Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование и совершенствование технологии получения горячекатаных листов из низколегированных сталей путем нанесения на слябы алюминиевого газотермического покрытия

Диссертация: Исследование и совершенствование технологии получения горячекатаных листов из низколегированных сталей путем нанесения на слябы алюминиевого газотермического покрытия
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Показано, что эффективная защита слябов толщиной 150—250 мм при нагреве под прокатку, прокатке на толщину 16—45 мм и последующей термообработке листов достигается в результате напыления на них алюминиевого газотермического покрытия толщиной, рассчитанной по разработанной методике, что обеспечивает снижение убыли массы металла па угар и окалину не менее, чем на 40%. При этом на поверхности листов… Читать ещё >

Исследование и совершенствование технологии получения горячекатаных листов из низколегированных сталей путем нанесения на слябы алюминиевого газотермического покрытия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Обоснование выбора сталей для исследования
    • 1. 2. Изучение процесса образования окалины на поверхности стали при высокотемпературном нагреве
    • 1. 3. Влияние легирующих элементов в стали на окалинообразование
    • 1. 4. Влияние легирующих элементов в стали на трещинообразование
    • 1. 5. Способы борьбы с поверхностными дефектами на сталях
    • 1. 6. Технология электродуговой металлизации
    • 1. 7. Повышение жаростойкости сталей электродуговым напылением алюминиевого покрытия
    • 1. 8. Цель и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЗАЩИТЫ СТАЛИ ОТ ОКИСЛЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АЛЮМИНИЕВОГО ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ
    • 2. 1. Формирование Fe-Al диффузионного слоя
    • 2. 2. Влияние химического состава сталей на диффузионный процесс в системе Fe-Al
    • 2. 3. Фазовый состав Fe-Al диффузионного слоя
    • 2. 4. Особенности образования Fe—А1 диффузионного слоя, полученного в системе железо-алюминиевое газотермическое покрытие при нагреве сляба под прокатку, горячей прокатке и термообработке
    • 2. 5. Выводы по главе
  • ГЛАВА 3. ОЦЕНКА ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ АЛЮМИНИЕВОГО ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ ПРИ
  • ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОМ НАГРЕВЕ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
    • 3. 1. Методика проведения лабораторного эксперимента
    • 3. 2. Оценка угара и окалинообразования
    • 3. 3. Металлографические исследования поверхностного слоя на сталях после нагрева
    • 3. 4. Рентгеноструктурный и фазовый анализ поверхностного слоя на сталях после нагрева
    • 3. 5. Выводы по главе
  • ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЭФФЕКТИВНОЙ ЗАЩИТЫ СЛЯБОВ ОТ УГАРА И ОКАЛИНЫ ПРИ НАГРЕВЕ ПОД ПРОКАТКУ И ПОСЛЕДУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЯХ
    • 4. 1. Расчет толщины диффузионного слоя
    • 4. 2. Расчет температуры на поверхности заготовки с покрытием
    • 4. 3. Применение методики для расчета толщины диффузионного слоя, образующегося на слябах при их нагреве под прокатку
    • 4. 4. Обоснование толщины алюминиевого покрытия для защиты стали от окисления при высокой температуре
    • 4. 5. Выводы по главе
  • ГЛАВА 5. СОЗДАНИЕ ДИФФУЗИОННОГО СЛОЯ НА СЛЯБАХ С
  • ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АЛЮМИНИЕВОГО ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЭФФЕКТИВНОЙ ЗАЩИТЫ ПРИ НАГРЕВЕ ПОД ПРОКАТКУ, ПРОКАТКЕ И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ТЕРМООБРАБОТКЕ
    • 5. 1. Методика проведения промышленного эксперимента
    • 5. 2. Оценка угара и окалинообразования
    • 5. 3. Оценка качества поверхности листов после термообработки
    • 5. 4. Металлографические исследования поверхностного слоя после горячей прокатки и термообработки
    • 5. 5. Рентгеноструктурный и фазовый анализ поверхностного слоя после горячей прокатки и термообработки
    • 5. 6. Выводы по главе
  • ГЛАВА 6. ПОЛУЧЕНИЕ ЛИСТОВ С ВЫСОКИМ КАЧЕСТВОМ ПОВЕРХНОСТИ ИЗ СЛЯБОВ С АЛЮМИНИЕВЫМ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ
    • 6. 1. Условия и режимы обработки металла
    • 6. 2. Оценка угара и окалинообразования
    • 6. 3. Оценка качества поверхности листов после термообработки
    • 6. 4. Металлографические исследования поверхностного слоя
    • 6. 5. Рентгеноструктурный и фазовый анализ поверхностного слоя
    • 6. 6. Механические свойства листов после термообработки
    • 6. 7. Исследование коррозионной стойкости листов после термообработки
    • 6. 8. Выводы по главе
  • ГЛАВА 7. ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА СЛЯБЫ
    • 7. 1. Основные положения технологии по нанесению алюминиевого газотермического покрытия
    • 7. 2. Напыление покрытия на партии слябов для получения листов с высоким качеством поверхности
    • 7. 3. Техническое задание на проектирование участка
    • 7. 4. Экономика нанесения алюминиевого газотермического покрытия
    • 7. 5. Выводы по главе

Высокотемпературная газовая коррозия, имеющая место при нагреве слябов в печной атмосфере, содержащей кислород, перед горячей прокаткой ухудшает показатели производства листов. Угар и окалинообразование приводят к потерям металла, способствуют вскрытию подкорковых пузырей, увеличивают размеры поверхностных дефектов литейного происхождения, сопровождаются обезуглероживанием и газонасыщением, ухудшают качество поверхности. Наличие толстого слоя вкатанной окалины снижает качество готового проката и увеличивает трудозатраты при его зачистке. Поэтому разработка эффективных методов снижения потерь металла при получении горячекатаных листов и повышения качества их поверхности является актуальной научной задачей.

В процессе выполнения работы получены результаты, научная новизна которых заключается в следующем.

Показано, что для низколегированных сталей концентрация основных легирующих элементов (С, Ni, Cr, Mn, Si) практически не оказывает заметного влияния на толщину композиционного железо-алюминиевого диффузионного слоя, образующегося в результате напыления на них алюминиевого газотермического покрытия и диффузионного отжига.

Установлена зависимость показателя, пропорционального коэффициенту диффузии, от температуры в интервале 700—1200°С для системы «низколегированная сталь-алюминиевое газотермическое покрытие», необходимого для расчета толщины диффузионного слоя.

Разработана методика расчета толщины алюминиевого газотермического покрытия, напыляемого на поверхность низколегированной стали для ее эффективной защиты при высокой температуре, в результате которой достигается снижение убыли массы на угар и окалинообразование не менее, чем на 40%.

Установлено, что в результате диффузионных и окислительных процессов в системе «низколегированная сталь—А1 газотермическое покрытие» в интервале температур 900−1200°С образуется композиционный диффузионный слой, содержащий фазы FeAb, РегА15- FeAl со стороны покрытия и FeAl, Fe3Al, a-Fe — со стороны основы.

Практическая значимость заключается в следующем.

Даны рекомендации по толщине покрытия, напыляемого на слябы, для получения горячекатаных листов с высоким качеством поверхности.

Разработана промышленная технология нанесения алюминиевого газотермического покрытия на слябы из низколегированных сталей, внедрение которой позволит снизить убыль массы металла на угар и окалинообразование не менее, чем на 20% и толщину вкатанной окалины до 5 раз. ч Подготовлено и утверждено техническое задание по проектированию участка нанесения покрытия на слябы для ОАО «Северсталь» (162 600, Россия, Вологодская обл., г. Череповец, ул. Мира, д.30).

Данная диссертация является составной частью комплекса научно-исследовательских работ, выполненных в государственном технологическом университете «Московский институт стали и сплавов» на кафедре технологии и оборудования трубного производства в соответствии с планом хоздоговорных работ.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обеспечена соблюдением соответствующих методик проведения экспериментов, применением методов математической статистики, необходимым объемом микроструктурных и рентгеновских исследований.

Основные результаты и положения диссертации доложены на 62-ой, 63-ей и 64-ой студенческих научных конференциях МИСиС (2007;2009 гг.), на научном семинаре кафедры технологии оборудования трубного производства МИСиС (2009г.).

Основное содержание диссертационной работы отражено в опубликованных 8 научных работах.

Диссертационная работа состоит из введения, семи глав, выводов и приложения, содержит 75 рисунков, 61 таблицу и список литературы из 92 наименований.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Показано идентичное влияние основных легирующих элементов (С, Ni, Сг, Мп, Si) на кинетику окисления и диффузии в системе «низколегированная сталь-алюминиевое газотермическое покрытие», определяющих толщину окалины и композиционного диффузионного слоя, что объясняется вакансионным механизмом массопереноса в этих процессах. Для низколегированных сталей концентрация основных легирующих элементов практически не оказывает заметного влияния на толщину диффузионного слоя.

2. Методами рентгеноструктурного фазового анализа установлено, что в результате диффузионных и окислительных процессов в системе «низколегированная сталь—А1 газотермическое покрытие» в интервале температур 900−1200°С образуется композиционный диффузионный слой, содержащий фазы FeAb, Fe2Als, FeAl со стороны покрытия и FeAl, РезА1, a—Fe — со стороны основы.

3. Установлено, что в результате нанесения алюминиевого газотермического покрытия толщиной 0,45−0,55 мм на низколегированные стали и нагрева по режимам, принятым на ОАО «Северсталь», по обе стороны от границы раздела образуется плотный и ровный Fe-Al диффузионный слой толщиной 0,35−0,42 мм, обеспечивающий снижение убыли массы металла не менее, чем в 5 раз. Диффузионный слой, состоящий преимущественно из фазы переменного состава FeAl, с изменением содержания алюминия в направлении от поверхности к основе от 34−58% до 8−12% будет защищать сталь при горячей прокатке и последующей термообработке.

4. Разработана методика расчета толщины алюминиевого газотермического покрытия, напыляемого на поверхность низколегированной стали для ее эффективной защиты при высокой температуре. Методика основана на расчете толщины композиционного диффузионного слоя с учетом изменения температуры на поверхности заготовки и зависимости показателя, пропорционального коэффициенту диффузии, от температуры в интервале 700−1200°С для системы «низколегированная сталь-А1 газотермическое покрытие», и включает зависимость толщины напыляемого покрытия от толщины диффузионного слоя, которое при заданных температурно-временных режимах отжига полностью переходит в диффузионный слой.

5. Показано, что эффективная защита слябов толщиной 150—250 мм при нагреве под прокатку, прокатке на толщину 16—45 мм и последующей термообработке листов достигается в результате напыления на них алюминиевого газотермического покрытия толщиной, рассчитанной по разработанной методике, что обеспечивает снижение убыли массы металла па угар и окалину не менее, чем на 40%. При этом на поверхности листов остается дефектный слой, состоящий преимущественно из фрагментов Fe—А1 соединений и частично из оксидов железа со значительно меньшим содержанием РегОз.

6. Установлено, что высокое качество поверхности листов после нормализации достигается в результате напыления на слябы алюминиевого газотермического покрытия толщиной, составляющей около 0,4, а после закалки с отпуском — около 0,5 от толщины покрытия, обеспечивающей их эффективную защиту при нагреве в печи под прокатку, прокатке и последующей термообработке листов. При этом толщина поверхностного слоя на листах, состоящего из оксидов железа и Fe-Al соединений, не превышает 0,04 мм, а содержание Fe-Al соединений в нем составляет 0−3,5%.

7. Разработана технология нанесения алюминиевого газотермического покрытия на слябы из низколегированных сталей. Внедрение данной технология позволит снизить убыль массы металла на угар и окалинообразование не менее, чем на 20%, уменьшить глубину обезуглероженного слоя, снизить толщину вкатанной окалины до 5 раз, а также полностью исключить или резко сократить количество и глубину трещин на листах до допустимых значений. Подготовлено и утверждено техническое задание по проектированию участка нанесения покрытия на слябы.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Н.Д. Теория коррозии и коррозиониоетойкие конструкционные сплавы Текст. / Н. Д. Томашев, Г. П. Чернова. М.: Металлургия, 1993. -416 С. -ISBN 5−22 900 923−3.
  2. , Ю.И. Технология волочильного производства. Подготовка поверхности металла к волочению Текст.: учеб. Пособие/ Ю. И. Коковихин, Х. Н. Белалов, В. А. Пинашина Свердловск: УПИ им. С. М. Кирова, 1979. — 92 С.
  3. , В.И. Окисление металлов при высоких температурах Текст./ В. И. Архаров. Свердловск: — М.: Металлургиздат, 1945. — 171 С.
  4. , А.А. Высокоскоростная прокатка катанки Текст./ А. А. Кугушин, Ю. А. Попов. -М.: Металлургия, 1982. 144 С.
  5. , Ю.В. Обработка металлов давлением Текст./ Ю. В. Гончаров.// М.: Металлургия. 1967. — ДМетИ. Сб.-№ 52- С.208−220.
  6. , Б.И. Физика металлов и металловедение Текст./ Б. И. Костецкий, О. Н. Троцик. М.: Металлургия, 1959. — С.899−902.
  7. , В.П. Окалина при горячей обработке металлов давлением Текст./ В. П. Северденко, Е. М. Макушок, А. Н. Равин. -М.: Металлургия, 1977. -208 С.
  8. , Н.Ю. Технология нагрева сталиТекст./ Н. Ю. Тайц. — М.: Металлургия, 1962.-567 С.
  9. , С.С. Защитные покрытия металлов при нагреве Текст./ С. С. Солнцев, А. Т. Туманов. -М.: Машиностроение, 1976. —240 С.
  10. Производство толстолистовой стали Текст.: Сб. науч. тр./ Е. Н. Гришина [и др.]. М.: Металлургия, 1979. — № 4. -С.74−76.
  11. Производство листа Текст.: Сб. науч. тр. / Л. Д. Свирский [и др.]. — М.: Металлургия, 1976.-№ 4.-С. 120−124.
  12. Прокатка толстых листов / П. И. Полухин и др. М.: Металлургия, 1984.287С.
  13. , Л.Г. Жаростойкие алюминидные покрытия на углеродистых сталях Текст./ Л. Г. Ворошнин, Б. М. Хусид, Ю. Г. Борисов. Защитные покрытия на металлах, 1988. — вып. 22 — С.6−8.
  14. , В.Б. Высокотемпературная выносливость алитированной углеродистой стали Текст./ В. Б. Далисов, Д. Д. Бродяк. Защитные покрытия на металлах, 1987. -вып. 21. — С.79—81.
  15. , Н.А. Применение алитирования в электропечестроении Текст./ Н. А. Патрина, Н. Ф. Шур. Защитные покрытия на металлах, 1972. — вып. 6. — С.86−90.
  16. , В.И. Защита от окисления сталей и сплавов, применяемых в электропечестроении Текст./ В. И. Мороз, Н. А. Патрина, Н. Ф. Шур. Защитные покрытия на металлах, 1970.- вып.4. — С.267−273.
  17. Шур, Н. Ф. Алитирование сплавов на основе железа Текст./ Н. Ф. Шур, JI.M. Стенищева. Защитные покрытия на металлах, 1978. — вып. 12 — С.26−28.
  18. Структура и жаростойкость алитированных слоев на сталях / JI.C. Ляхович и др. Защитные покрытия на металлах, 1986. — вып. 20. — С.71−74.
  19. Влияние диффузионных покрытий на прочность стальных изделий / Г. В. Карпенко и др. Киев: Наук, думка, 1971. -168С.
  20. , В.И. Особенности формирования и строения диффузионных слоев при алитироваиии сталей из шликера и их физико-механические свойства Текст./ В. И. Похмурский, В. Б. Далисов, Д. Д. Бродяк. — Защитные покрытия на металлах, 1980.— вып. 14. С.33—35.
  21. , Э.В. Влияние горячего алитирования на структуру и некоторые свойства листовой стали: Автореф. Дис. канд. Техн. Наук. Львов, 1979 — 18С.
  22. , В.Б. Роль структурного фактора в изменении прочности алитированных и хромированных сталей Текст./ В. Б. Далисов. — Защитные покрытия на металлах, 1984.-вып. 18.-С.45—48.
  23. , B.C. Алюминиды Текст./ B.C. Синельникова, В. А. Подерган, В. И. Речкин. Киев: Наук, думка, 1965. -241 С.
  24. , А.А. Твердость Текст./ А. А. Иванько. Киев: Наук, думка, 1968.126С.
  25. , В. Р. Алитирование стали Текст./ В. Р. Рябов. М.: Металлургия, 1973. -240С.
  26. , А. Техника напыления Текст./ А. Хасуй. — М.: Машиностроение, 1975. -288С.
  27. , Я. Б. Механические свойства материалов. Ч. 2. Механические испытания. Конструкционная прочность Текст./ Я. Б. Фридман. -М.: Машиностроение, 1974. -368С.
  28. , Я.П. Влияние диффузионных покрытий на основе хрома, алюминия и кремния на прочность углеродистой стали Текст./ Я. П. Бродяк. Защитные покрытия на металлах, 1976.- вып. 10.-С.91−93.
  29. , П.Т. Жаростойкие диффузионные покрытия Текст./ П.Т. Коло-мыцев. М.: Металлургия, 1979. -272С.
  30. , Я.Х. Трубы с металлическими противокоррозионными покрытиями Текст./ Я. Х. Бакалюк, Е. В. Проскуркин. М.: Металлургия, 1985. — 201С.
  31. , П.Т. Повышение жаростойкости стальных изделий методом алити-рованияТекст./ П. Т. Городнов. -М.: Машгиз, 1962. -112С.
  32. , Е.В. Нанесение металлических и неметаллических покрытий посредством газотермического напыления Текст./ Е. В. Антошин. — М.: НТО Машпром, 1965.-72С.
  33. Патент 2 256 002 РФ, С23С4/18. Способ напыления алюминиевого газотермического покрытия на заготовки для нагрева их под прокатку Текст./ О. А. Кувшинников,
  34. A.В. Голованов, А. Д. Краев, А. Е. Титлянов, А. Г. Радюк и др. (РФ). -№ 2 004 105 625/02- заявлено 24.02.04- опубл. 10.07.05, Бюл.№ 19.
  35. , А. Наплавка и напыление Текст./ А. Хасуй, О. Моригаки. М.: Машиностроение, 1985.-240С.
  36. , А.Г. Влияние рельефа поверхности на нанесение покрытия, пластической деформации и термической обработки на свойства композита системы Си-А1 Текст./ А. Г. Радюк, А. Е. Титлянов, Ю. З. Кульмаметьева // Технология металлов. 2006. -№ 7.-С. 45−48.
  37. , Н.В. Технология и выбор способа материалопокрытия Текст./ Н. В. Авдеев. Ташкент: Мехнат, 1990.- ISBN 5−82 440 326−0
  38. Влияние температурпо-временных параметров на строение слоя и ползучесть алитированных способом металлизации сталей Текст./ В. И. Похмурский [и др.]. Защитные покрытия на металлах, 1982. — вып. 16. — С.82−85.
  39. Защита поверхности слитков из стали ШХ15 алитированным слоем Текст./
  40. B.К. Воронцов и др. Тр. ин-та / МИСиС. — 1982. -№ 145. -С.35−39.
  41. , Ф.Д. Защитные алюминиевые покрытия при горячей прокате Текст./. Ф. Д. Казыев, А. Е. Титлянов, М. В. Фетисова. Тр. ин-та / МИСиС. -1982. -№ 140. -С. 136−140.
  42. Применение защитных алюминиевых покрытий при горячей прокатке сталей и сплавов Текст./ В. П. Полухин [и др.]. Тр. ин-та / МИСиС. -1982. -№ 145. -С.3913.
  43. , JI.K. Получение покрытий высокотемпературным распылением Текст./ Л. К. Дружинин, В.В. Кудинов// В кн.:. М., Атомиздат. 1973. — С.6−21.43. -Stevens С.Е. Metall Progr., 1949. — Vol.55. -No.3. — рр.326−331.
  44. , А.В. Биметаллические отливки Текст./ А. В. Лакедемонский. -М.: Машиностроение, 1964.
  45. , Э.К. Вакансии и точечные дефекты Текст./ Э. К. Вильяме, П. К. Хайфильд. Металлургиздат, 1961. — С. 160.
  46. , В.И. Физико-химическая механика материалов Текст./ В.И. Лихт-ман [и др.]. Изд-во АН СССР, 1962.
  47. , И.А. Строение и механизм образования окисных пленок на металлах Текст./ И. А. Шишаков [и др.]. Изд-во АН СССР, 1959.
  48. , П.Д. ЖФХ, 1946.-т.20.-№ 8.- С. 1070.
  49. , В.Р. Сварочное производство Текст./ В. Р. Рябов, В. Д. Дупляк Киев: Наукова Думка, 1968.- № 8.-С.Ю.
  50. , К. и др. РЖМет, 1967.- № 2. реф. 2И136.
  51. Ileumann, Т. Metallkunde/ Т. Heumann, S.Z. Dittrich. 1959. — Bd 50. — № 10.pp.47.
  52. , В.Р. Сварка плавлением алюминия со сталью Текст./ В. Р. Рябов. — Киев: Наукова Думка, 1969.
  53. Особенности формирования зоны интерметаллидов при диффузионном алитировании железа и стали Текст./ Л. Г. Ворошнин [и др.]. — Защитные покрытия на металлах, 1984.-вып. 18. — С.54—57.
  54. , Д.Е. Кинетические условия на фронте роста смешанного кристалла Текст./ Д. Е. Темкин Рост, кристаллов, 1980. — № 13- С.134−342.
  55. , Б.Я. Кинетическая теория фазовых превращений Текст./ Б. Я. Любов, М.: Металлургия, 1969. — 264С.
  56. , А.А. Диффузия в многофазных системах Текст./ А.А. Жухо-вицкий, Ю. С. Нечаев, Л. И. Шехтер. Изв. АН СССР. Металлы, 1976. — № 2. — С. 109−112.
  57. , К.П. О некоторых характерных особенностях взаимной диффузии в трехкомпонентной системе Текст./ К. П. Гуров, В. А. Каташкин, А. Н. Чадов В кн.: Диффузионные процессы в металлах. Тула: ТПИ, 1980. — С.3−10.
  58. Nolfi, V.F., jr. Chemical potentional in solids. Scripta metall., 1980 — 14, N 12. -pp. 1323−1330.
  59. О дислокациях, возникающих при спекании твердых тел («розетки спекания») Текст./ Я. Е. Гегузин и [др.]. -Кристаллография, 1973. 18, № 4. — С.80−86.
  60. , Я. Е. Диффузионная зона Текст./ Я. Е. Гегузин — М: Наука, 1979.344С.
  61. , W. С. Matematical modeling of diffusion during multiphase layer growth/ W. C. Johnson, R.W. Hecrel- Metall. Trans. A, 1981. 12, N 9. — pp. 1693−1697.
  62. Биметаллические отливки железо-алюминий Текст./ К. И. Ващенко [и др.]. -М.: Машиностроение, 1966.
  63. Защитные покрытия на металлах Текст./ В. Р. Рябов [и др.]. — Киев: Наукова Думка, 1971. С.89−94.
  64. , Д.Я. ЖТФ, 1953. т.23. — вып.5. — С.833−837.
  65. , Т. А. О. РЖМет, 1963. № 7. — реф. 7И335.
  66. Meyer, L. Aluminium/L. Meyer, H. Buhler (BRD), 1967. Bd 43. — № 12. — pp.321.
  67. С.Б., Молотилов Б. Ф. — Физика металлов и металловедение, 1962.- т. 14. — № 4. — С.633.
  68. Перегернин, J1.B., Храпов А. Я. текст.: Сб. научн. тр./ JI.B. Перегернин, А. Я. Храпов. Сиб. металлургии, ин-та, вып.5. Новокузнецк, 1968. — С.171—175.
  69. Вол, А. Е. Строение и свойства двойных металлических систем Текст./ А. Е. Вол. Физматгиз, 1959. — т.1.
  70. , Г. П. О механизме формирования диффузионного слоя Текст./Г.П. Дубинин. Защитные покрытия на металлах, 1976. — вып. 10. — С. 12−17.
  71. , А.В. Осаждение алюминиевых покрытий пиролизом паров трии-зобутаналюминия при атмосферном давлении Текст./А.В. Ннкончик и [др.]. — Металлургия, 1982.-вып. 16. С.40−42.
  72. , А.Е. Образование пленок силицидов на кремнии Текст./ А. Е. Гершинский, А. В. Ржаное, Е. М. Чсрепов.- Поверхность. Физика, химия, механика. 1982. -№ 2. С. 1 -12.
  73. Ottaviani, G. Review on binary alloy formation by thin interaction Текст./ G. Ottaviani.- J. Vac. Sci. Technol., 1979. 16, N 5. — pp.1112−1119.
  74. КисЫу, J. P Sur le carbure mixte de fer et daluminium forme dans des alliages de tupe Fe3Al contenaut jusqu a decarbone. C Текст./ J.P. КисЫу, L. Rimlinger. r. Acad. Sci. C, 1971.-272, N 10.-pp. 898−901.
  75. , Э. Напыление металлов, керамики и пластмасс Текст./ Э. Кречмар.
  76. М.: Машиностроение, 1966. 432С.
  77. , К. Кристаллические структуры двухкомпонентных фаз Текст./ К. Шуберт.-М.: Металлургия, 1971.-180С.
  78. , С. Алюминий в чугуне и стали Текст./ С. Кейз, В. Горн. -М.: Метал-лургиздат, 1959. -491С.
  79. , А.Е. Повышение качества алюминиевых газотермических покрытий путем их термической обработки и прокатки Текст./ А. Е. Титлянов, А. Г. Радюк, С. И. Педос. Тр. ин-та/ МГМА, 1994. -С. 100−106.
  80. , Г. Э. Совместная пластическая деформация разных металлов Текст./ Г. Э. Аркулис. -М.: Металлургия, 1964. -271 С.
  81. , А.Г. Использование газотермических покрытий для защиты стали при высокой температуре Текст. / А. Г. Радюк, А. Е. Титлянов, Ю. З. Кульмаметьева // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. 2007. — № 5. — С. 58 — 61.
  82. Radyuk, A.G. Using gas-thermal coatings for high-temperature protection of steel Текст./ А.Е. Titlyanov, and Yu.Z. Kulmametjeva // Steel in translation. 2007. — Vol.37. -No.5. -pp.429—432.
  83. Пат. 2 006 518 РФ, C23C4/18. Способ последующей обработки напыленных алюминиевых покрытий / А. Е. Титлянов, А. Г. Радюк, А. М. Заикина (РФ). -№ 4 949 666/26- заявлено 25.06.91- опубл. 30.01.94, Бюл.№ 2.
  84. , А.Г. Процессы нанесения и обработки газотермических покрытий и технологии изготовления деталей металлургического оборудования и металлопродукции: Дисс. д.т.н. М., 2004.-338С.
  85. Структура и фазовый состав поверхностного слоя на сталях после алитирова-ния Текст. / А. В. Голованов [и др.] // Металловедение и термическая обработка металлов. -2008.-№ 6.-С. 42−45.
  86. Structure and phase composition of the surface layer on steel after alitiation/ A.V. Golovanov, etc. //Metal Science and Heat Treatment. 2008. -vol.50. — No.5−6. — pp.300−302.
  87. , А.Е. Исследование температурных полей при получении стальной полосы с алюминиевым покрытием Текст./ А. Е. Титлянов, А. Г. Радюк. МИСиС. -М., 1985. -16 С. -Деп. в Черметинформации 11.10.85, № 3135.
  88. , А.Е. Исследование температурного поля при нагреве стальной полосы с алюминиевым покрытием Текст./ А. Е. Титлянов, А. Г. Радюк. МИСиС. -М., 1987. -31 С. -Деп. в Черметинформации 10.08.87, № 4126.
  89. , Б.П. Основы вычислительной математики для вузов Текст./ Б. П. Дсмидович, И. А. Марон. — М.: Наука, 1970. —669С.
  90. , С.С. Справочник по теплопередаче Текст./ С. С. Кутателадзе, В. М. Борищанский. JT. М.: Госэнергоиздат, 1959. —414С.
  91. Влияние алитирования слябов на структуру и фазовый состав поверхностного слоя горячекатаных листов Текст. / А. Г. Радюк [и др.] // Производство проката. — 2007. -№ 8, — С. 15−19.
  92. , Ю.З. Повышение эффективности процесса горячей прокатки путём нанесения защитных покрытий на слябыТекст.// 62-е дни науки студентов МИ-СиС: международные, межвузовские и институтские научно—технические конференции. — М., —2007. С.220−221.
  93. , Ю.З. Повышение эффективности процесса горячей прокатки путём нанесения защитных покрытий на слябыТекст.// 63-е дни науки студентов МИ-СиС: международные, межвузовские и институтские научно-технические конференции. -М., -2008. С. 236.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!