Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Композиции с улучшенными деформационно-прочностными свойствами на основе смесей термопластичных полиолефинов с каучуками

Диссертация: Композиции с улучшенными деформационно-прочностными свойствами на основе смесей термопластичных полиолефинов с каучуками
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для повышения уровня деформационно-прочностных показателей смесей полиолефинов представлялось необходимым, в частности, сформулировать обоснованные и уточненные требования к исходным полимерам по макромолекулярным характеристикам и мономерному составу. Важная роль этих двух групп структурных факторов в формировании комплекса свойств смесей полиолефинов неоспорима, но на современном уровне… Читать ещё >

Композиции с улучшенными деформационно-прочностными свойствами на основе смесей термопластичных полиолефинов с каучуками (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Сп — содержание звеньев пропилена в этиленпропиленовом каучуке, мае. %
  • Сэнб — содержание звеньев этилиденнорборнена в этиленпропиленовом каучуке, мае. %- d — плотность, кг/м
  • Нкр — тепловой эффект кристаллизации, Дж/г
  • Mn, Mw — среднечисловая и среднемассовая молекулярные массы
  • Тпл — температура плавления, °С
  • БНКС — бутадиен-нитрильный синтетический каучук
  • ВА — винилацетат
  • ВС — вулканизующая система
  • ГПХ — гельпроникающая хроматография
  • ДСК — дифференциальная сканирующая калориметрия
  • ДЦГТД — дициклопентадиен
  • МА — малеиновый ангидрид
  • ММ — молекулярная масса
  • ММР — молекулярно-массовое распределение
  • НА — нитрил акриловой кислоты
  • ГШ — полипропилен
  • ПТР — показатель текучести расплава, г/10 мин- ПЭ — полиэтилен
  • ПЭВД — полиэтилен высокого давления
  • ПЭ-п-МА — полиэтилен, модифицированный малеиновым ангидридом- ПЭЭ — полиэфирный термоэластопласт- РДР — релаксация давления расплавов
  • СКЭП — синтетический каучук этиленпропиленовый двойной- СКЭПТ — синтетический каучук этиленпропиленовый тройной (этиленпропилендиеновый каучук)
  • СЭВА — статистический сополимер этилена с винил ацетатом
  • ТПЭ — термопластичный эластомер
  • ЭНБ — этилиденнорборнен
  • ЭПК — этиленпропиленовый каучук
  • ЭПК-п-МА — этиленпропиленовый каучук, модифицированный малеиновым ангидридом
  • Список сокращений
  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Гомополимеры и сополимеры полиолефинов
      • 1. 1. 1. Полиолефиновые термопласты
      • 1. 1. 2. Этиленпропиленовые каучуки
    • 1. 2. Синтетический каучук бутадиен-нитрильный
    • 1. 3. Смеси на основе полиолефинов
      • 1. 3. 1. Смеси полипропилена с этиленпропиленовым каучуком
      • 1. 3. 2. Смеси полиэтилена с бутадиен-нитрильным каучуком
    • 1. 4. Эффект синергизма физико-механических свойств в смесях ^ полимеров
  • 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Используемые вещества
      • 2. 1. 1. Термопласты
      • 2. 1. 2. Каучуки
      • 2. 1. 3. Полиэфирные термоэластопласты
      • 2. 1. 4. Масла
      • 2. 1. 5. Компоненты серной вулканизующей системы
    • 2. 2. Получение композиций
      • 2. 2. 1. Смешение полимеров
      • 2. 2. 2. Экструзия
      • 2. 2. 3. Частичная вулканизация композиций
    • 2. 3. Механические испытания смесей
      • 2. 3. 1. Физико-механические испытания смесей
      • 2. 3. 2. Определение долговечности смесей на основе ^^ полиолефинов
    • 2. 4. Исследование методом дифференциальной сканирующей ^ калориметрии
    • 2. 5. Получение вязкости и кривых течения
    • 2. 6. Получение спектров РДР
      • 2. 6. 1. Получение кривых падения давления
      • 2. 6. 2. Обработка данных РДР
    • 2. 7. Оценка молекулярных масс полипропиленов
  • 3. ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
    • 3. 1. Повышение деформационно-прочностных свойств смесей ПП с ЭПК
      • 3. 1. 1. Определение оптимальных макромолекулярных характеристик и мономерного состава полимеров
      • 3. 1. 2. Смеси ПП с ЭПК, обладающим характеристиками близкими к оптимальным
      • 3. 1. 3. Частичная сшивка ЭПК в смеси
    • 3. 2. Повышение деформационно-прочностных свойств смесей
  • ПЭВДсБНКС
    • 3. 2. 1. Использование компатибилизирующих добавок
    • 3. 2. 2. Добавки третьего полимера
    • 3. 2. 3. Повышение деформационно-прочностных показателей смесей ПЭВД/БНКС/СКЭПТ

Актуальность. Смеси полиолефинов представляют большой практический интерес. Объем мирового производства этих смесей составляет несколько миллионов тонн в год и продолжает расти. В условиях развитой конкуренции и растущих требований техники актуальной задачей является дальнейшее улучшение комплекса свойств композиций полиолефинов.

Для повышения уровня деформационно-прочностных показателей смесей полиолефинов представлялось необходимым, в частности, сформулировать обоснованные и уточненные требования к исходным полимерам по макромолекулярным характеристикам и мономерному составу. Важная роль этих двух групп структурных факторов в формировании комплекса свойств смесей полиолефинов неоспорима, но на современном уровне развития полимерной науки априорно определить оптимальные значения этих факторов невозможно. Очевидно, что требования к макромолекулярным характеристикам и мономерному составу исходных полимеров, обеспечивающим повышенный уровень свойств композиций, не могут быть универсальны, поэтому актуальной задачей является конкретизация этих структурных факторов с учетом природы полимеров и их соотношения в смеси.

Актуальной стратегией оптимизации композиций является целенаправленный поиск сверхаддитивных (синергических) эффектов, предпринятый в настоящей работе.

Целью работы является получение смесевых композиций на основе полипропилена с этиленпропиленовым каучуком и полиэтилена высокого давления с бутадиен-нитрильным каучуком с повышенным, сверхаддитивным уровнем деформационно-прочностных свойств.

Для достижения поставленной цели решали следующие задачи: —установление совместного влияния мономерного состава и макромолекулярных характеристик исходных полиолефинов на свойства композиций;

— достижение повышенных деформационно-прочностных свойств смесей путем целенаправленного выбора исходных полимеров с макромолекулярными характеристиками и мономерным составом близкими к оптимальным значениямповышение уровня деформационно-прочностных свойств смесей на основе полиолефинов путем частичной сшивки макромолекул каучука при сохранении термопластичности композиций.

Научная новизна. Впервые установлено, что для достижения повышенных деформационно-прочностных свойств типичных промышленных жестких термопластов, представляющих собой смесь полипропилена (ПП) (85 мае. %) с этиленпропиленовым каучуком (ЭПК) (15 мае. %), полипропилен должен обладать узким молекулярно-массовым распределением (ММР) и максимальной среднечисловой молекулярной массой, а каучук иметь среднемассовую молекулярную массу примерно 200×103 и низкую среднечисловую молекулярную массу.

Для достижения повышенных деформационно-прочностных свойств термопластичных эластомеров, представляющих собой смесь ПП (50 мае. %) с ЭПК (50 мае. %), полипропилен должен иметь максимальную среднечисловую молекулярную массу, а каучук содержать минимальное количество звеньев пропилена и, при этом, обладать низкой среднемассовой молекулярной массой.

Для достижения повышенного уровня деформационно-прочностных свойств термопластичных эластомерных композиций на основе полиэтилена высокого давления с бутадиен-нитрильным каучуком требуется ввести в смесь ЭПК с узким ММР, среднемассовой молекулярной массой около 180×103 и высоким содержанием звеньев этилена в цепи.

Достоверность полученных результатов обусловлена применением стандартных методов исследования деформационно-прочностных свойств, современных реологических методов исследования, стандартных и специальных компьютерных технологий обработки результатов, дифференциальной сканирующей калориметрии. Использованные методы исследования адекватны поставленным задачам, полученные экспериментальные данные и выводы не противоречат имеющимся литературным данным.

Практическая значимость. Разработанные смесевые композиционные материалы потенциально ценны для практики, потому что обладают повышенным уровнем деформационно-прочностных свойств. Эти композиции представляют ценность с экономической точки зрения, поскольку для получения изделий с определенным уровнем деформационно-прочностных свойств можно использовать меньшее количество материала, по сравнению с аналогом, либо увеличить запас прочности изделий. В настоящее время изготовлены промышленные партии композиций, которые были использованы для производства ответственных деталей автомобилей.

Апробация работы и публикации. Результаты работы докладывались и обсуждались на следующих научных конференциях: XII международной конференции студентов и аспирантов «Синтез, исследование свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений — IV Кирпичниковские чтения» Казань 2008 г.- на XV и XVI всероссийских конференциях «Структура и динамика молекулярных систем» Москва-Уфа-Йошкар-Ола-Казань 2008;2009 гг.

Представленная работа является победителем федеральной программы «УМНИК» и республиканской программы инновационных проектов «Идея 1000».

По результатам исследований опубликовано 7 статей, в том числе 5 в изданиях рекомендованных ВАК, и 5 тезисов докладов.

Благодарность. Автор выражает благодарность аспиранту Глухову В. В. и доценту Волкову И. В. за оказанную помощь.

Научное руководство работой осуществлялось с участием к.т.н. доцента Мусина И.Н.

выводы.

1. Выявлены наиболее существенные и статистически значимые характеристики этиленпропиленового каучука и полипропилена, а именно, среднечисловые, среднемассовые молекулярные массы полимеров и мономерный состав каучука, определяющие деформационно-прочностные свойства их смесей.

2. Установлены значения молекулярных масс (Мп и Mw) и соотношения мономеров в этиленпропиленовом каучуке, обеспечивающие повышенный, в том числе сверхаддитивный, уровень деформационно-прочностных свойств двух классов смесей на основе полипропилена: жестких термопластов, с концентрацией каучука 15 мае. %, и термопластичных эластомеров, с концентрацией каучука 50 мае. %.

3. Обнаружены синергические эффекты, проявляющиеся в форме сверхаддитивных деформационно-прочностных показателей, в смесях полиэтилена высокого давления с бутадиен-нитр ильным и этиленпропиленовым каучуками.

4. Определены оптимальные дозировки серной вулканизующей системы (ВС) для каучуков, в процентах от традиционной, обеспечивающие максимальный уровень деформационно-прочностных свойств смесей на основе полиолефинов. Для жестких термопластов на основе полипропилена с 15 мае. % этиленпропиленового каучука — 75% ВСтермопластичных эластомеров на основе полипропилена с 50 мае. % этиленпропиленового каучука — 50−75% ВСтермопластичных эластомеров на основе полиэтилена высокого давления с 40 мае. % каучуков — 25% ВС.

Заключение

.

Основываясь на полученных в результате работы данных путем целенаправленного выбора исходных полимеров с оптимальными макромолекулярными характеристиками и мономерным составом, а также используя частичную серную вулканизацию каучуков, получены жесткие термопласты (ПП / ЭПК = 85/15) и термопластичные эластомеры (ПП / ЭПК = 50/50) с повышенным уровнем деформационно-прочностных свойств (табл. 3.11).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Симонов-Емельянов, И. Д. Основы создания композиционных материалов. Учебное пособие / И.Д. Симонов-Емельянов, В. Н. Кулезнев. -М.'.МИХМ, 1986.-64 с.
  2. , В.Н. Смеси полимеров / В. Н. Кулезнев. М.: Химия, 1980. -304 с.
  3. , В.Е. Структура и механические свойства полимеров. 4-е изд. перераб. и доп. / В. Е. Гуль, В. Н. Кулезнева. М.: Лабиринт, 1994. — 367 с.
  4. , В.Н. Химия и физика полимеров: Учеб. для хим.-технол. вузов / В. Н. Кулезнев, В. А. Шершнев. М.: Высш. шк., 1988. — 312 с.
  5. Полимерные смеси. Том 1: Систематика / под ред. Д. Р. Пола и К. Б. Бакнелла / пер. с англ. под ред. В. Н. Кулезнева. — С.-Пб.: Научные основы и технологии, 2009. — 618 с.
  6. Nwabunma, D. Polyolefin blends / edited by D. Nwabunma, T. Kyu. -Hoboken, New Jersey, USA: John Wiley & Sons Inc., 2007. 667 p.
  7. Olabisi, O. Handbook of thermoplastics / O. Olabisi. New York, USA: Marcel Dekker Inc., 1997. — 1053 p.
  8. Karian, H.G. Handbook of polypropylene and polypropylene composites / H.G. Karian. New York, USA: Marcel Dekker Inc., 2003. — 2nd ed., — 741 p.
  9. Амброж, И Полипропилен / И. Амброж и др., под ред. В. И. Пилиповского. Л: Химия, 1967. — 316 с.
  10. Karger-Kocsis, J. Polypropylene: Structure and morphology / J. Karger-Kocsis. Cambridge, UK: Chapman&Hall, 1995. — 368 p.
  11. Maier, C. Polypropylene: the definitive user’s guide and databook / C. Maier, T. Calafut. Norwich, USA: William Andrew Inc., 1998.-432 p.
  12. Полимерные смеси. Том II: Функциональные свойства / Под ред. Д. Р. Пола, К. Б. Бакнелла / перевод с англ. под ред. В. Н. Кулезнева. С.-Пб.: Научные основы и технологии, 2009. — 606 с.
  13. Gaymans, R.J. Ductile-to-Brittle Transitions in Blends of Polyamide-6 and Rubber / R.J. Gaymans, K. Dijkstra, M.H. ten Dam // Advances in Chemistry. 1996. — Vol. 252. — P. 303−318.
  14. Dijkstra, K. Nylon-6/rubber blends: 7. Temperature-time effects in the impact behaviour of nylon/rubber blends / K. Dijkstra, H.H. Wevers, R.J. Gaymans // Polymer. 1994. — Vol. 35. — P. 323−331.
  15. Ward, I.M. Mechanical properties of solid polymers / I.M. Ward. New York, USA: John Wiley and Sons, 1983. — 475 p.
  16. Karger-Kocsis, J. Polypropylene: Copolymers and blends / J. Karger-Kocsis. Cambridge, UK: Chapman&Hall, 1995. — 205 p.
  17. Benedikt, G.M. Metallocene-catalyzed polymers: materials, properties, processing & markets / G.M. Benedikt, B.L. Goodall. Norwich, USA: William Andrew Inc., — 1998. — 386 p.
  18. Peacock, A.J. Handbook of polyethylene: structures, properties, and applications / A.J. Peacock. New York, USA: Marcel Dekker Inc., 2000. — 534 p.
  19. Azapagic, A. Polymers: the environment and sustainable development / A. Azapagic, A. Emsley, I. Hamerton. Hoboken, USA: John Wiley and Sons Inc. 2003.-219 p.
  20. , A.B. Полиэтилен низкого давления: Научно-технические основы промышленного синтеза / А. В. Поляков, Ф. И. Дунтов, А. Э Софиев и др. Л: Химия, 1988. — 200 с.
  21. , В.Р. Полимеры / В. Р. Говарикер, Н. В. Висванатхан, Дж. Шридхар. М.: Наука, 1990. — 398 с.
  22. Технология пластических масс / под ред. В. В. Коршака. М.: Химия, 1976.-608 с.
  23. Полиэтилен и другие полиолефины / под редакцией П. В. Козлова и Н. А. Платэ. М.: Мир, 1964. — 594 с.
  24. , Е.А. Строение неупорядоченных областей в ламелях линейного полиэтилена / Е. А. Егоров, В. В. Жиженков, А. В. Попов // Высокомолек. соед. 1983. — Сер.А. — Т.25. — № 4. -С. 693−701.
  25. , Г. К. Принципиальные аспекты формирования ориентированных структур при получении высокопрочных аморфно-кристаллических полимеров / Г. К. Еляшевич, С. Я. Френкель // Проблемы теории полимеров в твердой фазе.- Черноголовка, 1985.
  26. , А.Н. Механические свойства при растяжении и стойкость к растрескиванию ПЭ с различной молекулярной структурой / А. Н. Карасев, И. Н. Андреева, М. Г. Карасева // Высокомолек. соед. 1978. — Сер.Б. — Т.20. -№ 9. — С. 693.
  27. Liu, Т.М. The effect of the length of the short chain branch on the impact properties of linear low density polyethylene / T.M. Liu, W.E. Baker // Polym. Eng. and Sci.- 1992. № 14. — P. 944−955.
  28. Barry, D. Static fatigue fracture of polyethylene: a morphological analysis / D. Barry, O. Delatycki // J. Polym. Sci.: Polym. Phys. Ed. 1987. — № 4. — P. 883−899.
  29. , В.П. Моделирование роли переходных цепей в частично-кристаллических полимерах / В. П. Будтов // Высокомол. соединения. 1981. — Сер.А. — Т.23. — № 1. — С. 187−193.
  30. , В.И. Молекулярные характеристики, молекулярная подвижность в расплавах и механические свойства полиолефиновых композиций: Научное издание / В. И. Кимельблат. Казань: Казан, гос. энерг. ун-т, 2003. — 152 с.
  31. , Ю.Ф. Справочное пособие по свойствам и применению эластомеров: Монография / Ю. Ф. Шутилин. — Воронеж: Воронеж, гос. технол акад., 2003. 871 с.
  32. , Н.Д. Лабораторный практикум по технологии резины. Основные свойства резин и методы их определения / Н. Д. Захаров, Н. В. Белозеров, З. В. Черных. М.: Химия, 1976. -240 с.
  33. , Ю.С. Стойкость эластомеров в эксплуатационных условиях / Ю. С. Зуев, Т. К. Дегтев. М.: Химия, 1986.-264 с.
  34. , Н.М. Новые синтетические каучуки на основе этилена и а-олефинов / Н. М. Сеидов. Баку: Элм, 1981. — 193 с.
  35. , А.А. Процессы структурирования эластомеров / А. А. Донцов. -М.: Химия, 1978.-288 с.
  36. , JI.C. Двойные этилен-пропиленовые сополимеры. Их структура и свойства / JI.C. Шибряева, Г. В. Лунис, Т. В. Монахова // Пластические массы. 2000. — № 8. — С. 13−17.
  37. , В.А. Дифференциальная сканирующая калориметрия в физикохимии полимеров / В. А. Барштейн, В. М. Егоров. Л.: Химия, 1990. -256 с.
  38. , Н.М. Молекулярная и надмолекулярная структура этиленпропилендиеновых эластомеров различных марок / Н. М. Ливанова, С. Г. Карпова, А. А. Попов // Пластические массы. 2005. — № 2. — С. 11−14.
  39. , Т.В. Технология синтетических каучуков: Учебник для техникумов / Т. В. Башкатов, Я. Л. Жигалин. 2е изд. — Л: Химия, 1987. -360 с.
  40. , А.Е. Технология эластомерных материалов: Учебник для вузов / А. Е. Корнев, A.M. Буканов, О. Н. Шевердяев. М: Эксим, 2000. — 288 с.
  41. Kulshreshtha, А.К. Handbook of polymer blends and composites: Vol. 3. / A.K. Kulshreshtha, C. Vasile. Shawbery, UK: iSmithers Rapra Publishing, 2003. — 674 p.
  42. Utracki, L.A. Polymer blends handbook: Vol. 1. / L.A. Utracki. New York, USA: Springer, 2002. — 1442 p.
  43. Wignall, G.D. Structural characterization of semi crystalline polymer blends by small-angle neutron scattering / G.D. Wignall, H.R. Child, R.J. Samuels // Polymer. 1982. — Vol. 23. — P. 957−964.
  44. Steiner, U. Surface phase inversion in finite-sized binary mixture / U. Steiner, J. Klein, L.J. Fetters // Fhys. Rev. Lett. 1994. — Vol. 72. — P. 14 981 501.
  45. Yamaguchi, M. Structure and mechanical properties for binary blends of polypropylene and ethylene-1-hexene copolymer / M. Yamaguchi, K.I. Suzuki, H. Miyata // Journal of Polymer Science Part B: Polymer Physics. 1999. — Vol. 37.-P. 701−713.
  46. Fortelny, I. The structure of blends of polyethylene and polypropylene with EPDM elastomer / I. Fortelny, J. Kovar, A. Sikora // Angew. makromol. Chem. 1985. — Vol. 132. — P. 111−122.
  47. Kim, B.K. Effect of Viscosity Ratio, Rubber Composition, and Peroxide/Coagent Treatment in PP/EPR Blends / B.K. Kim, I.H. Do // Journal of Applied Polymer Science. 1996. — Vol. 61. — P. 439−447.
  48. Lohse, D.J. Miscibility in blends of model polyolefins and corresponding diblock copolymers: thermal analysis studies / D.J. Lohse, L.J. Fetters, M.J. Doyle // Macromolecules. 1993. — Vol. 26. — P. 3444−3447.
  49. , Г. Х. Молекулярная структура, морфология и механические свойства гетерогенных полимерных систем / Г. Х. Михлер // Высокомолек. соединения. 1993. — Т.35. — № 9. — С. 1850−1860.
  50. Van der Wal, A. Polypropylene-rubber blends: 1. The effect of the matrix properties on the impact behaviour / A. Van der Wal, J.J. Malder, J. Oderkerk// Polymer. 1998. — Vol. 39. — P. 6781−6787.
  51. Ao, Y.H. Compatibilization of PP/EPDM Blends by Grafting Acrylic Acid to Polypropylene and Epoxidizing the Diene in EPDM / Y.H. Ao, S.L. Sun, Z.Y. Tan // Journal of Applied Polymer Science. 2006. — Vol. 102. — P. 39 493 954.
  52. Kim, B.K. Particles Versus Fibrillar Morphology in Polyolefln Ternary Blends / B.K. Kim, I.H. Do // Journal of Applied Polymer Science. 1996. — Vol. 60.-P. 2207−2218.
  53. Petrovic, Z.S. Effect of Addition of Polyethylene on Properties of Polypropylene/Ethylene-Propylene Rubber Blends / Z.S. Petrovic, J. Budinski-Simendic, V. Divjakovic // Journal of Applied Polymer Science. 1996. — Vol. 59.-P. 301−310.
  54. Kim, Y. The Control of Miscibility of PP/EPDM Blends by Adding lonomers and Applying Dynamic Vulcanization / Y. Kim, W.-J. Cho, C.-S. Ha // Polymer Engineering and science. 1995. — Vol. 35. — №.20. — P. 1592−1599.
  55. Pat 260/897A U.S. CI., Int. CI. C08f 29/12. Thermoplastic blend of partially cured monoolefin copolymer rubber and polyolefin plastic / W.K. Fisher- New York, USA. Uniroyal Inc. — US № 3,758,643 — filing date 20.01.71issue date 11.09.73.
  56. Maiti, M. Influence of Various Crosslinking Systems on the Mechanical Properties of Gas Phase EPDM/PP Thermoplastic Vulcanizates / M. Maiti, J. Patel, K. Naskar // Journal of Applied Polymer Science. 2006. — Vol. 102. — P. 5463−5471.
  57. Prut, E. Mechanical and Rheological Behavior of Unvulcanized and Dynamically Vulcanized i-PP/EPDM Blends / E. Prut, T. Medintseva, V. Dreval // Macromol. Symp. 2006, — Vol. 233. — P. 78−85.
  58. Wang, Z. Intumescent flame retardation and silane crosslinking of PP/EPDM elastomer / Z. Wang, S. Zhoub, Y. Hub // Polym. Adv. Technol. -2009, Vol. 20. — P. 393103.
  59. Murillo, A.E. Study of the Impact Resistance of Physically and Dynamically Vulcanized Mixtures of PP/EPDM / A.E. Murillo, B.L. Lopez // Macro mo 1. Symp. 2006, — Vol. 242. — P. 131−139.
  60. Ishikawa, M. Mechanism of Toughening for Polypropylene Blended with Ethylene-Propylene-Diene Rubber Following Selective Crosslinking / M. Ishikawa, M. Sugimoto, T. Inoune // Journal of Applied Polymer Science. 1996. -Vol. 62. — P. 1495−1502.
  61. Van der Wal, A. Polypropylene-rubber blends: 4. The effect of the rubber particle size on the fracture behaviour at low and high test speed / A. Van der Wal, A.J.J. Verheul, R.J. Gaymans // Polymer. 1999. — Vol. 40. — P. 60 576 065.
  62. Inoue, T. Selective Crosslinking in Polymer Blends. I. Novel Selective Crosslink Systems for Polypropylene/ Unsaturated Elastomer Blends / T. Inoue // Journal of Applied Polymer Science. 1994. — Vol. 54. — P. 709−721.
  63. Inoue, T. Selective Crosslinking in Polymer Blends. II. Its Effect on Impact Strength and Other Mechanical Properties of Polypropylene/ Unsaturated Elastomer Blends / T. Inoue // Journal of Applied Polymer Science. 1994. -Vol. 54.-P. 723−733.
  64. Gomaa, E. Positron Annihilation Lifetime and Differential Scanning Calorimetric Study of Immiscible NBR/PE Blends / E. Gomaa, E. Hassan Aly,
  65. M. Mohsen // Journal of Polymer Science: Part B: Polymer Physics. 2009. -Vol. 47.-P. 227−238.
  66. Mohamed, M.G. Electrical and Mechanical Properties of Polyethylene-Rubber Blends / M.G. Mohamed, S.L. Abd-el-messieh, S. El-Sabbagh // Journal of Applied Polymer Science. 1998. — Vol. 69. — P. 775−783.
  67. George, J. High Density Polyethylene/Acrylonitrile Butadiene Rubber Blends: Morphology, Mechanical Properties and Compatibilization / J. George, R. Joseph, S. Thomas // Journal of Applied Polymer Science. 1995. — Vol. 57. -P. 449−465.
  68. Kruse, J. Rubber microscopy / J. Kruse // Rubber Chem. Technol. -1973.-Vol. 46.-P. 653−785.
  69. Salamone, J.C. Concise polymeric materials encyclopedia / J.C. Salamone. New York, USA: CRC Press, 1999. — 1706 p.
  70. Shonaike, G.O. Advanced polymeric materials: structure property relationships / G.O. Shonaike, S.G. Advani. New York, USA: CRC Press, 2003. -567 p.
  71. Pat 525/240 US CL., C08L 23/20 Int. CI. Olefinic polymer blends for improving polyolefines / C. C Hwo — Shell Oil Company. № 5,369,181 — filing date 29.06.93 — issue date 29.11.94.
  72. Lee, M.S. Synergism on Tensile Properties of Injection Molded Polybutene-1 / Polypropylene Blends / M.S. Lee, S.A. Chen // Polymer engineering and science. 1993. — Vol. 33. — №.11. — P. 686−699.
  73. Shishesaz, M.R. Tensile Properties of Polyethylene Blends / M.R. Shishesaz, A.A. Donatelli // Polymer engineering and science. 1981. — Vol. 21.- № 13. P. 862−872.
  74. Chanda, M. Plastics technology handbook / M. Chanda, S.K. Roy. 3rd. ed. — New York, USA: Marcel Dekker Inc., 1998. — 1195 p.
  75. , В.И. Свойства смесевых полиолефиновых композиций и пути улучшения их эксплуатационных характеристик / В. И. Кимельблат, И. Н. Мусин. Казань: изд-во Казан, гос. технол. ун-та, 2006. — 104с.
  76. , И.Н. Влияние молекулярных характеристик исходных полимеров на свойства смесевых термоэластопластов. // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук.- Казань.: КХТИ, 2001.- 113 с.
  77. Bucknall, С.В. The effective use of rubbers as toughening agents for plastics / C.B. Bucknall // J. Elastom. and Plast. 1982. — № 4. — P. 204−221.
  78. Ito, J. Annealing of polypropylene poly (ethylene — copropylene) blends. I. Thermal and physical properties of blends / J. Ito, K. Mitani, Y. Mizutani // Journal of Polymer Science. — 1984. — № 1. — p. 75−87.
  79. , E.H. Влияние характеристик полиэтилена на свойства композиций / Е. Н. Щупак, В. А. Точин, В. А. Телешов // Пласт, массы. 1987.- № 1. С. 6−8.
  80. Mandelkern, L. The relation between structure and properties of cristalline polymers / L. Mandelkern // Polymer J. 1985. — Vol.17. — № 1. — P. 337−350.
  81. Mandelkern, L. Interface thickness of linear polyethylene / L. Mandelkern, R.G. Alama, M.A. Kennedy // Macromolecules. 1990. — Vol.23. -№ 21. — P. 4721−4723.
  82. Ellis, C.L. A Study of the Synergism of Poly (Vinyl Chloride) Polyether-Ester Blends / C.L. Ellis, C.M. Barry // Journal of vinyl and additive technology. 1996. — Vol. 2. — №.4. — P. 326−329.
  83. Wang, B.B. Synergetic Toughness and Morphology of Poly (propylene)/Nylon 11/Maleated Ethylene-Propylene Diene Copolymer Blends / B.B. Wang, L.X. Wei, G.S. Hu // Journal of Applied Polymer Science. -2008. Vol. 110. — P. 1344−1350.
  84. Retolaza, A. Structure and Mechanical Properties of Polyamide-6,6/Poly (Ethylene Terephthalate) Blends / A. Retolaza, J.I. Eguiazabal, J. Nazabal // Polymer engineering and science. 2004. — Vol. 44. — No. 8. — P. 1405−1413.
  85. Li, B. Synergistic Enhancement in Tensile Strength and Ductility of ABS by Using Recycled PETG Plastic / B. Li, X. Zhang, Q. Zhang // Journal of Applied Polymer Science. 2009. — Vol. 113.-P. 1207−1215.
  86. Ramiro, J. Synergistic mechanical behaviour and improved processability of poly (ether imide) by blending with poly (trimethylene terephthalate) / J. Ramiro, J.I. Eguiazabal, J. Nazabal // Polym. Adv. Technol. -2003.-Vol. 14.-P. 129−136.
  87. , Ф.Ф. Общая технология резины. 4-ое изд., перераб. и доп. / Ф. Ф. Кошелев, А. Е. Корнев, A.M. Буканов. М: Химия, 1978. — 528 с.
  88. Справочник резинщика. Материалы резинового производства / Коллектив авторов. М.: Химия, 1971. — 608 с.
  89. , Г. А. Органические ускорители вулканизации каучуков. Изд. 2-е, пер. и доп. Г. А. Блох. — Л.: Химия, 1972. — 560 с.
  90. , Ф.А. Терминологический справочник по резине / Ф. А. Махлис, Д. Л. Федюкин. М.: Химия, 1989. — 400 с.
  91. The Monsanto Processability Tester. Malual. Monsanto Co. USA, 1981. -78 p.
  92. , Дж. Вязкоупругие свойства полимеров / перевод с англ. под ред. В. Е. Гуля, М.: изд. иностранной лит-ры, 1963. — 536 с.
  93. , В.И. Релаксационные характеристики расплавов полимеров и их связь со свойствами композиций / В. И. Кимельблат, И. В. Волков: монография. — Казань: КГТУ, 2006. — 187 с.
  94. , Н. Прикладной регрессионный анализ / Н. Дрейпер, Г. Смит. М.: Статистика, — 1973, — 239 с.
  95. Musin, I.N. Investigation of Polyolefines Synergetic Blends by the Impulse NMR Method / I.N. Musin, P.P. Sukhanov, V.I. Kimelblat // Russian polymer news. 2002. — Vol.7. — № 3. — P.20−26.
  96. , В.П. Оптимизация (модификация) макромолекулярной структуры полиолефиновых композиций с целью увеличения статическойвыносливости. // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук.- Казань.: КХТИ, 2005. — 121 с.
  97. , В.В. Зависимость свойств смесей ПП/ЭПК от состава композиции и характеристик полимеров / В. В. Новокшонов, И. Н. Мусин, В. И. Кимельблат // Пластические массы. 2009. — № 5. — С. 7−11.
  98. , В.В. Синергизм в смесях ПП/ЭПК / В. В. Новокшонов, И. Н. Мусин, В. И. Кимельблат // Структура и динамика молекулярных систем. Сб. тезисов. Йошкар-Ола: Марийский государственный технический университет. — 2009. — С. 158.
  99. , В.В. Влияние частичной сшивки СКЭПТ на упругопрочностные свойства смесей ПП-СКЭПТ / В. В. Новокшонов, И. Н. Мусин, В. И. Кимельблат // Каучук и резина. — 2009. № 4. — С. 15−18.
  100. , В.В. Синергизм упруго-прочностных показателей термопластичных полиолефинов, модифицированных бутадиен-нитрильным каучуком / В. В. Новокшонов, И. Н. Мусин, В. И. Кимельблат //
  101. Структура и динамика молекулярных систем. Сб. статей. Йошкар-Ола: Марийский государственный технический университет. — 2008. — Ч. 3. — С. 207−210.
  102. , В.В. Оптимизация свойств маслостойких термопластичных эластомерных композиций / В. В. Новокшонов, И. Н. Мусин, В. И. Кимельблат // Пластические массы. 2009. — № 3. — С. 24−27.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!