Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Гетерогенно-каталитические промышленные процессы в электродинамических реакторах

Диссертация: Гетерогенно-каталитические промышленные процессы в электродинамических реакторах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработаны научно обоснованные критерии к технологическим средам, используемым в превращениях под действием СВЧ-излучения, а также методы и средства изучения влияния СВЧ-излучения на физико-химические свойства технологических сред. Предложены методы измерения количества диссипируемой микроволновой энергии и глубины ее проникновения в исследуемые среды, методы определения электрической… Читать ещё >

Гетерогенно-каталитические промышленные процессы в электродинамических реакторах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Дегидрирование углеводородов с целью получения мономеров для производства синтетических каучуков
    • 1. 2. Промышленные катализаторы дегидрирования бутана и бутенов
    • 1. 3. Каталитическое гидрирование углеводородов
    • 1. 4. Олигомеризация олефинов
    • 1. 5. Методы определения активности катализаторов
    • 1. 6. Сверхвысокочастотный нагрев и области его применения
  • 2. Возможность осуществления каталитических процессов в электромагнитном поле
    • 2. 1. Требования, предъявляемые к технологическим средам, участвующим в процессах под действием СВЧ-излучения
    • 2. 2. Влияние условий проведения процесса на физико-химические свойства технологических сред
    • 2. 3. Особенности протекания химико-технологических процессов при использовании СВЧ-излучения
  • 3. Экспериментальное исследование сверхвысокочастотного нагрева технологических сред
    • 3. 1. Исследование кинетики нагрева катализаторов
    • 3. 2. Основные характеристики катализатора после СВЧ-нагрева
  • 4. Проведение гетерогенно-каталитических процессов в электромагнитном поле
    • 4. 1. Изомеризация бутенов в СВЧ-поле
    • 4. 2. Дегидрирование бутенов в СВЧ-поле
    • 4. 3. Гидрирование пиперилена, псевдокумола в СВЧ-поле
    • 4. 4. Олигомеризация углеводородов фракции С4 в СВЧ-поле
  • 5. Исследование влияния СВЧ-излучения на катализаторы 155 1 5.1 Изменение физико-химических свойств катализаторов при проведении процессов в СВЧ-поле
  • I. 5.2 Регенерация катализаторов в СВЧ-поле
    • 5. 3. Регенерация углеродсодержащих адсорбентов
    • 5. 4. Определение относительной активности катализаторов
    • 5. 5. Сравнительная характеристика традиционного и предлагаемого способов определения активности катализаторов
  • 6. Технологический расчет СВЧ — реактора
    • 6. 1. Расчет высоты реакционной зоны 193 ^ 6.2 Расчет объема катализатора
    • 6. 3. Расчет диаметра СВЧ-реактора
    • 6. 4. Расчет количества требуемой энергии
  • 7. Конструктивные особенности СВЧ-реакторов
  • 8. Обоснование промышленного применения процессов под действием СВЧ-излучения 8.1 Расчет энергозатрат
    • 8. 2. Экологический аспект применения разработок
  • Выводы
  • Литература

Диссертационная работа посвящена комплексной разработке высокоэффективных, экологически безопасных нефтехимических — процессов, устройств для их осуществления и новых методов анализа технологических сред на основе применения электромагнитного излучения jt СВЧ-диапазона.

Приведены результаты экспериментальных исследований гетерогенно-каталитических процессов изомеризации, дегидрирования, гидрирования и олигомеризации углеводородов под действием электромагнитного излучения частотой 2375−2450 МГц, исследованы активность и регенерация применяемых в этих процессах катализаторов, а также изменения их физико-химических характеристик в СВЧ-поле. В работу включены результаты исследований по созданию специальных ^ технологий утилизации отработанных катализаторов под действием СВЧI излучения.

Приводятся сведения о разработанном методе и устройстве определения активности катализаторов. Проведены кинетические исследования, выполнено математическое описание исследуемых химико-технологических процессов под действием СВЧ-излучения и работы реакционных устройств. Разработаны методы подбора катализаторов, используемых для проведения химических процессов под действием СВЧ-излучения.

Рассмотрены вопросы изменения системы энергообеспечения i предприятий при использовании электромагнитных технологий, на основе технико-экономического анализа некоторых предлагаемых технологических процессов и реакционных устройств сделаны выводы об эффективности их промышленного использования.

Гетерогенно-каталитические превращения исследованы на примере ряда существенно различных широко распространенных нефтехимических процессов, основанных на реакциях присоединения, замещения, диссоциации, изомеризации.

В частности, были исследованы процессы основного органического и нефтехимического синтеза — гидрирование пиперилена и псевдокумола, I изомеризация и дегидрирование бутенов, олигомеризация фракции С4, протекающие при относительно высоких температурах от 200 до 700 °C и характеризующихся высоким энергопотреблением. Необходимая высокая температура реакций предопределяет осуществление этих процессов в основном в газовой фазе.

Как правило, без реакций изомеризации, гидрирования, дегидрирования и олигомеризации не обходится ни один из многостадийных синтезов ценных органических соединений — мономеров, полимеров, поверхностноактивных веществ, селективных растворителей, бензинов и т. д. Повышение эффективности таких процессов является важной проблемой, одним из решений которой является использование принципиально нового для нефтехимии способа подвода энергии в реакционную зону.

Из всех процессов дегидрирования в крупных промышленных масштабах используют длительное время только три:

— Дегидрирование и окисление спиртов (получение формальдегида и некоторых кетонов);

— Дегидрирование алкилароматических соединений (получение стирола и др.);

— Дегидрирование парафинов и олефинов с получением бутадиена и изопрена.

Дегидрирование парафинов и олефинов, а именно н-бутана, изопентана и н-бутенов, изоамиленов, имеет большое практическое значение в производстве таких основных мономеров для синтетического каучука как бутадиен-1,3 и изопрен. В частности бутадиен-1,3 явился первым мономером для производства синтетических каучуков, которые широко используются для изготовления автомобильных покрышек и камер, обуви и различных резиновых технических изделий.

Перспективы применения бутадиена в промышленных синтезах ещё Ш далеко не исчерпаны. Только полимеризацией можно в зависимости от степени чистоты мономера, получать из бутадиена широчайший спектр полимерных продуктов с различными характеристиками.

И чем меньше затрат на получение мономеров, тем больше возможности направить средства на достижение высокой степени их очистки.

В настоящее время в промышленности используются три технологических варианта получения бутадиена [65]: ^ - выделение бутадиена из газов пиролиза;

— получение бутадиена дегидрированием бутана или бутенов;

— окислительное дегидрирование олефинов.

В России предприятия синтетического каучука оснащены технологиями дегидрирования н-бутана по двухстадийному варианту: н-бутан-" н-бутены-" бутадиен.

Дегидрирование бутана до бутенов (изопентана до изоамиленов) осуществляется на установках с циркулирующим пылевидным катализатором при температуре в реакторе 560−580 °С, а дегидрирование бутенов (изоамиленов) — в реакторах с неподвижным катализатором и — подводом тепла за счёт разбавления бутенов (изоамиленов) водяным паромтемпература дегидрирования 580−620 °С [106].

При наличии больших ресурсов н-бутена, извлекаемого из нефтезаводских газов, становится возможным производить бутадиен дегидрированием бутенов, т. е. использовать только вторую стадию описанного процесса.

Таким образом, в ближайшей перспективе промышленный процесс дегидрирования бутена в бутадиен (изоамиленов в изопрен) будет востребован в не меньших, чем прежде, масштабах и именно поэтому выбран нами для исследования с целью коренной модернизации для повышения эффективности, снижения энергозатрат и повышения экологической безопасности. Поставленные задачи для предприятий нефтехимии являются актуальными. Например, в промышленности синтетического каучука материальные и энергетические затраты на синтез мономеров составляют около 70%, то есть они практически определяют эффективность производства в целом.

Из принципиальных недостатков существующей технологии дегидрирования бутенов в бутадиен (как и изоамиленов в изопрен) можно назвать следующие:

— энергоёмкость стадии подготовки сырья, а именно нагрев углеводородных фракций (до 450−500 °С) и водяного пара (до 700−750 °С) в пароперегревательной печи, потребляющей большое количество топлива;

— велики потери тепла вследствие его уноса отходящими газами, а также при транспортировке нагретой парогазовой смеси от печи к реактору;

— необходимость затрат на очистку отходящих газов от содержащихся в них вредных соединений (оксидов углерода, серы, азота и др-);

— интенсивная высокотемпературная коррозия конструкционных элементов печей и трубопроводов;

— использование перегретого водяного пара как теплоносителя и разбавителя вызывает образование большого количества сточных вод и необходимость очистки воды от углеводородов и частиц катализатора.

Подобные недостатки присущи и существующим технологиям изомеризации, олигомеризации, где также требует решения проблема повышения эффективности подвода большого количества энергии в реакционную зону, используются теплоносители, нагреваемые в печах (нагретое сырьё, перегретый водяной пар, нагретая парогазовая смесь). В случае дегидрирования бутенов, например, где необходимое тепло I подводится за счёт разбавления исходного бутена большим количеством перегретого водяного пара, температура пара на входе в реактор 700−750 °С, температура пара и контактного газа на выходе из реактора 600−650 °С и тепловой коэффициент полезного действия (К.П.Д.) процесса составляет величину порядка 10% [16, 27].

Предлагаемое использование для таких процессов нетрадиционного способа подвода энергии — электромагнитного излучения сверхвысокочастотного (СВЧ) диапазона позволяет избежать < вышеназванных недостатков. Для современных СВЧгенераторов К.П.Д. преобразования электрической энергии в энергию электромагнитного излучения СВЧдиапазона достигает 80%, а далее преобразованная энергия, практически полностью трансформируется в тепловую энергию в облучаемом веществе.

Это и является основным мотивом исследования возможности проведения основных каталитических процессов нефтехимического синтеза — гидрирования, дегидрирования, олигомеризации и изомеризации углеводородов под действием электромагнитного поля сверхвысокочастотного диапазона, необходимости создания реактора для 1 проведения гетерогеннокаталитических реакций в поле СВЧизлучения.

При этом, учитывались такие технико-экономические факторы как:

— большие объёмы производства синтетического каучука и бензинов;

— высокая энергоёмкость производства;

— высокий процент износа и ближайшую перспективу замены основного оборудования предприятий СК в России;

— наличие на территории России промышленных мощностей по производству СВЧустановок.

• Исследования по использованию электрофизических методов с целью сокращения длительности нагрева показали эффективность 4 применения для этого энергии сверхвысокочастотных электромагнитных колебаний, так как достигаемый при этом объёмный нагрев катализатора позволяет значительно интенсифицировать процесс нагрева, повысить экономические показатели процесса.

Использование в качестве энергоносителя электромагнитного излучения имеет ряд неоспоримых преимуществ: безынерционность воздействия, высокий К.П.Д. нагрева, превышающий К.П.Д. традиционных способов, исключение использования водяного пара. к Исследования проводились в соответствие с планом научноисследовательских работ УГНТУ по проблеме перевода нефтехимических технологий на энергосберегающие и экологически безопасные.

Результатом работы является обоснование возможности кардинальной модернизации производства олигомеризата, мономеров синтетического каучука, с сохранением той же сырьевой базы и катализаторов.

Внедрение разработанного способа получения олигомеров и мономеров значительно повысит экологичность производства.

На защиту выносятся: ^ - Процесс изомеризации бутенов в СВЧ-поле [49];

— Способ каталитического гидрирования углеводородов [50];

— Каталитическое дегидрирования бутена в бутадиен под действием высокочастотного электромагнитного поля [61, 82];

— Каталитическая олигомеризация углеводородов фракции С4 в электромагнитном поле;

— Способ и устройство определения активности катализатора на основе поглощения катализатором СВЧ-энергии [85];

— Регенерация катализаторов под действием СВЧ-излучения [47, 86 ];

— Утилизация и обезвреживание отработанных промышленных I металлооксидных катализаторов [48];

Реакционное устройство для проведения гетерогенно-каталитических реакций [34, 40, 83, 90].

1 Литературный обзор

9 ВЫВОДЫ.

1 Разработаны научно обоснованные критерии к технологическим средам, используемым в превращениях под действием СВЧ-излучения, а также методы и средства изучения влияния СВЧ-излучения на физико-химические свойства технологических сред. Предложены методы измерения количества диссипируемой микроволновой энергии и глубины ее проникновения в исследуемые среды, методы определения электрической проводимости и скорости нагрева материалов, на основании которых можно адекватно оценить эффективность применения СВЧ-излучения для их нагрева и физико-химических превращений. Установлено, что исследуемые катализаторы: железооксидный К-24И, хром-железо-цинковый К-16У, никелевый НК, алюмохромовый ИМ-2201, кальций-никель-фосфатный ИМ-2204 — пригодны для использования в качестве вещества, преобразующего СВЧ-энергию в тепловую.

2 Экспериментально подтверждена возможность использования сверхвысокочастотного нагрева для проведения гетерогенно-каталитических процессов, в частности дегидрирования и изомеризации бутенов, гидрирования пиперилена, триглицеридов и псевдокумола, олигомеризации фракций С4. Выход целевых продуктов исследуемых процессов соответствует промышленному уровню, повышение активности катализатора отмечено при гидрировании триглицеридов и псевдокумола в среднем на 5%.

3 Экспериментально исследовановлияние СВЧ-излучения на внешнеи внутридиффузионную стадии гетерогенно-каталитического процесса. Выявлено, что при обеспечении в процессе с СВЧ-полем более низкой температуры газового потока, чем при традиционном способе, снижается скорость внешней диффузии, что компенсируется увеличением линейной скорости газового потока или уменьшением размеров гранул катализатора. В частности, при дегидрировании бутенов увеличением линейной скорости газового потока на 38% удалось увеличить выход целевого продукта на 10%масс.

4 Найдены закономерности осуществления гетерогенно-каталитических процессов в поле электромагнитного излучения СВЧ-диапазона.

5 Показано, что традиционный промышленный катализатор в условиях реакции в СВЧ-поле сохраняет свои характеристики, при этом может полностью выполнить функцию трансформатора всей необходимой для реакции тепловой энергии от СВЧ-поля.

6 Определены скорости нагрева ряда промышленных катализаторов в СВЧ-поле, которые варьируются в пределе от 0,9 до 2,3 °С/с, найдена общая закономерность повышения предельно-допустимой температуры разогрева от числа циклов воздействия, связанной с наличием остаточной намагниченности и поляризации.

7 Осуществлена регенерация железооксидного (марки К-24И) и оксидного хром-железо-цинкового (марки К-16У) промышленных катализаторов под действием электромагнитного излучения СВЧ-диапазона. Содержание кокса после регенерации катализатора К-24И в СВЧ-поле снизилось на 53% (от 1,90 до 0,89% масс) против 32% при регенерации традиционным способом, а межрегенерационный пробег увеличился на 40 часов.

8 Разработан комбинированный способ относительной оценки фазового состояния железооксидного катализатора К-24И с применением СВЧ-излучения и постоянного магнитного поля.

9 Разработан способ определения активности катализаторов по поглощению СВЧ-излучения, отличающийся от традиционного снижением длительности анализа, трудоемкости и энергозатрат.

10 Предложена методика технологического расчета принципиально нового класса реакционных устройств для проведения гетерогенно-каталитических процессов под действием СВЧизлучения.

11 Разработано реакционное устройство для проведения дегидрирования в СВЧ-поле, в частности для дегидрирования углеводородов С4, С5. Показана возможность проведения синтеза углеводородов в разработанном СВЧ-реакторе, реакционная зона которого представляет собой резонатор электромагнитных волн, с энергетическими затратами в 2 раза ниже затрат традиционного промышленного адиабатического реактора.

12 Проведен процесс обезвреживания отработанного промышленного хромсодержащего катализатора ИМ-2201 в СВЧ-поле восстановлением высокотоксичного шестивалентного оксида хрома (СгОз) в менее токсичный трехвалентный (Сг203) со скоростью, .значительно превышающей скорость восстановления оксида традиционным нагревом.

13 Изложены этапы разработки химико-технологического процесса, проводимого под действием электромагнитного излучения СВЧ-диапазона, методы и средства исследования влияния СВЧ-излучения на технологические среды, влияния физико-химических свойств веществ на эффективность трансформации СВЧ-энергии в тепловую.

14 Намечены пути модернизации нефтехимических производств через использование электрической энергии как основного энергоносителя и активного фактора для химических превращений технологических сред, существенным образом меняющего традиционную конфигурацию производств и повышающего их экобезопасность и управляемость.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.Г., Архангельский Ю. С. Исследование камер СВЧ с бегущей волной при термообработке диэлектриков с изменяющимися параметрами.//Электронная техника. Сер. Электроника СВЧ. -1975. -N5. -с.88−95.
  2. Н.Г. и др. Диэлектрические свойства смесей силикагеля с водой. Вопросы электронной техники. -Саратов: СПИ.: 1975. -с.97−100.
  3. Н.Г. и др. Камера для термообработки диэлектриков. Авт.свид.СССР N 455 409. Опубл. в Б.И., 1974, N48.
  4. Ю.С., Арделян Н. Г. Термообработка диэлектриков в устройствах СВЧ с бегущей волной.//Изв.вузов СССР.-Радиоэлектроника. -1974.-XVII.-N5.-c.31−37.
  5. Ю.С., Бунин Л. Г. Нормальные волны в прямоугольном волноводе, содержащем слой диэлектрика с произвольными потерями.//Изв. вузов СССР. Радиоэлектроника.-1978. -XXI. -N8. -с.106−111.
  6. Ю.С. и др. Волноводная камера для термообработки диэлектриков. Авт.свид. СССР N 362 580 опубл. в Б.И., 1973, N37.
  7. Ю.С. и др. Волноводная камера для термообработки диэлектриков. Авт. свид. СССР N 438 144 опубл. в Б.И., 1974, N28.
  8. Ю.С. и др. Устройство для сушки диэлектрических лент например, кинопленок. Авт. свид. СССР N 448 337 опубл. в Б.И., 1974, N40.
  9. Ю.С. Малогабаритная установка для сушки фотопленок.//Электронная промышленность. -1974. -N9. -с.63−84.
  10. Ю.С., Сатаров И. К. Малогабаритная установка для сушки проявленной кинопленки в электромагнитном поле сверхвысоких частот.//Электронная техника. Сер. Электроника СВЧ. -1979. -N1. -с.79−80.
  11. Ю.С., Девяткин И. И. Сверхвысокочастотные нагревательные установки для интенсификации технологических процессов. Саратов: Изд. Саратов, гос. унив, 1983. — 140с.
  12. Т.Д., Павлов П. Г. Технология соединений хрома. Л.: Химия.-1967, с.242−243
  13. Н.С. Общая и неорганическая химия. -М.: Высш. шк., 1988. -640 е.: ил.
  14. А.А., Богданова O.K., Щеглова А.Ш/Изв. АН СССР, ОХН.-1946.-5.-с.497.
  15. Ю.П. и др. Диэлектрический нагрев в резиновой промышленности.-М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1974. -с. 244.
  16. Е.С., Кунтыш В. Б., Новиков В. В. Рациональное теплоиспользование в современных лесосушильных камерах. М.: ВНИПИЭИЛеспром, 1983. — 198с.
  17. Л.П., Короткова В. Н. «Промышленность СК», М., ЦНИИТЭ нефтехим, 1967. № 2.
  18. И.Н., Семендяев К. А. Справочник по математике. М.: Наука, 1981.-720с.
  19. Л.А. Электромагнитные волны.-М.: Советское радио, 1957. -с.140.: ил.
  20. В.В. Вопросы химической кинетики, катализа и реакционной способности. -М.: АН СССР, 1955. -с.150.
  21. Г. Г. Промышленность синтетического каучука.2-е изд.- М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1968. -с. 14.
  22. В.М., Зорин В. В., Масленников С. И., Рахманкулов Д. Л. Применение микроволнового излучения для интенсификации процесса получения кетонов // Башкирский химический журнал, 1998, том 5, № 3, с. 33−36.
  23. А.Д. Электродинамика и техника СВЧ. -М.: Высшая школа, 1990. -335с.
  24. Использование электромагнитного излучения сверхвысокочастотного диапазона для сушки минеральных солей / Р. Р. Даминев, И. Х. Бикбулатов, Э. Б. Шарипова и др. // Известия Вузов: Химия и химическая технология. 1999. -Т.42, вып.2.-С. 135−138.
  25. P.P., Бикбулатов И. Х., Шулаев Н. С., Рахманкулов Д. Л. Гетерогенно-каталитические промышленные процессы под действием электромагнитного излучения СВЧ-диапазона: Монография. -М.: Химия, 2006. 144 с.
  26. P.P., Бахонин А. В., Кузеев И. Р., Бикбулатов И. Х., Рахманкулов Д. Л., Шулаев Н. С., Бахонина Е. И. Реактор для проведения эндотермических процессов под действием СВЧ-излучения. // Башкирский химический журнал. -2002. -Т.9, № 1. -С.57−62.
  27. P.P. Особенности проведения гетерогенно-каталитических реакций под действием электромагнитного излучения СВЧ-диапазона // Севергеоэкотех-2002: тезисы докладов Межрегиональной молодежной научной конференции. -Ухта: Изд-во УГТУ, 2002. -С.212−213.
  28. Влияние СВЧ-поля на фазовый состав алюмохромового катализатора дегидрирования углеводородов / P.P. Даминев, И. Х. Бикбулатов, Н. С. Шулаев и др. // Катализ в промышленности. -2003. -№ 4. -С.49−52.
  29. P.P. Кинетика нагрева, активность и избирательность твердых катализаторов в процессах под действием сверхвысокочастотного электромагнитного излучения. // Химическая промышленность сегодня. -2003. -№ 4.-С. 18−22.
  30. P.P., И.Х. Бикбулатов, Д. Л. Рахманкулов, Н. С. Шулаев, И.А. Кусакин, Р. Д. Харисов. Регенерация металлооксидных катализаторов под действием микроволн. // Башкирский химический журнал. -2005. -Т. 12, № 3. -С.23−25.
  31. P.P., И.Х. Бикбулатов, Бахонина Е.И., Д. Л. Рахманкулов, Н. С. Шулаев, Иванов В. Л. Обезвреживание отработанных металлооксидных катализаторов под действием микроволнового излучения. // Башкирский химический журнал. -2005. -Т.12, № 3. -С.28−31.
  32. P.P., Бикбулатов И. Х., Бахонина Е. И., Кусакин И. А., Шулаев Н. С. Изомеризация бутенов под действием микроволнового излучения. // Нефтепереработка и нефтехимия. -2005. -№ 7. -С.29−31.
  33. P.P. Каталитическое гидрирование углеводородов под действием микроволнового излучения. // Нефтехимия. -2006. -Т.46, № 3. -С 233−235.
  34. P.P., Бикбулатов И. Х., Шулаев Н. С. Электрофизические методы воздействия и экооболочки в разработке и создании энергосберегающих экологически безопасных технологий. Научное издание. СФ АН РБ. Изд-во УГНТУ, -Уфа, 2000. 52 с.
  35. P.P., Бикбулатов И. Х., Шулаев Н. С., Бахонина Е. И., Кусакин И. А. Экспериментальные исследования глубины проникновения микроволнового излучения в металлооксидные катализаторы. // Химическая промышленность сегодня. -2005. -№ 12. -С. 17−23.
  36. И.И., Иванов М. А. Расчет СВЧ сушилок с полем бегущей волны.// Электронная техника Сер. Электроника СВЧ. -1973. -N6. -с.99−105.
  37. И.И. и др. Замедляющие системы для СВЧ нагрева диэлектрических стержней.// Электронная техника. Сер. Электроника СВЧ. -1975. -N5. -с.88−95.
  38. И.И. и др. Устройство для СВЧ нагрева материалов. Авт. свид. СССР. N 411 553. Опубл. в Б.И., 1974, N2.
  39. М.Н., Серебрякова Е. К., Фрост А.В.// ДАН СССР.-1937.-т.15.-№ 3. с. 141.
  40. С.С. Электропроводность и электрокинетические свойства дисперсных систем. Киев: Наукова думка, 1975. — 246с.
  41. Ю.М., Панченков Г. М., Волохова Г. С. Изомеризация олефинов. -М.: Химия, 1977. -с.208.: ил.
  42. .А. Научные основы подбора и производства катализаторов. -Новосибирск.: СО АН СССР, 1964. -с.312.
  43. Каталитическое дегидрирование углеводородов под действием СВЧ-излучения. / Бикбулатов И. Х., Даминев P.P., Шулаев Н. С., Шулаев С. Н. // Башкирский химический журнал. 1997. — Т. 4, вып. 2. — С. 11−13.
  44. П.А., Береснев В. В., Попова JI.M. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука:-2-е изд.,-Л.: Химия, 1986.-224с.: ил.
  45. А.Ю., Бальжинимаев Б. С., Макаршин Л. Л., Зайковский В. И., Пармон В. Н. Влияние микроволнового излучения на каталитические свойства серебра в реакции эпоксидирования этилена // Кинетика и катализ, 1998, том 39, № 4, с. 554−559.
  46. И.В. Воздействие микроволнового излучения на физико-химические процессы в растворах и гетерогенных системах. Использование в аналитической химии // Журнал аналитической химии, 2000, том 55, № 12, с. 1239−1249.
  47. Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза: -3-е изд., доп. Перераб. -М.: Химия, 1981. 608с.: ил.
  48. Лич Б., Сандерс Ю., Шлоссмахер Э., Берти Дж., Мак-Каллоч Д., Эдгар М., Хогэн Дж., Триплетт К., Наворски Дж., Велез Э., Иби Р., Синглтон Т. Катализ в промышленности. В 2-х т. / Под ред.Б.Лича.-М.: Мир, Ю86.-324с.:ил.
  49. В.Д., Анцыпович И. С. Регенерация адсорбентов.-Л.: Химия, 1983 -с 140.: ил.
  50. Г. П. Химия конструкционных материалов.-М.: Высш. шк., 1985. -416 е.: ил.
  51. Микроволновое излучение и интенсификация химических процессов / Рахманкулов Д. Л., Бикбулатов И. Х., Шулаев Н. С., Шавшукова С. Ю. -М.: Химия, 2003.-220с.
  52. Х.М., Ходаков Ю. С., Стерлигов О. Д. // Нефтехимия. -1966. -6. -3. -с.361.
  53. .И., Шаталов Г. В. «Каучук и резина» 1969, № 3, с.5−6.
  54. .И., Шаталов Г. В. В сб. «Мономеры, химия и технология СК» Воронеж, 1963. Вып.2. с. 36−39.
  55. МоорВ.Г, Фрост А. В., Шиляева А.В.//ЖОХ. -1937. -7. -5. -с.813.
  56. МоорВ.Г, СтригалеваН. Д, Шиляева А.В.//ЖОХ. -1935. -5. -6. -с.818.
  57. С.В. Тепловая обработка пищевых продуктов в электрическом поле сверхвысоких частот.-М.: Экономика, 1972. -с. 123.: ил.
  58. А.В. и др. Высокочастотный нагрев в электрическом поле.-М.: Высшая школа, 1961. -с. 214.
  59. Новожилов Ю. В, Япна Ю. А. Электродинамика.-М.: Наука, 1978. -с.260.
  60. К.Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессо и аппаратов химической технологии: -10-е изд., доп. перераб.-Л.: Химия, 1987. -с.576.
  61. Г. М., Лебедев В. П. Химическая кинетика и катализ:-3-е изд., доп. исп. -М.: Химия, 1985.-c.592.: ил.
  62. Пат. № 2 170 138 (Россия), МПК 7B01J8/06. Электродинамическая сверхвысокочастотная установка для разложения карбоната кальция / P.P. Даминев, И. Х. Бикбулатов, Н. С. Шулаев и др. (Россия). № 2 000 110 216/12- заявлено 20.04.2000- опубл. 10.07.2001, Бюл. № 19.
  63. Пат. № 2 117 650 Россия, МПК 6С07С5/333. Способ каталитического дегидрирования углеводородов под действием СВЧ-излучения / Р. Р. Даминев, И. Х. Бикбулатов, Н. С. Шулаев и др. (Россия). -№ 96 105 689/04- заявлено 22.03.96- опубл. 20.08.98, Бюл. № 23.
  64. Пат. № 2 116 826 Россия, МПК 6B01J8/06. Сверхвысокочастотный каталитический реактор для эндотермических гетерофазных реакций / P.P. Даминев, И. Х. Бикбулатов, Н. С. Шулаев (Россия). № 97 101 213/25- заявлено 27.01.97- опубл. 10.08.98, Бюл. № 22.
  65. Пат. № 2 200 606 Россия, МПК 7B01D1/00 Способ испарения жидких сред и устройство для его осуществления / P.P. Даминев, И. Х. Бикбулатов, А. В. Бахонин и др. (Россия). № 2 000 132 291/12- заявлено 21.12.2000- опубл. 20.03.2003,1. Бюл. № 8.
  66. Пат. № 2 204 124 Россия, МПК 7G01N27/00 Способ определения активности катализаторов / P.P. Даминев, И. Х. Бикбулатов, Э. Б. Шарипова, Н. С. Шулаев (Россия). № 2 000 107 555/28- заявлено 27.03.2000- опубл. 2003, Бюл. № 7.
  67. Пат. № 2 241 538 Россия, МПК CI 7B01J20/34/ Способ реактивации твердого адсорбента / P.P. Даминев, Л. Ф. Тухватуллина, Ю. К. Дмитриев и др. (Россия). № 2 003 119 699/15- заявлено 30.06.2003- опубл. 10.12.2004, Бюл. № 34.
  68. А.А., Ченусов М. Л. «Успехи химии» 1955, 2 с.220−230.
  69. Применение энергии сверхвысоких частот в промышленности / Под. ред. Э. Окресса. -М.: Мир, 1971. -т.2. -с.272.
  70. Пробоподготовка в микроволновых печах: Теория и пратика: Пер. с англ./Под ред. Г. М. Кингстона, Л. Б. Джесси. М.: Мир, 1991. -336с., ил
  71. Д.Л., Шавшукова С. Ю., Латыпова Ф. Н., Зорин В. В. Прменение микроволновой техники в лабораторных исследованиях и промышленности. Журнал прикладной химии. 2002. Т.75. Вып.9.
  72. И.А., Некрутман С. В. Сверхвысокочастотный и инфракрасный нагрев пищевых продуктов.-М.: Пищевая промышленность, 1976.-с.292.: ил.
  73. И. А., Адаменко В .Я. Расчет диаметра частично заполненого аксиального волновода СВЧ -нагревательного устройства.// Электронная обработка материалов. -1971.- N3.- с.46−49.
  74. Т.В. Кислородные соединения хрома и хромовые катализаторы, Изд. АН СССР, 1962.
  75. Ф.А. и др. Установка для исследования процесса сушки кинопленки полем СВЧ.// Техника кино и телевидения. -1974. -N4.- с.38−40.
  76. A.M., Прибыткова Н. А., Афанасьев В. А., Слинкин А.А.// Кинетика и катализ. -1960. -1.-1. -с.129.
  77. A.M., Словецкая К. И., Бруева Т. Р. Методы исследования катализаторов и каталитических реакций. -Новосибирск.: СО АН СССР, 1965. -с.276.
  78. И.А., Никулина Г. Ф. Развитие промышленности синтетического каучука в СССР // Производство и использование эластомеров. -1991. -№ 1. -с.3−6.
  79. К.А., Рубинштейн A.M.// Кинетика и катализ. -1966. -7.- 2. -с.342.
  80. О.Д., Олферова Т. Г., Кононов Н. Ф. // Усп.хим. -1967. -36. -7. -с.1200.
  81. О.Д., Елисеев Н.А.// Нефтехимия. -1964. -4. -3. -с.399.
  82. О.Д. и др.// Нефтехимия.-1963.-3.-с.642--1964.-4.-4.-с.540--1969,-9.1.-С.35.
  83. И.Е. Основы теории электричества. -9-е изд., исп.-М.: Наука, 1976.-е. 616.: ил.
  84. Г. А., Шапорев В. П., Титов В. М. Производство соды по малоотходной технологии: Монография. Харьков: ХГПУ, 1998. -77с.
  85. Н.А. Производство СВЧ печей в США и Японии -Зарубежная электронная техника. -1973. -N5. -с.23−34.
  86. И.Я. Физико-химические и технологические основы получения дивинила из бутана и бутилена. Химия, M.-JL, 1966.-е. 180.: ил.
  87. И.Я., Мысак А. Е. Катализ и катализаторы.-К.: Наукова думка, 1967. -с.192.
  88. Фрейдлин J1.X. и др. «Кинетика и катализ» 1963, 4. вып. 1. с.128−133.
  89. Фрейдлин J1.X., Литвин Е. Ф. В сб. «Проблемы кинетики и катализа», 1966, № 11 с.162−169.
  90. Л.Х., Литвин Е. Ф. «Нефтехимия», 1964. № 3.
  91. Л.Х. и др. «Нефтехимия», 1964, № 2. с. 185−190.
  92. Л. Распределение частот электромагнитного спектра в условиях напряженного графика. -Электроника, 1972 N20 с.30−52.
  93. Л.П., Буянов Р. А. Промышленность синтетического каучука. -3-е изд. -М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1968. -с.ЗЮ.
  94. Л.П., Буянов Р. А., Кефели Л. М. // Кинетика и катализ. -1967. -7. -2. -с.410.
  95. И.И. и др. «Каучук и Резина» 1979, № 2 с. 31−33.
  96. АН М., Bond S.P., Mbogo S. A, McWhinnie W. R, and Watts P.M.// J. Organomet. Chem.-1989.-371.-11.
  97. Alloum A., Labaid В., and Villeimin D.// J. Chem. Commun. -1989. -p.386.
  98. A.A. -Chem. Age., 1960, 83, 2128, 684- Chem. Eng., 1963, 70, 8, 88, Oil, Paint, a. Drug. Report, 1963, 183, 15, 9.
  99. Baghurst D.R., and Mingos D.M.P.//J. Organomet. Chem. -1990. 384. -p.57.
  100. Baghurst D.R., Mingos D.M.P., and Watson M.J.// J. Organomet. Chem.-1989.-368.-p.43.
  101. Baghurst D.R., Cooper S.R., Green D.L., Mingos D.M.P., and Reynolds S.M. Polyhedron.-1990. -9. -893.
  102. Baghurst D.R., Chippindate A.M., and Mingos D.M.P.// Nature.- 1988. -332. -311.
  103. Baghurst D.R., Mingos D.M.P.// J. Chem. Soc, Chem. Commun. -1988. -829.
  104. Baghurst D.R. and Mingos D.M.P. Синтез неорганических соединений с помощью микроволнового облучения. Заявка № 2 215 321 Великобритания. РЖ. -1989. -Б.17 -с.23.
  105. Barnsley В.Р., Reilly L., Jones J., and Eshman J. First Australian Symposium on Microwave Power Applications, Wollongong, 1989, 49.
  106. Bazaird Y. and Gourdenne A.// Eur. Polym. J. -1988. -24. -p.881.
  107. L.H., Watson K.M. // Chem. Eng. Prog. -1948. -44. -3. -p.229.
  108. L.K.H. vanBeek.// Prog. Dielec. -1967. -7 -p.69.
  109. Berteaud A.J. andBadot J.C.// J. Microwave Power. -1976. -11. -p.315.
  110. Bourtry P. et al. -Bull.// Soc. Chim. France. -1967. -10. -p.3690.
  111. D. Michael, P. Mingos, David R. Baghurst. Applications of Microwave Dielectric Heating Effects to Synthetic Problems in Chemistry. Chem. Soc. Rev., 1991, 20, 1 47.
  112. Coelho R. Physics of Dielectrics for the Engineer. Elsevier Publishing Co., Amsterdam. 1979.
  113. Cross N.E., Leach H.F.//J. Catalysis. -1971. -v.21. -N2. -p.239−244.
  114. L.S., Pease R.N. // J. Amer. Chem. Soc.~1939. -61. -5. -p. 1024.
  115. Gedye R., Smith F., Westaway K., Ali H., Balderisa L., Laberge L., and Rousell J. //TetrahedronLett. -1986. -27. -p.279−282.
  116. Giguerre R.J., Bray T.L., Duncan S.N., and Majetich G. Tetrahedron Lett. -1986. -28-p.4945.
  117. Givandon J, Nagelstein E., Leygonie R. // J. Chim. Phys. -1950. -N47. -p.304.
  118. Gordenne A. and LeVanQ. //Polim. Prepr. -1981. -22. -p. 125.
  119. Gutierrez E., Loupy A., Bram G. and Ruiz-Hitzky E. // Tetrahedron Lett.-1989.-30.-p.945.
  120. Hamon B.V.// Aust. J. Phys. -1953, — 6. -p.304.
  121. Harbor R.J.// Petrol.- 1958. -22. -10. -p.348.
  122. A.R. von Hippel. Dielectrics and Waves. // MIT Press. -1954.-p.82.
  123. Hurd C.D. et al. // J. Amer. Chem. Soc. -1934. -56. -p.l 812.
  124. Lauffer M.A.// J. Chem. Educ. -1981. -58. -p.250.
  125. Leskovsek S., Smidovnik A., Koloini T.// J.Org.Chem.-1994. V.59.-P.7433.
  126. A. // Synthetic Commun.-1993.-V.25.-P.23.
  127. J. // Bull. Chem. Soc. Japan. -1957. -30, — 8. -p.868.
  128. T.T. // J. Mat. Sci. Leet. -1987. -6.-p.638.
  129. Me Gill S.L. and Walkiewich J.W.// J. Microwave Power Electromag. Energy. Symp. Summ.-1987.-p.175.
  130. Poole C.P., Mc Iver. D.S. Advances in Catalysis and Related Subjects. 17. Acad. Press, N.Y.-L, 1967, 223.
  131. Reidel J.C.// Oil. a. Gas., J. -1957. -55. -48. -87. Новости промышленности органического синтеза. -М.: ГОСИНИТИ, 1959. -с.6.
  132. Rossini F. D, PitzerK.S. J. Res. Nat. Bur. Stand., 1961,27, 16, 7346.
  133. G., Thiebaut J.M., Anzarmou M., Richard C., Martin R. // J. Microwave Power Electromagn. Energy, Symp. Summ.-1987.-P.169.
  134. Van Reijen L.L., Sachtler W.M.H., Cosse P., Brouwer D.M.// Proc. Ill Internatior, Congress of Catalysis. Amsterdam, Nort-Holl, Publ. Co., 1964,-p.280.
  135. Von Hippel A.R. Dielectric Materials and Applications. John Wiley: New York, 1954- p.301
  136. Silinski В., Kuzmycz C. and Gourdenne A. // Eur. Polym. J. -1987. -23. -p.273.
  137. Teffal M. and Gourdene.// Eur. Polym. J.- 1983.-19. -p.543.
  138. Tinga W.R.//Electromag. Energy Rev. -1988. -1. -p.l.
  139. Tse M.Y.JDepew M. C, Wan J.K.S. // Chem.Abstr.-1990.-113.-2109la.
  140. Патент 51−16 460 (Япония). СВЧ нагреватель. Изобретения за рубежом. -1976. вып. 53.-N 18.
  141. Патент № 1 505 137 (Франция) РЖХ, 1969, 5 с. 292 П.
  142. Заявка. № 54 158 499: (Япония) РЖХ 21Н 1970, 1980.
  143. Заявка. № 53 74 535: (Япония) РЖХ, 1979, 187 428Г1.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!