Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование и разработка автоматизированной системы диспетчерского управления производственными процессами при разработке россыпных месторождений

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исследованы каналы передачи информации с технологических объектов на прииск. Предложено при проектировании информационных систем за основу принимать ВЧ связь по ЛЭП прииска в сочетании со связью по уплотненным воздушным телефонным линиям и радиоканалу. Предлагается методика технико-экономического выбора канала связи. Рассмотрены методы и технические средства контроля параметров технологических… Читать ещё >

Исследование и разработка автоматизированной системы диспетчерского управления производственными процессами при разработке россыпных месторождений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Анализ систем диспетчерского управления на горных предприятиях
    • 1. 1. Введение
    • 1. 2. Обзор диспетчерских систем управления и контроля на горных предприятиях и анализ их информационного обеспечения
    • 1. 3. Тенденции развития систем управления и информационных технологий
    • 1. 4. Выводы и задачи исследования
  • 2. Исследование параметров технологических процессов на приисках
    • 2. 1. Особенности разработки россыпных месторождений и технологический процесс драгирования
    • 2. 2. Контроль работы драг
    • 2. 3. Контроль работы установок гидромеханизации
    • 2. 4. Контроль работы экскаваторов
    • 2. 5. Контроль вспомогательного горнотранспортного оборудования
    • 2. 6. Оценка технического состояния оборудования
    • 2. 7. Выводы
  • 3. Разработка и исследование технических средств контроля и передачи информации
    • 3. 1. Устройство контроля производительности драги
    • 3. 2. Устройство контроля работы экскаватора
    • 3. 3. Каналы передачи информации с технологических объектов прииска
    • 3. 4. Выводы
  • 4. Разработка и исследование автоматизированной системы диспетчерского управления производственными процессами на приисках
    • 4. 1. Место диспетчерских систем в управлении предприятием
    • 4. 2. Задачи, функции и структура автоматизированных систем контроля и управления технологическими комплексами приисков
    • 4. 3. Назначение АСДУ прииска
    • 4. 4. Методика выбора комплекса технических средств
    • 4. 5. Анализ эффективности оперативного управления
    • 4. 6. Организация интегрированной автоматизированной системы управления прииском
    • 4. 7. Выводы

Актуальность работы. Повышение эффективности добычи полезных ископаемых при разработке россыпных месторождений достигается путем совершенствования технологии добычи и автоматизации процессов управления.

Недостаточное использование производственных мощностей драг, гидравлических установок и экскаваторов в значительной степени объясняется несовершенством оперативного контроля и управления работой этих технологических объектов приисков. При существующем контроле работы технологических объектов используются несовершенные технические средства. Информация передается по телефону с суточной периодичностью, не дифференцируется по забоям и сменам. Отсутствие точной и оперативной информации определяет низкий уровень систем управления на приисках.

Применение современных технических средств позволяет осуществить автоматизированный контроль и управление работой драг, экскаваторов и установок гидромеханизации. Своевременная и объективная информация о характере деятельности производственных бригад позволит руководству прииска принять меры по сокращению простоев, оперативно распределять ресурсы и, как следствие, повысить ритмичность производства и производительность труда, уменьшить себестоимость добываемого полезного компонента.

Целью работы является разработка и исследование автоматизированной системы диспетчерского управления производственными процессами, обеспечивающей повышение эффективности управления технологическими объектами приисков при разработке россыпных месторождений.

Идея работы состоит в повышении эффективности разработки месторождений полезных ископаемых на приисках путем оптимизации производственных процессов с использованием автоматизированной системы диспетчерского управления.

В соответствии с указанной целью в работе рассматриваются следующие задачи:

1. Исследование параметров технологических объектов прииска, определяющих эффективность их работы.

2. Разработка и исследование средств контроля технологических объектов, передачи и обработки информации в системе диспетчерского управления прииском.

3. Разработка структуры интегрированной автоматизированной системы управления производственными процессами на прииске.

В качестве основного метода исследований в работе использован системный подход к исследованию параметров технологических процессов и созданию средств технологического контроля в системе диспетчерского управления прииском. Систематизированы результаты теоретических и экспериментальных исследований отечественных и зарубежных авторов. Взаимосвязь факторов технологического процесса драгирования изучена с помощью математической модели. Задача выбора комплекса технических средств решена с применением теории графов.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Метод контроля производительности драги по мощности привода барабанного грохота с коррекцией численного значения удельного расхода электроэнергии в зависимости от категории разрабатываемого грунта.

2. Методика выбора комплекса технических средств для автоматизированной системы диспетчерского управления производственными процессами прииска.

3. Структура интегрированной автоматизированной системы управления производственными процессами прииска.

Научная новизна результатов исследований.

1. Выполнен системный анализ факторов, влияющих на технологические процессы объектов приискаобобщены аналитические зависимости, связывающие эти факторы с параметрами процессов.

2. Разработана математическая модель драги при отработке забоя.

3. Теоретически обоснован метод контроля производительности драги для автоматизированной системы диспетчерского управления, разработан алгоритм функционирования устройства, реализующего метод.

4. Разработаны принципы технологического контроля и построения комплекса технических средств системы диспетчерского управления.

Практическая ценность работы заключается в следующем.

Показано, что улучшение показателей технологических процессов и повышение эффективности работы объектов прииска может быть достигнуто путем совершенствования контроля параметров технологических процессов и управления технологическими объектами прииска.

Разработаны устройства контроля объема горной массы и производительности драг, контроля работы экскаваторов.

Создано автоматизированное рабочее место инженера по ремонту оборудования.

Результаты работы могут быть использованы при модернизации существующих и разработке новых систем управления производственными процессами на приисках.

Предусмотрено использование результатов работы в учебном процессе для проведения занятий по дисциплинам «Автоматизация технологических установок и комплексов горных предприятий», «Информационно-измерительные комплексы в электромеханических и электротехнических системах».

Апробация работы.

Основные положения и результаты, полученные в диссертационной работе, докладывались на научно-технических конференциях Уральской государственной горно-геологической академии в 1982;1999 гг. и на республиканских научно-технических конференциях «Компьютерные технологии в горном деле» (г.Екатеринбург, 1998 и 1999 гг.), «Неделя горняка-2000» (г.Москва, 2000 г.).

Реализация результатов работы.

Результаты работы использованы при разработке и внедрении системы диспетчерского контроля работы драг и гидравлик Южно-Заозерского прииска с годовым экономическим эффектом 127,76 тыс. руб. и при проектировании информационно-диспетчерской системы прииска Северо-Енисейского ГОКа с ожидаемым экономическим эффектом 274,7 тыс. руб.

Основные результаты работы заключаются в следующем.

1. Определены тенденции развития систем диспетчерского управления горных предприятий, сформулированы системотехнические принципы построения информационно-управляющих систем.

2. Проведен системный анализ технологического процесса и параметров, определяющих эффективность работы драг. Предложены классификация параметров технологического процесса и математическая модель драги при отработке забоя.

3. На основе анализа математической модели и характера технологического процесса драги при отработке забоя обоснованы содержание и объем информации для контроля работы драг.

4. Рассмотрены методы и технические средства контроля параметров технологических процессов на драгах, установках гидромеханизации и экскаваторах. Показано, что не все приборы контроля позволяют осуществлять автоматическую передачу информации по каналам связи, имеют большую погрешность и низкую надежность.

5. Разработано и исследовано устройство контроля производительности драги, основанное на методе измерения мощности привода барабанного грохота с коррекцией численного значения удельного расхода элек.

139 троэнергии в соответствии с категорией разрабатываемого грунта. Разработано устройство контроля работы экскаватора, устанавливаемое на подстанции, питающей контролируемый объект.

6. Исследованы каналы передачи информации с технологических объектов на прииск. Предложено при проектировании информационных систем за основу принимать ВЧ связь по ЛЭП прииска в сочетании со связью по уплотненным воздушным телефонным линиям и радиоканалу. Предлагается методика технико-экономического выбора канала связи.

7. Определены информационные и управляющие функции автоматизированной системы диспетчерского управления технологическими процессами при разработке россыпных месторождений драгами, установками гидромеханизации и экскаваторами.

8. Разработаны методики выбора комплекса технических средств и определения эффективности для разрабатываемых систем контроля и управления.

9. Разработана структура интегрированной автоматизированной системы управления производственными процессами прииска.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Автоматизация и связь на угольных предприятиях. Сб.науч.тр./ Гос.проект.-конструкт.НИИ по автоматизации угольной пром-ти «Гипро-углеавтоматизация». М.:Гипроуглеавтоматизация, 1991, — 185 с.
  2. Автоматизация технологических процессов на карьерах / Т. К. Акутин и др. М. :Недра, 1977. — 311 с.
  3. Автоматизированная система контроля и учета энергоресурсов (АСКУЭ) на базе программно-технического комплекса ЭКОМ. Информационные материалы ООО «НПФ Прософт-Е». Екатеринубрг, 1999.- 16 с.
  4. Автоматизированная система контроля технологических параметров с передачей информации по радиоканалу / Неласов С. С. и др. // Горный журнал. 1998. — № 6. — С.60−61.
  5. Автоматизированное управление технологическими процессами / Н. С. Зотов, О. В. Назаров, Б. В. Петелин, В.Б. Яковлев- под ред. В. Б. Яковлева. Л.:Изд-во Ленинградского университета, 1988. — 224 с.
  6. Автоматизированные системы управления в угольной промышленности /Л.Г.Мелькумов, Л. М. Климов, Р. Д. Мигачев, В. А. Антонов. -М.:Недра, 1980.-287 с.
  7. М.Л. Предприятие как единый объект автоматизации // Сети и системы связи. 1998. — № 1.
  8. A.c. 256 679 (СССР), МКИ1 В 03 В. Устройство для определения производительности драги / Б. А. Меньшиков, В. С. Цветков, В. В. Климов -1 235 721/22−3- Заявл.29.04.68- Опубл. 11.11.69- Бюл. 35.
  9. A.c. 806 818 СССР, МКИ3 Е 02F3/16. Способ определения производительности черпания при драгировании / Г. А. Багаутинов, И. Б. Середа, А. П. Маругин, В. Ф. Журавлев. 2 773 777/29−03- Заявл. 31.05.79- 0публ.23.02.81. Бюл. 7.
  10. А.Г. Шахтные информационно-управляющие системы // Изв.вузов.Горный журнал. 1999. — № 11−12. — С.76−83.
  11. И.Багазеев В. К. Разработка россыпных месторождений // Изв.вузов. Горный журнал, 1994. № 6. — С. 122−136.
  12. Г. А. Некоторые фопросы повышения эффективности работы драг в условиях приисков Урала. Дисс.. канд. техн. наук. -Свердловск, 1963. -215 с.
  13. Г. А. Прибор контроля угла поворота и угловой скорости вращения свайной драги / Тр. СГИ. 1967. — Вып.49. — С. 112−116.
  14. Багаутинов Г. А.О методах контроля производительности драг // Колыма. 1970. — № 6. — С.24−27.
  15. Г. А., Косулин Г. А. Устройство для непрерывного контроля производительности драг // Колыма. 1964. — № 7. — С. 18−19.
  16. Г. Г. Стабилизация производительности процесса черпания и программное управление дражной разработкой россыпей на базе микроЭВМ. Дисс.. канд. техн. наук. Свердловск, 1988.
  17. .П., Заславец Б. И. Распределительные электрические сети рудных карьеров. М.:Недра, 1978. — 239 с.
  18. М.И., Натоцинский В. И. Оптимизация параметров открытой разработки россыпей. М.: Недра, 1985. — 197 с.
  19. И.Е. Методы анализа, расчета и прогнозирования потребления электроэнергии в горнорудной промышленности. Автореф.дисс. доктора техн.наук. М., 1991. — 32 с.
  20. М.И., Морозов В. П., Розенберг В. Я. Специальное математическое обеспечение управления. М.:Сов.радио, 1980. — 536 с.
  21. В.М. Основы безбумажной информатики. М.:Наука, 1987.-552 с.
  22. Ю.А. Стандарты и системы подвижной радиосвязи. -М.: Мобильные телесистемы, 1997. 229 с.
  23. Н.П. Технические средства передачи информации в системах управления угольных шахт. М.:Недра, 1990. — 206 с.
  24. Диспетчерское управление буровыми работами / В. А. Вопняков, П. И. Колесников, JI.A. Афонин и др. М.:Недра, 1974. — 216 с.
  25. Н.Г., Панкратов С. А. Землеройные машины. М.: Госстройиздат, 1961.-651 с.
  26. П.Е. Определение оптимальных условий грохочения песков в барабанных грохотах // Тр. ВНИИ-1. 1958. — Вып.30. — С.24.
  27. В.Ф. Исследование вопросов оперативного контроля в системе управления технологическим процессом дражной разработки месторождений. Автореф.. дисс.канд.техн.наук. Свердловск, 1979. — 20 с.
  28. В.Н. Современная информационная технология в системах управления // Изв.РАН. Теория и системы управления. 2000. — № 1. -С.70−78.
  29. М.Б., Ильевский В. З., Клауз Л. П. Моделирование системы машин. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1986. — 304 с.
  30. В.З. Математические модели согласования процессов в интегрированных системах управления. Труды Всесоюзного НИИ электроизмерительных приборов. Экономические проблемы развития электроизмерительного приборостроения, 1978. — С.65−70.
  31. В.З., Беспалов B.C., Стрижков Г. М. Проектирование автоматизированных систем диспетчерского управления. -Л. Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1981. 160 с.
  32. В.А. Телеуправление и телеизмерение. М.: Энергоиздат, 1982.-560 с.
  33. Информационно-управляющие человеко-машинные системы: Исследование, проектирование, испытания: Справочник / А. Н. Адаменко и др.- Под общ. ред. А. И. Губинского и В. Г. Евграфова. М.: Машиностроение, 1993.-528 с.
  34. Информационные системы для руководителей / Ф. И. Перегудов, В. П. Тарасенко, Ю. П. Ехлаков и др. М.: Финансы и статистика, 1989. -176 с.
  35. Исследование, разработка и внедрение системы диспетчерского контроля работы драг и гидравлик Южно-Заозерского прииска объединения «Уралзолото» // Отчет о НИР- № ГР 80 053 806- Научн.рук. Г. А. Багаутинов. Свердловск, 1982.
  36. В.Х. Об особенностях и перспективах современной высокочастотной связи по BJI // Энергетик. 1999. — № 7. — С.26
  37. А.И. Надежность каналов телемеханики нефтепромысла // Машины и нефтяное оборудование, 1964, № 8,9.
  38. Ю.Н., Зильберман Я. С. Автоматизация карьерного транспорта. М.: Недра, 1991. — 224 с.
  39. A.B., Киселев А. Ю. Опыт эксплуатации систем контроля рудничной атмосферы фирмы «Трансмиттон» на АООТ «Комсомолец» // Уголь, 1997. -№ 11.- С.42−45.
  40. Е.А., Питерский В. М., Мурашев С. Ф. Автоматизация управления геологоразведочным бурением. М.:Недра, 1991. — 199 с
  41. Концепция использования в России транкинговых систем при организации коммерческих сетей связи // Вестник связи. 1995. — № 9. -С.29−31.
  42. К.Н. Эффективность разработки россыпей и пути ее повышения. Иркутск: Изд-во Иркут. ун-та, 1990. — 207 с.
  43. .Д., Ашеров А. Н., Скоробогатов М. С. Формирование информации в автоматизированных регулярных технико-экономических системах. В кн. Исследование потоков экономической информации. -М.:Наука, 1969. — С.206−225.
  44. В.А., Тальгамер Б. Л., Кудряшов Е. В. Состояние и перспективы развития дражной разработки россыпей // Изв.вузов. Горный журнал. 1995. — № 3−4. — С.24−27.
  45. .С. Экономия электроэнергии в насосных установках. -М.:Энергоатомиздат, 1991. 144 с.
  46. В.Г. Современная техника и технология дражных работ. М.:Недра, 1971.-288 с.
  47. В.Г. Теория и практика разработки россыпей многочер-паковыми драгами. М.:Недра, 1980. — 352 с.
  48. В.Г. Разработка россыпных месторождений. 2-е изд., пе-рераб. и доп. -М.:Недра, 1985. 568 с.
  49. Э., Циллер Т. Системы автоматизированного управления процессами и информацией для горной промышленности // Глюкауф. -1991. -№ 17/18. -С.40−44.
  50. А.П. Исследование процесса формирования грунта в черпаках и разработка устройства контроля производительности драг. Ав-тореф. дис.. канд.техн.наук. Свердловск, 1973. -21 с.
  51. А.П. Разработка и исследование бесконтактных датчиков устройства измерения наполнения черпаков драги / Тр.СГИ. 1973. -Вып.98. — С.52−54.
  52. А.П., Юнусов Х. Б. Устройство контроля категории крепости грунта при драгировании // Автоматическое управление технологическими процессами в горн. пром-ти. Межвузов.науч.темат.сборник. -Свердловск, Свердл.горн.ин-т, 1989. С.76−79.
  53. А.П., Юнусов Х. Б., Журавлев В. Ф. Определение погрешности устройства контроля производительности драги // Изв. вузов. Горный журнал. 1989. — № 11. — С.108−112.
  54. В.А., Светловский В. А. Теоретическое определение производительности дражного барабанного грохота // Автоматизация производственных процессов на драгах и управление горными работами на приисках. С.27−32. Труды СГИ, 1976, вып.103.
  55. Г. В., Скитальцев B.C. Высокочастотная связь по линиям электропередачи. М.:Энергоатомиздат, 1987. — 448 с.
  56. Многофункциональный информационно-управляющий комплекс «Микон 1Р» / А. Л. Карякин, А. Г. Бабенко, С. Э. Лапин, В. В. Матвеев, И. Ф. Ольховский // Изв.вузов. Горный журнал, 1999. № 11−12. — С.83−91.
  57. В.П. К вопросу контроля глубины дражного забоя гироскопическим методом // Тр. СГИ. 1971. -Вып.82. — С.15−19.
  58. В.И., Ильевский В. З. К задаче построения автоматизированных систем диспетчерского управления // Автоматизированные системы управления. Л.:ЛГУ, 1976. — вып.З. — С.56−61.
  59. М.Б. Удельный расход электроэнергии экскаватором-драглайном за период рабочего цикла // Изв.вузов.Горный журнал. 1987. — № 2. — С.105−110.
  60. Патент РФ № 2 010 766. Устройство для управления шахтной подъемной машиной / Г. С. Хронусов, Х. Б. Юнусов, В. В. Усанов № 4 946 476/03- Заявл. 17.04.91- Опубл. 15.04.94- Бюл. № 7.
  61. Ю.С. и др. Радиоэлектронная система измерения угла и скорости поворота драги в забое / Тр.СГИ. 1974. — Вып. 111. — С.47−53.
  62. Приборы и системы для измерения вибрации, шума и удара. Справочное пособие. -М.: Машиностроение, 1978. 520 с.
  63. Л.В. и др. Сравнительная оценка погрешности некоторых методов определения угла маневрирования драги / Тр. ВНИИ-1. 1975. -Т.ХХХУ. — С. 242−254.
  64. Разработка и внедрение технических средств контроля и системы программного управления механизмов добычного комплекса драг на базе микропроцессорной техники /отчет о НИР- № ГР 1 850 038 345- Научн.рук. А. Е. Троп. Свердловск, 1988. — 93 с.
  65. Разработка информационно-диспетчерской системы управления горными работами на прииске Северо-Енисейского ГОКа // Отчет о НИР- № ГР 1 870 032 173- Научн.рук. А. П. Маругин. Свердловск, 1987.
  66. С.С. Математическое моделирование в горной промышленности. М.:Недра, 1981. — 216 с.
  67. С.С., Подольский М. П., Ашихмин A.A. Экономико-математические методы и моделирование в планировании и управлении горным производством. М.:Недра, 1991. — 429 с.
  68. М. Системы управления технологическими процессами в каменноугольной промышленности // Глюкауф. 1994. — № 2/3. — С.41−45.
  69. А.Б. Транкинг и связанные с ним проблемы // Вестник связи. 2000. — № 2. — С.65−68.
  70. М.Е. Разработка и исследование системы связанного адаптивного управления механизмами добычного комплекса драги. Авто-реф.дисс.канд.техн.наук. Екатеринбург, 1999. — 19 с.
  71. Связь с подвижными объектами в диапазоне СВЧ / Под ред.У. К. Джейкса. М.:Связь, 1979. — 520 с.
  72. Системный анализ развития горнодобывающих предприятий (проблемы теории и методологии) / Горный ин-т. Колымский научный центр АН СССР. Л. :Наука, 1991. — 183 с.
  73. Системы и устройства автоматики для горных предприятий на основе микроэлектроники и мекропроцессорной техники / Под ред.Ю. Н. Камынина и Л. Г. Мелькумова. М.:Недра, 1992. — 363 с.
  74. Современные модемы для передачи телемеханических данных / В. Чередин и др.// Современные технологии автоматизации. 1997. — № 1. — С.31−32.
  75. Э.И. и др. Точность вычислительных устройств и алгоритмов. -М.Машиностроение, 1976. 200 с.
  76. Состояние и песпективы развития автоматизации и компьютеризации на СП «Эрдэнэт» / Дэлгэрбат Л., Кузнецов А. Ф., Щербаков A.C. // Горный журнал. 1998. — № 2. — С.68−72.
  77. Справочник по математике для научных работников и инженеров /КорнГ., Корн Т. -М.:Наука, 1984.-831 с.
  78. Станции учета работы канатно-ковшовых экскаваторов / В. В. Киселев, Л. П. Шапошников, А. И. Филиппенко, Д. М. Потапов // Горный журнал. 1969. — № 3. — С.44−49.
  79. В.А. Управление и научно-технический прогресс. -М.: Наука, 1983.-224с.
  80. Ультразвуковые расходомеры и система учета на их основе / В. Близнюк и др. // Современные технологии автоматизации. 1998. — № 2. -С.70−72.
  81. Устройства автоматики для горных предприятий/Л.Г.Мелькумов,
  82. B.Г.Шорин, М. А. Бастунский и др. М.: Недра, 1978. — 359 с.
  83. Устройство ввода цифровой информации / Х. Б. Юнусов, Г. А. Багаутинов, А. П. Маругин, В. Ф. Журавлев // Изв.вузов. Горный журнал. 1989. — № 9. — С.107−109.
  84. В.И. О приборном контроле параметров драгирования // Колыма. 1965. — № 8. — С.8−12.
  85. М.Е., Пономарев В. Б., Царегородцев Ю. Е. Автоматизация многочерпаковых драг. Красноярск: Изд-во Краснояр. ун-та, 1989.-400 с.
  86. М.Е., Царегородцев Ю. Е. Основные вопросы комплексной автоматизации 250-литровых драг // Опыт и основные направления усовершенствования золодобывающих драг. М.:ЦНИИТЭИ цветной металлургии, 1971. — С.4−16.
  87. Ю.Е. Исследование процесса обогащения на шлюзах драги как объекта управления. Автореф.. канд. техн. наук. Свердловск, 1974. — 18 с.
  88. Г. В., Чирков Ю. Г. Многоканальный модем для систем связи энергосистем // Информационные технологии и электроники: Тез.докл.третьей Всероссийской научн.-технич.конф. 15−16 декабря 1998 г. Екатеринбург, 1998.
  89. Х.Б. Информационно-диспетчерская система прииска Северо-Енисейского ГОКа// Внедрение результатов научных исследований на горных и геологоразведочных предприятиях Урала: Тез.докл.научн.-техн.конф. Свердловск, 1988. — с.24
  90. Х.Б. Проблемы технической диагностики механизмов драг // Технологическое оборудование для горной и нефтегазовой промышленности: Тез.докл.научно-технич.конф. Екатеринбург, Ур.госуд. горно-геологич.академия, 1999. — С.47−50.
  91. Х.Б., Ярушин В. П. Вопросы построения информационно-диспетчерской системы прииска // Ускорение научно-технического прогресса в горном деле и геологии на основе применения новых технологий: Тез.докл.научн.-техн. конф. Свердловск, 1987, — С.38
  92. А.П. Гидромеханизация. М.:Стройиздат, 1974. — 223 с.
  93. С.И., Кабак И. С. Концепция интегрирования информационных систем // Автоматизация и управление в машиностроении. -1999.-№ 9.
  94. Firganek В. New Solutions in mining Environmental control systems // The 13th International Conference on Automation in Mining. The 13th International Conference on Process Control and Simulation. Sept.8−11,1998. — Clovak Republic. — P.261−264.
  95. АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ РАБОЧЕЕ МЕСТО ИНЖЕНЕРА ПО ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОМУ РЕМОНТУ ЭНЕРГОХОЗЯЙСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ1. Общие сведения
  96. Наименование программы: Расчет и корректирование графика планово-предупредительного ремонта электрооборудования, сетей и подстанций предприятия и его подразделений.
  97. Область применение: Программа является компонентом пакета программ, обеспечивающих решение комплекса задач по эксплуатации электрохозяйства промышленного предприятия в соответствии с требованиями регламентирующих документов Главгосэнергонадзора России.
  98. Возможности: хранение, просмотр, редактирование и печать структурированных данных об оборудовании, плановых работах- составление графиков ППР и отслеживание их выполнения- ограничение доступа в соответствии с уровнем прав.
  99. Минимальные требования: 486DX-66/16/340/SVGA800×600,Windows-95 (NT3,5+).
  100. Рекомендуемая конфигурация P200MMX/32/2100/SVGA 1024×768, Windows-95, Word 8.
  101. Информационное взаимодействие структур АРМа не описывается.2. Функции АРМа ППР
  102. Работа с базой классификации оборудования.
  103. Добавление, удаление, редактирование записей о классе оборудования.
  104. Отображение иерархической структуры в виде дерева.
  105. Редактирование описания класса оборудования.
  106. Работа с базой мероприятий ППР
  107. Добавление, удаление, редактирование записей о мероприятиях1. ППР.
  108. Работа с базой регламентных работ ППР
  109. Добавление, удаление редактирование записей о регламентных ПНР-работах.
  110. Выбор класса оборудования через иерархическое представление.
  111. Выбор мероприятий из базы мероприятий ППР.
  112. Определение периодичности мероприятия по месяцам и годам.
  113. Редактирование описания мероприятия ППР.
  114. Работа с базой оборудования
  115. Добавление, удаление, редактирование записей об оборудовании.
  116. Определение класса оборудования через иерархическое представление.
  117. Редактирование описания оборудования.
  118. Работа с базой проведенных работ
  119. Добавление, удаление, редактирование записей о проведенных работах.
  120. Выбор оборудования согласно иерархии классификации оборудования.
  121. Выбор мероприятий из базы мероприятий ГТПР. Выбор даты посредством календаря. Редактирование протокола проведения работ ППР.
  122. Разделение и регламентирование допуска к функциям АРМа ППР
  123. Функции редактирования основных баз данных: классификация оборудования-мероприятий ППР-регламентных работ ППР-оборудования.
  124. Функции заполнения базы проведенных работ ППР. Функции просмотра и анализа баз АРМа ППР.
  125. Функции просмотра и печати
  126. Просмотр и печать базы классификации оборудования
  127. Просмотр и печать базы мероприятий.
  128. Просмотр и печать базы регламентируемых работ ППР.
  129. Просмотр и печать базы оборудования.
  130. Просмотр и печать базы проведенных работ: выборка по периоду-выборка по оборудования.
  131. Функции анализа Просмотр и печать графика ППР: выборка по периоду-выборка по оборудованию.
  132. Сопроводительные документы Руководство программиста. Руководство оператора.
  133. Интеграция справочной информации в АРМ ППР. Установочная программа.
  134. Структура базы данных АРМа инженера по ППР энергохозяйства
Заполнить форму текущей работой