Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Алканолэтилендиаминовые абсорбенты для очистки и осушки углеводородных газов

Диссертация: Алканолэтилендиаминовые абсорбенты для очистки и осушки углеводородных газов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Впервые изучены алканолэтилендиамины в качестве поглотителей кислых газов и влаги и определены преимущества монои диалканолэтилендиаминов по сравнению с наиболее распространенными этаноламинами по поглотительной способности, упругости паров и термической стабильности; Цель и задачи работы. Целью работы является разработка абсорбентов комплексного действия, позволяющих увеличить поглотительную… Читать ещё >

Алканолэтилендиаминовые абсорбенты для очистки и осушки углеводородных газов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Список сокращений
  • Глава I. Аналитический обзор
    • 1. 1. Алканоламиновые методы очистки газов
    • 1. 2. Очистка газов растворами солей
    • 1. 3. Очистка газов растворами оксидов
    • 1. 4. Окислительные методы очистки газов
    • 1. 5. Очистка газов методом физической абсорбции
    • 1. 6. Очистка газов смешанными растворами
    • 1. 7. Адсорбционная очистка газов
    • 1. 8. Мембранные методы очистки газов
    • 1. 9. Осушка углеводородных газов
  • Глава II. Синтез и идентификация алканолэтилендиаминов
    • 2. 1. Методы исследования
      • 2. 1. 1. Синтез алканолэтилендиаминов
      • 2. 1. 2. Идентификация алканолэтилендиаминов
    • 2. 2. Обсуждение результатов идентификации синтезированных 51 алканолэтилендиаминов
  • Глава III. Исследование поглощения кислых газов и влаги абсорбентами в лабораторных условиях
    • 3. 1. Методы исследований
    • 3. 2. Обсуждение результатов
  • Глава IV. Исследование физико-химических свойств абсорбентов
    • 3. 1. Методы исследований
    • 3. 2. Обсуждение результатов
  • Глава V. Опытно-промышленные испытания абсорбентов
    • 3. 1. Методика опытно-промышленных испытаний
    • 3. 2. Обсуждение результатов
  • Выводы

Актуальность темы

По подсчетам Министерства природных ресурсов и экологии РФ, из 55 млрд. кубометров ежегодно добываемого попутного нефтяного газа (ПНГ) лишь 26% направляется в переработку, 27% сжигается в факелах и 47% идет на нужды промыслов, либо списывается на технологические потери. Суммарный эффект от переработки этих объемов, по оценкам Министерства природных ресурсов, может составить 362 млрд. рублей в год. Между тем в других нефтедобывающих странах использование ПНГ достигает 95−98%. При сжигании и технологических потерях ПНГ происходит тепловое загрязнение и обогащение атмосферы диоксидом углерода и активной сажей, что с учетом ратифицированного Россией Киотского протокола приводит к дополнительным финансовым затратам. ~ В связи с этим правительством РФ 8 января 2009 года было принято постановление № 7 «О мерах по стимулированию сокращения загрязнения атмосферного воздуха продуктами сжигания попутного нефтяного газа на факельных установках», согласно которому нефтегазовые компании должны обеспечить целевой показатель использования ПНГ на 2012 и последующие годы в размере не менее 95%.

В связи с этим остро встает вопрос о подготовке ПНГ к переработке, включающей в себя, в первую очередь, очистку от кислых компонентов и осушку. Наличие влаги затрудняет транспортирование и обработку газа при низких температурах, а также способствует коррозии оборудования. Кислые компонентов (в первую очередь сероводород и углекислый газ) являются коррозионно-активными компонентами горючих газов, которые во влажной среде способствуют внутренней коррозии труб и оборудования и приводят к ухудшению качеств получаемых при переработке газов продуктов.

На сегодняшний день существующие методы подготовки ПНГ обладают рядом недостатков (большие потери от испарения и термического разложения, низкая поглотительная способность реагентов).

Цель и задачи работы. Целью работы является разработка абсорбентов комплексного действия, позволяющих увеличить поглотительную способность реагентов по отношению к кислым компонентам и влаге, а также снизить потери от испарения и термического разложения.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи: синтезировать алканолэтилендиамины и изучить влияние степени гидроксиалкилирования на их поглотительную и осушающую способность, а также степень поглощения кислых газов и селективностьисследовать взаимосвязь степени гидроксиалкилирования этилендиаминов с их термической стабильностью, упругостью паров и другими физико-химическими свойствамиисследовать взаимосвязь содержания диэтиленгликоля в растворах на основе алканолэтилендиаминов и их эксплуатационных свойствизучить закономерности процесса регенерации насыщенных растворов на основе алканолэтилендиаминовисследовать кинетические параметры взаимодействия абсорбентов с кислыми газамипровести опытно-промышленные испытания абсорбентов. Научная новизна. впервые проведены исследования алканолэтилендиаминов в качестве поглотителей кислых газов и влаги, установлена их повышенная поглотительная способность по отношению к серовороду, диоксиду углерода и влаге по сравнению с известными алканоламинамиустановлено, что с увеличением степени гидроксиалкилирования в ряду алканолэтилендиаминов снижается их поглотительная способность по отношению к сероводороду и диоксиду углерода и увеличивается осушающая способность и селективностьизучена взаимосвязь состава растворов на основе алканолэтилендиаминов и их поглотительной и осушающей способности. Установлены оптимальные концентрации компонентов поглотительных растворов- 6 изучены и установлены оптимальные параметры регенерации алканолэтилендиаминов установлено, что с увеличением степени гидроксиалкилирования в ряду алканолэтилендиаминов увеличивается их термическая стабильность и снижается упругость паровопределены основные кинетические параметры абсорбции и десорбции сероводорода и углекислого газа ди (2-гидроксиэтил)этилендиамином. Практическая значимость. разработан абсорбент — водно-гликолевый раствор диэтанолэтилендамина, обладающий большей поглотительной способностью по отношению к сероводороду и диоксиду углерода по сравнению с известными алканоламинами, и который может применяться в качестве комплексного поглотителя кислых газов и влаги при подготовке углеводородных газов к переработкеполученные в ходе исследований материалы являются базой для подготовки технической документации на производство новых абсорбентов алканолэтилендиаминовпроведены опытно-промышленные испытания диэтанолэтилендиамина, подтвердившие лабораторные результаты и показавшие возможность снижения удельного расхода абсорбента на 21% по сравнению с метилдиэтаноламином и увеличения степени поглощения углекислого газа в 2,3 раза по сравнению с метилдиэтаноламином и в 2,6 раза по сравнению с моноэтаноламином. При этом достигается снижение потерь абсорбента. Применение диэтанолэтилендиамина не требует изменений технологической схемы действующих установок подготовки углеводородных газов

Ожидаемый экономический эффект при замене моноэтаноламина на диэтанолэтилендиамин от снижения потерь абсорбента без учета снижения потерь от коррозии для одной установки малой мощности составляет 2,2 млн. р/1 млн. м очищаемого газа. 7

Апробация работы. Материалы диссертации были представлены на Всероссийской научно-практической конференции «Инновации и высокие технологии XXI века» (Нижнекамск, 2009), на X Всероссийской научно-практической конференции студентов и аспирантов «Химия и химическая технология в XXI веке» (Махачкала, 2009), на 5-ой конференции молодых ученых «Химия нефти и газа-2009» (Томск, 2009), на Всероссийской научной школе для молодежи «Проведение научных исследований в области инноваций и высоких технологий нефтехимического комплекса» (Казань, 2010), на Международной научно-практической конференция молодых ученых «Актуальные проблемы науки и техники-2010» (Уфа, 2010), на Международной научно-практической конференции «Современная наука. Теория и практика» (Ставрополь, 2010).

Публикации работы. По теме диссертации опубликовано 11 работ, включая 3 статьи в журналах, рекомендованных ВАК, 6 тезисов докпадов, 2 патента РФ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, списка использованных источников из 114 наименований и 4 приложений. Работа изложена на 148 страницах машинописного текста, включая 43 таблиц и 49 рисунок.

выводы

1. Впервые изучены алканолэтилендиамины в качестве поглотителей кислых газов и влаги и определены преимущества монои диалканолэтилендиаминов по сравнению с наиболее распространенными этаноламинами по поглотительной способности, упругости паров и термической стабильности;

2. Выявлено, что с увеличением степени гидроксиалкилирования алканолэтилендиаминов снижается их поглотительная способность по отношению к кислым газам, и увеличиваются осушающая способность и селективность;

3. Определено, что с увеличением степени гидроксиалкилирования алканолэтилендиаминов увеличивается их термическая стабильность и снижается давление насыщенных паров;

4. Установлено, что увеличение концентрации диэтиленгликоля в растворе алканолэтилендаминов приводит к увеличению осушающей способности и снижению поглотительной способности по отношению к кислым газам. При этом оптимальной концентрацией диэтиленгликоля в растворах является 50−55%;

5. Определено, что по основным физико-химическим свойствам алканолэтилендиамины близки этаноламинам;

6. Выявлено, что этанолэтилендиамины обладают большей поглотительной способностью, термической стабильностью и упругостью паров по сравнению с изопропанолэтилендиаминами.

7. Опытно-промышленные испытания диэтанолэтилендиамина показали возможность снижения удельного расхода абсорбента на 21% по сравнению с метилдиэтаноламином и увеличения степени поглощения углекислого газа в 2,3 раза по сравнению с метилдиэтаноламином и в 2,6 раза по сравнению с моноэтаноламином. При этом не требуется изменений в технологическом режиме установки очистки газа.

8. Ожидаемый экономический эффект при замене моноэтаноламина на диэтанолэтилендиамин от снижения потерь абсорбента для одной установки малой мощности составляет 2,2 млн. р/1 млн. м3 очищенного газа.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , С. А. Технология глубокой переработки нефти и газа / С. А. Ахметов. Уфа: Гилем, 2002. — 672 с.
  2. , Т. М. Промысловая и заводская обработка природных и нефтяных газов / Т. М. Бекиров. -М.: Недра, 1980. 293 с.
  3. , М. А. Переработка нефтяных и природных газов / М. А. Берлин, В. Г. Гореченков, Н. П. Волков. -М.: Химия, 1981. 472 с.
  4. , И. Т. Физические методы переработки и использование газа / И. Т. Балыбердина. М.: Недра, 1988. — 248 с.
  5. , А. И. Физические методы переработки и использование газа / А. И. Гриценко, И. А. Александров, И. А. Галанин. М.: Недра, 1981. — 224 с.
  6. , И. А. Современные способы очистки газов от сероводорода и диоксида углерода / И. А. Лаврентьев, А. К. Аветисов // Химическая промышленность. 2002. — № 5. — С. 21−30.
  7. Патент № 2 036 699 РФ B01D53/14. Абсорбент для очистки углеводородного газа от сероводорода / А. И. Афанасьев- Заявитель и патентообладатель Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов-4 916 232/26 — заявл. 03.04.1991 — опубл. 06.09.1995.
  8. Патент № 2 053 012 РФ B01D53/14. Способ очистки газа от кислых компонентов / А. Ю. Аджиев- Заявитель и патентообладатель Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа 4 755 252/26 — заявл. 01.11.1989 — опубл. 27.01 Л 996.
  9. Патент № 2 069 081 РФ B01D53/14. Способ очистки газа от кислых компонентов / В. Ф. Потапов- Заявитель и патентообладатель Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа 93 047 067/26- заявл. 06.10Л993 — опубл. 20.11.1996.
  10. Патент № 4 765 969 США B01D53/34. Процесс непрерывного удаления сероводорода из газовых смесей с получением элементарной серы / Change Dane- Заявитель и патентообладатель The Dow Chemical Corp. 3884 — заявл. 15.01.1987 — опубл. 23.08.1988 — НКИ 423/573.
  11. Патент № 2 104 758 РФ B01D53/52. Способ очистки газов от сероводорода / А. М. Фахриев- Заявитель и патентообладатель А. М. Фахриев — 96 114 076/25 — заявл. 11.07.1996 — опубл. 20.02.1998.
  12. Патент № 2 302 523 РФ С09К8/54. Нейтрализатор сероводорода и/или легких меркаптанов и способ его использования / А. М. Фахриев- Заявитель и патентообладатель А. М. Фахриев 2 005 133 545/04 — заявл. 20.10.2005 — опубл. 10.07.2007.
  13. Хавкинс, Э.Д. Э. Органические перекиси, их получение и реакции / Э.Д. Э. Хавкинс Л.: Химия, 1964. — 536 с.
  14. Патент № 2 173 800 Великобритания B01D53/14. Абсорбент для очитски газов от кислых компонентов / Oswald Alexis Alexander- Заявитель и патентообладатель Exxon Research and Engineering Coip. 8 611 359 — заявл. 27.10.1982 — опубл. 22.10.1986.
  15. Патент № 4 356 155 США B01D53/34. Процесс очистки газа от сероводорода и углекислого газа / Blytas G. С.- Заявитель и патентообладатель Shell Oil Corp. 836 451 — заявл. 26.05.1981 — опубл. 26.10.1982 — НКИ 423/226.
  16. , Т. М. Первичная переработка природных газов / Т. М. Бекиров. М.: Химия, 1987. — 256 с.
  17. Патент № 4 368 178 США B01D53/34. Процесс очистки газа от сероводорода и углекислого газа / Diaz Z.- Заявитель и патентообладатель Shell Oil Corp. 836 451 — заявл. 26.05.1981 — опубл. 11.01.1983 — НКИ 423/226.
  18. , С. Н. Очистка промышленных газов: справочное пособие / С. Н. Ганз. Харьков.: НПП МКП «Домина», 2006. — 120 с.
  19. Рид, Р. Свойства газов и жидкостей / Р. Рид, Дж. Праусниц, Т.Шервуд. Л.: Химия, 1982. — 591 с.
  20. Авторское свидетельство № 1 590 117 СССР. Способ выделения меркаптанов из углеводородных газов / Е. Н. Туревский- Заявитель и патентообладатель ВНИИ природных газов 4 416 271/23−26 — заявл. 25.04.1988 — опубл. 07.09.1990.
  21. Авторское свидетельство № 1 282 881 СССР B01D53/14. Поглотительный раствор для очистки газов от сернистых соединений / В. И. Гайванович- Заявитель и патентообладатель В. И. Гайванович 3 939 270/23−26 — заявл. 30.07.1985 — опубл. БИ 1987, № 2.
  22. Патент № 2 199 374 РФ B01D53/14. Способ щелочной очистки газов пиролиза / В. Н. Шарифуллин- Заявитель и патентообладатель Казанское открытое акционерное общество «Органический синтез» 2 001 116 536/12 — заявл. 13.06.2001 — опубл. 27.02.2003.
  23. , Г. А. Комплексная очистка природного газа от кислых компонентов / Г. А. Агаев, В. И. Вакулин, Ш. А. Мухтарова // Газовая промышленность. 1989. — № 7. — С. 7−12.
  24. Патент № 4 775 519 CILIA С01В17/16. Способ очистки газов от кислых компонентов / Nieh Edward С.- Заявитель и патентообладатель Texaco Inc. -793 362 — заявл. 31.10.1985 — опубл. 04.10.1988 — НКИ 423/226.
  25. Патент № 2 180 167 Великобритания B01D53/04. Удаление кислых газов из газовых смесей / Lam Chiwal- Заявитель и патентообладатель British Gas Corp. 8 526 293 — заявл. 24.10.1985 — опубл. 25.03.1987.
  26. Патент № 2 179 475 РФ B01D53/14. Способ очистки природного газа от сероводорода / А. М. Фахриев- Заявитель и патентообладатель Всероссийский научно-исследовательский институт углеводородного сырья 98 104 523/12 — заявл. 27.02.1998 — опубл. 20.02.2002.
  27. Патент № 4 622 212 США C01D17/16. Извлечение сероводорода из газов / McManus Derek- Заявитель и патентообладатель ARI Technologies Inc. -748 148 — заявл. 25.06.1985 — опубл. 11.11.1986 — НКИ 423/226.
  28. , Б. Р. Новые процессы органического синтеза / Б. Р. Серебряков, Р. М. Масагутов, В. Г. Правдин. М.: Химия, 1989. — 400 с.
  29. Основы расчетов процессов и аппаратов разделения углеводородных смесей: методические указ. / сост. А. А. Мухамадиев- КГТУ. Казань, 2004.- 72 с.
  30. , Н. Н. Теория химических процессов основного органического и нефтехимического синтеза / Н. Н. Лебедев, М. Н. Манаков, В. Ф. Швец. М.: Химия, 1984. — 376 с.
  31. Патент № 2 221 626 РФ В0Ш53/02. Способ осушки и очистки этановой фракции / Н. А. Гафаров- Заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью «Оренбурггазпром» 2 002 122 351/15 — заявл. 15.08.2002 — опубл. 20.01.2004.
  32. Краткий справочник физико-химических величин / Под. ред. К. П. Мищенко, А. А. Равделя. Л.: Химия, 1974. — 200 с.
  33. Патент № 4 772 366 США С25В1/00. Электрохимическое выделение и концентрирование серосодержащих газов в газовых смесях / Джэк Винник- Заявитель и патентообладатель Институт Изучения Газов 22 723 — заявл. 06.03.1987 — опубл. 20.09.1988- НКИ-204/128.
  34. Патент № 2 121 491 РФ C10G27/04. Способ очистки нефти, газоконденсата от сероводорода и меркаптанов / Р. А. Фахриев- заявитель и патентообладатель Р. А. Фахриев — 96 122 952/04 — заявл. 02.12.1996 — опубл. 10.11.1998.
  35. Патент № 2 146 693 РФ C10G27/06. Способ очистки нефти и/или газоконденсата от сероводорода / P.A. Фахриев- заявитель и патентообладатель Р. А. Фахриев 98 104 888/04 — заявл. 16.03.1998 — опубл. 20.03.2000.
  36. Патент № 2 202 595 РФ C10G27/00. Способ очистки нефти, газоконденсата от сероводорода / Р. А. Фахриев- заявитель и патентообладатель Р. А. Фахриев 99 102 139/04 — заявл. 02.02.1999 — опубл. 20.04.2003.
  37. Патент № 2 186 087 РФ C10G27/10. Способ дезодорирующей очистки нефти, газоконденсата от сероводорода и нзкомолекулярных меркаптанов / А. М. Фахриев — заявитель и патентообладатель А. М. Фахриев 2 001 109 469/04 — заявл. 09.04.2001 — опубл. 27.07.2002.
  38. Патент № 2 196 804 РФ C10G27/06. Способ подготовки серводородсодержащей нефти / А. М. Фахриев — заявитель и патентообладатель А. М. Фахриев-2 001 120 853/04 — заявл. 25.07.2001 — опубл. 20.01.2003.
  39. Патент № 2 182 924 РФ C10G27/06. Способ очистки нефти, газоконденсата от сероводорода и меркаптанов / А. М. Фахриев — заявитель и патентообладатель А. М. Фахриев 2 000 124 046/04 — заявл. 19.09.2000 — 27.05.2002.
  40. , А. И. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности / А. И. Скобло, И. А. Трегубова, Ю. К. Молоканов. М.: Химия, 1982. — 584 с.
  41. , Т. М. Первичная переработка природных газов / Т. М. Бекиров. -М.: Химия, 1987. 256 с.
  42. , А. И. Основные процессы и аппараты нефтегазопереработки / А. И. Владимиров, В. А. Щелкунов, С. А. Щелкунов. -М.: Недра, 2002. 227 с.
  43. , И. JI. Общие свойства и первичные методы переработки нефти и газа / И. Л. Гуревич. М.: Химия, 1972. — 361 с.
  44. , М. Г. Карманный справочник нефтепереработчика / М. Г. Рудин, В. Е. Сомов, А. С. Фомин. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2004. — 336 с.
  45. Патент № 2 035 209 РФ B01D53/00. Способ переработки сероводородсодержащего газа / А. Ю. Аджиев- Заявитель и патентообладатель Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа -4 755 255/26 — заявл. 01.11.1989 — опубл. 20.05.1995.
  46. , Т. А. Очистка технологических газов / Т. А. Семенова. -М.: Химия, 1977.-488 с.
  47. , В. И. Технология переработки природного газа и конденсата : в 2 ч. / В. И. Мурин, Н. Н. Кисленко, Ю. В. Сурков. М.: Недра, 2002.
  48. , Г. К. Подготовка и переработка углеводородных газов и конденсата. Технологии и оборудование: Справочное пособие / Г. К. Зиберт, А. Д. Седых, Ю. А. Кащицкий, Н. В. Михайлов, В. М. Демин. М.: Недра, 2001. -316 с.
  49. , А. К. Технология первичной переработки нефти и природного газа / А. К. Мановян. М.: Химия, 2001. — 568 с.
  50. , В. А. Химия нефти и газа / В. А. Проскуряков, А. Е. Драбкин. СПб.: Химия, 1995. — 448 с.
  51. , К. С. Энциклопедия газовой промышленности / К. С. Басниев. М.: Твант, 1994. — 884 с.
  52. , А. М. Переработка нефтяных газов / А. М. Чуракаев. М.: Недра, 1983.-279 с.
  53. , В. М. Абсорбция газов / В. М. Рамм. М.: Химия, 1976. — 656с.
  54. , А. И. Сбор и промысловая подготовка газа на северных месторождениях России / А. И. Гриценко, В. А. Истомин, А. Н. Кульков, Р. С. Сулейманов. М.: Недра, 1999. — 473 с.
  55. , Т. М. Технология обработки газа и конденсата / Т. М. Бекиров, Г. А. Ланчаков. -М.: Недра, 1999. 596 с.
  56. , А. А. Расчеты основных процессов и аппаратов переработки углеводородных газов / А. А. Кузнецов, Е. Н. Судаков. М.: Химия, 1983.-224 с.
  57. , В. М. Переработка природного газа и конденсата: Учебник для системы непрерывного фирменного профессионального обучения рабочих в обществах и организациях ОАО «Газпром» / В. М. Мишин. М.: Академия, 1999.-448 с.
  58. , В. Промышленная очистка газов / В. Страус. М.: Химия, 1981.-616с.
  59. , С. А. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа / С. А. Ахметов, Т. П. Сериков, И. Р. Кузеев, М. И. Баязитов. СПб: Недра, 2006. — 868 с.
  60. , В. С. Очистка газов: Справочное издание / В. С. Швыдкий, В. Л. Лусовский. М.: Теплоэнергетик, 2002. — 640 с.
  61. , В. Д. Химия нефти и газа / В. Д. Рябов. М.: Техника, 2004.288 с.
  62. , A.M. Экстракционный метод устранения вспенивания алканоламиновых растворов на установках очистки газов от H2S и С02 / A.M. Спасенков, О. П. Лыков, В. И. Лазарев // Нефтепереработка и нефтехимия. -2005.-№ 11.-С. 37−39.
  63. , В.П. Повышение эффективности фильтрации аминов на установках абсорбционной очистки газов / В. П. Коваленко, Ф. Р. Исмагилов, Д. А. Чудиевич // Нефтепереработка и нефтехимия. 2010. — № 5. — С. 35−37.
  64. , Б. В. Рефрактометрические методы в химии / Б. В. Иоффе. -М.: Химия, 1983.-352 с.
  65. , П. В. Газожидкостные реакции / П. В. Данквертс. М.: Химия, 1973.-296 с.
  66. Инновации РАН 2010, материалы ежегодной научно-практической конференции. '
  67. , Н. М. Курс химической кинетики: учебник для хим. фак. ун-тов / Н. М. Эмануэль, Д. Г. Кнорре. М.: Высш. шк., 1984. — 463 с.
  68. Российская газовая энциклопедия / гл. ред. Р. И. Вяхирев. М.: Большая российская энциклопедия, 2004. — 527 с.
  69. Справочник азотчика / гл. ред. Е. Я. Мельников. М.: Химия, 1986.512 с.
  70. , Б. В. Технический анализ нефтепродуктов и газа / Л.: Химия, 1979.-224 с.
  71. , В. В. Основные процессы физической и физико-химической переработки газа / В. В. Николаев, Н. В. Бусыгина, И. Г. Бусыгин. -М.: Недра, 1993.- 134 с.
  72. , Г. А. Окислительные процессы очистки сернистых природных газов и углеводородных конденсатов / Г. А. Агаев, В. И. Настека, З. Д. Сеидов. -М.: Недра, 1996.-300 с.
  73. , Ф. А. Одностадийная жидкофазная очистка легкого углеводородного сырья от сероводорода, меркаптанов, карбонилсульфида и сероуглерода : автореф. дис.. канд. техн. наук / Ф. А. Коробков Казань, 2004. -16 с.
  74. , А. И., Технология переработки сернистого природного газа / А. И. Афанасьев, В. М. Стрючков, Н. И. Подлегаев. М.: Недра, 1993. — 152 с.
  75. Технология переработки сернистого газа: Справочник / Под ред. А. И. Афанасьева. -М.: Недра, 1993. 155 с.
  76. , Г. А. Технологические процессы подготовки природного газа и методы расчета оборудования / Г. А. Ланчаков, А. Н. Кульков, Г. К. Зиберт. М.: Недра, 2000. — 280 с.
  77. , А. И. Использование химических реагентов в технологических процессах добычи, сбора и подготовки газа / А. И. Малахов. -Уфа: УГНТУ, 2003. 48 с.
  78. , А. С. Сбор и подготовка нефтяного газа на промысле / A.C. Смирнов. -М.: Недра, 1971.-256 с.
  79. , А. М. Технология и моделирование процессов подготовки природного газа / A.M. Кулиев, Г. З. Алекперов, В. Г. Тагиев. М.: Недра, 1978. -232 с.
  80. , М. К. подготовка природного газа и конденсата к транспорту /
  81. М.К. Базлов, А. И. Жуков, Т. С. Алексеев. -М.: Недра, 1968.-213 с.122
  82. В .M., Афанасьев А. И., Шкляр Р. Л. Интенсификация процесса очистки природного газа от кислых компонентов // Подготовка и переработка газа и газового конденсата: обз. информация- М.: ВНИИЭгазпром. 1984.-№ 6.-60 с.
  83. Э.Дж., Ланнинг P.A. Сокращение потерь реагента па установках очистки аминами // Нефтегазовые технологии 1995. -№ 2. — С. 5356.
  84. Дж. и др. Бактериологическое обессеривание газа // Нефть, газ, нефтехимия за рубежом. 1988. — № 5. — С. 116−118.
  85. Д. Очистка и переработка природных газов. М.: Недра, 1977.- 133 с.
  86. P.A. Селективное выделение сероводорода из газа // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1984. — № 6. — С. 61−64.
  87. В.И., Набоков C.B., Петличенко Н. В. Технология окислительной очистки газов от сероводорода/УГазовая промышленность. 1991. — № 10. -С. 10−11.
  88. C.B., Басарыгип Ю. М. Очистка газов малых месторождений от сероводорода с использованием соединений железа // Повышение эффективности процессов переработки газа и газового конденсата. М.: ВНИИГАЗ. — 1995. — С. 40−46.
  89. , Р. 3. Исследование физико-химических свойств абсорбентов NAR-E и NAR-P / Р. 3. Фахрутдинов, Ф. Р. Зайнуллов, Р. Г. Гарифулин, А. X. Султанов // Вестник Казанского технологического университета. 2011. — № 9. — С. 238−241.
  90. , Р. 3. Абсорбенты для подготовки углеводородных газов / Р. 3. Фахрутдинов, Ф. Р. Зайнуллов // В Материалах 5-ой конференции молодых ученых «Химия нефти и газа-2009», г. Томск, 2009. С. 115−116.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!