Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Материалы обувной промышленности, модифицированные высокочастотной плазмой пониженного давления

Диссертация: Материалы обувной промышленности, модифицированные высокочастотной плазмой пониженного давления
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время в производстве обуви одним из перспективных методов крепления деталей верха обуви и низа является клеевой метод крепления, отличающийся меньшей материалоемкостью и трудоемкостью по сравнению с гвоздевыми, винтовыми, рантовыми и другими методами креплений. В связи с этим применение клеевого крепления деталей в обуви требует создания клеевых соединений на основе отечественных… Читать ещё >

Материалы обувной промышленности, модифицированные высокочастотной плазмой пониженного давления (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Основные условные обозначения
  • Введение
  • Глава 1. Анализ современного состояния материалов обувной промышленности
    • 1. 1. Анализ способов крепления деталей обуви: клеевые, стержневые 12 и ниточные методы крепления
    • 1. 2. Анализ функциональных свойств и эксплуатационных 19 характеристик обувных материалов
    • 1. 3. Современные клеящие материалы для соединения деталей обуви
    • 1. 4. Плазменные методы модификации материалов из ВМС 36 1.5. Задачи диссертации
  • Глава 2. Характеристики высокочастотной неравновесной 47 плазмы, применяемой для модификации материалов обувной промышленности
    • 2. 1. Описание экспериментальной высокочастотной емкостной 47 плазменной установки и ее характеристик
    • 2. 2. Выбор объекта исследования
    • 2. 3. Методика проведения экспериментальных исследований 58 ^ взаимодействия низкотемпературной плазмы с обувными материалами
    • 2. 4. Методы статистической обработки результатов экспериментов
  • Глава 3. Экспериментальные исследования влияния потока плазмы на свойства обувных материалов
    • 3. 1. Влияние воздействия низкотемпературной плазмы пониженного 67 давления на физико-механические свойства обувных материалов
    • 3. 2. Влияние воздействия ВЧЕ плазмы пониженного давления на 85 структуру обувных материалов
    • 3. 3. Физическая модель взаимодействия ВЧЕ плазмы пониженного 93 давления с материалами обувной промышленности
  • Глава 4. Разработка рекомендаций по промышленному применению высокочастотной низкотемпературной обработки в обувной промышленности
    • 4. 1. Разработка технологического процесса сборки обуви 103 клеевого метода крепления с применением НТП обработки
    • 4. 2. Разработка опытно-промышленной ВЧ плазменной 107 установки для обработки деталей и верха и низа обуви
  • Выводы

В настоящее время в производстве обуви одним из перспективных методов крепления деталей верха обуви и низа является клеевой метод крепления, отличающийся меньшей материалоемкостью и трудоемкостью по сравнению с гвоздевыми, винтовыми, рантовыми и другими методами креплений. В связи с этим применение клеевого крепления деталей в обуви требует создания клеевых соединений на основе отечественных материалов, которые должны обладать высоким качеством (прочностью и надежностью). Адгезионная прочность клеевого соединения связана непосредственно с применением разнородных материалов, отличающихся своими адгезионными свойствами и качественными показателями клеев, которые должны обеспечивать надежное крепление деталей в различных условиях эксплуатации, так как обувь подвергается различным механическим и химическим воздействиям: многократному изгибу, ударам, охлаждению, нагреву, увлажнению.

Проблема обеспечения надежного клеевого соединения остается актуальной и сегодня. Имеющийся возврат обуви по дефекту «отклейки» остается наибольшим, т.к. используемые в качестве адгезивов полимеры не всегда обеспечивают надежное склеивание. Для решения этой проблемы необходима разработка новых технологий для повышения качества клеевого метода крепления обуви, позволяющих уменьшить экологическую нагрузку обувного производства. Учитывая вышесказанное, для получения клеевого соединения с улучшенными прочностными характеристиками и повышения надежности обуви целесообразно проводить их модификацию.

В качестве перспективного метода модификации натуральной кожи и полимерных материалов в настоящее время все больше применяется такой нетрадиционный способ обработки материалов, как воздействие потока низкотемпературной плазмы (НТП) пониженного давления.

Плазменная обработка позволяет изменять не только физико-механические и физические свойства объектов, но и структуру поверхностных и глубинных слоев высокомолекулярных соединений. Воздействие потока низкотемпературной плазмы зависит от химической природы, строения обрабатываемого материала и параметров плазмы. Обработка материалов обувной промышленности на основе натуральной кожи и полимерных материалов в потоке плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления представляет большой научный и практический интерес.

Работа направлена на решение актуальной проблемы создания обувного материала на основе натуральной кожи и полимерных материалов с повышенной надежностью клеевого метода крепления обуви за счет воздействия потока низкотемпературной плазмы пониженного давления на детали верха обуви и низа обуви.

Работа выполнена в Казанском государственном технологическом университете в рамках научно-исследовательской работы 1.01.03Д по теме «Взаимодействие высокочастотного разряда с капиллярно-пористыми структурами» 2003 г. и при поддержке гранта АН РТ по теме «Высокочастотная плазменная струйная обработка твердых тел сплошной и капиллярно-пористой структур» 2003;2004гг.

Цель и задачи исследования

Целью работы являлось создание материала обувной промышленности, состоящего из системы субстрат-адгезив-субстрат, обладающего улучшенными физико-механическими характеристиками за счет воздействия потока плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления на детали верха и низа обуви.

Для достижения поставленной цели последовательно решались следующие задачи:

— Проведение анализа существующих способов повышения качества обувных материалов клеевого метода крепления. Обоснование возможности модификации обувных материалов обработкой в потоке плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления.

— Экспериментальное исследование изменения показателей физико-механических свойств обувных материалов, свойств обувных клеев и клеевых швов, а также установление механизма воздействия потока плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления.

— Разработка технологического процесса производства обуви клеевого метода крепления с применением неравновесной низкотемпературной плазмы пониженного давления и разработка опытно-промышленной ВЧ-плазменной установки для обработки кожи и полимерных обувных материалов.

Методы исследований основаны на использовании стандартных и новейших методик и сопоставлении их результатов с известными теоретическими и экспериментальными данными других авторов.

Основными объектами исследования выбрана кожа для верха из шкур крупного рогатого скота (КРС) с эмульсионным покрытием, материалы для низа обуви термоэластопласт (ТЭП) марки ДСТ-30 и кожволон марки «Релакс». В исследованиях использовали клея на основе — полихлоропренового каучука (ПХ-клей из наирита марки НТ-2,НТ-3) и полиуретанового полимера (ПУ клеймарки 900-И).

Основные экспериментальные результаты получены с помощью комплекса физико-механических и физических испытаний обувных материалов, прошедших плазменную обработку и контрольных (без плазменной обработки). Исследовались прочностные характеристики, устойчивость к многократному изгибу, адгезия покрывной пленки к коже, подошвенных полимерных материалов к коже для верха обуви. С целью установления влияния ВЧЕ-разряда пониженного давления на свойства обувных материалов применялись следующие методы: рентгеноструктурный и электронной микроскопии.

Результаты измерений и исследований обрабатывались с применением методов математической статистики.

Научная новизна работы.

1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена необходимость разработки материала обувной промышленности для повышения надежности обуви клеевого метода крепления.

2. Установлено, что наиболее эффективная модификация свойств обувных материалов происходит в процессе отдельной плазменной обработки материалов: кожи для верха обуви из шкур КРС с эмульсионным покрытием, материалов для низа обуви — ТЭП марки ДСТ -30 и кожволон «Релакс», при этом термическое воздействие, оказываемое на материалы, не влечет за собой их деструкции.

3. Разработан обувной материал на основе натуральной кожи и полимерного материала с улучшенными физико-механическими характеристиками путем обработки его в потоке низкотемпературной плазмы пониженного давления.

4. Установлено, что прочность клеевого соединения можно увеличить в 1,5−2 раза, за счет модификации материалов верха обуви и низа обуви потоком плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления.

5. Доказано, что плазменная обработка позволяет увеличивать теплостойкость клеевого шва в 2 раза, при этом возрастает клеящая способность ГТУ и ПХ клеев в 1,5−2 раза.

6. Доказано, что плазменное воздействие на обувные материалы нр режимах, приводящих к повышению адгезионной прочности не ухудшает характеристик кожи, а по ряду показателей улучшает их физико-механические свойства: увеличиваются предел прочности при растяжении и прочность лицевого слоя на 10−20%, увеличивается устойчивость покрытия к многократному изгибу на 30%, устойчивость к истиранию на 20−25%, что связано с разделением волокнистой структуры дермы и перераспределением её пористости.

Практическая ценность работы.

1. Разработаны рекомендации по использованию обувного материала с улучшенными физико-механическими характеристиками, за счет его плазменной обработки в процессе сборки обуви клеевого метода крепления.

2. Разработана технология получения особо прочных адгезионных соединений деталей верха обуви и низа обуви с применением плазменной обработки.

3. Использование НТП позволяет увеличивать гибкость обуви на 5−10%, а прочность ниточных соединений по коже на 10−12%.

4. Разработана опытно-промышленная ВЧ для обработки деталей верха обуви и низа обуви.

На защиту выносятся:

1.Результаты экспериментальных исследований повышения надежности обуви клеевого метода крепления в результате воздействия потока плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления на обувные материалы. Прочность клеевого соединения деталей верха обуви и низа обуви увеличивается в 1,5- 2 раза за счет плазменной обработки.

2.Результаты экспериментальных исследований структурных изменений композиции субстрат-адгезив-субстрат в процессе отдельной плазменной обработки деталей верха обуви и низа обуви, где происходит наиболее эффективная модификация свойств обувных материалов, при этом термическое воздействие, оказываемое на материалы, не влечет за собой их деструкции и конфигурационных изменений, а приводит к лишь конформационным изменениям.

3.Результаты экспериментальных исследований влияния потока плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления на свойства обувных клеев и клеевых швов: теплостойкость клеевого шва полиуретанового и полихлоропренового клеев увеличивается в 2 раза. Клеящая способность полиуретанового и полихлоропренового клеев возрастает в 1,5- 2 раза.

4.Результаты экспериментальных исследований потребительских и технологических характеристик кож для верха обуви из шкур КРС с эмульсионным покрытием, применяемых в производстве обуви: повышаются предел прочности при растяжении и прочность лицевого слоя на 10−20%, устойчивость покрытия к многократному изгибу — на 30%, устойчивость к истиранию — на 20−25%.

5.Технологический процесс сборки обуви клеевого метода с применением плазменной обработки на заключительной стадии, которая позволяет увеличивать адгезионную прочность соединения верха обуви из натуральной кожи с полимерной подошвой (ТЭП марки ДСТ-30) — на 45−60% при одноразовой намазке клеем, и на 70−80% при двухразовой. Плазменная обработка позволяет увеличивать адгезионную прочность клеевого соединения верха и низа обуви при сокращении двухразовой намазки клеем на одноразовую намазку, что уменьшает трудоемкость изготовления изделия и время токсичного воздействия клея, это в свою очередь повышает экономические и экологические показатели производства.

Личный вклад автора в опубликованных в соавторстве работах состоит в выборе и обосновании методики эксперимента, непосредственном участии в проведении экспериментов, анализе и обобщении полученных экспериментальных результатов, в разработке физических закономерностей комплексного изменения свойств обувных материалов при модификации их потоком плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления, в разработке технологических процессов с применением плазменной модификации.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав и выводов. В тексте приведены ссылки на 128 литературных источника. Работа изложена на 126 страницах машинописного текста, содержит 30 рисунков, 12 таблиц.

выводы.

1.Разработан новый обувной материал на основе натуральной кожи и полимерного материала с улучшенной адгезионной прочностью путем обработки в потоке низкотемпературной плазмы пониженного давления. В результате воздействия потока плазмы ВЧЕ-разряда, значительно увеличивается адгезионная прочность клеевого соединения путем изменения свойств обувных материалов для верха обуви и низа обуви.

2.Выявлено, что наибольшей клеящей способностью обладают обувные материалы, обработанные в следующих режимах: для первоначальной прочности являются для ПУ и ПХ клеев: I =3мин, Wp=l, 3 кВт, 0=0,04г/с, Р=26,6 Па. Наилучшими режимами для прочности склеивания образцов через 24 ч являются для ПУ и ПХ клеев: 1=3 мин, Wp=l, ЗкBт, 0=0,04г/с, Р=26,6 Па.

3.Установлено, что теплостойкость клеевого шва увеличивается в 1,5−2 раза. Для ПУ и ПХ клеев наилучшими режимами плазменной обработки являются: Wp = 1,3 кВт, 0=0,04г/с, Р=26,6 Па, 1=3 мин.

4.Выявлено, что плазменное воздействие на обувные материалы в режимах, приводящих к увеличению адгезионной прочности не ухудшает характеристик кожи из шкур КРС с эмульсионным покрытием, а по ряду показателей улучшает физико-механические свойства: увеличиваются предел прочности при растяжении и прочность лицевого слоя на 10−20%, увеличивается устойчивость покрытия к многократному изгибу на 30%, устойчивость к истиранию на 20−25%, за счет разволокнения структуры дермы и конформационных изменений, приводящих к дополнительному упорядочению структуры.

5.Установлено, что применение низкотемпературной плазмы при клеевом методе крепления верха обуви и низа обуви позволяет увеличить адгезионную прочность при сокращении двухразовой намазки клеем затяжной кромки на одноразовую намазку, что уменьшает трудоемкость изготовления изделия и время токсичного воздействия клея на работающего. б. Разработана опытно-промышленная ВЧ плазменная установка для обработки материалов верха обуви и низа обуви.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.C. Химическая технология обуви / A.M. Шварц, — Легкая индустрия, 1972.-302 с.
  2. A.C. Химическая технология изделий из кожи / A.C. Шварц, Ю. М. Гвоздев. М.: Легкая индустрия, 1986.-154 с.
  3. В.Л. Физическая химия адгезии полимеров / В. Л. Вакула, Л. Н Прыткин. М.: 1984.-345 с.
  4. В.Х. Профессия обувщик / В. Х Бейдер. М.: 1986.-245 с.
  5. .Я. Материаловедение обувного производства / Б. Я. Краснов. М.: 1983.-176 с.
  6. Т.П. Технология обуви. Учебник для сред. учеб. заведений легкой пром-сти / Т. П. Швецова.- М: Легкая и пищевая пром-сть, 1983.-296 с.
  7. Ф. Химия и функция белков / Ф. Гауровиц. М.: Мир, 1965.-321с.
  8. А.Г. Биофизическая химия / А. Г. Пасынский. М. :Высшая школа, 1968.-432с.
  9. Г. Принципы структурной организации белков / Г. Шульц, Р. Ширмер М.: Мир, 1982. — 320с.
  10. Д. Биохимия / Д. Мецлер. М.: Мир, 1980. — 342с.
  11. С.Я. Полимерные монокристаллы / С. Я Френкель. Л.: Химия, 1968.-552с.
  12. Щур A.M. Высокомолекулярные соединения: Учебник для университетов / А. М. Щур. М.: Высшая школа, 1981.- 656с.
  13. А. Кристаллизация полимеров / А. Шарплез.- М.: Мир, 1968.200 с.
  14. С.А. Надмолекулярная структура аморфных полимеров /С.А. Аржанов, Н. Ф. Бакеев, В. А. Кабанов // Высокомолекулярные соединения. -1973.-№ 15.- С.1154−1167.
  15. Л.П. Технология кожи / Л. П. Гайдаров М.: Легкая индустрия, 1974.
  16. И.Н. Элементосодержащие угольные волокнистые материалы / И. Н. Ермоленко, И. П. Люблинер, Н. В. Гулько.- Минск.: Наука и техника, 1982.- 272с.
  17. В.А. Справочник обувщика / «Серия для дома и заработка» / В. А. Козлова. Ростов н/Д.: Феникс, 2003.-256 с.
  18. ГОСТ 939–88. Кожа для верха обуви. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1988.-5с.
  19. ГОСТ 485–82. Юфть. Технические условия. М.: Изд-во стандарто-ов, 1982.-7с.
  20. ГОСТ 940–81. Кожа для подкладки обуви. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1981.-4с
  21. М. Н. Проблемы улучшения гигиенических свойств обуви / М. Н. Иванов.-М.: Легпромбытиздат, 1989.- 136с.
  22. И.Д. Экспериментально-теоретические основы склеивания / И. Д. Жалнина, В. Т. Прохоров // Кожевенно-обувная промышленность.-2002.-№ 5.-С.38−39.
  23. М.М. Совершенствование клеевой ПУ композиции / М. М. Шаламберидзе, JI.M. Полухина // Кожевенно-обувная промышленность.-2002.-№ 2.-С.36.
  24. Карагезян Ю. А. Метод повышения прочности клеевых соединений в обуви / Ю. А. Карагезян, В. П. Картавых, К. Х Лазариди, Л. А. Решетникова, Л. Н. Карагезян // Кожевенно-обувная промышленность.-1997.- № 2.-С.35−36.
  25. Г. А. Полиуретановый клей на базе отечественных компонентов / Г. А. Бороздина, П. С. Карабанов, Е. И. Коваленко, В. Т. Прохоров // Кожевенно-обувная промышленность.-1997.- № 2.-C.33−34.
  26. М.М. Реологические свойства полихлоропреновых клеев с латентными отвердителями / М. М. Шаламберидзе, Л. М. Полухина // Кожевенно-обувная промышленность.-2003.- № 6.-С.50.
  27. Н.Г. Разработка рецептуры модифицированного клея на основе ПХП каучука типа «Наирит -НТ» / Н. Г. Никуличева, В. Т. Прохорова // Кожевенно-обувная промышленность.-2000.- № 4.-С.31−32.
  28. Н.Г. Разработка рецептуры модифицированного клея на основе ПХП каучука типа «Наирит -НТ» / Н. Г. Никуличева, В. Т. Прохорова // Кожевенно-обувная промышленность.-2001.- № 1.-С.30−31.
  29. Н.Г. Разработка рецептуры модифицированного клея на основе ПХП каучука типа «Наирит -НТ» / Н. Г. Никуличева, В. Т. Прохорова // Кожевенно-обувная промышленность.-2001, — № З.-С.32−33.
  30. Р. Наполнение обувных клеев отходами полипропилена / Р. Баркаускас, М. Батисене, В. Лейшис // Кожевенно-обувная промышленность.-2000.-№ 1.-С.41−42.
  31. М. Возможность модифицирования обувных полиуретановых клеев полимерными отходами / М. Батисене, В. Раяцкас // Кожевенно-обувная промышленность.-1998.- № 3.-С.43−44.
  32. Ю.К. Модель прогноза долговечности клеевых соединений / Ю. К. Островский, Н. П. Логинова // Кожевенно-обувная промышленность.-1994.-№ 11−12.-С.28−29.
  33. В.К. Обработка шерстяных материалов в низкотемпературной плазме / В. К. Афанасьев, Г. М. Александрова, Б. Л. Горберг // Текстильная промышленность.- 1992.№ 5.С.26−27.
  34. .С., Киреев В. Ю. Модификация поверхности материалов, травлением активной плазмой / Б. С. Данилин, В. Ю. Киреев // Электронная техника, Сер. 3. Микроэлектроника. 1976. — Вып.2 (62). — С.58−65
  35. В.И. Травление полимеров в низкотемпературной плазме: Сб.
  36. Применение низкотемпературной плазмы в химии / В. И. Гриневич, А.И. Мак* симов.-М.- 1981.-С.135−168
  37. А.И. Окислительные процессы в неравновесной плазме низкого давления / А. И. Максимов, В. И. Светцов // Известия Вузов. Химия и хим. технология, — 1979.- Т. 22,10.- С. 1167−1185
  38. Технологическое применение низкотемпературной плазмы / М. Барбье и др. М.: Энергоатимиздат, 1983. — 144с.
  39. .Л. Место плазмохимической обработки в технологических процессах отделки текстильных материалов /Б.Л. Горберг, А. И. Максимов, Б. Н. Мельников // Новая техника и технология отделочного производства. Иваново." 1984.-20−23.
  40. , R. В., and J. R. Barrett. Jr. Textile Bull. 88:65 (1962).
  41. Thoresen, W. J. Textile Res. J. 41:331 (1971).
  42. . И. Перспективы применения плазменной технологии в тектстильной промышленности / Б. И. Мельников, И. Б. Блиничева, Л. И. Максимов. М.: ЦНИИТЭИЛегпром, — 1985. — с 48.
  43. И.Ш. Модификация материалов на основе ВМС с помощью неравновесной низкотемпературной плазмы / И. Ш. Абдуллин, Л.Р. Джанбеко-ва, М. Ф. Шаехов // Материалы научной сессии КГТУ. Казань, 1999. -С 16.
  44. К.А. Исследование структуры и свойства льняного волокна на различных стадиях технологической обработки / К. А. Пасениченко, Н.В.• Комарова//М.: Сб.тр.ЦНИИЛВ.- 1987.-С.108−118.
  45. Akim E.L. Changes in cellulose structure auring manufacture and converting of paper / E.L. Akim // Cellul.Chem. and Technol., ASC Symp.Ser.-1977. V.48.- P. 153 172.
  46. .Д. Возможности модификации текстильных материалов природным бишофитом / Б. Д. Васильева, В. Е. Дербишер // Изв. вузов хим. и хим.техн. 1995. № 4−5. — С.134−138.
  47. В.В. Синтез и применение новых ПАВ для поверхностной модификации текстильных волокон / В. В. Дмитриев, Н. В. Окуловская, И.Б. Ка-раулова// Сб. докл. Прогресс-97. Иваново: ИГТА. — 1997. — С. 133.
  48. С.Ф. Исследование механизма воздействия низкотемпературной плазмы на шерстяное волокно / С. Ф. Садова // Перспективы применения плазменной технологии в текстильной и легкой промышленности: Тезисы докл. всесоюзн. семинара. Иваново, 1989. — С.85−87
  49. Акулова М. В. Влияние тлеющего разряда на структуру полиэфирных нитей / М. В. Акулова, И. Б. Блиничева, А. И. Мельников // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 1981.- № 9. — С. 1143 — 1146
  50. Ganca L. Textile Polymers Treated by 2 °F and Silint Discharge Plasma / P. Malcik, J. Petrovsky // Folia.-1978.-V.19.-№ 1.-P.65−74
  51. C.A. Химия и физика высокомолекулярных соединений в производстве искусственной кожи, кожи и меха / С. А. Павлов, И. С. Шестаков, A.A. Касьянова М.: Легкая индустрия, 1976.-520с.
  52. И.Ш. Плазменная модификация целлюлозосодержащих материалов / И. Ш. Абдуллин, JI.P. Джанбекова, М. Ф. Шаехов // Материалы научной сессии КГТУ. Казань, 2003. — С. 255.
  53. В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов / В. Н. Кестельман. М.: Химия, 1980. — 224 с.
  54. И.Ш. Высокочастотная плазменно-струйная обработка материалов при пониженных давлениях. Теория и практика применения / И.Ш. Аб-дуллин, B.C. Желтухин, Н. Ф. Кашапов Казань: Изд-во Казан, ун-та, 2000. -348 с.
  55. С.И. Некоторые результаты экспериментального излучения взаимодействия низкотемпературной плазмы с полимерными поверхностями / С. И. Иванов //Химия высоких энергий. 1983. — № 3 — С. 253 — 257.
  56. А.Б. Влияние условий обработки в тлеющем разряде на смачиваемость политетрафторэтилена/ А. Б. Гильман, Д. В. Гольдштейн, В. К. Потапов // Химия высоких энергий. 1990. — № 1. — С 73 — 75.
  57. Е.Л. Использование низкотемпературной плазмы в процессах подготовки льняных тканей / А. К. Изгородин, Г. А. Шипко, Е. В. Сенченков // Текстильная химия, 1993. — № 2. — С.68−72.
  58. H.H. Модификация шерстяных и химических волокон обработкой в низкотемпературной плазме / H.H. Беляев, Е. А. Рассказова // Текстильная промышленность. -М.:ЦНИИ шерсти, 1983. № 3. — С.34−35
  59. Методы обработки текстильных материалов за рубежом / Е. И. Гулобе, идр. под ред. Н. Н. Беляева. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1974. — 43 с.
  60. И.В. Закономерности взаимодействия электронно-пучковой плазмы с целлюлозой / И. В. Александров, М. Н. Васильев, Ю. В. Гаврилов // Журнал прикладной химии. 1996. — Т.69. — Вып. 12. — С. 1045−1051.
  61. И.А. Исследование процесса крашения шерстяной ткани, обработанной в низкотемпературной плазме при пониженном давлении / И. А. Николаева, С. Ф. Садова // Тез. докладов Всеросс.научно-техн.конференции. Иваново. ИГТА, 1990. — С.55−58.
  62. JI.B. Исследование устойчивости эффекта плазменной активации текстильных материалов /JI.B Шарнина, И. Б. Блиничева, Е. И. Беркетов // Тезисы докл. Всесоюз.семинара. Иваново: ИГТА, 1988. — С. 16−17.
  63. Ю.И. Влияние низкотемпературной плазменной обработки на свойства синтетических волокон/ Ю. И. Митченко, А. Г. Тарасова, В.В. Крылова// Хим. волокна. 1982. — № 4. — С. 34 — 36.
  64. Н.М. Исследования сорбционных свойств льняного волокна модифицированного низкотемпературной плазмой / Н. М. Квач, С. Ф. Садова // Химия и химическая технология. 1998. — № 4. — С. 90 — 92.
  65. E.JI. Применение низкотемпературной плазмы для улучшения качества набивных льносодержащих тканей / E.JI. Владимирцева //Изв. вуз. Химия и химическая технология. 1993. — № 5. — С. 115−118.
  66. И. Ш. Эффективность плазменной активации на смачиваемость кожевенного полуфабриката / И. Ш. Абдуллин, JI.H. Абуталипова, Л. Ю. Махоткина // Тез. докл. Науч. сессии. Казань, КГТУ -1998.- С. 153.
  67. H.H. Влияние обработки низкотемпературной плазмы на крашение шерстяных материалов/ H.H. Баева, С.Ф. Садова// Текстильная пром-сть. -1989. -№ 3.- С. 59−61.
  68. А.И. Возможности и проблемы плазменной обработки тканей и полимерных материалов / А. И. Максимов, Б. Л. Горберг, В. А. Титов // текстильная химия. 1992.-№ 1.- с. 101−118
  69. JI.В. Кинетика деструкции пленочных и волокнистых материалов в тлеющем разряде / JI.B. Шарнина, И. Б. Блиничева, С. Д. Менагаришвили // Изв. вузов. Химия и хим. технология Иваново, 1990.-е, 107−109.
  70. Н.М. Плазмохимическая обработка льняных тканей / Н. М. Квач, Т. В. Тюркина, С. Ф. Садова // Текстильная промышленность.-1995.-№ 2.-С.46−48.
  71. .Н. Современные способы заключительной отделки тканей из целлюлозных волокон / Б, Н. Мельников, Т. Д. Захарова. М.: Мир, 1975. -322 с.
  72. А.Ф. Новые препараты для гидрофобной отделки волокнистых материалов / А. Ф. Давыдова, К. В. Анцупов // Текстильная промышленность. 1975. — № 1−2. — С.35−37.
  73. В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов / В. Н. Кестельман. М: 1980.-224 с.
  74. Заявка № 58−81 182 Япония. Придание гидрофильности материалам из полиэфирных волокон./ Гото Толуки, Танака Ицус, Ямаги Хитоси- Юнитика к.к./3аявл.9.07.81 № 56−107 819,опубл. 18.01.03. мКИДОб М 10/00
  75. Е.П. Физические явления в газоразрядной плазме: учебное руководство / Е. П. Велихов, A.C. Ковалев, А. Т. Рахимов. -М.: Наука. 1987.-160с.
  76. И.Д. Плазменная обработка материалов / И. Д. Кулагин.- М.: Машиностроение-1969.-100с.
  77. Полак J1.C. Неравновесная химическая кинетика и ее применение / JI. C Полак. М.: Наука, 1979.- 405 с.
  78. A.A. Влияние низкотемпературной плазмы на качество хлопкового волокна /A.A. Авгонов, A.M. Кузнецова, А. П. Захарчук // Тез.докл. XI Всес. науч. конференции по текстильному материаловедению Киев.-1988.-Т1.С.16−17.
  79. Ganca L. Textile Polymers Treated by 2 °F and Silent Discharge Plasma / L. Ganca, P. Malcik P, J. Petrovsky J // Folia. 1978. — V.19. — № 1. — P.65−74.
  80. М. И. Влияние низкотемпературной плазмы на свойства кожи для обуви / М. И. Булатова // Тез. докл. Науч. сессии. Казань, КГТУ. 2001. С. 203.
  81. И. Ш. Модификация обувных материалов из природных ВМС с помощью низкотемпературной плазмы / И. Ш. Абдуллин, М. И. Булатова // Тез. докл. Всероссийской научной конференции по физике плазмы ФНТП -2001. Петрозаводск, 2001. С. 205.
  82. И. Ш. Модификация свойств обувных материалов с помощью ВЧ плазмы пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, М. И. Булатова // Тез. докл. Междунар. конф. «Технико-экономические проблемы промышленного производства». Набережные Челны, 2000. — С. 110.
  83. Ю.П. Высокочастотный емкостной разряд / Ю. П. Райзер, М. Н. Шнейдер, Н, А. Яценко.- М.: Наука- Физматлит, 1995. 320 с.
  84. Н. А. Совершенствование физико химических способов повышения прочности адгезионных соединений / Н. А. Герасимова, В.Е. Кузьми-чев, В. В. Веселов Ивановский текст, ин-т. — Иваново, 1966. — Рукоп. дел. в ЦНИИТЭИлегпром 08.09.86, № 1755 — ЛП.
  85. Lenkjewicz М. Uprava poliolefinu koponovym vubojem / M. Lenkjewicz // Plasma a kayo. 1989. — V. 26, № 2. — P. 52 — 56
  86. Snoeys R. The role of nonconventional machining methods in mechanical manufacturing / R. Snoeys // Bull. Seanc. Acad. r. Sci. Outre Mer. Meded. Zin.K.Acad.Oxezzeese wet. 1986. V3.-№ 3.-P. 503−505
  87. Hudis M. Plasma treatment ofi solid materials / M. Hudis. // Tecniques and aplication of plasma chemistry, ch 3.-1974.- P .113−147
  88. С.В. Особенности модификации поликапроамидных волокон в низкотемпературной плазме неполимеризующихся газов/ С. В. Шаповалов, Т. Л. Лебедева, А. А. Калачев, Н. А. Плат // Высокомолекулярные соединения. -1993.- Т35- № 5.- С.520−527.
  89. Н.В. Использование низкотемпературной плазмы для обработки трикотажных полотен / Н. В. Александровская, Л. Д. Мороз, Б.Л. Гор-берг // текстильная промышленность.-1990.-№ 4.- С. 51−54
  90. М.А. Воздействие электрических разрядов на полимерные диэлектрики / М. А. Багиров, В. П. Малин, С. А. Абасов.- Баку.: Знание, 1975.-1967 с.
  91. Friedrich I., Kuhn G., Gahde I. Untersuchungen zur Plasmaatzung von Polimeren. I. Structuranderungen von Polimeren nach Plasmaatzung // Acta Polymeries- 1979.- Bd.30.-№ 8.- S.470−477
  92. Низкотемпературная плазма // Межвузовский сборник.- Казань, КАИ, 1983.-72 с.
  93. Pavlath А.Е. Plasma treatment of natural materials, ch.4. / A.E. Pavlath // lbid.-1974.-P.149−175
  94. Kirk R.W. Application of plasma technology to the fabrication of semiconductor devices, ch.9. // Ibid. -1974.- P.347−377
  95. Thomas R.S. Use of chemically reactive gaseous plasmas in preparation of specimens for microscjpy ch.8. // Ibid. -1974.- P.255−346
  96. Wrobel A., Kryszewski M, Rakowski W. Effekt of Plasma Treament on Struk-ture and Propertis of Polime fabrik / A. Wrobel M. Kryszewski, W. Rakowski // Polimer.-1988.-V. 19. № 8.- P.908−912.
  97. В.И., Максимов А. И. Травление полимеров в низкотемпературной плазме: Сб. Применение низкотемпературной плазмы в химии. М. — 1981. — С.135−168
  98. Л.М. Плазмохимические реакции и процессы. / Сост. Л. М. Полак -М.: Наука, 1981. 162 с.
  99. Ф.Г. СВЧ-интерферометр с пространственным разрешением 0,1 / Ф. Г. Заварин, В. В. Рождественский, Г. К. Тумакаев // Диагностика низкотемпературной плазмы / под.ред. Е. М. Шелкова.- М: Наука, 1979.-С.154−158.
  100. В.Е. Свервысокочастотные методы исследования плазмы / В. Е. Голант. -М: Наука, 1968.-327 с.
  101. К. М. Материаловедение изделий из кожи / K.M. Зурабян, Б. Я. Краснов, М. М. Бериштейн. М.: Легпромбытиздат, 1988. — С.416.
  102. И.И. Технология производств обуви: Учебник для нач. проф. образования / И. И. Довнич. М.: Издательский центр «Академия», 2004.-С.288.
  103. Д.А. Полимерные клеи / Д. А. Кардошов. М.: Химия, 1983. -С.256
  104. И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в подготовительно-дубильных процессах натуральной кожи / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. И. Гарипова // Материалы Научной сессии КГТУ. Казань, 2004. -С.234.
  105. И.Ш. Влияние ВЧЕ разряда пониженного давления на свойства клеевых соединений / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. И. Гарипова, В. П. Тихонова // Материалы Научной сессии КГТУ. — Казань, 2005. — С.271.
  106. И.Ш. Совершенствование клеевых композиций с применением низкотемпературной плазмы в деталях изделий из кожи / И. Ш. Абдуллин,
  107. Л.Ю. Махоткина, Г. И. Гарипова //Сборник трудов IV международного симпозиума по теоретической и прикладной плазмохимии. Иваново, 2005. — Т.2. -С.636−647.
  108. К.Д. Действие низкотемпературной плазмы на некоторые волокна / К. Д. Раду, Н. П. Асандий //Известия ВУЗов. Химия и химич. промышл., 1994,1 (№ 5) с.96−98
  109. Мак-Даниэль И. Процессы столкновений в ионизированных газах / И. Мак-Даниэль. М.: Мир, 1967.-832.
  110. П.П. Неидеальная плазма / П. П. Кулик, В. А. Рябый, Н. В. Ермохин. М.: Энергоатомиздат, 1984.- 200с.
  111. Ю.Л. Применение низкотемпературной плазмы в химии / Ю. Л. Лебедов, Л. С. Полак // Химия высоких энергий. 1979.- Т. 13.- С.387−407.
  112. Й. Плазменная полимеризация и плазменная обработка полимеров/ Й. Осада // Высокомолекулярные соединения. 1988. — № 9 — с. 1815 — 1829.
  113. H.H. Высокотемпературные технологические процессы: Тепло-физические основы / H.H. Рыкалин, A.A. Углов, Л. М. Арищенко. М.: Наука, 1985.- 174 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!