Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование метода сварки взрывом сталей на основе исследования процессов, идущих в сварочном зазоре перед точкой контакта

Диссертация: Совершенствование метода сварки взрывом сталей на основе исследования процессов, идущих в сварочном зазоре перед точкой контакта
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

VIII EPNM Shock-Assisted Synthesis and Modification of Materials 2006 MoskowIX EPNM Shock-Assisted Synthesis and Modification of Materials 2008 LisseМолодежной международной школе конференции по инновационному развитию науки и техники (Черноголовка 2005) — III, IV, V и VI-ой Всероссийских школах по структурной макрокинетике для молодых ученых (Черноголовка 2005, 2006, 2007) — VII-ой Международной… Читать ещё >

Совершенствование метода сварки взрывом сталей на основе исследования процессов, идущих в сварочном зазоре перед точкой контакта (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава I. Литературный обзор
    • 1. 1. Производство биметалла1 сваркой взрывом и области применения
    • 1. 2. Дефекты при сварке взрывом сталей
    • 1. 3. Методы борьбы с выявленными дефектами
    • 1. 4. Анализ дефектов при промышленном производстве биметалла сваркой взрывом в ООО «Битруб Интернэшнл»
    • 1. 5. Процессы очистки и активации свариваемых поверхностей
    • 1. 6. Тепловые процессы
    • 1. 7. Задачи исследования
  • Глава II. Методика исследования
    • 2. 1. Материалы
    • 2. 2. Методика проведения экспериментов по исследованию процессов в сварочном зазоре впереди точки контакта
    • 2. 3. Аналитические методы исследования
      • 2. 3. 1. Металлографические исследования микроструктуры образцов
      • 2. 3. 2. Метод растровой электронной микроскопии
      • 2. 3. 3. Метод рентгеноструктурного анализа
      • 2. 3. 4. Измерение твёрдости и микротвердости
      • 2. 3. 5. Испытание прочности соединения
      • 2. 3. 6. Ультразвуковой контроль
  • Глава III. Исследование процессов в сварочном зазоре перед точкой контакта
    • 3. 1. Экспериментальное исследование процессов идущих в сварочном зазоре методом «ловушек»
    • 3. 2. Расчёт параметров ударно-сжатого газа в сварочном зазоре
      • 3. 2. 1. Принципиальные схемы расчётов параметров ударно-сжатого газа в «поршне»
      • 3. 2. 2. Истечение газа из сварочного зазора
      • 3. 2. 3. Определение геометрических характеристик области ударносжатого газа
      • 3. 2. 4. Динамика роста и определение температуры области ударносжатого газа
  • Выводы по главе III
  • Глава IV. Исследование причин появления дефектов и разработка мер по их устранению
    • 4. 1. Дефекты в начале процесса сварки взрывом и разработка генератора ударно-сжатой плазмы
    • 4. 2. Исследование особенностей образования прочного бездефектного соединения при сварке взрывом модифицированных инструментальных и высокопрочных сталей
  • Выводы по главе IV
  • Глава V. Освоение промышленной технологии производства биметалла сваркой взрывом
    • 5. 1. Исследование причин образование участков несплошностей, свищей, вырывов
    • 5. 2. Усовершенствование и внедрение технологии производства крупногабаритного биметалла сваркой взрывом
    • 5. 3. Разработка опытной технологии производства биметалла сваркой взрывом на основе высокопрочных и инструментальных сталей с выпуском опытных партий
  • Выводы по главе V

Актуальность темы

.

В настоящее время особое значение приобретают высокотехнологичные импортозамещающие технологии получения новых материалов, в частности биметаллов, для ведущих отраслей машиностроения: нефтехимического, атомного, энергетического и др. Накопленный опыт производства крупногабаритного листового биметалла сваркой взрывом убедительно показал перспективность и эффективность этого процесса, позволяющего создавать материалы с принципиально новыми свойствами, экономить нержавеющие стали, цветные металлы и сплавы, получать биметалл требуемого качества.

Вместе с тем отечественный и зарубежный опыт показал, что даже при отлаженном промышленном производстве биметалла образуются следующие дефекты:

— непривары в начале процесса и участки пониженной прочности в этой зоне;

— непривары с волнистостью, свищами и вырывами плакирующего слоя в зонах, прилегающих к окончанию сварки;

— количество листов с теми или иными дефектами достигает 25% от общего числа выпускаемого биметалла.

Листы биметалла с дефектами подвергают ремонту путём удаления дефектных мест и последующей электродуговой наплавке, что ухудшает качество биметалла, повышает его стоимость. За рубежом, например в «ЭМС», в технологию введено удаление по периметру листа полосы шириной 30−80 мм для исключения участков пониженной прочности в готовом биметалле, что приводит к потере 810% биметалла.

Другой важной народно-хозяйственной задачей является получение с использованием сварки взрывом многослойной брони, которая состоит из инструментальной и высокопрочной стали. При сварке взрывом этих сталей образуются трещины и разрушения плакирующего слоя и другие дефекты.

Согласно принятой на момент начало работ теории образования соединения при сварке взрывом. указанные выше дефекты рассматривались, как сопутствующие процессу сварки взрывом. В опубликованных исследованиях основное внимание уделяется вопросам волнообразования, деформации в зоне соединения, структуре соединения, процессам диффузии, образованию вихревых зон и т. п. В тоже время мало уделяется внимания процессам, идущим впереди точки контакта в сварочном зазоре. По нашему мнению экспериментальное и теоретическое исследование этих процессов в данной работе позволит усовершенствовать технологию производства биметалла сваркой взрывом, разработать опытную технологии получения биметалла из высокопрочных сталей для брони, что и определяет её актуальность.

Актуальность работы подтверждается выполнениями её в соответствии с программами и проектами отделения химии и наук о материалах РАН, программой хоздоговорной темы, а также НИОКР института Структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН:

1. Тема НИОКР «Оптимизация процессов обработки материалов взрывом на основе исследований эволюции их структуры» на 2003;2005 г.;

2. Программа отделения химии и наук о материалах РАН ОХ-3 «Использование ударных волн для получения новых материалов, сочетающих высокие физико-механические и функциональные свойства» на 2006;2008 г;

3. Программа отделения химии и наук о материалах РАН ОХ-8 «Разработка научных основ новых химических технологий с получением опытных партий веществ и материалов» на 2006;2007г;

4. Программа хоздоговорной темы № 656/05 «Разработка технологии производства сваркой взрывом двухслойных заготовок» 2005 г;

Цель работы:

На основе исследования процессов, происходящих в сварочном зазоре впереди точки контакта, усовершенствовать технологию производства биметалла сваркой взрывом и разработать опытную технологию получения биметалла из высокопрочных сталей для брони.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

• провести анализ результатов промышленного производства крупногабаритных листов биметалла сталь-сталь и выявить наиболее часто встречающиеся дефекты;

• теоретически и экспериментально исследовать процессы, происходящие в сварочном зазоре впереди точки контакта и изучить их влияние на образование соединения;

• расчётно-экспериментальным методом исследовать особенности сварки взрывом высокопрочных сталей и разработать опытную технологию получения биметалла для брони;

• на основе проведённых исследований усовершенствовать промышленную технологию производства биметалла сваркой взрывом и внедрить её.

Научная новизна.

1. Впервые экспериментально методом «ловушек» на крупногабаритных «образцах и листах промышленных размеров установлено, что при сварке взрывом на режимах (Б = 2000;2500 м/с), применяемых при промышленном производстве биметалла сталь-сталь, титан-сталь, кумулятивный процесс практически отсутствует. Следовательно, очистка свариваемых поверхностей от окислов и загрязнений и их активация в процессе сварки взрывом не определяется процессами кумуляции.

2. Предложено совместное решение задачи о вдвигаемом «поршне» и задачи о скорости истечения газа из сварочного зазора, что позволило определить размеры области ударно-сжатого газа впереди точки контакта в зависимости от размеров свариваемых листов и параметры газа в этой области: давление рь температуру Т] и плотность р].

3. Проведены оценки температуры в ударно-сжатом газе с учётом сверхскоростного обтекания им свариваемой поверхности, что позволило выдвинуть гипотезу: в сварочном зазоре впереди точки контакта при сверхзвуковом (5−6 махов) обтекании ударно-сжатым газом свариваемых поверхностей на их границе раздела происходит термическая ионизация газа с образованием тонких слоев* низкотемпературной («холодной») плазмы.

4. Предложена следующая последовательность трёхстадийного процесса образования прочных связей между атомами соединяемых металлов при сварке взрывом:

— очистка и активация контактных поверхностей ударно-сжатым газом и тонкими плазменными потоками;

— образование физического контакта и соединения в точке соударения;

— объёмное взаимодействие с формированием соединения и пластической деформацией за точкой контакта.

Практическая ценность работы.

На основании проведённых исследований разработан генератор ударно-сжатой плазмы и метод сварки взрывом на его основе, практическое применение которых позволило:

1. Разработать технологию сварки взрывом высокопрочных и инструментальных сталей, исключающую образование дефектов, и изготовить опытные партии биметалла для брони из сталей У8+40ХНМС и 9ХС+38ХЗМФА. Испытания бронеэлементов, изготовленных из биметалла опытных партий, показали, что бронестойкость, в зависимости от средства испытаний, возрастает 1,24−1,43 раза по сравнению с монометаллической бронёй.

2. Разработать усовершенствованную промышленную технологию производства крупногабаритного листового биметалла сваркой взрывом, предусматривающую проведение всех операций по сборке пакета в цехе, обеспечивающую 100% сплошность соединения слоев, отсутствие участков пониженной прочности.

3. Усовершенствованная промышленная технология производства крупногабаритного листового биметалла сваркой взрывом внедрена в ООО «Битруб Интернэшнл» и ООО НПО «Взрывные технологии в машиностроении». В 2008 году л произведено свыше 4000 м биметалла с основой толщиной от 10 до 70 мм из стали марок 12ХМ, 09Г2С и плакирующим слоем толщиной от 2 до 8 мм из сталей Тр 321,.

316Ti, 410S ASTM A240 (аналоги соответственно 08X18H10T, 10X17H13M2T, 08X13) площадью от 6 до 9,5 м². Качество биметалла соответствует ГОСТ 10 885–85 и ТУ 27.32.09.010−2005 «Сталь листовая двухслойная коррозионно-стойкая, изготовленная методом сварки взрывом». На защиту выносятся:

1. Результаты экспериментальных исследований процессов происходящих в сварочном зазоре впереди точки контакта методом «ловушек» на крупногабаритных образцах и листах промышленных размеров.

2. Результаты совместного решения задачи о вдвигаемом «поршне» и о скорости истечения газа из сварочного зазора, что позволило определить размеры области ударно-сжатого газа впереди точки контакта в зависимости от размеров свариваемых листов и параметры газа в этой области: давление рь температуру Tj и плотность pi.

3. Выдвинутая гипотеза: в сварочном зазоре впереди точки контакта при сверхзвуковом (5−6 махов) обтекании ударно-сжатым газом свариваемых поверхностей на их границе раздела происходит термическая ионизация газа с образованием тонких слоев низкотемпературной («холодной») плазмы.

4. Предложенные механизм очистки и активации свариваемых поверхностей, и последовательность процесса сварки взрывом при трёхстадийном процессе образования прочных связей между атомами соединяемых металлов.

5. Усовершенствованная промышленная технология производства крупногабаритного листового биметалла сваркой взрывом и опытная технология изготовления высокопрочных и инструментальных сталей для брони. Апробация работы.

Основные результаты исследований, изложенные в диссертации, были представлены:

VIII EPNM Shock-Assisted Synthesis and Modification of Materials 2006 MoskowIX EPNM Shock-Assisted Synthesis and Modification of Materials 2008 LisseМолодежной международной школе конференции по инновационному развитию науки и техники (Черноголовка 2005) — III, IV, V и VI-ой Всероссийских школах по структурной макрокинетике для молодых ученых (Черноголовка 2005, 2006, 2007) — VII-ой Международной научно-технической Уральской школе-семинаре металловедов-молодых ученых (Екатеринбург, 2006) — XVI Петербургские чтения по проблемам прочности (Санкт-Петербург, 2006) — 9-й Всероссийской научно-практической конференции «Актуальные проблемы защиты и безопасности» (Санкт-Петербург, 2006) — X Международной научно-технической конференции «Композиты в народное хозяйство» (Барнаул, 2006) — II международной конференции Деформация и разрушение материалов и наноматериалов (г. Москва, 2007) — Новые перспективные материалы и технологии их получения (НПМ) — 2007 (Волгоград, 2007) — IV ежегодная конференция молодых научных сотрудников и аспирантов, Российская конференция, Института металлургии и материаловедения им. A.A. Байкова РАН (Москва, 2007) — VIII-ой Международной научно-технической Уральской школе-семинаре металловедов-молодых ученых (Екатеринбург, 2007) — XLVII Международная конференция «Актуальные проблемы прочности» (г. Нижний Новгород, 2008).

Автор выражает благодарность за постоянное внимание и участие в работе д. ф-м.н., профессору Гордополову Ю. А., д. ф-м.н. Буравовой С. Н., д. ф-м.н, профессору. Трофимову B.C., к.т.н. Первухиной О.Л.

За практическую помощь в проведении исследований к. ф-м.н, доценту, Бондаренко С. Ю., а также сотрудникам лабораторий «Ударно-волновых процессов», «Химического анализа» и «Рентгено-структурных исследований» за практическую помощь в проведении экспериментов и обсуждении результатов исследований.

Выводы по У главе.

1. На основании проведённых исследований разработана усовершенствованная промышленная технология производства крупногабаритного листового биметалла сваркой взрывом, предусматривающая проведение всех операций по сборке пакета в цехе и включающая следующие основные усовершенствования:

— установку генераторов ударной плазмы в начале процесса;

— установку по всей поверхности основного листа опор специальной конструкции на определённом расстоянии друг от друга и их приварку к поверхности основного листа контактной сваркой;

— герметизацию сварочного зазора от попаданиям влаги, пыли и других загрязнений при транспортировке на площадку для взрыва, установке на опоре и монтаже заряда.

2. Предложена и опробована при изготовлении опытных партий биметалла для брони' опытная технология, которая включает установку генераторов ударной плазмы в начале процесса, создание градиента температур основного и плакирующего слоев1 путем подогрева основного слой перед сваркой взрывом термохимическим составом и применения ложных нависаний. Испытания бронеэлементов, изготовленных из биметалла опытных партий, показали, что бронестойкость, в зависимости от средства испытаний, возрастает 1,24−1,43 раза по сравнению с монометаллической бронёй.

3. Внедрение усовершенствованной промышленной технологии производства крупногабаритного листового биметалла сваркой взрывом было осуществлено в ООО «Битруб Интернэшнл» и ООО НПО «Взрывные технологии в машиностроении» при изготовлении биметалла с основош толщиной от 8 до 68 мм из стали марок 12ХМ, 09Г2С и плакирующим слоем толщиной от 2 до 8 мм из сталей Тр 321, 316Т1, 4108 А8ТМ А240 (аналоги 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т,.

О 1.

08X13) площадью от 6 до 9,5 м (изготовлено свыше 4000 м биметалла). Ни на одном из листов не выявлены непривары и участки пониженной прочности в начале процесса, а так же удалось практически исключить непривары с волнистостью, свищами и вырывами плакирующего слоя, а качество биметалла соответствует ГОСТ 10 885–85 и ТУ27.32.09.010−2005 «Сталь листовая двухслойная коррозионно-стойкая, изготовленная методом сварки взрывом» .

Заключение

и общие выводы.

1. Проведен анализ результатов промышленного производства в ООО «Битруб Интернэшнл» (г. Красноармейск, Московской обл.) сваркой взрывом крупногабаритного биметалла с основой из низколегированной и углеродистой стали и плакирующим слоем из коррозионно-стойких сталей различной толщины. Установлено, что при производстве биметалла по принятой на предприятии к моменту начала работ технологии количество листов^ с дефектами достигает 25% от общего числа листов. Основные дефекты непривары в начале процесса и участки пониженной прочности в этой зоне, а также непривары с волнистостью, свищами и вырывами плакирующего слоя в зонах, прилегающих к окончанию сварки;

2. Экспериментально методом «ловушек» на крупногабаритных образцах и листах промышленных размеров установлено, что при сварке взрывом на режимах (Б = 2000;2500 м/с), применяемых при промышленном производстве биметалла сталь-сталь, титан-сталь, кумулятивный процесс практически отсутствует. Следовательно, очистка, свариваемых поверхностей от окислов и загрязнений и их активация в процессе сварки взрывом не определяется процессами кумуляции. Для определения параметров ударно-сжатого газа впереди точки контакта предложено совместное решение задачи о вдвигаемом «поршне» и задачи о скорости истечения газа из сварочного зазора, что позволило определить размеры области ударно-сжатого газа впереди точки контакта в зависимости от размеров свариваемых листов и параметры газа в этой области: давление рь температуру Т1 и плотность р].

3. Проведенные оценки температуры в< ударно-сжатом газе с учётом сверхскоростного обтекания им свариваемой поверхности позволили выдвинуть гипотезу: в сварочном зазоре впереди точки контакта при сверхзвуковом (5−6 махов) обтекании ударно-сжатым газом свариваемых поверхностей на их границе раздела происходит термическая ионизация газа с образованием тонких слоев низкотемпературной («холодной») плазмы. Гипотеза подтверждается экспериментальными исследованиями, изложенными в работах [69, 75, 79].

4. Предложена следующая последовательность трёхстадийного процесса образования прочных связей между атомами, соединяемых металлов при сварке взрывом:

— очистка и активация контактных поверхностей’ударно-сжатым газом и тонкими плазменными потоками;

— образование физического контакта и соединения в точке соударения-,.

— объёмное взаимодействие с формированием соединения^ и пластической деформацией за точкой контакта.

5. Разработаны генератор ударно-сжатой плазмы и метод сварки взрывом на его* основе, обеспечивающие прочноесоединение* слоёв в начале процесса сварки взрывом, за счёт создания к моменту начала сварки требуемых параметров ударно-сжатого газа и образования слоя плазмы на, границе раздела, которые очищают от окислов и загрязнений и активируют свариваемые поверхности. Экспериментально установлено, что в качестве материала для пластин генератора необходимо использовать материал с невысоким коэффициентом теплопроводности, в ластности, низкоуглеродистую сталь.

6. Исследование особенностей сварки взрывом высокопрочных и инструментальных сталей позволило установить:

— образование множественных сквозных трещин в плакирующем слое связанно с высоким уровнем остаточных напряжений в зоне соединения после сварки взрывом. образование дефектов в виде магистральных трещин связано со свойствами сталей плакирующего слоя и процессом обрезки нависаний.

Разработана и опробована при изготовлении опытных партий биметалла для брони из сталей У8+40ХНМС и 9ХС+3 8ХЗМФА, технология, исключающая образование дефектов. Испытания бронеэлементов, изготовленных из биметалла опытных партий, показали, что бронестойкость, в зависимости от средства испытаний, возрастает 1,24−1,43 раза по сравнению с монометаллической бронёй.

I4.

7. На основании проведённых исследований разработана усовершенствованная промышленная технология производства крупногабаритного листового биметалла сваркой взрывом, предусматривающая проведение всех операций по сборке пакета в цехе, обеспечивающая 100% сплошность соединения слоёв, отсутствие участков пониженной прочности. Внедрение усовершенствованной промышленной технологии производства крупногабаритного листового биметалла сваркой взрывом в ООО «Битруб Интернэшнл» и ООО НПО «Взрывные технологии в машиностроении» при изготовлении биметалла с основой толщиной от 10 до 70 мм из стали марок 12ХМ, 09Г2С и плакирующим слоем толщиной от 2 до 8 мм из сталей Тр 321, 31 611, 4108 АБТМ А240 (аналоги соответственно 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 08X13) площадью от 6 до 9,5 м² (изготовлено свыше 4000 м² биметалла) ни на одном из листов не выявлены непривары и участки пониженной прочности в начале процесса и непривары с волнистостью, свищами и вырывами плакирующего слоя, а качество соответствует ГОСТ 10 885–85 и. ТУ 27.32.09.010−2005 «Сталь листовая двухслойная коррозионно-стойкая, изготовленная методом сварки взрывом» .

Показать весь текст

Список литературы

  1. , С.А. Производство биметаллов текст. / С. А. Голованенко, JI.B. Меандров, — М.: «Металлургия», 1966, — 304 с. ил.
  2. , П.Ф. Биметаллический прокат текст. / П. Ф. Засуха, В. Д. Коршиков, О. Б. Бухвалов и др., — М.: «Металлургия», 1970. 263с. с ил.
  3. , Е.И. Плакированные многослойные материалы текст. / Е. И. Астров.-М.: «Металлургия», 1965. 239 с. ил.
  4. , Э.С. Соединение металлов в твёрдой фазе текст. / Э. С. Каракозов.-М.: «Металлургия», 1976. 264 с. ил.
  5. , В.К., Гильденгорн М. С. Основы, технологии производства многослойных металлов текст. / В. К. Король, М. С. Гильденгорн. М.: «Металлургия», 1970. — 238 с. ил.
  6. , Д.М. Сварка разнородных металлов текст. / ДМ. Рабкин, PP. Рябов, С. М. Гуревич. -Киев: «Техника», 1975, 208 с.
  7. , С.А. Производство биметаллов текст. / С. А. Голованенко, ЛВМеандров. -М.: «Металлургия», 1966. 304 с.
  8. , А.Г. Технология слоистых металлов текст. А. Г. Кобелев, И. Н. Потапов, Е. В. Кузнецов. М.: «Металлургия», 1981. — 248 с.
  9. Конон, ЮА Сварка взрывом текст. /ЮА Конон, JIB. Первухин, АД Чудновский- под ред. ВМ Кудинова -М: «Машиностроение», 1987.-216 с.
  10. В.И. Экспертная система EW EXPERT по синтезу оптимальной технологической схемы изготовления биметаллических и многослойных композиционных материалов с помощью сварки взрывом / В. И. Лысак,
  11. С.В. Кузьмин, В. А. Сапарин, Д. В. Стариков // Слоистые композиционные материалы 98: тр. междунар. конфер. — Волгоград, 1998 — С. 110−111
  12. , М.Х. Особые виды сварки / М. Х Шоршоров, Э. С. Каракозов, В.А.
  13. Фоменко // Сварка Т 5.- ВИНИТИ АН СССР, 1972 С. 46−152i
  14. , В.И. Классификация технологических схем сварки металлов взрывом /В. И: Лысак, С. В. Кузьмин // Сварочное производство, 2002. № 9. -С. 33−39
  15. , И. Н. Слоистые металлические композиции текст. / И. Hi Потапов- В. Н. Лебедев, А. Г. Кобелев и др. М.: Металлургия, 1986. — 216 с.
  16. , В. С. Сварка взрывом, и свойства-сварных соединений текст. / Седых
  17. B. С, Казак Н: Н. М.: «Машиностроение», 1971. — 71 с.
  18. , А. В. Деформация металлов взрывом текст. /А. В. Крупин, В. Я. Соловьев, Н. И. Шефтель, А. Г. Кобелев. М.: «Металлургия», Л 975. — 416 с.
  19. , А. В. Процессы обработки, металлов взрывом' текст. /А. В. Крупин,
  20. C. Н. Калюжин, Е. У. Атабеков и др. М.: «Металлургия», 1996. — 336 с.
  21. , В. И. Высокоскоростная деформация металлов текст. / В. И. Беляев, В. Н. Ковалевский, Г. В. Смирнов, В. А. Чекан. Минск: «Наука и техника», 1976. — 224 с.
  22. Explosive Welding, Forming and Compaction / Ed. T. Z. Blazinski. L.- N.Y.: Appl. Ski. Publ., 1983.-402 p.
  23. , Г. H. Строение металлов, деформированных взрывом текст. / Г. Н. Эппггейн. М.: «Металлургия», 1980. — 225 с.
  24. , D. В. Basic Concideration for Commercial Processes / Cleland, D. B.
  25. Explosive Welding, Forming and Compaction L.-N.Y.: Appl., Ski. Publ., 1983.-Р. 159−188.
  26. , В.И. Сварка взрывом текст. / В. И. Лысак, С. В. Кузьмин. М.: «Машиностроение», 2005. — 544 с. ил.
  27. , М. И. Биметаллические материалы текст. / М. И. Чепурко, В. Я. Остренко, Л. Я. Глускин и др. Л.: «Судостроение», 1984. — 272 с.
  28. , Л. Н. Биметаллы текст. /Л: Н. Дмитров, Е. В. Кузнецов, А. Г. Кобелев и др. Пермь: «Пермское книжное издательство», 1991. — 416 с.
  29. , С. А. Двухслойные стали в химическом машиностроении текст. / С. А. Гладыревская, Л: В. Меандров, С. А. Голованенко, А. А. Быков. М.: «Машиностроение», 1965. — 152 с.
  30. , В. П. Влияние химического состава слоев на схватывание в биметаллах / Никитин В. П., Быков А. А., Зайцев В: В. // Качественные стали и сплавы. Науч. тр. МЧМ СССР. М.: «Металлургия», 1977.- № 2. С. 103−105.
  31. Конон, ЮА Коррозионно-стойкий биметалл для сельхозмашиностроения текст. /ЮА Конон, В. Н. Фёдоров, ЛБ. Первухин, АА Быков М: «Машиностроение», 1984. -112 с.
  32. , А.В. Деформация металлов взрывом текст. / АБ. Крупин, В Л Соловьёв, НИ Шефгель, АГ. Кобелев.- М: Металлургия, 1975. 416 с.
  33. , АС. Плакирование стали взрывом текст. / А. С. Гельман, АД Кудновский, БД. Цемахович.- М: «Машиностроение», 1978. -190 с.
  34. , В.П. Деформации и разрушение в высокопрочных конструкциях текст. /В.П. Дегтярёв.-М.: «Машиностроение», 1987. 105 с.
  35. Качан, М С. Растягивающие напряжения в мишени при соударении твёрдых тел / М. С. Качан, Ю. А Тришин//ПМГФ. -1977, № 4. -С. 114−132.
  36. , ЛБ. Особенности изготовления крупногабаритных биметаллических листов сваркой взрывом / Первухин ЛБ., Цемахович Б. Д, Апаликов ЮЛ и др. // Сварка взрывом: труды Алтайский НИИ технологии машиностроения.—Барнаул, 1972.-е. 53−61
  37. Маслов, BJC Разработка технологии сварки взрывом крупногабаритных биметаллических заготовок на основе высокопрочной стали и высокопрочного алюминиевого сплава текст.: дис. канд. тех. наук/Маслов BJC.—Барнаул, 1986.—135 с.
  38. Покатаев, ЕЛ Основные закономерности образования остаточных напряжений в биметаллических и многослойных соединениях, полученных сваркой взрывом / Покатаев ЕЛ, Седых B.C., Гончаров АФУ/ Сварочное производство, 1981. -№ 4.- С. 10−12
  39. , Е. П. Остаточные- напряжения в соединениях, полученных сваркой взрывом / Е. П. Покатаев, Ю П. Трыков, А. А. Храпов // Сварочное производство. 1972. — № 9 -С. 10−12
  40. , И.А. Остаточные напряжения текст. / И. А Биргер. -М: «Машгиз», 1963 -217 с.
  41. , Е. П. Исследование остаточных, напряжений в сваренных взрывом композиционных соединениях текст.: дис.. канд. техн. наук / Е. П. Покатаев // Волгогр. политехи-ин-т. Волгоград, 1976.-207 с.
  42. , Е. П. Особенности образования остаточных напряжений при сварке взрывом / Е. П: Покатаев, Ю. П. Трыков // Сварочное производство. 1978. — № 3. -С 10−12.
  43. , Ю. А. К вопросу о волнообразовании при высокоскоростном соударении металлических тел / Ю А. Гордополов, А. Н Дремин- А. Н Михайлов И Физика горения и взрыва. 1977. -Т. 13, № 2. — С. 288−291.
  44. , Г. И. Ударно волновые явления в конденсированных средах текст. / Г. И. Канель, С. В. Разоренов, А. В. Уткин, В. Е. Фортов.- М.: Янус-К, 1996. -408 с.
  45. , Ю. А. Экспериментальное определение зависимости длины волны от угла соударения в процессе сварки металлов взрывом / Ю. А. Гордополов, А Н. Дремин, А. Н. Михайлов // Физика горения и взрыва. 1976 -Т. 12, № 4,-С. 601−605
  46. Bahrani, A. S. The mechanics- of wave formation in explosive welding / AS. Bahrani, T. Black, B. Crossland // Proceeding of the Royal Society, Series A, Mathematical and Physical Sciences. 1967 -V 296, № 1445.-P. 123−136
  47. , А. А. Физика упрочнения и сварки взрывом текст. / А. А. Дерибас.-Новосибирск: «Наука», 1980. -222 с.
  48. , Э. С. Сварка, металлов давлением / Э. С Каракозов. М>": «Машиностроение», 1986. — 378 с.
  49. Красулин, Ю. JL Взаимодействие металла с полупроводником, в твердой фазе ЛО Л. Красулин. -М: «Наука», 1971- 119 с.
  50. , Ю. Л'. Дислокации как активные центры в топохимических реакциях ЯО. JI. Красулин // Теоретическая и экспериментальная химия. 1967. — Т. III, вып. 1. -С. 58−65
  51. , Ю. JI. О механизме образования соединения разнородных материалов в твердом состоянии / Ю. Л. Красулин, М. X. Шоршоров // Физика и химия обработки материалов -1967- № 1.- С. 89−97.
  52. , Н. Н. Физические и химические проблемы соединения разнородных материалов / Н Н- Рыкалин, М X. Шоршоров, Ю. JI. Красулин // Изв. АН СССР. Неорганические материалы 1965. — Т 1, № 1. — С. 29−36.
  53. , В.Р. Сварка разнородных металлов и сплавов текст. / В. Р. Рябов, Д. М- Рабкин, Р. С. Курочко, Л. Г. Стрижевская. М: Машиностроение, 1984 -239 с
  54. , А.А. О поверхностных эффектах при косых соударениях металлических пластин / А. А. Дерибас, И-Д., Захаренко // Физика горения и взрыва. 1975. Т.П.-№ 1.- С. 151−153
  55. Abrahamson, G. R. Permanent periodic surface deformations due to a traveling jet /G R Abrahamson//Journal of Applied Mechanics. 1961 -V. 28, № 4 -P. 519−528.
  56. , M. X. К вопросу расчетной оценки режимов сварки давлением / М. X. Шоршоров, Ю Л Красулин, А. М. Дубасов и др. // Сварочное производство. 1967. — № 7. — С. 14−17.
  57. , В. M. Сварка взрывом в металлургии текст./ В. М. Кудинов, А .Я Коротеев. М.: Металлургия, 1978. — 168 с.
  58. , В. С. Сварка взрывом как разновидность процесса соединения металлов в твердой фазе / B.C. Седых // Сварка взрывом и свойства сварных соединений: межвуз сб. науч трудов ВолгПИ. Волгоград. 1974. -Вып. 1 — С 3−24
  59. Кривенцов, А. Н- О механизме пластической деформации при сварке взрывом / А. Н. Кривенцов, В1. С. Седых, И. П. Краснокутская и др. // Физика и химия обработки материалов. -1969 -№ 6. -С 99−102
  60. , И.Д. Сварка металлов взрывом / И: Д. Захаренко. Мн.: Наука и техника, 1990.-205 с.
  61. , A.C. Изучение некоторых вопросов очистки поверхностей в процессе сварки взрывом / A.C. Гельман, Л. Б. Первухин, Б. Д. Цемахович // Физика горения и взрыва 1974. № 2 с.284−288
  62. Cowan, G. R Flow configuration in colliding plates: explosive bonding / G. R Cowan, A H Holtzman// J. Apple. Phys. -1963. -v.34. № 4. -ptl. -P. 928−9394
  63. , О.Н. сварные соединения разнородных сталей текст. / ОН. Замезян.- М., 1968
  64. , В.М. Сварка взрывом в металлургии текст./ В. М. Кудинов, А Я. Коротеев. -М, 1978
  65. Carpenter, S.H. Explosive Welding of Lead to Steel / S.H. Carpenter, H.E. Otto // Trans. Metalling. Soc. AIME, 1967.- Vol.239, № 11P.l 866 -1867
  66. , A. H. К вопросу об измерении температуры в зоне соединения при сварке металлов взрывом / А. Н. Михайлов, А. Н. Дремин, В. П. Фетцов // Физика горения и взрыва, 1976.-Т. 12, № 4.-С. 594−601
  67. , B.C. Расчёт энергетического баланса сварки взрывом / B.C. Седых, Л.П. Соннов
  68. Физика и Химия обработки металлов, 1870, № 2.- С. 6 — 14
  69. , С. Н. Исследование теплового воздействия ударно-сжатого газа на поверхность соударяющихся пластин / С. Н. Ишуткин, В. И. Кирко, В. А. Симонов // Физика горения и взрыва. 1980, № 6 — С. 69−73.
  70. , Б.В. Динамические нагрузки при подводном взрыве / Б. В. Замышляев, Ю. С. Яковлев.- М., 1969
  71. , А.Н. К вопросу об измерении температуры в зоне соединения при сварке металлов взрывом / А. Н. Михайлов, А. Н. Дремин, В. П. Фетцов // Физика горения и взрыва. 1976. Т. 12,№ 4.С.594−601
  72. U. Richter Ш Symposium Sprengbearbeitung Von Metallen / U. Richter // Marianske Lazne, 1976
  73. , Ю. JI. Формирование соединения при сварке взрывом / Ю. Л. Алексеев, Г. М. Смирнова // Физика и химия обработки металлов. 1994. -№ 4−5.-С. 126−130.
  74. , Ю. Л. Об условиях образования сварного соединения взрывом / Ю. Л. Алексеев, Г. М. Смирнова // Физика и химия обработки металлов. 1994. -№ 2.-С. 112−116.
  75. ИШ. Модель. ЖЭТФ. 1957,32,714
  76. , М.А. Излучательные свойства ударных волн в газах / М. А. Цикулин, Е. Г. Попов. -М.: Наука, 1977
  77. , Ю.Л. Влияние шероховатости поверхностей металлов на прочность соединения при сварке взрывом / Ю. ЛАлексеев // Физика и химия обработки материалов, 1997
  78. , Ю. Л. Структурные особенности сварного шва и их влияние на качество соединения металлов при сварке взрывом с малыми установочнымизазорами текст.: дис-канд. тех. наук / Ю. JL Алексеев. Черноголовка, 1997 г.
  79. Биберман, JIM- Оптические свойства. горячего воздуха текст. / J1.M. Биберман- М.: Наука, 1970--330 с
  80. , Б.М. Справочник по физике текст./ Б. МЛворский, A.A. Детлаф.- М.: Наука, 1964.-626 с.
  81. , JI.B. Аммониты для сварочных работ /JE В. Дубнов и др //Физико-химические и взрывные процессы в машиностроении: тр. МВТУ-М., 1973.-№ 168.-С. 164−169-
  82. Первухин, JE Б. Особенности детонации смеси аммиачной селитры с дизельным топливом в условиях сварки взрывом. / Л. Б. Первухин, Ю. А. Еордополов, Д- В. Олейников, К. К. Шведов //1 Международная кон-ференция НПМ, 2004. Сб. докладов. — С. 176- 178.
  83. , В.Г. Стали и сплавы / В .Г. Сорокин и др.// Марочник: Справа изд. науч. ред. В. Г. Сорокина, Еервасьева. М.: Интермет Инжиниринг, 2003. -608 с. ил.
  84. , А. А. Теоретические основы сварки взрывом в среде защитных газов /А. А Бердыченко, JE Б Первухин // Сварка взрывом и свойства сварных соединений: межвуз сб. науч Трудов/ВолгГТУ.-Волгоград, 2002.-С. 134−151
  85. , Н. Н. Методики . металлографического исследования- сварных соединений полученных сваркой взрывом: методические указания Ч. 2 / Н. Н Казак. Волгоград изд. Волгоградского политех, ин-та, 1981. — 35 с
  86. Золотаревский, В, С. Механические испытания и свойства металлов текст./ В. С Золотаревский М Металлургия, 1974 — 302 с
  87. , В.И. Сварка трением алюминия и его сплавов со сталями / В. И. Виль, Л. А. Штернин //Сварка разнородных металлов: сб. сталей Ленинградский дом научно-технической пропаганды.—Л., 1966. Т.З. — с.36−46.
  88. , A.C. Ультразвуковые приборы текст./ A.C. Матвеев, — ЦНИИТМАШ Москва 1958
  89. , А.Ф. Физика взрыва /А.Ф. Баум, ПЛОрленко, К. П. Станюкович и др.- М.: Наука, 1975.-704 с.
  90. , A.A. О возможном возгорании выбрасываемых в зазор частиц при сварке титана взрывом / A.A. Бердыченко, Б. С. Злобин, Л. Б. Первухин, A.A. Штерцер // ФГВ 2003. — Т.39. — № 2. — С. 128−136.
  91. , Я.Б. Физика ударных волн и высокотемпературных гидродинамических явлений текст./ Я. Б. Зельдович, Ю. П. Райзер. М., «Наука», 1966.
  92. , Л. Гидроаэромеханика текст./ Л. Прандтль. Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2000. — 576 с.
  93. , Г. С. Практическая аэродинамика текст. / Г. С. Аронин.- Mi: Военизд., 1962. -384 с.
  94. , К.П. Аэродинамика элементов летательных аппаратов текст. / К. П. Петров.- М., 1985
  95. , К.П. Аэродинамика ракет текст./ К. П. Петров М., 1977
  96. , Л.Г. Механика жидкости и газа текст./ Л. Г. Лойцянский.-М., 1987
  97. , Г. Н. Прикладная газовая динамика текст./ Г. Н. Абрамович.-М., 1991
  98. Франк-Каменецкий, Д. А. Плазма-четвёртое состояние вещества текст./ Д. А. Франк-Каменецкий. М.: Атомиздат., 1975. — 159 с.
  99. , К.Н. Электрическая сварочная дуга текст./ К. Н. Хренок.- Машгиз, 1949 г.
  100. , Л.Б. Развитие технологии и, производства биметалла сваркой взрывом в России текст. / Л. Б. Первухин, О. Л. Первухина, Д. В. Рихтер // «Технология машиностроения» 2009.- № 9 С.5−11.
  101. А.с. 653 840 СССР МКИ В23К 20/08 Способ плакирования металлов взрывом/ Верегенов Е. Г., Вольферц Г. А., Конон Ю. А. и др. (СССР). № 2 547 944/25−27-
  102. УТВЕРЖДАЮ Зам. директора по производствуг. Красноармейск, М.о.1. Актн
  103. Испытания проводились после термической обработки для снятия напряжений при температуре 620−650°С, выдержки' 1 час.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!