Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Деформирование поверхностных слоев при трении и факторы, влияющие на трибологические свойства металлов

Диссертация: Деформирование поверхностных слоев при трении и факторы, влияющие на трибологические свойства металлов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При таком многообразии факторов, сопутствующих трению, очень трудно выделить основные, определяющие характер поведения сопряжения в том или ином случае. Как показывает опыт и многочисленные данные о свойствах трибообъектов, поведение одних и тех же материалов в разных условиях контактирования может отличаться кардинально. Материал, обладающий высокой износостойкостью в одних условиях, совершенно… Читать ещё >

Деформирование поверхностных слоев при трении и факторы, влияющие на трибологические свойства металлов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ОСОБЕННОСТИ КОНТАКТИРОВАНИЯ И ТРЕНИЯ СОПРЯЖЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (литературный обзор)
    • 1. 1. Анализ контактирования поверхностей
    • 1. 2. Структура поверхностного слоя при трении. ф. 1.3. Общие сведения об изнашивании при трении скольжения
    • 1. 4. Особенности динамики трения
    • 1. 5. Некоторые аспекты трения и износа материалов с модифицированными поверхностными слоями в свете физической мезомеханики

Поверхностный слой в деформируемом материале, по определению В. Е. Панина, является самостоятельным мезоскопическим структурным уровнем деформации, который играет важную функциональную роль в механическом поведении твердого тела [1]. Это обусловлено не только определенным влиянием структуры поверхностного слоя на свойства твердого тела, что хорошо известно в литературе [2], но и особенностями деформирования, когда наряду с дислокационными механизмами реализуются недислокационные. Низкая сдвиговая устойчивость поверхностного слоя и специфика деформирования обеспечивают течение материала на поверхности, опережающее деформацию в объеме.

Исходя из сказанного, отметим, что. деформирование поверхностных слоев приобретает особое значение в процессах, связананных с контактированием сопряженных поверхностей. К ним относится трение и изнашивание. Трение — сложный и многогранный процесс, при котором возможно объединение макрои микропластической деформации, квазиупругое взаимодействие контактирующих поверхностей, внутреннее и внешнее трение, схватывание за временные промежутки, значительно меньшие, чем позволяет диффузияповерхностные волны, возбуждаемые ударными воздействиями, автоколебания и многие другие явления.

При таком многообразии факторов, сопутствующих трению, очень трудно выделить основные, определяющие характер поведения сопряжения в том или ином случае. Как показывает опыт и многочисленные данные о свойствах трибообъектов, поведение одних и тех же материалов в разных условиях контактирования может отличаться кардинально. Материал, обладающий высокой износостойкостью в одних условиях, совершенно непригоден в других. Причины этого связаны не только с материаловедческими проблемами, но зависят и от физики процесса трения. Для определения возможности применения данного материала в конкретном узле трения недостаточно изучить только его триботехнические свойства. Необходимо установить связь параметров трения с другими свойствами материалов, из которых изготовлен узел трения, а также с конструктивными характеристиками данного узла. Перспективы такого подхода к проблеме трения и изнашивания весьма неопределенны из-за необъятности задачи. Но если последовать рекомендациям В. Д. Кузнецова [3], который предлагал последовательно изучать отдельные стороны явлений, возникающих в процессе контактного взаимодействия поверхностей, объединяя и анализируя их затем во взаимосвязи, то можно в отдельных случаях определить основные закономерности и механизмы трения и изнашивания.

К явлениям^ в последнее времяпривлекающимпристальное внимание исследователей, относятся динамические процессы при трении: — скольжения- [4−7], которые являютсярезультатом автоколебаний или стохастического взаимодействия сопряженных поверхностей в пятнах контактов. Эти взаимодействия приводят к развитию упругой и неупругой деформации, распространению в глубь среды тепловой волны, обусловленной температурными вспышками в пятнах касания [8,9]. В работах [10−14] изложена концепция формирования поверхностного слоя при трении в результате многократного ударного теплового и механического воздействий в пятнах контактов, которая подтверждается экспериментальными данными как при стационарном трении, так и в случае критического трения, сопровождающегося схватыванием поверхностей.

Собственно взаимодействие в пятне контакта можно отнести к мезоскопическому уровню [15,16] и распространить представления мезомеханики на процесс трения и изнашивания [17]. Локализация напряжений и их импульсный характер при взаимодействии шероховатостей сопряженных поверхностей приводят к генерации деформационных дефектов (точечных дефектов, дислокаций, дисклинаций, мезополос сдвига и дислокаций, дисклинаций, мезополос сдвига и др.), которые, зарождаясь на поверхности, перемещаются затем вглубь, обусловливая развитие пластического течения в поверхностном слое материала. В работах [18,19] обосновывается общность характера деформирования твердого тела при трении и объемном нагружении. В этих работах показано как развивается пластическая деформация в поверхностном слое, предшествующая формированию частиц износа. Причины, вызывающие локализацию деформации в тонком поверхностном слое при трении, обсуждались в статьях [20−23], в которых на основе феноменологических представлений делается вывод о том, что локализация деформации при трении является следствием динамического характера на-гружения и фрикционного нагрева поверхности.

Тепловые процессы при треиии наиболее полно рассмотрены в теоретических, работах" А. В. Чичинадзе с сотрудниками [24−27]. Используемый ими подход позволяет найти распределение температур в элементах пары трения, когда на контакте действует переменный по времени и положению источник теплоты. При этом учитывают изменение теплофизических характеристик материалов в зависимости от температуры. Подобная задача решалась в работе [28], в который методами компьютерного моделирования изучались фрикционный нагрев материала в области единичного контакта и развитие пластической деформации под действием силы трения. Главной отличительной особенностью используемой модели являлось то, что она позволяла в процессе расчета одновременно учитывать два конкурирующих процесса — деформационное упрочнение материала основы и его разупрочнение за счет фрикционного нагрева.

Как отмечалось выше, динамические воздействия на трущиеся поверхности вызывают упругую и неупругую деформацию, локализованную в зоне контакта. Кроме того, они приводят к возникновению колебаний в трибосоп-ряжении и к генерации поверхностных волн, которые являются объектом изучения научной дисциплины «Динамика машин». Эта область механики трения наиболее развита. В России основы ее были заложены в трудах Д. М. Толстого, К. В. Фролова, В. А. Кудинова и других ученых [29−32]. Подробные исследования колебательных процессов при трении были проведены Д. Ф. Геккером [33−35], который, используя различные реологические свойства контакта, а также упругие свойства элементов пары трения и их связь с другими деталями, установил законы колебательного движения ползуна и возможности его гашения. Последнее определяет устойчивость, надежность и долговечность механических систем.

Динамика трения достигла больших успехов в области разработки и изготовления сложных узлов трения, но специфика данного раздела трибологии такова, чтоона не касается вопросов взаимосвязи! колебательныхпроцессов^ с эволюцией структуры поверхностных слоевматериаловпри трении,= с влиянием упругих волн натриботехнические свойства данных материалов. До сих пор структурные исследования триботехнических материалов проводятся в рамках металловедения, и лишь в последние годы анализ процессов деформирования поверхностного слоя твердого тела при трении осуществляется, исходя из принципов физической мезомеханики [36]. Однако и она ограничивается изучением деградации структуры материалов под действием статических напряжений, локализованных в пятнах касания, перенося представления одноосного нагружения на процесс трения.

Надо полагать, что дальнейшее развитие физики трения должно идти в направлении объединения физической мезомеханики с динамикой. Считаем, что первые шаги сделаны в работах С. Г. Псахье с сотрудниками [37−40], в которых представлены результаты исследований эволюции структуры поверхностных слоев при трении методом клеточных автоматов. Метод позволяет моделировать поведение материала в пятне контакта в динамике и детально исследовать механизмы эволюции структуры, отвечающие за те или иные закономерности трения и изнашивания.

В ряде работ, выполненных ранее в ИФПМ, была сформулирована концепция образования деформированного поверхностного слоя при трении в результате многократного ударного теплового и механического воздействий в пятнах контактов. Из нее следовало, что толщина деформированного слоя определяется расстоянием от поверхности, на котором эти воздействия затухают. Для экспериментальной проверки этой концепции необходимы комплексные исследования в области динамики трения и материаловедения, которые могли бы достоверно продемонстрировать особенности динамического характера трения и его роль в процессах деформирования поверхностных слоев при трении.

Целью данной работы является анализ динамики процесса трения и изнашивания, изучение особенностей: формирования структуры поверхностного слояпри ультразвуковых ударных воздействиях и в процессе тренияопределение: триботехнических свойств материалов с модифицированными поверхностными слоями.

Работа выполнена в рамках госбюджетных НИР, включенных в проект СО РАН «Разработка научных основ формирования неравновесных состояний с многоуровневой структурой методами ионно-плазменных и импульсных электронно-лучевых технологий в поверхностных слоях материалов и получение покрытий с высокими прочностными и функциональными свойствами» и интеграционный проект СО РАН «Создание неравновесных структурно-фазовых состояний в поверхностных слоях материалов на основе разработки новых вакуумных электронно-ионно-плазменных технологий и оборудования для получения покрытий с высокими функциональными свойствами».

Научная новизна:

1. Методами непрерывной регистрации коэффициента трения и звуковых сигналов в процессе трения установлена прямая зависимость между динамикой трения и характером изнашивания, что, в первую очередь, сказывается на формировании частиц износа.

2. На основе сравнительного анализа вторичных структур, образующихся при трении и в результате ультразвукового воздействия, получены доказательства того, что высокочастотные упругие возбуждения играют основную роль в деформировании поверхностного слоя твердого тела. Определены количественные параметры образующихся вторичных структур, получены зависимости степени дисперсности на уровне перлитных колоний от глубины деформации.

3. Впервые получены количественные данные о кинетике износа и состоянии фаз тонких (< 5мкм) нанокристаллических покрытий в режиме дифракционного кино. Обоснованы причины разной степени интенсивности! изнашивания этих: покрытий, нанесенных на жесткую и деформируемую в процессе трения подложку.

Достоверность полученных экспериментальных результатов обеспечивается корректностью постановки решаемых задач, их физической обоснованностью, большим объемом экспериментальных данных и соответствием установленных закономерностей данным, полученным другими авторами.

Научная и практическая значимость работы. В диссертационной работе представлена совокупность экспериментальных результатов и установлены закономерности, расширяющие представления о динамических процессах при трении и механизмах образования деформированных поверхностных слоев.

Предложен метод химико-термической обработки стали, отличающийся от существующих комбинированием цементации и последующей ультразвуковой ударной обработки поверхностного слоя. Описана специфика влияния ультразвукового воздействия на структуру и свойства поверхности, которая может иметь важное прикладное значение при разработке комплексных методов термомеханической обработки сталей.

Результаты проведенных исследований по изучению триботехнических свойств имплантированной бронзы и ионно-плазменных покрытий показали реальные пути повышения износостойкости этого вида композиций, работающих при умеренных нагрузках. На защиту выносятся:

1. Совокупность результатов, раскрывающих закономерности влияния упругих колебаний, сопровождающихся звуковыми сигналами, на коэффициент трения и морфологию частиц износа.

2. Экспериментальное обоснование ведущей роли высокочастотных упругих возбуждений в формировании модифицированной структуры поверхностного слоя при трении, полученное физическим моделированием контактного взаимодействия, присущего трению, посредством ультразвукового воздействия па поверхность.

3. Результатыкомплексных исследований, структуры и триботехнических свойств материалов с модифицированной поверхностью, являющиеся основой для формирования новых представлений о характере контактирования таких поверхностей.

Апробация работы:

Результаты диссертационной работы были представлены на Российских и Международных конференциях: VII Российской научной студенческой конференции «Физика твердого тела», Томск, 2000 г.- Российской конференции «Новые технологии — железнодорожному транспорту», Омск, 2000 г.- Международной научно-технической конференции"Надежность машин и технических систем", Минск, 2001 г.- Международной научно-технической конференции, посвященной памяти Генерального конструктора аэрокосмической техники академика Н. Д. Кузнецова, 2001 г.- VIII Российской научной студенческой конференции «Физика твердого тела», Томск, 2002 г.- 6th International Symposium «INSYCONT '02» New Achievements, in Tribology, Краков, 2002 г.- I Международной конференции «Современные проблемы машиностроения и приборостроения», Томск, 2002 г.- XV Международной конференции «Физика прочности и пластичности материалов», Тольятти, 2003 г.- II Всероссийской конференции молодых ученых «Материаловедение, технологии и экология в III тысячелетии», Томск, 2003 г.- Международной конференции по физической мезомеханике, компьютерному конструированию и разработке новых материалов, Томск, 2004 г.

Основное содержание диссертации изложено в 14 печатных работах, опубликованных в России и за рубежом, из которых 6 — статьи в реферируемых журналах.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

В работе проведены, исследования упругих возбуждений, сопровождающихся генерацией звука при трении, которые выявили взаимосвязь динамики трения с триботехиическими характеристиками материалов. Были установлены факторы, влияющие на колебания трибосопряжениякоторые: проявляются в реальных системах в виде вибраций и звука, определены условия подавления таких колебаний. Были получены: новые экспериментальные данные о природе и механизмах эволюции структуры поверхности при высокочастотном ударном воздействии, которое может служить аналогом контактирования сопряженных поверхностей при трении* Выполненные исследования" расширяю®представления о закономерностях и механизмах деградации структуры при контактных взаимодействиях и позволяют выработать рекомендации для снижения энергетических потерь при трении и уменьшения износа сопряжений.

На основании изложенного в работе материала можно сделать следующие выводы.

1. Показано, что устранение упругих колебаний в трибосистеме при сохранении условий нагружения и скорости скольжения приводит к снижению коэффициента трения и изменению характера изнашивания, на что указывает морфология частиц износа. При этом установлено, что толщина деформированного слоя, образованного в результате трения, остается одинаковой как при генерации звука, так и без него. Этот результат согласуется с имеющимися представлениями о деформации поверхностного слоя, вызванного возбуждением высокочастотных (ультразвуковых) колебаний, которые локализованы вблизи поверхности трения.

2. Модельный эксперимент с применением ультразвукового ударного воздействия показал, что изменения структуры поверхностного слоя под воздействием ультразвукааналогичны изменениям структуры при трении. Это дает нам основание сделать заключение о том, что ультразвуковые возбуждения, которые возникают при трении скольжения в режиме адгезионного изнашивания, ответственны за формировании деформированной структуры поверхностных слоев материалов. Показано, что модифицирование поверхности металлов ультразвуковым воздействием, ионной имплантацией и ионно-плазменным напылением приводит к улучшению триботехнических характеристик материалов как в условиях сухого, так и граничного трения за счет сочетания относительно стабильного коэффициента трения и низкого износа. Улучшение свойств обусловлено не только повышением твердости поверхностного слоя, но и формированием градиентной структуры, которая обеспечивает равномерное распределение контактных напряжений и повышает демпфирующую способность материала:

Методом синхротронного излучения непосредственно в процессе трения выполнен количественный фазовый анализ состава поверхностного слоя материалов с покрытиями, нанесенными ионно-плазменным напылением. Анализ наблюдаемых фазовых изменений при трении покрытия TiN (Cu) показывает, что износ покрытия на начальных стадиях происходит в результате быстрого разрушения рыхлой капельной фракции. Износ покрытия A1N, формирование которого происходило за счет диффузии компонентов в подложку, практически отсутствовал.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Е., Фомин В. М., Титов В. М. Физические принципы мезомеханикиповерхностных слоев и внутренних границ раздела в деформируемом твердом теле // Физ. мезомех. 2003. —Т. 6. — № 2. — С. 5−14.
  2. В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов. М.: Наука, 1983. -280 с.
  3. В.Д. Физика твердого тела. т.4.-Томск: Красное знамя, 1947. -539с.
  4. И.В. Треиие и износ. М.: Матигиз, 1962. — 383 с.
  5. А.Ю. Механика. Идеи- задачи, приложения. М.: Наука, 1985.- 624 с.
  6. Ф.Р., Хайралиев С. И. Об устойчивости скольжения тел по движущемуся основанию // Трение и износ. Т.13. — № 4. — 1992. — С. 581−587.
  7. В.А. Природа автоколебаний при трении-. Исследование колебаний металлорежущих станков при резании металлов. М.: Машгиз, 1958.- 243 с.
  8. В.Я. Механотермическое формирование поверхностей трения. М.: Машиностроение, 1987. — 230 с.
  9. П.Н., Белов В. М., Сысоев П. В. Тепловые процессы в зоне контакта трущихся тел //Трение и износ. 1992. — Т. 13. — № 4. — С.624−632.
  10. A.B., Попов В. Л., Тарасов С. Ю. Структура и механизм формирования поверхностных слоев при трении. Томск, 1993. -16с. (Препр. ТФ СО РАН, № 15).
  11. A.B. Изменение структуры поверхности металлических материалов при трении с высокими нагрузками: Дис.. докт. физ. мат. наук. Томск, 1996.-292с.
  12. Popov V.L., Kolubaev A.V. Dynamic Models of Surface Structures FormationLin Friction // Proceedings of 10 International Colloquium (Esslingen, Germany): «Tribology Solving Friction and Wear Problems». — 1996, Vol. 3. — P. 1891 — 1897.
  13. Kolubaev A.V., Tarasov S.Y., Popov V.L. Structural aspects of surface layer formation by friction // Proceedings of the 2nd International Conference on Wear Resistant Surface Layers. Prague, 1995, P. 17−19.
  14. В.Е. Основы физической мезомеханики // Физ. мезомех. 1998. -Т.1. -№ 1.-С. 5−22.
  15. В.Е. Физическая мезомеханика поверхностных слоев? твердых тел II Физ. мезомех. 1999.- Т.2. — № 6. — С. 5−23.
  16. В.Е., Колубаев А. В., Слосмаи А. И., Тарасов С. Ю., Паиии С. В., Шаркеев Ю. П. Износ в парах трения как задача физической мезомеханики // Физ. мезомех. 2000. — Т.З. — № 1. — С. 67−74.
  17. В.И. Проблемы физики трения и изнашивания // Сборник научных трудов «Физика износостойкости поверхности металлов». Ленинград, 1988.-С. 8−41.
  18. JI.М. Деструкция металла при объемном и поверхностном пластическом деформировании // МиТОМ. 1980. — № 8. — С. 17−22.
  19. Panin V., Kolubaev A., Tarasov S., Popov V. Subsurface layer formation during sliding friction // Wear. 2002, № 249. — P. 860−867.
  20. A.B., Попов B.JI., Тарасов С. Ю. Формирование субструктуры поверхностного слоя при трении // Изв. вузов. Физика. 1997. — Т.40. -№ 2. — С. 89−95.
  21. В.Л., Колубаев A.B. Анализ механизмов формирования поверхностных слоев при трении // Трение и износ. 1997. — Т.18. — № 6. — С. 818 826.
  22. A.B., Матвеевский P.M., Браун Э. Д. Материалы в триботехнике нестационарных процессов. М.: Наука, 1986. — 248 с.
  23. A.B., Хованский В. Н., Преженцева Н. П. Тепловая динамика трения и изнашивания скользящих электрических контактов--. Москва-Будапешт, 1989. № 30.- с. 41−62.
  24. Чичинадзе A.B.Моделирование трения и изнашивания фрикционных пар // Проблемы машиностроения и надежности машин. 1996. — № 6. — С. 7988.
  25. В.Е. Моделирование деформационных и тепловых процессов в поверхностном слое упруго-пластичного материала при трении. Автореферат дис.. канд. физ.-мат. наук. Томск: ИФПМ СО РАН, 2004. — 18 с.
  26. Д.М., Каплан Р. Л. К вопросу о роли нормальных перемещений при трении, Сб. «Новое в теории трения» // Под. ред. A.B. Чичинадзе. -М.: Наука, 1966.-280 с.
  27. .В., Пуш В.Э., Толстой Д. М. Теория фрикционных автоколебаний с периодическими остановками. М.: Из-во АН СССР, 1960. — 143 с.
  28. К.В. Методы совершенствованиямашин и современные проблемы машиностроения. — М.: Машиностроение, 1984. 224 с.
  29. В.А. Динамика станков. М.: Машиностроение, 1967. — 320 с.
  30. Ф.Р. Динамика машин, работающих без смазочных материалов в узлах трения. М.: Машиностроение, 1983. — 280с.
  31. Ф.Р., Хайралиев С. И. Влияние шероховатости и реологических свойств контактирующих тел на- стационарные режимы скольжения. Известия ВУЗов. М.: Машиностроение. — 1986. — С.23−27.
  32. Ф.Р., Хайралиев С. И. Влияние динамического контактного взаимодействия на силу трения скольжения // Машиноведение. 1985. — № 5. -С. 89−93.
  33. В.Е. Синергетические принципы физической мезомеханики // Физ. мезомех. 2000- -Т.З. — № 6 — С. 5−36.
  34. С.Г., Остермайер Г.П, Дмитриев А. И., Шилько Е. В., Смолин А. Ю., Коростелев С. Ю. Метод: подвижных клеточных автоматов как новое направление дискретной вычислительной механики // Физ. мезомех. -2000 Т.З. — № 2.-С. 5−13.
  35. В.Л., Псахье С. Г., Шилько Е. В., Дмитриев А. И., Кноте К., Бух ер Ф., Эртц M Исследование зависимости" коэффициента: трения в системе: «рельс колесо» как функции параметров материала и нагружения // Физ. мезомех. — 2002. — Т. 5. — № 3. — С. 17−25.
  36. Попов B. JL, Псахье С. Г., Жерве А., Кервальд Б., Шилько Е. В., Дмитриев А. И. Износ в двигателях внутреннего сгорания: эксперимент и моделирование методом подвижных клеточных автоматов // Физ. мезомех. 2001. -Т. 4. — № 4. — С. 73−83.
  37. А.И., Зольников К. П., Псахье С. Г., Гольдин C.B., Ляхов Н. З., Фомин В. М., Панин В. Е. Физическая мезомеханика фрагментации и мас-сопереноса при высокоэнергетическом контактном взаимодействии // Физ. мезомех. 2001. — Т. 4. — № 6. — С. 57−66.
  38. Н.Б. Контактирование шероховатых поверхностей. М.: Наука, 1970. — 227 с.
  39. Д.С., Шапошников Ю. Н. Исследование процессов звукоиз-лучения конструкций методами электронной спекл-интерферометрии // Изв. Самарского научного центра РАН. 2001. — Т. 3. — № 2. — С.232−237.
  40. А.И. Свириденок, Н. И. Мышкин и др. Акустические и электрические методы в триботехнике. Минск: Наука и техника, 1987.-280 с.
  41. ВШ., Колубаев А. В. Генерация поверхностных волн при внешнем трении упругих твердых тел // Письма в ЖТФ.-1995. Т.21. — вып. 19.- С. 91−94.
  42. Основы трибологии (трение, износ, смазка) / Э. Д. Браун, Н. А. Буше, И. А. Буяновский и др. / Под ред. А. В. Чичинадзе: Учебник для технических вузов. М.: Центр «Наука и техника», 1995. — 778 с.
  43. И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968. — 480 с.
  44. В.Е., Псахье С. Г., Колубаев А. В. Изучение особенностей формирования контакта шероховатых поверхностей на основе метода частиц // Письма в ЖТФ.—1998. — Т. 24. — № 5. — С. 28−32.
  45. Н.Б. Фактическая площадь касания твердых поверхностей. М.: Изд-во АН СССР, 1962. 111с.
  46. Ю.А., Булатов В. П., Киреенко О. Ф. Взаимосвязь износа и энергозатрат при трении металлов в отсутствие смазочного материала // Трение и износ. 2002. — Т.23. — № 5. — С.566−570.
  47. Д.П., Келли Д. Адгезионно-инициируемые типы катастрофического изнашивания // Трение и износ. 2002. — Т.23. — № 5. — С. 483−493.
  48. И. М., Палатник JI. С. Металлофизика трения. Mi: Металлургия, 1976. — 176 с.
  49. Ю.К., Полещенко К. Н., Поворознюк С. Н., Орлов П. В. Трение и модифицирование материалов трибосистем. М.: Наука, 2000. — 280 с.
  50. JI.C. Уровни пластической деформации поверхностных слоев и их связь с процессом изнашивания // Трение и износ. — 1983. Т. 4, № 1. -С. 121−131.
  51. Tarasov S. Yu., Kolubaev A.V. Effect of friction on subsurface layer microstructure in austenitic and martensitic steels // Wear. 1999. — V.231 P. 228 234.
  52. Chue C.H., Chung H.H., Liu J.F., Chou C.C. The effects of strain hardened layer on pitting formation during rolling contact // Wear. 2001. — V.249. P. 109−116.
  53. .И., Натансон М. Э., Бершадский Л. И. Механохимические процессы при граничном трении. М.: Наука, 1972. — 170 с.
  54. Л.М., Куксенова Л. И. Структура и износостойкость металлов. -М.: Машиностроение, 1982. 212 с.
  55. Справочник по триботехнике / Под ред. М. Хебды, А. В. Чичинадзе. В 3 т. Т. 1. Теоретические основы. М.: Машиностроение, 1989. — 400 с.
  56. Д. Процессы изнашивания при трении скольжения // Трение и износ. 1987. — Т.7. — № 8.- С. 17−22.
  57. Д. Некоторые замечания по вопросу изнашивания при скольжении // Трение и износ. 1992. — Т. 13.- № 1.-С.21−27.
  58. В.В., Чу бен ко, А Г!. Якубцов И. А. О строении легированных кислородом структур в контактной зоне трения- никеля // Металлофизика, 1987. -Т.9, № 2. С. 116−117.
  59. Oesterle W., Gesetzke W., Griepentrog M., Klafflce D., Urban I. Microstrac-tural aspects controlling friction and wear of engineering materials // Proceedings of 2nd World Tribology Congress (Austria). 2001. — P.269−272.
  60. Д. Поверхностные явления при адгезии и фрикционном взаимодействии / Пер. с англ. А. В. Белого, Н.К. Мышкина- Под ред. А.И. Свириден-ка. -М.: Машиностроение, 1986. 360 с.
  61. В.И. Физическая природа разрушения материалов. М.: Металлургия, 1984.- 280 с.
  62. B.B. Большие пластические деформации и разрушение металлов. -М.: Металлургия, 1986. 224 с.
  63. С.Ю., Колубаев A.B. Структура поверхностных слоев трения сплава 36НХТЮ // Изв. Вузов. Физика. 1991. — Вып. 8. — С. 9−12.
  64. Трибология. Физические основы, механика и технические приложения / И. И. Беркович, Д.Г. Громаковский- Иод ред. Д. Г. Громаковского: Учебник для вузов Самар. гос. техп. ун-т. Самара, 2000. — 268 с.
  65. В.Ф. Условия микротекучести поверхностного, слоя // Сборник научных трудов «Физика износостойкости поверхности металлов». Ленинград, 1988. — С. 75−77.
  66. С.Ю., Колубаев A.B., Липницкий А. Г. Применение фракталов к анализу процессов трения // Письма в ЖТФ. 1999. — Т.25. — № 31- С. 8288.
  67. Е.В., Шаркеев Ю.П.Закопомерпости и механизмы изнашивания феррито-перлитной стали, имплантированной: ионами молибдена // Трение и износ. 2002. — Т.23. — № 5. — С.529−536.
  68. ШЗ., Добычин М. Н., Комбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ. М.: Машиностроение, 1987.- 526 с.
  69. Л.И., Потеряев Ю. П. Проблемы материаловедения в трибологии. Новосибирск: НЭТИ, 1991. — 64 с.
  70. Ю.А., Лексовский A.M., Гинзбург Б. М., Булатов В. П. Периодичность акустической эмиссии при сухом трении пары сталь латунь // Письма в ЖТФ.- 1993.-Т. 19. — Вып. 5. — С. 10−13.
  71. Ю.А. Динамика разрушения поверхности при сухом трении // Письма в ЖТФ. 1997. — Т. 23. — № 15. — С. 75−78.
  72. А.Л., Овидько И. А., Романов А. Е. Периодическая эволюция ансамбля дефектов в кристаллах при сухом трении// ФТТ. 1997. — Т. 39. — № 3. — С. 497−498.
  73. Suh N.P. The delamination theory of wear // Wear. 1973. Vol. 25. — № 1. -P. 111−124.
  74. A.B. Снижение низкочастотного шума и вибрации силовых и энергетических установок // Изв. Самарского научного центра РАН. -2003. Т. 5. — № 2. — С.419−429.
  75. А.К., Макарян В. К., Ягубян А. Р. Звук как экологическая характеристика новых фрикционных материалов // Трение и износ. 1993. -Т. 14. — № 3. — С.539−544.
  76. И.В., Гитис Н. В. Фрикционные автоколебания. М.: Паука, 1987.-181 с.
  77. Д.Н. Триботехника: Учебник для студентов вузов. -• М: Машиностроение, 1985. 424с.
  78. Bergman F., Erriksson М., Jacobson S. Influence of disk topography on generation of brake squeal // Wear. 1999- - V. 225−229. — P. 621−628
  79. Jibilci Т., Shima M., Akita H., Tamura M. A basic study of friction noise caused by fretting // Wear. 2001. — V. 251. — P. 1492−1503.
  80. .П., Круковский K.B., Кашин O.A. Деформационное поведение ионно-имплантированных а-железа и стали 45 при трении и износе в условиях подавления акустических колебаний // Физическая мезомеханика. Спец. выпуск. 4.1. 2004. — С. 415−418.
  81. Chen G.X., Zhou Z.R. Correlation of negative-velocity slope with squeal generation under reciprocating sliding conditions // Wear. 2003. — V. 255. — P. 376−384.
  82. Guangxiong C., Zhongrong Z., Kapsa P., Vincent L. Effect of surface topography on formation of squeal under reciprocating sliding // Wear. 2002. — V. 253. -P. 411−423.
  83. Ф.М., Крюкова И. В. Фрикционные автоколебания, обусловленные деформированием шероховатостей контактирующих поверхностей // Письма в ЖТФ. 1997. — Т.23. — В. 6. — С. 67−73.
  84. Eriksson М., Bergman F., Jacobson S. Surface characterization of brake pads after running under silent and squealing conditions // Wear. 1999. — V. 232. — • P. 163−167.
  85. Suh N.P. An overview of the delamination theory of wear // Wear. 1977.-Vol.44. — № 1 -P. 1−16.
  86. Alexeyev N. M., Kuzmin N. N., Trankovskaya G. R. and Shuvalova E. A. On the similarity of friction and! wear processes at different scale levels // Wear. -1992.-V.156.-P. 251−261.
  87. В.E., Витязь П. А. Новые му jiьтидисциплинарные подходы в современном физическом материаловедении // Материалы Международно го конгресса «Наука и образование на пороге III тысячелетия». — Минск: Изд. Аналитического центра НАН Б, 2001. С. 733−743.
  88. В.Е., Лихачев В. А., Гриняев Ю. В. Структурные уровни деформации твердых тел. Новосибирск: Наука, 1985. — 229 с.
  89. Н.А., Козлов Э. В. Физическая природа стадийности пластической деформации // Структурные уровни пластической деформации и разрушения / Отв. редактор В. Е. Панин. Новосибирск: Наука, 1990. — С.123−186.
  90. Н.А., Козлов Э. В. Физическая природа стадийности пластической деформации // Изв. вузов. Физика. 1990. — № 2. — С. 89 — 106.
  91. Журн. «Изв. вузов. Физика»: Тематич. вып. «Физическая механика среды со структурой». 1992. — Вып. 35. — № 4. — 124 с.
  92. В.Е. Панин. Современные проблемы пластичности и прочности твердых тел // Изв. вузов. Физика. 1998. — № 1. -СП — 34.
  93. Д.Е. Связь дислокационных механизмов упрочнения с показателями прочности, трещиностойкости и износостойкости углеродистых сталей. Дис.. канд. техн. наук. Новосибирск: НГТУ, 2002. — 200 с.
  94. П.А., Панин В. Е., Белый A.B., Колубаев A.B. Механика пластической деформации и разрушения поверхностно упрочненных твердых тел в условиях трения // Физическая мезомеханика. 2002. — Т. 5. — № 1. — С. 1528.
  95. A.B., Кукареко В. А., Рубцов В. Е., Колубаев A.B. Сдвиговая пластическая деформация и износостойкость ионно-модифицированных материалов с твердыми слоями// Физическая мезомеханика. 2002. — Т. 5. -№ 1.-С. 51−57.
  96. C.B., Алхимов А. П. и др. Исследование влияния адгезионной прочности на характер развития пластической деформации на мезоуровне композиций- с газодинамически напыленными покрытиями // Физическая мезомеханика. 2000. — Т. З, № 4. — С. 97- 106.
  97. Sizowa О., Kolubaev A., Trusova G. Einflu? der Struktur von Borid? Schutzschichten auf Reibung und Gleitverschlei? // Metall. 1997. -51. Jahrgang.-N 12. — S. 713−716.
  98. O.B., Колубаев A.B. Структурные особенности и механические свойства боридных покрытий // Материалы, технологии, инструменты. — 2002.-Т. 7. № 1. — С. 62−68.
  99. A.M., Минаева Л. П. О механизме формирования рельефа на поверхностях контакта при трении // Современные проблемы триботехноло-гии / Тез. докладов. Николаев, 1988, — С. 18−19
  100. Савченко H. JL, Кульков С. Н. Структуры, формирующиеся на поверхностях трения и износостойкость трансформационно упрочненной керамики // Вестник Томского гос. университета. Томск: ТГУ, 2003. № 13. — С. 5870.
  101. Savehenko N.L., Korolev P.V., Melnikov A.G., Tarasov S.Yu., Kulkov S.N. Wear and friction of transformation-toughened CMC and MMC // Wear. -2002.-V.249. -P. 892−900.
  102. А.Н., Шаркеев Ю. П., Козлов Э. В., Рябчиков, А .И. Эффекты дальнодействия в ионно-имплантированных металлических материалах. -Томск: Изд. НТЛ, 2004. -328 с.
  103. Брюхов В ¿-В. Повышение стойкости инструмента методом ионной имплантации?-— Томск: Изд-во ПТЛ, 2003. 120 с.
  104. В.А., Богданович В. И. Расчет остаточных- напряжений в плазменных- покрытиях- с: учетом^ процесса? наращивания" слоев.// Физика и химия обработки материалов. 1991 .№ 4. С.95−101.
  105. И.М. Комплексное- модифицирование сталей и покрытий" TiN в плазме дуговых разрядов низкого давления. Автореферат дис.. канд. техн. наук. Томск: ИФПМ СО РАН, 2004. — 18 с.
  106. Способы металлографического травления: Справ, изд. Пер. с нем. Бек-керт М., Клемм X., 2-е изд. перераб. и доп. М.: Металлургия, 1988. — 400 с.
  107. С.А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия, 1958.-322 с.
  108. В.E., Колубаев А. В., Попов В. Л. Численное исследование температурного режима в пятне контакта при трении со схватыванием // Изв. вуз. Физика. 1999. — Т.42. — №.9. — С. 58−64.
  109. В.Е., Колубаев А. В. Пластическая деформация и квазипериодические колебания в трибологической системе // ЖТФ. 2004. Т. 74. В. 11. С. 63−69.
  110. В.М., Мельниченко Н. В., Рейзер Е. С. Диагностика методом акустической эмиссии процессов разрушения мостиков схватывания при трении сталей без смазочного материала // Трение и износ.- № 2.- С. 257 -261.
  111. Л.С., Равицкая Т. М., Островская Е. Л. Структура и динамическая долговечность сталей в условиях тяжелого иагружения. Челябинск: Металлургия, 1988.- 160 с.
  112. О.В., Колубаев Е. А. Влияние ультразвуковой ударной обработки на структуру и свойства перлита. // Изв. вуз. Физика. 2003. — №.2. — С. 2730.
  113. Sizova O.V., Kolubaev Е.А., Tolmachev A.I., Borisov M.D. Structure transformation and associated diffusive and mechanical processes during ultrasonic treatment and friction of cemented steel // Tribologia (Poland) 2002. № 6. — C. 1601−1613.
  114. M. В., Черепин В. Т. Изменения в карбидной фазе стали под влиянием холодной пластической деформации. // ФММ. 1962. — Т. 14, вып. 1.-С. 48 -54.
  115. В.Г., Герцрикен Д. С., Полушкин Ю. А., Фальченко В. М. Механизм распада цементита при пластической деформации стали. // ФММ. 1981.-Т.51.-Вып. 1.-С. 147−152.
  116. Л.И., Батаев А. А., Тихомирова Л. Б. Структура перлита и конструктивная прочность стали. Новосибирск: Наука, 1993. — 278 с.
  117. M.JI. Структура деформированных металлов. М.: Металлургия, 1977. — 431 с.
  118. В.Н., Мешков Ю. Я., Пахаренко Г. А. // Металлофизика. 1975. -Вып. 59. — С. 3−13.
  119. Heilmann P., Clark W.A., Rigney D.A. Orientation determination of subsurface: cells generated by sliding//Acta. Met. 1983. -v.31,№ 8.-P.1293−1305.
  120. Л.М., Куксенова Л. И. Металловедение в науке о трении и изнашивании //МиТОМ. 1985. — № 5. — С. 16−23.
  121. Л.И., Плохов A.B., Столбов A.A., Синдеев В. И. Конструктивная прочность композиции основной металл-покрытие. -- Новосибирск: Наука. Сибирская издательская фирма РАН, 1996. 296 с.
  122. Ю. Р., Кашин О. А., Дударев Е. Ф. и др. Влияние ультразвукового деформирования поверхности на структуру и механические свойства поликристаллического и наноструктурного титана. Изв. вузов.Физика.2000. Вып. 9. -С. 45 — 50.
  123. А.В., Клименов В. А., Почивалов Ю. И., Сон А.А. Влияние состояния поверхностного слоя на механизм пластического течения: и сопротивление деформации малоуглеродистой стали. // Физ. мезомех.2001. -Т. 4.-№ 4. С. 85−92.
  124. О.В., Колубаев Е. А., Брюхов В. В. Триботехнические свойства алюминиевой бронзы после ионной имплантации. // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2005. — № 2. — С. 46−50.
  125. А.Д., Тюменцев А. Н., Пинжин Ю. П., Овчинников С В Коваль Н.Н., Гончаренко И. М. Сверхтвердые нанокристалличеекие покрытия. // Физ. мезомех. Спец. Выпуск, 4.2. — 2004- - С. 3−7.
  126. M.A. Триботехнические характеристики газоплазменных покрытий // Трение и износ. 2000. Т.21. № 5. С.534−538.
  127. О.Г., Кардаполова М. А., Спиридонов П. В. Повышение износостойкости порошковых покрытий на медной основе, полученных лазерным легированием // Трение и износ. 2002. Т.23. № 6. С. 675−677.
  128. C.A., Будиновский C.A., Терехова B.B. Ионно-плазменные диффузионные алюминидные покрытия для лопаток газовых турбин // МиТОМ. 2003. № 1. С. 14−21.
  129. К.Н., Поворознюк С. Н., Вершинин Г. А., Орлов П. В. Износостойкость твердых сплавов системы WC-Co, модифицированных ионными пучками различной интенсивности // Трение и износ. 1998. Т. 19, № 4. С. 475−479.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!