Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Научно-технические аспекты совершенствования процесса баромембранного разделения жидких высокомолекулярных полидисперсных систем

Диссертация: Научно-технические аспекты совершенствования процесса баромембранного разделения жидких высокомолекулярных полидисперсных систем
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Важным событием в области разработки мембранных аппаратов можно считать создание в 80-х годах первой отечественной установки плоскорамного типа для ультрафильтрации под сырной сыворотки А-ЮУС. Перспективность ее использования определялась в значительной степени потребностью страны в высококачественном молочном сахаре и развитием технологии использования нативных белковых сывороточных концентратов… Читать ещё >

Научно-технические аспекты совершенствования процесса баромембранного разделения жидких высокомолекулярных полидисперсных систем (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЖИДКИЕ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ ПОЛИДИСПЕРСНЫЕ СИСТЕМЫ (ЖВПС) КАК ОБЪЕКТЫ БАРОМЕМБРАННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ
    • 1. 1. ЖВПС мясокомбинатов, молочных и маслоэкстракционных заводов
    • 1. 2. Влияние белковых компонентов ЖВПС на проницаемость и селективность полимерных мембран
    • 1. 3. Баромембранное разделение ЖВПС
  • ГЛАВА 2. МЕТОДОЛОГИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Общая схема проведения исследований
    • 2. 2. Экспериментальные установки и специальные приборы
    • 2. 3. Методика и вспомогательное оборудование для исследования структурных характеристик полупроницаемых мембран
    • 2. 4. Методика и вспомогательное оборудование для исследования влияния основных параметров процесса баромембранного разделения ЖВПС на проницаемость и селективность мембран
    • 2. 5. Методика определения эффективности баромембранного разделения ЖВПС
    • 2. 6. Математическое планирование экспериментов и обработка полученных результатов исследований
  • ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЙ В СИСТЕМЕ «ЧАСТИЦЫ ДИСПЕРСНОЙ ФАЗЫ — МЕМБРАНА»
    • 3. 1. Классификация жидких высокомолекулярных полидисперсных систем (ЖВПС)
    • 3. 2. Микроструктура полупроницаемых мембран
    • 3. 3. Микроструктура отложений на мембранной поверхности
    • 3. 4. Снижение гидродинамического сопротивления потока
    • 3. 5. Расчет давления в канале баромембранного аппарата
    • 3. 6. Расчет радиальной скорости частицы дисперсной фазы
    • 3. 7. Математическое моделирование процесса баромембранного разделения белкового раствора
  • ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА БАРОМЕМБРАННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ЖВПС
    • 4. 1. Исследование баромембранного разделения белкового раствора
    • 4. 2. Исследование процесса баромембранного разделения подсырной сыворотки
    • 4. 3. Исследование процесса баромембранного разделения неочищенного подсолнечного масла
    • 4. 4. Обработка и анализ результатов экспериментальных исследований процесса баромембранного разделения ЖВПС
  • ГЛАВА 5. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ АППАРАТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ И КОНСТРУКЦИЙ БАРОМЕМБРАННЫХ АППАРАТОВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИИ ЖВПС
    • 5. 1. Технологическая схема производства концентрата сывороточных белков
    • 5. 2. Технологическая схема очистки прессового подсолнечного масла

Устойчивое развитие нашего общества и государства в целом прямо связаны с решением основных глобальных проблем человечества — безопасностью проживания, обеспечением населения экологически чистыми продуктами питания и питьевой водой, созданием необходимого баланса между решением социально-экономических проблем и сохранением окружающей среды. Данные мировой статистики свидетельствуют о том, что в настоящее время только от 7% до 12% исходного сырья преобразуется в конечный продукт, а около 90% на разных стадиях его производства и потребления переходит в отходы. С точки зрения современной науки эти отходы следует по большому счету рассматривать как вторичные сырьевые ресурсы, переработка которых может быть в несколько раз рентабельней, чем соответствующего исходного сырья. Соответственно не маловажным показателем эффективности любого перерабатывающего производства следует считать и себестоимость готовой продукции. Особенно это актуально для продуктов питания. Качество, функциональное назначение и стоимость определяют их потребительские свойства. С этой точки зрения интересными представляются данные о перспективах развития отечественного продовольственного рынка [167]. Первая важная тенденция в России состоит в изменяющейся демографической ситуации. Население сокращается, и это, как предполагают, продолжится в обозримом будущем. Соответственно будет меньше покупателей, и это будут уже совсем другие потребители.

Традиционно важную группу покупателей продуктов питания представляют семьи. В Российской Федерации показатель количества детей на семью составляет уже 1,5 и продолжает уменьшаться. Семьи, имеющие трех и более детей, чаще всего можно встретить либо в группах людей с высокими доходами, либо среди этнических иммигрантов. Основную тенденцию в потреблении продуктов питания в семьях можно охарактеризовать как спрос на экологически чистую, функциональную и не очень дорогую пищу из натуральных компонентов.

Наблюдается быстрый рост городского населения, в котором начинает преобладать молодое поколение так называемых «молодых профессионалов». В основном это одиночки, чей жизненный стиль определяется постоянной занятостью. Эта группа имеет свои самостоятельные привычки. Удобное, привычное питание, здоровые и модные продукты — вот что нужно этой группе. Все это должно быть упаковано в красочную удобную упаковку для одноразового использования. Хотя эта группа пока не многочисленна, но она способна к значительным тратам.

Очень многочисленна группа небогатых покупателей, которые также имеют собственные запросы. Это в подавляющем своем большинстве одинокие пожилые горожане, чей средний возраст постепенно увеличивается. В России, как показывает статистика, живет вдвое больше женщин старше 65 лет, чем мужчин этого возраста. К тому же запросы у этой группы покупателей имеют свои ограничения, вызванные традиционными привычками в питании и состоянием здоровья. Лет через 10 в этой группе структура потребления продуктов питания будет иметь намного меньше наблюдаемых сегодня предпочтений, что можно объяснить естественной сменой поколений. Есть основания предполагать, что здесь одной из доминирующих тенденций будет рост спроса на функциональные пищевые продукты, способствующие укреплению здоровья. Основная часть покупателей пожилого и среднего возраста хотят, чтобы пищевые продукты способствовали улучшению их здоровья или, по крайней мере, не препятствовали его укреплению и хорошему самочувствию. Их потребительская корзина уже сейчас наполняется продуктами, которые выбираются с учетом факторов их влияния на состояние человеческого организма. Сюда можно отнести: -пониженное содержание жиров или сахара;

— дополнительно внесенные пробиотики или пребиотики и витамины- -минимальное содержание искусственных ароматизаторов, пищевых добавок или красителей.

Разработка таких пищевых продуктов потребует более активного внедрения достижений науки и инновационных пищевых технологий, чтобы удовлетворить требования покупателей. Но функциональные, или как их часто называют здоровые продукты питания, кроме всего прочего, должны иметь отличные вкусовые характеристики для того, чтобы быть востребованными. Так что вполне естественно, что в течение нескольких лет границы между функциональными и так называемыми «нормальными» пищевыми продуктами исчезнут [167].

В этой связи следует отметить, что в последние годы резко возросло значение мембранной технологии, прежде всего, как одного из реальных способов навести мост через пропасть, разделяющую пищевую промышленность и экологию. Причем в большей степени именно за счет переработки вторичного сырья. Решением Правительственной комиссии по научно-технической политике от 21 июля 1996 г. мембранная технология получила статус критической технологии федерального уровня и до сегодняшнего дня не утратила своей актуальности в развитии программы «Экология и рациональное природопользование». К этому необходимо добавить полное исключение возможных негативных последствий широкого внедрения мембранной техники в современное производство, что невозможно гарантировать, например, при неконтролируемой реализации генной инженерии. Глобальный характер воздействия и влияния мембранной технологии на реализацию других российских и мировых научно-технологических приоритетов в последнее время получил свое дальнейшее подтверждение. Критическая технология федерального уровня «Мембраны» вошла в 17 приоритетных для российской науки направлений, причем без использования мембранных процессов невозможно обеспечить поддержание необходимого научно-технического уровня в 12 других приоритетах. Среди первостепенных проблем, которые предполагается решить на основе внедрения баромембранных процессов и технологии в реальный сектор экономики особо выделена переработка вторичного пищевого сырья с выделением ценных компонентов в частности из молочной сыворотки, кукурузного и картофельного крахмала, рапса и сои, холодная рафинация растительных масел и жиров.

О темпах развития мембранной технологии и техники за рубежом можно судить по таким фактам: если в начале 50-х годов они находились на уровне лабораторных исследований, то к 1985 году их мировой рынок составил около 1 млрд. долларов. Почти сразу же с обессоливанием морской воды, стали разделять и молочную, в первую очередь подсырную, сыворотку [32,166]. Позднее ультрафильтрационные аппараты нашли применение для выделения из молочной сыворотки скоагулированных сывороточных белков, когда в 70-х годах процесс осветления сыворотки получил свою практическую реализацию как этап её очистки от балластных веществ при производстве молочного сахара [255]. Именно процесс осветления сыворотки, заложил основу технологии мембранного выделения частиц дисперсной фазы из этого белково-углеводного сырья. Действующим отраслевым стандартом молочная сыворотка рассматривается как продукт с минимально возможным содержанием белка после её предварительной подготовки к переработки на молочный сахар. Это указывает на обязательность выделения белка из молочной сыворотки, а также позволяет считать, что процесс ультрафильтрации не следует рассматривать как окончание переработки этого молочного белково-углеводного сырья, что предусматривается многими технологическими схемами. Скорее всего, это только промежуточный этап производства традиционных белковых продуктов (например сыра, творога, йогурта и т. д.) и молочного сахара. С другой стороны многолетняя практика использования сывороточных белков главным образом на производство предназначенного для дальнейшей промышленной переработки сырья в значительной мере снижало интерес к глубокой переработки молочной сыворотки. Коагуляция и последующее центробежное выделение сывороточных белков — наиболее простой и достаточно эффективный способ очистки молочной сыворотки, например, при производстве молочного сахара. Именно такой подход на многие годы предопределил отношение к белковым сывороточным концентратам (белковая масса, альбуминное молоко) как к продуктам не очень высокого качества, чаще всего используемым на кормовые цели. Традиционно первичная обработка сыворотки многие годы осуществляется с применением молочных сепараторов различного назначения, эффективность процесса в которых, с учетом специфики обрабатываемого продукта, значительно ниже эффективности сепарирования молока.

Важным событием в области разработки мембранных аппаратов можно считать создание в 80-х годах первой отечественной установки плоскорамного типа для ультрафильтрации под сырной сыворотки А-ЮУС [61,107,136,161]. Перспективность ее использования определялась в значительной степени потребностью страны в высококачественном молочном сахаре и развитием технологии использования нативных белковых сывороточных концентратов в производстве новых диетических продуктов. Кроме этого такая установка позволяла значительно снизить энергозатраты на осуществление процесса выделения из молочной сыворотки частиц дисперсной фазы. Однако созданная по аналогии с зарубежными образцами установка так и не смогла обеспечить эффективное проведение процесса из-за относительно быстрого выхода из строя полупроницаемых мембран. К тому же выпуская установку только одной модификации, невозможно удовлетворить потребности перерабатывающей промышленности и в частности ее молочной отрасли в таком оборудовании. Это и ряд других обстоятельств во многом предопределило и отношение к первой отечественной ультрафильтрационной установки для разделения сыворотки. Созданная специально для выделения нативных сывороточных белков она чаще всего заменялась сепаратором с центробежной периодической двухэтапной выгрузкой осадка, представляющим собой коагулированный белковый комплекс. Кроме того, общая техническая культура пищевого производства у нас к великому сожалению далеко отстает от передового уровня. Эти и ряд других известных объективных причин привели к тому, что установки для ультрафильтрации сыворотки сейчас практически не выпускаются. Проблема эффективности процесса разделения молочной сыворотки породила, в свою очередь, проблему широкого (многовариантного) использования сепараторов в технологиях переработки этого ценнейшего белково-углеводного сырья. Так невостребованным, в первую очередь в силу недостаточной научно-технической проработки, остается процесс ультрафильтрации неочищенной от казеиновой пыли подсырной сыворотки.

Однако и зарубежный и отечественный опыт [72,82,83,87,118,119,123, 254, 261] указывают на то, что сыворотку можно, но и нужно глубоко перерабатывать на основе мембранной технологии, ориентируясь при этом на эффективное выделение из этого продукта, как молочного жира, так и белковых веществ, используя при этом минимальное количество энергии. К тому же сыворотку следует считать источником дополнительного количества ценного нативного сырья, а её переработку элементом реализации принципов безотходной технологии в молочной промышленности [10,61,88,89,190,191] и фактором повышения эффективности производства белковых продуктов [84,148,189]. Следует особо отметить, что многочисленные исследования продуктов, получаемых из компонентов молочной сыворотки, показали как их высокую пищевую, а особенно биологическую ценность, так и достаточно широкие возможности использования в производстве продуктов диетического и лечебного питания [148]. Путь к решению проблемы эффективного разделения молочной сыворотки — совершенствование процессов и технологии выделения из нее частиц дисперсной фазы на основе широкого использования мембранной техники и технологии. Среди всего многообразия мембранных процессов наибольшее распространение получили баромембранныеобратный осмос, ультрафильтрация и микрофильтрация. Это связано, с одной стороны, с их универсальностью, поскольку сфера применения включает в себя многие отрасли промышленности от электронной до пищевой. А с другой стороны и с присущими им особенностями — прежде всего, относительно малой энергоемкостью, простотой и компактностью аппаратурного оформления, возможностью проведения процесса при температуре окружающей среды. В настоящее время можно считать, что проблема разработки и изготовления полупроницаемых мембран, соответствующих практически каждому виду разделяемой дисперсной системы в большей степени решена. В тоже время вопросы, связанные с расчетами самого процесса, а также технологии его проведения остаются актуальными. При технологическом расчете баромембранных процессов определяются только рабочая поверхность мембран, расходы потоков и концентрации содержащихся в них веществ. В настоящее время наиболее изучены методы, базирующиеся на экспериментально установленных закономерностях мембранного разделения. В ряде случаев такой подход оказывается достаточно эффективным. Селективность ультрафильтрационных мембран по высокомолекулярным соединениям (ВМС) глобулярной конфигурации хорошо коррелируется с соотношением диаметров молекулы и пор в мембране. На этой основе показана [19,43,45,46,50,101,187] возможность расчета ультрафильтрационного разделения разбавленных водных бинарных растворов глобулярных ВМС без постановки экспериментов. Однако для реально используемых в пищевой промышленности, многокомпонентных жидких полидисперсных систем достаточно надежного метода технологического расчета пока нет. Дело в том, что в этих условиях в примембранной зоне всегда образуется слой, так называемой концентрационной поляризации, оказывающий определяющее влияние на характеристики разделения и особенно на проницаемость и селективность мембран. Количественный учет такого влияния крайне затруднен. Другим, осложняющим расчет фактором, является осмотическое давление растворов ВМС. Его значение оказалось выше, чем это считалось ранее, к тому же оно находится в зависимости от условий проведения процесса, например от величины рН, что вероятнее всего связано с изменением конфигурации молекул ВМС в примембранной зоне аппарата. Еще большую проблему представляет технологический расчет процесса микрофильтрации. Даже при обычной «тупиковой» фильтрации, когда размеры выделяемых из дисперсной системы частиц достаточно велики, требуется экспериментальное определение констант фильтрования, не говоря уже об исследованиях физикохимических свойств разделяемой системы.

Таким образом, использование традиционных методов подхода к расчетам процесса с целью его интенсификации в настоящее время возможно только для частных случаев. Как правило, основой такой методики является предварительный расчет близких к оптимальным значениям основных параметров процесса на основе эмпирических корреляций влияния определяющих факторов. Необходимым условием получения исходных данных и последующей оптимизации параметров является проведение достаточно длительных и дорогостоящих лабораторных, опытно-промышленных экспериментов и исследований.

С ростом стоимости энергоносителей и ужесточением требований к качеству готовой продукции в условиях конкуренции с импортируемыми продовольственными товарами, проблема разработки и внедрения новых энергосберегающих технологий в перерабатывающей отрасли пищевой промышленности становиться особо актуальной. На большинстве мелких и средних предприятий, производящих, например, молочную продукцию, достаточно эффективная в условиях крупнотоннажного производства технология переработки молочной сыворотки не применяется по ряду объективных причин. Во-первых, из-за отсутствия адаптированного для малотоннажных предприятий технологического регламента и технических условий невозможно наладить выпуск сертифицированной продукции. Во-вторых, машиностроение не выпускает серийных образцов соответствующего оборудования, позволяющего скомпоновать высокоэффективные технологические линии комплексной переработки исходного сырья. Очевидно, что назрела необходимость в разработке единого подхода к комплексному решению этих и ряда других вопросов, связанных с применением баромембранной техники и технологии разделения жидких высокомолекулярных полидисперсных систем в пищевой промышленности.

Исследования в области процессов и технологии баромембранного разделения жидких высокомолекулярных полидисперсных систем, в том числе и ультрафильтрации молочной сыворотки тесно связаны с развитием научных основ переработки этого ценного белково-углеводного сырья.

Существенный вклад в развитие этого научного направления внесли отечественные и зарубежные ученые, такие как Липатов H. Н., Сурков В. Д., Касьянов Г. И., Храмцов А. Г., Нестеренко П. Г., Евдокимов И. А., Дытнер-ский Ю.И., Брык М. Т., Чагаровский А. П., Марьин В. А., Фетисов Е. А., Лялин В. А., Щербина Б. В., Хванг С.-Т., Каммермейер К., Michaels A.S., Porter М.С., Loeb S., Sourirajan S., и другие. Российскими и зарубежными учеными показана актуальность комплексной переработки вторичного сырья, перспективность производства и потребления пищевых продуктов комбинированного состава на его основе. Сформулированы и развиваются теоретические основы баромембранного разделения, на развитие которых применительно к процессу выделения дисперсной фазы из жидких полидисперсных систем и направлена настоящая диссертационная работа.

Исследования выполнялись в Северо-Кавказском государственном техническом университете на кафедре «Прикладная биотехнология» при поддержке созданной на этой кафедре совместно с АО «MEGA» международной научно-исследовательской лаборатории «Электрои баромембранные технологии». Часть экспериментальных работ была проведена на ОАО молочном комбинате «Ставропольский», НПО «Аллерген» и ФГОУ ВПО «Ставропольский государственный аграрный университет».

Исследования по теме диссертации выполнялись также в рамках госбюджетных и хоздоговорных научных работ. В 2000;2005 годах научно-исследовательская работа «Микрофильтрационная очистка послепрессового подсолнечного масла» выполнялась в составе региональной научной программы «Разработать и создать новые технологии и технические средства для повышения эффективности возделывания, уборки, послеуборочной обработки и переработки продукции агропромышленного комплекса применительно к Северо-Кавказскому региону Российской Федерации в условиях коллективного и фермерского хозяйства».

Цель и задачи исследований. Развитие теории процесса баромембранного разделения жидких высокомолекулярных полидисперсных систем (ЖВПС) пищевой промышленности на основе изучения закономерностей движения частиц дисперсной фазы в мембранном канале аппарата и практическая реализация аппаратурно-технологических схем производства.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие основные задачи:

— разработать методологию исследований системы «объект разделениямембрана — процесс — технология проведения процесса разделения»;

— исследовать ЖВПС пищевой промышленности как объекты баромембранного разделения и создать их классификацию;

— установить возможности использования полупроницаемых мембран различного типа для баромембранного разделения ЖВПС пищевой промышленности;

— определить основные внешние силы, действующие на частицу дисперсной фазы в канале баромембранного аппарата;

— исследовать влияние липидной фракции дисперсной фазы на интенсивность взаимодействия в системе «мембрана-белок» при баромембран-ном разделении ЖВПС;

— определить механизм селективного задержания мембраной частиц дисперсной фазы при баромембранном разделении ЖВПС;

— установить пути решения проблемы повышения эффективности процесса баромембранного разделения ЖВПС;

— выяснить возможности использования частиц дисперсной фазы ЖВПС в качестве турбулизаторов потока при ее баромембранном разделении;

— разработать математическую модель блокирования пор мембраны частицами дисперсной фазы ЖВПС;

— разработать рекомендации по совершенствованию процесса баромембранного разделения ЖПВС и его аппаратурно-технологического оформления.

Научная концепция. Повышение эффективности процесса баромембранно-го разделения ЖВПС определяется закономерностями движения частиц дисперсной фазы в мембранном канале аппарата. На защиту выносятся следующие положения:

— методология исследований процесса баромембранного разделения ЖВПС пищевой промышленности;

— основные закономерности движения частиц дисперсной фазы ЖВПС в канале баромембранного аппарата;

— математическая модель процесса блокирования пор полупроницаемых мембран частицами дисперсной фазы ЖВПС- -теоретические положения и апробация баромембранного разделения ЖВПС пищевой промышленности без их предварительной очистки;

— метод компоновки баромембранных установок для разделения ЖВПС пищевой промышленности;

— направления модернизации аппаратурно-технологической схемы баромембранного разделения ЖВПС пищевой промышленности. Научная новизна работы:

— сформировано новое направление научных исследований по повышению эффективности процесса баромембранного разделения ЖВПС на основе изучения закономерностей движения частиц дисперсной фазы в канале баромембранного аппарата;

— создана классификация ЖВПС пищевой промышленности, позволяющая минимизировать объем предварительных экспериментальных исследований по баромембранному разделению конкретной жидкой полидисперсной системы;

— впервые определены и систематизированы способы снижения уровня концентрационной поляризации при баромембранном разделении ЖВПС, относящихся к разным группам и классам- -обоснованы критерии оценки эффективности процесса баромембранного разделения ЖВПС в пищевой промышленности- -разработаны новые методы снижения интенсивности формирования слоя отложений на мембранной поверхности при баромембранном разделении ЖВПС;

— установлено, что основные закономерности процесса баромембран-ного разделения различных классов ЖВПС обусловлены единым механизмом взаимодействия в системе «мембрана — разделяемая система»;

— установлены основные закономерности движения частиц дисперсной фазы разделяемой ЖВПС в канале аппарата, влияющие на кинетику процесса баромембранного разделения;

— теоретически обосновано и практически подтверждено влияние перераспределения частиц дисперсной фазы ЖВПС в канале баромембранного аппарата на интенсификацию процесса разделения- -разработана математическая модель блокирования пор полупроницаемых мембран частицами дисперсной фазы разделяемой ЖВПС- -установлено, что предварительная термокоагуляция белков ЖВПС при баромембранном разделении интенсифицирует перераспределение частиц дисперсной фазы из примембранной зоны к центральной оси потока, способствующее повышению проницаемости мембран- -сформулирован общий подход к совершенствованию компоновки баромембранных установок для разделения ЖВПС пищевой промышленности. Практическая значимость.

— определены типы и марки мембран, имеющие максимальную селективность по белкам и проницаемость по низкомолекулярным соединениям;

— установлены условия, обеспечивающие минимальную скорость снижения проницаемости мембран при баромембранном разделении ЖВПС пищевой промышленности;

— разработана и передана в практическую реализацию рациональная схема компоновки баромембранного модуля для молочной сыворотки- -апробированы способы совершенствования аппаратурно — технологических схем и технологии баромембранного разделения молочной сыворотки, белковых растворов и растительного масла- -разработаны рекомендации по совершенствованию процесса и оборудования для баромембранного разделения ЖВПС пищевой промышленности.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались на российской конференции с международным участием «Ионный перенос в органических и неорганических мембранах» 22−29 мая Краснодар 2007 г., VI московском международном салоне инноваций и инвестиций 7−10 февраля 2006 г. (разработка «Энергосберегающая технология на основе применения микрофильтрационных мембран для очистки жидких полидисперсных систем» награждена дипломом министерства образования и науки РФ, «Энергосберегающая и экологически чистая технология очистки биопрепаратов на основе применения микрофильтрационной техники» — двумя дипломами и медалями международного фонда биотехнологий им. академика И.Н. Блохиной), второй научно-практической «Безопасность Ставрополья: гуманитарно-экономические проблемы» г. Ставрополь 16−17 ноября 2006 г., 8-й международной специализированной агропромышленной выставке «Агро-универсал — 2006» (разработка «Экологически чистая технология на основе применения микрофильтрационных мембран для очистки жидких полидисперсных систем» награждена дипломом II степени министерства сельского хозяйства Ставропольского края) Российской конференции-школе с международным участием «Ионный перенос в органических и неорганических мембранах» г. Краснодар 17−20 мая 2005 г., международной выставке «День высоких технологий в Санкт-Петербурге» 7 октября 2005 г. (разработка «Энергосберегающая технология на основе применения микрофильтрационных мембран для очистки жидких полидисперсных систем» награждена диипломом и серебряной медалью за лучший инновационный проект года) 69-й научно-практической конференции «Совершенствование технологий и технических средств в АПК» г. Ставрополь май 2005 г., международном семинаре «Пищевая индустрия: интеграция науки и образования» г. Ставрополь 2004 г., 68-й научно-практической конференции «Повышение эффективности использования сельскохозяйственной техники» г. Ставрополь май 2004 г., на Международной научно-практической конференции «Научные основы процессов, аппаратов и машин пищевых производств» (Краснодар, 2002), заседаниях научно-технического совета министерства сельского хозяйства Ставропольского края по вопросам оборудования и автоматизации (2001;2003), на Всесоюзных научно-технических конференциях (г.Углич 1988; г. Москва 1989, г. Ставрополь, г. Зерноград 1990,1994 г. г.), научно-технических семинарах и конференциях профессорско-преподавательского состава аспирантов и студентов СтГАУ (1997,1998, 1999, 2000 г.г.). Публикации. По результатам исследований получено три авторских свидетельства, свидетельство на полезную модель и патент. Материалы диссертации изложены в 82 научных работах, включая монографию, статьи в журналах «Известия ВУЗов. Пищевая технология», «Хранение и переработка сель-хозсырья», Вестнике СевКавГТУ, «Сыроделие и маслоделие», в трудах Московского института прикладной биотехнологии, Кемеровского института пищевой промышленности, в сборниках материалов научных конференций различного уровня.

Объем работы. Диссертационная работа изложена на 340 страницах, в том числе основной текст на 307 страницах, и состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы (274 наименования), приложений и включает 18 таблиц и 117 рисунков.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Сформирован и предложен комплексный подход в методологии изучения системы «объект баромембранного разделения — мембранапроцесс — технология разделения».

2. Создана классификация ЖВПС пищевой промышленности, позволяющая минимизировать объем предварительных экспериментальных исследований по баромембранному разделению конкретной жидкой полидисперсной системы.

3. Разработаны конструкции и изготовлены опытные образцы баромем-бранных установок, в которых используются полимерные и керамические мембраны отечественного производства для баромембранного разделения ЖВПС.

4. На основе положений гидродинамики, теоретической механики и гравитационной теории движения материальной точки теоретически обоснованы общие закономерности действия системы внешних сил на частицы дисперсной фазы в канале баромембранного аппарата, которое обуславливает повышение проницаемости мембран при разделении ЖВПС.

5. Доказано, что липидная фракция дисперсной фазы ЖВПС оказывая модифицирующее действие на поверхность мембран, снижает интенсивность комплексного взаимодействия в системе «мембрана-белок» и этим способствует повышению эффективности процесса баромембранного разделения.

6. Предложены и обоснованы модели трехстадийного селективного задержания мембраной частиц дисперсной фазы и послойного формирования белковых отложений на мембранной поверхности при баромем-бранном разделении ЖВПС.

7. Определены пути решения проблемы повышения эффективности процесса баромембранного разделения ЖВПС на основе интенсификации перераспределения частиц дисперсной фазы от мембранной поверхности к центральной оси потока, что позволяет снизить уровень концентрационной поляризации в примембранной зоне аппаратов.

8. Обосновано использование частиц дисперсной фазы в качестве тур-булизаторов потока разделяемой системы, что снижает уровень концентрационной поляризации и способствует механической очистке мембранной поверхности.

9.Предложена математическая модель процесса блокировки пор мембраны частицами дисперсной фазы и обоснована методика расчета оптимальных величин рабочего давления и скорости циркуляции разделяемой ЖВПС в вертикальном канале баромембранной установки.

10. Определены оптимальные диапазоны параметров процесса баромембранного разделения ЖВПС различных классов.

11. Разработаны рекомендации по совершенствованию процесса и оборудования для баромембранного разделения ЖВПС пищевой промышленности.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. с. 1 646 533. Способ ультрафильтрации молочной сыворотки / А. Г. Храмцов, И. А. Евдокимов, С. П. Бабенышев и др.- опубл. 1991, Бюл. № 17.
  2. А. с. 1 722 382. Способ ультрафильтрации молочной сыворотки / А. Г. Храмцов, И. А. Евдокимов, С. П. Бабенышев и др.- опубл. 1992, Бюл. № 12.
  3. , М. Г. Процесс ультрафильтрации пахты на аппаратах с плоскими фильтрующими элементами : дис.. канд. техн. наук / М. Г. Аветесян.-М., 1987.- 151 с.
  4. , Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука, 1976. — 279 с.
  5. , Л. С. Фильтрация через пористые среды / Л. С. Аксельрод,
  6. B. И. Федоренко // Химическое машиностроение. 1977. — № 8. — С. 131 136.
  7. Аналитический расчет качества товарного масла при переработке семян / Г. И. Близнак и др. // Масложировая промышленность. 1972. — № 2.1. C. 11−13.
  8. , А. П. Методика определения параметров эксплуатации ультрафильтрационных систем очистки природных вод / А. П. Андрианов, А. Г. Первов // Критические технологии. Мембраны. 2003. — № 2. — С. 18−22.
  9. , Ю. М. Машиностроение и охрана окружающей среды / Ю. М. Ансеров, В. Л. Дурнев. Л.: Машиностроение. — 1979. — 224 с.
  10. , С. Т. Повышение эффективности очистки растительных масел от восковых веществ / С. Т. Антипов, В. Ю. Овсянников, С. М. Ященко. -М.: Техника машиностроения. 2001. — № 1. — С. 108−109.
  11. , С. П. Баромембранное разделение жидких полидисперсных систем : монография / С. П. Бабенышев, И. А. Евдокимов / СевКав-ГТУ. Ставропль, 2007. — 123 с.
  12. , С. П. Гидромеханическая модель потока высокомолекулярного раствора в канале мембранного аппарата / С. П. Бабенышев, И. А. Евдокимов // Хранение и переработка сельскохозяйственной продукции. -2003.-№ 8.-С. 167−169.
  13. , Г. И. О движении взвешенных частиц в турбулентном потоке / Г. И. Баренблатт // Прикладная математика и механика. 1953. — Т. 17, вып. 3.-С. 261−274.
  14. , В. В. О влиянии основных факторов системы экстракция дистилляция на рафинируемость подсолнечного масла / В. В. Белобородов, В. Н. Брик // Масложировая промышленность. — 1972. — № 4. — С. 1214.
  15. , В. В. Основные процессы производства растительных масел / В. В. Белобородов. М.: Пищевая промышленность, 1966. — 478 с.
  16. Биохимия животных / А. В. Чечеткин и др. М.: Высшая школа, 1982.-0.427157.
  17. , М. А. Адсорбция сывороточного альбумина на макропористых силикателях / М. А. Борисова и др. // Журнал физической химии. -1969.-Т. 43, № 2.- С. 529−531.
  18. , А. М. Мясная промышленность и концепция равновесного природопользования / А. М. Бражников, Б. В. Щербина, Г. С. Руденко // Отечественный производственный опыт: сб. науч. тр. / ЦНИИТЭИ мя-сомолпром. 1985. — С. 3−9.
  19. , Т. Д. Мембранная фильтрация / Т. Д. Брок — пер. с англ. М.: Мир, 1987.- 464 с.
  20. , Ю. А. О диффузии взвешенных частиц в поле изотропной турбулентности / Ю. А. Буевич // Изв. АН СССР МЖГ. 1968. — № 5. — С. 89−99.
  21. , Н. П. Повторное использование отработавших масел / Н. П. Бутов, И. А. Абрамова // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1992.-№ 7. — С. 42−43.
  22. , Н. П. Научные основы проектирования малоотходной технологии переработки и использования отработанных минеральных масел / Н. П. Бутов. Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 2000. — 410 с.
  23. , С. И. Гидродинамическая проницаемость мембраны как совокупности жестких частиц, покрытых пористым слоем (ячеечная модель) / С. И. Васин, А. Н. Филиппов // Коллоидный журнал РАН. 2004. — Т. 66, № 3. — С. 280−285.
  24. , С. И. Теория фильтрации растворов неэлектролитов через би-пористую мембрану с учетом кинетики забивки пор / С. И. Васин, А. Н. Филиппов // Коллоидный журнал РАН. 2004. — Т. 66, № 3. — С. 299−304.
  25. , С. И. Фильтрация полидисперсных растворов через неоднородную мембрану / С. И. Васин, А. Н. Филиппов // Высоко-эффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации: докл. Всерос. науч.-техн. конф.-выставки. М, 2003. — С. 229−234.
  26. , М. А. Движение наносов / М. А. Великанов. М.: Речиз-дат, 1948.-210 с.
  27. , М. А. К вопросу о гравитационной теории движения наносов / М. А. Великанов // Известия АН СССР / ОТН. 1951. — № П. — С. 5158.
  28. , М. А. Перенос взвешенных частиц турбулентным потоком / М. А. Великанов // Известия АН СССР / ОТН. 1944. — № 3. — С. 62−69.
  29. , М. С. Планирование эксперимента в технологических исследованиях / М. С. Винарский, М. В. Лурье. Киев.: Технпса, 1975 — 168 с.
  30. , Г. А. Микрофильтрационная очистка послепрессового подсолнечного масла : дне.. канд. техн. наук / Г. А. Витанов. Ставрополь, 2005.- 151 с.
  31. , С. С. Курс коллоидной химии / С. С. Воюцкий. М.: Химия, 1975.-512 с.
  32. Временные укрупненные нормы водопотребления и водоотведения для предприятий мясной и молочной промышленности. М.: Минмясомол-пром СССР, 1975.-32 с.
  33. , В. Г. Химия и технология воды / В. Г. Гаврилко, Г. С. Никольский, Л. С. Рудицер. М., 1984. — Т. 6. — 496 с.
  34. , Ф. Химия и биология белков / Ф. Гауровитц. М.: Мир, 1965.-530 с.
  35. , А. М. Теоретические основы производства растительных масел / А. М. Голдовский. М.: Пищепромиздат, 1958. — 448 с.
  36. , А. М. Физико-химические и биохимические основы производства растительных масел / А. М. Голдовский. Л.: Пищепромиздат, 1937.- 138 с.
  37. , А. М. Химия масличных семян и продуктов их переработки / А. М. Голдовский. М.: Пищепромиздат, 1939.- 156 с.
  38. , Ю. П. Математические методы планирования экспериментов / Ю. П. Грачев. М.: Пищевая промышленность, 1979. — 198 с.
  39. А. Г. Очистка тузлуков консервного производства ультрафильтрацией. Обработка рыбы и морепродуктов: экспресс-информация / А. Г. Губанова, Н. И. Егорова и др. М.: ЦНИИТЭИ рыбного хозяйства, 1985.-Вып. З.-С. 6−12.
  40. , М. А. Товароведение и экспертиза пищевых жиров, молока и молочных продуктов / М. А. Дмитриченко, Т. П. Пилипенко. СПб: Питер, 2003. -352 с.
  41. Ю. И. Обратный осмос и ультрафильтрация / Ю. И Дыт-нерский. М.: Химия, 1978. — 351 с.
  42. Ю. И. Баромембранное разделение методом обратного осмоса / Ю. И. Дытнерский, Г. В. Поляков, JI. С. Лукавый // ТОХТ. 1972. — № 4. — С. 628−641.
  43. , Ю. И. Баромембранные процессы. Теория и расчет / Ю. И Дытнерский. М.: Химия, 1986. — 272 с.
  44. , Ю. И. Влияние поверхностно-активных веществ на разделение бинарных растворов неорганических солей методом обратного осмоса / Ю. И. Дытнерский, Е. П. Моргунова // Журнал прикладной химии. -1975. Т. 48, № 5. — С. 1123−1128.
  45. , Ю. И. Изучение пористой структуры и селективных свойств мембран, полученных методом плазменной поляризации в тлеющем разряде / Ю. И. Дытнерский, А. А. Дмитриев, Б. В. Мчедлишвили // Коллоидный журнал. 1982. — Т. 44, № 6. — С. 1166−1169.
  46. , Ю. И. Исследование концентрационной поляризации при разделении разбавленных водных растворов электролитов обратным осмосом / Ю. И. Дытнерский, Е. А. Дмитриев // Теоретические основы химической технологии. 1982. — Т. 16, № 6. — С. 837−839.
  47. , Ю. И. Концентрационная поляризация в мембранных процессах / Ю. И. Дытнерский, Е. А. Дмитриев // ТОХТ. 1984. — Т. 18, № 2.-С. 241−243.
  48. , Ю. И. Мембранные процессы разделения жидких смесей / Ю. И. Дытнерский. М.: Химия, 1975. — 232 с.
  49. , Ю. И. Некоторые проблемы теории и практики использования баромембранных процессов / Ю. И. Дытнерский, Р. Г. Кочаров // Научно-теоретический журнал по химии и химической технологии. -1967.-Т. 32, № 6.-С. 607−614.
  50. , Ю. И. Обратный осмос и ультрафильтрация / Ю. И. Дытнерский. М.: Химия, 1978. — 351 с.
  51. , Ю. И. Явление концентрационной поляризации при разделении растворов солей обратным осмосом / Ю. И. Дытнерский, Е. А. Дмитриев // Химическая промышленность. 1979. — № 7. — С. 53−56.
  52. , Ю. И. Исследование концентрационной поляризации при разделении разбавленных водных растворов электролитов обратным осмосом / Ю. И. Дытнерский, Е. А. Дмитриев // Теоретические основы химической технологии. 1982. — Т. 16, № 6. — С. 837−839.
  53. , Е. Д. Исследование и разработка ультрафильтрации в технологии биохимических препаратов : автореф. дис.. канд. техн. наук / Е. Д.
  54. Ермолаев. Рига: Рижский политехи, ин-т, 1979. — 19 с.
  55. , В. И. Исследование физико-химических основ процесса гемодиализа : автореф. дис.. канд. техн. наук / В. И. Жульков Л., 1972. -19 с.
  56. , В. Н. Отделение клеточных частиц крови на ядерных фильтрах / В. Н. Захарченко // Тез. докл. 4-й Всесоюз. конф. по мембранным методам разделения смесей. М., 1987. — Т.5. — 59 с.
  57. , П. П. Методы контроля чистоты топливных, масляных и гидравлических систем воздушных судов / П. П. Захарчук, А. Г. Никитин. Киев: Знание, 1983. — 16 с.
  58. , П. В. Производство молочного сахара сырца из подсыр-ной сыворотки после ее ультрафильтрации / П. В. Заянчаускас, Р. И. Ра-манаускас // Молочная промышленность. — 1983. — № 7. — С. 16−17.
  59. , Л. П. Влияние глубины отжима и температуры мезги на качество масла /Л. П. Зозуля, Н. С. Арутюнян, В. М. Копейковский // Масложировая промышленность. 1972. — № 10. — С. 11−14.
  60. , Л. П. Зависимость качества подсолнечного масла от температуры прессуемой мезги /Л. П. Зозуля, Н. С. Арутюнян, В. М. Копейковский // Изв. Вузов. Пищевая технология. 1974. — № 5. — С. 69−71.
  61. , Л. И. Основные тенденции развития мембранной технологии в СССР / Л. И. Иванова // Использование мембранных процессов при разработке технологий молочных продуктов: тр. / ВНИКНИ. 1987. — С. 3−8.
  62. , В. Н. Структурообразование в белковых системах / В. Н. Измайлова, П. А. Ребиндер. М.: Наука, 1974. — 276 с.
  63. , Г. С. Химия молока и молочных продуктов / Г. С. Инихов. -М.: Пищепромиздат, 1951- 8с.
  64. Инструкция по санитарной обработке ультрафильтрационной установки, укомплектованной ацетат-целлюлозными мембранами / Ж. И. Маневич, Н. В. Павлова, Т. С. Моргунова. М., 1983. — Юс.
  65. , А. Л. Структура слоев плазменных белков на гидрофобной полимерной поверхности / А. Л. Иорданский, Г. Е. Заиков //Доклады АН СССР. М., 1979. — Т.279. — № 2. — с.480−482.
  66. , А. Л. Адсорбция белков плазмы крови на гидрофобную поверхность в зависимости от гидродинамических условий / А. Л. Иорданский, А. Я. Полищук // Высокомолекулярные соединения. 1981. — Т. 23, № 5.-С. 1141−1146.
  67. , Л. П. Исследование ультрафильтрационной обработки подсырной сыворотки / Л. П. Калашникова, Л. В. Андреевская // Молочная промышленность. 1970. — № 11. — С. 16−18.
  68. , Л. П. Исследование ультрафильтрационной обработки подсырной сыворотки / Л. П. Калашникова, Л. В. Андреевская // Молочная промышленность. 1976. — № 11. — С. 16.
  69. , А. В. Фильтровальные виды бумаги и картона для предварительной очистки жидкостей / А. В. Канарский, Л. Ф. Иртегова, X. Г. Доданова // Тез. докл. 4-й Всесоюз. конф. по мембранным методам разделения смесей. -М., 1987. Т. 5. — С. 61−64 .
  70. , М. Мембранные процессы в медицине и биотехнологии / М.
  71. , X. Перль // Научно-технический журнал по химии и химической технологии. 1987. — Т. 32, № 6. — С. 669−673.
  72. , А. Я. Биохимическая очистка сточных вод предприятий пищевой промышленности / А. Я. Карелин, Б. Н. Репин. М.: Пищевая промышленность, 1974. — 163 с.
  73. , Ф. Н. Мембранное разделение / Ф. Н. Карелин // Тез. докл. 2-й Всесоюз. конф. по мембранным методам разделения смесей. Владимир, 1977.-С. 42−44.
  74. , В. А. Гидромеханические процессы технологической обработки молочных продуктов / В. А. Карпычев, Е. В. Семенов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 239 с.
  75. , В. В. Принципы создания безотходных химических производств / В. В. Кафаров. М.: Химия, 1982. — 288 с.
  76. , В. В. Системный анализ процессов химической технологии. Основы стратегии / В. В. Кафаров, И. Н. Дорохов. М.: Наука, 1976. — Т.1.-499 с.
  77. , В. В. Системный анализ процессов химической технологии. Процессы массовой кристаллизации из растворов и газовой фазы / В. В. Кафаров, И. Н. Дорохов, Э. М. Кольцова. М.: Наука, 1983. — 367 с.
  78. , А. И. Кристаллическая структура глобулярных белков / А. И. Китайгородский // Успехи физических наук. 1948. — Т. 35, вып. 2-С. 247−252.
  79. , Л. Е. Опыт работы предприятий молочной промышленности по рациональному использованию обезжиренного молока, пахты и сыворотки / Л. Е. Ковтунова. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром. — 1974. — № 2.-95 с.
  80. , А. П., Новые способы обработки сыворотки для пищевых целей / А. П. Кожев, А. С. Волкова // Молочная промышленность. 1971.8. С. 40−44.
  81. Комплексная переработка подсырной сыворотки с использованием ультрафильтрации. Сер. Молочная промышленность / А. Г. Храмцов и др. М.: АгроНИИТЭИММП. — 1990. — № 4. — С. 13.
  82. , В.И. Система оборотного и повторного использования воды / В. И. Кондратавичюс и др. М.: ЦНИИТЭИ молочной промышленности, 1983. — С. 28−35.
  83. , О. В. Моделирование процесса ультрафильтрации / О. В. Константинова, Н. Н. Смирнов // Тез. докл. 4-й Всесоюз. конф. по мембранным методам разделения смесей. М., 1987. — Т. 5,. — С. 27−30.
  84. Концентрирование сыворотки методом мембранной дистилляции / С. Н. Грачев, С. П. Рудопашта // Хранение и переработка сельхозсырья. -1999.-№ 8.-С. 34−36.
  85. , Э. Ф. Обработка молочной сыворотки с помощью полупроницаемых мембран / Э. Ф. Кравченко, А. В. Конаныхин // Молочная промышленность. 1978. — № 12. — С. 23−25.
  86. , Э.Ф. Напитки из УФ-фильтрата молочной сыворотки / Э. Ф. Кравченко, Г. Г. Шиллер // Тр. / ВНИИМС. 1983. — С. 34−40.
  87. , Г. И. Планирование экспериментов / Г. И. Красовский, Г. Ф. Филаретов. Минск: Изд-во БГУ, 1982. — 302 с.
  88. , Т. В. Изучение механизма замедления испарения воды через монослой 1-гексадеканола / Т. В. Крмоян, Р. К. Погосян // Известия АН Армянской ССР. -1963. Т. 16, вып. 2. — С. 97−99.
  89. , Н. Н. Биохимия мяса / Н. Н. Крылова, Ю. Н. Лясковская. -М.: Пищевая промышленность, 1968. 350с.
  90. , Г. Б. Применение метода ультрафильтрации в производстве препаратов крови человека / Г. Б. Кудашева и др. // Тез. 4-й Всесоюз. конф. по мембранным методам разделения смесей. М., 1987. — Т. 5. — С. 46−48.
  91. , А. Е. Адсорбция ВМС на поверхности ультрафильтрационной мембраны / А. Е. Кузнецов, А. А. Свитцов // Тез. 4- й Всесоюн. конф. по мембранным методам разделения смесей. М., 1987. — Т. 5. — С. 16.
  92. , Г. Н. Многократное использование воды на мясокомбинатах : обзорная информация /Г. Н. Кузнецова, Н. Н. Понизовский. М.: ЦНИИТЭИ мясной промышленности, 197 4. — Вып. 14. — 2 9 с.
  93. , Э. Явления переноса в живых системах / Э. Лайтфут. М.: Мир, 1977. — 520 с.
  94. , Л. С. Движение природных жидкостей и газов в пористой среде / Л. С. Лейбензон. М.: Гостехиздат, 1947. — 25с.
  95. , Л. С. Подземная гидравлика воды, нефти и газа / Л. С. Лейбензон. -М.: Гос. науч.-техн. изд-во, 1948. 351с.
  96. , К. Е Производство растительных масел / К. Е. Леонть-евский. М.: Пищепромиздат, 1976. — 267 с.
  97. , Н. Н. Мембранные методы разделения молока и молочных продуктов / Н. Н. Липатов, В. А. Марьин, Е. А. Фетисов. М.: Пищевая промышленность, 1976. — 113 с.
  98. , Н. Н. Моделирование процесса образования четвертичных структур белковыми фракциями мясных систем // Известия вузов. Пищевая технология. 1986. — № 3. — С. 66−71.
  99. , В. Г. Научные основы технологии хранения и переработкисемян подсолнечника : дис.. д-ра техн. наук (в виде науч. докл.) / В. Г. Лобанов. М., 1999. — 60 с.
  100. , X. К. Теория и практика обратного осмоса и ультрафильтрации / X. К. Лонсдейл // Технологические процессы с применением мембран.-М.: Мир, 1976.-С. 131−196.
  101. , В. А. Создание и внедрение ультрафильтрационных установок для переработки молочного сырья : экспресс-информация. Сер. Молочная промышленность / В. А. Лялин. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1984. -Вып. 8.-С. 1−8.
  102. , В. А. Классификация и математическое моделирование режимов ультрафильтрации / В. А. Лялин, В. М. Старов, А. Н. Филиппов // Химия и технология воды. 1990. — Т. 12, № 5. — С. 387−393.
  103. , Л. М. Закономерности модифицирования поверхности твердых тел белками : автореф. дис.. канд. хим. наук / Л. М. Малиновская. М., 1984. — 20 с.
  104. , И. В. Очистка сточных вод и газовых выбросов физико-химическими методами / И. В. Мамо, Н. С. Орлов, Ю. И. Дытнерский. -Рига, 1984.-С. 64−71.
  105. Масла растительные. Метод определения кислотного числа: ГОСТ Р 50 457−92. М.: Изд-во стандартов, 1992. — 5 с.
  106. Масла растительные. Метод определения массовой доли фосфоросодержащих веществ: ГОСТ 7824–80. М.: Изд-во стандартов, 1980. — 6 с.
  107. , В. А. Технологическое оборудование производства растительных масел / В. А. Масликов. М.: Пищевая промышленность, 1974.439 с.
  108. Масло подсолнечное. Технические условия: ГОСТ 1129–93. М.: Изд-во стандартов, 1993. — 17 с.
  109. Математическое моделирование процесса микрофильтрации с помощью вероятностно-ситового механизма / А. Н. Филиппов, В. М. Старов, С. В. Глейзер, А. А. Ясминов // Химия и технология воды. 1990. — Т. 12, № 6. — С. 483−488.
  110. Мац, А. Н. Сравнение отечественных и импортных мембран в опытах по разделению биологических материалов / А. Н. Мац, Н. П. Перепечкина // 1-я Всесоюз. конф. по мембранным методам разделения смесей: тез. докл. /МХТИ. -М., 1973.-С. 112.
  111. , В. С. Нейронные сети. MATLAB 6 / В. С. Медведев, В. Г. Потемкин. М.: Диалог-МИФИ, 2002. — 496 с.
  112. , С. В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Ро-щин. Л.: Колос, 1972. — 199 с.
  113. Молочная сыворотка / А. Г. Храмцов. М.: Пищевая промышленность, 1979. — 272 с.
  114. Молочный сахар / А. Г. Храмцов. М.: Агропомиздат, 1987. — 223 с.
  115. , Л. А. Рациональная схема очистки жидкостей / Л. А. На-горский, Л. С. Качанова, Н. В. Гончарова — ФГОУ ВПО АЧГАА. Зерно-град, 2003. — 6 с. — Деп. в ВИНИТИ 22.05.2003, № 992-В2003.
  116. Нейронные сети: STATISTICA Neural Networks / пер. с англ. М.: Горячая линия, 2001. — 182 с.
  117. , П. Г. Промышленная переработка молочной сыворотки : обзорная информация / П. Г. Нестеренко, Е. А. Чеботарев, А. Г. Храмцов. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1981. — 73 с.
  118. О конформационных изменениях бычьего сывороточного альбумина, адсорбированного на твердых границах раздела фаз различной природы / Г. П. Ямпольская и др. // Вестник МГУ. Сер. 2, Химия. 1974. -Т. 15, № 2.-С. 208−210.
  119. О структуре слабых растворов полимеров, обнаруживающих эффект гашения турбулентности / Г. И. Баренблатт и др. // ПМТФ. 1966. — № 6. -С. 108−110.
  120. Об одном возможном механизме влияния малых добавок высокомолекулярных соединений на турбулентность / Г. И. Баренблатт и др. // ПМТФ. 1965. — № 5. — С. 147−148.
  121. , А. И. Биохимия молока и молочных продуктов / А. И. Овчинников, К. К. Горбатова. J1.: Изд-во ЛГУ, 1974. — 256 с.
  122. , П. Г. Взаимосвязь производства и потребления. Критерии и оценки / П. Г. Олдак. М.: Экономика, 1966 — 159 с.
  123. , П. Г. Равновесное природопользование / П. Г. Олдак. Новосибирск: Наука. Сибирское отделение, 1983. — 128 с.
  124. Очистка сточных вод предприятий молочной промышленности / С. М. Шифрин и др. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 272 с.
  125. , А. Г. Белки, их специфические свойства / А. Г. Пасын-ский. -М.: Госхимиздат, 1955.-276 с.
  126. Пат. 1 528 526. Способ концентрирования клеточных суспензий / Л.
  127. A. Антонов, В. М. Кротенков, А. Б. Лимитовский и др. Опубл. 5.12.89, Бюл. № 46.
  128. Пат. 2 119 378. Аппарат для мембранного разделения / Б. А. Лобасенко.
  129. B. Н. Иванец, Ю. В. Космодемьянский и др. Опубл. 27.09.98, Бюл. № 27.
  130. Пат. 22 440 855. Способ ультрафильтрации моторного масла / С. П. Ба-бенышев, Г. А. Витанов, В. А. Константинов и др. Опубл. 27.10.2004, Бюл. № 27.
  131. Переработка подсырной сыворотки с применением ультрафильтрации / И. А. Евдокимов, В. В. Костина, Д. Н. Лодыгин и др. Ставрополь: ЦНТИ, 1990. -№ 5.-3 с.
  132. , Е. М. Передвижная маслоочистительная установка / Е. М. Пироженко, Н. П. Бутов // Техника в сел. хоз-ве. 1987. — № 4. — С. 5253.
  133. Поверхностные явления в жидкостях и жидких растворах / В. Н. Измайлова, П. А. Ребиндер -Л.: Изд.-во ЛГУ, 1972.- С. 41−59.
  134. Повышение солезадержания полупроницаемых мембран обработкой их танином / А. А. Аскерия и др. // Современные высокоэффективные методы очистки воды: сб. М., 1984. — С. 26−31.
  135. , А. И. Ультрафильтрационный аппарат с мешалками / А. И. Подгорный, Л. С. Лукавый, И. М. Сороцкин // Тез. докл. 4-й Всесоюз. конф. по мембранным методам разделения смесей. М., 1987. — Т. 5. — С. 57−59.
  136. , А. Я. Диффузионно-кинетическая модель адсорбции плазменных белков на гидрофобной полимерной поверхности / А. Я. Полищук, А. Л. Иорданский, Г. Е. Заиков // Доклады АН СССР. 1982. — Т. 264, № 6. -С. 1431−1435.
  137. , А. Я. Кинетический аспект адсорбции белков плазмы кровина полимерной поверхности / А. Я. Полищук, A. J1. Иорданский, Г. Е. Заиков // Журнал химическая физика. -1982. № 9. — С. 1268−1278.
  138. , О. М. Физико-химические основы ферментативного катализа / О. М. Полторак, Е. С. Чухрай. М.: Высшая школа, 1971. — 311 с.
  139. Пористая структура, селективность и производительность ядерных фильтров с ультратонким селективным слоем / П. Ю. Апель, В. М. Колонков. В. И. Кузнецов и др. // Препринт Объединенного института ядерных исследований, 18−84−60. Дубна, 1984.
  140. , Г. С. Программно-целевое планирование и управление : введение / Г. С. Поспелов, В. А. Ириков. М.: Советское радио, 1976. -440 с.
  141. Проблемы маслодобывания, очистки и переработки жиров и производства маргарина: сб. науч. статей // Тр. / ВНИИЖ. СПб., 1999. — 215 с.
  142. Проблемы развития безотходных производств / Б. Н. Ласкорин и др. М.: Стройиздат, 1981. — 207 с.
  143. Продукты из обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки / А. Г. Храмцов и др.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 295 с.
  144. , И. И. Системный анализ процессов производства сыров с целью его интенсификации и автоматизации : обзорная информация / И. И. Протопопов М.: АгроНИИТЭИмясомолпром, 1988. — 44 с.
  145. , Ж. Физическая химия фотографических процессов / Ж. Пу-радье, Ж. Ромен. М.: Мир, 1954. — 954 с.
  146. , В. А. Поверхностные свойства белковых веществ / В. А. Пчелин. -М.: Гизлегпром, 1951. 146с.
  147. , Дж. А. Сравнение структуры белка в кристалле и в растворе / Дж. А. Рапли // Структура и стабильность биологических макромолекул: сб.-М., 1973.-С. 255.
  148. , И. И. Об аномально ранней турбулизации коллоидных растворов / И. И. Рогачев // Коллоидный журнал. 1954.-Т. 16, вып. 6. — С. 464−469.
  149. , Т.И. Ультрафильтрация биопрепаратов с использованием полупроницаемых мембран / Т. И. Рожанская // Коллоидный журнал. -1975. Т. 37, № 6. — С. 6−14.
  150. Руководство по технологии получения и переработке растительных масел и жиров / ВНИИЖ. СПб., 2000. — 367 с.
  151. Структурные, селективные и эксплуатационные характеристики ультрафильтрационных мембран на основе полиамида А. Е. Полоцкий и др. // Тез. докл. 4-ой Всесоюз. конф. по мембранным методам разделения М., 1987.-Т. 5.-С. 19−21.
  152. , В. И. Современные промышленные центрифуги / В. И. Соколов. -М.: Машгиз, 1961. -452 с.
  153. Сравнительное изучение пульсационных режимов микрофильтрации белковых суспензий / Н. Б. Иванов и др. // Тез. докл. 4-й Всесоюз. конф. по мембранным методам разделения смесей. М., 1987. — Т. 5. — С. 3−4.
  154. , В. Н. Процессы и аппараты пищевых производств / В. Н. Стабников, и др. М.: Пищевая промышленность, 1976. — 663 с.
  155. Роль тангенциальной скорости при ультрафильтрации // Тез. докл. 4-ой Всесоюз. конф. по мембранным методам разделения смесей / В. Д. Волгин, С. М. Элленгорн, В. И. Новиков. М., 1987. — Т. 5. — С. 24−27.
  156. , М. А. Эксплуатация опытно-промышленного образца ультрафильтрационной установки А1-ОУС на Владимирском молочном комбинате: информация / М. А. Суворов. М., 1984. — Вып. 8. — С. 17−23.
  157. , H. Н. Физические особенности ультрафильтрации глобулярных и гибкоцепных макромолекул : дис.. канд. физ.-мат. наук / H. Н. Сударева. Л.: НТО АН СССР, 1988. — 127 с.
  158. , Ю. И. Адсорбция альбумина на кремнеземе / Ю. И. Тарасевич, В. А. Смирнова, Д. И. Монахова // Коллоидный журнал. 1978. -Т. 40, № 6. — С. 1244−1248.
  159. Тенденции, влияющие на развитие пищевой промышленности / Я. Дикстерхауз, и др. // Пищевые ингредиенты, сырье и добавки. М., 2007.-№ 1.- С. 20.
  160. , А. Химия и физика молока / А, Тепел. М.: Пищевая промышленность, 1979. — С. 174.
  161. Технология мяса и мясопродуктов / А. А. Соколов. Д. В. Павлов, А. С. Большаков, Н. К. Журавская, И. И. Каргальцев, Н. П. Янушкин, А. С. Буянов, В. Я. Сосенков. М.: Пищевая промышленность, 1970. — 739с.
  162. , В. М. Ультрафильтры и ультрафильтрация / В. М. То-варницкий, Г. И. Глухарев. М.: Медгиз, 1951. — 61с.
  163. , А. М. Вероятностная модель ситового механизма микро фильтрации полидисперсных суспензий / А. М. Торкунов, А. Н. Филиппов, В. М. Старов // Коллоидный журнал. 1992. — Т. 54, № 5. — С. 126−137.
  164. , А. А. Поверхностная вязкость и строение монослоев высших спиртов / А. А. Трапезников // Докл. АН СССР. 1941 — Т. 30, № 4.-С. 319−325.
  165. Указания по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений пищевой промышленности. СН.124 72. — М.: Стройиздат, 1973.- 111с.
  166. Ультрафильтрационная обработка молочного сырья и тенденции дальнейшей его переработки. Сер. Молочная промышленность: обзорная информация. М.: ЦНЖГЭИмясомолпром, 1986. — 56 с.
  167. , Е. А. Основные направления в создании оборудования для гиперфильтрации : обзор / Е. А. Фетисов, Лялин В. А. М.: ЦНИИТЭИ-легпищемаш, 1976. — 44 с.
  168. , Е. А. Предотвращение загрязнения мембран белком в процессе ультрафильтрации молочного сырья / Е. А. Фетисов // Использование мембранных процессов при разработке технологии новых молочных продуктов: тр. / ВНИКМИ. М., 1987. — С. 3−8.
  169. , Е. А. Теоретическое обоснование оптимальных условий эксплуатации ультрафильтрационных мембран / Е. А. Фетисов. М., 1986. — 12 с. — Деп. в АгроНИИТЭИ мясомолпром, 1986, № 431.
  170. , Л. А. Микрофотография / Л. А. Федин, И. Я. Барский. Л.: Наука, 1979.-320 с.
  171. , А. Н. Образование гель-слоя на поверхности мембраны (Квазистационарное приближение) / А. Н. Филиппов, В. М. Старов, В. А. Лялин // Химия и технология воды. 1989. — Т. 11, № 4. — С. 291−295.
  172. , А. Н. Теория гомогенной мембраны в применении к баро-мембранным процессам и ее экспериментальное подтверждение / А. Н. Филиппов, В. М. Старов // Критические технологии. Мембраны. 2003.17.-С. 47−49.
  173. , А. Н. Образование гель-слоя на поверхности мембраны (Теория и эксперимент) / А. Н. Филиппов, В. М. Старов, В. А. Лялин // Химия и технология воды. 1989. — Т. 11, № 4. — С. 291−295.
  174. , Д. А. Закономерности процесса ультрафильтрации через целлофановую мембрану в аппарате «искусственная почка / Д. А. Фридрихсберг, Э. Д. Костин, В. И. Кульков // Электроповерхностные явления в дисперсных системах. М., 1972. — С. 174−182.
  175. , Г. Л. Вязкость коллоидных дисперсий и растворов, содержащих макромолекулы / Г. Л. Фриш // Реология. 1966. — № 1. — С. 612−622.
  176. , Д. Гидродинамика при малых числах Рейнольдса / Д. Хап-пель, Г. Бреннер. М.: Мир, 1976. — 360с.
  177. , С. Т. Мембранные процессы разделения / С. Т. Хванг, К. Кам-мермейер. М.: Химия, 1981. — 464 с.
  178. , А. С. Влияние поверхностных пленок на скорость испарения воды и водных растворов / А. С. Хейнман // Журнал физической химии. -1940. Т. 14, вып. 1.-С. 118−119.
  179. , А. Г. Молочная сыворотка / А. Г. Храмцов. М.: Пищевая промышленность, 1979. — 272 с.
  180. , А. Г. Технологические особенности переработки ультра-фильтрафильрата на молочный сахар : обзорная информация / А. Г. Храмцов, И. А. Евдокимов, В. В. Костина, В. А. Павлов. М.: АгроНИИТЭИММП, 1991.-44 с.
  181. , Н. А. Адсорбция человеческого фибриногена и человеческого альбумина на полиэтилене / Н. А. Цепалова // Синтетические полимеры медицинского назначения: тез. докл. 5-го Всесоюз. симпозиума. -Рига, 1981.-С. 154−163.
  182. , А. П. Исследование технологического процесса производства домашнего сыра из концентрата обезжиренного молока, полученного ультрафильтрацией : автореф. дис.. канд. техн. наук / А. П. Чагаровский. М., 1979. — 25с.
  183. , А. П. Ультрафильтрационная обработка молочного сырья и тенденции дальнейшей его переработки. Молочная промышленность: обзорная информация / А. П. Чагаровский. М.: ЦНИИТЭИ мясомол-пром, 1986. — 57 с.
  184. , Е. А. Методология комплексных исследований процессов сепарирования в молочной промышленности / Е. А. Чеботарев, С. В. Ва-силисин // Сб. науч. тр. / СтГТУ. 1998. — Вып. 1. — С. 17−23. — Сер. Продовольствие: Молочная промышленность.
  185. , Н. А. Ультрафильтрация на ядерных фильтрах / Н. А. Черкасов и др. // Тез. докл. 4-й Всесоюз. конф. по мембранным методам разделения смесей. М., 1987. — Т. 5. — С. 21−24.
  186. , С. Очистка сточных вод молочной промышленности / С. Шифрин, М. Мишуков. М.: Пищевая промышленность, 1968. — 118 с.
  187. Всесоюз. науч.-техн. семинара / ЦИНТИхимнефтемаш. -М., 1983. С. 15.
  188. , А. А. Теоретические основы рафинации растительных масел / А. А. Шмидт. М.: Пищевая промышленность, 1960. — 368 с.
  189. , В. Г. Технология получения растительных масел / В. Г. Щербаков. М.: Колос, 1992. — 208 с.
  190. , Б.В. Мембранный метод очистки использованных заливочных рассолов / Б. В. Щербина, И. Л. Артюхов // Мясная индустрия СССР. -1981. № 7. — С. 18−20.
  191. , Б.В. Предприятия молочной промышленности и окружающая среда / Б. В. Щербина, А. М. Бражников М.: ЦНИИТЭИ мясомол-пром, 1985. — 56с.
  192. , Б. В. Научные основы процесса ультрафильтрации белковых растворов из животного сырья : автореф. дис.. д-ра техн. наук / Б. В. Щербина- Московский ордена Трудового Красного Знамени институт прикладной биотехнологии. М., 1989. — 24 с.
  193. , Г. П. О конформационных изменениях бычьего сывороточного альбумина, адсорбированного на твердых границах раздела фаз различной природы / Г. П. Ямпольская и др. // Вестник МГУ. Сер. 2, Химия. 1974. -Т. 15, № 2. — С. 208−210.
  194. , Г. А. Исследование влияния некоторых факторов на процесс ультрафильтрации белковых растворов / Г. А. Яскович, И. Е. Даухова, Ш. Воробьева // Прикладная биохимия и микробиология. 1976. — Т. 12, № 2. — С. 283−286.
  195. J. L. / J. L. Anderson, K. A. Quinn // Biophys. J. 1974. — V. 14.-P. 130−150.
  196. Applegate, L. E. Monitoring and control of biological activity in Per-masep seawater RO / L. E. Applegate, C. W. Erkenbrecher // Desalination. -1987.-V. 65,-P. 331−359.
  197. Baker, J. S. Biofouling in membrane systems / J. S. Baker, L. Y. Dudley //A review. Desalination. 1998. — V. 118.-P. 81−90.
  198. Beck, R. E. Ultrafiltration of cheese whey/ R. E. Beck, J. S. Shultz // 11 Science.- 1970.-V. 170.-P. 1302−1304.
  199. Bennett, G. F. Water / G. F. Bennett // American Inst. Chem. Engineers., New York. 1973. — V. 69, — P. 81.
  200. Bettinger, G. E. Controlling biological activity in a surface water reverse osmosis plant / G. E. Bettinger// Desalination. 1983. — V. 38. — P. 419−424.
  201. Bishop, C. Neural Networks for Pattern Recognition / C. Bishop // Oxford: University, Press. 1995.
  202. Bruine, S. Overview of concentration polarization in ultrafiltration / S. Bruine // Desalination. 1980. — V.35.-P. 1−3, 223−242.
  203. Brynda, E. Adsorption of human serum albumin and fibrinogen onto a poly-ethilen film./ E. Brynda, V. Moiseev // J. Bioengineering 1978. — V. 2, N5.- P. 411116.
  204. Brynda, E. Irreversible adsorption of human serum albumin onto a polyethylene film/ E. Brynda, V. Moiseev//Medical Polymers: Chemical Problems I7th microsymposium on macromolecules Prague 1977.-p. 61−63.
  205. Cambell, E.J. Sunflower oil / E. J. Cambell //J. Amer. Oil Chem. Soc. -1983. Vol. 60, No 2. — P. 337−392.
  206. Cheruan, M. A study of the fouling phenomenon during ultrafiltration of Cottage cheese whey / M. Cheruan, U. Merin // Abstracts of Papers, American Chemical Society.- 1979.-V. l.-P. 128−135.
  207. Cross flow electro-ultrafiltration for colloidal solution of Protein/ H Yukawa. K. Shimura, A Suda, A Maniwa. // J. Chem. Eng. Jap. 1983/ - V.16, N 4, P.305−311.
  208. Deen, W. M. Membranes from polymers/ W. M. Deen, W. P. Bohner, N. B. Epstein // Am. Inst. Chem. Eng. J. 1981. — V. 27. — P. 952−959.
  209. Departament of Interior News Release. 1972. -V. 3, № 8. — P. 41−45.
  210. Eykamp, W. Fouling of membranes in food processing / Eykamp W. // Symp. Ser. 1978. — V. 72 — P. 233−235.
  211. Fermandes-Peneda, C. Membranes/ C. Fermandes-Peneda, J. T. Men-gual // J. Coll. Int. Sci. 1977. — V. 1. — P. 95−101.
  212. Ferry Y. D. New membrane process applications/ Ferry Y. D. // J. Gen. Physiol. 1936. -V. 20. — P. 95−104.
  213. Filippov, A. N. The Theory of Ultra and Micro-Filtration of Aqueous Solutions Complicated by Blocking of Membranes Pores in Time / A. N. Filippov, S. I. Vasin. // 5-th American Congress on Membrane Science and Technology. — 2005. — P.90−105.
  214. Filippov, A. N. Modeling of Beer Microfiltration Using Fibrous Ceramic Membranes / A. N. Filippov, V. I. Gorbatyuk // Proc. of ICEF. 2004. -P.100−104.
  215. Filippov, A. Sieve mechanism of microfiltration / A. Filippov, V. M. Starov, D. R. Lloyd, S. Chakravarti, S. Glaser // J. Membrane Sci. 1994. -V.89. — P.199−213.
  216. Filippov, A. The Theory of Nonelectrolyte Filtration through Biporous Membrane Taking Into Account Pore Blocking With Time / A. Filippov, S.
  217. Vasin, V. Starov // XVII European Chemistry at Interfaces Conference, (27 June 1 July). — 2005. Department of Chemical Engineering, Loughborough University, UK. — P.158−167.
  218. Flemming, H. C. Biofouling the Achilles heel of membrane processes / H. C. Flemming, G. Schaule // Desalination. 1997. — V. 113. — P.215−225.
  219. Flemming, H. C. Biofouling on membranes and microbiological approach / H. C. Flemming, G. Schaule // Desalination. 1988. — V. 70 — P. 96−119.
  220. Flemming, H. C. How do performance parameters respond to initial biofouling of membranes / H. C. Flemming, G. Schaule // Fourth national Meeting of the NAMS, San Diego, California. 1991. — V. 15 -P. 29−31.
  221. Flemming, H. C. Investigation on biofouling of reverse osmosis and ultrafiltration membranes / H. C. Flemming, G. Schaule // Part 2, Analysis and removal of surface films. 1989. — V.73. — P. 287−301.
  222. Flemming, H. C. Reverse Osmosis Membrane Biofouling / Flemming H. C. // Experimental Thermal and Fluid Science. 1997. — V. 14. — P. 382 391.
  223. Goldsmith, R. L. New membrane process applications / R. L. Goldsmith // AICHE Journal Symp. Ser. 1972. — V. 68. — P. 7−14.
  224. Green, G. Fouling of ultrafiltration membranes / G. Green // Desalination.-1980.-No 35. P. 129−147.
  225. Hancher, C. W. Concentration and desalting of biological macromolecu-lar by ultrafiltration / C. W. Hancher, A. D Ryon // Oak Ridge National1. boratory Report. 1972. P.36−40.
  226. Hidding, J. Effect of varioaspre preheatments on the ultrafiltration of sweet whey at about 55° C / J. Hidding, R. De Boer // Milhwissenschaft. -1981.-V. 11-P. 657−663.
  227. Hollstroom, B. Description of Rotating Ultrafiltration Modul / B. Hollstroom // Desalination. 1978. — Vol. 1, No 3. — P. 273−279.
  228. Hubbard, P. J. Membrane Sewage Treatment Systems Potential for Complete Wastewater Treatment / P. J. Hubbard, F. B. Leonard — presented at 1971 Winter Mtg, Amer. Soc. Agriculture Engineers, Chicago. 1971. — December, № 12. — P.48−5 9.
  229. Moore, D. H. Iowa / D. H. Moore — presented at 92nd Annual Conf., Amer. Water Works Assn, Chicago. 1972. — V. 11, June 4−8. — P.135−152.
  230. Kamide, K. Sea Water Demineralization by Means of a Semipermeable Membrane / K. Kamide, S. Loeb, S. Sourirajan // Uc L.A. Water Resources Center Rep. -1960. V. 34. — P. 43−51.
  231. Kesting, R. E. Synthetic polymeric membranes / R. E. Kesting // N.Y. Mac Graw Hill Book Co. 1972. — P. 480−482.
  232. Kim, S. W. Bole of Protein and Patty Acid Adsorption on Platelet Adhesion and Aggregation at the Blood- Polymer Interface / S. W. Kim, S. Wis-newski, E. S. Lee, M. L. Winn // J. Biomed. Mater. Res. 1977. — 8, № 1. P. 23−31.
  233. Krieger, J. M. The laminar and turbulent transition in suspensions ofrigid spheres / J. M. Krieger // Soc. Petrolium Engeniers J. 1967. — Y. 3 — P. 259−265.
  234. Lipp, P. Integration of ultrafiltration to conventional drinking water treatment for a better particle removal efficiency and costs / P. Lipp, G. Baldauf, R. Schick,//Desalination.- 1998. — Y. 119.-P. 133−142.
  235. Loeb, S. Sea Water Demineralization by Means of a Semipermeable Membrane / S Loeb, S. Sourirajan // Uc L.A. Water Resources Center Rep. -I960.-V. 34.- P. 43−51.
  236. Lorke, E. L. Dinamik turbulence promotion in reverse osmosis processing of liquid foods / E. L. Lorke // Food Sci. -1971. V. 36. — P. 34−38.
  237. Lowe, E. Dynamic turbulence promotion in reverse osmosis processing of liquid foods / E. Lowe, E. L. Durkee// J. Food Sci. 1971. — V. 36. — P. 31—32.
  238. Membranes and Membrane Separation Processes, (Sept. 11−15, Torun, Poland), 1989. P.163−165.
  239. Methods for aninial Waste recovery and energy conservation // Hansen couly Pood Techriol. 1983. — 37, N 2.-P.77−30.
  240. Nielsen, W. Kofod. Uultrafiltrering of maelk og valle medhenblik pa an-vendeise i ostningspocesseh / W. Nielsen // Nord. Mejeri Tids. — 1976. -V. 3, N2.-S.47−51.
  241. Norton, B. S. Membrane processing of cheese whey reaches commercial scale / B. S Norton, R. L Goldsmith // Food technol. 1972. — 26, № 2. — P. 30.
  242. Pasmore, M. Effects of ultrafiltration membrane surface properties on Pseudomonas eruginosa biofilm initiation for the purpose of reducing bio-fouling / M. Pasmore, P. Todd, S. Smith, D. Baker, // J. Membrane Science. -2002.-V. 194. P. 15−32.
  243. Pervov, A. G. A simplified RO process based on understanding of fouling mechanisms / A. G. Pervov // Desalination. 1999. — V. 126. — P. 227 247.
  244. Pervov, A. G. Prediction of biological growth in RO systems and its influence on membrane performance / A. G. Pervov, M. M. Telitchenko // Desalination. 1996.-V. 105.-P.173.
  245. Porter, M. C. On the motions of small spheroidal particles in a viscous liquids / M. C. Porter // J. of Fluid Mecanics. -1956. V. 15. — P. 540−553.
  246. Probsnein, R.F. On the prediction of limiting flux in laminar ultrafiltration of macromolecular solution / R. F. Probsnein // Industrial Engineering Chemistry Fundamentals. -1977. V. 4. — P. 459−465.
  247. Reesen, L. Nye aspekter vedrorande udnyttelse of valleved forgaering / L. Reesen //Nord. Mejeri-Tids. 1976. — V. 42, N 7. — S 237−239.
  248. Ridgway, H. F. Bacteria adhesion and fouling of re-verse osmosis membranes / H. F. Ridgway, M. G. Rigly, D. J. Argo // Journal AWWA,.- 1986. -July,-P. 97−106.
  249. Ridgway, H.F. et al. Biofilm fouling of RO membranes, its nature and effect on treatment of water for reuse / H.F. Ridgway // Journal AWWA. 1984,-June-P. 94 -101.
  250. Spivakov, B. Membrane Techniques / B. Spivakov, V. M. Shkinev // Encyclopedia of Analytical Science, Academic Press. 1995. — V. 5. — P. 345−350.
  251. Towell, J. A Theoretical considerations of membranes fouling and its treatment with immobilized enzymes for protein ultrafiltration / J. A. Howell, O. Velicangil // J. Appl. Polum. sci. 1982. — V. 27, N I. — P. 21−32.338
  252. Ugrozov, V. V. Diffusive dissolution of a drop in a capillary / V. V. Ugrozov, A. N. Filippov, G. N. Constantinides, V. M. Starov. // Colloids and Surfaces A. 2004. — V.239 — P.129−133.
  253. Ultrafiltration, membranes and application / Ed. by A. Cooper // N.Y. Plenum Press. 1980. — P. 75−79.
  254. Water reclamation and reuse Hrudey/Steve // li.-j. Water Pollut. Cont Fed.- 1982. V. 54, № 6. — P. 654−677.
  255. Wilf, I. New membrane research and development achievements / I. Wilf // Desalination and Water Reuse. 2001. — V. 10/1. — P. 28−33.
  256. Winters, H. et al. Control of biological fouling in seawater reverse osmosis desalination / H. Winters // Desalination. 1983. — V. 47. — P. 233 238.
  257. Yuansheng, J. Spherical particles generated during the running-in period of a diesel engine / J Yuansheng., W Chengbiao // Wear. 1989. — № 2. — P. 315−328.
  258. Zahir, A. Reverse osmosis: membrane technology, water chemistry and industrial applications / A. Zahir // Van Nostrand Reinhold. New York, 1993. 176 p.
  259. Zelitzer, R. Dairy Ice Cream Field / R. Zelitzer // 1972. — V.6. — P.55−58.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!