Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Измерительно-вычислительное сопровождение эксплуатации циклических машин и механизмов фазо-хронометрическим методом

Диссертация: Измерительно-вычислительное сопровождение эксплуатации циклических машин и механизмов фазо-хронометрическим методом
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Практическая ценность. Применение результатов диссертации позволяет осуществлять аварийную защиту и контроль текущего технического состояния турбоагрегата в реальном времени, получая с высокой точностью исходную хронометрическую информацию и в результате её обработки — частотные характеристики, определять параметры крутильных колебаний ротора турбогенератора и секций валопровода турбины в рабочих… Читать ещё >

Измерительно-вычислительное сопровождение эксплуатации циклических машин и механизмов фазо-хронометрическим методом (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • — актуальность темы
  • — цель диссертации
  • — новизна результатов
  • — практическая ценность
  • — основные положения, выносимые на защиту
  • Глава 1. Обзор литературных источников и постановка задачи исследования
    • 1. 1. Методы диагностики и измерения параметров циклических машин и механизмов
    • 1. 2. Датчики для работы в системе фазо-хронометрического сопровождения эксплуатации циклических машин и механизмов
      • 1. 2. 1. Фотоэлектрические датчики
      • 1. 2. 2. Электрические первичные преобразователи
    • 1. 3. Время как диагностический параметр
    • 1. 4. Использование электрических первичных преобразователей в составе фазо-хронометрической системы
    • 1. 5. Проблема выявляемое&trade- дефектов поверхности ротора
    • 1. 6. Постановка задачи исследования
  • Глава 2. Схема построения измерительно-вычислительной фазохронометрической системы (ИВФХС)
    • 2. 1. Функциональная схема ИВФХС
    • 2. 2. ИВС контроля валопровода турбоагрегата фазо-хронометрическим методом
    • 2. 3. Использование генератора пробных воздействий
    • 2. 4. Использование синхронного накопления сигнала при обработке
    • 2. 5. Специфические требования к генератору пробных воздействий для фазо-хронометрического контроля турбоагрегата
  • Глава 3. Математическая модель фазо-хронометрического сопровождения работы синхронного двигателя с помощью датчика Холла
    • 3. 1. Разработка математической модели преобразователя Холла (ПХ) с учетом внутренних шумов и внешних помех
    • 3. 2. Разработка математической модели вращения ротора синхронного двигателя с учетом флуктуаций
  • Глава 4. Проведение исследований системы контроля турбоагрегата с применением индукционного датчика и специально разработанных математических моделей
    • 4. 1. Анализ характеристик измерительной цепи с индукционным датчиком
      • 4. 1. 1. Основные элементы конструкции датчиков, влияющие на их параметры
      • 4. 1. 2. Моделирование и расчет датчиков
    • 4. 2. Математическое моделирование колебаний валопровода турбоагрегата
      • 4. 2. 1. Система уравнений движения секций валопровода турбины
      • 4. 2. 2. Решение системы уравнений турбоагрегата в линейном приближении
  • Глава 5. Проектирование электронной части измерительного модуля системы фазо-хронометрического контроля турбоагрегата
  • Глава 6. Экспериментальные результаты фазохронометрического сопровождения эксплуатации турбоагрегата, метрологический анализ и оценка погрешности
    • 6. 1. Экспериментальные данные и их математическая обработка с целью контроля изменения параметров турбоагрегата
    • 6. 2. Составляющие погрешности системы фазо-хронометрического контроля турбоагрегата и их оценка
  • Глава 7. Расчетно-теоретическое исследование применимости различных типов электрических преобразователей для изучения циклических машин и механизмов
    • 7. 1. Исследование применимости резонансного индукционного преобразователя при контроле циклических машин и механизмов
      • 7. 1. 1. Математическая модель преобразователя
      • 7. 1. 2. Численная реализация разностной схемы
      • 7. 1. 3. Оценка точности резонансного индукционного преобразователя в составе фазо-хронометрической системы
    • 7. 2. Дискретизация фазы рабочего цикла с помощью автогенератора
    • 7. 3. Исследование системы регистрации дефектов поверхности колесных пар с преобразователем Холла
      • 7. 3. 1. Построение системы и общие соотношения
      • 7. 3. 2. Моделирование работы системы

Актуальность темы

Система планово-предупредительных ремонтов и регламентных профилактических работ в основном обеспечивала эффективность эксплуатации технических объектов народного хозяйства России на протяжении почти всего прошлого века. Однако с приближением его окончания эта система все более переставала себя оправдывать и закономерно возникла постановка вопроса об оценке технического состояния функционирующих объектов с помощью встроенных систем. Начало нового века совпало для России со вступлением в полосу технических аварий и техногенных катастроф. Особенно тяжёлое положение сложилось на транспорте (включая вертолетный и трубопроводный) и в энергетике (об этом свидетельствует хроника аварийных ситуаций), что объясняется физическим износом техники при сокращении объемов её возобновления.

По мнению специалистов, в ближайшие годы будет исчерпан ресурс значительной части действующих турбогенераторов ТЭЦ. Проблема прогнозирующего мониторинга технического состояния машин и механизмов встала при этом с ещё большей остротой.

Для измерительно-диагностической аппаратуры, применяемой в машиностроении и основанной преимущественно на амплитудных методах, характерны уровни точности порядка (0.01 .1) %.

При сложившемся положении метрологическое обеспечение эксплуатации техники, претерпевающей износ и деградацию конструкционных материалов, требует новых научных подходов и адекватных технических решений. Современная хронометрия [1], обозначившая резкий контраст уровней точности, существующий, например, между технической астрометрией или навигацией и машиностроением, закономерно должна явиться основой таких подходов. Исследования на реальных функционирующих технических объектах показали, что диапазон вариаций результатов измерений характерных для их работы временных интервалов может составлять (5−10*3.5−10″ 2)% от номинального значения. Именно в этом узком интервале ~(1.10)мкс необходимо в условиях эксплуатации объекта (турбоагрегата, двигателя и т. п.) обеспечить высокую разрешающую способность и чувствительность способа фазо-хронометрической регистрации изменений технического состояния объекта с целью его оценки и прогноза. В представленной работе обеспечена у абсолютная погрешность измерения характерных интервалов времени 10″ с, что составило 5Л0л% от номинального значения периода вращения валопро-вода турбоагрегата.

Отметим, что время, которое наряду с пространством относится к категориям, обозначающим основные формы существования материи, может служить и в качестве количественной меры изменения состояния систем и объектов.

Таким образом, актуальные технические решения проблем обеспечения эффективной аварийной защиты машин и механизмов, создания систем прогнозирующего мониторинга их технического состояния могут быть реализованы благодаря достижению более высокой точности фазо-хронометрического определения диагностических параметров функционирующих объектов, подавляющее большинство которых являются циклическими.

Цель диссертации заключается в разработке методов и технических средств, позволяющих с высокой точностью определять параметры текущего технического состояния циклических машин и механизмов, осуществлять мониторинг технического состояния в процессе их функционирования, с использованием построенных для них математических моделей и экспериментально получаемых временных рядов и частотных характеристик.

Новизна результатов. В работе для осуществления мониторинга циклических машин и механизмов, в частности турбогенераторов, в реальном времени в отличие от традиционных амплитудных (например, виброакустического) методов, используется фазовый (фазо-хронометрический) метод. В диссертации показана возможность:

— измерения параметров крутильных колебаний ротора генератора и секций валопровода турбины;

— получения фазо-хронометрического отклика параметров рабочего режима функционирующего турбоагрегата на пробное воздействие и вариации конструктивных параметров, при мощности генератора пробных воздействий порядка 10−6% от номинальной мощности турбоагрегата.

В диссертации определены параметры генератора тестовых воздействий и дано расчетно-теоретическое обоснование возможности применения приборов аналогового типа в импульсных режимах для обеспечения дискретных отсчетов при квантовании фазы рабочего цикла.

Практическая ценность. Применение результатов диссертации позволяет осуществлять аварийную защиту и контроль текущего технического состояния турбоагрегата в реальном времени, получая с высокой точностью исходную хронометрическую информацию и в результате её обработки — частотные характеристики, определять параметры крутильных колебаний ротора турбогенератора и секций валопровода турбины в рабочих режимах. Благодаря рекордной стабильности и точности технических средств измерения интервалов времени удается обнаруживать отклонения параметров контролируемого объекта от номинальных значений, отражающие развитие дефектов на ранней стадии.

Результаты диссертации служат основой при разработке и создании подсистемы измерительно-диагностического комплекса турбоагрегата, ответственной за мониторинг крутильных колебаний его валопровода.

Основные положения, выносимые на защиту: схема построения системы фазо-хронометрических измерений и метрологический анализ составляющих её погрешностиэкспериментальные данные, полученные с помощью системы установленной на действующий объект контроля — турбоагрегат ТЭЦ-23- результаты вычислительного эксперимента и лабораторных испытаний измерительного модуля системы фазо-хронометрического контроляматематические модели, тексты программ с результатами расчетов, полученные в ходе работы над диссертациейрасчет фазо-хронометрического отклика турбоагрегата на пробное гармоническое воздействие и оценка мощности генератора пробных воздействий.

Общие выводы и заключение по работе.

В ходе выполнения диссертации теоретически и экспериментально показана перспективность применения средств и методов фазо-хронометрического сопровождения для обеспечения мониторинга технического состояния функционирующих машин и механизмов циклического действия:

— проведено сопоставление существующих методов сопровождения циклических машин и механизмов и показаны преимущества фазо-хронометрического метода перед традиционными амплитудными, достигаемые благодаря рекордному метрологическому уровню современной хронометрии;

— математическая модель турбоагрегата представлена в приближении многомассовой системы, состоящей из массивных дисков, динамически эквивалентных секциям турбины и генератору, и упругих стержней эквивалентных секциям валопровода;

— в результате преобразования исходных уравнений модели к «медленным» переменным — амплитудам и фазам, получена система из 26 обыкновенных дифференциальных уравнений первого порядка;

— линеаризована математическая модель турбоагрегата, связывающая через вращающий момент на роторе генератора уравнения для электрической (генератор) и механической (турбина) частеймодель позволяет рассчитывать хронометрические отклики ротора генератора и всех ступеней турбины на тестовые воздействия;

— расчетно-теоретически показано, что низковольтный (2−3 В) и слаботочный (0.3−30 А) генератор тестовых гармонических воздействий при его мощности ~ от номинальной мощности тестируемого синхронного генератора (250 МВт), способен обеспечить на всех ступенях турбоагрегата уровень фазо-хронометрического отклика на тестовое воздействие, достаточный для изучения технического состояния турбоагрегатаспроектирован измерительный модуль системы фазо-хронометрического сопровождения турбоагрегата, которая изготовлена и установлена на турбоагрегате № 5 ТЭЦ-23 г. Москва;

— получены и приведены экспериментальные данные при работе на функционирующем турбоагрегате, которые согласуются с данными, полученными математическим моделированием;

— применен метод синхронного накопления сигнала при обработке экспериментальных данных, полученных от системы фазо-хронометрического контроля на фоне помех;

— оценена суммарная погрешность экспериментальной системы фазо-хронометрического контроля и её отдельных составляющих, оценена исходная погрешность метода системы фазо-хронометрического контроля, которая уже сегодня составляет не хуже ±10″ с, разработаны рекомендации по использованию экспериментальных данных при уточнении ранее полученных математических моделей;

— проведен анализ конструкции и метрологических характеристик, выполнено математическое моделирование работы преобразователей Холла, резонансного индукционного датчика, автогенераторного датчика при дефектоскопии и в составе системы фазо-хронометрического контроля циклических машин и механизмов;

— теоретически и экспериментально показана возможность применения электрических преобразователей (резонасного, индукционного, холловского, автогенераторного), применяемых обычно в аналоговых режимах, для получения дискретных фазо-хронометрических отсчетов при измерительном контроле технического состояния циклических машин и механизмов, а также при дефектоскопии поверхности их ходовых частей.

Полученные результаты могут служить основой при разработке и создании новой фазо-хронометрической подсистемы применяемого на турбоагрегатах контрольно-диагностического комплекса. Её задача — измерительно-вычислительный мониторинг параметров крутильных колебаний ротора турбогенератора и секций валопровода турбины с целью оценки технического состояния функционирующего турбоагрегата и его аварийной защиты. Затраты на создание встроенной фазо-хронометрической подсистемы для регистрации параметров крутильных колебаний валопровода турбоагрегата с целью обеспечения мониторинга его технического состояния имеют величину всего 2.6 млн. рублей, а общие убытки при аварийном выходе турбоагрегата из строя — не менее 1 млрд. рублей. Поэтому, представляется целесообразным оснащение парка действующих турбоагрегатов подобными встроенными фа-зо-хронометрическими подсистемами.

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.С. Квантовая метрология. — Томск: Изд-во ТПУ, 2004. —188 с.
  2. Н.А. Современное состояние виброакустической диагностики машин. СПб: Изд-во ВАСТ, 2002. — 34 с.
  3. А.В., Баркова Н. А., Азовцев А. Ю. Мониторинг и диагностика роторных машин по вибрации. — СПб: Изд-во Государственного морского технического университета, 2000. — 169 с.
  4. Mitchel John S. An Introduction to Machinary Analisis and Monitoring. -Tulsa: Penn Well Books, 1993.-217 p.
  5. М.Д., Соколова А. Г. Виброакустическая диагностика машин и механизмов. М.: Машиностроение, 1987. —282 с.
  6. Jaffe В., Cook W. Jr., Jaffe Н. Piezoelectric Ceramics. New York: Academic Press, 1971.—42p.
  7. Zbigniew E., Czeslaw C. Vibro-acoustics and its place in science //Bulletin of the Polish Academy of Sciences: Technical Sciences. 2002. — Vol. 49. No.2. — P. 41−59.
  8. В.Ф. Диагностика механизмов фазовым методом// Тяжелое машиностроение. 1992. — № 7. — С. 21−22.
  9. В.Ф., Жабин А. И. Первичные преобразователи для диагностики высокоскоростных зубчатых передач// Вестник машиностроения. — 1991. -№ 2.-С. 31−32.
  10. М.И., Новик Н. В., Пронякин В. И. Регистрация параметров крутильных колебаний валопровода турбогенератора // Измерительная техника. 2000. — № 12. — С. 34−36.
  11. Н.Н. О затратах энергии на неравномерность хода машины// Вестник машиностроения. 1993. — № 3. — С. 11−15.
  12. B.C. Исследование применимости резонансного индукционного датчика при контроле роторных агрегатов // Измерительная техника. -2003.-№ 5.-С. 29−31.
  13. В. С. Исследование возможности регистрации дефектов роторных систем с помощью магнитометрического преобразователя Холла
  14. Измерительная техника. 2003. — № 6. — С. 31−33.
  15. В.И. Исследование колебаний осциллятора механических часов фотоэлектрическим методом // Расчет, конструирование и управление качеством приборов времени: Тр. НИИЧАСПРОМа. М., 1982. — С. 70−74.
  16. М. И. Пронякин В.И. Прецизионная автоматическая бесконтактная диагностика и разработка САПР устройств точной механики // Тр. МВТУ им. Н. Э. Баумана. 1986. — № 467. Исследования динамики и прочности машин. — С. 59−68.
  17. А.В. Фотоэлектрические измерительные системы (измерение линейных и угловых величин). М.: Энергия, 1967. — 360 с.
  18. Hall effect 3-axis teslameter RX-25: Technical data / Resonance technology. Poland, 2003. — lip.
  19. А.А. Магнитная интроскопия. M.: Энергоатомиздат, 1996.-272 с.
  20. А.А., Абакумов А.А.(мл.) Магнитная диагностика газонефтепроводов. М.: Энергоатомиздат, 2001. — 440 с.
  21. M.JI. Микромагнитоэлектроника: В 2 т. — М.: ДМК Пресс, 2001. Т.1. — 544 с.
  22. А.И. Основы теории измерительно-вычислительных систем сверхвысокого разрешения. Линейные стохастические измерительно-вычислительные системы: Учебное пособие. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2000. — 140 с.
  23. B.C. Повышение достоверности контроля качества стенок магистральных нефтепроводов на основе измерительно-вычислительной системы сверхвысокого разрешения // Диагностика трубопроводов: Тез. докл. 3-й Международной конф. — М., 2001. — С. 282.
  24. М.И., Пронякин В. И. Фазовый метод исследования циклических машин и механизмов на основе хронометрического подхода // Измерительная техника. 2001. — № 9. — С. 15−18.
  25. К., Гино Б. Измерение времени. Основы GPS: Пер. с англ. / Под ред. В. М. Татаренкова М.: Техносфера, 2002. — 400 с.
  26. Технические средства диагностирования: Справочник / В. В. Клюев, П. П. Пархоменко, В. Е. Абрамчук и др.- Под общ. ред. В. В. Клюева. М.: Машиностроение, 1989. —672 с.
  27. С.Е. Прием радиолокационных сигналов на фоне флук-туационных помех. — М.: Связь, 1961. — 311 с.
  28. JI.A., Зубаков В. Д. Выделение сигналов на фоне случайных помех. — М.: Советское радио, 1960. —448 с.
  29. О.В., Донченко С. И., Еремин Е. В. Комплекс эталонов и средств измерений для испытаний аппаратуры потребителей космических навигационных систем ГЛОНАСС и GPS // Измерительная техника. — 2003. № 2.-С. 25−31.
  30. П.В. Основы информационной теории измерительных устройств. — JL: Энергия, 1968. —248 с.
  31. В.В., Степанов Б. М. Измерение импульсных магнитных и электрических полей. М.: Энергоатомиздат, 1987. — 120 с.
  32. Арш Э. И. Автогенераторные измерения. М.: Энергия, 1976. — 136с.
  33. Г. Физика гальваномагнитных полупроводниковых приборов и их применение: Пер. с нем./ Под ред. O.K. Хомерики. М.: Энергия, 1974. -384 с.
  34. А., Тушинский Я. Датчики Холла и магниторезисторы. М.: Энергия, 1971.-352 с.
  35. Выявляемость дефектов в трубопроводах из различных марок стали в зависимости от их конфигурации / П. А. Халилеев, Б. В. Патраманский, В. Е. Лоскутов и др. // Дефектоскопия. — 2000. № 8. — С. 22−33.
  36. Шир MJL, Щербинин В. Е. Магнитостатическое поле дефекта, расположенного в плоскопараллельной пластине // Дефектоскопия. 1977. — № 3. — С. 92−96.
  37. А.И., Щербинин В. Е. Гармонический состав магнитного поля дефекта типа нарушения сплошности при высокочастотном намагничивании изделий // Дефектоскопия. — 1979. № 6. — С. 29−33.
  38. В.Е. Феррозондовый и магнитографический методы выявления дефектов сплошности и измерения толщины: Дис.. д-ра техн. наук: 05.11.13 Свердловск, ИФМ АН СССР, 1980. — 279 с.
  39. Stumm W. Zersturungsfreie. Werkstoffprufung mit dem magnetischen // Konstrukteuer 1974. — B5, № 8. — S. 40−44.
  40. Forster F. New results of NDT by the magnetic leakage field method // NDT. 1974. — № 4. — P. 254−259.
  41. A.B. Паровые турбины. M.: Энергия, 1976. — 368 с.
  42. .П., Циханович Б. Г., Виро Г. М. Турбогенераторы. — Ленинград: Энергия, 1966. 335 с.
  43. Ю.И. Теория и методы макроскопических измерений: Учеб. руководство / Под ред. В. Б. Брагинского. — М.: Наука, 1989. 280 с.
  44. В.И., Шнитко В. Т. Цифровой алгоритм измерения амплитуды и фазы гармонических составляющих вибрации роторных машин // Измерительная техника. 1995. — № 4. — С. 41−43.
  45. Е.Я., Лернер Л. Г. Методика определения электромагнитных параметров синхронной машины, работающей под нагрузкой // Известия Академии наук СССР. Энергетика и транспорт. — 1977. № 1. — С. 44−52.
  46. A.M. Методы идентификации динамических объектов. — М.: Энергия, 1979. -240 с.
  47. Н.Г. Метрология. Основные понятия и математические модели. М.: Высшая школа, 2002. — 348 с.
  48. Паспорт обе. 480.076 ПС. Турбогенератор типа ТВВ 320−2УЗ-СПб: Завод Электросила, 1976. — 5 с.
  49. Е.В., Сипайлов Г. А., Хорьков К. А. Электрические машины (специальный курс). — М.: Высшая школа, 1975. — 279 с.
  50. А.А. Переходные процессы синхронной машины. М.: ГЭИ, 1950.-551 с.
  51. А.А. Переходные процессы синхронной машины. JL: Наука, 1985.-502 с.
  52. Многофакторная математическая модель функционирования турбогенератора/ М. И. Киселев, В. И. Пронякин, B.C. Темнов и др. // Чкаловские чтения: Сборник материалов Пятой Международной научно-технической конференции. — Егорьевск, 2004. С. 105.
  53. А.П. Колебания деформируемых систем. — 2-е изд., пере-раб. — М.: Машиностроение, 1970. —736 с.
  54. Ф.М. Изгибные колебания вращающихся валов. — М.: Изд-во АН СССР, 1959. -248 с.
  55. Е.Г., Филиппов А. П. Нестационарные колебания деформируемых систем. Киев: Наукова Думка, 1977. — 340 с.
  56. И.Д., Камша М. М. Теория и экспериментальные способы определения параметров синхронных машин в рабочих режимах методом малых колебаний // Известия Академии наук СССР. Энергетика и транспорт. 1976. — № 2. — С. 50−62.
  57. Н.Н., Митропольский Ю. А. Асимптотические методы в теории нелинейных колебаний. — М.: Физматгиз, 1963. — 412 с.
  58. О.М., Соломаха М. И. Колебания и устойчивость синхронных машин. — Киев: Наукова Думка, 1991. 200 с.
  59. Г. М., Токов М. И., Толвинская Е. В. Проектирование турбогенераторов. — JL: Энергоатомиздат, 1987. — 256 с.
  60. Е.Я. Некоторые вопросы переходных режимов в машинах переменного тока. М.- JL: — Госэнергоиздат, 1953. — 119 с.
  61. Е.Я. Переходные процессы в электрических машинах переменного тока. М. — JL: — Изд-во АН СССР, 1962. — 624 с.
  62. Н.Д. Линейная теория колебаний синхронной машины. — М.: Изд-во АН СССР, 1960. 166 с.
  63. Е.Я., Рогозин Г. Г., Горин В. Я. Исследование частотных характеристик турбогенераторов // Электротехника. — 1975. № 1. — С. 9−13.
  64. В.Я., Рогозин Г. Г. Применение экспериментальных частотных характеристик к расчету параметров эквивалентных схем замещения крупных турбогенераторов // Автоматизация электрических систем и приводов: Сб. науч. трудов ДНИ. Донецк, 1971. — С. 32−39.
  65. Л.Г., Сидельников А. В. Построение схем замещения электрических машин по заданным частотным характеристикам // Электротехника. 1974. — № 11.-С. 19−22.
  66. В.Ф., Совпель В. Б., Павлюков В. А. Метод определения эквивалентных параметров машин переменного тока // Изв. АН СССР. Энергетика и транспорт. — 1975. № 2. — С. 93−97.
  67. И.П. Электрические машины. — 2-е изд., перераб. — М.: Логос, 2000. -607 с.
  68. М.И., Пронякин В. И., Темнов B.C. Расчет хронометрического отклика турбоагрегата на синусоидальное тестовое воздействие // Измерительная техника. 2005. — № 10. — С. 48−50.
  69. B.C. Измерительный модуль системы фазо-хронометрического контроля турбоагрегата // Состояние и проблемы измерений: Тез. докл. 9-й Всероссийской научно-технической конф. — М., 2004. С. 101.
  70. А. Дж., Волш В. Аналоговая электроника на операционных усилителях. М.: Бином, 1994. — 352 с.
  71. Рабинер JL, Гоулд Б. Теория и применение цифровой обработки сигналов: Пер. с англ. М.: Мир, 1978. — 848 с.
  72. Физические величины: Справочник/ А. П. Бабичев, И. А. Бабушкина, A.M. Братковский и др.- Под ред. И. С. Григорьева, Е. З. Мейлихова. М.: Энергоатомиздат, 1991. — 1232 с.
  73. Волоконно-оптические датчики / Т. Окоси, К. Окамото, М. Оцу- Под ред. Т. Окоси: Пер. с япон. — Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1990.-256 с.
  74. Волоконная оптика и приборостроение/ М. М. Бутусов, С. Л. Галкин, С. П. Оробинский, Б.П. Пал- Под общ. ред. М. М. Бутусова. — Л.: Машиностроение, 1987. — 328 с.
  75. Olshansky R. Pulse broadening Caused by Deviations from Optimum Profile// Applied Optics. 1976. — Vol. 15. — P. 782−787.
  76. Кабели, провода и материалы для кабельной индустрии: Технический справочник / Сост. и редактирование В. Ю. Кузенев, О. В. Крехова М.: Издательство «Нефть и газ», 1999. — 304 с.
  77. Jeunhomme L.B. Single Mode Fiber Optics: Principles and Applications. N.Y.: Marcel and Dekker, 1983. — 191 p.
  78. Payne D.N., Gambling W.A. Zero Material Dispersion in Optical Fibers// Electron. Letts. 1975. — Vol. 11. — P. 176−178.
  79. Ф.И., Рассказов C.A. Влияние дробового эффекта фототока сигнала на точность фиксации временного положения оптических импульсов// Известия вузов. Приборостроение. 1992. — № 3−4. — С. 86−91.
  80. А.Н. К нахождению оптимальной импульсной характеристики линейной корректирующей цепи приемника оптических сигналов// Радиотехника. 1983. — № 2. — С. 73−75.
  81. Ф.И., Рассказов С. А. Влияние неаддитивности сигнала и шума на условия обнаружения оптических импульсов // Оптико-механическая промышленность. — 1989. № 7. — С. 19−21.
  82. А.Г., Крохин В. В. Метрология: Учебное пособие. — М.: Логос, 2001.-408 с.
  83. Heftman D. Quartz industry: novel technologies and developments //Microwaves & RF. 1998. — № 11. — P. 26−39.
  84. Государственные эталоны России: Каталог/ Вступ. ст. Г. П. Воронина. — М.: Фонд Андрея Первозванного (издательство «Андреевский флаг»), 2000.-184 с.
  85. К. Теоретическая электротехника: Пер. с нем. / Под ред. К. М. Поливанова. М.: Мир, 1964. — 774 с.
  86. А.Н., Самарский А. А. Уравнения математической физики.- М.: Наука, 1966. 724 с.
  87. В.И., Бобков В. В., Монастырный П. И. Вычислительные методы. М.: Наука, 1977. — Том II. — 400 с.
  88. B.C. Исследование применимости электродинамического датчика в системах хронометрического контроля. // Состояние и проблемы измерений: Тез. докл. 8-й Всероссийской научно-технической конф. — М., 2002. С. 159.
  89. Неразрушающий контроль и диагностика: Справочник/ В. В. Клюев, Ф. Р. Соснин, А. В. Ковалев и др.- Под ред. В. В. Клюева. 2-е изд., испр. и доп.- М.: Машиностроение, 2003. 656 с.
  90. B.C., Шкарлет Ю. М. Накладные и экранные датчики. Новосибирск: Наука, 1967. —144 с.
  91. B.C. Контроль состояния поверхности роторных машин автогенераторным методом // Инженерно-физические проблемы новой техники: Тез. докл. 7-го Всероссийского Совещания-семинара, с участием представителей стран СНГ. -М, 2003. С. 169.
  92. B.C. Генераторы гармонических колебаний. М.: Энергия, 1980.-80 с.
  93. B.C. Хронометрический контроль дефектов элементов роторных систем на основе гальваномагнитных преобразователей. // Состояние и проблемы измерений: Тез. докл. 8-й Всероссийской научно-технической конф. М., 2002. — С. 160.
  94. Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям. М.: Наука, 1965. — 704 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!