Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Использование нестационарного энергоподвода для интенсификации процесса сушки плоских материалов

Диссертация: Использование нестационарного энергоподвода для интенсификации процесса сушки плоских материалов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Процесс сушки к настоящему времени относительно хорошо изучен. Научно обосновано и реализовано в промышленности применение таких методов интенсификации сушки, как предварительная подготовка материалов (нагрев, диспергирование, обработка ПАВ и др.), использование комбинированных методов энергоподвода, повышение потенциалов переноса сушильного агента и т. д. Насущная задача дальнейшей… Читать ещё >

Использование нестационарного энергоподвода для интенсификации процесса сушки плоских материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Основные обозначения
  • Глава I. Анализ теоретических и экспериментальных работ по изучению тепломассопереноса в капиллярнопо-ристых телах при переменных режимах
    • I. Л. Переменные режимы
      • 1. 2. Роль конвективного тепломассообмена при переменных режимах
      • 1. 3. Существующие модели и методы аналитического исследования нестационарного тепломассопереноса при сушке
      • 1. 4. Постановка задач исследования
  • Глава 2. Особенности внешнего тепломассообмена при интенсивных процессах сушки
    • 2. 1. Влияние влагосодержания и капиллярной структуры тела на тепломассообмен
    • 2. 2. Вывод критерия интенсивности. «
    • 2. 3. Использование критерия поверхностного влагосодержания для анализа статики, кинетики и динамики сушки
  • Глава 3. Краевая задача тепломассопереноса в капиллярнопористых телах при нестационарном теплоподводе
    • 3. 1. Математическая модель процессов переноса во влажных капиллярнопористых телах
    • 3. 2. Краевые условия
    • 3. 3. Коэффициенты внутреннего тепломассопереноса
  • Глава 4. Численное решение краевой задачи для пластины
    • 4. 1. Алгоритм численного решения
    • 4. 2. Проверка адекватности математической модели и физических представлений о тепломассопереносе в капиллярнопористых телах
    • 4. 3. Анализ результатов вычислительного эксперимента
    • 4. 4. Методология выбора рационального режима конвективно-радиационной сушки с переменной интенсивностью теплоподвода
  • Глава 5. Экспериментальное исследование тепломассопереноса при нестационарном энергоподводе
    • 5. 1. Конструкция экспериментального стенда
    • 5. 2. Экспериментальный образец. Блок измерения влагосодержания
    • 5. 3. Анализ результатов экспериментов
  • Выводы

Дальнейший социальный прогресс нашего общества, реализация принятой ХХУТ съездом КПСС программы повышения народного благосостояния могут опираться прежде всего на интенсификацию общественного производства, повышение его эффективности, ускорение научно-технического прогресса.

Совершенство техники тепловой сушки — одного из энергоемких и очень распространенных теплотехнологических процессов, определяющих успешное решение энергетической и продовольственной программ СССР, — способствует достижению высоких технико-экономических показателей во многих отраслях промышленности.

Достижения современной теории тепломассопереноса дают возможность на качественно новом уровне регулировать и направлять процессы переноса тепла и массы внутри влажных материалов и в окружающей их среде.

Процесс сушки к настоящему времени относительно хорошо изучен. Научно обосновано и реализовано в промышленности применение таких методов интенсификации сушки, как предварительная подготовка материалов (нагрев, диспергирование, обработка ПАВ и др.), использование комбинированных методов энергоподвода, повышение потенциалов переноса сушильного агента и т. д. Насущная задача дальнейшей интенсификации процессов сушки, снижения их энергоемкости, особенно в условиях возрастания доли крупнотоннажных производств требует более углубленных исследований механизма переноса влаги при обезвоживании на разных стадиях процесса сушки, выявления неиспользуемых до сих пор резервов управления качеством готовой продукции, повышения точности методов расчета процессов и проектирования сушильных установок.

Перспективным и малоизученным вопросом в решении задач интенсификации процессов сушки с одновременным снижением удельных расходов энергии на их осуществление является применение импульсных (переменных) режимов обработки — прерывистые (нагрев-отагежка), осциллирующие (нагрев-охлаждение, местный нагрев с чередованием сторон энергоподвода) и т. д. Различные способы энергоподвода (инфракрасные лучи, переменные поля ТВЧ, СВЧ, сушка в акустическом поле) вызывают специфическое воздействие на пространственно-временную эволюцию полей потенциалов внутреннего переноса, структуру материала, связь влаги с сухим скелетом. Однако общим свойством этих режимов является ярковыраженная нестационарность процессов. В опубликованных работах [9, 25, 65, 92] в основном экспериментальным путем показаны преимущества переменных режимов с точки зрения увеличения интенсивности сушки.

Отсутствие четких физических представлений о причинах повышения интенсивности процесса сушки сдерживает возможности прогнозирования теплотехнологических аспектов использования переменных режимов. Очевидность экстенсивной части преимуществ переменных режимов (при кратковременных импульсах энергоподвода, например, можно применять сушильный агент с более высокими начальными температурами, скоростями без опасности ухудшить технологические качества готовой продукции, более высокие плотности лучистых потоков и т. д.) способствует внедрению этих высокоинтенсивных режимов в промышленность. Более полное использование преимуществ переменных режимов требует подробной информации о локальных тепло-техноло.гических характеристиках обрабатываемых материалов. Эмпирические данные или полуэмпирические гипотезы, положенные в основу расчета этих характеристик, усугубляют конструктивные и режимные недостатки создаваемых сушильных установок.

Разработка теоретически и экспериментально обоснованной математической модели сушки влажных тел, учитывающей их поровую структуру, поверхностные явления на границах раздела фаз и доступной в инженерной практике, является актуальной задачей. Использование последней в САПР сушильных установок обеспечит п]юмышлен-ную реализацию прогрессивных энергои материалоэкономичных режимов и установок.

Выявление возможностей интенсификации сушки плоских влажных материалов при переменном внешнем тепловом воздействии на примере наиболее сложного конвективно-радиационного способа подвода тепла явилось целью настоящей работы.

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ о.

X — коэффициент температуропроводности, м/с р

CLкоэффициент диффузии свободной влаги, м /с С — удельная теплоемкость, Дж/(кг*К) — массовая концентрация D — коэффициент диффузии пара, м^/с.

Dll~ Rf/(Rf ± критерий поверхностного влагосодернания г- 2.

F — площадь поверхности, м.

Н — толщина пластины, м k — постоянная Больцмана, Дж/К.

К — концентрация.

М — масса, кгмолекулярная масса, кг/моль.

P^ft/ffr ~ относительное парциальное давление р р^ - абсолютное давление, Н/м р

— плотность лучистого теплового потока, Вт/м % - теплота фазового превращения, Дж/кградиус капилляра, м R — универсальная газовая постоянная, Дж/(К"моль) 5 = ^ /(fy *) скважность тепловых импульсов Т^Ь — температура, К ~Г ~ Ъ/bg — безразмерная температура XI — влагосодержание.

1/= безразмерное влагосодержание.

X — координата, мвлагосодержание воздуха)(= 0C/7V — безразмерная координата Р.

X — коэффициент теплообмена, Вт/(м *К) Jb — коэффициент массообмена, м/с $ - термоградиентный коэффициент, I/K AFO — период теплового воздействия? — критерий фазового превращения дВ — функция лучистого потока.

— коэффициент теплопроводности, Вт/м-К f — характерное заглубление менисков жидкости, м.

— относительное заглубление J* - плотность, кг/м^ Т — время, с.

Vj — длительность теплового импульса, с.

— длительность паузы, с.

Ф — относительная влажность воздуха, % П — пористость.

Индексы: Б — среднемассовый р — к относительному парциальному давлению S — насыщения W — у поверхности оо — в потоке о — абсолютно сухое телостационарный Ж — жидкость П — пар

Остальные обозначения приведены в тексте.

выводы.

1. Теоретически и экспериментально обоснованы перспективы использования переменных режимов сушки, обеспечивающих интенсификацию (до 25−40%) процессов переноса тепла и массы при обработке плоских материалов и снижение удельных энергозатрат.

2. Разработана модель поверхностного испарения из капиллярно-пористых тел. Введены обобщенные переменные Rf и Бп, характеризующие условия массообменного равновесия при испарении с учетом диффузионных сопротивлений пограничного слоя, устьев капилляров и влагосодержания пористого тела, что позволило.

— впервые сформулировать универсальные для всех характерных периодов сушки и сложных законов энергоподвода краевые условия тепломассообмена,.

— дать количественную характеристику понятий «мягкого» и «жесткого» режима сушки,.

— определять равновесную температуру пористого тела при сушке, учитывая лишь параметры внешнего конвективного тепломассообмена, структуру и влагосодержание поверхности тела,.

— предложить новый способ определения коэффициента диффузии свободной влаги в пористой среде, использующий опытные данные по интегральным показателям сушки (без регистрации локальных влаго-содержаний).

3. Показано, что коэффициенты нестационарного конвективного теплои массообмена при переменных режимах сушки в диапазоне темпа изменения температуры тела от 2 К/с до 12 К/с могут отличаться от своих стационарных значений в 1,4−3 раза. При этом выигрыш в интенсивности удаления влаги при турбулентном режиме течения составляет от 4 до 25%.

4. На основе численного эксперимента проанализировано влияние ряда интенсифицирующих факторов процесса сушки при различных законах теплового воздействия. Показано, что.

— эффективность переменных режимов повышается с увеличением интенсивности энергоподвода,.

— рациональный период теплового воздействия определяется временем термической релаксации капиллярно-пористой системы.

A I ,.

— интенсивность удаления влаги в режиме «нагрев-пауза» увеличивается при скважности тепловых импульсов $-*• 0, причем лучшими показателями обладает режим чередования сторон облучения, который в диапазоне KL = 0,5−10, Ы = 0,1−3,? =0,2 обеспечивает повышение скорости сушки на 5−40% по сравнению со стационарным энергоподводом тех же режимных параметров.

5. Сформулированы основные требования к организации переменных режимов конвективно-радиационной сушки плоских материалов. Предложен новый способ организации внешнего нестационарного теплоподвода — режим чередования сторон облучения с паузой, имеющий ряд энергетических и технологических преимуществ.

6. Разработан и реализован оригинальный метод и аппаратное оформление для регистрации локальных влагосодержаний с минимальным искажением исследуемых процессов.

7. Предложенная модель поверхностного испарения с учетом влияния нестационарности конвективного теплои массообмена использована для прогнозирования поведения влажных пористь: х поверхностей в условиях сложного переменного теплового воздействия. Выполнен расчет динамики сушки в установке СКД-6 применительно к Костромскому заводу Красильно-отделочного оборудования, даны рекомендации по выбору рационального периода чередования сторон теплоподвода, режимных параметров, обеспечившие годовой экономический эффект 23 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.А., Ершова З. А. Уравнение кривой насыщения для обычной и тяжелой воды.- Инж.-физ.журн., 1981, т.40, № 5, с.894−897.
  2. А.А. Аналитическое исследование тепло- и мас-сопереноса с учетом конечной скорости переноса: Автореф.канд. дисс.- Минск: ИТМО АН БССР, 1968, 26 с.
  3. В.А. Аналитическое решение некоторых сспряженных задач конвективного теплообмена: Автореф.канд.дисс.- Минск: ИТМО АН БССР, 1969, — 23 с.
  4. В.В. Исследование и оптимизация процесса сушки хлебопекарных дрожжей в конвективных установках при переменных режимах. Канд.дисс.: — Воронеж: Воронежск.технол.ин-т, 1973,-249 с.
  5. А.С. 567 916 (СССР). Способсушки материалов / Моск.энерг. ин-т- Авт.изобрет. Леончик Б. И., Данилов О. Л., Смагин В. В. и др. заявл. 17.04.76, № 2 350 750- Опубл. в БИ 1977, № 29- МКИ F26 В 3/30.
  6. А.П. Исследование процессов контактно-конвективной сушки бумаги в условиях продольного обтекания свободной поверхности нагретым воздухом: Автореф.канд.дисс.- Л.: Лен. тех-нол.ин-т цел.-бум.пром., 197I, 29 с.
  7. М.А. Измерения влажности.- М.: .Энергия, 1Э73, -400 с.
  8. В.А. Теоретическое обоснование комбинированной сушки древесины с применением нагрева в электрическом поле ТВЧ.-В кн.: Сушка древесины. Архангельск, 1968, с.172−178.
  9. .Н. Термодинамический анализ влияния внешних импульсных воздействий на перенос тепла и вещества во влажных ка-пиллярнопористых телах.- В кн.: Тепломассообмен-У, т. У, Тепломассообмен в капиллярнопористых телах. Минск, 1976, с.54−58.
  10. Дж., Уотсон К., Уэлч Дж. Физическая теория газовой динамики: Пер. с англ. /Ред.Г.А.Тирский/- М.: Мир, 1968, -556 с.
  11. Буз В. Н. Экспериментальное исследование массообмена при испарении из пористых электродов.- В кн.: Газодинамика, тэпло- и массообмен в энергетических установках. Минск, 1984, с.166−170.
  12. Г. К., Макаров Н. И., Прохоров Ю. И. К расчету тер-моциклирования пленок на подложках.- Инж.-физ.журн., 1975, т.28, № 2, с.323−328.
  13. В.Н. Сушка пиломатериала для несущих деревянных клееных конструкций: Автореф.канд.дисс. Минск: Бел.политехи. ин-т, 1984. — 22 с.
  14. Р.И. Аналитическое исследование кинетики процесса сушки с переменными коэффициентами тепло- и массопереноса: Автореф.канд.дисс.- Минск: ИТМО АН БССР, 1967.- 18 с.
  15. Н.М. Исследование терморадиационной сушки измельченного хлеба: Автореф.канд.дисс.- М.: Моск. ин-т пищ.пром., 1976, — 21 с.
  16. А.С., Савина И. М. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов.- М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982.280 с.
  17. А.С. Современные методы интенсификации тепломассообмена в процессах сушки капиллярнопористых материалов.- В кн.: Тепломассообмен-У1. Том УП: Тепломассоперенос в капиллярнопористых телах. Минск, 1980, с.139−145.
  18. Ю.Т. Прямой вариационный метод решения нелинейных нестационарных задач взаимосвязанного тепло- и массопереноса.
  19. В кн.: Тепломассообмен-УП: Т. У1: Тепломассообмен в капиллярнопо-риристых телах. Минск, 1984, с.98−101.
  20. Н.Е. Термодинамические характеристики влажного материала.- В кн.: Тепло- и массоперенос: теория и практические приложения. Минск, 1983, с.9−11.
  21. Данилов 0.JI., Конюшкин В. В., Смагин В. В., Супрун С. В. Экспериментальное исследование динамики сушки.- Тр./Моск.энерг.ин-т, 1979, вып.395, с.68−73.
  22. Данилов 0.JI., Смагин В. В. Аналитическое решение внутренней задачи тепло- и массопереноса в условиях терморадиационной сушки при чередовании сторон облучения.- Тр./Моск.энерг.ин-т, 1975, вып.268, с.139−148.
  23. О.Л., Смагин В. В. Внутренний тепломассоперенос в капиллярно-пористом теле при нестационарных краевых условиях.
  24. В кн.: Тепломассообмен-УП: Т. У1: Тепломассообмен в капиллярнопористых телах. Минск, 1984, с.146−149.
  25. Данилов 0. JL, Смагин В. В., Мальцев М. А., Карасев Ю. А. Экспериментальное исследование процесса осциллирующей сушки синтетических тканей.- Тр./Моск.энерг.ин-т, 1976, вып.283, с.87−96.
  26. Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Методы обработки данных: Пер. с англ./Ред. Э. К. Лецкий.- М.: Мир, 1980, — 610 с.
  27. А.Ш. Нестационарный теплообмен при ламинарном обтекании произвольно неизотермической пластины.- В кн.: Тепломассообмен-УП. T. I: Конвективный тепломассообмен, ч.2: Тепломассообмен в пограничном слое. Минск, 1984, с.86−90.
  28. В.П., Буляндра А. Ф., Вербицкий Б. И. О расчете теплового потока, поглощаемого коллоидными капиллярнопористыми телами в процессе терморадиационной сушки.- Инж.-физ.журн., 1973, т.25, № 3, с.415−418.
  29. Н.П. Тепло- и массообмен при высокочастотном нагреве влажных тел.- В кн.: Проблемы теплообмена при литье. Минск, I960, с.172−185.
  30. В.П. Исследование характеристик тепло- и массо-переноса в капиллярнопористых телах.- В кн.: Вопросы сушки и термообработки. Минск, 1976, с.159−169.
  31. П.А. Тепло- и массоперенос в процессах сушки тонких материалов при переменных режимах и совмещенных методах подвода тепла.- В кн.: Тепло- и массоперенос. Т. У1. Минск, 1972, с.124−133.
  32. А.А. Конвективный перенос в теплообменниках.-М.: Наука, 1982.- 472 с.
  33. В.М., Крылов Б. С. К расчету процесса тепло- и мас-сопереноса при конвективной сушке с заглублением поверхности испарения. В кн.: Тепло- и массоперенос. Т. У1. Минск, 1972, с.124−133.
  34. Р., Хауэлл Дж. Теплообмен излучением: Пер. с англ./ ред.Б. А. Хрусталев.- М.: Мир, 1975, — 934 с.
  35. А.С., Зверева Т. В., Яковлев Е. И. Влияние нестационарности турбулентного течения газа в трубопроводах на коэффициент теплоотдачи: Деп.рукопись.- Инж.-физ.журн., 1984, т.46, № 5, с. 860.
  36. Л.В., Крылов В. И. Приближенные методы высшего анализа.- М.: Физматгиз, 1962.- 708 с.
  37. Кей Р. Б. Введение в технологию промышленной сушки. Пер. сангл./Ред.Р.й.Солоухин.- Минск: Наука и техника, 1983.- 262 с.
  38. М.Н. Динамика разреженного газа.- М.: Наука, 1967, — 440 с.
  39. М.С. Аналитическое исследование тепло- и массопереноса в неограниченной пластине и шаре.- Тр./Моск.технол.ин-т пищ. пром., 1980, вып.15, с.74−81.
  40. М.С., Красников В. В. Об оптимальном периоде осцил-лирования.- В кн.: Тепло- и массоперенос. Т. У1: Тепло- и viacco-перенос в капиллярнопористых телах и процессах сушки. Минск, 1972, с.134−143.
  41. В.Б. Исследование полей влагосодержания и температуры в процессе конвективной сушки кордных материалов резиновой промышленности: Автореф.канд.дисс.- М.: Моск. ин-т хим.маи., 1975, — 16 с.
  42. М.Д. Исследование конвективной сушки висксзных комплексных нитей в куличах с целью ее интенсификации: Автореф. канд.дисс.- К.: ИТТФ АН УССР, 1975, 23 с.
  43. Кришер 0. Научные основы техники сушки.- М.: Иностр. лит., 1981, 539 с.
  44. .С., Захаров В. М. Влияние .положения поверхности испарения на процессы переноса в пограничном слое.- В кн.: Вопросы тепломассообмена в промышленных установках. Иваново, «971,с.8−14.
  45. Куц П.С., Гринчик Н. Н. Уравнения переноса и метод их решения при углублении зоны испарения с учетом капиллярных сил.-В кн.: Тепломассообмен-УП: Т. У1: Тепломассообмен в капиллярнопористых телах. Минск, 1984, с.140−145.
  46. Куц П. С. Научные основы кинетики, технологии и техники сушки микробиологических материалов: Автореф.докт.дисс.- К.: ИТТФ АН УССР, 1979.- 45 с.
  47. Куц П.С. О некоторых результатах исследования сушкл тор-фоизоляционных плит.- В кн.: Тепло- и массоперенос. Т. У: Тепло-и массоперенос в дисперсных системах. Процессы сушки.- M.-JL, 1966, с.546−551.
  48. Куц П.С., Ольшанский А. И. К вопросу приближенной методики расчета конвективной сушки плоских материалов.- Инж.-физ.журн., 1975, т.28, № 4, с.594−598.
  49. Л.А. Исследование кинетики конвективной сушки при переменных параметрах сушильного агента: Автореф.канд.дисс., Л. 1972.
  50. П.П. Кинетика поля фазового превращения в дисперсных пористых телах при сушке.- В кн.: Теплофизика и технология сушильно-термических процессов. Минск, 1975, с.55−64.
  51. А.В., Журавлева В. П. Коэффициенты диффузии Елаги влажных материалов в процессе сушки.- В кн.: Тепло- и массоперенос. Т. У1, ч.1.- Киев: Наукова думка, 1968, с.135−146.
  52. А.В. Теоретические основы строительной теплофизики. Минск: изд-во АН БССР, 1961.- 520 с.
  53. А.В., Михайлов Ю. А. Теория тепло- и массопереноса.-М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963.- 535 с.
  54. А.В. Теория сушки.- М.: Энергия, 1968.- 470 с.
  55. А.В. Тепломассообмен (Справочник).- М.: Энергия, 1972. 560 с.
  56. А.В. Явления переноса в капиллярнопористых телах.-М.: Гостехиздат, 1954.- 296 с.
  57. Мак-Даниэль И., Мэзон Э. Подвижность и диффузия ионов в газах. Пер. с англ./Ред.Б. М. Смирнов.- М.: Мир, 1976.- 423 с.
  58. Мак-Кракен Д., Дорн У. Численные методы и программирование на ФОРТРАНЕ: Пер. с англ./Ред.Б. Н. Наймарк.- М.: Мир, 1977.584 с.
  59. М.Д. Нестационарный тепло- и массоперенос в одномерных телах.- Минск: ИТМО АН БССР, 1969.- 185 с.
  60. Ю.А. Сушка перегретым паром.- М.: Энергия, 1967. 200 с.
  61. В.Т., Верлан Е. В. К расчету полей температуры и влагосодержания при наличии импульсного внутреннего источника тепла.- Инж.-физ.журн., 1972, т.24, № I, с.71−75.
  62. Э.М., Усманов А. Г. О температурной зависимости коэффициента диффузии газов.- Инж.-физ.журн., 1969, т.17, № 3, с.530−534.
  63. А.В., Хейфец Л. И. Механизм переноса влаги в испаряющейся капиллярно-пористой частице.-' Хим. пр-ть, 1979, № б, с.28(348)-31(351).
  64. А.В., Хейфец Л. И. Теоретический анализ процесса, сушки пористой частицы, насыщенной раствором нелетучего компонента.- В кн.: Тепломассообмен-У1: т. УП: Тепломассообмен в капил-лярнопористых телах (включая процессы сушки). Минск, 1976, с.177−181.
  65. С.В., Чураев Н. В. Кинетика испарения влаги из ка-пиллярнопористых тел.- В кн.: Тепло- и массоперенос. Т. У: Тепло-и массоперенос в дисперсных системах. Процессы сушки.- М.-Л., 1966, с.353−363.
  66. Нестационарный теплообмен./ В. К. Кошкин, Э. К. Калинин, Т. А. Дрейцер, С. А. Ярхо.- М.: Машиностроение, 1973.- 328 с.
  67. Н.И. Исследование процессов тепло- и массообме-на методом сеток.- К.: Наук. думка, 1978.- 213 с.
  68. А.Н. Расчет тепло- и массопереноса во влалном пористом теле с введением подвижной границы фазового перехода.
  69. В кн.: Вопросы теплопередачи.- М., 1976, с.12−25.
  70. А.Н. Расчет тепло- и массопереноса для вл-шного пористого тела конечной толщины с введением функций штрафа.
  71. В кн.: Вопросы теплопередачи.- М., 1976, с.26−40.
  72. А.Н. Теоретическое и экспериментальное исследование тепломассопереноса при контактном нагреве влажных пористых тел. Докт.дисс.- М.: Моск.лесотехн.ин-т, 1976.- 204 с.
  73. А.П. Исследование радиационно-конвективной сушки корд-шнуров: Автореф.канд.дисс.- Л.: Лен.технол.ин-т, 1974.-24 с.
  74. Петров-Денисов В.Г. К теории углубления фронта фазового превращения свободной влаги и образования избыточного давления во влажных материалах в процессе сушки.- Хим. пр-ть, 1979, № 6, с.31(351)-32(352).
  75. И.М., Мильштейн И. З., Духненко Н. Т. Исследование внутреннего массопереноса в капиллярнопористых коллоидных телах.- В кн.: Тепло- и массоперенос. Т. У1: Тепло- и массоперенос в капиллярнопористых телах и процессах сушки. Минск, 1972, с.39−43.
  76. В.И. Системы кондиционирования воздуха с воздушными холодильными машинами.- М.: Стройиздат, 1980.- 161 с.
  77. А.К. Влагообмен материала со средой в процессе конвективной сушки.- М.: Деревообрабат. пр-ть, 1964, № 8, с.12−14.
  78. А.К. Влияние скорости циркуляции сушильного агента на продолжительность и качество сушки пиломатериалов: Канд.дисс.- М.: Моск.лесотехн.ин-т, 1966.
  79. С.П. Массоперенос в системах с твердой фазой.-М.: Химия, 1980.- 248 с.
  80. А.А., Попов Ю. П. Разностные методы решения задач газовой динамики.- М.: Наука, 1980.- 352 с.
  81. А.А., Попов Ю. П. Разностные схемы газовой динамики.- М.: Наука, 1975.- 352 с.
  82. Г. Т. Тепло- и массообмен при испарении жидкости в вынужденный поток газа.- Инж.-физ.журн., 1961, $ 2, с.77−81.
  83. П.С. Вопросы статики процесса сушки и увлажнения древесины.- Тр./Моск.лесотехн.ин-т, 1955, вып.4, с.98−123.
  84. П.С. Исследование влагопроводности и разработка методов расчета процессов сушки и увлажнения древесины. Докт. дисс.-М.: Моск.лесотехн.ин-т, 1954.
  85. Л.С., Пшеничная Г. Н., Радкевич S.B. Управлениетемпературными полями в капиллярно-пористых телах при импульсном нагреве.- В кн.: Тепломассообмен-УП: т. У1: Тепломассообмен в ка-пиллярнопористых телах. Минск, 1984, с.150−153.
  86. В.В. К вопросу об испарении с поверхности капилляр-нопористого тела при интенсивных режимах.- Тр./Моск.энерг.ин-т, 1982, вып.560, с.63−67.
  87. А.Ф., Коптелов Ю. К. Радиационно-конвективная пульсирующая сушка поясной изоляции кабелей ЖСБ.- В кн.: Тегло- и массоперенос. Т. У1: Тепло- и массоперенос в процессах сушки.-М.-Л., 1963, с.207−212.
  88. В.А. Сушка сварочных электродов с использованием электрокинетических методов контроля тепломассообменных процессов: Автореф.канд.дисс.- Минск: Бел.политехн.ин-т, 1983.- 18 с.
  89. А.Р. Кинетика сушки хлопка-сырца при осциллирующем режиме.- В кн.: Методы расчета и исследование тепло- и массопереноса в сушильно-термических процессах. Минск, 1982, с.172−175.
  90. Техническая термодинамика./Под ред.В. И. Крутова.- М.: Высш. школа, — 1971.- 472 с.
  91. Н.Н. Термодинамическое равновесие насыщенного водяного пара в капиллярнопористых телах в процессе сорбции: Автореф. канд. дисс .- М.: Моск.технол.ин-т пищ.пром., 1956, 13 с.
  92. А.У. Таблицы теплотехнических показателей строительных материалов.- М.: Госстройиздат, 1949.
  93. Л.И. Макрокинетика многофазных процессов на пористых катализаторах и электродах: Автореф.двкт.дисс.- М.: Моск.гос. ун-т, 1983.- 37 с.
  94. Л.И., Неймарк А. В. Многофазные процессы в пористых средах.- М.: Химия, 1982.- 320 с.
  95. Н.Д. Исследование коэффициентов потенциалэпровод-ности и массообмена стеблевых лубоволокнистых материалов.- В кн.: Тепло- и массоперенос. Т. У: Тепло- и массоперенос в дисперсных системах. Процессы сушки.- М.-Л., 1966, с.429−441.
  96. Цой П. В. Методы расчета задач тепломассопереноса.-М.: Энергоатомиздат, 1984.- 416 с.
  97. И.А. Радиационно-конвективный способ сушки пасти-ло-мармеладных изделий: Автореф.канд.дисс.- Воронеж: Воронежск. технол. ин-т, 1963.- 22 с.
  98. Н.В. Исследование механизма переноса влаги при испарении из капиллярнопористого тела.- В кн.: Тепло- и массоперенос. Т. У: Тепло- и массоперенос в дисперсных системах. Процессы сушки.- М.-Л., 1966, с.364−370.
  99. А.И. Исследование внутренней кинетика процесса конвективной сушки при переменных режимах.- Л., 1973.
  100. А.И., Макаров М. М. Экспериментальная установка для исследования кинетики и динамики конвективной сушки при переменных параметрах сушильного агента.- Инж.-физ.журн., 1971, т.20, № 2, с.287−293.
  101. В.А., Кл^чко В.А. Метод расчета процесса сушки в псевдоожиженном слое при осциллирующем режиме.- В кн.: Тепло- и массоперенос. Т. У1. Минск, 1972, с.188−198.
  102. Т., Пикфорд Р., Уилки Ч. Массопередача: Пер. с англ./Ред.В. А. Малюсов.- М.: Химия, 1982.- 696 с.
  103. Г. С. 0 термовлагопроводности коллоидных капиллярнопористых тел.- В кн.: Тепломассообмен-У1. Т. УП: Тепло- и маесообмен в капиллярнопористых телах (включая процессы сушки). Минск, 1980, с.18−24.
  104. Г. С. Физические основы и расчет процессов сушки древесины.- М.: Лесная пром-ть, 1973.- 248 с.
  105. Шуп Т. Решение инженерных задач на ЭВМ: Пер. с англ./ Ред.В. Б. Миносцев.- М.: Мир, 1982.- 238 с.
  106. Л.Э. Дифференциальные уравнения и варигщионное исчисление.- М.: Наука, 1969.- 424 с.
  107. Ш., Паланц Б. Проблемы равновесия стационарного испарения с пористых поверхностей.- В кн.: Тепломассообмен-У. Т. У: Тепломассообмен в капиллярнопористых телах. Минск, 1976, с.54−58.
  108. С.Т., Килимник И. М. Об одном приближенном подходе к исследованию процессов переноса тепла и массы в пористой области при свободной границе фазовых переходов.- В кн.: Вопросы тепломассообмена
  109. Fott P., Petrini G., Shneider P. Transport Parameters of Monodisperse Porous Catalysts.- Coll.Crech.Ch.em. Commun, 1983″ v.48, p.215.
  110. Fowler L.G. Evaluation of a process design method for continuous dryers, B.E.Report, Univ. Canterbury N.Z., 1971″
  111. Ginsburg A.S., Krasnikow W.W., Militzer K.E. Durchftlning und Auswertung von Trocknungsversuchen.- Wiss.Zeitschr. der Techn.Univers.Dresden, 51(1982}, H.3., 3.19−24.
  112. Ginsburg A.S. Zu einigen Fragen der Trocknungskinetik.
  113. Vortrag, TV Dresden, Sekt. Verarbeitungs- und Verfahrenteohnik, am 3.3.1975.
  114. Hailing H.H. Die dielectriche Trocknung durch Impuler-warmung in hohfrequenten Kondensatorfeld.- Elektrowarme, 1965, B.23, N 5, S.228−233. о
  115. Karman Th. DimensionslOse Grlfben in Grenzgebieteii der Aerodynamik z.Flugwiss., 1936, H.1−2.
  116. Kreith F. Principles of Heat Transfer, 3 rd., Crowell T.T., Harper and Bow, 1973.
  117. Militzer K.-E. Die Konvektinstrocknung als Tribkraftpro-zess, Diss.В., TU Dresden, 1977.
  118. Morgan R.P., Xerazunis S. Heat and Mass Transfer during Liquid Svaporation from Porous Materials. Chem.Eng.Prog.Symposium Ser., 1967, 63(79), p.1−13.
  119. Uernst W. Teorie der Reaktionsgeschwindigkeit in hetero-genen Systemen. Zeitschr.Pbys.Chem., Leipzig, 47(1904-) 1, S.32
  120. Norrie D., de Vries G. Finite Element Bibliography, Ж.Т., Plenum Press, 1976.123″ Peltz G. Direktanzeigendes LC-Messgerat in neueextigen Schaltung, W.B., Funk-Technik, 1971, N 3, S.97−100.
  121. Suzuki M., Maeda S. On the Mechanism of drying of granular beds. Mass transfer from a diskontinuous source., I.Chem. Eng. Japan, 1968, 1, P.26−31.
  122. Toei E., Okazaki M. Drying Mechanism of Capillai’y-Porous r^ Silid.Inzh.Fiz.Zh., 1970, 4, p.464−475.
  123. Van Meel D.A. Adiabatic convection batch drying with Recirculation of air. Chem.Eng.^i., 1938, 9, p.36−44.
  124. Zienkiewicz O.C., Cheung Y.K. The Finite Element Metod in Structural and Continuum Mechanics. N.T., McCraw-Hill, 1967.
  125. ПРОГРАММА АППРОКСИМАЦИИ КОЭФФИЦИЕНТА МАССОПРОВОДНОСТИ1. MASS. FTH 28.12.831. С ОСНОВНОЙ МОДУЛЬи I mens i он х /va ее > / а common м, X/V/su / ь тi, for, им
  126. WRITE (7." 181 > 1@1 FORMATi' ВВЕСТИ Х/V <2F5.3>'-0 ВО 1 1=1/161 READ (2/ > X (. I >/ V (I > IF>i/2/11 CONTINUE2 M=I-15 WRITE<7/108>
  127. CALL NEWTON<2/EPSbft) WRI ТЕ <б/ i S3> N/ A <1)/ А С 2 ) / SU i 83 FORMAT СJ NM='/ 15/ ' AM=' .'612.5/ ' BM=' / 612.5/ 1' UAR='/612.5/-' IJI-'/ieX/ -' AI' / 10Х/' AM'> DO 3 1=1/M
  128. AM=A <1> *POR**. 67*EXP С H*T 1 .'-273. + A <2> *POR*X /ИМ >3 • WRIТЕ <6/104>X (I>/V (I>/AM
  129. FORM AT С 4612.5:' WRITE<7/185>
  130. FORMAT<' ПОВТОРИТЬ 1/ СТОП — О'.О READ<5/106>IP
  131. FORMAT <11> IFaP.EQ.8>ST0P 6П ТП 51. END
  132. ПРИМЕЧАНИЕ. MASS ИСПОЛЬЗУЕТСЯ СОВМЕСТНО С ПОДПРОГРАММОЙ-ПРОЦЕДУРОЙ NEWTON <ФАЙЛ HEWSUB. FOR) И ПОДПРОГРАММОЙ-ФУНКЦИЕЙ F (ФАЙЛ FAM"FOR Х- 2 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА IJI/AMI2. NEWSUB. FOR
  133. С ПОДПРОГРАММА РЕШЕНИЯ СИСТЕМЫ НЕЛИНЕЙНЫХ УРАВНЕНИЙ С МЕТОДОМ НЬЮТОНА
  134. SUBROUTINE NEWTON (Ь EPS I/X > DIMENSION Ха0>/А<11/П>/ВШ>/Са1> С ВЫЧИСЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ И ПОСТОЯННЫХ ЧЛЕНОВ В НОРМАЛЬНЫХ С УРАВНЕНИЯХ
  135. DO 1088 M=i/ 5@ DO 18 1=1/ N В=F DO 18 J=i/N XJ=X (d>
  136. Х=X.J$<1. +8.3*:EPSI> A I / J ≥< F -B (. I > < 8.3'"EF'S I :*X > 18 X (J≥XJ
  137. С ИСКЛЮЧЕНИЕ НЕИЗВЕСТНЫХ И ОБРАТНАЯ ПОДСТАНОВКА 588 DO 380 I=КР1/N
  138. FACTOR=А < I / К У .'"А <К/ К> А<1/Ю=8.8 DO 381 J=KP1/N 381 А =A 388 В =B -FACTOR^B <К> с (н:≥вао/-А<�Н/Н> I=NM1 718 IP1=I+1 s! JM=0″ 8
  139. DO 788 J=IP1/N 788 SUM=SUM+A <.J>
  140. C (I≥-SUM>/A 1 = 1−11. 888/ 888/ 7 i 8 888 DO 188 1=1/N 188 X=X (I>-C DO ?88 1=1/N1. < ABS <С>.6T.EPSIABS > GO TO 1800 200 CONTINUE RETURN18@8 CONTINUE STOP 1 END
  141. ПРИМЕ.ЧАНИЕ. N-КОЛИЧЕСТВО УРАВНЕНИЙ.»
  142. EPSI-ТОЧНОСТЬ.' .X<10>-МАССИВ НЕИЗВЕСТНЫХ3. FAM. FOR
  143. S=S+2.жижAM (X <2 УrU
  144. U=X 1У ж AM i X < 2 У r U < J У У A I < J У
  145. S=S+2.жМжБA F=S1. RETURN END
  146. ПРОГРАММА АППРОКСИИМАЦИИ ТЕРМОГРАДИЕНТНОГО КОЭФФИЦИЕНТА1. TGWAV. FOR 7.OS.841. С ОСНОВНОЙ МОДУЛЬ
  147. DIMENSION XVА<. i8> COMMON Ь V, Skh С WRITE (7.' 181 > 101 FORMAT1'' ВВЕСТИ Xa>, V <2F5.3>'/> DO 1 1=1/181 READ (3.' ж > X (I > f V IF1/ 2. f 11 CONTINUE2 M=I~15 WRITE (7." 188>
  148. FORMAT READ (5т Ж>EPS ЬA <1) / UDM/ С A(2>=i.-'"UDM CALL NVTON <2/ EPS I .> A > UDM= 1. •••"A <2>
  149. WRI ТЕ < 6r 103) С, — A / A С 2 > .<�¦ UDM/ SU 163 FORMATS C="'612.5.' ' DM=-'/ 612.5.'' A=> 612.5/ • 1' ¦ UDM= *612.5j- UAR=', 612.5> PRINT 182- 182 FORMATci=i.-i.--c1. DO 3 1=1." M
  150. D=?X< 1}}ЭШ{С-1. Х*:ЕХР<�С1*К 1.-<�А<2>Ф:К<1-ОЖ*С>} BXiiM=B:*A< 13. WR I ТЕ <6/ 184> X iI >4 < I) DXDM." D. 184 FORMAT<4612.5>
  151. WRITE <7.-185> 165 FORMAT (•' ПОВТОРИТЬ Ь СТОП — 8J/>
  152. READС5/18ь>IP 106 FORMAT <11>1. STOP60 TO 51. END
  153. ПРИМЕЧАНИЕ. T6WAV ИСПОЛЬЗУЕТ
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!