Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование процесса формирования неравномерности просвета бумажного полотна с целью оптимизации работы бумагоделательной машины

Диссертация: Исследование процесса формирования неравномерности просвета бумажного полотна с целью оптимизации работы бумагоделательной машины
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На практике для работы с минусовым допуском на поверхностную плотность необходим жесткий контроль за неравномерностью просвета потока волокнистой суспензии. В то же время нет надежных количественных методов оценки и, как следствие, нет приборов для определения неравномерности просвета потока волокнистой суспензии непосредственно на бумагоделательных машинах. Кроме того, недостаточно полно… Читать ещё >

Исследование процесса формирования неравномерности просвета бумажного полотна с целью оптимизации работы бумагоделательной машины (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Литературный обзор по методам контроля и расчёта структуры потоков бумажной массы и бумажного полотна. II
    • 1. 1. Контактные методы контроля потоков бумажной массы. II
    • 1. 2. Методы контроля, основанные на взаимодействии объёма и поверхности бумаги с излучениями различных типов
    • 1. 3. Оптические свойства исходных материалов и готовой продукции целлюлозно-бумажного производства
    • 1. 4. Теория и практика расчёта неравномерности просвета бумажной массы и бумажного полотна
    • 1. 5. Реализация методов контроля неравномерности просвета и поверхностной плотности бумажного полотна на промышленных БДМ

Для выполнения широкой программы экономического и социального развития страны, намеченной ХХУ1 съездом КПСС на XI пятилетку, необходимо вовлекать в производство огромные сырьевые, топливно-энергетические и другие материальные ресурсы. В связи с этим, а также в свете постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 30 июня 1981 г. «Об усилении работы по экономии и рациональному использованию сырьевых, топливноэнергетических и других материальных ресурсов», снижение пор верхностной плотности (массы I иг) бумаги, как одно из направлений экономии материальных ресурсов и повышения эффективности их использования в целлюлозно-бумажной промышленности, приобретает большое народнохозяйственное значение.

ЦК КПСС рассмотрел и одобрил опыт Соликамского и Котласского целлюлозно-бумажных комбинатов по снижению поверхностной плотности выпускаемой бумажной продукции. Так в среднем по Соликамскому ЦБК снижение поверхностной плотности газетного полотна составило 0,7 Гпо Котласскому ЦБК по сравнению с проектом снижение поверхностной плотности бумажной продукции составило: мешочная бумага на 2,5 Гтарный картон для наружного слоя на 35,4 Гбумага для гофрирования на 35,1 Гтипографская бумага на 0,5 Г / 20 /.

За 1981 г. по Соликамскому ЦБК достигнута экономия бога лее 18 тыс. м древесины, около 7 тыс.кВт.ч электроэнергии, свыше 40 Гкал тепла. Только за счет снижения поверхностной плотности газетной бумаги на 0,7 Г получена дополнительная прибыль в 0,5 млн руб. В целом рост прибыли в 1981 г. составил по сравнению с 1980 г. 25%. Затраты на I руб. товарной продук.

— б ции составили 88 коп., что ниже, чем на родственных предприятиях отрасли. Соликамская бумага стала самой дешевой в стране / 75 /.

По Котласскому ЦБК экономия волокнистых материалов на тот же период за счет снижения поверхностной плотности бумаги и картона по сравнению с проектом составила в расчете на год о.

40 тыс. т, на выработку которых потребовалось бы 194 тыс. м древесного сырья / 20 /.

Опыт работы Соликамского и Котласского ЦБК широко внедряется на других предприятиях отрасли. Коллективы Кондопож-ского и Балахнинского ЦБК достигли соответственно снижения поверхностной плотности газетной бумаги на 0,4 Г и 0,2 Г. И это не предел. Возможно дальнейшее снижение поверхностной плотности бумажной продукции. Анализ мероприятий, проведенных: на передовых предприятиях отрасли, показывает, что одна из главных причин достижения столь высоких конечных результатовэто техническое перевооружение, механизация и автоматизация производства, включая ввод в действие автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП). Таким образом, актуальность приобретают разработки более эффективных методов контроля и управления режимами работы технологического оборудования ЦБК, направленные на снижение поверхностной плотности бумажной продукции.

Одним из важных резервных факторов, влияющих на формование бумаги, является степень однородности суспензии волокон в воде / 67 /. При поступлении бумажной массы на сетку бумагоделательной машины (БДО и образовании бумажного листа большое влияние на свойства изготавливаемой бумаги оказывают факторы, вызывающие флокуляцию Схлопьеобразование) волокон. Именно флокуляция способствует получению бумаги неоднородной структуры и облачного просвета. Лондонский симпозиум по вопросам формования бумажного листа и его структуры, проходивший в Кембридже С1965 г.), признал флокуляцию бумажной массы главной причиной получения некачественной бумаги / 67 /.

При неоднородной структуре бумаги и, соответственно, неравномерном просвете, снижаются показатели механической прочности бумаги — разрывная длина на 40%, сопротивление излому и надрыву в 2.2,5 раза / 49 /.

Бумага с неравномерным просветом имеет и неравномерную влажность, что ведет к пересушке бумаги, к повышению ее пы-лимости и электризации / 67 /.

Неоднородность структуры бумаги существенно ухудшает печатные свойства / 29, 30 /.

Улучшение структуры бумаги сопровождается значительным увеличением электрической прочности, пробивного напряжения. Установлено, что улучшение диспергирования волокнистых суспен зий в процессе отлива позволяет повысить прочность различных видов бумаги на 10.25% / 64 /.

Процесс флокуляции оказывает значительное влияние на удержание компонентов бумажной массы при наполнении и проклейке бумаги, на скорость обезвоживания бумажной массы на сеточном столе бумагоделательной машины, на прочность бумаги во влажном состоянии и, следовательно, на стабильную и безобрывную работу бумагоделательной машины / 24, 67 /.

Флокуляция волокон является основной причиной сильного разбавления волокнистых суспензий и повышенного расхода воды в производстве бумаги. Являясь составными элементами волокнистых суспензий, флокулы влияют на режим ее течения, увеличивают гидравлическое сопротивление, а также расход энергии, необходимой для ее перекачивания. Флокуляция определяет и седиментацию (осаждение) волокон / 67, 68 /.

Даже краткое перечисление факторов, влияющих на оптические и физико-механические свойства бумаги, показывает, что при соответствующем жестком контроле и оперативном управлении режимами работы бумагоделательной машины можно добиться значительного снижения поверхностной плотности бумажной продукции и работать на нижнем пределе допуска, предусмотренного ГОСТом.

На практике для работы с минусовым допуском на поверхностную плотность необходим жесткий контроль за неравномерностью просвета потока волокнистой суспензии. В то же время нет надежных количественных методов оценки и, как следствие, нет приборов для определения неравномерности просвета потока волокнистой суспензии непосредственно на бумагоделательных машинах. Кроме того, недостаточно полно исследованы гидродинамические режимы движения волокнистых суспензий как на сеточном столе, так и в различных каналах гидравлического оборудования ЦБП, что вызывает дополнительные трудности при разработке новых эффективных методов контроля качества выпускаемой продукции.

Таким образом, разработка уточненных моделей движения волокнистой суспензии в каналах различной конфигурации, отражающих более точно фактически происходящие процессы, разработка новых методов оценки свойств потоков волокнистой суспензии и бумажного полотна, разработка количественных критериев оценки неравномерности просвета и поверхностной плотности бумажного полотна, а также устройств, их реализующих, являются на сегодняшний день актуальными задачами, решение которых позволяет осуществить перевод бумагоделательных машин на работу на нижнем пределе допуска, предусмотренного ГОСТом.

Настоящая работа выполнялась в соответствии с координационным планом НИР и мероприятий по комплексному использованию и воспроизведению лесных ресурсов Северо-Западного региона, утвержденным Межведомственным Координационным Советом АН СССР в Ленинграде 22.0б.81г. по заданию 02 — Разработать рациональные технические решения и аппаратурное оформление комплексного использования лесосырьевых ресурсов, включая всю биомассу, а также планом научно-исследовательских работ лаборатории Конденсированных систем Физико-технического института АН БССР, в частности, с выполненной в 1981;1983 гг. темой «Разработка и изготовление экспериментальных приборов и устройств для получения и измерения свойств конденсированных систем». Экспериментальная проверка разработанных приборов и устройств проводилась совместно с кафедрами «Машины и аппараты ЦБП» и «Процессы и аппараты химической технологии» Ленинградского технологического института целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель работы — теоретическое обоснование и практическая разработка автоматизированного комплекса по контролю и управлению образованием внутренней структуры бумажного полотна на сеточной части бумагоделательной машины. Практическое использование разработанных методов контроля, устройств, их реализующих, и критериев оценки на промышленных БДМ.

Автор защищает:

I. Теоретическое обоснование экспериментального метода оценки формирования внутренней структуры бумажного полотна при напуске и на сеточном столе бумагоделательной машины.

2. Методику обработки экспериментальных данных и оценочные критерии неравномерности просвета потоков волокнистых суспензий и бумажного полотна.

3. Комплекс контрольной аппаратуры для исследования неравномерности просвета потоков волокнистых суспензий и бумажного полотна.

4. Результаты экспериментальных исследований.

5. Промышленную апробацию результатов работы.

В диссертационной работе проведено исследование потоков волокнистых суспензий и бумажного полотна с помощью амплитудных и временных распределений с использованием двух критериев: среднестатическая величина амплитуды пульсацийсреднестатичес-кая величина масштаба пульсаций.

Предложен аналитический метод расчета оптических характеристик бумажного полотна без использования экспериментальных констант.

Исследован механизм формирования внутренней структуры потоков волокнистых суспензий в переходных режимах. Показано, что перестройка структуры потока в круглых и плоских каналах при увеличении скорости и концентрации происходит в высокоамплитудном колебательном режиме. Определены критические скорости и концентрации.

Основные результаты работы внедрены на Архангельском ЦБК с суммарным годовым экономическим эффектом 323 900 рублей.

I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР ПО МЕТОДАМ КОНТРОЛЯ И РАСЧЁТА СТЕУКТУШ ПОТОКОВ БУМАЖНО! МАССЫ И БУМАЖНОГО ПОЛОТНА.

Современные бумагоделательные машины в СССР характеризуются скоростями до 1000 м/мин и обрезной шириной полотна до 8400 мм. При таких параметрах получение высококачественного бумажного полотна с равномерной структурой и поверхностной плотностью по нижнему пределу ГОСТа как вдоль, так и поперёк полотна невозможно без использования автоматизированных систем управления технологическими процессами производства бумаги на всех этапах.

В настоящее время для управления технологическими процессами в СССР используются зарекомендовавшие себя системы типа «Межурекс». Широкому внедрению этих систем препятствует достаточно широкая номенклатура бумагои картоноделательных машин у нас в стране, а также высокая стоимость этих систем.

Цель настоящего обзора — анализ методов контроля и критериев оценки характеристик потоков бумажной массы и бумажного полотна для определения пути разработки недорогого автоматизированного комплекса контроля и управления технологическими процессами производства бумаги, применимого на любых БДМ используемых в СССР.

выводы.

1. Впервые предложен метод расчёта поверхностной плотности и неравномерности просвета бумажного полотна с помощью оптических характеристик исходных компонент без использования экспериментальных констант, получаемых в результате исследования готовых композиций бумаги.

2. Теоретически обоснована и экспериментально доказана линейная взаимосвязь между неравномерностью просвета бумажного полотна и его поверхностной плотностью.

3. Экспериментально показано, что перестройка внутренней структуры потока волокнистой суспензии в круглых и плоских каналах при увеличении скорости происходит в высокоамплитудном колебательном режиме. Определены критические скорости и концентрации.

4. Обоснована методика съёма информации о неравномерности просвета потоков бумажной массы и бумажного полотна на промышленных БДМ в дискретном режиме, а не за непрерывный проход сканирующего устройства.

5. Разработана методика обработки экспериментальных данных, полученных в результате исследования потоков волокнистых суспензий и бумажного полотна с помощью оценок амплитудных и временных распределений, в основу которых положены статистические методы анализа. Впервые в качестве оценочных критериев использованы: среднестатистическая величина амплитуды пульсациисреднестатистическая величина масштаба пульсаций.

6. Разработан измерительный комплекс аппаратуры, в основу которого положены методы и методики по п.п. I, 4, 5.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Г. Экспериментально-теоретическое исследование процесса напуска на высокоскоростную бумагоделательную машину. Дис. на соиск. уч.степ. канд.техн.наук. — Л.: ЛТИЦБП, 1980.
  2. A.c. 724 709 (СССР). Устройство для определения концентрации песка в газовом потоке / Виноградов В. Н., Шульман З. П., Саенко Э. Ф. и др./ Опубл. в Б.И., 1980, № 12.
  3. Е.Я. Измерение просвета бумаги. «Бумажная промышленность», i960, № 5, с. 16−17.
  4. Г., Эрдёйи А. Высшие трансцендентные функции. СМБ, т.2 Функции Бесселя, функции параболического цилиндра, ортогональные многочлены. М.: *?Наука", 1958, 370 с.
  5. В.Д. Теория ошибок наблюдений. М., «Недра», 1983, 224 с.
  6. М., Вольф Э. Основы оптики. М., «Наука», 1968, 420 с.
  7. И.Г., Рист П. Е. «Оценка работы напорного ящика бумрмашины с помощью анализа веса I м бумажного полотна» -«Папп энд Пейнз Мэгэзин оф Канада», 1954, № 12, с. 188−200.
  8. Ван де Хюлст. Рассеяние света малыми частицами. М., ИЛ, 1961, 260 с.
  9. Л.М. Структура бумаги и методы её контроля. М., «Лесная промышленность», 1973, 150 с.
  10. Л.М. Структура электроизоляционной бумаги и её влияние на свойства бумаги и бумажной изоляции. «Электричество», 197I, № 5, с. 47−51.
  11. Л.М., Кундзич Г. А. Метод оценки структуры конденсаторной бумаги. «Бумажная промышленность», 1964, № 2,с. 14−15.
  12. И.Г., Кильдишев Г. С. Основы математической статистики. М., «Госстатиздат», 1963, 210 с.
  13. В.М., Гомберг M.JI., Миллер Я. Э. Наладка измеррителей веса I м бумажного полотна. «Бумажная промышленность», 1971, № 12, с. 9−12.
  14. В.К., Бабурин C.B., Блох М. А. и др. Измерение структурной неоднородности бумажного полотна с использованием лазерного излучения. Сб. трудов ЦНИИБ, 1979, № 17,с. 150−160.
  15. В.К. Исследование структурной неоднородности волокнистых систем при листообразовании бумаги методами лазерного и СБЧ излучения. Автореферат диссертации на соиск. уч.ст. к.т.н., Л., JTTA, 1980.
  16. Л.И., Саенко Э. Ф., Димчук Ю. В. Пьезоэлектрический анемометр. Информационный листок о научно-техническом достижении № II—81, серия 13−05, БелНИИНТИ, 1981.
  17. .В., Кузнецов Л. И. Радиотехнические измерения. М., «Советское радио», 1978, 360 с.
  18. Н.А., Рейзиньш Р. Э. Вискозиметрические исследования напряжений сдвига в суспензиях древесных волокон, подвергнутых гидротермической обработке. Химия древесины, 1971, т.9.
  19. А.Н., Иванов Л. Н., Юрлов Ю. И. Многоцелевой статистический анализ случайных сигналов. «Наука», Сибирское отделение, 1975, 163 с.
  20. Достижения Котласского ЦБК по экономии сырьевых, топливно-энергетических ресурсов и повышению эффективности производства. Целлюлоза, бумага и картон, экспресс информация, 1982, вып. 13, с. 18.
  21. Э.П., Бушмакова O.E., Кацев И. Л., Коновалов Н. В. Отражение и пропускание света слоем большой оптической толщины. ЖПС, 1979, 30, № 5, с. 900−907.
  22. Э.П., Кацев И. Л. Отражение и пропускание света рассеивающим слоем с отражающими границами. ЖПС, 1979, 31,2, с. 327−332.
  23. А.П. Оптика рассеивающих сред. «Наука и техника», Минск, 1969, 218 с.
  24. С.Н. Производство бумаги. М., «Лесная промышленность», 1972, 652 с.
  25. А.Г., Лаппа Б. Г. Предсказание случайных процессов. Киев, «Наукова думка», 1971, 416 с.
  26. А. Распространение и рассеяние волн в случайно-неоднородных средах. T. I, М., «МИР», 1981, 280 с.
  27. Каталог фирмы Акку Рэй, США, Коломбус, штат Огайо, 1984.
  28. Дж. Производство полуфабрикатов и бумаги. Гослесбум-издат, 1958, т.1, 487 с.
  29. Д.П. Свойства бумаги и её переработка. Т.2, М., ИЛ, i960, 650 с.
  30. Л.А. Бумага и краски в процессе печати. М., «Лесная промышленность», 1965, 367 с.
  31. И.Д., Протасов A.B., Ершов A.B., Изыксон Б. М. ЦНИИБ, Ершов Б.П. ЛТА. Стабилизация массы квадратного метра бумаги. «Бумажная промышленность», 1982, с.12−13.
  32. И.Д. Теория процессов отлива и обезвоживания бумажной массы. М., «Лесная промышленность», 1967, 266 с.
  33. Г. А., Фоменко В. А., Бойко А. Е. Скорость распространения ультразвука в отливках бумажной массы с различной степенью помола. «Сборник трудов УкрНИИБ», М., 1970, вып. 13, с. 3-II.
  34. А.Л., Кундзич Г. А. Оптические методы и приборы в ¦ целлюлозно-бумажной промышленности. М., «Лесная промышленность», 1980, 200 с.
  35. С.С., Миронов Б. П., Накоряков В. Е., Хабахпашае-ва Е.М. Экспериментальное исследование пристенных турбулентных течений. Новосибирск, «Наука», 1975, 162 с.
  36. В.В., Данилова Д. А., Каолин и оптические свойства бумаги. М.,"Лесная промышленность", 1978, 116 с.
  37. Материалы Ш1 съезда КПСС. М. ¡-Политиздат, 1981, 223 с.
  38. Г. Я. Характеристики стохастической взаимосвязи и их измерение. М., «Энергоиздат», 1982, 320 с.
  39. A.C., Яглом В. М. Статистичевная гидромеханика. М., «Наука», 1967, 168 с.
  40. В.К. Интегральные операционные усилители. Справочное пособие по применению. М., «Энергоиздат», 1982, 130 с.
  41. Отбелка целлюлозы. /Под ред. Рэпсона У.Г.У М., Ш1, 1968, 248 с.
  42. H.A., Гольбина И. И. О пульсациях давления на стенке трубы при турбулентном течении слабых растворов полимеров. В сб. Геофизические исследования. Минск, 1974, с. 96−99.
  43. Практическое применение цифрового компьютера в бумажнойпромьшленности. Собрание статей подготовленных Межурекс корпорейшн и представленных на семинаре бумаги в г. Ленинграде, СССР в июне 1978 г.
  44. Л.А., Володовец И. Н. Физико-химическая механика пористых и волокнистых дисперсных структур. В кн: Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов. Рига, 1967.
  45. Реология целлюлозных суспензий. ЙКХ № 4, 1969, с. 25−27.
  46. Р.Э. Изучение структурно-механических свойств суспензий технической белёной целлюлозы. В кн. Вопросы гидролиза химии древесины и лесохимии. Труды института лесохозяйственных проблем и химии древесины АН Латв. ССР, т.17, Рига, 1959.
  47. Р.Э. Структурно-механические свойства волокнистых масс и их значение при фракционирующем размоле. Автореферат диссертации на соиск.уч.ст. к.т.н., Рига, 1958.
  48. Р.Э. Влияние химических добавок на прочность и структуры волокнистых суспензий. В кн: Вопросы химии и технологии древесины. Труды ИЛПи ХД Латв. ССР, т.25, Рига, 1963.
  49. Р.Э. Неравномерность листа бумаги и её влияние на остальные качественные показатели продукции. «Бумажная промышленность», 1963, № 12, с. 4−6.
  50. Г. В. Оптические свойства толстых слоёв однородной рассеивающей среды. В сб: Спектроскопия светорассеи-вающих сред. Минск, изд. АН БССР, 1963, с. 5−35.
  51. Э.Ф. Методика исследования характеристик многокомпонентных потоков. В кн.: Реофизика. Сборник научных трудов.
  52. Институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова, Минск, 1977, с. 64−69.
  53. Э.Ф., Олейник А. Т., Калинин М. И. Измеритель пульсаций концентрации. Информационный листок о научно-техническом достижении № 82−54, серия 84−27 БелНИИНТИ, 1982.
  54. Э.Ф., Терентьев O.A., Тихонов Ю. А. Оценка концентрации, плотности и размеров флокул в потоке волокнистойсуспензии. Межвузовский сборник вып. 8, Л., 1980, с.26−28.
  55. A.B., Ткаченко В. М. Измерение турбулентных пульсаций. Л., «Энергия», 1980, 407 с.
  56. Т.А., Тарутин Л. И. Оптические свойства полимеров. Л., 1976, 136 с.
  57. Д.А. Теория электромагнетизма. М.,-Л., «Гостех-издат», 1948, 310 с.
  58. Г. В. Основы математической статистики для психологов. «Ленинградский университет», 1972, 430 с.
  59. O.A. Гидродинамика волокнистых суспензий в целлюлозно-бумажном производстве. М., «Лесная промышленность», 1980, 248 с.
  60. Ю.А. Экспериментально-теоретическое исследование напорного ящика для волокнистой суспензии высокой концентрации. Дисс. на соиск.уч.степ. канд.техн.наук. Л.: ЛТИЦБП, 1980.
  61. Физический энциклопедический словарь. Гл. редактор Прохоров A.M. М., «Советская энциклопедия», 1983.
  62. Г. Э., Флятте Д. М. Структура бумаги. М., ЦНИИТЭИ, 1969, 56 с.
  63. Г. Э. Новые методы анализа структуры бумаги.
  64. Сборник трудов УкрНИИБ", 1970, вып. 13, с. 19−37.
  65. Г. Э. Оптический контроль бумаги. «Бумажная промышленность», 1972, № 10, с. 21−22.
  66. Г. Э. Исследование неравномерности просвета и её влияние на электрические и механические свойства бумаги. Автореферат диссертации на соиск.уч.ст. к.т.н., Л., ЛТА, 1970.
  67. Г. Э. Гармонический анализ неравномерности просвета бумаги. В сб: Материалы научно-технической конференции, Л., ЛТА, 1969, с. 198−207.
  68. Финляндия на выставке «БУММАШ78», Ленинград, 13−22 июня 1978 г.
  69. Д.М. Свойства бумаги. Издание второе испр. и доп. «Лесная промышленность», М., 1976, 648 с. 68. 'Флятте Д.М., Глобус Ф. Е. Хлопьеобразование волокон при изготовлении бумаги. М., «Лесная промышленность», 1975, 27 с.
  70. В.А., Бойко А. Е. Контроль прочности бумажного полотна без отбора проб. «Бумажная промышленность», 1969, № 10, с. 10−12.
  71. В.А., Бойко А. Е. Измерение скорости распространения и затухания ультразвуковых колебаний в бумажном полотне. -«Сборник трудов УкрНИИБ», 1970, вып. 13, с. 11−13.
  72. O.A., Робертсон A.A., Мэзон С. Г. Гидродинамическое поведение волокон, применяемых для выработки бумаги. В кн. Материалы симпозиума: «Основные представления о волокнах применяемых в бумажном производстве». Гослесбумиздат, М., 1962.
  73. И.О. Турбулентность. Её механизм и теория. М.,
  74. Г. Ф. 0 вязкости и упругости бумажной массы. -Коллоидный журнал, 1955, if3 17, с. 17−21.
  75. Ю.А. Амплитудно-масштабная характеристика турбулентных пульсаций. В кн. Турбулентные течения. Труды Всесоюзного семинара по проблемам турбулентных течений. -М., «Наука», 1974, с. 144−149.
  76. Экономное и рациональное использование сырьевых, топливно-энергетических и других материальных ресурсов на Соликамском ЦБК. Целлюлоза, бумага и картон, экспресс-информация, 1982, вып. 18, 14 с.
  77. Anderson 0., Sundewall К. A new Formation Tester Applying Two Fundamental Properties of Human Vision. «Svensk Pappers Tidning», 1960, 63, N6, p.167−173.
  78. Brecht W., Wesp A. Die Messung die Wolkigkeit von Papieren.-«Das Papier», 1952, 6, 17/18, p.359−367.
  79. Brecht W., Volk W. Die Transparenschwankungen von Papier, ihre Messung und Auswertung. «Das Papier», 1962, Ш 7, p.272−276.
  80. Burkhard G., Wrist P.E., Mounce G.R. A Formation Tester which Traphically Records Paper Structure. «Pulp and Paper Magazine of Canada», 1960, 61, N6, p.319−334.
  81. Defficial Price List offizielle Preidliste. «Disa», 1973, 1I 3.
  82. Dfeter E. Determination of heabbox flow stability and effects of basis-weight variations of paper. «Tappi», 1977> v.60, N 3, p.63−65.
  83. Jamieson A.G. About the scattering coefficient. «Pulp and Paper Magazine of Canada», 1967, N 12, pt.612.
  84. Kubelka P.J. Opt. Soc. Amer., 38, 448 (1948).
  85. Kuo-Nan-Lion. Appl. Optics, 1972, v.11, U3, p.667−674.
  86. Lind A.C., Creenberg J.M. J.Appl.Phys., 1966, v.37, if 8, p.37.
  87. Line L.M., Madsen V. The Printability of Paper and Board.-«Pulp and Paper Magazine of Canada», 1964, 65, N 9, p.377--394.89″ Manson D.W., Smith B.W. Formation testing on machine. -«Pulp and Paper», 1965, 39, IT 43, p.39
  88. Mercer P. Problems in on-machine measurements of cross-machine profiles. «Paper Trade Journal», 1969, 153, N 5, p. 46−48.
  89. McConnel D.J. Optical methods of Paper and Board Testing. -«Paper Technology, 1973, v. 14, N 314, p.226−228.
  90. Moen C.I. A Formation Standard. „Tappi“, 1958, 41, N 4, p.212−214.
  91. Moen C.I. Theory of Differential Sensing. „Tappi“, 1963, 46, EF 1, p.34−37.
  92. Mudgett P. S., Richards L.W. Appl.Opt., 10, 1485 (1971).95» Uerelius L., Norman B., Y/ahren D. Measurement of Floculation characteristics by Light Reflection. «Tappi», 1972, v.55, N 4, p.574−577.
  93. Robertson A.A. Determination of the Formation of Paper. «Pulp and Paper Magazine of Canada», 1956, 57, I 4, p.119−122.
  94. Robertson A.A., Mason S.G. Wet and Factors affecting the uniformity of Paper. «The Formation and Structure of Paper», London, 1962, p.791−837.
  95. Rudd M. Laser dopplermeter and polymer drag reduction. -Chem. Eng. Progr. Sump, sep., 1971, v.67, N 111, p.21−26.
  96. Virk P. Drag reduction in rough pipes. «J. Fluid Mech»., 1971, v.45, N 2, p.225−246.
  97. Wait J.R. Can. J. Phys, 1955, v.33, p.189.
  98. Wells C.S., Harkness I.A., Meyer W.A., AIAA, N 10, 1965
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!