Обоснование технологической схемы и основных параметров малогабаритной пневмосистемы машины предварительной очистки зерна

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Епуффракционная эффективность выделения примесей в пылеуловителе,%- ho, hn — глубина канала основной и предварительной очистки, мпв~ частота вращения питающего валика, мин" 1- /- длина поворотной части отражательной перегородки, мв- угол наклона отражательной перегородки, град- 77jпотери полноценного зерна в отходы, %- масса легких примесей в очищенном материале, кгМд~ масса легких примесей… Читать ещё >

Обоснование технологической схемы и основных параметров малогабаритной пневмосистемы машины предварительной очистки зерна (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
- 1. 1. Агротехническое обоснование предварительной очистки зернового вороха на пунктах послеуборочной обработки
- 1. 2. Анализ рабочих органов, применяемых в пневмосистемах машин предварительной очистки зернового вороха
- 1. 3. Анализ процесса работы и конструкций машин предварительной очистки зернового вороха
- 1. 4. Анализ математических моделей процесса пневмосепарации зерновых смесей
- 1. 5. Постановка цели и задач исследований
2. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ, ПАРАМЕТРОВ ПРИЕМНОЙ КАМЕРЫ И УСТРОЙСТВА ВВОДА МАЛОГАБАРИТНОЙ ПНЕВМОСИ-СТЕМЫ МАШИНЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ ЗЕРНА
- 2. 1. Особенности устройства и процесс работы малогабаритной пневмосисте-мы машины предварительной очистки зерна
- 2. 2. Обоснование схемы подвода воздуха в зону сепарации канала предварительной очистки
- 2. 3. Анализ процесса перемещения компонентов зернового материала под действием бокового воздушного потока в приемной камере зерноочистительной машины
- 2. 4. Обоснование параметров питающего валика с верхней подачей зернового материала в наклонный пневмосепарирующий канал
- 3. 1. Программа экспериментальных исследований
- 3. 2. Экспериментальные установки, приборы и оборудование
- 3. 3. Методика проведения лабораторных исследований и обработки экспериментальных данных
  - 3. 3. 1. Методика исследования процесса очистки зернового вороха с помощью бокового воздушного потока
  - 3. 3. 2. Методика обоснования конструктивных параметров канала предварительной очистки
  - 3. 3. 3. Методика исследования пневмосепарирующего канала основной очистки
  - 3. 3. 4. Методика оптимизации частоты вращения питающего валика и положения уплотняющего козырька
  - 3. 3. 5. Методика исследования распределения компонентов зернового вороха по длине приемной камеры
  - 3. 3. 6. Методика исследования осадочной камеры с V- образным движением воздуха
  - 3. 3. 7. Методика определения величины и отношения скоростей воздушного
-потока в каналах предварительной и основной очистки при дросселировав нии диаметрального вентилятора
- 3. 3. 8. Методика исследования функционирования пневмосистемы при различной подаче, засоренности и влажности обрабатываемого зернового вороха
- 3. 3. 9. Методика обоснования конструктивных параметров малогабаритного инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ МАЛОГАБАРИТНОЙ ПНЕВМОСИСТЕМЫ МАШИНЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ ЗЕРНА
- 4. 1. Исследование процесса очистки зернового вороха с помощью бокового воздушного потока
- 4. 2. Обоснование конструктивных параметров канала предварительной очистки
- 4. 3. Исследование пневмосепарирующего канала основной очистки
- 4. 4. Оптимизация частоты вращения питающего валика и положения уплотняющего козырька
- 4. 5. Исследование распределения компонентов зернового вороха по длине приемной камеры
- 4. 6. Исследование осадочной камеры с V- образным движением воздуха
- 4. 7. Влияние дросселирования диаметрального вентилятора на величину и отношение скоростей воздушного потока в каналах предварительной и основной очистки
- 4. 8. Исследование функционирования пневмосистемы при различной удельной подаче, засоренности и влажности обрабатываемого зернового вороха
- 4. 9. Исследование малогабаритного инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя
- 4. 10. Влияние вертикальной перегородки пылеуловителя на эффект очистки воздуха
Выводы
5. ИССЛЕДОВАНИЕ МАЛОГАБАРИТНОЙ ПНЕВМОСИСТЕМЫ ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА МАШИНЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ ЗЕРНА МПЗ
- 5. 1. Техническая характеристика машины предварительной очистки зерна МПЗ
- 5. 2. Исследование малогабаритной пневмосистемы опытного образца машины предварительной очистки зерна МПЗ
  - 5. 2. 1. Программа и методика исследований
  - 5. 2. 2. Исследование малогабаритной пневмосистемы опытного образца машины предварительной очистки зерна МПЗ-50 на холостом ходу
  - 5. 2. 3. Исследование малогабаритной пневмосистемы опытного образца машины предварительной очистки зерна МПЗ-50 при очистке зернового вороха
- 5. 3. Энергетическая и технико-экономическая оценка машины предварительной очистки зерна МПЗ
Выводы

Актуальность и степень разработанности темы исследования. Послеуборочная обработка зернового материала является одной из наиболее ответственных и энергоемких операций при его производстве. Сохранение посевных и товарных качеств зерна в большой степени зависит от быстрой и качественной обработки комбайнового вороха. В связи с этим возникает необходимость совершенствования имеющихся и разработки новых более эффективных и экономичных зернои семяочистительных машин.

Из анализа существующих зерноочистительных машин предварительной очистки можно сделать вывод, что рост их производительности достигается преимущественно за счет увеличения габаритных размеров рабочих органов, а это в свою очередь повышает энергетические затраты. В этой связи поиск более эффективных технологических и технических решений для обработки зернового вороха является важной и актуальной задачей, решение которой позволит снизить затраты на единицу получаемой продукции.

Работа выполнена в Государственном научном учреждении Зональный^на^ учно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока имени Н. В. Рудницкого Российской академии сельскохозяйственных наук.

Диссертация выполнена в соответствии с программой РАСХН 09.01.02 «Разработать высокопроизводительную технику нового поколения для производства приоритетных групп продукции растениеводства» № ГР 15 070.5074001713.06.8.002.7.

Цель и задачи исследования

Целью исследования является снижение энергетических затрат при высоком качестве очистки зернового вороха за счет уменьшения габаритных размеров пневмосистемы машины предварительной очистки зерна и улучшения условий ввода очищаемого материала в пневмосепари-рующий канал.

Для решения данной цели определены следующие задачи исследования:

— разработать конструктивно-технологическую схему малогабаритной пневмосистемы машины предварительной очистки зерна;

— теоретически и экспериментально исследовать процесс очистки зернового вороха с помощью бокового воздушного потока;

— теоретически обосновать схему подвода воздуха и экспериментально определить конструктивные параметры канала предварительной очистки;

— обосновать конструктивные параметры наклонного пневмосепарирующего канала основной очистки, параметры и положение питающего валика относительно загрузочного-распределительного устройства, осадочной камеры и малогабаритного инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя;

— изучить влияние влажности, засоренности, удельной подачи зернового материала на качественные показатели работы пневмосистемы машины предварительной очистки зерна;

— провести исследования и оценить эффективность работы опытного образца малогабаритной пневмосистемы машины предварительной очистки зерна в хозяйственных условиях.

Научная новизна. Разработана пневмосистема зерноочистительной машины, содержащая диаметральный вентилятор, наклонные пневмосепарирующие каналы предварительной и основной очистки, шнековое загрузочно-распределительное устройство, приемную камеру, осадочную камеру, дроссельные заслонки, устройства для ввода и вывода зернового материала, а также его фракций, и инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель. Патентами РФ на изобретение №№ 2 350 406, 2 358 814, 2 377 048, 2 399 419 подтверждена новизна технических решений.

Теоретическая и практическая значимость. Выведены аналитические зависимости для расчета траекторий движения компонентов зернового вороха в приемной камере под действием бокового воздушного потока с учетом силы сопротивления слоя материала.

Получены математические модели функционирования пневмосепарирующих каналов предварительной и основной очистки, осадочной камеры, пылеуловителя и определены их оптимальные конструктивно-технологические параметры.

На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований создана малогабаритная пневмосистема машины предварительной очистки зерна, обеспечивающая снижение энергетических затрат при высоком качестве очистки зернового вороха.

С учетом результатов исследований малогабаритной пневмосистемы разработана конструкторская и техническая документация, изготовлен опытный образец машины предварительной очистки зерна МПЗ-50, который установлен в технологическую линию зерноочистительно-сушильного комплекса с сушилкой М-819 ООО Агрофирмы «Подгорцы» Кировской области.

Методология и методы исследований. В качестве объектов исследования выбраны процесс очистки зернового вороха воздушным потоком, экспериментальный и опытный образцы пневмосистемы машины предварительной очистки зерна.

Экспериментальные исследования проводились по стандартным и разработанным нами методикам. При реализации, подготовке и обработке результатов экспериментов применялись методы математической статистики и теории планирования многофакторного эксперимента с применением ЭВМ.

Положения, выносимые на защиту:

— технологическая и конструктивная схемы малогабаритной пневмосистемы машины предварительной очистки зерна;

— аналитические зависимости для расчета траекторий движения легких частиц под действием бокового воздушного потока;

— математические модели функционирования и оптимальные конструктивно-технологические параметры каналов предварительной и основной очистки, осадочной камеры, инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя малогабаритной пневмосистемы машины предварительной очистки зерна;

— результаты функционирования в хозяйственных условиях малогабаритной пневмосистемы опытного образца машины предварительной очистки зерна МПЗ-50;

— результаты энергетической и экономической оценки машины предварительной очистки с разработанной пневмосистемой.

Степень достоверности и апробация результатов. Достоверность основных выводов подтверждена результатами экспериментальных исследований пневмо-системы и предварительных испытаний опытного образца машины предварительной очистки зерна, разработанной при участии автора.

Основные положения диссертационной работы доложены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава Вятской ГСХА (2008, 2009 и 2011 гг.).

По материалам исследований опубликовано 15 научных статей, в том числе 6 статей в изданиях из перечня ВАК, и получено 4 патента РФ на изобретения.

Автор считает необходимым отметить, что теоретические и экспериментальные исследования, изготовление и испытания опытного образца машины предварительной очистки МПЗ-50 проведены под руководством доктора технических наук, профессора А. И. Буркова при участии научного сотрудника лаборатории зернои семяочистительных машин кандидата технических наук А.Л. Глуш-кова и сотрудников ФГУП ПКБ НИИСХ Северо-Востока Россельхозакадемии Ю. В. Сычугова, Н. Л. Конышева. Всем им приношу искреннюю благодарность.

Выводы.

1. Исследование пневмосистемы на холостом ходу показало, что средние скорости воздушного потока в ПСК достаточны для обработки зерновых и зернобобовых культур. Качество воздушного потока в каналах при работе пневмосистемы на холостом ходу высокое и удовлетворяет агротехническим требованиям (/{<0,20.0,25). Электродвигатель пневмосистемы обеспечивает ее рабочий процесс на всех режимах.

2. Испытаниями машины предварительной очистки зерна МПЗ-50 в хозяйственных условиях установлено, что машина работоспособна, удовлетворительно очищает зерновой ворох от легких, крупных и мелких примесей. При этом полнота выделения легких примесей, концентрация пыли в воздухе рабочей зоны оператора и уровень шума соответствует требованиям ССБТ.

3. Расчетный годовой экономический эффект от применения машины МПЗ-50 в сравнении с машиной предварительной очистки ОЗФ-50 за счет более высокого качества очистки влажного зернового вороха достигает 227,2 тыс. руб. Уровень интенсификации новой машины за счет уменьшения габаритных размеров, общей энергоемкости и прямых затрат энергии составляет 12,3%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Разработана малогабаритная пневмосистема машины предварительной очистки зерна, содержащая диаметральный вентилятор, наклонные пневмосепа-рирующие каналы предварительной и основной очистки, шнековое загрузочно-распределительное устройство, приемную камеру, осадочную камеру, регулятор расхода воздуха, устройства для ввода зернового материала и вывода его фракций и инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель (патенты РФ на изобретение №№ 2 350 406, 2 358 814, 2 377 048, 2 399 419).

2. Обоснована схема подвода воздуха в зону сепарации канала предварительной очистки зерна с помощью воздухоподводящего канала. Выведена система дифференциальных уравнений для расчета траектории движения компонентов зернового вороха в приемной камере под действием бокового воздушного потока с учетом силы сопротивления слоя материала. Определены параметры питающего валика и его положение относительно окна загрузочно-распределительного устройства: внутренний и наружный радиусы п=0,045 м и г2=0,08 м, частота вращения «fi=176 мин» 1, угол установки уплотняющего козырька (р=5А°. Загрузочное окно, должно располагаться по вертикали над вторым квадрантом питающего валика.

3. Получены математические модели эффектов Ей и очистки зерна каналами предварительной и основной очистки, эффекта Епс очистки зерна пневмоси-стемой, эффекта Еок осаждения легких примесей в осадочной камере, эффекта Епу очистки воздушного потока и гидравлического сопротивления APSv пылеуловителя. Установлены оптимальные конструктивные параметры каналов предварительной и основной очистки, осадочной камеры и инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя при удельной подаче зернового материала в ПСК ?7=9,9 кг/(с-м): hn=0,076 м- ^=60°- с=0,052м- ?Н), 052мhd= 0,21ма=75°- /=0Д5м- 9=-2° Гвх=6,5.8,5м/с- /^=0,4. 0,5мЬжо=0,04.0,05м- /г"о=0,045.0,055мhny>0,8м- /гш=0,1.0,2 м,.

4. Определены зависимости влияния подачи q, засоренности 3 и влажности W обрабатываемого зернового вороха на эффективность функционирования пневмосистемы машины предварительной очистки зерна. Выявлено, что увеличение засоренности Зд, удельной подачи q и влажности W зернового вороха снижает общий эффект Епс выделения легких примесей пневмосистемой. При удельной подаче g=7.10 кг/(с-м) пневмосистема с двумя пневмосепарирующими каналами по сравнению с одним каналом при одинаковой их суммарной глубине (/г=0,28м) имеет большую на 5. 10% эффективность выделения легких примесей, а при одинаковом качестве очистки — на 8.20% большую удельную подачу (производительность).

5. Испытаниями машины предварительной очистки зерна МПЗ-50, снабженной разработанной малогабаритной пневмосистемой, установлено, что пневмосистема машины обеспечивает эффект очистки от легких примесей при обработке вороха озимой ржи 52,8.65,5% при уровне потерь полноценного зерна в отходы не более 0,05%.

6. Расчетный годовой экономический эффект от применения машины МПЗ-50 с разработанной пневмосистемой в сравнении с машиной ОЗФ-50 за счет более высокого качества очистки влажного зернового вороха достигает 227,2 тыс. руб. Уровень интенсификации новой машины за счет уменьшения габаритных размеров, общей энергоемкости и прямых затрат энергии составляет 12,3%.

ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ.

ПСК — пневмосепарирующий каналКПО — канал предварительной очистки-^{-ускорение} свободного падения (?=9,81 м/с) — толщина зерновой струи, мвн — боковой угол расширения воздушного потока, градкВп — глубина воздухоподводящего канала, м;

А — расстояние между воздухоподводящим каналом и зерновым материалом, мП — максимальная пропускная способность питающего валика, кг/сИз — ширина зоны взаимодействия воздушного потока на выходе из зерновой струи, м;

Уабсолютная скорость движения частицы, м/сУг — относительная скорость движения частицы, м/сог — относительная скорость движения слоя, м/с- ¡-¥-ч — ускорение движения частицы, м/с2;

М-реакция силы нормального давления частицы на поверхность, Н;

Гтрсила трения, Н;

11в — сила сопротивления воздуха, Н;

Ясл — сила сопротивления слоя материала, Н;

— скважность зерновой струи в насыпном и движущемся состоянииУ0— объем зернового материала, подаваемого за один оборот валика, м3- Кж — коэффициент заполнения желобка- 2Ж — количество желобков;

— площадь поперечного сечения желобка, м2- 1В — длина валика, му — объемная масса зернового материала, кг/м — qн — номинальная подача зернового вороха, кг/столщина лопасти, мКит~ скорость витания частицы зернового вороха, м/сф— коэффициент сопротивления слоя материалакп — коэффициент парусности, м" 1;

V0, Vn~ скорость воздуха в каналах основной и предварительной очистки, м/са, ?- угол наклона канала основной и предварительной очистки относительно горизонтали, градс— расстояние от канала до обрабатываемого материала, мd- расстояние от входного окна до обрабатываемого материала, мdi, d2 — внутренний и наружный радиусы питающего валика, мгь г2 — внутренний и наружный диаметры питающего валика, мm-масса частицы, кгf— коэффициент трения частицы по поверхностиVB — скорость воздушного потока, м/сVß-в ~ скорость ввода частиц в ПСК, м/с;

Е0Кэффект осаждения легких примесей в осадочной камере, %- Епуэффект осаждения легких примесей в пылеуловителе, %- V^ ~ скорость воздуха на входе в пылеуловитель, м/сz — зазор между стенкой патрубка вентилятора и концом дроссельной заслонки, м;

1Ж— длина жалюзийной решетки, мкжовысота выходного окна жалюзийного отделителя, мhnoвысота выходного окна противоточного отделителя, мhonвысота перепускного окна пылеуловителя, мhnyглубина осадительной камеры пылеуловителя, м;

С-концентрация легких примесей в воздухе, мг/м3- t — время проведения опыта, с;

М°л~ масса легких примесей в осадочной камере пневмосистемы, кгМпр — масса легких примесей, пропущенных пылеуловителем, кгЕпэффект очистки зерна в КПО от легких примесей, %- a3i— относительная масса зерна в каждой секции пробоотборника, %- Ат— содержание легких примесей в каждой секции пробоотборника, %- ani — засоренность зерна, %;

Kv — отношение скоростей воздуха в каналах предварительной и основной очисткитв— масса воды, необходимая для увлажнения требуемой массы зерна до определенной влажности, кгтни — масса исходного зернового материала с начальной влажностью, кгWH и WK — соответственно начальная и конечная влажность материала, %- Мп/ - масса легких примесей, уловленных пылеуловителем, кгAPsv — гидравлическое сопротивление пылеуловителя, ПаPVex, PVeblxполное сопротивление на входе и выходе пылеуловителя, ПаPdVax, PdVeblxдинамическое давление на входе и выходе пылеуловителя, ПаPSVex, PSVeblxстатическое давление на входе и выходе пылеуловителя, ПаКху Кеы*-скорость воздушного потока на входе и выходе пылеуловителя, м/сq>- угол, определяющий положение уплотняющего козырька относительно вертикали, град;

3jt~ засоренность зернового вороха легкими примесями, %- ff-влажность зернового вороха, %- q—удельная подача зернового вороха, кг/(с-м);

N3iмощность, потребляемая электродвигателем диаметрального вентилятора, кВтjuкоэффициент вариации воздушного потока;

Q — расход воздуха в пневмосистеме машины, м /с;

Nyd-удельная энергоемкость процесса пневмосепарирования, кВт/(м3/с);

Цпш, Мош — коэффициент вариации скорости воздуха каналов предварительной и основной очистки по ширинелог — коэффициент вариации скорости воздуха канала основной очистки по глубине;

Кр.п, Уср. о — средняя скорость воздуха в каналах предварительной и основной очистки, м/с;

Епс~ эффект очистки воздушного потока пневмосистемой, %;

Е/сэффект очистки воздушного потока осадочной камерой, %.

Показать весь текст

Список литературы

Абрамович, Г. Н. Теория турбулентных струй.- М.: Физматиздат, 1960.715 с.
A.c. 1 314 144 СССР, МКИ5 F04D17/014. Диаметральный вентилятор/ Н. П. Сычугов, А. И. Бурков, Н. И. Грабельковский, Н. В. Жолобов, А. А. Гехтман, В. В. Антюхин (СССР).- 4 е.: ил.
A.c. 1 342 534 СССР, МКИ5 F04D17/014. Устройство для сепарации зернового вороха. Б. И. № 37, 1987.
A.c. 1 513 212 СССР, MKH5F04D17/014. Диаметральный вентилятор-аспиратор / Н. П. Сычугов, А. И. Бурков, Б. Г. Плехов (СССР).- 2 е.: ил.
Авдеев, Н.Е. Центробежные сепараторы для зерна / Н. Е. Авдеев. М.: Колос, 1975.- 152 с.
Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука, 1976.- 280 с.
П.Баженов, Ю. М. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона/ Ю. М. Баженов, В. А. Вознесенский. М.: Стройиздат, 1974. — 192 с.
Баум, А. Е. Сушка зерна/ А. Е. Баум, В. А. Резчиков. М.: Колос, 1983.223 с.
Бурков, А.И. Совершенствование пневмосистем сельскохозяйственных машин/ А. И. Бурков. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997. — 83 с.
Бурков, А.И. Машина для пневмофракционной технологии обработки зернового вороха/ А. И. Бурков, А. Л. Глушков, В.Е. Сайтов// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2008. — № 11. — С. 3−6.
Бурков, А.И. Машина предварительной очистки зерна / А. И. Бурков, А.Л.Глушков// Сельский механизатор. 2007. — № 1. — С. 8.
Бурков, А. И. Исследование эффективности функционирования пневмо-системы машины предварительной очистки зерна МПЗ-50 / А. И. Бурков, А. Л. Глушков, Д.С.Булдаков// Аграрная наука Евро-Северо-Востока. 2012. Вып. 4. — С. 60−66.
Бурков, А.И. Как уменьшить габаритные размеры пневмосистемы машины предварительной очистки зернового вороха /А.И.Бурков, А. Л. Глушков, Д.С.Булдаков// Сельский механизатор, 2008. № 11. — С. 12.
Бурков, А. И. Малогабаритный инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель для зерноочистительных машин/ А. И. Бурков, А. Л. Глушков, Д. С. Булдаков // Достижения науки и техники АПК, 2010. Вып. 12.- С. 73−76.
Бурков, А. И. Результаты испытаний машины МПЗ-50 для предварительной очистки зерна / А. И. Бурков, А. Л. Глушков, Д. С. Булдаков, М.Ф. Машков-цев // Техника в сельском хозяйстве. 2012. № 3. — С. 5−8.
Бурков, А.И. Обоснование конструктивных параметров пневмосепари-рующих каналов машины предварительной очистки зерна / А. И. Бурков, А. Л. Глушков, Д. С. Булдаков // Механизация и электрификация, 2010. № 9. — С. 24.
Бурков, А.И. Диаметральные вентиляторы зерно- и семяочистительных машин. Исследование и применение/ А. И. Бурков. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2008. — 164с.
Бурков, А.И. Совершенствование пневмосистем зерно- и семяочистительных машин / А. И. Бурков.- Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997.- 83 с.
Бурков, А.И. Зерноочистительные машины. Конструкция, исследование1 расчет и испытание / А. И. Бурков, Н. П. Сычугов. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000. — 261 с.
Валиев, Х.Х. Высокопроизводительные рабочие органы для предварительной очистки влажного зернового вороха / Х. Х. Валиев, Ф. Н. Эрк, С.А. Вайн-руб // Тракторы и сельскохозяйственные машины.- 1990.- № 6.- С. 21.
Веденяпин, Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г. В. Веденяпин. М.: Колос, 1973. — 199 с.
Галкин, А.Д. Методы и средства повышения эффективности послеуборочной обработки зерна и семян (для хозяйств Среднеуральского региона) Рекомендации / А. Д. Галкин, В. Д. Галкин, A.M. Гузаирова. Пермь: Пермский филиал ВНИИМ, 2001. -84с.
Гехтман, A.A. Машина МПО-50 для предварительной очистки зерна / A.A. Гехтман, В. В. Антюхин // Тракторы и сельхозмашины.- 1983.- № 5.-С.24−25.
Гладков, Н.Г. Зерноочистительные машины. Конструкции, расчет, проектирование и эксплуатация / Н. Г. Гладков.- М.: Машгиз, 1961.- 368 с.
Гортинский, В. В. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях / В. В .Гортинский, А. Б. Демский, М. А. Борискин.- М.: Колос, 1980.304 с.
ГОСТ 10 921–90. Вентиляторы радиальные и осевые. Методы аэродинамических испытаний. Взамен ГОСТ 10 921–74. Введ. с 01.01.92.- М.: Изд-во стандартов, 1991.- 32 с.
ГОСТ 12.2.061−81. Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам. Введ. с 01.07.1982
ГОСТ 12. 1. 003 83 (СТ СЭВ 79) Шум. Общие требования безопасности. — Переизд. Дек. 1985. — Взамен ГОСТ 12. 1. 003 — 76- Введен 01. 07. 84. -М.: Издательство Стандартов, 1983. — 10 с.
ГОСТ 23 728 88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. Взамен ГОСТ — 23 728 — 79- Введен 30.03.88. — М.: Издательство Стандартов, 1988. — 25 с.
Грачев, Ю.П. Математические методы планирования экспериментов / Ю. П. Грачев. М.: Пищевая промышленность, 1979. — 200 с.
Диаметральные вентиляторы для сельскохозяйственных машин /
A.Г.Коровкин, Б. А. Попов, Г. Н. Елкин, И.С.Старков// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1978.- № 12.- С. 45−46.
Дринча, В.М. Совмещение операций при очистке зерновых материалов /
B.М.Дринча, И. А. Пехальский, М.В.Пехальская// Тракторы и сельскохозяйственные машины. М.: Машиностроение, 1996. № 10. С. 16 — 18.
Жолобов, Н.В. Повышение эффективности функционирования воздушных систем зерно- и семяочистительных машин с диаметральным вентилятором: автореф.дис.. канд. техн. наук: 05.20.01/ Жолобов Николай Васильевич. -Ленинград, 1989. 16 с.
Журавлев, А.П. Послеуборочная обработка, хранение зерна и продуктов его переработки: Учебное пособие / А. П. Журавлев. Кинель, 1999. — 164 с.
Завалишин, Ф. С. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства / Ф. С. Завалишин, М. Г. Мацнев. — М.: Колос, 1982. 231 с.
Зюлин, А.Н. Международная конференция по актуальной проблеме / А. Н. Зюлин, C.B. Рыжов // Техника в сельском хозяйстве. 2006. № 4. — С.44−46.
Иванов, О.П. Аэродинамика и вентиляторы / О. П. Иванов, В.О. Мам-ченко.- JL: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1986.- 280 с.
Идельчик, И.Е. Аэрогидродинамика технологических аппаратов. (Подвод, отвод и распределение потока по сечению аппаратов) / И. Е. Идельчик.- М.: Машиностроение, 1983.- 351 с.
Идельчик, И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / И. Е. Идельчик. М.: Машиностроение, 1992, — С.507−509.
Карпов, Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна/ Б. А. Карпов.- М.: ВО Агропромиздат, 1987.- 284 с.
Карташевич, С.М. Механизация процессов предварительной очистки зерна и семян (теория, расчет, результаты проектирования и испытаний) / С. М. Карташевич.- Минск: БелНИИМСХ, 2000.- 60 с.
Карташевич, С.М. Механико-технологические основы повышения эффективности механизированных комплексов для послеуборочной обработки зерна и семян / С. М. Карташевич. Минск, 2001. — 278 с.
Кленин, Н.И. Сельскохозяйственные машины: Элементы теории рабочих процессов, расчет регулировочных параметров и режимов работы / Н. И. Кленин, В. А. Сакун.- М.: Колос, 1980.- 671 с.
Кожуховский, И.Е. Механизация очистки и сушки зерна / И. Е. Кожуховский, Г. Т. Павловский. М.: Колос, 1968.- 439 с.
Конышев, H.JI. Повышение эффективности функционирования замкнутого пневмосепаратора путем совершенствования основных рабочих органов: дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Конышев Николай Леонидович. Киров, 2000. — 202 с.
Корнеев, C.B. Интенсификация рабочего процесса зерноочистительной машины предварительной очистки путем фракционирования зернового материала: дис. .канд. техн. наук: 05.20.01 / Корнеев Сергей Валентинович.- Киров. 2002.- 180 с.
Корнеев, C.B. Послеуборочная обработка зерна с использованием пнев-мофракционера / C.B. Корнеев // Науке нового века знания молодых.- Киров: ВГСХА, 2001.-С. 113−114.
Коровкин, А.Г. Исследование диаметральных вентиляторов ЦАГИ с вихреобразователями / А. Г. Коровкин // Всесоюзный сборник: Промышленная аэродинамика. Вып. 2 (34).- М.: Машиностроение, 1987.- С. 56−77.
Косилов, Н.И. Универсальные пневмоинерционные сепараторы / Н. И. Косилов, А. В. Мировнов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1989.-№ 9.-С. 59−61.
Косилов, H. И. Рекомендации по совершенствованию технологии и технических средств для предварительной очистки зерна в хозяйствах РФ / Н. И. Косилов. М.: Госагропром, 1988.-41 с.
Краткий курс теоретической механики: Учеб. для втузов. 10-е изд., пе-рераб. и доп. -М.: Высш. шк., 1986.-416 е., ил.
Курбанов, Р.Ф. Оптимизация конструктивных параметров камеры пнев-мосепарации метателя-сепаратора зернового вороха / Р. Ф. Курбанов // Труды НИИСХ Северо-Востока.- Киров, 1991. С. 62−67.
Малис, А.Я., Демидов, А.Р. Машины для очистки зерна воздушным потоком / А. Я. Малис, А. Р. Демидов.- М.: Машгиз, 1962.- 176 с.
Окнин, Б. С. Машины для послеуборочной обработки зерна / Б. С. Окнин, И. В. Горбачев, А. А. Терехин, В. М. Соловьев. М.: Агропромиздат, 1987.- 238 с.
Машины для послеуборочной обработки семян. / Под общ.ред. 3. JL Ти-ца.- М.: Машиностроение, 1967.- 447 с.
Мельников, C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / C.B. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. JL: Ко-! лос, 1972. — 200 с.
Методика экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Экономика, 1980.- 116 с.
Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. М.: ВИМ, 1995. — 96 с.
Методические рекомендации по топливно-энергетической оценке сельскохозяйственной техники, технологических процессов и технологий в растениеводстве. М.: ВИМ, 1989. — 60 с.
Налимов, В. В. Статистические методы планирования экспериментов / В. В. Налимов, Н. А. Чернова. М.: Наука, 1965. — 310 с.
Нелюбов, А.И. Пневмосепарирующие системы сельскохозяйственных машин / А. И. Нелюбов, Е. Ф. Ветров.- М.: Машиностроение, 1977.- 192 с.
Оробинский, В.И. Показатели работы зерноочистительных машин семейства ОЗФ / В. И. Оробинский // Механизация и электрификация сельского хозяйства.- 2007.- № 4.- С. 4−5.
Оробинский, В.И. Совершенствование технологии послеуборочной обработки семян фракционированием и технических средств для ее реализации: ав-тореф. дис.. д-ра с/х. наук: 05.20.01 / Владимир Иванович Оробинский. Воронеж, 2007.- 40 с.
ОСТ 102.18−2001. Показатели экономической эффективности новой техники. Методика определения. М.: Издательство стандартов, 2001. — 35 с.
Павловский, Г. Т. Механизация очистки и сушки зерна / Г. Т. Павловский, И. Е. Кожуховский.-М.: Машиздат, 1968.- 235 с.
Пат. 2 166 383Российская Федерация, МКИ7 В07В4/00 Зерноочистительная машина / Сычугов Н. П., Сайтов В. Е., Гатаулин Р. Г., Корнеев С. В., Жуков М. А., Гудков И. А., Наймушин М.И.- Опубл. 10.05.2001., Бюл. № 13.
Предварительные испытания машины предварительной очистки зерна МПЗ-50: протокол № 06−24−2011 (9 060 026). Оричи, 2011. — 45 с.
Пути совершенствования технологии и технических средств для предварительной очистки зерна в хозяйствах / Косилов Н.И.- Челябинск: 1985.- 52 с.
Разработать конструктивно-технологическую схему машины предварительной очистки зерна для условий Северо-Восточного региона: Отчет о НИР / НИИСХ Северо-Востока. Руководитель А. И. Бурков. инв. № б.н. — Киров, 2008. 87 с.
Разработать конструкторскую документацию и опытный образец машины предварительной очистки зерна: Отчет о НИР (промежуточный)/НИИСХ Северо-Востока. Руководитель А. И. Бурков. инв. № б.н. — Киров, 2011. — 83 с.
Рощин, О.П. Повышение эффективности функционирования замкнутой пневмосистемы зерноочистительных машин путем совершенствования основных рабочих органов: дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Олег Петрович Рощин. -Киров, 1998, — 162 с.
Сайтов, В.Е. Повышение эффективности функционирования машины прдварительной очистки зернового вороха совершенствованием основных рабочих элементов: дис. .канд. техн. наук: 05.20.01 / Виктор Ефимович Сайтов. Киров, 1991.-201 с.
Степанов, Г. Ю. Инерционные воздухоочистители / Г. Ю. Степанов, И. М. Зицер. М.: Машиностроение, 1986. — 184 е.: ил.
Сысуев, В.А. Методы механики в сельскохозяйственной технике / В. А. Сысуев, А. В. Алешкин, А. Д. Кормщиков. Киров, 1997. — 218 с.
Сычугов, Н.П. Вентиляторы / Н. П. Сычугов.- Киров, 2000.- 228 с.
Сычугов, Н. П. Состояние и тенденции совершенствования пневмоси-стем зерно и семяочистительных машин / Н. П. Сычугов // С. х. наука Северо -Востока европейской части России, 1995. С. 215.
Сычугов, Н.П. Применение диаметральных вентиляторов взамкнутых пневмосистемах зерноочистительных машин / Н. П. Сычугов // Тракторы и сельхозмашины. 1981.- № 2.- С.23−26.
Сычугов, Н.П. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян трав / Н. П. Сычугов, Ю. В. Сычугов, В. И. Исупов.- Киров: ФГУИПП «Вятка», 2003.- 368 с.
Талиев, В.Н. Аэродинамика вентиляции / В. Н. Талиев. М.: Стройиздат. — 1979.- 295 с.
Тарасенко, А. П. Современные машины для послеуборочной обработ- ' ки зерна и семян / А. П. Тарасенко. М.: КолосС, 2008. — 232 с.
Турбин, Б.Г. Вентиляторы сельскохозяйственных машин / Б. Г. Турбин.- JL: Машиностроение, 1968.- 160 с.
Федоренко, В.Ф. Зерноочистка состояние и перспективы / В. Ф. Федоров, E.JI. Ревякин.- М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2006.- 204 с.
Федеральный регистр технологий производства продукции растениеводства. М.: Информагротех, 1999. — с. 123, 153.
Чукин, В. В. Угол раскрытия струи газа в плотном слое гранулированного материала. Химия и технология топлив и масел / В. В. Чукин, Р. Ф. Кузнецов, Г. М. Антуганова. — 1970, № 1, с. 41 — 43.
Шиянов, А.Г. Сборник материалов по пылеулавливанию в цветной металлургии / А. Г. Шиянов.- М.: Металлургиздат, 1957.- 355 с.
Штокман, Е.А. Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности / Е. А. Штокман.- М.: Агропромиздат, 1989.-312 с. 106. http://www.promspravka.eom/catalog/D/K/29/3/32/32/6/64/l 10/1/гегпо 7 21. html (06.07.2011)

Заполнить форму текущей работой