Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Анализ механизма деформирования ниточных соединений

Диссертация: Анализ механизма деформирования ниточных соединений
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Выполнено сравнение механических свойств швейных ниток различной структуры и волокнистого состава, по диаграммам растяжения ниток показаны области значений деформаций, сопровождающиеся значительным увеличением жесткостипреимущество армированных швейных ниток заключается в отсутствии участка растяжения, сопровождающегося постепенным разрывом межмолекулярных связей и сужающим границы применения… Читать ещё >

Анализ механизма деформирования ниточных соединений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА НИТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
    • 1. 1. Характеристика способов соединения деталей изделий
    • 1. 2. Свойства ниточных соединений
    • 1. 3. Свойства швейных ниток
    • 1. 4. Механические свойства текстильных материалов
    • 1. 5. Постановка задач исследования
  • 2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ОБЪЕКТОВ И МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Характеристика и обоснование выбора объектов исследования
    • 2. 2. Аппаратура и методы испытаний
    • 2. 3. Статистическая обработка результатов исследований
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМА ДЕФОРМИРОВАНИЯ НИТОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ
    • 3. 1. Анализ работы швов в изделиях
    • 3. 2. Исследование механических свойств ниточных соединений по стандартным методикам
    • 3. 3. Обоснование выбора метода проведения эксперимента
    • 3. 4. Методика исследования деформационных свойств ниточной строчки
      • 3. 4. 1. Обоснование выбора формы образца
      • 3. 4. 2. Методика проведения эксперимента
      • 3. 4. 3. Результаты исследования механических свойств ниточных строчек
    • 3. 5. Влияние скорости стачивания на качество строчки 3.6 Основные результаты главы
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ШВЕЙНЫХ НИТОК РАЗЛИЧНОЙ СТРУКТУРЫ
    • 4. 1. Исследование механических свойств швейных ниток по различным методикам
    • 4. 2. Анализ диаграмм растяжения швейных ниток
    • 4. 3. Анализ зависимости механических свойств швейных ниток от величины предварительного деформирования
    • 4. 4. Исследование механических свойств швейных ниток после процесса стачивания
    • 4. 5. Основные результаты главы
  • 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ЭЛАСТИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШВЕЙНЫХ НИТОК ПРИ ИЗМЕНЕНИИ ВЕЛИЧИНЫ И ДЛИТЕЛЬНОСТИ ДЕЙСТВИЯ ДЕФОРМАЦИИ РАСТЯЖЕНИЯ Основные результаты главы
  • 6. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 6. 1. Прогнозирование свойств ниточных соединений
      • 6. 1. 1. Сравнительный анализ деформационных характеристик швейных ниток и строчек
      • 6. 1. 2. Разработка методики прогнозирования механических свойств строчек
    • 6. 2. Практическое применение результатов исследований
    • 6. 3. Основные результаты главы 6 ВШВОДЫ ПО РАБОТЕ

Важнейшей задачей швейной промышленности является обеспечение потребителей качественной продукцией, удовлетворяющей потребительским требованиям — социально-функциональным, эргономическим, эстетическим и эксплуатационным. Качество швейных изделий в значительной мере определяется качеством швов, их внешним видом, прочностью, надежностью в эксплуатации. Ремонт швейных изделий бывает вызван чаще всего разрушением швов.

В настоящее время основным способом соединения текстильных материалов является ниточное соединение. Это объясняется универсальностью его применения, разнообразием параметров образования, а, следовательно, и свойств, сравнительной легкостью изготовления, большим выбором оборудования для его получения.

Надежность ниточного соединения зависит от свойств составляющих его звеньев — ткани, ниток и структуры стежка. Существующие стандартные методы оценки качества ниточных соединений и швейных ниток не позволяют достаточно точно и объективно судить о поведении нитки в шве в процессе изготовления и эксплуатации швейных изделий и управлять качеством ниточных соединений.

Вследствие сложности и многообразия процессов изнашивания ниточных швов в реальных условиях исследования во многих случаях целесообразно проводить на специальных, моделирующих этот процесс, устройствах. Однако, разработанные в этой области Приборы не позволяют получать объективную информацию о процессах, происходящих в структуре ниточного соединения при изготовлении и эксплуатации швейных изделий. Поэтому является актуальным вопрос разработки методов исследования надежности ниточных соединений.

При выборе материала и ниток на конкретное изде тие важно определить требуемую надежность соединения, а при большом разнообразии материалов, ниток, конструкции швов, параметров образования строчек необходимо 6 подобрать такие элементы шва, которые позволили бы получить соединение с требуемыми свойствами.

Все это делает актуальным вопрос о разработке методов исследования надежности ниточных соединений, определения пошивочных свойств скрепляющих материалов для управления качеством швов и изготовления швейных изделий с заданными показателями надежности. 7.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

Актуальность работы. Ниточное соединение деталей швейных изделий является самым распространенным и универсальным способом. Качество швейных изделий во многом определяется надежностью и долговечностью ниточных соединений. Исследование физико-механических свойств ниточных швов — важная задача на пути создания швейных изделий с заданными показателями качества.

Существующие методы испытаний не отражают реального поведения ниточных соединений при изготовлении и эксплуатации изделий. Получаемые по ним результаты являются характеристикой материала, на котором выполнен шов, а не ниточного соединения. В то же время отсутствие информации о механических свойствах швов сдерживает развитие ассортимента изделий с применением этого способа соединения.

Традиционный подход к оценке качества ниточных соединений значением разрывной нагрузки не отражает истинного характера воздействий на шов при эксплуатации большинства швейных изделий. Напряжения, возникающие в шве, являются следствием деформаций растяжения. Объективной оценкой качества ниточных соединений являются деформационные характеристики.

Качество ниточных соединений зависит от структуры и свойств скрепляющих материалов. На сегодняшний день ассортимент швейных ниток очень разнообразен, возникает необходимость комплексного исследования механических свойств с целью установления их структурной обусловленности, для выполнения оптимального конфекционирования и получения ниточных соединений с улучшенными деформационными характеристиками.

Цель работы заключалась в установлении структурной обусловленности механических свойств швейных ниток, разработке методики оценки деформационных свойств строчек и швов для научно обоснованного выбора скрепляющих материалов с целью получения ниточных соединений на льняных тканях с лучшими эксплуатационными характеристиками. 8.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

• Анализ существующих методов оценки прочностных свойств ниточных швов.

• Разработка методики исследования механизма деформирования ниточного соединения.

• Исследование механических свойств ниточной строчки как самостоятельного элемента конструкции шва.

• Установление причинно-следственных факторов разрушения шва.

• Исследование деформационных характеристик как основного критерия оценки качества ниточных соединений.

• Проведение сравнительного анализа деформируемости швейных ниток различной структуры и волокнистого состава.

• Исследование процессов накопления остаточных деформаций в швейных нитках при различном уровне предварительного растяжения как основного критерия оценки механических свойств швейных ниток.

• Разработка методики прогнозирования свойств ниточной строчки и шва по характеристикам исходной швейной нитки.

Научная новизна работы:

• Разработаны теоретические основы процесса деформируемости швейных ниток в структуре шва.

• Впервые выявлен характер разрушения ниточного соединения без учета влияния исходного материала.

• Установлено, что при изготовлении и в процессе эксплуатации швейных изделий надежность швов определяется зависимостью «деформация-напряжение».

• Разработана методика исследования ниточных соединений.

• Впервые проведено исследование деформационных свойств ниточной строчки.

• Выполнен анализ деформационных свойств швов различной структуры. 9.

• По характеру диаграмм растяжения проведен сравнительный анализ деформируемости швейных ниток, установлена её структурная обусловленность.

• Исследованы процессы эластического восстановления ниток после предварительного деформирования на заданную величину и установлена взаимосвязь с предшествующим процессом релаксации напряжений.

• Разработана методика прогнозирования свойств ниточных строчек и швов по экспресс испытаниям швейной нитки.

Практическая значимость работы:

• Разработан метод оценки прочности ниточного соединения, который может успешно использоваться для прогнозирования надежности швов на различных участках швейных изделий.

• Разработаны рекомендации по применению швов различной структуры.

• Разработаны рекомендации по использованию швейных ниток различной структуры и волокнистого состава.

• Полученные результаты внедрены в производство, используются в учебном процессе и при выполнении исследовательских работ,.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы были представлены и получили одобрение на межвузовской научно-технической конференции «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности» (г.Москва, 1998 г.), международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности (Прогресс-98)» (г.Иваново), международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы создания и использования новых материалов и оценки их качества (Материаловедение-99)» (г.Москва, 1999 г.), международных научно-технических конференциях «Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях (Лен-98, Лен-2000)» (г.Кострома), научно-технических конференциях «Дни науки — 99», «Дни науки — 2000», на научных семинарах.

10 кафедры сопротивления материалов СПГУТД, результаты диссертационной работы отмечены Грантом 2001 администрации Санкт-Петербурга.

Публикации. По материалам исследований опубликовано 6 работ.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, выводов, списка используемых источников (125 наименований) — изложена на страницах машинописного текста, содержит рисунков, таблиц.

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Установлено, что качество ниточных соединений необходимо оценивать деформационными характеристикамизначением разрывного удлинения, характером изменения модуля, характером процесса накопления остаточных деформаций.

2. Разработана методика, основанная на анализе процесса деформируемости швейных ниток в структуре строчки, проведено исследование и сравнение механических свойств ниточных строчек челночного и цепного стежка, как самостоятельного элемента конструкции, выполненных хлопчатобумажными и армированными швейными нитками. Установлено, что при деформировании строчки челночного стежка в первую очередь разрушается игольная нитка, цепного стежка — нитка петлителяустановлена причина разрушения — значительное предварительное деформирование.

3. Установлена зависимость деформационных свойств ниточных строчек от структурных характеристик ткани, параметров стачивания, показано, что высокоскоростное стачивание приводит к снижению деформационных характеристик строчки более чем в 2 раза.

4. Выполнено сравнение механических свойств швейных ниток различной структуры и волокнистого состава, по диаграммам растяжения ниток показаны области значений деформаций, сопровождающиеся значительным увеличением жесткостипреимущество армированных швейных ниток заключается в отсутствии участка растяжения, сопровождающегося постепенным разрывом межмолекулярных связей и сужающим границы применения ниток.

5. Для армированных и хлопчатобумажных швейных ниток установлена связь между видом диаграмм растяжения, характером накопления.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.В., Гинзбург А. Н., Рыжов А. И. Лен вчера, сегодня, всегда. -М.: ИПО «Полигран». 1995. — 150 с.
  2. С.А., Коробкова Г. Ф. Технологии древнейших производств. -Л.: Наука. 1983.-253 с.
  3. В.В. Исаев. Оборудование швейных предприятий. М.: Легпромбытиздат, 1989 г.
  4. П.П. Механические и физико-химические способы соединения деталей швейных изделий. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.-200 с.
  5. В.Ф. Оценка качества соединений деталей одежды. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 128 с.
  6. .П. Расчет прочности швов М.: Государственное издательство легкой промышленности, 1933,-100 с.
  7. .А., Модестова Т. А., Алыменкова Н. Д. Материаловедение швейного производства. М.: Легпромбытиздат, 1986. — 424 с.
  8. И.И., Сафронова И. В. Механическая технология производства одежды. -М.: Легкая индустрия. 1977. — 150 с.
  9. П.П., Сафронова И. В., Кочегура Т. Н. Пути улучшения качества изготовления одежды. М.: Легпромбытиздат. — 1989. — 240 с.
  10. B.C. Прочность ниточных швов в готовой одежде. М.: Легпромбытиздат. 1986. -24 с.
  11. Л.Я. Исследование свойств соединительных швов в готовой одежде. Автореф.дис.канд.техн.наук. — Л.:ЛИТЛП им. С. М. Кирова, 1979.-24с.
  12. П.П. и др. Промышленная технология одежды. М.: Лешпромбытиз дат. 1988.-640с.133
  13. Chmielowiec R. Seam strength factors // Textile Asia. 1987. — № 3. -C. 94−97
  14. Balserowski W., Kowalczyk-Grudziecka H. Mechanizm przesuwalnosci nitek w szwie i charakter naprezen w uzyfkodaniu wyrobow odziezowych. Prz. Wlok.- № 9, 1989, c.396−399, 371−373.
  15. Nakano Kikuko, Shimazaki Kozo Сэньи сэйхин сехи кагаку, Assoc. Text. End.-Uses., № 4, 1990, с. 183−189.
  16. S. О nekim flzickim karakteristikama sava, Text.Ind., № 3−4, 1990, c.61−64.
  17. SudnikM. Developing a garment specifiation, Afr.Text., № 12−1, 1989−1990, c. 14−15.
  18. Galuszynski S. Seam pucker. SAWTRI Spec. Publ., 1986, c.76.
  19. Crow Rita M., Dewar Malkolm M. Stresses in clothing as related to seam strenght. Text. Res.J., № 8- 1986, c.56.
  20. J., Sakai Т., Onoue M., Chatani Z. Сэньи кикай гаккайси, J. Text. Mach. Soc. Jap., № 6, 1986, c.39.
  21. Kunstek A., Knez B. Osteceja savova na odjeci. Textil, № 6, 1986, c.35−39.
  22. M. Сэньи сэйхин сёхи кагаку, J. Jap. Res.Assos. Text. End-Uses.^, 1985, c.2.
  23. Chmielowiec R. Seam strength factors, Text.Asia. № 3, 1987, c.94−97.
  24. ГОСТ 28 073–89 Изделия швейные. Методы определения разрывной нагрузки, удлинения ниточных швов, раздвигаемости нитей ткани в швах. Взамен Ост 17−739−78- Введен 29.03.89 — М.: Издательство стандартов, 1989. — 12 с.
  25. Ю.Г. и др. О подготовке образцов текстильных материалов к испытанию разрывной нагрузки ниточных соединений / Виноградова Ю. Г., Михельсон А. П., Ляховская О. С. Изв. вузов. Технология легкой промышленности. — 1979. — № 4. — С.32−34.134
  26. B.C., Гущина Н. Г. О методике проведения испытаний по определению прочности швов. // Швейная промышленность. 1976. -№ 1. — С.16−18.
  27. Л.Н. Автореф. дис. канд. техн. наук. JI. ЛИТЛП им. С. М. Кирова., 1961.-22. с.
  28. М.И. и др. Влияние конструктивных особенностей одежды на растягивающие усилия, возникающие в процессе эксплуатации /Сухарев М.И., Шаньгина В. Ф., Верховец Л. Я., Ким Ф. А. Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. — 1976. — № 6. — С.93−96.
  29. Л.Я., Сухарев М. И., Шаньгина В. Ф. Об оценке качества ниточных швов. 1979. — М.: ЦНИИТЭИлегпром.
  30. П.Н., Колесникова П. А. Прибор для испытания износа ниток в швах. Швейная промышленность. — 1976. — № 5. — С.24−25.
  31. С.Д. Разработка методики испытания деталей одежды. Сообщение 1. Швейная промышленность. — 1973. — № 3. -С. 18−21.
  32. А.П., Табакова А. И. Изготовление одежды повышенной формоустойчивости. М.:Легкая индустрия. 1979. 180 с.
  33. Р.А. и др. Об оценке качества ниточных швов / Делль Р. А., Мурыгин В. Е., Савостицкий А. В. Швейная промышленность. — 1974. -№ 5. — С.2−4.
  34. И.В. О новых показателях в оценке швейных ниток / Швейная промышленность. 1962. — № 6. — С.23−25.
  35. И.В. Об испытании швейных ниток на истирание / Швейная промышленность. 1963. — № 6. — С. 14−17.
  36. В.Е., Сухарев М. И. Технологические свойства швейных ниток. -М.: Легкая индустрия. 1977. — 144 с.
  37. В.Ф. Соединения деталей одежды. М.: Легкая индустрия. -1976.-200 с.135
  38. .П. Методы статистического контроля и исследования текстильных материалов. М.: Легкая и пищевая промышленность. -1978.-170 с.
  39. Н.А. Технология массового пошива одежды. М.: Государственное издательство легкой промышленности. — 1938. — 140 с.
  40. Г. И. Разработка метода расчета прочности основных видов швов. В сб.: Научные труды ВНИИШП. — 1954. — № 4 — С. 12−21.
  41. И. и др. Методы исследования типов швов и стежков / Фейсеш И., Коллар И., Немет Е. В кн.: Научные труды венгерского Текстильного института. — 1961. — С. 37−48.
  42. В.Н. К вопросу о расчете ниточных швов для кожаных деталей верха обуви. В сб.: Научные труды МТИЛП. — 1962. — № 26. -С.9−12.
  43. Nestler R., Brichtswein R. Fadenzygkrafte untersuchungen an Industrie. -Nahmaschinen, Bekleidung und Maschinenwaren. 1966. — № 2. — S.3−7, № 3.- S.38−43.
  44. A.B., Мелихов E.X. Технология швейных изделий. М.: Легпромбытиздат. 1982. 540 с.
  45. К.И. Оценка качества швейных ниток. Швейная промышленность. — 1971. — № 2. — С. 14−15.
  46. И.В. Механическая технология производства одежды. М.: Легкая и пищевая промышленность. — 1977. — 190 с.
  47. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества / Под ред. К. Г. Гущиной. М.: Легкая и пищевая промышленность. 1984. — 312 с.
  48. М.И. и др. Освойствах швейных ниток при высокоскоростном растяжении / Сухарев М. И., Перепёлкин К. Е., Ройтих A.M., Беденко В.Е.- Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. 1971. — № 1. — С. 1820.136
  49. Т.Б. Разработка армированных швейных ниток новых структур и методов оценки их свойств. Автореф.дис.канд.техн.наук. -С.Петербург: СПГУТД. — 1996. -22с.
  50. Н.А. Швейные нитки. Учеб. Пособие. — Кострома. :КГТУ. -1994.-80с.
  51. В.Е., Сухарев М. И. Влияние изгиба и трения на прочность швейных ниток в процессе изготовления одежды. Швейная промышленность. — 1971. — № 2. — С.20−22.
  52. В.И. Выбор оптимальных технологических параметров и конструкций ниточных соединений с заданными свойствами. Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. — 1988. — № 2. — С.64−68.
  53. Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение. 4.2 -М.:Легкая индустрия. 1964. — 368с.
  54. B.C., Пирогов К. М., Смушкович Б. Л. Испытательные машины в текстильном материаловедении. М.: Легпромбытиздат. — 1988. — 208с.
  55. А.Н., Кирюхин С. М. Оценка и прогнозирование качества текстильных материалов. — М.:Легпромбытиздат. 1984. — 200 с.
  56. М.П., Теплицкий С. С. Усталость нитей (методы испытаний и приборы). -Киев.:Техника. 1975. — 176 с.
  57. A.M. Хим. волокна. — 1976. — № 4. — С.54−58.
  58. В.Г. Релаксационные процессы и способы их оценки в нагруженных комплексных нитях. Автореф. докт.дис. Л.:ЛИТЛП. -1980.-380 с.
  59. С.И., Слуцкер А. И., Ястребинский А. А. Влияние нагружения на надмолекулярную структуру ориентированных полимеров. Доклады Академии наук СССР: сб. научных трудов. М. — 1963. — т.153. — № 2. -С.303−305.137
  60. С.И., Егоров Е. А. Влияние напряжений на молекулярную подвижность/ Доклады Академии наук СССР: сб. научных трудов. М. -1963. -т.152. — № 5. -С.1155−1158.
  61. М.Н. Синтетические нити-М.:Легкая индустрия 1970.- 190 с.
  62. Мортон.В.Е., Херл Дж.В. С. Механические свойства текстильных волокон/ Пер с англ. М. В. Ковачева, Ф. Ю. Либ. М.:Легкая индустрия. -1971.- 184 с.
  63. Херл Дж.В.С., Петере Р. Х. Структура волокон/Пер. с англ. Под ред.Н. В. Михайлова. М.:Химия. — 1969. — 400 с.
  64. И. Механические свойства твердых полимеров / Пер. с. англ. Под ред. В. Н. Кулезнева, Б. Н. Анфимова, А. Я. Молкина. М.:Химия. — 1975. -191 с.
  65. Leaderman Н. Elastic and Greep Properties of Filamentas Materials and other High Polimers/. Textile Foundation, Washington D.C. — 1943 — 2781. P
  66. B.C., Пирогов K.M., Смушкович Б. Л. Испытательные машины в текстильном материаловедении. М.: Легпромбытиздат. -1988.-208с.
  67. Meredith R.J. Relaxation of stress in stretched cellulose fibres// J/ Text. Ind. 1954. — V.45 — № 6 -p.438−461.
  68. Sucich G. And Backer S. Tensile Recovery Behavior of Textile Fibers// Textile Research Journal 1951. — V.21 — № 7 — p.482−509.
  69. Sucich G. Mechanical Conditioning of Textile Fibers// Textile Research Journal 1953. — V.23 — № 8 — p.545−572.
  70. Press J.J. Flow and Recovery Properties of Viscose Rayon Yarn// Journal Applied Phisics. 1943 — V.14 — p.224−233.
  71. Griffit A.Phil. Trans.Soc., 1921. A. — v. 221. — № 587. P.163−198.
  72. А.П., Журков C.H. Явление хрупкого разрыва. -М.:Гостехтеориздат. 1933. — 52 с.138
  73. С.Н. и др. ВМС. 1962. — № 4.
  74. С.Н. и др. ВМС. 1965. — № 7.
  75. В.Р., Слуцкер А. И. Кинетическая природа прочности. Л.:Наука.- 1973.- 145 с.
  76. С.Н., Томашевский Некоторые проблемы прочности твердоготела. М.:Изд-во АН СССР. — 1959. — С.68−75.
  77. Г. М., Зеленев Ю. В. Курс физики полимеров. Л.:Химия. -1976. — С.168−174.
  78. А. В кн.:Сверхвысокомодульные полимеры/ Под ред. А. Чиффери, И.Уорда. Пер. с англ. Под ред. А. Я. Малкина. Л.-.Химия. -1983. — С.205−240.
  79. Г. Разрушение полимеров. М.:Мир. — 1981. — 440 с.
  80. В.Р., Слуцкер А. И., Томашевский Э. Е. Кинетическая природа прочности твердых тел. М.: Наука. — 1974. — 560 с.
  81. К.Е. Структура и свойства волокон. М.:Химия. — 1985. -208с.
  82. А.И. Структура и механичесике свойства трикотажа. -М. :Легкая индустрия. 1973.
  83. Г. М., Зеленев Ю. В. Физика и механика полимеров. М.: Наука. — 1983.
  84. Г. Н., Соловьев А. Н., Кобляков А. И. Текстильное материаловедение (волокна и нити). М., 1989.
  85. А.А. Деформация полимеров. М.:Химия. — 1973. — 448 с.
  86. Г. Л. ВМС. 1971. — сер. А. — т. 13. — № 2. — С.450−460.139
  87. П.М., Бикенина Ю. В. «Вестник Московского Университета», 1962, С.1, № 3, С. 34.
  88. Alfrey Т. Jr. Mechanical behavior of high polymers, New York, London, 1948.
  89. Eirich F.R. Rheology, theory and applikations, Vol.2, New York, Acad. Press Inc., 1958, 25.
  90. A.B. Строение и механические свойства неоднородных нитей. М.: Легкая индустрия. — 1971. — 192 с.
  91. Г. Н., Соловьев А. Н. Научно-исследовательские труды, Гизлегпром, 1956, т. 17, стр. 142.
  92. Hasley G., White H.J., Eyring Н. Textile Research Journal, 1945, 15,295.
  93. Noshi H., Ishida Т., Shimada M.J. Text. Mech. Soc. Japan, 1960, 6, № 2, 13.
  94. В.Г. Качественное и количественное описание релаксационных процессов комплексных текстильных нитей на основе механической модели. Изв. Вузов. Технология текстильной промышленности. — № 1. -1985. — С.20−23.
  95. Е.А. Оценка взаимосвязи деформационных свойств исходных нитей, технических тканей и тканых композитов. Автореф. канд.дис. Л.:ЛИТЛП. 1989.
  96. А.А. Физико-химия полиарилатов.-М.:Химия- 1968 214 с.
  97. И. Механические свойства твердых полимеров./ Пер. с англ. Под ред. В. Н. Кулезнева, Б. Н. Анфимова, А. Я. Молкина. М.:Химия. — 1975. -С.191.
  98. В.Е., Кулезнев В. Н. Структура и механические свойства полимеров. М.: Высшая школа. — 1979. — 352 с.
  99. В.А., Слонимский Г. А. Краткие очерки по физико-химии полимеров.-М.:Химия. 1967.-231 с.
  100. Г. Л. Доклад на 1 Всесоюзном совещании по релаксационным явлениям в полимерах. МГПИ. 1967.140
  101. Г. Н., Наймарк Н. И. Исследование релаксации деформации текстильных нитей меиодом электрических аналогий. Изв. Вузов. Технология текстильной промышленности. 1961. — № 5. — С.12.
  102. Winkler F. Auswirung yon Retardations (kriech) versche mit Hilfedes vera Ugemlinerten Kelvin-Voight Modells.//Faserforschung und Textiltechnik. 1958. -№ 1.
  103. Jenckel E. KolloidZeitschrift, 1953, 134, H.l.
  104. Schwarz E.R. Textile Research Journal, 1950, 20,№ 3, 175.
  105. Schwarz E.R. Journal of Textile Institute, Trans. 27, 1936, № 10, 237.
  106. B.T., Кокошиеская В. И. Товароведение текстильных товаров. Учеб. Для вузов. М.: Экономика. — 1987. — 415с.
  107. В.П. Совершенствование структуры ассортимента льняных тканей. Минск: БелНИИНТИ. — 1969. -48 с.
  108. Общесоюзный классификатор. Промышленная и сельскохозяйственная продукция. Класс 83. Продукция текстильной промышленности -ткани готовые и материалы нетканые. М.:Экономика. — 1982. — 136 с.
  109. В.И. Текстильные товары. М.:Экономика. — 1985. — 224 с.
  110. Прядение лубяных и химических волокон и производство крученых изделий: Учеб. Для вузов./ В. Г. Комаров, Л. Н. Гинзбург, В. А. Забелин и др. М.: Легкая индустрия. — 1980. — 494 с.
  111. Л.Ф. Исследование затаренных мешков при раздавливании.// Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1964. — № 4. — С. 24−28.
  112. ГОСТ 11 452–72. Ткани льняные и полульняные паковочные. Взамен ГОСТ 10 452–63. -М.Издательство стандартов. 1981. — 12 с.
  113. A.M., Тиранов В. Г., Романов В. А. Аппаратура для исследования деформационных и прочностных свойств синтетических нитей. Текстильная промышленность в СССР. Э-И. 1979. вып. 20. -С.7−11.141
  114. Исследование упруго-релаксационных и прочностных свойств высокомодульных и высокопрочных нитей. Отчет о НИР (итоговый) /ЛИТЛП им. С. М. Кирова. Руководители: Сталевич A.M., Тиранов В. Г. -Г.Р. 81 101 870.-Л.1985.- 155с.
  115. Устройство для механических испытаний материалов. Авт. Свид. СССР № 176 448. БИ. № 22. 1965.
  116. Релаксометр для испытания нитей. Авт. Свид. СССР. № 225 522. БИ. -№ 27. — 1968.
  117. О.Н., Лебедева В. В. Обработка результатов наблюдений. -М.: Наука. 1965. — 80с.
  118. В.К., Лобко С. И., Чикова Т. С. Математическая обработка результатов эксперимента. Минск.:Высшая школа. — 1982. -С. 103.
  119. В.Г. и др. Исследование деформационной жесткости первичной комплексной нити в трощеных и крученых нитях. Изв. Вузов. Технология текстильной промышленности. № 1. — 1984. — С.19−22.
  120. Е.С. Взаимосвязь процессов ползучести и восстановления с молекулярно-деструкционными процессами у пленочной нити полипропилена. Изв. Вузов. Технология текстильной промышленности. — № 5. — 1988. — С.62−66.
  121. В.И., Иванов М. В., Саркисов В. Ш. и др. Морфологические превращения при плавлении упрочненных капроновых волокон. -Препринты 3 Междунар. Симпоз. по хим.волокнам. Калинин, 1981, с.89−95.
  122. В.Ш., Занегин В. Д., Герасимов В. И. Особенности подориентации ПКА волокон методом зонного отжига. Тезисы докл. Республик, межвед. семинара-совещания «Переработка, деструкция и стабилизация полимерных материалов», Душанбе, 1983. С.51−53.142
  123. В.Ш. Влияние различных факторов на деформируемость и вязкоупругие свойства ориентированных полимеров. Модельные описания. Автореф. докт.дис. С-П.:СПГУТД. 2001.
  124. Э.К., Сакулина О. В. Изготовление специальной и спортивной одежды. М.: Легпромбытиздат. — 1985. — 256 с.
  125. Е.С., В.Г.Тиранов, Громова Е. С. Влияние уровня предварительного деформирования на жесткость синтетических нитей. Химические волокна. — № 3. — 2001. -С.45−48.
  126. Е.С., Кварацхелия В. А., Шен Д., Вайт Д. Восстановительные свойства нитей амидного ряда, полученные из полимеров с различной жесткостью молекулярной цепи, при повышенных температурах. Химические волокна. № 5. — 2001. — С.48−51.
  127. С.А., Родионов В. А. Обоснование выбора полипропиленовых пленочных нитей для выработки швейных ниток. Химические волокна. — № 3. — 2001. — С.49−51.
  128. О.М., Ушакова К. Н. Свойства крученых высокомодульных нитей и влияние крутки на содержание в них воздуха. Химические волокна. № 4. — 2001. -С.39−41.
  129. В.Е., Папина Н. Г. Промышленные швейные машины. Справочник. М.:В зеркале. — 2001. — 246с.143
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!