Исследование надежности и разработка рациональной системы технического обслуживания технологического оборудования птицефабрики (на примере Гамарджвебской бройлерной птицефабрики силами Грузгоскомсельхозтехники)

В нашей стране птицеводство одним из первых, по сравнению с другими отраслями животноводства, перешло на промышленную основу, в результате чего последние года являются периодом бурного развития комплексной механизации трудоемких процессов производства птичьего мяса и яиц.

На ХХУ1 съезде КПСС было отмечено Щ «.многое предстоит сделать в области животноводства. Надо ускорить внедрение интенсивных методов, повышать продуктивность и увеличивать поголовье скота и птицы., вместе с тем предусматривать меры, обеспечивающие дальнейшее повышение эксплуатационной надежности и долговечности животноводческой техники» .

На ХУШ (1975 года) пленуме Центрального Комитета Компартии Грузии, посвященном развитию животноводства в республике, Первый Секрктарь Центрального Комитета Компартии Грузии тов. Э. А. Шеварднадзе сказал [2Д :

Грузия должна оставаться и останется чаеводческой, республикой виноградарства, плодоводства, высококачественного табаководства, республикой субтропических культур, но вместе с тем Грузия становится и непременно станет республикой современного высокоразвитого животноводетва? А на XX пленуме ЦК КП Грузии в мае 1980 года отметил Сз^: «Мы хорошо понимаем, что все стоящие перед нами проблемы в области животноводства не так легко решить в одиннадцатой и даже в двенадцатой пятилетке. Для этого понадобятся большие капиталовложения не только в развитие самого животноводства, но и в другие отрасли, а также в сферу обслуживания животноводческой техники» .

Решение поставленных задач невозможно без комплексной механизации основных трудоемких процессов, а в промышленных птицефабриках — без внедрения автоматизации производственных процессов.

Современные птицеводческие комплексы являются высокомеханизированными и автоматизированными предприятиями. Результаты их работы во многом зависят от эффективности использования технологического и электротехнического оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации.

Высокая концентрация поголовья птицы на птицефабриках требует стабильности технологического процесса, ее содержания. Нарушение режимов кормления, поения, уборки помета и работы системы микроклимата недопустимы, так как они приводят к невосполнимым потерям производства.- Это требование может быть выполнено лишь при правильной организации эксплуатации оборудования и, в частности, его технического обслуживания.

Как показывает практика эксплуатации птицеводческих машин и оборудования, в настоящее время они не обладают высокой степенью надежности и долговечности. При их эксплуатации выявилосьчто отдельные узлы и детали машин имеют низкий уровень надежности и прочности, в результате чего, по разным техническим причинам, часто простаивает технологическое оборудование и на ликвидацию простоев затрачивается значительное время и материальные средства.

Требуемый уровень надежности, при использовании машин и оборудования, обуславливается не только их «Врожденными» недостатками, заложенными на стадии проектирования и изготовления, но и от правильно организованной системы эксплуатации.

Проблема надежности птицеводческой техники стоит значительно острее, чем другой сельскохозяйственной техники, вызванное режимом ее работы. Так, к примеру: брудер должен работать ежедневно и находиться в постоянной готовности, а оборудование микроклимата должно работать круглосуточно в режиме автоматики и т. д.

Учитывая вышеизложенное и сложности осуществления стоящих задач, Совет Министров СССР с 1971 года возложил на Всесоюзное объединение «Союзеельхозтехника» принять на себя работы не только комплектования и монтажа животноводческого оборудования* но и техническое обслуживание всей фермокой техники.

Однако, в области птицеводства, можно сказать, что в этой части сделано очень мало. В связи с этим целью настоящей работы явилось исследование надежности и долговечности узлов и агрегатов технологического оборудования птицефабрик и разработка рекомендаций по его рациональному техническому обслуживанию силами Грузгоскомсельхозтехники (на примере Гамарджвебской бройлерной птицефабрики Грузптицепрома).

Г I, А В, А I СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

Выводы по пятой главе.

1.Составленная нами структура по техническому обслуживанию и ремонту оборудования птицефабрик с учетом агрегатно-узлового метода (пункт, станция технического обслуживания, обменный пункт и специализированные ремонтные мастерские системы Госкомсельхоз-техники) даст возможность значительно сократить простои машин и оборудования в период их эксплуатации. Не нарушается производственно-технологический процесс на фабрике, из-за чего исключается падение продуктивности птицы и снижается процент их заболеваемости.

2.Агрегатно-узловой метод ремонта и технического обслуживания птицефабрик уменьшает время пребывания машин и оборудования в ремонте и позволяет более полное использование ресурсов агрегатов, узлов и деталей, что в итоге снижает удельные затраты на ремонт и техническое обслуживание.

З.Ввод станций технического обслуживания оборудования птицефабрик в структуру обслуживания даст возможность с одной стороны для того, чтобы не повторился в пунктах одних и тех же участков, следовательно не понадобится дополнительное приобретение одних и тех же станков и установок и не будет увеличения числа рабочих для проведения работ (что повлияло бы на увеличение стоимости выполненных работ), с другой стороны, это дает возможность провести специализацию ремонта деталей, узлов и агрегатов разных марок комплексных систем и отдельных технологических машин и оборудования птицефабрик.

Б}.

1 я я щ ад X ф ф ад 1Я в о ¦о со за о о, а § м е.

Ен ад ф т ВД о.

Р ф 2.

Ь т о и в «о о аИ к о я о.

Щ рр

Щ со ш к й о щ хэ Оч ф о и щ.

Станция технического обслуживания птицефабрик районного производственного объединения «Госкоме ельхоз техника» *.

Пункт технического обслуживания Госкомсельхозтехники, находящийся на территории птицефабрики I I.

Бригады по периодическому техническому обслуживанию слесарей мехаэлектриков ников ад «ь? я я б) ад ад ад р V я к ез ен н.

С с -4 ад и-г.

Рис. 5.5. Рациональная структура технологии проведения работ по ремонту и техническому обслуживанию машин, оборудования и электротехнических установок птицефабрик с учетом агрегатно-узлового метода.

129 ГЛАВА 6.

РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВНЕДРЕНИЯ АГРЕГАТНО-УЗЛ0В0Г0 МЕТОДА РЕМОНТА ПТИЦЕВОДЧЕСКОЙ ТЕШКИ СИЛАМИ ГОСКОМСЕЛЬХОЗТЕХНИКИ.

Дяя определения экономического эффекта от внедрения агре-гатно-узлового метода ремонта птицеводческой техники силами Госкомсельхозтехники/для нашего случая обслуживания Гамарджвеб-ской бройлерной птицефабрики силами Гардабанского производственного объединения Грузгоскомселъхозтехники использована изложенная выше методика (гл.З) и средние данные 1980;81 гг., которые сравниваются со средними данными Кодийской бройлерной птицефабрики, где установлено 45 штук оборудования «Бройлер» и Пшт. -" ЦБК". Экономический эффект высчитан только для оборудования «Бройлер» и «ЦБК» .

Ниже приводим пример определения экономического эффекта. Из-за того, что для Гамарджвебской и Кодийской птицефабрики основной продукцией является мясо птицы, нами в расчетах не учтена цена, качество и количество сдаваемых государству яиц и для определения учтено только количество и качество цен сдаваемого мяса. Для обеих птицефабрик цена каждого сдаваемого первым сортом I кг мяса взята 2,65 рублей, а вторым сортом 1,75 руб. Из-за того, что каждое оборудование за год должно пройти 4 законченных цикла производства птичьего мяса, для получения годовых данных показатели одного цикла (70 дней) умножены на четыре. Здесь сумма оплаты труда слесарей и электриков на ежедневное обслуживание оборудования взята одинаковой для обоих случаев обслуживания и она не зависит от форм организации технического обслуживания и является величиной постоянной. Согласно ценникам [46,66,73,74,81,82] для оборудования «Бройлер» на ежедневное обслуживание взято 3,54 рублей, а для «ЦБК» — 3,09 рублей* что для определения годовых издержек умножено на 70 дней (один цикл), а потом на четыре. Для определения годовых издержек других параметров формулы (3.72) использован аналогичный метод. В таблице 6.1 даны средние показатели на один цикл обслуживания одного птичника за 1980;81 гг. для обеих птицефабрик.

Здесь же надо отметить, что в 1980 году в Гамарджвебской фабрике для оборудования «Бройлер» на один цикл за год в среднем получено с одного птичника в среднем 1642 кг мяса птицы, из них первым сортом выдано 72%, вторым — 28%. За оборудование «ЦБК» получено в среднем, с одного птичника 1661 кг, из них 71% первым сортом и 29% вторым. За 1981 год для «Бройлер» 1597 кг соответственно 69% и 31%, а для «ЦБК» 1658 кг, первым 73%, вторым 27%. Аналогично для Кодийской птицефабрики за 1980 год для «Бройлер» — 1612 кг, соответственно 69,5%и 30,5%, а для «ЦБК» — 1599 кг и 71% и 29%. В 1981 году средние данные для «Бройлер» составляют 1591 кг и 68% и 32%, а для «ЦБК» — 1651 кг мяса птицы, из них первым сортом 71%, вторым — 29% .

Согласно ценникам [46,66,73,74,81,82J на один цикл периодического технического обслуживания Гамарджвебской птицефабрики на оборудование «Бройлер» взято 383,73 рублей, а на оборудование «ЦБК» — 320,08 рублей. Для Кодийской птицефабрики взяты средние величины, полученные за 1980;81 гг. для «Бройлер» -391,89 рублей, для «ЦБК» — 331,40 рублей.

В таблицу 6.2 внесены средние данные за два года отдельно для каждого оборудования и использованием формулы (3.72) определен экономический эффект для оборудования «Бройлер?

Эбр = [ 2,65 (205 575,3−198 199,8)+1,75 (90 070,2−85 934,7)7 + + Г (991,2+70 540,2+5462,1+89 946,0+9186,3) — (991,2+69 071,4+ +5003,1+86 440,0+8572,5)7 =32 829,79 для оборудования «ЦБК» .

Эдбк= Г2,65 (52 572,3−50 765,0)+1,75(20 735,0−20 445,7)7 + + [(865,2+14 581,6+1101,76+14 928,1+1403,82) — (865,2+14 083,5+ +1005,68+14 199,24+1315,6)] =6706,87.

Общая сумма экономического эффекта от внедрения агрегатно-узлового метода ремонта на Гамарджвебской бройлерной птицефабрике силами Гардабанского производственного объединения Грузгос-комсельхозтехники составляет.

ЭОБр+Э^ек =32 829,79+6706,87=39 536,66.

Как видим экономический эффект на лицо и государство получило экономию только от одной Гамарджвебской бройлерной птицефабрики, обслуживаемой силами Гардабанского районного производственного объединения Грузгоскомсельхозтехники 39 536,66 рублей.