Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Формирование гетерогенной структуры алюминиевых сплавов, обладающих повышенными скоростями сверхпластической деформации

Диссертация: Формирование гетерогенной структуры алюминиевых сплавов, обладающих повышенными скоростями сверхпластической деформации
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Из литературных данных известно, что микрозеренная структура в алюминиевых сплавах формируется при наличии добавок различных переходных металлов, таких как хром, цирконий, марганец, скандий. Частицы фаз таких металлов, за счет значительной дисперсности (менее 0,1 мкм), сдерживают миграцию границ зерен и повышают показатели СПД. Скандий и цирконий в больших количествах могут тормозить… Читать ещё >

Формирование гетерогенной структуры алюминиевых сплавов, обладающих повышенными скоростями сверхпластической деформации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Обзор литературы
    • 1. 1. Микрозеренная сверхпластичность
    • 1. 2. Рекристаллизация гетерофазных сплавов
    • 1. 3. Методы формирования мелкозернистой структуры в сверхпластичных алюминиевых сплавах
  • Глава 2. Материалы и методики исследования
    • 2. 1. Системы легирования исследуемых сплавов
    • 2. 2. Получение слитков
    • 2. 3. Исследование микроструктуры сплавов
    • 2. 4. Методика термического анализа
    • 2. 5. Количественный анализ параметров структуры
    • 2. 6. Испытания на коррозионную стойкость
    • 2. 7. Методы определения механических свойств
  • Глава 3. Влияние частиц эвтектического происхояодения на процессы рекристаллизации в алюминиевых сплавах
    • 3. 1. Объекты исследования
    • 3. 2. Параметры распределения частиц в холоднокатаном состоянии в сплавах разных систем
    • 3. 3. Характеристики исследуемых сплавов после горячей и холодной прокатки
    • 3. 4. Изменение структуры и свойств сплавов во время отжига холоднокатаного металла
    • 3. 5. Влияние частиц эвтектического происхождения на размер зерна после рекристаллизации
  • Выводы по главе 3
  • Глава 4. Сверхпластичность сплавов со структурой разного типа
    • 4. 1. Объекты исследования
    • 4. 2. Изменение структуры во время сверхпластической деформации в сплаве АМг
    • 4. 3. Применение гетерогенизационного отжига для получения микрозеренной структуры в сплавах — твердых растворах систем и А
    • 4. 4. Микроструктура сплавов системы А^ЫУ^-М!
    • 4. 5. Сверхпластичность сплавов с разной объемной долей частиц эвтектического происхождения
    • 4. 6. Механические свойства модельных сплавов при комнатной температуре
  • Выводы по главе 4
  • Глава 5. Сверхпластичность сплавов системы Al-Zn-Mg-Cu с добавками никеля и других переходных металлов
    • 5. 1. Материалы для исследования
    • 5. 2. Влияние скорости охлаждения при литье на размер рекристаллизованного зерна
    • 5. 3. Влияние режима гетерогенизационного отжига перед холодной прокаткой на размер рекристаллизованного зерна
    • 5. 4. Влияние параметров технологических режимов на конечный размер зерна после рекристаллизации
    • 5. 5. Влияние технологической схемы получения листов на показатели сверхпластичности
    • 5. 6. Выбор режима смягчающего отжига перед холодной прокаткой
    • 5. 7. Влияние содержания циркония на структуру и показатели сверхпластичности
  • Выводы по главе 5
  • Глава 6. Исследование плакирования сверхпластичными сплавами
    • 6. 1. Объекты исследования
    • 6. 2. Структура и показатели сверхпластичности плакированных материалов
    • 6. 3. Механические свойства при комнатной температуре
    • 6. 4. Сверхпластическая формовка модельных деталей
  • Выводы по главе 6

Актуальность работы

Сверхпластическая формовка (СПФ) листовых заготовок может обеспечить повышение качества и эффективности производства изделий в условиях мелкои среднесерийного производства. Основа сверхпластичности — структура с размером зерна менее 10 мкм. Наиболее распространенные методы позволяют получить зерно не менее 9−10 мкм, поэтому реализуемые скорости сверхпластической деформации (СПД) не превышают бхЮ^с" 1. Сверхпластическая формовка даже не очень сложных деталей с такой скоростью требует значительного времени при формовке, а для среднесерийного производства, например, автомобильных деталей, требуется, по крайней мере, на порядок больше скорость. В этой связи представляет интерес получение более мелкозернистой структуры сплавов, которая обеспечит большие скорости формования.

Рекристаллизационный отжиг деформированного металла — наиболее эффективный способ управления размером зерна разных сплавов. Известно, что кроме степени деформации, температуры и скорости нагрева на размер рекристаллизованного зерна влияют частицы избыточных фаз. Методы, используемые для формирования микрозеренной структуры в алюминиевых сплавах, основаны на создании гетерогенной структуры с частицами избыточных фаз, которые способны изменять дислокационную структуру, формирующуюся при холодной деформации и влиять на кинетику рекристаллизации сплавов — на зарождение новых зерен и их рост.

Из литературных данных известно, что микрозеренная структура в алюминиевых сплавах формируется при наличии добавок различных переходных металлов, таких как хром, цирконий, марганец, скандий. Частицы фаз таких металлов, за счет значительной дисперсности (менее 0,1 мкм), сдерживают миграцию границ зерен и повышают показатели СПД. Скандий и цирконий в больших количествах могут тормозить рекристаллизацию вплоть до подсолидусных температур, как, например, в сплаве типа 8ирга1 100, содержащем 0,4−0,5% Zr или сплаве 1570 со скандием. Рекристаллизованное зерно в таких сплавах формируется на начальных стадиях сверхпластической деформации, что обеспечивает повышенные удлинения и скорости деформации. Положительное влияние скандия на показатели сверхпластичности в большинстве сплавов неоспоримо, но скандий значительно удорожает сплавы. Актуальным для исследования остается изучение влияния циркония, хрома н марганца на зеренную структуру и показатели сверхпластичности в сплавах.

Среди прочих сплавов для сверхпластической деформации, можно отметить сплавы систем А1 — Са — Zn и А1 — Са — 81, с большой долей эвтектической составляющей, которые обладают высокими показателями сверхпластичности. Влияние частиц фаз эвтектического, кристаллизационного происхождения на процессы рекристаллизации изучены слабо. В зависимости от размера и объемной доли, частицы могут увеличивать количество зародышей и также сдерживать рост уже сформировавшихся зерен, в результате чего, уменьшать размер рекристаллизованного зерна. В выбранных системах эвтектического типа А1-М?-81, А1-N1, А1-№-Се и А1-Си-Се можно варьировать объемную долю частиц, эвтектического происхождения, изменяя процентное содержание легирующих элементов и их размер, благодаря изменению технологических параметров.

Цель работы

Целью данной работы являлось исследование влияния частиц различной дисперсности на рекристаллизацию, использование их как инструмента для формирования мелкозернистой структуры и получения высокоскоростной сверхпластичности в алюминиевых сплавах.

Для достижения этой цели были поставлены задачи изучить:

1. Влияние частиц фаз эвтектического происхождения на процессы рекристаллизации, размер зерна и показатели сверхпластичности. .

2. Влияние переходных элементов — циркония, хрома, марганца в сплавах твердых растворах и сплавах с эвтектическойсоставляющей на структуру и показатели сверхпластичности.

3. Возможность применения гетерогенизационного отжига для получения микI розеренной структуры в сплавах матричного типа систем и А1-Мд-81,, и в сплавах с эвтектической составляющей.

4. Исследование влияния технологических факторов производства листов выбранных сплавов на их структуру и показатели сверхпластичности и разработка оптимальной технологии получения листов с повышенными показателями сверхпластичности.

Научная новизна

В сплавах разных систем эвтектического типа на основе алюминия, исследовано влияние изменения объемной доли частиц разного размера на разупрочнение при 0,6−0,8Тпл и на размер рекристаллизованного зерна холоднокатаных листов после отжига при 0,95Тпл. Показано, что мелкие частицы эвтектических фаз, средним размером 0,3 — 0,7 мкм при увеличении их объемной доли либо не влияют, либо снижают степень и скорость разупрочнения, т. е. тормозят процессы рекристаллизации. В сплавах с размерами частиц эвтектических фаз от 1−2 мкм увеличение объемной доли до 18 — 21% активирует разупрочнение, что объяснено увеличением количества крупных частиц, инициирующих зарождение новых зерен при рекристаллизации.

Установлено, что в эмпирическом уравнении, подобном линейному уравнению Зинера-Смита, описывающем зависимость размера зерна от соотношения размера частиц к их объемной доле, коэффициент угла наклона к < 1 в случае, если достаточно крупные частицы формируют зародыши рекристаллизации и тормозят рост зерен, и к > 1, если частицы только сдерживают миграцию границ зерен.

Все частицы со средним размером более 0,7 мкм способствуют зародышеобразованию при нагреве после холодной деформации, однако в сплавах эвтектического типа с объемной долей частиц 10−20% для получения наиболее мелкозернистой структуры средний размер частиц не должен превышать 1−2 мкм, так как при дальнейшем увеличении размеров частиц при той же объемной доле уменьшается количество частиц, вблизи которых формируются зародыши.

Практическая значимость работы

Разработана и защищена Ноу-Хау № 285−013−2008 технология получения сверхпластичного листа сплава системы А1-Еп-М?-Си-№^г, включающая традиционные операции получения листа — гомогенизационный отжиг, горячую деформацию, смягчающий отжиг и холодную прокатку. Показано, что применение алюминия марки А7 вместо А99 не снижает показатели сверхпластичности этого сплава, а скорость охлаждения при кристаллизации необходимая для получения наилучших свойств находится на уровне скоростей* охлаждения при полунепрерывном литье слитков в промышленных условиях.

Разработан слоистый материал на алюминиевой основе (Ноу-Хау № 286−013−2008) и технология его получения, представляющий собой сверхпластичныи сплав системы М?-Си-№^г плакированный другим сверхпластичным сплавом системы А^М^-Би Показано, что этот материал пригоден для формовки сложных изделий со скоростями деформации близкими к 10″ 2 с" 1.

Выводы по работе

1. Исследована кинетика разупрочнения и размер зерна при отжиге наклепанных сплавов на основе алюминия систем Al-Mg-Si, А1-№, А1-№-Се и А1-Си-Се, содержащих сфероидизированные частицы интерметаллидов эвтектического происхождения разных средних размеров и объемной доли.

2. Исследованием влияния размера и объемной доли частиц на разупрочнение при 0,6−0,8Тпл и на размер рекристаллизованного зерна холоднокатаных листов после отжига при 0,95Тпл, показано, что мелкие частицы эвтектических фаз размером 0,3 — 0,7 мкм при увеличении их объемной доли либо не влияют, либо снижают степень и скорость разупрочнения и тормозят процессы рекристаллизации. В сплавах с размерами частиц эвтектических фаз от 1−2 мкм увеличение объемной доли до 18 — 21% активирует разупрочнение, что объяснено увеличением количества крупных частиц, инициирующих зарождение новых зерен при рекристаллизации.

3. Установлено, что зависимость размера рекристаллизованного при 0,95Тпл зерна от отношения размера частиц к их объемной доле — с1//в алюминиевых сплавах с частицами эвтектического происхождения описывается линейным уравнением, подобным уравнению Зинера — Смита, в этом уравнении коэффициент угла наклона к < 1 в случае, если достаточно крупные частицы формируют зародыши рекристаллизации и тормозят рост зерен, и к > 1, если частицы только сдерживают миграцию границ зерен.

4. Показано, что в алюминиевых сплавах с объемной долей частиц эвтектического происхождения 10 — 20% для получения наиболее мелкозернистой структуры средний размер частиц не должен превышать 1−2 мкм, так как при дальнейшем увеличении размеров частиц до 3 -4 мкм уменьшается количество частиц, вблизи которых формируются зародыши рекристаллизации.

5. У сплавов систем А1-М§-81 и А1-Си-Се с объемной долей 18−21% частиц размером 1−1,5 мкм получен размер зерна 3 мкм, в результате чего эти сплавы имеют хорошие показатели сверхпластичности при 0,95Тпл — относительное удлинение 330 — 490% при по

О Л 1 стоянных скоростях деформации 5×10 -1×10″ с, при этом, механические свойства при 20 °C у сплава А1−8%1^-5%81 находятся на уровне среднепрочного сплава АДЗЗ той же системы.

6.

Введение

в сплав системы А1^п-М?-Си добавки N1 для образования эвтектической фазы А1з№ позволило сформировать зерно размером 10 мкм, исключив предварительную закалку, гетерогенизационный отжиг и скоростной нагрев, использовать холодную прокатку только на 60%, по сравнению с известной технологией для сплавов А^п-М^-Си (7ХХХ серии).

7. Добавка 0,25% Zr к сплаву системы Al-Zn-Mg-Cu-Ni при той же технологии получения листа обеспечивает формирование нерекристаллизованной структуры, и сплав в процессе СПД при температуре 515 °C показывает удлинение 500−680% с постоянными скоростями деформации в интервале 6хЮ" 3 — 1×10″ 2 с" 1, которые на 1−2 порядка выше, в сравнении со скоростями деформации сплавов 7ХХХ серии.

9. Показано, что стандартная плакировка сплава системы Al-Zn-Mg-Cu-Ni сплавом А1−1% Zn снижает относительное удлинение при сверхпластической деформации примерно в полтора раза, тогда как плакирование сверхпластичными сплавами, даже с меньшими, чем у сплава-основы значениями показателей СПД, не приводит к снижению показателей сверхпластичности.

10. Применение в качестве плакирующего слоя сверхпластичного сплава Al-8%Mg-5%Si защищает от коррозии плакированные листы сплава системы Al-Zn-Mg-Cu-Ni, при этом механические свойства при комнатной температуре снижаются только на -15−20%, что обусловлено уменьшением толщины сплава-основы с нерекристаллизованной структурой.

11. Сверхпластической формовкой сложных модельных деталей показано, что высокоскоростная сверхпластичность плакированного сплава системы Al-Zn-Mg-Cu-Ni позволяет сочетать короткое время формовки с высоким качеством воспроизведения гравюры матрицы и повышенными механическими свойствами после термической обработки.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Processing of high superplastic strain rate aluminum alloys, Imperial College London, Aluminum international today, sept./oct., 2003, pp. 64−66
  2. B.J. Dunwoody. The Production of Automotive Body Panels in 5083 SPF Aluminium Alloy. Trans. Tech. Publications, Switzerland. Material Science Forum, Vols 357−359 (2001), p59.64.
  3. И.И. Новиков, B.K. Портной. Сверхпластичность сплавов с ультрамелким зерном. М.: Металлургия, 1981, с. 168.
  4. А.К. Ghosh, С.Н. Hamilton. Influence of material parameters and microstructura of superplastic forming. Met. Trans. 1982, V.13A, № 5, p.733−743.
  5. T.G. Langdon. Mechanical properties of superplastic material. Met. Trans. 1982, V.13A, № 5, p.689−701.
  6. И.И. Новиков, Промышленные сплавы для сверхпластической формовки, Цветные металлы, № 5, 1987, с. 72−78
  7. М.Х. Рабинович, О. А. Кайбышев, В. Г. Трифонов. Сверхпластичность сплава В96Ц. МиТОМ, 1978, № 3, с. 55−56.
  8. В.К. Портной. Роль оптимизации гетерогенности в подготовке ультрамелкозернистой структуры сверхпластичных сплавов. Изв. Вузов. Цветная металлургия, 1985, № 1,с. 93−107.
  9. A.J. Barnes. Industrial Applications of Superplastic Forming: Trends and Prospects. Material Science Forum, Trans. Tech. Publications, Switzerland. Vols 357−359, 2001, p. 3−16.
  10. R. Grimes, R.J. Dashwood and H.M. Flower. High Strain Rate Superplastic Aluminium Alloys: The Way Forward. Material Science Forum, Trans. Tech. Publications, Switzerland. Vols 357−359(2001), p. 357−362.
  11. М. В. Грабский. Структурная сверхпластичность металлов. Пер. с польск. М.: Металлургия, 1975, 272 с.
  12. Сверхпластическая формовка конструкционных сплавов, под ред. Н. Е. Пейтона и К. Х. Гамильтона, пер. с англ. под ред. И. И. Новикова и О. М. Смирнова, Москва, Металлургия, 1985, 312 с.
  13. И.И. Новиков, Теория термической обработки металлов. М., Металлургия, 1986,480 с.
  14. С.С. Горелик, С. В. Добаткин, JI. М. Капуткина, Рекристаллизация металлов и сплавов, Москва, МИСиС, 2005, 431 с.
  15. С.А. Салтыков, Стереометрическая металлография, М., Металлургия, 1970 г, 3-е изд., 376 с.
  16. Рекристаллизация металлических материалов, под ред. Ф. Хесснера, Москва, Металлургия, 1982
  17. F. Roters, D. Raabe and G. Gottstein, Work hardening in heterogenius alloys a micro-structual approach based on three internal state variables. Acta mater., 48, 2000, pp. 4181−4189
  18. Дж.У. Мартин, Механизмы дисперсионного твердения сплавов, пер. с англ., М., Металлургия, 1983,167 с.
  19. Victoria Bhattacharya, К. Chattopadhyay, Microstructure and wear behaviour of aluminium alloys containing embedded nanoscaled lead dispersoids, Acta Materialia 52 (2004) pp. 2293−2304
  20. И.И. Новиков. Дефекты кристаллического строения металлов. М.: Металлургия, 1983, 232 с.
  21. F.J. Humphreys, Recrystallization mechanisms in two-phase alloys, Metal Science, March -April, 1979
  22. Zhihong Jia, Guiqing Hua, Borge Forbord, Jan Ketil, Solberg Effect of homogenization and alloying elements on recrystallization resistance of Al-Zr-Mn alloys, Materials Science and Engineering, A 444 (2007) pp 284−290
  23. M. Ferry, P.R. Munroe, Recrystallization kinetics and final grain size in a cold rolled particulate reinforced Al-based MMC, Composites: Part A 35 (2004) pp.1017−1025
  24. M. Ferry and F.J. Humphreys, The deformation and recrystallization of particle-containing {011}<100> aluminum crystals, Acta mater. V44, No. 8, pp. 3089−3103, 1996.
  25. H. Jazaeri, F.J. Humphreys The transition from discontinuous to continuous recrystallization in some aluminium alloys I the deformed state Acta Materialia 52 (2004) pp. 3239−3250
  26. F. John Humphreys, Philip B. Prangnell, Ronald Priestner Fine-grained alloys by ther-momechanical processing Current Opinion in Solid State and Materials Science 5 15−21, 2001
  27. DU Yu-xuan, ZHANG Xin-ming, YE Ling-ying, LIU Sheng-dan Evolution of grain structure in AA2195 Al-Li alloy plate during recrystallization, Trans. Nonferrous Met. SOC. China 16(2006) pp 321−326
  28. J.D. Robson, Microstructural evolution in aluminium alloy 7050 during processing, Materials Science Enid Engineering A 382 (2004) pp 112−121
  29. L. Wang, G. Xie, J. Zhang and L.H. Lou, On the role of carbides during the recrystallization of adirectionally solidified nickel-base superalloy, Scripta Materialia 55 pp. 457−460, 2006
  30. B.K., Формирование ультрамелкозернистой структуры сплавов на разной основе для сверхпластической формовки, дис. док. тех. наук, Москва, 1988 г.
  31. D.S. Weaver and S.L. Semiatin, Recrystallization and grain-growth behavior of a nickel-basesuperalloy during multi-hit deformation, Scripta Materialia 57 (2007) pp 1044−1047
  32. M. Qian, J.C. Lippold Investigation of grain refinement during a rejuvenation heat treatment of wrought Alloy 718, Materials Science and Engineering A 456 (2007) pp 147−155
  33. F.J. Humphreys, The Nucleation of Recrystallization at second phase particles in deformed aluminum. Acta. Met. 25 (1977) pp. 1323−1344.
  34. F. John Humphreys and Peter S. Bate, Refinement and Stability of Grain Structure, Materials Science Forum Vols. 357−359 pp. 477−488 Trans Tech Publications, Switzerland, 2001
  35. O.K. Shopra and P. Nessen, Met. Sci., 1974, 9, p. 279
  36. F.J. Humphreys and J.W.Martin,, The effect of dispersed silica particles on the recovery and recrystallization of deformed copper crystals, Acta Metallurgical, 1966, 14, pp. 775−781
  37. H. Miura, T. Sakai, A. Belyakov, G. Gottstein, M. Crumbach, J. Verhasselt, Static recrystallization of Si02-particle containing {011 }100 copper single crystals, Acta Materialia 51 (2003) 1507−1515
  38. H. M. Chan and F. J. Humphreys, The recrystallization of aluminium-silicon alloys containing a bimodal particle distribution, Acta metall., v. 32, No. 2, pp. 235−243, 1984
  39. Особенности рекристаллизации алюминиевого сплава содержащего частицы разной дисперсности. Ю. М. Вайнблат, И. Б. Родина, ФММ, Т 40, № 6, 1975, с 1292—1294
  40. Naiyu Sun, Burton R. Patterson, Jaakko P. Suni, Eider A. Simielli, Hasso Weiland, Lawrence F. Allard, Microstructural evolution in twin roll cast AA3105 during homogenization, Materials Science and Engineering, A 416 (2006) pp 232−239
  41. F. J. Humphreys, A unified theory of recovery, recrystallization and grain growth, based on the stability and growth of cellular microstructures -1. The basic model, Acta mater., Vol. 45, No. 10, pp. 4231−4240,1997 ,
  42. F. J. Humphreys, A unified theory of recovery, recrystallization and grain growth, based on the stability and growth of cellular microstructures -II. The effect of second-phase particles, Acta mater., Vol. 45, No. 12, pp. 5031−5039,1997
  43. Xiaoyan Song, Markus Rettenmayr, Modeling recrystallization in a material containing fine and coarse particles, Computational Materials Science, 2007
  44. F J Humphreys Modelling micro structural evolution during annealing, Modelling Simul. Mater. Sci. Eng. 8 (2000) pp 893−910.
  45. F. J. Humphreys and M. G. Ardakani, Grain boundary migration and Zener pinning in particle-containing copper crystals, Acta mater., Vol. 44, No. 7, pp. 2717−2727, 1996
  46. K. Marthinsen, J.M.Fridy, T.N. Rouns, K.B. Lippert and E. Nes, Characterization of 3-d particle distribution and effects on recrystallization kinetics and microstructure, Scripta Materiala, V.39,N. 9, pp. 1177−1183,1998
  47. R. A. Vandermeer and D. Juul Jensen, Microstructural path and temperature dependence of recrystallization in commercial aluminum, Acta mater. 49 (2001) pp 2083−2094
  48. M.J. Jones, F.J. Humphreys, Interaction of recrystallization and precipitation: The effect of AI3SC on the recrystallization behaviour of deformed aluminium, Acta Materialia 51 (2003) pp 2149−2159
  49. Физическое металловедение под ред., Р. У. Кана и П. Хаазена, том 3, пер. с англ., М., Металлургия, 1987, 663 с.
  50. Hans Eric Vante, Eric Nes, A model for recrystallization kinetics, texture and grain size applied to moltipass hot rolling of an AlMgMn aluminium alloy, Computational Matireal Science 7, pp. 5−10, 1996
  51. Hans Erik Vante, Tor Oscar Seatre and Eric Nes, On the migration and recrystallization front into a multy-component deformation texture, Scripta Materialia, Vol. 39, No. 7, pp. 937 943,1998
  52. J. Li, W.C. Liu, T. Zhai, E.A. Kenik, Comparison of recrystallization texture in cold-rolled continuous cast AA5083 and 5182 aluminum alloys, Scripta Materialia, 52 (2005) pp. 163— 168
  53. W.L. Zhang, M.Y. Gu, D.Z. Wang, Z.K. Yao, Rolling and annealing textures of a SiCw/Al composite, Materials Letters 58 (2004) 3414- 3418
  54. O. Daaland and E. Nes, Recrystallization texture development in commercial АГ- Mn -Mg alloys, Acta Mater., V. 44, No. 4, pp. 1413−1435, 1996
  55. H. Jin, D.J. Lloyd, The reduction of planar anisotropy by texture modification through asymmetric rolling and annealing in AA5754, Materials Science and Engineering, A 399 (2005) 358−367
  56. S. Benum and E. Nes, Effect of precipitation on the evolution of cube recrystallisation texture, Acta mater. V45, No. 11, pp. 4593−4602, 1997
  57. O. Engler, P. Yang and X. W. Kong, On the formation of recrystallization texture in binare Al-1.3% Mn investigated by means of local texture analysis, Acta mater., Vol. 44, No. 8, pp.3349−3369,1996
  58. Jan Bohlen, Marcus R., NuErnberg, Jeremy W. Senn, Dietmar Letzig, Sean R. Agnew, The texture and anisotropy of magnesium-zinc-rare earth alloy sheets, Acta Materialia 55 (2007) pp 2101−2112
  59. Wei Wen, W.C. Liu, J.G. Morris The effect of precipitation of Mg2Ab and of MnA16 on texture evolution during isothermal annealing and subsequently on formability of CC AA5182 A1 alloy, Materials Science and Engineering A 380 (2004) pp 191−207
  60. Y.M. Zhao, W. Wen, J.G. Morris The differences in particle structures and recrystalliza-tion behaviors between DC and CC AA5052 aluminum alloys, Materials Science and Engineering A 373 pp 167−174, 200 476
  61. A. Duckham, 0. Engler, R.D. Knutsen, Moderation of the recrystallization texture by nucleation at copper-type shear bands in Al-lMg, Acta Materialia 50 (2002) pp 2881−2893
  62. Jong-Ho Ryu 1, Dong Nyung Lee, The effect of precipitation on the evolution of recrystallization texture in AA8011 aluminum alloy sheet, Materials Science and Engineering A336 (2002) pp 225−232
  63. Olaf Engler, Stefan Kalz, Simulation of earing profiles from texture data by means of a visco-plastic self-consistent polycrystal plasticity approach, Materials Science and Engineering A 373 (2004) pp 350−362
  64. Olaf Engler, Jurgen Hirsch, Texture control by thermomechanical processing of AA6xxx Al-Mg-Si sheet alloys for automotive applications—a review, Materials Science and Engineering A3 36 (2002) pp 249−262
  65. F.J. Humphreys and M. Ferry, On role of twinning in the recrystallization of aluminium, Scripta mater., V35, No. 1, pp. 99−105,1996
  66. R.A. Vandermeer, D. Juul Jensen Recrystallization in hot vs cold deformed commercial aluminum: a microstructure path comparison, Acta Materialia 51 (2003) pp 3005−3018
  67. R.L. Goetz, Particle stimulated nucleation during dynamic recrystallization using a cellular automata model, Scripta Materialia, 52 (2005) pp 851−856
  68. Baohui Tian, Cliristoph Lind, Oskar Paris, Influence of Cr23C6 carbides on dynamic recrystallization in hot deformed Nimonic 80a alloys, Materials and Engineering A358 (2003) pp 44−51
  69. Zhifeng Li, Jie Dong, Xiao Qing Zeng, Chen Lu, Weng Jiang Ding, Influence of Mgl7A112 intermetallic compounds on the hot extruded microstructures and mechanical properties of Mg-9Al-lZn alloy Materials Science and Engineering A 466 (2007) pp 134−139
  70. H.J. McQueena, C.A.C. Imbert, Dynamic recrystallization: plasticity enhancing structural development, Journal of Alloys and Compounds 378 (2004) pp 35−43
  71. T.R. McNelley, S. Swaminathan and J.Q. Su, Viewpoint Paper, Recrystallization mechanisms during friction stir welding/processing of aluminum alloys Scripta Materialia 58 (2008) pp 349−354
  72. H. E. Vante, R. Shahani and E. Nes, Deformation of cube-oriented grains and formation of recrystallized cube grains in a hot deformed commercial AlMgMn aluminium alloy, Acta Mater., V. 44, No. 11, pp 4447−4462, 1996.
  73. Olaf Engler, Lothar LoEchte, JuErgen Hirsch, Through-process simulation of texture and properties during the thermomechanical processing of aluminium sheets, Acta Materialia 55 (2007) pp 5449−5463
  74. B.K. Портной. Роль оптимизации гетерогенности в подготовке ультрамелкозернистой структуры сверхпластичных сплавов. Изв. Вуз-ов Цветная металлургия, № 1, 1985, с. 93 107
  75. Kentaro Ihara, Yasuhiro Miura, Dynamic recrystallization in Al-Mg-Sc alloys, Materials Science and Engineering A 387−389 (2004) pp 647−650
  76. HJ. McQueen, Development of dynamic recrystallization theory, Materials Science and Engineering A 387−389 (2004) pp 203−208
  77. E. Nes, Continuous recrystallization and grain grows during superplastic flow, Inter-netional conference on Superplasticity, Grenoble, sept. 16−19, 1985
  78. P. S. Bate, F.J. Humphreys, N. Ridley, B. Zhang, Microstructure and texture evolution in the tension of superplastic Al-6Cu-0.4Zr Acta Materialia, 53 (2005), pp 3059−3069
  79. R. Grimes, C. Baker M.J. Stowell, Development of superplastic aluminum alloys. Aluminum., 1975. Bd.51, № 11, pp. 720−723.
  80. B.M. Watts, M.I. Stowell, B.L. Baikie. Superplasticity in Al-Cu-Zr alloys: Parti, 2. Met. Science, 1976, V.10, № 6, pp. 189−206.
  81. R. Grimes, M.J. Stowell, B.M. Watts. Superplastic aluminum-based alloys. Metals. Technology, 1976, V.3, № 3, pp. 154−170.
  82. S. Katsas, R. Dashwood, R. Gimes, M. Jackson, G. Todd, H. Henein, Dinamic. recrystalli-sation and superplasticity in pure aluminium with zirconium addition, Material Science and Engineering, A 444 (2007) pp 291−297
  83. A.M. Дискин, B.K. Портной, A.M. Дриц, A.A. Алалыкин, Сверхпластичность сплавов системы Al-Cu-Mg с добавками переходных элементов, Известие вузов, Цветная металлургия, № 6, 1986, с. 79−82
  84. J.Liu and D.J. Chakrabarti, Grain structure and microtexture evolution during superplstic forming of a high strength Al-Zn-Mg-Cu alloy, Acta mater., v. 44, no 12, pp 4647−4661,1996
  85. John A. Wert, N.E. Paton, C.H. Hamilton, M.W. Mahoney, Grain refinement in 7075 A1 alloy by thermo-mechanical processing. Metallurgical Transactions, volume 12A, July 1981
  86. О.Б. Макова, B.K. Портной, B.C. Левченко, Н. И. Колобнев, Влияние гетерогениза-ционного отжига на размер рекристаллизованных зерен сплава 1420, Цветные металлы, 1987, № 7, с. 85−87
  87. К. Портной, Т. А. Рыспаев, О. В. Егоров. ТЛС, вып.5, 1988, стр. 18−23.
  88. Darning Jiang, Runguang Liu, Changli Wang e. a., Microstructure and superplasticity of an A1 Zn — Mg — Cu alloy, Materials Science, 1999, 34, p. 3363 — 3366.
  89. С. С Bampton, J. A. Wert and M.W. Mahoney, Heating rate effect on recrystallized grain size in two Al-Zn-Mg-Cu Alloys, Metallurgical Transactions, Volume 13A, Feb., 1982
  90. New aspects on the superplasticity of fine-grained 7475 aluminum alloys / Dong H. Shin, Ki S. Kim, Dong W. Kum e. a. // Metallurgical Transactions A 1990-V.21 A. — № 10.
  91. D. Jiang, R. Liu, Ch. Wang, Zh. Wang, T. Imai, Microstructure and superplasticity of an Al-Zn-Mg-Cu alloy, Journal of Materials Science, 34,1999, 3363 3366
  92. L.P. Troeger, E.A. Starke Jr, Particle-stimulated nucleation of recrystallization for grain-size control and superplasticity in an Al-Mg-Si-Cu alloy, Materials Science and Engineering A293(2000)19−29
  93. B.M., Сверхпластичность эвтектических сплавов на основе системы алюминий-кальций и разработка материалов для сверхпластической формовки, дис. канд. тех. наук-М., 1985 г.
  94. В.К., Степанов Б. Н., Дискин А. М., Ильенко В. М. Сплав АЦ5К5 для сверхпластической формовки //Цветные металлы, 1984, № 9 с. 72−74.
  95. Д. Дж. Ллойд, Д. М. Мур (D.J. Lloyd, D.M. Moore) Разработка сверхпластичных алюминиевых сплавов, Сверхпластическая формовка конструкционных сплавов, пер. с англ. под ред. И. И. Новикова и О. М. Смирнова, Москва, Металлургия, 1985
  96. М. Otsuka, Y. Miura and R. Horiuchi, Superplasticity in Al-Mg-Si monovariant eutectic alloys, Scripta Metallurgica, V. 8, Is.12, December 1974, p. 1405−1408
  97. А.С.Тихонов, Эффект сверхпластичности металлов и сплавов, «Наука», Москва, 1978, 142 с.
  98. К.В. Hyde, P. S. Bate, Dynamic grain growth in Al-6Ni: Modelling and experiments, Acta Materialia 53 (2005) pp 4313^1321
  99. B.C., Белов H.A. Литейные сплавы на основе алюминиево-никелевой эвтектики (никалины) как возможная альтернатива силуминам // Цветные металлы, 2003, № 2, с. 99 105
  100. Н.А., Золоторевский B.C., Политико А. С. «Структура и механические свойства горячекатаных листов эвтектических сплавов на основе алюминия» Известия Вузов. Цветная металлургия, 1998, 5, с. 40−46.
  101. Aksenov А.А., Belov N.A., Zolotorevskiy V.S., Alumium base material and a method for manufacturing products from aluminium-based material. USA Patent 6,585,932 Bl, Jul. 1, 2003. (Mantraco International, Inc.)
  102. W. J. Kim, Variation of strain-rate sensitively exponent as a function of plastic strain in the PM processed superplastic 7475Al+0.7Zr alloy, Materials Science and Engineering A277 (2000) pp 134−142
  103. Michal Besterci, Oksana Velgosova, Ladislav Kova, Superplastic deformation of Al-AI4C3 composites prepared by powder metallurgy, Materials Letters 54 (2002) pp 124−130
  104. K. Kitazono and E. Sato, Internal Stress Superplasticity In Directionally Solidified Al-AI3NI Eutectic. Composite, Acta mater., Vol. 47, No. 1, pp. 135 142, 1999
  105. P. 3. Валиев, P. К. Исламгалиев, H. Ф. Юносова, Сверхпластичность наноструктур-ных металлических материалов, полученных методами интенсивной пластической деформации, МиТОМ, № 2, 2006, с. 5- 11
  106. R.S. Mishrai, M.W. Mahoney, S.X. McFadden, N.A. Mara and A.K. Mukherjee, High strain rate superplasticity in a friction stir processed 7075 al alloy Scripta mater. 42 (2000) pp 163−168
  107. M.Z. Quadir, O. Al-Buhamad, L. Bassman, M. Ferry, Development of a recov-ered/recrystallized multilayered microstructure in Al alloys by accumulative roll bonding Acta Materiaiia 55 (2007) pp 5438−5448
  108. M. Slamova, P. Homola, M. Karlik, Thermal stability of twin-roll cast Al-Fe-Mn-Si sheets accumulative roil bonded at different temperatures, Materials Science and Engineering A 462 (2007) pp 106−110
  109. Jiang Li Ning, Da Ming Jiang, Influence of Zr addition on the microstructure evolution and thermal stability of Al-Mg-Mn alloy processed by ECAP at elevated temperature, Materials Science and Engineering A 452−453 (2007) pp 552−557
  110. S. Lee, A. Utsunomiya, H. Akamatsu, K. Neishi, M. Furukawa, Z. Horita, T.G. Langdon, Influence of scandium and zirconium on grain stability and superplastic ductilities in ultrafine-grained Al-Mg alloys, Acta Materiaiia 50 (2002) pp 553−564
  111. Mingliang Wang, Aidang Shan Letter Effect of strain rate on the tensile behavior of ultrafine grained pure aluminum Journal of Alloys and Compounds (2007)
  112. M. Ferry, N.E. Hamilton, F.J. Humphreys, Continuous and discontinuous grain coarsening in a fine-grained particle-containing Al-Sc alloy, Acta Materiaiia, 53 (2005) pp 1097−1109
  113. K.V. Jata and S.L. Semiatin Continuous dynamic recrystallization during friction stir welding of high strength aluminum alloys, Scripta mater. 43 (2000) pp 743−749
  114. Seijiro Maki, Minoru Ishiguro, Ken-Ichiro Mori, Hiroyasu Makino Thermo-mechanical treatment using resistance heating for production of fine grained heat-treatable aluminum alloy sheets Journal of Materials Processing Technology 177,2006, p. 444−447
  115. М.В., Структура и механические свойства мелко- и ультрамелкозернистых деформируемых алюминиевых сплавов, автореф. дис. док. тех. наук, Уфа 2007
  116. R. Grimes, R.J. Dashwood and Н.М. Flower. High Strain Rate Superplastic Aluminium Alloys: The Way Forward. Material Science Forum, Trans. Tech. Publications, Switzerland. Vols 357−359(2001), p. 357−362.
  117. A.J. Barnes. Industrial Applications of Superplastic Forming: Trends and Prospects. Material Science Forum, Trans. Tech. Publications, Switzerland. Vols 357−359, 2001, p. 3 16.
  118. М.Б. Альтман, A.Д. Андреев, Г. A. Балахонцев и др. Плавка и литье алюминиевых сплавов. Справочник. М., Металлургия, 1984, с. 346.
  119. Плавка и литье алюминиевых сплавов: Справочное руководство /Под ред. В. И. Добаткина. М.: Металлургия, 1983, 352 с
  120. ГОСТ 11 068–2001 Алюминий первичный М.: ИПК изд-во стандартов, 2002
  121. ГОСТ 859–2001 Медь. Марки М. ИПК изд-во стандартов, 2001
  122. С.А. Филинов, И. В. Фиргер, Справочник термиста, Изд. 4-е, Л., Машиностроение, 1975 г., 352 с.
  123. В. И., Мудренко Г. А., Применение цветной металлографии к исследованию структуры алюминиевых сплавов, TJIC, 1966, № 2, с.73−75
  124. Дж. Гоулдстейн, Д. Ньюбери, П. Эчлин, Д. Джой, Ч. Фиори, Э. Лифшин. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ: В 2-х книгах. Книга 1. Пер. с англ. М.:Мир, 1984. — 303с.
  125. Я.С. Уманский, Ю. А. Скаков, А. Н. Иванов, Л. Н. Расторгуев. Крисатллография, рентгенография и электронная микроскопия. С.: Металлургия, 1982, 632 с.
  126. Избранные методы исследования в металловедении / под. Ред. Хунгера Г. Й.: Пер. с нем. Металлургия, 1985,416с.
  127. Н.Джонсон, Ф. Лион, Статистика и планирование эксперимента в технике и науке, Методы обработки данных, пер. с англ., под ред. к.т.и. Э. К. Лецкого, Издательство «Мир», М., 1980,606 с.
  128. Л.З. Румшинский, Математическая обработка результатов эксперимента, изд. Наука, Москва 1971 г., 192 с.
  129. Н.А.Спирин, В. В. Лавров, Методы планирования и обработки результатов инженерного эксперимента, под общ. ред. Н. А. Спирина, Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2004.-257 с
  130. ГОСТ 2999–75 Металлы и сплавы Методы измерений твердости по Виккерсу — М. ИПК изд-во стандартов, 1976.
  131. ГОСТ 1497–84 Металлы. Методы испытаний на растяжение М.:ИПК изд-во стандартов, 1986.
  132. Методическая рекомендация. Определение показателей сверхпластичности. М.: 1986.
  133. В.К., Оптимизация гетерогенности — общий принцип подхода к получению ультрамелкого зерна в сверхпластичных сплавах, Цветные металлы, 1987, № 5, с.79−83.
  134. В.К., Ильенко В. М., Исследование сверхпластичных сплавов на основе системы Al-Zn-Ca, Известия ВУЗов, Цветная металлургия, 1984, № 3, с.70−74
  135. Н. А. Белов, В. С. Золоторевский Российский химический журнал, Особенности микроструктуры и фазовый состав литейных сплавов системы Al-Ce-Fe-Ni-Zr, 2001, т. XLV, № 5−6, с. 15−22
  136. H.A. Белов, A.B. Хван, Структура и фазовый состав сплавов системы Al-Ce-Cu в области квазибинарного разреза А1-А18СеСи4, Известия Вузов, Цветная Металлургия, 2007, № 1, с. 46−51
  137. Н.А.Белов, A.B. Хван, Структура и механические свойства эвтектических композитов на основе системы Al-Cu-Ce, Цветные металлы, 2007, № 2, с.91−95
  138. Л.Ф. Структура и свойства сплавов. Справ. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1979, 640 с.
  139. М. Хансен, К. Андерко. Структуры двойных сплавов. М.: Металлургиздат. 1962, 98 с.
  140. Б.А. Колачев, В. А. Ливанов, В. И. Елагин. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. М., Металлургия, 1972, 432 с.
  141. Алюминиевые сплавы. Структура и свойства полуфабрикатов из алюминиевых сплавов. Справочник. М., Металлургия. 1974, с.80−92.
  142. A.B., Оптимизация фазового состава высокотехнологичных алюминиевых сплавов с композиционной структурой на основе Се-и Са-содержащих эвтектик, дис. канд.тех.наук, Москва 2008.
  143. Д.С., Исследование и разработка алюминиевого сплава для сверхпластической формовки с повышенными скоростями деформации, авт. дис. канн.тех.наук, Москва 2005.
  144. A.M., Алалыкин, A.A., Сверхпластичность сплавов типа дюралюмин и магналий с исходной нерекристаллизованной структурой, Цветные металлы 1987, № 5, с.84−87
  145. R.Kaibyshev, Т. Sakai, F. Musin, I. Nikulin and H. Miura, Superplastic beahavior of a 7055 aluminium alloy, Scripta Materiala 45, 2001, p. 1373−1380
  146. P.J. Apps, M. Berta, P.B. Prangnell, The effect of dispersoids on the grain refinement mechanisms during deformation of aluminium alloys to ultra-high strains Acta Materialia 53, 2005, p. 499−511.
  147. В.К.Портной, В. С. Левченко, Т. А. Рыспаев, В. И. Павлов. Использование принципа оптимизации гетерогенности при подготовке структуры сплава 1201 для СПФ с диффузионной сваркой. Цветные металлы, № 2, 1990. с. 82−85
  148. V.S.Levchenko, O.V.Solovjeva, V.K.Portnoy and Yu.V.Shevnuk. Superplastisity of commercial Al-Cu-Mg-Mn alloy D19. Mater. Sci. Forum 51 994,170−172, p. 261-.266
  149. В. К. Портной, О. В. Соловьева, В. С. Левченко, Ю. В. Шевнюк Сверхпластичность промышленного алюминиевого сплава Д19. Цветные металлы. № 3, 1995 г, с. 50−54.
  150. И. И. Новиков, А. О. Никифоров, В. И. Полькин, В. С. Левченко Механизмы сверхпластической деформации алюминиевого сплава АМг4. Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия 1996, № 1, с. 43−48.
  151. I. I. Novikov, V. К. Portnoy, А. О. Titov D. Yu. Belov. Dynamic rerystallization at superplastic deformation of duralumin with initial recristallized structure. Suripta materialia. 2000,42, p. 899−904.
  152. B.C. Золоторевский, H.A. Белов. Металловедение литейных алюминиевых сплавов. М.: МИСиС, 2005.
  153. В.И. Павлов. Исследование формирования УМЗ структуры сплавов на базе систем Al-Cu-Mn и Al-Mg-Cu-Mn и особенностей СПД алюминиевых сплавов с исходной рекри-сталлизованной и нерекристаллизованной структурой. Дисс. канд. техн. наук. М.: 1992.
  154. ГОСТ 21 631–76, Листы из алюминия и алюминиевых сплавов, М. ИПК изд-во стандартов, переиздание, 1993 г.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!