Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Автоматизация и моделирование технологического процесса обжига керамического кирпича в туннельной печи

Диссертация: Автоматизация и моделирование технологического процесса обжига керамического кирпича в туннельной печи
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Необходимо отметить, что процесс обжига включает как измеряемые механические и гидрофизические показатели (прочность, морозостойкость и водопоглощение), так и визуальные дефекты (трещины, оплавление, пережог). Поэтому важнейшим условием экономичной, высокопроизводительной и высококачественной тепловой обработки изделий строительной керамики является строгое соблюдение установленного теорией… Читать ещё >

Автоматизация и моделирование технологического процесса обжига керамического кирпича в туннельной печи (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА
    • 1. 1. Анализ технологических способов производства керамического кирпича
    • 1. 2. Технологический процесс производства кирпича
    • 1. 3. Туннельная печь для обжига кирпича
    • 1. 4. Анализ процессов, происходящих при обжиге кирпича
  • Выводы по главе 1
  • ГЛАВА 2. ФОРМАЛИЗОВАННОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА В ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ
    • 2. 1. Процесс обжига как объект математического моделирования
    • 2. 2. Комплекс процессов, формирующие процесс обжига
    • 2. 3. Математические модели процесса обжига
      • 2. 3. 1. Тепловой баланс зон подогрева и обжига
      • 2. 3. 2. Тепловой баланс зоны охлаждения
    • 2. 5. Алгоритм управления процессом обжига
  • Выводы по главе 2
  • ГЛАВА 3. КОНЦЕПЦИЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА
    • 3. 1. Основные проблемы моделирования
    • 3. 2. Имитационное моделирование сложных систем
      • 3. 2. 1. Основные понятия имитационного моделирования
      • 3. 2. 2. Основные подходы имитационного моделирования
      • 3. 2. 3. Обоснование использования имитационного моделирования
    • 3. 3. Основные положения системы РДО
      • 3. 3. 1. Ресурсы системы и события
      • 3. 3. 2. Идентификация событий
      • 3. 3. 3. Действия и их формализация
      • 3. 3. 4. Представление операций
      • 3. 3. 5. Структура продукционного имитатора
    • 3. 4. Параметры и ограничения на параметров модели системы
  • Выводы по главе 3
  • ГЛАВА 4. РЕАЛИЗАЦИЯ РАЗРАБОТАННЫХ ПОЛОЖЕНИЙ И ПРОВЕДЕНИЕ ИМИТАЦИОННЫХ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
    • 4. 1. Разработка алгоритма имитационного моделирования исследуемой системы
    • 4. 2. Описание процесса моделирования в среде РДО
      • 4. 2. 1. Основные объекты моделирования в РДО
      • 4. 2. 2. Определение ресурсов модели системы
      • 4. 2. 3. Описание образцов операций в РДО
      • 4. 2. 4. Графическое представление процесса моделирования
      • 4. 2. 5. Разработка объекта прогона
      • 4. 2. 6. Разработка РДО — имитатора
    • 4. 3. Результаты имитационных экспериментов
  • Выводы по главе 4

Растущий спрос на качество и объемы производства керамического кирпича предполагает использование новейших передовых технологий, методов и способов производства, а также совершенствование технологии существующих производств, улучшение качества выпускаемой продукции.

В производстве керамического кирпича наиболее сложным, энергоемким и ответственным процессом является обжиг, так как именно во время него окончательно формируются свойства кирпича, определяющие понятие — качество готовой продукции. Кроме того что обжиг является основным потребителем тепловой энергии, он также становится и источником теплового загрязнения окружающей среды.

Необходимо отметить, что процесс обжига включает как измеряемые механические и гидрофизические показатели (прочность, морозостойкость и водопоглощение), так и визуальные дефекты (трещины, оплавление, пережог). Поэтому важнейшим условием экономичной, высокопроизводительной и высококачественной тепловой обработки изделий строительной керамики является строгое соблюдение установленного теорией и практикой теплового режима, т. е. определенное распределение температуры, влажности, состава газов теплоносителя, а также скорости его движения в агрегате.

Поэтому рациональная организация составляющих процессов, автоматизация управления обжигом с использованием современных методов, средств и технологий является актуальной задачей.

Целью диссертационной работы — является повышение эффективности производства и качества керамического кирпича за счет использования методов, алгоритмов и средств совершенствования технологического процесса.

В соответствии с поставленной целью в диссертации решаются следующие основные задачи:

• анализ объекта исследования и технологий производства керамического кирпича;

• анализ и формализованное описание методов и моделей технологического процесса обжига керамического кирпича;

• разработка имитационной модели технологического процесса обжига керамического кирпича;

• разработка алгоритма управления технологическим процессом обжига керамического кирпича.

Теоретической основой диссертационной работы являются общая теория систем, методы оптимизации, случайные процессы, имитационное моделирование, исследование операций, системный анализ.

Структура работы соответствует списку перечисленных задач, содержит описание разработанных методов, методик и алгоритмов.

В первой главе рассмотрены технологии производства керамического кирпича.

Во второй главе представлено описание математических моделей процесса обжига керамического кирпича.

Третья глава посвящена вопросам моделирования технологических процессов обжига керамического кирпича.

В четвертой главе решаются задачи разработки имитационной модели и проведения имитационных экспериментов.

Научную новизну работы составляют методы, модели и алгоритмы автоматизации технологического процесса обжига керамического кирпича, расчета температуры газовой смеси и моделирования теплового баланса печи.

На защиту выносятся:

• результаты анализа способов и технологий производства керамического кирпича;

• формализованное представление процесса обжига керамического кирпича;

• имитационная модель технологического процесса обжига керамического кирпича;

• алгоритм управления процессом обжига керамического кирпича, обеспечивающий расчет температуры газовой смеси и расчет температуры материала.

Обоснованность научных положений, рекомендаций и выводов, изложенных в работе, определяется корректным использованием современных математических методов, согласованным сравнительным анализом аналитических и экспериментальных зависимостей. Достоверность положений и выводов диссертации подтверждена положительными результатами внедрения разработок в ряде крупных организаций.

Научные результаты, полученные в диссертации, доведены до практического использования. Проведены экспериментальные исследования модели с целью выдачи рекомендаций по организации технологического процесса обжига керамического кирпича. Разработанные методы и алгоритмы прошли апробацию и внедрены для практического применения на кирпичном заводе г. Душанбе (Республика Таджикистан), а также используются в учебном процессе на кафедре «АСУ» Московского автомобильно-дорожного государственного технического университета (МАДИ) и на кафедре «АСОИ и У» Таджикского технического университета им. акад. М. С. Осими (Республика Таджикистан). Результаты внедрения и эксплуатации подтвердили работоспособность и эффективность разработанных методов.

Содержание разделов диссертации докладывалось и получило одобрение:

• на научно-технических конференциях, симпозиумах и семинарах Республики Таджикистан (г. Душанбе, 2009 — 2011 гг.);

• на научно-методических конференциях МАДИ (Москва, 2009;2012 гг.);

• на заседании кафедры «Автоматизированные системы управления» МАДИ.

Объем диссертационной работы.

Диссертация состоит из введения, 4 глав основного текста, общих выводов, списка использованных источников (166), и приложений. Общий объем: 122 страниц, 42 рисунка.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Проведены исследования комплекса процессов протекающих в печи, а именно движения газов, горения топлива, теплообмена в пространстве печи и массе материала, химических воздействий, а также кинетики процессов перемещения потоков. Показано, что независимо от характера технологии, главным агрегатом для обжига кирпича является туннельная печь.

2. В качестве математической модели описывающей процессы, происходящие в печи, выбраны уравнения теплового баланса, что позволило определить основные параметры процесса обжига для дальнейшего моделирования.

3. Обоснованы и разработаны алгоритмы расчета температуры газовой смеси, расчета температуры материала, моделирования теплового баланса печи, учитывающие характеристики и динамику изменения основных параметров процесса термической обработки.

4. В качестве среды имитационного моделирования выбрана среда РДО, так как РДО позволят более глубоко и точно учитывать особенности динамики объекта автоматизации, проводить имитационный прогон технологического процесса и анимацию для наблюдения его хода в реальном времени, что немаловажно при решении задач оптимизации управления.

5. Разработан алгоритм имитационного моделирования процесса обжига кирпича в среде РДО. Проведенные имитационные эксперименты показали, что смоделированная система практически полностью соответствует объекту исследования.

6. Разработанная имитационная модель обеспечивает получение оптимальных параметров системы в смысле предложенного критерия и требований. При этом достигаются рациональная загрузка сырья и наилучшее время технологического процесса обжига кирпича.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. -279с.
  2. В.Н. Основы радиационного и сложного теплообмена. М.: Энергия, 1972. — 464с.
  3. P.A., Абдикеев Н. М., Шахнозаров М. М. Производственные системы с искусственным интеллектом. М.:
  4. Радио и связь, 1990. 264с.
  5. В.А., Бухмиров В. В., Крупенников А. Математическое моделирование тепловой работы промышленных печей: Учебник для вузов, М.: Металлургия, 1990. — 239с.
  6. В. С, Емельянов А. А., Кукушкин А. А. Системный анализ в управлении / Под ред. A.A. Емельянова. М.: Финансы и статистика, 2001.
  7. С. А. Прикладная статистика: основы моделирования и первичная обработка данных / С. А. Айвазян И. С. Енюков, Л. Д. Мешалкин М.: Финансы и статистика, 1983. — 607с.
  8. Ф. Д. Устойчивость и оптимальная стабилизация систем с распределенными параметрами / Ф. Д. Байрамов -М.: Машиностроение, 1995. 154с.
  9. В.Л. Техническая керамика. М.: Стройиздат, 1984. -256с.
  10. A.M. и др. Тепловые расчеты печей и сушил силикатной промышленности. М.: Стройиздат, 1964. -498с.
  11. В. И. Метелкин И.П., Решетников A.M. Вакуумплотная керамика и ее спаи с керамикой. М.: Госэнергоиздат. 1973. -223с.
  12. A.C., Мельникова И. Г. Пористая проницаемая керамика. П.: Госстройиздат, 1969. -141с.
  13. .М., Ноготов Е. Ф. Разностные методы исследования задач теплообмена. Минск: Наука и техника, 1976. -144с.
  14. О.М., Беленькнй A.M., Бердышев В. Ф. Теплотехнические измерения и приборы. М.: Металлургия, 1993. -289с.
  15. П.И., Григорьев Б. А., Глибина Ц. П. Строительная керамика из побочных продуктов промышленности. -М.: Стройиздат, 1986. -137с.
  16. А. Г. Математическое моделирование в химической технологи / А. Г. Бондарь. К.: Высшая школа, 1973. -280с.
  17. А.Г., Статюха Г. А. Планирование эксперимента в химической технологии. К.: Высшая школа, 1976. -260с.
  18. A.C., Гризак Ю. С. Основы автоматизации производства, вычислительная техника и КИП на предприятиях промышленности строительных материалов. М.: Стройиздат, 1981. -343с.
  19. Л.А. Температурные поля тел при нагреве и плавлении в промышленных печах. Иваново: ИЭИ им. Ленина, 1973. -364с.
  20. Н. П. Моделирование сложных систем / Н. П. Бусленко. М.: Наука, 1978. -399с.
  21. В. И. Алгоритмическое моделирование элементов экономических систем. М.: Финансы и статистика, 2000.
  22. В. А. Численные методы решения строительно-технологических задач на ЭВМ / В. А. Вознесенский. -К.: Высшая школа, 1989. -328с.
  23. Е.Т., Малиновский Б. Н., Туз Ю.М. Планирование и организация измерительного эксперимента. К.: Высшая школа, 1987. -280с.
  24. А. А. Теория автоматического управления. Ч. II. Теория нелинейных и специальных систем автоматического управления / А. А. Воронов. М.: Высшая школа, 1977. -288с.
  25. Высокотемпературные технологические процессы и установки под ред. Лисиенко В. Г. Минск: Высшая школа, 1988. -320с.
  26. М.К., Смирное Ю. С., Ерохина Л. В. Перспективы развития сырьевой базы керамической промышленности. М.: Стройиздат, 1973. -205с.
  27. Я.В. Физика спекания. М.: Наука, 1984. -311с.
  28. А. Л., Власов С. А., Масальский Я. С. Возможности энергосберегающего управления листопрокатным комплексом // Автоматизация в промышленности. 2003. № 3. -С. 44−47.
  29. И.М., Остапенко Ю. А. Моделирование динамического режима подзоны обжига Автоматизация производственных процессов. 1999. № ½. -С. 40−44.
  30. Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов. М.: Высшая школа, 1989. -520с.
  31. А.Б. Познакомьтесь с математическим моделированием. М.: Знание, 1991.
  32. Н.Я., Соболев М. А. Производство керамического кирпича. М.: Стройиздат, 1971. -207с.
  33. П.О. Горячее литье керамических изделий. -М.: Госэнергоиздат, 1961. -400с.
  34. Ю.С. Основы техника и КИП на вычислительная предприятиях промышленности строительных материалов. М.: Стройиздат, 1981. -343с.
  35. В. И. Математическое моделирование непрерывных технологических процессов / В. И. Грубов. К.: Изд-во Киев, ун-та, 1971. -174с.
  36. И.Я. Высокоогнеупорная пористая керамика. М.: Металлургия, 1971. -208с.
  37. И.Я. Химическая технология керамики: Учеб. Пособие для вузов. М.: ООО РИФ «Стройматериалы», 2003. -496с.
  38. Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Методы обработки данных. В 2-х т. -М.: Мир, 1980. -954с.
  39. A.M. Факторный анализ в производстве. М.: Статистика, 1975. -328с.
  40. А. А. Имитационное моделирование в управлений рисками. СПб.: Инжэкон, 2000.
  41. А. А., Власова Е. А. Имитационное моделирование в экономических информационных системах. М.: Изд-во МЭСИ, 1998.
  42. В.В. Метод построения математических моделей сложных дискретных систем и процессов. Вестник МГТУ. Сер. Машиностроение. 1993. — № 1. -С. 11−20.
  43. В.В., Ясиновский С. И. Введение в интеллектуальное имитационное моделирование сложных дискретных систем и процессов. Язык РДО. М.: Анвик, 1998. — 427с.
  44. В.В., Ясиновский С. И. Имитационное моделирование систем: учеб. пособие. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2009.
  45. В.В., Захаров П. А., Урусов A.B., Имитационное моделирование дискретных систем. Учебное пособие. МГТУ имени Н. Э. Баумана. 2006. — 102 с.
  46. А.И., Ярощук И. В. Оптимальное управление процессом обжига керамического кирпича Автоматизация производственных процессов. 2002. № 2 (15). -С. 45−50.
  47. Л.С., Кишьян A.A., Романиков Ю. И. Методы планирования и обработки эксперимента. М.: Атомиздат, 1978. -232с.
  48. Р., Хауэлл Дж. Теплообмен излучением. М.: Мир, 1975. -936с.
  49. А.З., Шейнман Е. Ш. Производство керамического кирпича. М.: Высшая школа, 1989. -264с.
  50. А.Г., Мюллер Й. А. Самоорганизация прогнозирующих моделей. К.: Техника, 1985. -223с.
  51. В.А. Феноменология спекания. М.: Металлургия, 1985. -245с.
  52. Я. Огнеупоры и их применение. М.: Металлургия, 1984. -446с.
  53. Информационная система по строительству «Ноу-Хаус.ру». М. 2006.
  54. В.П., Осипова В. А., Сукомел A.C., Теплопередача. М.: Энергоиздат, 1981. -413с.
  55. М.И., Кашляк М. И., Умаралиев Р. Ш. Проблемы автоматизации технологий производства строительного кирпича // Принципы построения и особенности использования мехатронных систем: сб. науч. тр. № 3 (43), МАДИ (ГТУ). М&bdquo- 2009. — С. 116−121.
  56. М.И., Умаралиев Р. Ш. Автоматизированная система управления технологическим процессом обжига кирпича II Теория и практика электронного документооборота в промышленности: сб. науч. тр. № 2 (50), МАДИ. М., 2011. — С. 9297.
  57. М.И., Умаралиев Р. Ш. Рациональная организация тепловых процессов производства керамического кирпича // Теория и практика электронного документооборота в промышленности: сб. науч. тр. № 2 (50), МАДИ. М&bdquo- 2011. — С. 8691.
  58. Исследование теплофизических свойств веществ и процессов теплообмена. Тематический сборник под ред. В. П. Исаченко. М.: МЭИ, 1980.
  59. Э.Л. Контроль производства с помощью вычислительных машин. М.: Энергия, 1976. -410с.
  60. Д.М., Тареев Б. М. Испытания электроизоляционных материалов и изделий. Л.: Энергия. 1980. -214с.
  61. И.С. Процессы технологии огнеупоров. М.: Металлургия, 1969. -350с.
  62. В.В. Организация моделирования сложных систем. М.: Знание, 1982. -62с.
  63. Г. Н. Консалтинг при автоматизации предприятий.-М.: Синтег, 1997.
  64. В.К. Новая технология строительной керамики. -М.: Стройиздат, 1990. -64с.
  65. О.Н., Четверикова А. Г., Скрииииков A.A., Лелевкии В. М. Влияние скорости нагрева на физико-механические свойства кремнеземистой керамики. Стекло и керамика, 1999.
  66. А. Формирование температурных полей и тепловых потоков при нагреве садки керамических изделий в электропечах. Из. вузов сер. «Строительство», 1995. № 3. С. 73−77.
  67. А., Боберь Е. Г., Чижик Ю. И. Расчет температурных полей в обжигаемых керамических изделиях. Стекло и керамика, 1996, № 6, С.20−22.
  68. А., Чижик Ю. И. Экспериментальное исследование теплообмена в электропечи туннельного типа на моделирующей установке. Из. вузов сер. «Строительство». 1995, № 1. С. 130−133.
  69. А., Чижик Ю. И., Боберь Е. Г. Оптимизация садки керамических изделий в зависимости от их тепловосприятия от излучающих стен печи. Стекло и керамика. 1997. С. 25−27.
  70. С.А., Боберь Е. Г., Чижик Ю. И. Расчёт температурных полей в обжигаемых керамических изделиях // Стекло и керамика, 2004, № 6.
  71. Э.М. Аналитические методы в теории теплопроводности твердых тел. Учеб. пособ. М.: Высшая школа, 2001. -671с.
  72. В.В., Дорохов И. Н., Марков Е. П. Системный анализ процессов химической технологии. Применение метода нечетких множеств. М.: Наука, 1986. -359с.
  73. И. С, Шейнман Е.Ш. Производство глиняного кирпича. М.: Высшая школа, 1978.
  74. И. С. Шейнман Г. Ш. Производство керамического кирпича. М.: Высшая школа, 1983. -223с.
  75. У.Д. Введение в керамику. М.: Стройиздат, 1964. — 534с.
  76. Дж. Статистические методы в имитационном моделировании. М.: Статистика, 1978.
  77. Дж. Системология. Автоматизация решения системных задач. М.: Радио и связь, 1990.
  78. А.Д., Иванов Г. П. Теплопередача излучением в огнетехнических установках. М.: Энергия, 1970. -400с.
  79. А.Д., Кузьмин В. Н., Попов К. Теплообмен и тепловые режимы в промпечах. М.: Энергоиздат, 1990. -175с.
  80. Н.Б. Основы имитационного моделирования сложных экономических систем. М.: Дело, 2003.
  81. Г. П., Комлев В. Г. Основы проектирования заводов по производству ТН и СМ. Иван. Хим. технол. ун-т. -Иваново, 2004. -111с.
  82. В.А. Керамические стеновые материалы: оптимизация их физико-технических свойств и технологических параметров производства. М.: Композит, 2005. -512с.
  83. В.А., Пешков В. Н., Следнев Д. В. Проблемы кирпичного производства и способы их решения // Строительные материалы. № 3, 2002.
  84. Н.С., Харитонов Ф. Я., Антонова Н. П. Радиационная и коррозионная стойкость керамики. М.: Атомиздат, 1973. -223с.
  85. П., Норт Д., Мейфилд М. Объектные модели. Стратегии, шаблоны и приложения: Пер. с англ. М.: Лори. 1999.
  86. B.C., Ларченко A.A., Немировский Л. Р. Автоматизация производственных процессов и АСУП промышленности строительных материалов. Л.: Стройиздат, 1981. -456с.
  87. Л.Л., Калиновский В. В. Производство изделий строительной керамики. М.: Высшая школа, 1985. -189с.
  88. B.C., Кузьмич Л. А., Шиф A.M. Экспертные системы для персональных компьютеров: методы, средства, реализации. Мн.: Высшая школа, 1990. -197с.
  89. Ю.А. Имитационные модели и их применение в управлении строительством. Л.: Стройиздат, Ленинград. 1983.
  90. П.В. Расчет печей и сушил силикатной промышленности. М.: Высшая школа, 1968. -368 с
  91. В.П. Аналитические методы решения уравнений теплопроводности: Учеб. пособие. Чита: ЧГТУ, 1997. -88с.
  92. В.В. Системное проектирование сложных программных средств для информационных систем. М.: Синтег. 1999.
  93. В. Г., Волков В. В., Гончаров А. Л. Математическое моделирование теплообмена в печах и агрегатах. -К.: Наукова думка, 1984. -230с.
  94. В.Г. Интенсификация теплообмена в пламенных печах. М.: Металлургия, 1979. -224с.
  95. В.Г., Волков В. В., Гончаров А. Л. Математическое моделирование теплообмена в печах и агрегатах. К.: Наукова думка, 1984. -232с.
  96. В.Г., Волков В. В., Маликов Ю. К. Улучщение топливоиспользования и управление теплообменом в металлургических печах. М.: Металлургия, 1988. -231с.
  97. В.Г., Лобанов В. И., Китаев Б. И. Теплофизика металлургических процессов. М.: Металлургия, 1982. — 240с.
  98. .А., Блудов Б. Ф., Лазуренко A.B., Грушко И. М. Оптимизация процесса обжига керамических изделий. Изв. вузов сер. «Строительство». 1995. № 4. -С.54−59.
  99. A.B., Рысс С. М., Львович И. В. Автоматическое регулирование процессов обжига и сушки в промышленности строительных материалов. Л.: Стройиздат, 1969. -200с.
  100. М. А. Гончаренко В.П. Легковесные огнеупоры п промышленных печах. М.: Металлургия, 1974. -239с.
  101. A.B. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. -599с.
  102. В.А., Лаврентик И. И. Алгоритмы управления нагревательными печами. М.: Металлургия, 1977. -184с.
  103. Г. Н., Мамаладзе P.A., Мидзута С., Коумото К. Керамические материалы. М.: Стройиздат, 1991. -315с.
  104. .С. Теплотехнические расчеты промышленных печей. М.: Металлургия, 1972. -368с.
  105. В.К. Метод структурирования и извлечения экспертных знаний: имитация консультаций. Человеко-машинные процедуры принятия решений. М.: ВНИИСИ, 1988. -С.44−57.
  106. A.C. Лучистый теплообмен в печах и топках. М.: Металлургия, 1971. -440с.
  107. Ф.С., Арсов Я. Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов. М.: Машиностроение, София: Техника, 1980. -304с.
  108. Л.В., Котляр Б. Д., Бычков В. И. Теория вероятностей и математическая статистика. К.: Техника, 1996. -184с.
  109. К.А. Сушка и обжиг в промышленности строительной керамики. М.: 1962.
  110. Г. С. Приобретение знаний интеллектуальными системами. М.: Наука, 1997.
  111. М.Н. Сложный теплообмен. М.: Мир, 1976.-616с.
  112. Ю.А., Ярощук И. В. Использование экспертной системы для управления процессом обжига керамического кирпича //Автоматизация производственных процессов. 2001. № 2 (13). -С. 35−40.
  113. И.И. Оперативная идентификация объектов управления. М.: Энергоиздат, 1982. -272с.
  114. В.И., Воронина Е. Д. Теоретические основы организации и анализа выборочных данных в эксперименте. Л.: Изд-во Ленинградского университета, 1979. -232с.
  115. Дж. Справочник по вычислительным методам статистики под ред. Е. М. Четыркина. М.: Финансы и статистика, 1982. -344с.
  116. A.A. Технология керамических радиоэлектронных материалов. М.: Радио и связь. 1989. -200с.
  117. Р.Я., Ливийский 10. Е. Прессование порошковых керамических материалов. М.: Металлургия, 1983. -176с.
  118. Д.А. Моделирование рассуждений. Опыт анализа мыслительных актов. М.: Радио и связь, 1989.
  119. Д.А. Ситуационное управление: теория и практика. М.: Наука, 1986.
  120. Г., Рейвиндран А., Рэгсдел К. Оптимизация в технике в 2-х кн. М.: Мир, 1986. -702с.
  121. Л.П., Слободчикова Р. И. Планирование эксперимента в химической технологии. М.: Химия, 1980. -280с.
  122. A.A., Гулин A.B. Численные методы математической физики, М.: Научный мир, 2000. -315с.
  123. .Я. Моделирование систем: Учеб. для вузов. / Б. Я. Советов, С. А. Яковлев. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 2001. -343с.
  124. K.K. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов. М.: Металлургия, 1985 -480с.
  125. К.К., Кащеев И. Д. Технология огнеупоров. М.: Металлургия, 1988. -528с.
  126. A.B., Девяткин А. Б. Современные методы решения задач теплопроводности. Самара: СГТУ, 1993, -96с.
  127. Теория прогнозирования и принятия решений / Под ред. С. А. Саркисяна. М.: Высшая школа, 1977. -351с.
  128. Термодинамические и термографические исследования процессов обжига керамики. Ралко A.B., Городов B.C., Зинько Ю. Д., Кравцов И. Я. /Под ред. A.B. Ралко. К.: Высшая школа, 1980. -195с.
  129. А.Н., Самарский A.A. Уравнение математической физики. М.: Наука, 1999. -799с.
  130. Е.М. Статистические методы прогнозирования.- М.: Статистика, 1977. -200с.
  131. Е.М., Калихман И. Л. Вероятность и статистика.- М.: Финансы и статистика, 1982. -319с.
  132. А.Ф. Сушка керамических материалов и изделий. М.: Стройиздат, 1971. -107с.
  133. А. А. Управление тепловыми объектами с распределенными параметрами / А. А. Шевяков, Р. В. Яковлева. -М.: Энергоатомиздат, 1986. -206с.
  134. Р. Е. Имитационное моделирование систем: наука и искусство. М.: Мир, 1978.
  135. И. Ф. Скоростной обжиг кирпича миф или реальность? / И. Ф. Шлегель // Строительные материалы. 2004. № 4. -С.23−26.
  136. Л.Г., Ленгдон Т. Г. Конструкционная керамика: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1980. -256с.
  137. Л. М. Имитационное моделирование ключ к решению задач управления сложными технологическими процессами //Автоматизация в промышленности, 2006 № 7. — С .2530.
  138. X. Тонкая техническая керамика. М.: Металлургия, 1986. -278с.
  139. И.В. Система управления процессом обжига кирпича в туннельной печи: Дис. канд. техн. наук: 05.13.07. Киев, 2002. -175с.
  140. ГОСТ 530–95. Кирпич и камни керамические.
  141. ГОСТ 6427–75. Методы определения плотности.
  142. ГОСТ 7025–78. Методы определения водопоглощения иморозостойкости.
  143. ГОСТ 8462–85. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе.
  144. АН Y.M., Zhang L. A methodology for fuzzy modeling of engineering systems // Fuzzy Sets and Systems. 2001. № 118. P. 181 197.
  145. Allison, An., Ball, J. «Cascaded Model Predictive Control of a Rotary Lime Kiln», Paptac 88th Annual Meeting, 2002, P. 159−164.
  146. Balsamo S., Marzolla M. Simulation Modeling of UML Software Architectures, Proceedings of the European Simulation
  147. Multiconference, Nottingham UK, 2003, Edited by David Al-Dabass, SCS-European Publishing House.
  148. Brandon D.B. Developins Mathematical Models for Computer Control. ISA Journal, № 7, P.70−73.
  149. Buzzi S. Optimierung des Klinker Rulebetriebes / S. Buzzi, G. Sassone // VDZ-Kongress. Dusseldorf, 1993. P. 296−304
  150. J.J., Doyle F.J., Kendo T. (2001). Mathematical model for simulation and control of rotary lime kilns. Pulp and Paper Canada 102, -P. 48−51.
  151. Dias F.M., Antunes A., Mota A.M. Additive internal model control: an application with neural models in a kiln // IEEE. 2002. P. 1612−1617.
  152. ElgelielM. A. Supervisory Fuzzy Logic Controller used for Process Loop Control in DCS System, CCA03 Conference, Istanbul, 1. Turkey, 2003. P23/25.
  153. Holmbland L.P. Erfahrungen mit automatischen Ofenuberwachung durch einen Computer und Fuzzy Logic /A/erfahrenstechnik der Zementherstellung: VDZ Kongress 85. -Wiesbaden- Berlin: Bauverlag, — 1987. — S. 539−547.
  154. Ko H.S., Kim J.S., Yoon T.W. Modeling and Predictive Control of a Reheating Furnace, Proceedings of American Control Conference, P. 725−729.
  155. Lingl-lnformation 95/97. Manager-Info-System (MIS) fur die Keramische Baustoff-Industrie. 1997. 45p.
  156. Marzolla M., Balsamo S., UML-PSI: The UML Performance Simulator, Proc. of the First International Conference on the Quantitative Evaluation of Systems (QEST 2004), Enschede, The Netherlands, 2004, P. 340−341, IEEE Computer Society.
  157. Moon U.C. and Lee K.Y., «Multi-Loop Control of Temperature for TV Glass Furnace», Proceedings of the 39th IEEE Conference on Decision and Control. Sydney, 2000.
  158. Naeini A.E. Modeling and Control of Distributed Thermal Systems / Naeini A.E., Ebert J.L., Roover D., Kosut R.L., Dettori M., Porter L., Ghosal S. // IEEE Transactions on Control Systems Technology. Vol. 11, № 5.
  159. Pan-Wei Ng. Business Process Modeling and Simulation with UML Part I: Executing a UML Transaction Model with Rational Rose //1. Rational Edge, 2002.
  160. Radakovic Z, Milosevic V, Radakovic S. Fuzzy controller of temperature in an indirect resistance furnace. Elektrowarme international 2002, -P. 30−31.
  161. Ralston A., Wilf H.S. Mathematical methods for digital computers. New York: ed. J. Wiley and Sons, 1962.
  162. SenM. «A Review of the Principles and Applications of Thermal Control», Journal of the Mexican Society of Mechanical Engineering, vol.1, №. 4, 2004. P. 115−131.
  163. Simani S. Fault Diagnosis in Power Plant Using Neural Networks. / Simani, S., C. Fantuzzi // Information Sciences, 2000 Vol. 127:-P. 125−36.
  164. Valiquette, J., M. Savoie and M. Leclerc (1999). Practical aspects of model-predictive control implementation on an industrial lime kiln. Tappi Journal 82(5), P. 130−136.
  165. Verbruggen, H. B. and P. M. Bruin (1999). Fuzzy systems in control engineering. In: Fuzzy Algorithms for Control, International Series in Intelligent Technologies (H. B. Verbruggen, H.-J. Zimmermann and R. Babuska, Eds.), P. 3−15. Kluwer. Boston.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!