Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование функциональных азометиновых соединений в качестве ингредиентов резиновых смесей

Диссертация: Исследование функциональных азометиновых соединений в качестве ингредиентов резиновых смесей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исследованные нами функциональные азометиновые соединения, являются промоторами адгезии резин на основе бутадиен-нитрильного и изопренового каучуков к синтетическим и искусственным кордам, а также промоторами адгезии систем резина-резина. Применение соединений Ы-п-гидроксифенил-м-феноксифенил-метанимин и Ы-п-гидроксифенил-фенил-метанимин, в составе разработанного нами адгезива позволяет повысить… Читать ещё >

Исследование функциональных азометиновых соединений в качестве ингредиентов резиновых смесей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Введение. ^
  • 1. Литературный обзор. ^
    • 1. 1. Применение азометиновых соединений в качестве ингредиентов резиновых смесей
      • 1. 1. 1. Применение азометиновых соединений в качестве вулканизующих агентов. ^
      • 1. 1. 2. Применение азометиновых соединений в качестве ускорителей вулканизации
      • 1. 1. 3. Применение азометиновых соединений в качестве стабилизаторов резин
      • 1. 1. 4. Применение азометиновых соединений в качестве промоторов адгезии
    • 1. 2. Применение азометиновых соединений в других отраслях промышленности
  • 2. Компьютерный прогноз активности ингредиентов резиновых смесей
    • 2. 1. Представление структур химических соединений
    • 2. 2. Компьютерный прогноз активности изучаемых азометиновых сое
  • — 52 динении в качестве противостарителеи
  • 3. Исследование влияния строения и природы азометиновых соединений на кинетику вулканизации резиновых смесей
    • 3. 1. Исследование влияния структуры и природы азометиновых соединений на кинетику вулканизации резиновых смесей на основе изопренового каучука
      • 3. 1. 1. Исследование влияния азометиновых соединений на структуру сетки вулканизатов на основе изопренового каучука
      • 3. 1. 2. Исследование эффективности азометиновых соединений в * комбинации с соединениями других классов в качестве ускорителей вулканизации изопренового каучука
    • 3. 2. Исследование влияния структуры и природы азометиновых соединений на кинетику вулканизации резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного каучука
      • 3. 2. 1. Исследование влияния азометиновых соединений на структуру сетки вулканизата на основе бутадиен-нитрильного каучука
      • 3. 2. 2. Исследование эффективности азометиновых соединений в комбинации с соединениями других классов в качестве ускорителей вулканизации бутадиен-нитрильного каучука
  • 4. Изучение возможности применения исследуемых азометиновых соединений в качестве вулканизующих агентов фторкаучука
  • 5. Исследование влияния азометиновых соединений на физико-механические свойства вулканизатов
  • 1. 5.1. Исследование влияния азометиновых соединений на физикомеханические свойства вулканизатов на основе изопренового каучука
    • 5. 2. Исследование влияния азометиновых соединений на физико-механические свойства вулканизатов на основе бутадиен-нитрильного каучука
    • 5. 3. Исследование влияния азометиновых соединений на физико-механические свойства фторкаучука
  • 6. Исследование влияния азометиновых соединений на стойкость вулканизатов к старению
    • 6. 1. Исследование влияние азометиновых соединений на стойкость резин на основе изопренового каучука к термоокислительному старению

    6.1.1. Исследование эффективности азометиновых соединений в комбинации с соединениями других классов, в качестве стабилизаторов термоокислительного старения вулканизатов на основе изопренового каучука. i * 6.1.2. Исследование влияния азометиновых соединений на стойкость резин на основе изопренового каучука к утомлению.

    6.2. Исследование влияния азометиновых соединений на стойкость резин на основе бутадиен-нитрильного каучука к термоокислительному старению.

    6.2.1. Исследование эффективности азометиновых соединений в комбинации с соединениями других классов в качестве стабилизаторов термоокислительного старения вулканизатов на основе бутадиен-нитрильного каучука.

    6.2.2. Исследование азометиновых соединений на стойкость резин на основе бутадиен-нитрильного каучука к утомлению.

    6.3. Исследование влияния азометиновых соединений на стойкость резин на основе фторкаучука к термоокислительному старению.

    7. Исследование азометиновых соединений в качестве промоторов адгезии.

    7.1. Исследование влияния азометиновых соединений на прочность связи резиновых смесей на основе изопренового и бутадиен-нитрильного каучуков к текстильному корду. 13g

    7.2. Исследование влияния азометиновых соединений на прочность связи резиновых смесей на основе фторкаучука к резиновым смесям на основе бутадиен-нитрильного и этилен-пропиленового каучуков.

Актуальность темы

: Важнейшей проблемой в химии и технологии высокомолекулярных соединений, является разработка, и создание новых материалов, позволяющих сократить применение дефицитных и дорогостоящих ингредиентов, используемых в резино-технической, шинной и других отраслях промышленности. Одним из путей решения этой проблемы является изыскание и создание веществ полифункционального действия. В этой связи значительный интерес к азометиновым соединениям связан со специфическими свойствами этого класса органических соединений. В зависимости от химического строения азометиновые соединения могут выступать в качестве вулканизующих агентов, ускорителей вулканизации, стабилизаторов термоокислительного старения, противоутомителей, промоторов адгезии. Таким образом соединения класса азометинов потенциально способнь^ заменить одновременно несколько ингредиентов резиновых смесей узкоспециального действия.

Однако, несмотря на большой интерес к этому классу соединений, к настоящему времени недостаточно изучено влияние структуры и природы азометиновых соединений на полифункциональность проявляемых ими свойств в процессах переработки, вулканизации резиновых смесей и последующей эксплуатации резиновых изделий.

Цель работы: Заключается в установлении закономерностей во влиянии струшуры^г^ при азометиновой группе на проявляемую активность азометиновыми соединениями в качестве вулканизующих агентов, ускорителей серной вулканизации, стабилизаторов вулканизатов при термоокислительном старении, противоутомителей и промоторов адгезии.

Поставленная цель достигалась путем решения следующих задач: — Исследование влияния структуры и природы функциональных азометиновых.

1и> Автор выражает глубокую признательность к.т.н., доценту Новопольцевой О. М. за оказанную помощь при анализе и обсуждении полученных результатов. соединений на кинетику вулканизации резиновых смесей на основе полярных и.

— Исследование влияния функциональных азометиновых соединений в качестве противостарителей при термоокислительном старении вулканизатов в напряженном и ненапряженном состояниях, при статических и динамических деформациях;

— Исследование влияния азометиновых соединений на прочность связи резины с синтетическими и искусственными волокнистыми материалами, и совулканизацию резин на основе разнородных каучуков.

Научная новизнаВпервые исследован ряд функциональных азометиновых соединений м-феноксибензальдегида и показано, что они являются ингредиентами резиновых смесей полифункционального действия^ закономерности влияния структуры и природы азометиновых соединений на кинетику серной вулканизации непредельных изопренового и бутадиен-нитрильного каучуков, и вулканизации сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом. Показано, что чем большее сопряжение достигается в азометиновой группе, тем в большей степени азометиновое соединение будет активировать процесс вулканизации. ^.

Предложены новые вулканизующие агенты для сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом.

Практическая значимость: Вулканизаты^ полученные с использованием новых азометиновых соединений не уступают по упруго-прочностным свойствам и стойкости к старению вулканизатам полученным с помощью традиционных вулканизующих систем. Одновременно показана возможность улучшения комплекса свойств резиновых смесей и вулканизатов при самостоятельном применении азометиновых соединений, и в комбинациях с использующимися в промышленности ингредиентами резиновых смесей. При совместном применении азометиновых соединений с традиционными ускорителями вулканизации и противостарителями, наблюдается неполярных каучуков общего и специального назначенияскшергаческ^ при котором улучшение свойств вулканизатов г «происходит в большей степени, чем при их самостоятельном применении.

Установлены новые стабилизаторы термоокислительного старения вулканизатов и промоторы адгезии^ превосходящие по эффективности^аналоги * применяемые в промышленности.

Разработан адгезив имеющий в своем составе И-п-гидроксифенил-м-феноксифенил-метанимин или К-п-гидроксифенил-фенилметанимин в качестве промотора адгезии, предназначенный для получения слоистых изделий, получаемых совулканизацией резиновых смесей на основе фторкаучука с резиновыми смесями на основе других полярных и неполярных каучуков. При применении которого прочность связи, при расслоении, между резинами на основе фторкаучука и бутадиен-нитрильного каучука повышается до 14 Н/см.

Применение некоторых азометиновых соединений позволяет получать резино-кордные системы с полиамидным пропитанным кордом, адгезионная прочность связи которых повышается более, чем в 2 раза. Причем применение I традиционного адгезива — модификатора РУ, в этом случае, как показали наши) исследования, приводят к ухудшению прочности связи резина-корд.—— (.

Апробация работы: Материалы работы докладывались на 6,7,8,9,10 научно-практической конференции «Сырье и материалы для резиновой промышленности» (Москва 1999;2003 г.) — Перспективы развития технологий полимерной обуви в XXI веке (Санкт-Петербург 2001 г.) — Химия и технология каркасных соединений (Волгоград 2001 г.) — Химия и технология элементо-органических мономеров и полимерных материалов (Волгоград 2001 г.) — Современные информационные технологии. Информационные технологии в научном эксперименте (Пенза 2000 г.);

Публикация результатов: Результаты проведенных исследований опубликованы в 3 статьях и 9 тезисах докладов конференций. Получено 2 патента на изобретение РФ, 3 заявки на рассмотрении.

Объем и структура работы: Диссертационная работа состоит из введения, семи глав, выводов, списка литературы из 141 наименований. Работа изложена на 152 страницах машинописного текста, включая 24 таблицы и 44 рисунка.

Заключение

.

1. Исследован ряд азометиновых соединений производных бензальдегида и м-феноксибенальдегида. Установлено, что исследованные азометиновые соединения обладают полифункциональным действием, проявляя свойства вулканизующих агентов, ускорителей вулканизации, стабилизаторов термоокислительного старения и промоторов адгезии.

2. При исследовании влияния строения азометиновых соединений на кинетику вулканизации резиновых смесей установлено, что скорость реакции вулканизации зависит от положения заместителя в бензольном кольце при азометиновой группе. Наибольшую скорость вулканизации определяет такое положение заместителя в бензольном кольце, в котором вероятно достигается наибольшее сопряжение (-С — эффект) азометиновой группы. При исследовании влияния природы азометиновых соединений на кинетику вулканизации резиновых смесей установлено, что чем более электроноакцепторными являются заместители при азометиновой группе, тем большую активность они проявляют в ускорении реакции вулканизации.

3. Установлено, что при использовании функциональных азометиновых соединений в качестве вторичных ускорителей серной вулканизации, количество основного ускорителя может быть уменьшено на 50—75%, с одновременным улучшением упруго-прочностных показателей.

4. Установлено, что М-п-гидроксифенилфенил-метанимин и Ы-п-гидроксифенил-м-феноксифенил-метанимин являются вулканизующими агентами фторкаучука (сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом), применение которых, позволяет получать качественные вулканизаты, по упруго-прочностным характеристикам находящимся на том же уровне, что и вулканизаты, полученные с помощью традиционных вулканизующих агентов — бифургина и гидрохинона.

5. Выявлено, что все функциональные азометиновые соединения обладают свойствами стабилизаторов при термоокислительном старении. В смесях на основе изопренового каучука, по комплексу свойств 9 из 19 изученных.

143 соединений превосходят Диафен ФП. В смесях на основе бутадиен-нитрильного каучука по комплексу свойств 3 соединения превосходят по своей эффективности наиболее широко применяемые в резиновой промышленности противостарители: Диафен ФП, Неозон Д, Ацетонанил. Установлено, что чем более электронодонорными являются заместители при азометиновой группе, тем большую эффективность проявляют соединения в замедлении процессов термоокислительного старения вулканизатов.

6. Установлено, что при применении в смесях на основе изопренового каучука Ы-п-гидроксифенил-м-феноксифенилметанимина и Ы-п-метилфенил-м-феноксифенилметанимина, а в смесях на основе бутадиен-нитрильного каучука соединений К-фенил-фенилметанимина и М-п-гидроксифенил-метанимина с Диафеном ФП в качестве противостарителей, проявляется синергический эффект. При совместном применении этих соединений количество Диафена ФП может быть уменьшено на 50−75%, а термостабильность вулканизатов повышена.

7. Исследованные нами функциональные азометиновые соединения, являются промоторами адгезии резин на основе бутадиен-нитрильного и изопренового каучуков к синтетическим и искусственным кордам, а также промоторами адгезии систем резина-резина. Применение соединений Ы-п-гидроксифенил-м-феноксифенил-метанимин и Ы-п-гидроксифенил-фенил-метанимин, в составе разработанного нами адгезива позволяет повысить прочность связи резин на основе фторкаучука с резинами на основе бутадиен-нитрильного и этилен-пропиленового каучуков с 0 Н/см до 14 и 0,8 Н/см, соответственно, и могут найти применение в после всестороннего проведения производственных испытаний.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.П., Нудельман З. Н., Донцов A.A. Фторэластомеры. М.: Химия, 1988. — 240 с.
  2. Справочник резинщика. /Под ред. Захарченко П. И. и др. М.: Химия, 1971. — 607 с.
  3. Г. А. Органические ускорители вулканизации каучуков. -2-е изд. -Л.: Химия, 1972. -559 с.
  4. А., Гольдфарб Я., Зинченко А. И др. // ЖПХ.- 1960. т. 33. -С.1182−1195.
  5. Е.Э., Туторский И. А., Шварц А. Г. // Каучук и резина. 1984. — № 8.-С. 37−39.
  6. Е.Э., Туторский И. А., Шварц А. Г. // Каучук и резина. 1985. — № 8 .-С. 42−45.
  7. И.А., Новопольцева О. М., Кракшин М.А.. // Каучук и резина. -1998.-№ 2.-С. 5−8.
  8. И.А., Новопольцева О. М. // Тез. Докл. III Российской конф. Резинщиков. М, 1996.-С.91−92.
  9. Патент 07−306 241 Япония (1995) (CA. 1995. V.138.136 265).
  10. Патент 286 076 ЕВП (1988) (CA. 1989. V. 110. 232 977). П. Патент 303 244 ЕВП (1989) (CA. 1989. V. 111.41 153). 12.1.Rehner, Р. Flory, Ind. Eng. Chem., 38, N 5, 500 (1946).
  11. Czyzewicz, Tworzywa wielkoczasteczowe, 6, N 3, 79 (1961).
  12. E.A., МеламедЧ.Л., Серая В. И., Пивоварова Н. С., Блох Г. А. // Изв. ВУЗов. Химия и хим. Технология, 11, 1289 (1968).
  13. Е.А., МеламедЧ.Л., Серая В. И., Пивоварова Н. С., Блох Г. А., сб. «Синтез и исследование эффективности химикатов — добавок для полимерных материалов», Тамбов, вып. 2, 1969.
  14. P.Viohe at ol., Rubb. Fge, 94, N 4,594 (1964).
  15. Peter E. Wei, John Rehner, Rubb. Chem. Technol., 35, N 4, 1091- N 1, 133 (1962).
  16. P. Wei, J. Rehner, пат США 3 128 263, 1962.
  17. J.F.Qmirk, h.f.Minter, Rubb. Age, 99, N 6, 63 (1967).
  18. Thickol Information «Thickol LP-2-liquid polymer».
  19. А.Ф. // Извю ВУЗов. Химия и хим. Технол. 1995. -т. 38. № 1,С. 151−155.
  20. Патент 184 276 ЕВП (1986) (СА. 1986. V. 105. 804 217).
  21. Патент 07−97 458 Япония (1995) (СА. 1995. V. 123. 58 546).
  22. А.С., Толстухина Ф. С., Колесникова Н. В. // Каучук и резина. — 1962.-№ 5. -С. 17.
  23. А.С., Галил-Оглы Ф.А., Гилинская Н. С. // Каучук и резина. — 1962.-№ 2-С. 4.
  24. Патент 02−173 144 Япония (1990) (СА. 1991. V.114. 249 125).
  25. К., Oishi V., Hirahara Н., Harada Н. // Nippon Gomu Kyokaishi. 1993. V. 66. N10. P. 731−740.
  26. Produktion. 1995. N32. P. 17.
  27. Eur. Rubber J. 1996. V. 178. N 1. P. 11−16.
  28. Патент 5 605 973 США (1997) (РЖХ 1998. 19 У 19 П).
  29. Wellington, Tollens, Ber., 18 (1885).
  30. Tollens, Ber., 17, 659 (1884).
  31. Ф.Ф., Корнев A.E., Буканов A.M. Общая технология резины. — М.: Химия, 1978.-528 с.
  32. G.L.Kratz а.о., Ind Eng. Chem., 13, 128 (1921).
  33. D.E.Twis, S.A.Brazier, J. Soc Chem. Ind., 39,125T (1920).
  34. Bateman L., Moore C., Porter M., Saville В., Chemistry of Vulcany Sation in Bateman L., The chemistry and Physics of Rubber-Like Substances, London New York, 1963? P.543.
  35. Yehia A.A., Doss N.L., Rubber World. 1989, 200, 8 P. 24−27.
  36. Yehia A.A., Doss N.L., Rubber World. 1987, 298, 1, P.373.
  37. И.А., Попов Ю. В., Новопольцева О. М. Перспективы развития технологий полимерной обуви в 21 веке. С.-Пб.: Химиздат, 2001. — С. 73−78.
  38. Патент 2 522 436 США (1951) (С.А. 1951, 45, № 2, 895).
  39. Л., Гольдфарб Я., Гарушкина Г., Зенченко А. // ЖПХ, 32, № 2, 408 (1959).
  40. АС СССР 107 338, МКИ С 23 F 11/10, 1958.
  41. Hoffman, Ann., 66, 144 (1848) — Ber., 2, 688 (1869).
  42. Г. А., Голубкова Е. А., Курская Г. В. // ДАН СССР, 105, 2 (1955).
  43. Г. А., Зданович В. П. // ЖОХ, 20, № 10, 2652 (1958).
  44. ., Павлов Н. // Высокомолекулярные соединения, 4, № 1, 52 (1962).
  45. W., Cherubin M. // Kautschuk unr Gummi, 10, WT-185 (1957).
  46. M.C., Эйтингон И. И., Певзнер M.M. // Каучук и резина, № 1,16(1959).
  47. М.С., Эйтингон И. И., Бескина И. Г. Пневматические шины . М.: Химия, 1969, 283 с.
  48. C.D., Morita Е., Jound E.J. // Rubb. Chem. Technol., 35, 5. 1360 (1962).
  49. A. // Rubb. Chem. Technol., 37, N 3, 668 (1964).
  50. А.Ф., Блох Г.А, Миклухин Г. П. // ЖОХ 25, 8 (1955).
  51. ., Фельдштейн М., Певзнер М. Вулканизация резин.- М.: Госхимиздат, 1954.
  52. H., Tsurugi J. // J. Chtm. Soc., Japan, Ind. Chtm. Sect., 64, 479 (1961) — Rubb. Chem. Technol., 35, 484 (1962).
  53. M.C., Игнатов B.A., Бескина И. Г., Эпштейн Н. И. // Каучук и резина. № 6, 1975. С. 11−14.
  54. Schmilgel W.W. I I Angew. Makromol. Chem. 1979 Bd 76/77. S. 39−65.
  55. G.C., Chambers R.D., Salisbury M.J. Moggi G. // J. Fluorine Chtm. 1988. V. 40 N2−3. P. 261−282.
  56. A.N., Carter R.O. // J. Appl. Polim. Sei. 1993. V. 49. N 6. P. 10 711 080.
  57. Патент 195 565 ЕПВ (1986) (CA. 1986. V. 105. 210 240).
  58. Патент 5 508 355 США (1996) (РЖХ. 1998. 19 У 18 П) .
  59. Патент 07−3 099 Япония (1995) (CA. 1995. V. 122. 267 895).
  60. Заявка 61−213 253 Япония (1986) (CA. 1987. V. 106. 121 181).
  61. Патент 03−35 044 Япония (1991) (CA. 1991. V. 115. 10 657).
  62. Патент 3 805 792 ФРГ (1989) (CA. 1989. V. 110.214 565).
  63. Патент 61−133 258 Япония (1986) (CA. 1987. V. 106. 68 562).
  64. Патент 06−306 240 Япония (1994) (CA. 1995. V. 122. 163 267).
  65. Патент 06−306 241 Япония (1994) (CA. 1995. V. 122. 163 268).
  66. Патент 466 340 ЕПВ (1992) (CA. 1992. V. 116. 175 894).
  67. Патент 63−268 757 Япония (1988) (CA. 1989. V. 111. 79 698).
  68. Патент 63−51 441 Япония (1988) (CA. 1988. V. 109. 151 215).
  69. Патент 3 915 318 ФРГ (1989) (CA. 1990. V. 112. 181 193).
  70. Патент 592 931 ЕПВ (1994) (CA. 1995. V. 122. 242 070).
  71. Е.Э., Туторский И. А., Шварц А. Г. Химическая модификация эластомеров,— М.: Химия, 1993
  72. A.A., Басс С. И. Старение и стабилизация полимеров. М.: Химия, 1966, С. 129−167.
  73. A.C., Лежнев H.H., Зуев Ю. С. Окисление каучуков и резин. -М.: Госхимиздат, 1957, С. 128.
  74. Ю.А., Кирюшкин С. Г., Марьин А. П. Антиокислительная стабилизация полимеров. М.: Химия, 1986, 252 с.
  75. К.Б., Тарасова З. Н. Старение и стабилизация каучуков и вулканизатов.- М.: Химия, 1980. 264 с.
  76. А.Н., Волчкова Л. С., Коробова A.C., Мартынов Н. В. // Синтез и исследование эффективности химикатов для полимерных материалов. Материалы всесоюзной научно-технической конференции. 1969, С. 52−59.
  77. С.Г., Стрыгин В. Д., ЛякинЮ.И., Ушакова О. Б., Потапов Е. Э. //Каучук и резина. 2002. № 1, С. 16.
  78. А.Е., Буканов А. Н., Шевердяев О. Н. Технология эластомерных материалов. М.: Химия, 2001.
  79. О.М. Синтез и исследование азометиновых соединений в качестве ингредиентов резиновых смесей полифункционального действия: Дис. канд. техн. наук Волгоград, 1994. —150 с.
  80. О.М., Машков A.B. // Сырье и материалы для резиновой промышленности. IV Российская науч.-практ. конф. резинщиков. — М., 1997. — С.60.
  81. М.А., Багирова Ф. З., Новопольцева О. М., Пучков А. Ф. //Перспективы применения спецкаучуков в производстве РТИ: Тез. докл. Всесоюз. совещания / ЦНИИТЭНефтехим. М. 1990. — С. 13−14.
  82. Н., Шмурак И. Л., Евстратов В. Ф. И Каучук и резина. — 1994. -№ 12.
  83. Ю.Н., Вахненко В. В., Педан В. П., Онищенко З. В. // Каучук и резина. 1992. — № 1. — С. 27−28.
  84. A.A., Канаузова A.A., Литвинова Т. В. Каучук-олигомерные композиции в производстве резиновых изделий.- М.: Химия, 1986. —216 с.
  85. З.В. Модификация эластомеров соединениями с эпоксидными, гидроксильными и аминогруппами: Обзор. — М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1987. 55 с.
  86. Ю.Н., Вахненко В. В., Педан В. П., Онищенко З. В. // Производство и использование эластомеров. — 1991. № 8. — С. 22−27.
  87. К.Л., Потапов Н.Э.// III Российская конференция по каучуку и резине: Тез.докл. М., 1996. — С. 79−81.
  88. З.Н. // Каучук и резина. 2001. — № 1. — С. 31−42.
  89. Патент 62−282 928 Япония (1987) (СА. 1988. V. 108. 222 926).
  90. Патент 02−222 438 Япония (1990) (СА. 1991. V. 114. 25 452).
  91. Патент 05−286 080 Япония (1993) (СА. 1994. V. 120. 247 219).
  92. Патент 05−320 453 Япония (1993) (СА. 1994. V.121. 85 509).
  93. Патент 61−169 243 Япония (1986) (СА. 1987. V. 106. 19 779).
  94. Патент 61−171 981 Япония (1986) (СА. 1986. V. 105. 228 338).
  95. Патент 286 076 ЕПВ (1988) (СА. 1989. V. 110. 232 977).
  96. Патент 303 244 ЕПВ (1989) (СА. 1990. V. 113.41 153).
  97. Патент 545 368 ЕПВ (1993) (СА. 1993. V. 119. 182 680).
  98. Патент 348 194 ЕПВ (1989) (СА. 1990. V. 113.61 086).
  99. М.Д. Лекарственные средства. М.: Медицина, 1993.-688 с.
  100. В.В., Юдилевич В. И., Ионин Б. И., Шнейдер М. А. // Химия и применение элементоорганических соединений. JL, 1990, С. 86−92.
  101. Н.С., Пак В.Д., Машковский М. Д. // Химико-фармацевтический журнал. 1973, т. 7, № 6, С. 15−18.
  102. Н.М., Шляхов Э. Н., Кетруш П.П.. // Химико-фармацевтический журнал. 1990, т. 24, № 10, С. 58−61.
  103. В.В., Простаков Н.С.// ХГС, 1990, № 1, С. 5−32.
  104. М.М., Чадная И. А., Новикова З. С. // Вести МГУ, сер. 2, 1991, 32, № 4, С. 405−489.
  105. Патент 4 505 736 США (1983) (СА. 1985. V.121.493 457).
  106. Патент 4 525 202 США (1982) (СА.1985. V.101. 374 539).
  107. Патент 2 549 839 Франция (1983) (СА. 1985. V.108. 8 312 620).
  108. П.С., Промоненков В. К., Мострюкова Т.А.// Итоги науки и техники. Сер. Орган, химия ВИНИТИ, 1988, № 8, С. 143−181.
  109. М.М., Чадная И. А., Сенкова Е. В. // Вести МГУ, сер. 2 1990, т. 31, № 2, С. 515−520.
  110. Патент 2 053 672 РФ (1996). (РЖХ. 1998. 19 У 18 П).
  111. Д.С. Ингибиторы коррозии. М.: Металлургия, 1983. — 272 с.
  112. Д.К. Ингибиторы коррозии Л.: Химия, 1996.
  113. Патент 4 104 194 США (1978)(СА. 1980. V. 106.3 77 684).
  114. Патент 4 087 256 США (1978)(СА. 1980. У.105.368 344).
  115. АС СССР № 199 630, МКИС23 Б 11/10, 1978.
  116. АС СССР № 489 818, МКИ С 23 Б 11/10, 1975.
  117. АС СССР № 280 162, МКИ С 23 Б 11/04, 1975.
  118. АС СССР № 487 962, МКИ С 23 Р 11/04, 1975.
  119. АС СССР № 273 970, МКИ С 23 Р 11/04, 1978.
  120. АС СССР № 318 315, МКИ С 23 Б 11/02, 1978.
  121. Приоритетные направления фундаментальных исследо-ваний // Изв. АН. Сер. хим. 1998. — № 3. — С. 551.
  122. А.Л., Скрипкин В. А. Методы распознавания. -М.:Высш. шк., 1984.-208 с.
  123. П.М., Дербишер В. Е., Орлов В. В. Способ прогноза свойств химических соединений методом фазового расстояния // Химия и технология элементо-органических мономеров и полимерных материалов: Сб. научи, трудов ВолгГТУ. Волгоград, 1999. -С. 56−59.
  124. П.М. Стратегии компьютерного прогноза свойств органических соединений // Современные информационные технологии / Секция «Информационные технологии в научном эксперименте»: Труды междунар. науч. -техн. конф. Пенза, 2000. — С. 7.
  125. Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах. СПб.: Питер, 1997. -24с.
  126. Справочник резинщика. Материалы резинового производства / Под ред. П. И. Захарченко. М.: Химия, 1971. — 608 с.
  127. Химические добавки к полимерам. Справочник. М.: Химия. 1973.
  128. Я. А., Золоторевская Л. К. Фенольные стабилизаторы М. :ЦНИИТЭнефтехим. 1978.
  129. Канцерогенные вещества: Справочник. Материалы международного агентства по изучению рака / Пер. с англ. А. Ф. Карамышевой. -М.: Медицина, 1987.-332 с.
  130. М. (ed.), Organic-Chemical Drugs and Their Synonyms, AkademieVerlag, Berlin, 1987, Vol. 1 3. — 2470 pp.
  131. Справочник по пластическим массам / Под ред. М. И. Гарбара. -1969.-с.346−360.
  132. В.О. Полимерные материалы, токсичные свойства. Л.:Химия. -1975.- с.75−193.
  133. .А., Тарасова З. Н. Пневматические шины. М.: Химия, 1969. -с. 243−262.
  134. .А., Тарасова З. Н. Коллоидный журнал. 24, 1, 1969 с.141−151.
  135. A.A., Тарасова З. Н., Шершнев В. А. Коллоидный журнал. 1973, 35,2, с.211−225.
  136. A.C., Темникова A.C. Теоретические основы органической химии. Учебник для вузов. — 2-е изд., перераб. Л.: Химия, 1991. — 560 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!