проводим аналогично, а данные расчета заносим в таблицу 2.1.

Таблица 2.1 — Основные показатели освещения станции ТО «Бош сервис»

2.3 Определение общей установленной мощности станции технического обслуживания «Бош сервис»

Общая установленная мощность торгового центра определяем по формуле:

(2.13)

где S_у — общая установленная мощность торгового центра, ВА;

S_осв — мощность освещения, ВА;

S_роз — мощность розеток, ВА;

S_эд — мощность электродвигателей, ВА;

Мощность освещения определяется по формуле:

S_осв = У S_{осв. уч. i}, (2.14)

где У S_{осв. уч. i} — мощность освещения в отдельных помещениях, ВА Подставляя значения получим:

S_осв = 6 000 + 200 + 200 + 400 + 200 = 7 000, ВА Мощность на розетки определяем по формуле:

S_роз = п М к_одн М U М I_{доп. роз}, (2.15)

где п — количество розеток;

к_одн — коэффициент одновременности;

U — напряжение в сети, В;

I_{доп. роз} — допустимо предельный ток на розетку, А Подставляя значения получим:

S_роз =10 М 0,2 М 220 М 6 = 2 640, ВА Полная мощность электродвигателей определяется по формуле:

(2.16)

где Р_эд — общая мощность электродвигателей, Вт;

соs ц — коэффициент мощности Мощность электродвигателей определяем по формуле:

Р_эд = У Р_{эд. i,} (2.17)

где Р_{эд. i} — мощность каждого отдельного электродвигателя, Вт Подставляя значения получим:

Р_эд = 6 М1,5 + 15 + 1 + 0,65 + 0,85 + 2 М³ = 32,5, кВт,

ВА Подставляя значения в формулу (2.13) получим общую установленную (номинальную) мощность электрооборудования станции технического обслуживания «Бош сервис»:

S_у = 7 + 2,64 + 36 = 45,64, кВА

2.4 Выбор трансформаторной подстанции

Трансформаторную подстанцию выбираем из условия [4, 5]

(2.18)

где S_т — полная мощность трансформатора, кВА;

S_н— полная мощность нагрузки, кВА;

45,64 кВА Выбираем ближайшую большую мощность трансформатора [4]:

Марка трансформатора ТМ 63;

Номинальная мощность трансформатора — 63 кВА;

Схема и группа соединений обмоток — Y/Z_н — 11;

Напряжение на первичной обмотке — 10 кВ;

Напряжение на вторичной обмотке — 0,4 кВ;

Потери холостого хода — 330/365 Вт;

Потери короткого замыкания — 2270 Вт;

Напряжение короткого замыкания Uк = 4,5% Uн;

Ток холостого хода i_х = 2,6% Iн;

Вид переключения ответвлений обмоток — ПБВ.

2.5 Расчет номинальных токов

Таблица 2.2 — Номинальная мощность электроустановок

Номинальный ток электродвигателя рассчитывается по формуле [5]:

(2.19)

где I_н — номинальный ток, А;

Р_н — мощность электродвигателя, Вт;

U_л — линейное напряжение, В;

cos ц_н — коэффициент мощности;

з_н — коэффициент полезного действия Рисунок 2.1 — Силовая схема электроснабжения станции технического обслуживания «Бош сервис»

Номинальный ток для осветительных приборов определяется по формуле:

(2.20)

где I_н.осв — номинальный ток, А;

Р_н — номинальная мощность осветительных приборов, Вт;

U_ф — фазное напряжение сети, В.

Номинальный ток для электродвигателя подъемника:

А Номинальный ток для осветительных приборов складского помещения:

А Другие расчеты проводим аналогично проведенным расчетам, а данные занесем в таблицу Таблица 2.3 — Номинальные токи электроустановок

2.6 Расчет внутренних электропроводок

2.6.1 Общие сведения

Канализация электроэнергии к электроустановкам может осуществляться электропроводками, прокладываемыми по территории предприятий, внутри зданий и сооружении, по наружным стенам и т. п. Они представляют собой совокупность изолированных проводов и силовых кабелей небольшого сечения (до 16 мм²).

По способам выполнения и конструктивным формам внутренние электропроводки разделяются на открытые и скрытые. При открытой электропроводке провода и кабели прокладываются непосредственно по поверхности стен, потолков, по фермам, по опорам, машинам, оборудованию и т. п.

При скрытой электропроводке их прокладывают внутри конструктивных элементов зданий и сооружений (в стенах, полах, фундаментах, перекрытиях, а также в трубах, гибких металлических рукавах, коробах). Скрытая электропроводка обеспечивает высокую безопасность, надежность и долговечность. Соответствует более высоким эстетическим и гигиеническим требованиям. Однако ее стоимость более высокая, и, кроме того, затрудняются надзор за ее состоянием и замена в случае необходимости.

Внутренние электропроводки, в соответствии с ПУЭ, должны соответствовать условиям окружающей среды электрои пожарной безопасности, видами используемых проводов и кабелей, надежностью, удобством эксплуатации и экономическими показателями (минимум приведенных годовых затрат).

Оболочки и изоляция проводов и кабелей, применяемых в электропроводках, должны соответствовать способу прокладки и условиям окружающей среды. Изоляция, кроме того, должна соответствовать номинальному напряжению сети.

В местах, где возможны механические повреждения электропроводки, открыто проложенные провода и кабели должны быть защищены от них своими защитными оболочками, а если такие оболочки отсутствуют или недостаточно стойки по отношению к механическим воздействиям, — трубами, коробами, ограждениями или применением скрытой электропроводки.

Для питания переносных и передвижных электроприемников следует применять шнуры и гибкие кабели с медными жилами, специально предназначенные для этой цели, с учетом возможных механических воздействий. Все жилы указанных проводников, в том числе заземляющая, должны быть в общей оболочке, оплетке или иметь общую изоляцию.

К электропроводкам предъявляются следующие требования [6]:

1. Допустимые длительные токи на провода и кабели электропроводок должны приниматься с учетом температуры окружающей среды и способа прокладки.

2. Механическая и электрическая прочность электропроводок должна обеспечивать долговечность внутренних проводок 10…12 лет, кабельных линий — 25 лет.

3. Электропроводки нужно прокладывать так, чтобы они не загромождали помещения, не портили внешний вид оборудования.

4. Конструкция электропроводки должна обеспечить возможность замены проводов, безопасность при обслуживании и эксплуатации, пожарную безопасность.

5. Электропроводки необходимо выполнять с учетом экономических требований.

При проектировании внутренних электропроводок следует руководствоваться действующими «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ), «Нормами технологического проектирования электроустановок» (НТПЭ), и «Строительными нормами и правилами» (СНиП).

Сечения проводов и кабелей внутренних электропроводок выбирают по допустимому нагреву и по допустимым потерям напряжения. Кроме того, площади сечений проводов и кабелей не меньше чем разрешается по условиям механической прочности.

2.6.2 Расчет внутренних электропроводок по допустимому длительному току

Провода и кабели должны быть выбраны таким образом, чтобы температура провода при длительном протекании тока нагрузки не была больше предельно допустимой. При расчетах провода внутренних электропроводок выбирают по значению предельно допустимого тока.

Выбираем провода по условиям [1]:

(2.21)

где I_доп — допустимый ток проводника, А;

I_н.дв — номинальный ток электродвигателя, А;

Выбор типа проводов и кабелей

1. Для линий освещения выбираем трехжильные провода с медными жилами ПВС соответствующих сечений;

2. Для линий в цепи розеток выбираем трехжильные провода с медными жилами ПВС соответствующих сечений;

3. Для силовой проводки выбираем кабель с медными жилами ВВГ соответствующих сечений Выбор площади поперечного сечения проводов и кабелей для линии электродвигателя тепловой завесы:

I _{доп (Л2)}? 28 А

Из условий приведенных выше выбираем по таблице выбираем площадь сечения кабеля, для электродвигателя тепловой завесы, 2,5 мм².

Для других линий станции технического обслуживания расчет проводим аналогично, а данные расчета заносим в таблицу 2.4.

Таблица 2.4 — Выбор сечения проводов и кабелей, в знаменателе длина ответвлений к электроустановкам

Все остальные линии ответвления и спуски к розеткам выполняем медными проводами с сечением жил 1 мм².

2.6.3 Расчет внутренних электропроводок по допустимой потере напряжения

При проверке проводов и кабелей по допустимой потере напряжения должно быть соблюдено следующее условие [4, 5]

(2.22)

где ДU_расч — расчетная потеря напряжения, %;

ДU_доп — допустимая потеря напряжения, %

В соответствии с ПУЭ потеря напряжения для внутренних электропроводок не должны быть больше 2,5%.

Расчетная потеря напряжения определяется по формуле [4, 5]

(2.23)

где Р — мощность электроустановки, кВт;

l — длина линии, м;

с — постоянный для данного провода коэффициент, зависящий от напряжения сети, числа фаз и материала провода;

F — площадь поперечного сечения жилы, мм²

Расчет потери напряжения для линии Л 2 для питания электродвигателя лифта

В

(2.24)

Подставляя значения в формулу (2.24) получим:

Аналогично проводим расчет потерь напряжения для остальных линий внутренних электропроводок, а результаты расчетов сведем в таблицу 2.3

Таблица 2.5 — Потери напряжения в линиях внутренних электропроводок

Общая потеря напряжения составляет 2,23, что меньше допустимой потери напряжения для внутренних электропроводок равной 2,5%.

Если бы потеря напряжения превысила 2,5%, то необходимо было бы увеличить сечение проводов.

2.7 Расчет активных, индуктивных и полных сопротивлений линии и трансформатора

2.7.1 Определение сопротивлений линии

Сопротивление линии определяется по следующей формуле [2]

(2.25)

(2.26)

; (2.27)

где r₀ — активное сопротивление 1 км провода, Ом/км;

х₀ — индуктивное сопротивление 1 км провода, Ом/км;

l — длина провода (линии), км

(2.28)

где с — удельное сопротивление материала провода, ОмМм;

F — номинальное сечение проводника, мм²

Расчет сопротивления линии Л 1:

По для медных проводов с = 18,9М10-⁹ ОмМм Тогда:

Ом/км

R = 3,15М0,051= 0,016, Ом;

х = 0,3М0,051 = 0,015, Ом;

Ом Аналогично проводим вычисления для остальных линий электропроводок и данные расчетов заносим в таблицу 2.6.

Таблица 2.6 — Активные и индуктивные сопротивления линий внутренних электропроводок

2.7.2 Сопротивлений трансформатора

Сопротивление силового трансформатора определяется по следующим формулам [1]

(2.29)

(2.30)

(2.31)

где z_т — полное сопротивление трансформатора, Ом;

U_к — напряжение короткого замыкания трансформатора, В;

U_б — базисное напряжение, В;

S_т — полная номинальная мощность трансформатора, ВА;

ДР_кз — потеря мощности в трансформаторе при коротком замыкании, Вт;

R_т — активное сопротивление трансформатора, Ом;

х_т — индуктивное сопротивление трансформатора, Ом Расчет сопротивления силового трансформатора

U_к = 4,7%, тогда пересчитывая на вольты получим: U_к = 17,86

Ом;

Ом;

Ом

2.8 Выбор предохранителей

2.8.1 Выбор предохранителя в сети 0,38 кВ

Предохранители выбирают по следующим параметрам [5]

U_{н. пр} = U_{н. уст}; (2.32)

I_{н. пр}? I_{н. у}; (2.33)

I_в? k₀МУI_{р (п-1)} + I_п / б; (2.34)

где U_{н. пр} — номинальное напряжение электроустановки, В;

U_{н. уст} — номинальное напряжение предохранителя, В;

I_{н. пр} — номинальный ток предохранителя, А;

I_н.у — номинальный ток установки, А;

I_в — номинальный ток плавкой вставки А;

I_max — максимальный ток в цепи, А;

б — коэффициент зависящий от пускового режима электродвигателя и типа плавкого предохранителя;

k₀ — коэффициент одновременности;

УI_{р (п-1)} — сумма рабочих токов всех электродвигателей, за исключением одного у которого разность между пусковым и номинальным током наибольшая, А;

I_п — пусковой ток исключенного из суммы двигателя, А Выбираем предохранитель для линии 0,38 кВ:

U_{н. пр} = 380 В; I_{н. пр}? 106 А;

I_в = 0,9М78 + (28· 7) / 2,5 = 148,6, А Выбираем предохранители ПН-31 у которого:

· номинальное напряжение — 380 В;

· номинальный ток предохранителя — 250 А;

· номинальный ток плавкой вставки — 160 А;

· максимально отключающий ток — 10 кА.

2.8.2 Выбор предохранителей в сети 10 кВ

Предохранители выбирают по следующим параметрам [4, 5]

U_{н. пр} = U_{н. уст}; (2.35)

I_{н. пр}? I_{р. форс}; (2.36)

I_{пр. откл}? I ''; (2.37)

где U_{н. пр} — номинальное напряжение электроустановки, В;

U_{н. уст} — номинальное напряжение предохранителя, В;

I_{н. пр} — номинальный ток предохранителя, А;

I_{р. форс} — ток в цепи в форсированном режиме, А;

I_{пр. откл} — предельно отключающий ток, А;

I '' - сверх переходный ток короткого замыкания в месте установки предохранителя, А Выбираем предохранитель для цепи 10 кВ:

U_{н. пр} = 10 кВ; =

I_{н. пр}? 1,4 М (106/26,3) = 5,6, А; I_в? 4 А Для сети 10 кВ выбираем предохранитель ПКТ — 40 у которого [3]:

· номинальное напряжение — 10 кВ;

· номинальный ток предохранителя — 40 А;

· номинальный ток плавкой вставки — 7,5 А;

· максимально отключающий ток — 50 кА

2.9 Выбор воздушных автоматических выключателей

Автоматические выключатели выбирают по следующим условиям [4, 5]:

U_{н. а}? U_{н. у}, (2.38)

I_а? I_{н. у}, (2.39)

I_{н. р}? k_н.т М I_{р. мах}, (2.40)

I_{н. э}? k_н.э М I_{к. мах}, (2.41)

I_{пр. откл}? I_{к. мах}, (2.42)

где U_{н. а} — номинальное напряжение автомата, В;

U_{н. у} — номинальное напряжение электроустановки, В;

I_а — номинальный ток автомата, А;

I_{н. у} — номинальный ток электроустановки, А;

I_{н. р} — номинальный ток теплового расцепителя автомата, А;

k_н.т — коэффициент надежности, учитывающий разброс по току срабатывания теплового расцепителя;

I_{р. мах} — максимальный рабочий ток цепи электроустановки, А;

I_{н. э} — ток отсечки электромагнитного расцепителя, А;

k_н.э — коэффициент надежности, учитывающий разброс по току электромагнитного расцепителя и пускового тока электродвигателя;

I_{к. мах} — максимальный ток короткого замыкания в месте установки автомата, А;

I_{пр. откл} — предельно отключающий ток, А

(2.43) или

(2.44)

где Z_Т — сопротивление трансформатора, Ом;

Z_л — сопротивление линии, Ом Выбираем автомат для линии электродвигателя тепловой защиты линии Л2:

U_{н. а}? 380 В,

I_а? 28 А,

I_{н. р}? 1,2М28 = 33,6 А,

Z_л = 0,0015 Ом,

А,

I_{н. э}? 1,5 · 213 = 320 А,

I_{пр. откл}? 213 А Выбираем автомат ШТИЛЬ у которого:

· номинальный ток выключателя — 63 А;

· номинальное напряжение — 415 В;

· с тепловым и электромагнитным расцепителем — Т и Э;

· номинальный ток расцепителя — 40 А;

· предельный ток, отключаемый выключателем — 6 000 А;

· коммутационная износостойкость — не менее 6 000 циклов.

Другие автоматические выключатели выбираем аналогично, а все полученные данные заносим в таблицу 2.7.

Таблица 2.7 — Выбор автоматических воздушных выключателей

2.10 Выбор электромагнитных пускателей

электрический мощность освещение ток Электромагнитные пускатели выбираем по следующим условиям [5]:

U_{н. п}? U_{н. у}, (2.45)

I_{н. п}? I_расч, (2.46)

I_{н. р}? I_{н. дв}, (2.47)

где U_{н. п} — номинальное напряжение магнитного пускателя, В;

U_{н. у} — номинальное напряжение электроустановки, В;

I_{н. п} — номинальный ток магнитного пускателя, А;

I_расч — расчетный ток, А;

I_{н. р} — номинальный ток нагревательного элемента теплового реле, А;

I_{н. дв} — номинальный ток электродвигателя, А Выбираем пускатель для электродвигателя тепловой завесы:

U_{н. п}? 380 В,

I_{н. п}? 28 А, I_{н. р}? 28 А.

Выбираем магнитный пускатель ПМЛ 310 004

Для других электродвигателей магнитные пускатели выбираем аналогично и заносим данные в таблицу 2.8.

Таблица 2.8 — Выбор пускателей

2.11 Выбор электротепловых токовых реле

Для электродвигателя М 1, М 2, М 3, М 4, М 5, М 6, М 8, М 9, М 10, М 11, М 12 выбираем по тепловое реле РТТ 011-УХЛ4 с номинальным током — 10 А. Для электродвигателя тепловой завесы выбираем тепловое реле РТТ 231Б-УХЛ4 с номинальным рабочим током 40 А.

2.12 Выбор рубильника

Рубильники выбираем по следующим условиям [5]

U_{н. р}? U_{н. уст}, (2.48)

I_{н. р}? I_{н. уст}, (2.49)

где U_{н. п} — номинальное напряжение рубильника, В;

U_{н. уст} — номинальное напряжение электроустановки, В;

I_{н. р} — номинальный ток рубильника, А;

I_{н. уст} — номинальный ток электроустановки, А

U_{н. р}? 380;

I_{н. р}? 106 А Выбираем рубильник с боковой рукояткой типа РБ-2 с номинальным током — 250 А и с номинальным напряжением — 380 В.

2.13 Расчет заземляющего устройства

Трансформаторная подстанция располагается в третьей климатической зоне. От подстанции отходит кабельная линия к торговому центру. Заземляющий контур в виде прямоугольного четырехугольника выполняем путем заложения в грунт вертикальных стальных стержней длиной 5 м и диаметром Ш 12 мм, соединенных между собой стальной полосой 40 Ч 4 мм. Глубина заложения стержней — 0,8 м, полосы — 0,9 м.

Определяем расчетное сопротивление грунта для стержневых заземлителей [5]:

; (2.50)

где с_расч — расчетное сопротивление стержневых заземлителей, Ом;

k_c — коэффициент сезонности;

k₁ — коэффициент учитывающий состояние грунта при измерении;

с_изм — удельное сопротивление грунта полученное при измерении; ОмМм;

ОмМм Сопротивление вертикального заземлителя [5]:

; (2.51)

где R_в — сопротивление вертикального заземлителя, Ом;

l — длина стержня, м;

d — диаметр стержня, м;

h _ср — средняя глубина заложения стержней, м

Ом (2.52)

Сопротивление повторного заземления R _п.з не должно превышать 30 Ом при с = 100 ОмМм и ниже При с > 100 ОмМм допускается принимать

R'_п.з = 30 с / 100; (2.53)

R'_п.з = 30М138 / 100 = 41, Ом Для повторного заземления принимаем один стержень длиной 5 м и диаметром 12 мм, сопротивление которого 31,2 Ом < 41 Ом.

Общее сопротивление всех пяти повторных заземлителей [5]:

r_{п. з} = R _{п. з} / n; (2.54)

где n — число повторных заземлителей, шт.,

r_{п. з} = 31,2 / 5 = 6,24 Ом.

Определяем расчетное сопротивление нейтрали трансформатора с учетом повторных заземлителей [5]:

r_иск = r_{п. з} М r_з / (r_{п. з} — r_з); (2.55)

где r_з — сопротивление заземления, Ом

r_иск = 4 М 6,24 / (6,24 — 4) = 11, Ом В соответствие с ПУЭ сопротивление заземляющего устройства при присоединении к нему электрооборудования напряжением до и выше 1000 В не должно быть более 10 Ом и 125 / I_з, если последнее меньше 10 Ом.

r_иск = 125 / I_з; (2.56)

Ток замыкания на землю для кабельных линий, определяется по формуле [4, с. 207]:

(2.57)

где U — линейное напряжение, кВ;

l — общая длина всех соединительных линий для данного напряжения, км Тогда ток замыкания на землю составит:

I_з = 10 · 3,2 / (10…12) = 3,2, А

r_иск = 125 / 3,2 = 39, Ом Принимаем для расчета наименьшее из этих значений r_иск = 10 Ом.

Определяем теоретическое число стержней [5]:

n_т = R_в / r_иск; (2.58)

n_т = 31,2 / 10 = 3,12

Принимаем четыре стержня и располагаем их в грунте на расстоянии 5 м один от другого.

Длина полосы связи

; (2.59)

где, а — расстояние между стержнями, м

l_г = 5 М 4 = 20 м Определим сопротивление полосы связи [5]:

; (2.60)

где l — длина полосы связи, м;

d — ширина полосы, м;

h — глубина залегания, м.

ОмМм.

При n = 4 и а / l = 5 / 5 = 1, з _в = 0,69 и з _г = 0,45.

Тогда действительное число стержней [5]:

; (2.61)

где з _г — коэффициент экранирования стержневых заземлителей;

з _в — коэффициент экранирования полосы связи

.

Принимаем для монтажа n_д = n_т = 4 стержня и проводим поверочный расчет.

Действительное сопротивление искусственного заземления [5]:

; (2.62)

Ом < 10 Ом.

Сопротивление заземляющего устройства с учетом повторных заземлителей нулевого провода [5]:

r_расч = r_исх М r _{п. з} / (r_исх + r_{п. з}); (2.63)

r_расч = 9,6 М 6,24 / (9,6 + 6,24) = 3,78 Ом < 4 Ом.

Таким образом в результате проведенных расчетов было получено, что для заземления трансформаторной подстанции необходимо четыре стержня (штыря) заземлителя и пять стержней для повторного заземления помещения станции технического обслуживания «Бош сервис».

3. Конструкторская часть

3.1 Монтаж электропроводок

Электропроводкой называется совокупность проводов и кабелей с относящимися к ним креплениями, поддерживающими защитными конструкциями и деталями.

При скрытой электропроводке их прокладывают внутри конструктивных элементов зданий и сооружений (в стенах, полах, фундаментах, перекрытиях, а также в трубах, гибких металлических рукавах, коробах). Скрытая электропроводка обеспечивает высокую безопасность, надежность и долговечность. Соответствует более высоким эстетическим и гигиеническим требованиям.

При большом числе кабелей проложить их по элементам здании и в трубах становится практически невозможным. В таких случаях кабели прокладывают на лотках и в коробах. Короба имеют закрытую полую конструкцию прямоугольного типа. Они могут быть глухими, со съемными или открывающимися крышками. Короба обеспечивают защиту кабелей и проводов от механических повреждений, пыли и других загрязнений. В комплект лотков и коробов входят элементы, обеспечивающие создание трассы с необходимыми поворотами и разветвлениями в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также элементы для их соединения и закрепления. При соединении лотков обеспечивается непрерывная электрическая связь для создания цепи заземления.

Монтаж электропроводок в коробах сводится к их установке и креплению на опорные конструкции, укладке в них заготовленных мерных отрезков кабелей и проводов, закреплению их и выполнению необходимых соединений.

В коробах как кабели, так и провода могут прокладываться многослойно с произвольным расположением. Суммарная площадь их сечения, рассчитанная по наружным диаметрам, не должна превышать 40% сечения короба в свету. Пучки кабелей и проводов скрепляют бандажами — на горизонтальных участках на расстоянии не более 4−5 м, а на вертикальных — не более 1 м. При горизонтальной установке лотков и коробов крепление проводов и кабелей на прямых участках не требуется, при вертикальной же установке провода и кабели закрепляются на расстоянии, не превышающем 1 м, а в местах поворота трассы или ответвления — 0,5 м до и после поворота или ответвления.

3.2 Расчет необходимого количества материалов

Необходимое количество проводов (кабелей) определяется как:

l _{эп (каб} = У l _эп.i, (3.1)

где l _{эп (каб)}— общая длина провода (кабеля) определенного сечения, м;

У l _эп.i — сумма длин проводов (кабеля) определенного сечения на i-тых участках, м Тогда необходимое количество проводов (кабелей):

l _{эп (S=0,75)} = 35 + 25 + 20 + 9 = 89, м;

l _{эп (S=1)} = 1· 8 + (37 + 6· 1) + 44· 3 + 4 = 187, м;

l _{эп (S=1,5)} = 52, м;

У l _{эп (S=1…6)} = 328, м;

l _{каб (S=1,5)} = 20 + 8 + 28 = 56, м;

l _{каб (S=2,5)} = 36 + 15 + 40 = 91, м;

l _{каб (S=6)} = 45, м;

У l _{каб (S= до 6)} = 192 м Длина пробиваемых каналов для скрытой электропроводки определяется как:

l _к = У l _к.i, (3.2)

где l _к — общая длина скрытых каналов, м;

У l _к.i — сумма длин каналов (борозд) на и-тых участках, м Тогда длина пробиваемых каналов:

l _{к (пров)} = 196 м

l _{к (каб)} = 192 м Для линии освещения длина тросовой проводки составит:

l _{пров на тросе} = 44 · 3 = 132 м Необходимое количество розеток определяется как:

п _роз = У п_роз.i, (3.3)

где п _роз — общее количество розеток, м;

У п _роз.i — суммарное количество розеток на и-тых этажах, м Тогда необходимое количество розеток:

п _роз = 10 + 6 = 16, шт.

Необходимое количество светильников определяется как:

п _св = У п _св.i, (3.4)

где п _св — общее количество светильников, м;

У п _св.i — суммарное количество определенного типа светильников на и-тых этажах, м Тогда необходимое количество светильников:

п _св = 30 + 2 + 2 + 2 + 2 = 38, шт.

Количество выключателей — 4 шт.

Необходимое количество электрощитов определяется как:

п _эщ = У п _эщ.i, (3.5)

где п _эщ — общее количество электрощитов, шт.;

У п _эщ.i — суммарное количество определенного типа электрощитов на и-тых этажах, шт.

Тогда необходимое количество электрощитов:

п _эщ = 2 шт. (осветительный щиток — 1, силовой электрощит — 1)

Необходимое количество ответвительных коробок определяется как:

п _ок = У п _ок.i, (3.6)

где п _ок — общее количество электрощитов, шт.;

У п _ок.i — суммарное количество ответвительных коробок для итого электрооборудования, шт.

Тогда необходимое количество ответвительных коробок:

п _ок = 16_роз + 4_выкл + 6_{подъемн} + 1_{вентиляц} + 1_станки + 38_осв = 64, шт.

3.3 Расчет трудоемкости выполняемых монтажных работ

Трудоемкость монтажа электропроводок определяется как:

Т_эп = (t_эп / 100) М l _эп, (3.7)

где Т_эп — трудоемкость монтажа электропроводок, челМч;

t_эп — трудоемкость монтажа 100 м провода, челМч Тогда трудоемкость монтажа электропроводок составит:

Т_эп = (13 / 100) М196 = 26, челМч;

Т_каб = (17 / 100) М192 = 33, челМч Т_{эп (на тросе)} = (22 / 100) М132 = 29, челМч;

Трудоемкость монтажа пробивки борозд определяется как:

Т_пб = (t_пб / 100) М l_пб, (3.8)

где Т_пб — трудоемкость пробивки борозд, челМч;

t_пб — трудоемкость пробивки 100 м борозд, челМч;

Тогда трудоемкость пробивки борозд составит:

Т _пб = (21 / 100) М388 = 81,5, челМч Трудоемкость монтажа розеток определяется как:

Т_роз = (t_роз / 100) М п _роз, (3.9)

где Т_роз — трудоемкость монтажа розеток, челМч;

t_роз — трудоемкость монтажа 100 розеток, челМч;

п _роз — количество розеток, шт.

Тогда трудоемкость монтажа розеток составит:

Т _роз = (34 / 100) М16 = 5,5, челМч Трудоемкость монтажа светильников определяется как:

Т _св = (t _св / 100) М п _св, (3.10)

где Т _св — трудоемкость монтажа светильников, челМч;

t _св — трудоемкость монтажа 100 светильников, челМч;

п _св — количество светильников, шт.

Тогда трудоемкость монтажа светильников составит:

Т _св = (32 / 100) М38 = 12, челМч Трудоемкость монтажа электрощитов определяется как:

Т _эщ = (t _эщ / 100) М п _эщ, (3.11)

где Т _эщ — трудоемкость монтажа электрощитов, челМч;

t _эщ — трудоемкость монтажа 100 электрощитов, челМч;

п _эщ — количество электрощитов, шт.

Тогда трудоемкость монтажа электрощитов составит:

Т _эщ = (275 / 100) М2 = 5,5, челМч Трудоемкость монтажа ответвительных коробок и выключателей определяется как:

Т _ок = (t _ок / 100) М п _ок, (3.12)

где Т _ок — трудоемкость монтажа ответвительных коробок, челМч;

t _ок — трудоемкость монтажа 100 ответвительных коробок, челМч;

п _ок — количество ответвительных коробок, шт.

Тогда трудоемкость монтажа ответвительных коробок составит:

Т _ок = (1,2 / 100(· 64 = 1, челМч Трудоемкость монтажа электродвигателей определяется как:

Т _эд = t _эд М п _эд, (3.13)

где Т _эд — трудоемкость монтажа электродвигателей, челМч;

t _эд — трудоемкость монтажа электродвигателя, челМч;

п _эд — количество электродвигателей, шт.

Тогда трудоемкость монтажа электродвигателей составит:

Т _эд = 12М5 = 60, челМч Общая трудоемкость электромонтажных работ:

Т _о = У Т _i, (3.14)

где Т _о — общая трудоемкость электромонтажных работ, челМч;

У Т _i — сумма трудоемкости отдельных видов работ, челМч Тогда общая трудоемкость электромонтажных работ составит:

Т _о = 26 + 33 + 29 + 81,5 + 5,5 + 12 + 5,5 + 1 + 60 = 253,5, челМч

3.4 Составление сетевого графика выполнения электромонтажных работ

Для разработки календарных графиков монтажа электроустановок можно применять сетевые модели организации процессов, т. е. представление комплекса процессов и операций в виде графика (сети).

В сетевом графике отражаются все строительно-монтажные процессы: поставка электрооборудования и электроконструкций, разработка проектной документации, подготовка механизмов и т. д.

Преимущества таких графиков — высокая организация строительно-монтажных работ, непрерывность планирования.

Источниками информации для построения сетевого графика служат конструкторско-технологическая спецификация и проект организации монтажных работ. На основании этих документов составляют подробный перечень всех работ и определяют последовательность их выполнения. Кроме того, нужны сведения о плановых (проектных) объемах работы, трудоемкости и продолжительности их выполнения, имеющихся и требуемых ресурсах, сроках поставки материалов и оборудования. Часть этих сведений может быть получена из смет, другие рассчитываются плановиками, нормировщиками и технологами монтажного предприятия.

Для выполнения электромонтажных работ составим календарный план-график который представим на рисунке 3.1.

Рисунок 3.1 — Сетевой график выполнения монтажа электрооборудования

1 — подготовка проектной документации; 2 — доставка оборудования; 3 — подготовка помещения и оборудования для монтажа; 4 — разметка мест ввода, установки электрощитов, выключателей, розеток, распределительных коробок, разметка трассы проводок; 5 — пробивка гнезд и проходов через стены; 6 — установка выключателей, розеток, распределительных коробок; 7 — монтаж электродвигателей; 8 — монтаж тросовой проводки; 9 — крепление светильников; 10 — прокладка и крепление проводов; 11 — оконцевание жил, присоединение к токоприемникам, соединение и ответвление проводов в коробках; 12 — контроль и пробное включение (приемо-сдаточные испытания).

3.5 Составление календарного план-графика выполнения работ

После тщательной проработки технической документации (пояснительной записки, рабочих чертежей) составляют технологическую карту предстоящих работ по механомонтажу и электромонтажу оборудования, прокладке разного рода коммуникаций и после этого по каждой технологической операции и работе заготавливают комплекты оснастки, крепежных деталей, инструментов, кабельных разводок и т. д. Бригада рабочих и специалистов приступает к монтажным работам после получения заказчиком оборудования, средств автоматизации, кабелей и труб.

Таким образом, монтажные работы могут начаться только после полного завершения на объекте строительных работ, поставки оборудования и полнокомплектной заготовки оснастки, крепежных и других вспомогательных элементов. Поскольку каждый из этих комплексов работ требует определенного времени, для их увязки целесообразно составлять календарные графики, в соответствии с которыми затем организуется взаимодействие всех участников сооружения объекта.

На основании документов составляют подробный перечень всех работ и определяют последовательность их выполнения (табл. 3.1). Кроме того, нужны сведения о плановых (проектных) объемах работы, трудоемкости и продолжительности их выполнения, имеющихся и требуемых ресурсах, сроках поставки материалов и оборудования. Часть этих сведений может быть получена из смет, другие рассчитываются плановиками, нормировщиками и технологами монтажного предприятия.

Время выполнения электромонтажных работ определяется по формуле:

n_дней = Т _о / (х · n_эм), (3.15)

где n_дней — количество дней необходимое для монтажа электрооборудования;

Т _о — общая трудоемкость электромонтажных работ, челМч;

х — часов в рабочем дне, ч;

n_эм — количество электромонтеров, чел.

Общая трудоемкость выполнения монтажных работ на станции технического обслуживания составляет 253,5 чел-ч. При выполнении монтажных работ принимаем 8 часовой рабочий день. Для выполнения монтажных работ привлекаем 5 электромонтеров. Тогда полный цикл электромонтажных работ они выполнят за:

n_дней = 253,5 / (8 · 5) = 7 дней.

Таблица 3.1 — Календарный план-график выполнения электромонтажных работ

4. Безопасность жизнедеятельности

4.1 Состояние охраны труда на предприятии

4.1.1 Показатели производственного травматизма

Данные по количеству рабочих и несчастных случаев заносим в табл. 4.1.

Таблица 4.1 — Показатели травматизма

В числители приводятся данные по предприятию, в знаменатели — по области.

Определяем коэффициент частоты несчастных случаев по формуле:

(4.1)

где К_ч — коэффициент частоты несчастных случаев;

Т — общее количество несчастных случаев;

Р — среднесписочный состав работников Подставляем значения за 2001 г. в формулу (4.1) получим:

Подставляем значения за 2002 г. в формулу (4.2) получим:

Подставляем значения за 2003 г. в формулу (4.2) получим:

Определяем коэффициент тяжести травматизма по формуле

(4.2)

где К_т — коэффициент тяжести травматизма;

Д — общее число дней нетрудоспособности;

Т₁ — число несчастных случаев со смертельным исходом Подставляем значения за 2001 г. в формулу (4.2) получим:

Подставляем значения за 2002 г. в формулу (4.2) получим:

Подставляем значения за 2003 г. в формулу (4.2) получим:

Определяем коэффициент потерь от несчастных случаев по:

(4.3)

где К_п — коэффициент потерь от несчастных случаев Подставляем значения за 2001 г. в формулу (4.3) получим:

Подставляем значения за 2002 г. в формулу (4.2) получим:

Подставляем значения за 2003 г. в формулу (4.2) получим:

Результаты расчетов коэффициентов травматизма представим в виде диаграмм (рис. 4.1, 4.2, 4.3)

Рисунок 4.1 — Диаграмма значения коэффициент потерь по годам Кч Рисунок 4.2 — Диаграмма значения коэффициент тяжести по годам Кт Рисунок 4.3 — Диаграмма значения коэффициента частоты по годам Кп

4.1.2 Анализ состояния охраны труда

В своей работе по соблюдению техники безопасности ОАО «Автомобилист» руководствуется следующими правовыми нормами:

а) строительные нормы и правила по технике безопасности (СНиП — 111−4-80) и производственной санитарии (СН 245−71), правила и нормы, обеспечивающие индивидуальную защиту рабочих от производственных и профессиональных заболеваний (ГОСТ 12.4.011−87, 12.4.87−84, 12.04.089−86);

б) типовое положение о службе техники безопасности в строительно-монтажных организациях и на предприятиях строительной индустрии;

в) законодательство по охране труда женщин, молодежи;

г) правила, регулирующие деятельность органов государственного надзора в области охраны труда;

д) нормы, предусматривающие ответственность за нарушение законодательства об охране труда.

Несчастные случаи на производстве и профзаболевания расследуются в соответствии с Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве (Постановление Президиума ВЦСПС и ГОСПРОМАТОМНАДЗОРА СССР от 17.08.1989 г. № 8−12).

Все вновь поступившие рабочие проходят обязательное медицинское освидетельствование.

Проводится вводный инструктаж по ТБ при поступлении на работу, первичный и очередные на рабочих местах.

Ежегодно проводится аттестация рабочих и служащих, ИТР на знание Правил по технике безопасности с участием инспекторов Госгортехнадзора.

Основными причинами травматизма является травмы рабочих из-за неаккуратного обращения работников с инструментом, то есть прямое несоблюдение техники безопасности при выполнение монтажных, ремонтных и других работ.

4.2 Мероприятия по совершенствованию охраны труда на предприятии

Для уменьшения несчастных случаев при техническом обслуживании, ремонте, монтаже и других работах в проекте предлагаются мероприятия, направленные на улучшение условий труда работающих. Разработанные мероприятия представлены в виде соглашения по охране труда и отражены в таблице 4.2.

Таблица 4.2 — Соглашение по охране труда ОАО «Автомобилист»

4.3 Меры безопасности при выполнении электромонтажных работ

При монтаже и эксплуатации внутренних силовых и осветительных электропроводок должны обязательно выполняться: Инструктивные указания по технике безопасности при электромонтажных работах, Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

К выполнению работ по монтажу и эксплуатации электропроводок допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте.

Инструктаж проводит непосредственно руководитель работ.

Используемые при монтаже и эксплуатации инструменты, инвентарь, приспособления и механизмы должны быть испытаны в соответствии с нормами и сроками, предусмотренными соответствующими нормами Правил техники безопасности и Правил Госгортехнадзора.

Перед началом работ по монтажу электропроводок проверяется подготовка рабочих мест, наличие необходимого инвентаря, инструмента и приспособлений.

Все работы на высоте 1,5 м и выше необходимо выполнять на лесах с ограждением или на лестницах и стремянках. Электромонтеры, работающие на высоте, должны иметь индивидуальные комплекты инструмента и необходимых деталей.

На лестницах и стремянках разрешается работать на высоте не более 4 м, а также нельзя пользоваться электрическим или пневматическим инструментом. Лестницы и стремянки нельзя ставить на промежуточные опоры (ящики, бочки и др.).

При пробивании отверстий и канавок в бетоне, кирпиче шлямбуры, зубила и молотки не должны иметь сбитых затылков.

Работы по электросварке и пайке проводов, наконечников и других деталей следует выполнять в защитных очках и брезентовых рукавицах.

При протягивании проводов в трубы нужно быть особенно осторожным подающему провод в трубу, чтобы ее допускать одновременного затягивания в трубу пальцев.

Ручные переносные лампы при выполнении монтажных работ разрешается применять на напряжение 24 В, а в особо опасных помещениях — на 12 В, при этом вторичная обмотка понижающего трансформатора должна быть заземлена.

Работа под напряжением допускается в исключительных случаях. Монтажные работы при этом выполняют под наблюдением инженера или техника-электрика с соблюдением специальных мер предосторожности:

— применяемые инструменты должны иметь изолирующие рукоятки или же работающий должен быть в диэлектрических перчатках;

— работающий должен быть изолирован от земли и не прикасаться к рядом стоящим, не имеющим такой изоляции;

— работающий должен соблюдать осторожность, чтобы не коснуться одновременно двух фаз или фазы и заземленных частей.

При работе в непосредственной близости от частей установки, находящихся под напряжением, должны применяться ограждения и резиновые накладки.

Основным условием безопасности персонала, обслуживающего действующие электроустановки и электропроводки, является исключение возможности случайного прикосновения его к частям электроустановок и электропроводок, находящихся под напряжением.

Защита от поражения электрическим током должна предусматриваться при проектировании, монтаже и ремонте электроустановок.

Вводные и распределительные устройства, групповые щитки и другие аппараты должны защищаться кожухами с запирающимися на замок дверцами. Электропроводка и светильники должны располагаться на высоте 2,5 м в соответствии с требованиями ПУЭ.

В местах с повышенной опасностью поражения электрическим током вывешиваются предупредительные плакаты: «Стой! Опасно для жизни».

При обслуживании электропроводок прежде чем прикасаться к токоведущим частям следует убедиться в отсутствии напряжения при помощи указателя напряжения. Все ремонтные, профилактические и другие эксплуатационные работы выполняют на полностью отключенной установке. При этом на щите вынимают предохранители, защищающие обслуживаемый участок электропроводки, а на коммутационный аппарат вывешивают запрещающий плакат «Не включать — работают люди!»

Заменять сгоревшие предохранители надо только при отключенном напряжении или при помощи изолирующих клещей.

Запрещаются работы в темноте. Не допускается под напряжением заменять электрические лампы, чистить арматуру светильников.

Работы по техобслуживанию за электропроводками разрешается проводить только электромонтерам, прошедшим проверку знаний по технике безопасности и имеющим квалификационную группу не ниже III.

При производстве работ по техобслуживанию должны строго соблюдаться правила техники безопасности при эксплуатации электротехнических установок в сельскохозяйственном производстве.

Не разрешается выполнять работы по техобслуживанию и текущему ремонту на оборудовании, находящемся под напряжением.

Сельские электрические сети напряжением 380/220 в выполняют с глухо заземленной нейтралью потребительского трансформатора.

Чтобы исключить возможность поражения человека током, в электроустановках с изолированной нейтралью устраивают защитное заземление, состоящее из заземлителя и проводника, соединяющего металлические части электроустановок, не находящиеся под напряжением, с заземлителем.

Заземляющие устройства генераторов и трансформаторов мощностью выше 100 кВА должны иметь сопротивление не выше 4 Ом, а установок мощностью ниже 100 кВА — 10 Ом.

Заземлению подлежат корпуса электродвигателей, трансформаторов, генераторов, электротепловых приборов, светильников, приводы электрических аппаратов, металлические каркасы и шкафы распределительных и силовых щитов, металлические кабельные муфты, оболочки силовых кабелей, стальные трубы электропроводок, металлические корпуса передвижных и переносных электроприемников.

Заземлителем служат стальные трубы, металлические стержни, профильная сталь, которые забивают землю на глубину до 25 м и соединяют между собой.

Контакты в заземлениях делаются в основном электросваркой, каждая установка присоединяется к заземлению отдельным проводником.

В четырехпроводных сетях 380/220 в с глухозаземленной нейтралью генератора или трансформатора металлические части, нормально не находящиеся под напряжением, присоединяют к нулевому проводу.

На концевой опоре, около ввода в здание, нулевой провод повторно заземляют. Сопротивление повторного заземления должно быть не более 10 Ом, а в установках, где сопротивление основного заземления допускается не более 10 Ом, должно быть не более 30 Ом, при этом число заземлителей должно быть не менее трех.

Токоведущие фазы электроустановки окрашивают в желтый, зеленый и красный цвет, нулевые шины при заземленной нейтрали — в черный.

Заземляющие проводники и шины, проложенные открыто, окрашивают в черный цвет.

Надежным средством защиты человека от прикосновения к токоведущим частям, находящимся под напряжением, являются защитные отключающие устройства по току утечки, которые отключают установку при токе утечки 20 мА и выше в течение 0,05 сек.

4.4 Расчет системы вентиляции

Для удаления излишек углекислого газа и вредных веществ из воздуха необходимо применять искусственное (механическое) вентилирование помещений.

4.4.1 Расчет необходимого воздухообмена

Необходимый воздухообмен определяется по формуле:

L = kМV, (4.4)

где L — необходимый воздухообмен, м³/ч;

k — коэффициент воздухообмена;

V — объем помещения, м³

Тогда необходимый воздухообмен в пункте технического обслуживания автомобилей:

L = 5 М (15М48М4,3) = 15 300, м³/ч

4.4.2 Расчет необходимого производительности вентилятора

Необходимая производительность вентилятора определяется по формуле:

L_в = К_з М L, (4.5)

где L_в — производительность вентилятора, м³/ч;

К_з — коэффициент запаса Тогда необходимая производительность вентилятора:

L_в = 1,3 М 15 300 = 19 800, м³/ч

4.4.3 Выбор типа и марки вентилятора

Для вентиляции торговых залов торгового центра выбираем два осевых вентилятора СВМ — 5 м, у которого: частота вращения колеса 2 950 об/мин, производительность 165 м³/мин (9 900 м³/ч), напор 1,2 кПа.

4.4.4 Определение потерь напора вентилятора в воздухообмене

Потери напора вентилятора в воздухообмене определяются по формуле:

Н_пн = Н_пп + Н_м, (4.6)

где Н_пн — суммарные потери напора вентилятора в воздуховоде, Па;

Н_пп — потери напора на прямых участках воздуховода, Па;

Н_м — местные потери напора в отдельных переходах, коленах, жалюзи и т. д., Па;

Потери напора на прямых участках воздуховода определяются по формуле:

Н_пп = цМl_пМг_вМV²_ср/2Мd_т; (4.7)

где ц — коэффициент, учитывающий сопротивление воздуховода;

l_п — длина прямолинейных участков воздуховода, м;

г_в — плотность воздуха в воздуховоде, кг/м³;

V_ср — средняя скорость движения воздуха в воздуховоде, м/с;

d_т — диаметр воздуховода, м;

г_в = 353/(273 + t_в), (4.8)

где t_в — температура воздуха внутри помещения, єС Находим плотность воздуха в воздуховоде:

г_в = 353/(273 + 18) = 1,2

Находим потери напора на прямых участках воздуховода:

Н_пп = 0,02М40М1,2М6²/2М0,5 = 35, Па Местные потери напора определяются по формуле:

Н_м = 0,5Мш_мМV²_срМ г_в, (4.9)

где ш_м — коэффициент местных потерь напора Тогда, местные потери напора:

Н_м = 0,5М1,1М6²М 1,2 = 23,8, Па Тогда, потери напора вентилятора в воздухообмене:

Н_пн = 35 + 23,8 = 58,8, Па

4.4.5 Проверка достаточного напора вентилятора

При проверке достаточного напора вентилятора должно соблюдаться следующее условие:

Н > Н_пн; (4.10)

где Н — напор выбранного вентилятора, Па

1 200 Па > 58,8 Па Так как условие выполняется, то выбранный нами вентилятор удовлетворяет условиям.

4.4.6 Расчет мощности электродвигателя для привода вентилятора

Мощности электродвигателя для привода вентилятора определяется по формуле:

Р_дв = НМ L_в/(3,6М10⁶Мз_пМз_в), (4.11)

где Р_дв — мощность электродвигателя, кВт;

з_п — КПД передачи;

з_в — КПД вентилятора Тогда мощность электродвигателя для привода вентилятора:

Р_дв = 1 200М15 300/(3,6М10⁶М0,9М0,9) = 6 кВт (2 двигателя по 3 кВт) По таблице выбираем ближайшую большую мощность электродвигателя 3 кВт и электродвигатель 4А90L2У3.

4.4.7 Определение суммарной площади воздухозаборников

У F_з = L_в / 3600МV_з, (4.12)

где У F_з — суммарная площадь воздухозаборников, м²;

V_з — скорость движения воздуха в воздухообмене, м/с У F_з = 15 300/ (3600М6) = 0,7, м²

4.4.8 Расчет необходимого количества воздухозаборников

Необходимого количества воздухозаборников определяется по формуле:

п_з = У F_з / f_з, (4.13)

где п_з — необходимого количества воздухозаборников;

f_з — площадь одного воздухозаборника, м²

Тогда необходимого количества воздухозаборников размером 40Ч40 см:

п_з = 0,7 / 0,16 = 4, шт.

4.5

Заключение

по разделу

Разработанные мероприятия по охране труда существенно снизить количество несчастных случаев, а также понизить их тяжесть, а разработанная система вентиляции позволит обеспечить хороший микроклимат в помещении технического обслуживания автомобилей.

5. Экологическая безопасность

5.1 Экологическое обоснование проекта

Разрабатывая данный проект, необходимо обратить внимание на соответствие его экологическим требованиям.

В законе Российской Федерации об охране окружающей среды сказано, что «предприятия, объединения, организации и граждане, обязаны выполнять комплекс мер по охране почв, водоемов, лесов иной растительности, животного мира от вредного воздействия стихийных сил природы, химических веществ и других факторов, ухудшающих состояние окружающей природной среды, причиняющих вред здоровью человека. Предприятия должны иметь необходимые санитарно-запретные зоны и очистные сооружения, исключающие загрязнения почв, поверхностных и подземных вод, поверхности водосбросов водоемов и атмосферного воздуха. Нарушение указанных требований, причинения вреда окружающей природной среде и здоровью человека влечет за собой ограничение, приостановление, либо прекращение экологически вредной деятельности объектов по предписанию специально уполномоченных на то государственных органов».

Пренебрежение науки в области охраны окружающей среды часто приводит к непредсказуемым последствиям. Интенсивно идут процессы деградации окружающей среды.

5.2 Экологическая экспертиза проекта

В последнее время все большее внимание уделяется вопросам экологии и защите природы от вредного воздействия человеческой деятельности. В соответствии с законом Российской Федерации «Об охране окружающей среды» раздела V экологической экспертизе подлежат все предплановые, предпроектные и проектные материалы по объектам. Контроль за использованием закона осуществляют органы исполнительной власти — Правительство Российской Федерации, Госнадзор России, Министерство экологии, а также соответствующие правоохранительные органы и управление администрации краев и областей.

Экологическая экспертиза представляет собой специальный комплекс действий государственных органов и экспертных комиссий по рассмотрению и оценке объектов, планов, проектно-сметной, нормативно-технической, нормативно-плановой и иной документации, а также новой техники, технологий, материалов и веществ с позиции их соответствия нормам, правилам и нормативам, соблюдение которых необходимо в соответствии с законодательством.

Цель экологической экспертизы проверить и оценить насколько объект экспертизы соответствует требованиям охраны окружающей природной среды и экологической безопасности.

При проведении экологической экспертизы основное внимание уделяют факторам и объектам, оказывающим вредное влияние на состояние окружающей природной среды. Рассмотрение вышеуказанных факторов ведут путем анализа, обобщения и рассмотрения необходимой информации. Без проведения Государственной экологической экспертизы ввод в эксплуатацию технологий или объектов не допускается, а также не производится дальнейшее проектирование без разработки мероприятий по охране окружающей природной среды.

Выполнение проекта по монтажу внутренних электропроводок должно осуществляться в соответствии с технической и технологической документацией, по принятым нормативам, обеспечивающим соблюдение требований экологии и безопасности. Пункт технического осмотра автомобилей, где должны быть выполнены мероприятия по монтажу внутреннего электрооборудования, не должен оказывать вредного воздействия и не загрязнять окружающую природную среду.

Для сохранения окружающей природной среды очень важно строго соблюдать все санитарные нормы и экологические требования по охране окружающей природной среды.

Вследствие вышесказанного предполагается, что проект будет соответствовать требованиям государственной экологической экспертизы.

5.3 Мероприятия по защите окружающей природной среды вблизи пункта технического осмотра автомобилей

При техническом обслуживании транспортных средств одним из вредных факторов, влияющих на экологическую обстановку, является использование различных технических жидкостей: масел, моющих средств, щелочей и кислот, которые применяются при ремонте и техническом обслуживании машин.

Хранение машин и их ремонт должны производиться в специально отведенных помещениях, без ущерба для окружающей среды. На складе запасных частей необходимо отвести место для хранения изношенных деталей и узлов.

Для экономии моторных масел, а также снижения их влияния на окружающую среду, необходимо организовать их сбор для повторного использования и регенерации. Сбор отработанных масел должен осуществляться на пунктах ТО и ремонтной мастерской. Собранные в емкости отработанные моторные масла хранятся в специально отведенном помещении на складе.

Попадание нефтепродуктов должно быть исключено в системы водоснабжения. Наружную мойку машин нужно осуществлять в специальных моечных камерах или на эстакадах. Данные площадки должны иметь твердое, ровное покрытие и кюветы для отвода воды.

Водопровод и канализация должны быть устроены так, чтобы исключить загрязнение питьевых источников и водоемов. Запрещено совмещение водоемов с питьевой и технической водой. С разрешения госсанинспекции допускается сооружение выгребных ям, при условии отсутствия загрязнения почвы.

Сточные воды аккумуляторных участков должны отводиться в специальный коллектор, а отработанные воды после очистки могут быть использованы повторно. Любые установки для сточных вод не должны загрязнять почву, воду и воздух.

При выполнении монтажных работ в пункте технического обслуживания автомобилей необходимо соблюдать меры экологической безопасности. Строительный и монтажный мусор необходимо удалять из торгового центра в специальные контейнеры для сбора мусора в специально отведенный местах. Сжигание мусора категорически не допускается.

Соблюдение данных требований и выполнение предложенных мероприятий позволит улучшить экологическую обстановку в пункте технического обслуживания автомобилей.

6. Экономическая часть

6.1 Методика технико-экономических расчетов

При проектировании систем электроснабжения и в процессе их эксплуатации постоянно решают задачи выбора наиболее целесообразного варианта, т. е. с лучшими технико-экономическими показателями. К таким задачам относят выбор сечений проводов, мощностей трансформаторов подстанций, оптимального (наилучшего) варианта развития сетей, мероприятий по снижению потерь электрической энергии, повышению надежности электроснабжения и др. Рассматриваемые варианты могут отличаться как капитальными вложениями, так и текущими ежегодными издержками производства и эксплуатационными расходами. Если среди вариантов есть такой, у которого капитальные вложения и издержки производства меньше, чем у других, естественно, он и будет лучшим. Однако в большинстве случаев у одних вариантов большие капитальные вложения, а у других — выше издержки производства. Рассматриваемые варианты должны сравниваться при прочих равных условиях, т. е. при одинаковых объемах продукции.

Для систем электроснабжения это означает одинаковое количество отпускаемой потребителям электроэнергии, соответствующей ГОСТу на ее качество и нормативному уровню надежности электроснабжения. В соответствии с методическими рекомендациями комплексной оценки эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса, критерием выбора варианта служат приведенным годовым затратам З_г, которые определяются по формуле [4, 5, 8, 17]:

З_г = Е_нК + И_г, (6.1)

где Е_н — нормативный коэффициент сравнительной эффективности капиталовложений;

К — капитальные вложения, руб.;

И_г — ежегодные издержки производства, руб./год.

6.2 Определение капиталовложений

Капиталовложения наиболее точно определяют по сметам, составленным по прейскурантам цен на монтаж электрооборудования (строительство объектов электроснабжения). Однако для выявления наиболее экономичного варианта капиталовложений с достаточной степенью точности можно подсчитать по укрупненным показателям, что значительно упрощает расчеты.

Капиталовложения на монтаж электрооборудования в общем случае определяется по формуле [17]:

К = К_пр + К_э.о + К_см + К_э.у.и, (6.2)

где К_пр — суммарные капиталовложения на провода внутреннего электроснабжения, руб.;

К_э.о — суммарные капиталовложения на электродвигатели, светильники и другое электрооборудование, руб.;

К_см — суммарные капиталовложения на строительно-монтажные работы, руб.;

К_э.у.и — суммарные капиталовложения на электроустановочные изделия, руб.

Суммарные капиталовложения на провода внутреннего электроснабжения определяются как:

К_пр = У l_i М ц_i, (6.3)

где У l_i — длина провода, м;

ц_i — стоимость 1 м провода (кабеля), руб/м;

Тогда суммарные капиталовложения на провода внутреннего электроснабжения:

К_пр = 89· 4,52+187·6,11+52·8,05+56·10,38+91·15,26+45·33,56 = 5 444, руб.

Суммарные капиталовложения на электроустановочные изделия определяются как:

К_э.у.и = У К_i, (6.4)

где У К_i — капиталовложения на лотки, крепежные элементы и другие вспомогательные устройства, руб.

Для варианта скрытой электропроводки электроустановочных изделий не требуется (при прокладке в коробах электроустановочными изделиями являются короба).

Суммарные капиталовложения на электродвигатели, светильники и другое электрооборудование определяются как:

К_э.о = У К_дв + У К_св + У К_авт + У К_роз + У К_выкл + У К_{отв.кор}, (6.5)

где У К_дв — суммарная стоимость электродвигателей, руб.;

У К_св — суммарные капиталовложения на светильники, руб.;

У К_авт — суммарные капиталовложения на автоматические выключатели, руб.;

У К_св — суммарные капиталовложения на розетки, руб.;

У К_выкл — суммарные капиталовложения на выключатели, руб.

У К_{отв.кор} — суммарные капиталовложения на ответвительные коробки, руб.;

Тогда суммарные капиталовложения на электродвигатели, светильники и другое электрооборудование:

К_э.о = (2 000· 6 + 12 000 + 1 700 + 1 200 + 1350 + 2 700· 2) + 85· 38 +

+ 48· 9 + 25· 16 + 18· 4 + 5· 64 = 38 104, руб.

Суммарные капиталовложения на строительно-монтажные работы определяются как:

К_см = У С_iМк_пер, (6.6)

где У С_i — стоимость монтажной работы, руб.;

к_пер — коэффициент перевода в цены 2004 года Тогда суммарные капиталовложения на строительно-монтажные работы составят:

К_см = (12· 15 + 13· 3,88 + 13,6· 3,88 + 56,7· 1,32 + 16· 0,125 + 60,3· 0,38 +

+ 37,3· 0,04 + 345· 0,02 + 4,39· 0,64)М30,1= 11 865, руб.

Общие капиталовложения по (6.2) составят:

К = 5 444 + 38 104 + 11 865 = 55 413, руб.

6.3 Определение ежегодных издержек производства

Ежегодные издержки производства, представляющие собой сумму всех отчислений, связанных с эксплуатацией электроустановок, определяется по формуле[17]:

И_г = И_а + И_э, (6.7)

где И_г — ежегодные издержки производства, руб.;

И_а — амортизационные отчисления на восстановление оборудования, руб.;

И_э — расходы на эксплуатацию, включающие заработную плату, общественные расходы, расходы на техническое обслуживание и ремонт, руб.

Амортизационные отчисления на восстановление оборудования определяются по формуле [17]:

И_а = (Р_а/100)МК, (6.8)

где Р_а — норма амортизационных отчислений, руб.

Тогда амортизационные отчисления на восстановление оборудования:

И_а = (3/100)М55 413 = 1 663, руб.

Расходы на эксплуатацию определяются как:

И_э = И_о + И_тор, (6.9)

где И_о — общие затраты, руб./год;

И_тор — затраты на обслуживание и ремонт, руб./год Общие затраты на электроэнергию определяются как:

И_о = S_уМt_смМпМц_э, (6.10)

где S_у — мощность торгового центра, кВт;

t_см — продолжительность смены, ч;

п — число дней в году;

ц_э — стоимость 1 кВтМч электроэнергии, руб.

Тогда общие затраты на электроэнергию составят:

И_о = 45,64М8М364М1,5 = 199 356, руб./год Затраты на обслуживание и ремонт определяются по формуле [17]:

И_тор = кМ И_о, (6.11)

Затраты на обслуживание и ремонт определяются по формуле:

И_тор = 0,006МИ_о, (6.12)

где И_тор — затраты на обслуживание и ремонт, руб./год Тогда затраты на обслуживание и ремонт составят:

И_тор = 0,006М199 356 = 1 200, руб./год Тогда расходы на эксплуатацию составят:

И_э = 199 356 + 1 200 = 200 556, руб./год Тогда ежегодные издержки производства составят:

И_г = 1 663 + 200 556 = 202 219, руб./год Тогда приведенные годовые затраты по (6.1) составят:

З_г = 0,15М55 413 + 202 219 = 210 531, руб.

Все расчеты по второму сравниваемому варианту производим аналогично, а данные заносим в таблицу 6.1.

Таблица 6.1. — Экономические показатели проекта

Вариант 1 — основной, Вариант 2 — сравниваемый.

6.4 Заключение по разделу

При сравнении двух вариантов монтажа электропроводок (скрытая и в трубах) экономический эффект составил (по годовым затратам) 1 400 рублей, а уменьшение капиталовложений составило 7 783 руб.

Заключение

Для расчета электроснабжения станции технического обслуживания «Бош сервис» было выбрано электрооборудование: светильники ППД-200-У3 с лампы накаливания; вертикально-сверлильный и универсально-заточной станки; подъемники «Пивъаит»; силовой ЩС и осветительный ЩО щиты.

Рассчитано электрическое освещение и выбрано необходимое количество светильников, была рассчитана полная мощность станции технического обслуживания «Бош сервис», которая составила 45,6 кВА и выбрана трансформаторная подстанция с трансформатором ТМ-63 (Y/Z_н — 11), рассчитаны номинальные токи электроустановок, выбраны сечения проводов и кабелей в соответствии с номинальными токами линий и проверены по допустимой потере напряжения. Для силовой проводки выбрали пятижильный кабель с медными жилами ВВГ соответствующих сечений. Для прокладки осветительных проводок выбираем трехжильные провода с медными жилами ПВС.

Рассчитаны активные и индуктивные сопротивления проводов и трансформатора для дальнейшего определения токов короткого замыкания. Были выбраны предохранители в цепи 0,4 — ПП-31 с номинальным током плавкой вставки 160 А и в цепи 10 кВ — ПКТ — 40 с номинальным током плавкой вставки 7,5 А. Для защиты электродвигателей и осветительных линий были выбраны автоматические воздушные выключатели — ШТИЛЬ с номинальным током автомата 63 А и соответствующими нагрузке токами расцепителя. Для включения и защиты электродвигателей были выбраны магнитные пускатели ПМЛ 310 004 и ПМЛ 110 004 и тепловые реле РТТ 231Б-УХЛ4 и РТТ 011-УХЛ4. Для отключения электричества в помещении станции технического обслуживания «Бош сервис» был выбран рубильник типа РБ с номинальным током — 250 А и с номинальным напряжением — 380 В. Для заземления станции технического обслуживания и трансформаторной подстанции было рассчитано заземляющее устройство — выбрано четыре стержня (штыря) заземлителя и пять стержней для повторного заземления кабеля и помещения станции технического обслуживания длиной 5 м и диаметром Ш 12 мм, соединенных между собой стальной полосой 40 Ч 4 мм.

В третьей разделе было рассчитано необходимое количество материалов, рассчитана трудоемкость на выполняемые операции по монтажу электрооборудования. Составлен сетевой и календарный план-график выполнения электромонтажных работ, который позволяет качественно организовать выполнение электромонтажных работ по монтажу электрооборудования, что в свою очередь может значительно сократить сроки электромонтажных работ и увеличить производительность труда рабочих. Составленный календарный план-график выполнения электромонтажных работ позволяет 5 рабочим при 8 часовом рабочем дне выполнить комплекс электромонтажных работ за 7 дней.

В четвертом разделе рассчитаны показатели травматизма, разработаны мероприятия по охране труда, которые могут существенно снизить количество несчастных случаев, а также понизить их тяжесть, а разработанная система вентиляции позволит обеспечить хороший микроклимат в помещении станции технического обслуживания «Бош сервис».

В пятом разделе разработаны мероприятия по защите окружающей природной среды, которые позволяют обеспечить экологическую безопасность при проведении электромонтажных работ и вблизи станции технического обслуживания «Бош сервис».

В шестом разделе приводится сравнительная оценка двух вариантов монтажа внутренних электропроводок. Было установлено, что вариант монтажа скрытых электропроводок дешевле. При небольшом экономическом эффекте 1 400 рублей (по годовым затратам) уменьшение капиталовложений составило 7 783 рубля.

1. Правила устройства электроустановок. — Санкт-Петербург: Издательство ДЕАН, 2003

2. Пособие по расчету и проектированию естественного, искусственного и совмещенного освещения (к СНиП II-4−79) / Под редакцией к.т.н., Краснова М. И. и др. — Москва: Стройиздат, 1985

3. Справочник молодого механика сельской электрификации / Под редакцией д.т.н., профессора Листова П.Н.- Москва: ПРОФТЕХИЗДАТ, 1963

4. Будзко И. А, Лещинская Т. Б., Сукманов В. И. Электроснабжение сельского хозяйства — Москва: «Колос», 2000

5. Каганов И. Л. Курсовое и дипломное проектирование — Москва: Агропромиздат, 1980

6. Пястолов А. А. и др. Практикум по монтажу, эксплуатация и ремонт электрооборудования. — М.: Колос, 1976

7. Бакулин В. И., Бодин А. П., Московкин Ф. И. Внутренние электропроводки — Москва: Россельхозиздат, 1973

8. Гессен В. Ю. Курсовое и дипломное проектирование по электроснабжению сельского хозяйства — Москва: Колос, 1987

9. Груба В. И., Калинин В. В., Макаров М. И., Монтаж и эксплуатация электрооборудования — Москва: «Недра», 1991

10. Ихра П. Д. Монтаж электроустановок в с.х. — Москва, Колос, 1983

11. Лаленков В. Н. Монтаж электрооборудования промышленных предприятий и установок — Харьков: издательство ХГУ, 1968

12. Бель А. И. и др. Методические указания по выполнению раздела «Охрана труда» дипломного проекта. — Рязань: РГСХА, 1998

13. Соляунов П. В. и др. Охрана труда — Москва: Колос, 1977

14. Саккулин В. П. Охрана труда при монтаже и эксплуатации электроустановок — Ленинград: Агропромиздат, 1986

15. Журавлев Б. А. Справочник мастера-вентиляционника, Москва: Стройиздат, 1983

16. Закон Российской Федерации об охране окружающей среды. — М.: 1992

17. Канакин Н. С., Коган Ю. М. Технико-экономические вопросы электрификации сельского хозяйства — Москва: Энергоатомиздат