Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование кинематических параметров ударных рабочих органов комбинированного культиватора

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Практическая значимость и реализация работы. На основе теоретических и экспериментальных исследований разработан культиватор с комбинированными рабочими органами. Применение культиваторов с активными рабочими органами способствует улучшению структуры верхнего слоя: уменьшается количество почвенных глыб, увеличивается содержание агрономически ценных фракций 0,25. 10 мм. Это обеспечивает… Читать ещё >

Обоснование кинематических параметров ударных рабочих органов комбинированного культиватора (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. Агротехнические требования к культиваторам для предпосевной обработки почвы
    • 1. 2. Обзор конструкций культиваторов для предпосевной обработки почвы
    • 1. 3. Перспективы разработки конструктивных схем культиваторов с учетом физико-механических свойств почвы
    • 1. 4. Процесс деформации почвы ударом. Теория удара в проектировании почвообрабатывающих машин
  • Выводы по главе
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ УДАРНЫХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ КОМБИНИРОВАННОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ
    • 2. 1. Основные задачи теоретических исследований
    • 2. 2. Обоснование кинематических и конструктивных параметров ударных рабочих органов
      • 2. 2. 1. Обоснование формы ударного рабочего органа
      • 2. 2. 2. Обоснование минимальной частоты вращения ударного механизма
      • 2. 2. 3. Обоснование количества и радиуса гибких ударных элементов активного рабочего органа
      • 2. 2. 4. Исследование кинематики ударного механизма в абсолютном движении
      • 2. 2. 5. Сила удара на разных режимах работы ударного механизма
  • Выводы по главе
  • 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Задача и программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Методика экспериментальных исследований
      • 3. 2. 1. Экспериментальная установка
      • 3. 2. 2. Место проведения опытов и определение физико-механических свойств почвы
      • 3. 2. 3. Основные элементы методики полевого опыта
      • 3. 2. 4. Методика обработки экспериментальных данных
      • 3. 2. 5. Методика оценки энергетических показателей работы экспериментальной установки
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Результаты предварительных испытаний культиватора с активными рабочими органами
    • 4. 2. Влияние ударного рабочего органа на физические свойства почвы: структуру и плотность сложения почв
    • 4. 3. Влияние различных способов обработки на засоренность
    • 4. 4. Экспериментальное обоснование оптимального режима работы ударного рабочего органа
    • 4. 5. Влияние обработки почвы на всхожесть, развитие и урожайность сельскохозяйственных культур
    • 4. 6. Сравнительная оценка различных способов обработки
    • 4. 7. Оценка энергетических показателей работы культиватора с активными рабочими органами
  • Выводы по главе
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ КУЛЬТИВАТОРА С КОМБИНИРОВАННЫМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ
    • 5. 1. Общие положения
    • 5. 2. Определение основных технико-экономических показателей культиватора с комбинированными рабочими органами
    • 5. 3. Сравнительная экономическая оценка вариантов поверхностной обработки почвы
  • Выводы по главе
  • ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ
  • РЕКОМЕНДАЦИИ

Важнейшим звеном в системе мероприятий по обеспечению высокой культуры земледелия и получения высоких урожаев сельскохозяйственных культур является обработка почвы. Механической обработкой почвы можно корректировать состояние ее плодородного слоя в нужном направлении с учетом почвенных и климатических условий. Успехи в возделывании культур во многом зависят от сроков и качества обработки почвы, а последнее, в свою очередь, от способов ее проведения и совершенства конструкции машин [64, 87].

В условиях высокомеханизированного земледелия особую остроту приобретает проблема переуплотнения почв машинами. Наиболее сильно уплотняется верхний плодородный слой. Одновременно с этим происходит интенсивное разрушение структуры почвы под влиянием перемещения и буксования движителей. Совокупность действия этих факторов приводит к снижению плодородия почв и урожайности возделываемых культур, усилению процессов водной и ветровой эрозии.

Одно из кардинальных решений снижения отрицательного воздействия машин и орудий на почву — минимизация обработок почвы при возделывании различных культур. Ее достигают применением комплекса технологических приемов, направленных на снижение глубины и поверхности обрабатываемого слоя почвы, совмещение операций, уменьшение проходов по полю [99, 102, 51, 1,79].

Поэтому перспективным направлением в развитии механизации сельскохозяйственного производства является применение комбинированных машин, позволяющих в одном технологическом процессе выполнять несколько операций по обработке почвы [12, 4, 13, 46, 65, 101, 61].

Важным преимуществом разработки и применения таких агрегатов является возможность сочетания различных видов рабочих органов с учетом прочностных показателей почвы.

Однако, при всей очевидности преимуществ почвообрабатывающих машин с комбинированными рабочими органами, пока на практике применяется мало таких машин. Если они есть, то укомплектованы пассивными рабочими органами в различных комбинациях. Такое варьирование рабочими органами не всегда обеспечивает достижение желаемого результата при обработке почв тяжелого механического состава.

Сложившееся состояние с производством упрощенных конструкций, по крайней мере, почвообрабатывающих машин, объясняется, вероятно, не достаточно высокими требованиями, заложенными в технологиях обработки почвы. Известно, что данному классу машин Приходится работать в резко и широко меняющемся диапазоне условий функционирования. Поэтому в конструкциях машин должны быть заложены адаптивные свойства в соответствии с научно-обоснованными требованиями прогрессивных технологий.

Одним из важных факторов удовлетворения указанным требованиям, является комплектование комбинированных машин поверхностной обработки почвы рабочими органами, осуществляющими разные виды деформационного воздействия. А учет соотношения прочностных показателей при создании почвообрабатывающих машин позволит достигнуть качества обработки при наименьших затратах энергии в конкретных условиях [5, 6, 22, 30, 58, 67, 101, 105, 109].

Таким образом, наиболее целесообразным направлением исследований являются комбинированные рабочие органы, реализующие разные виды деформационного воздействия на обрабатываемый слой почвы в едином технологическом процессе. Эта необходимость вызвана требованиями к предпосевной обработке, когда нужно уничтожить сорняки и создать определенную структуру и плотность сложения посевного слоя.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

Актуальность темы

Поверхностная обработка почвы является одним из важнейших агротехнических мероприятий, направленных на получение устойчивых урожаев сельскохозяйственных культур. Предпосевная обработка почвы должна обеспечивать определенную структуру ее сложения. На зональных почвах для этого имеются машины, обеспечивающие соответствующее качество обработки. Но в составе зональных почв имеются тяжелые по механическому составу почвы, где достижение требуемого качества обработки усложняется. Особенно при подготовке почвы под посев мелкосеменных культур.

Традиционными машинами качество обработки достигается многократными проходами агрегатов, что приводит к разрушению структуры почвы и к ее избыточному уплотнению, отрицательно влияющих на урожайность сельскохозяйственных культур. В связи с этим возникает необходимость в выборе приемов обработок и обоснование параметров рабочих органов почвообрабатывающих машин для качественного выполнения поверхностной обработки, обеспечивающей оптимальные условия для роста и развития растений.

Цель исследования — разработка, обоснование конструктивных параметров, и изучение технологических возможностей комбинированного культиватора с активными рабочими органами ударного действия.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. обосновать кинематические и конструктивные параметры активного рабочего органа культиватора для предпосевной обработки почв;

2. создать и проверить экспериментально работоспособность макетного образца культиватора;

3. изучить зависимость технологических показателей работы комбинированного культиватора от кинематических параметров ударного рабочего органа.

Объект исследования — технологический дроцесс обработки почвы комбинированным культиватором при различных скоростях движения агрегата и режимах работы ударного рабочего органа комбинированной машины.

Предмет исследования — закономерности изменения качественных показателей обработки почвы комбинированным культиватором при различных скоростях движения агрегата и частоте вращения ударного рабочего органа.

Научная новизна. Установлены зависимости качественных показателей поверхностной обработки почвы от конструктивных и кинематических параметров активного рабочего органа ударного действия, определены их оптимальные значения.

Практическая значимость и реализация работы. На основе теоретических и экспериментальных исследований разработан культиватор с комбинированными рабочими органами. Применение культиваторов с активными рабочими органами способствует улучшению структуры верхнего слоя: уменьшается количество почвенных глыб, увеличивается содержание агрономически ценных фракций 0,25. 10 мм. Это обеспечивает качественную заделку семян на оптимальную глубину, что влияет на сроки и дружность появления всходов.

Обоснованность и достоверность результатов обеспечивается логически обоснованной и практически реализованной программой исследований, проведением большого количества экспериментов, дающих возможность говорить о достаточной точности исследуемых параметров.

Апробация работы. Результаты теоретических и экспериментальных исследований доложены, обсуждены и одобрены на научно-технических конференциях ЧГАУ и института Агроэкологии в 1997.2001 годах.

Публикация. По материалам диссертации опубликовано 5 научных трудов.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, выводов, списка использованной литературы, включающего 118 источников, и приложений. Работа изложена на 134 страницах машинописного текста, содержит 31 рисунок и 17 таблиц.

ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ.

1. Ранее выполненными исследованиями установлено, что на величину усилия разрушения почвы значительное влияние оказывает вид деформационного воздействия при ее обработке. Это положение необходимо учитывать при создании рабочих органов почвообрабатывающих машин с целью повышения качества обработки при минимальных затратах энергии.

На основе отмеченных положений можно сделать вывод о том, что наиболее эффективным видом деформационного воздействия при поверхностной обработке глыбистых фонов, находящихся в сухом состоянии является ударное воздействие.

2. Выполненные теоретические исследования позволили обосновать минимальную частоту вращения вала с ударными рабочими органами, обеспечивающую его работоспособность, количество ударных элементов по окружности вала в продольно-вертикальной плоскости (их рациональное количество равно 4), минимальное значение кинематического коэффициента, определяющего траекторию абсолютного движения ударных элементов.

3. Экспериментальными исследованиями были подтверждены выводы теоретических предпосылок. Так, в зависимости от условий работы (влажности почвы, механического состава) величина кинематического коэффициента находится в пределах 2,5.6,3.

4. Работа экспериментальной установки с ударными рабочими органами на режимах в пределах обоснованных кинематических параметров при предпосевной обработке почвы позволяет достигнуть необходимых качественных показателей за один проход агрегата. После прохода агрегата в обработанном слое увеличивается содержание агрономически ценных фракций (размером 0,25.20 мм) до 70%, значительно снижается содержание фракций размером до 50 мм. При этом наблюдается незначительное (до 0,3%) увеличение фракций размером до 1 мм по сравнению с обработкой паровым культиватором с зубовыми боронами.

5. Использование экспериментальной установки с активными рабочими органами в системе предпосевной обработки почвы улучшает агрегатный состав посевного слоя, что оказывает положительное влияние на водно-воздушный режим почвы. Состояние посевного слоя при работе экспериментальной установки с активными рабочими органами создает условия для качественной заделки семян на оптимальную глубину, что ускоряет сроки появления всходов и повышает полевую всхожесть проса. Аналогичные результаты можно ожидать и при возделывании других мелкосеменных культур.

6. Обработка почвы экспериментальной установкой с активными рабочими органами снижает приживаемость сорняков по сравнению с использованием серийных машин. Это в целом снижает засоренность посевов зерновых культур в течение всего вегетационного периода.

7. Комплекс благоприятных условий (снижение засоренности, оптимальная глубина заделки семян, улучшение агрофизических свойств почвы), обеспечиваемых экспериментальной установкой с активными рабочими органами в способствует увеличению урожайности до 37% в условиях проведения опытов по сравнению с традиционными технологиями предпосевной обработки почвы.

8. Общий экономический эффект, как экономия приведенных затрат, в расчете на 1 га составляет более 980,00 руб. Энергетический коэффициент эффективности предлагаемой технологии предпосевной обработки почвы с применением экспериментальной установки составил 1,2. Внедрение комбинированной машины с активными рабочими органами ударного действия для поверхностной обработки почвы обеспечивает рост производительности труда более чем на 20%, при росте объема производства на 70 т в расчете на 100 га (36,8%), а также снижение производственной себестоимости более 20%.

РЕКОМЕНДАЦИИ.

На основе наших исследований рекомендуем производству использовать экспериментальную установку с активными рабочими органами в системе предпосевной обработки почвы. Особенно при возделывании мелкосеменных культур, а в случае пересушивания верхнего слоя почвы это возможно и при посеве зерновых культур. Это подтверждается производственной проверкой применения данной машины в агрофирме «Ильинка» и Красноармейском агро-бизнесцентре. Экспериментальная установка использовалась при предпосевной обработке почвы для овощных и зерновых культур (4 и 24 га соответственно). Качество подготовки почвы позволило более точно выдержать глубину заделки семян, что повлияло на равномерность появления всходов и повышение урожайности.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Р.Д. Влияние предпосевной обработки на биологическую активность почвы. Земледелие. 2001, № 5.
  2. И.М. Вспашка сухих твердых почв. Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1978, № 2.
  3. И.М. Экспериментальное исследование разрушения почвенных комков. Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1961, № 11.
  4. О.С. Обоснование кинематических параметров рабочих органов. Проблемы аграрного сектора Южного Урала и пути их решения. Сборник трудов ЧГАУ / Под ред. Липа В А., Челябинск, 2002.
  5. П.У. Исследование физико-механических и технологических свойств основных типов почв СССР. -М.: Колос, 1969.
  6. П.У. Физико-механические, и технологические свойства почв. -М.: Знание, 1971.
  7. Л.П. Экспериментальные исследования разрушения почвенных комков. Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1961, № 11, с.23−26.
  8. Г. Д., Гордиенко Н. М., Филиппова Г. П. Новые приемы обработки почвы под зерновые. Минск. Ураджай, 1980.
  9. Н.М. Почвообрабатывающие машины с активными рабочими органами. Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1978, № 2, с. 54−57.
  10. М.С., Точиский В. Ф. Теоретическая механика. -М.: Госстрой-издат, 1960.
  11. Д.И., Дудинцев Е. В., Казаков Г. И. Изменение агрофизических свойств обыкновенного чернозема при обработке. Почвоведение. 1973,№ 2, с.46−56.
  12. П.Н. Обработка почвы от В.П. Горячкина до наших дней. Техника в сельском хозяйстве. 1999, № 6, с. 34.
  13. П.Н., Тургиев А. К. Принципы разработки адаптивных унифи-цировнных повчвообрабатывающих технических средств. Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1996, № 6.
  14. А.Ф., Корчагина З. А. Методы исследования физических свойств почв. М.: Агропромиздат,' 1986.
  15. П.М. Механико-математические исследования в области сельскохозяйственной техники. Вестник сельскохозяйственной науки. 1965, № 5.
  16. П.М., Бабий П. Т. Культиваторы, Киев, 1961.
  17. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1967.
  18. H.A., Попов И. Е. Механизация обработки почвы. М.: Колос, 1972.
  19. О.В. Активные рабочие органы культиваторов. М.: Машиностроение, 1983.
  20. В.М. Экологические требования к почвообрабатывающим и посевным машинам. Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1993, № 9, с. 14−16.
  21. В.М. Сертификация сельскохозяйственной техники: оценка показателей и требоваций. Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1995, № 7- -с.5−7.
  22. Х.С. Оценка технологического процесса обработки почв. Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1975, № 6, с.
  23. В.Т. Обоснование основных параметров тяжелого культиватора к тракторам класса тяги пять. Диссертация к. т, н. Челябинск, 1983.
  24. В. Удар: теория и физические свойства соударяемых тел. -М.: Стройиздат: изд. ин. лит., 1965.
  25. В.П. Земледельческая механика. Т. 1. М.: Колос, 1968.
  26. В.П. Земледельческая механика. Т.2. -М.: Колос, 1968.
  27. А.П. Исследование и выбор оптимальных параметров рабочих органов и конструктивные схемы культиватора-плоскореза для обработки почв, подверженных ветровой эрозии. Автореферат, диссертация к.т.н. Алма-Ата, 1968.
  28. А.П., Билдингмайер P.B. Комплекс противоэрозионных машин. М.: ВО Агропромиздат, 1989.
  29. А.Н. Обоснование методов обработки почвы и проектирование винтовых лемешноотвальных поверхностей как основных. Земледельческая механика. Т.10. -М.: Машиностроение, 1968.
  30. А.Н. Теоретические положения к выбору новой системы обработки почв. -М.: ВАСХНИЛ. Земледельческая механика. Т.12. 1969.
  31. A.M., Сорокин Е. М. Тракторы и автомобили. М.: Колос, 1979.
  32. Г. Г. Система обработки почвы. М.: Россельхозиздат, 1982
  33. .А. Методика полевого опыта. М: Агропромиздат, 1985.
  34. .А., Васильев И. П., Туликов A.M. Практикум по земледелию. -М.: Агропромиздат, 1987.
  35. В.Н., Сердечный А. Н. Комбинированные почвообрабатывающие машины. -М.:ВО Агропромиздат, 1988
  36. Жук Я.М. О сопротивлении почвы различным деформациям. Почвообрабатывающие машины. ВИСХОН, выпуск 3, 1940.
  37. JI.C., Кишьян A.A., Романиков Ю. И. Методы планирования и обработки результатов физического эксперимента. М.: Наука, 1978.
  38. А.Н. Элементарные оценки ошибки измерений. Л.: Наука, 1967.
  39. С.А., Коломиец В. В. Широкозахватные культиваторы фирм Канады. Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1987, № 9, с. 56−59.
  40. Испытания сельскохозяйственной- техники. Методы энергетической оценки. РД 10.2.2.-89.
  41. Дж. Технология обработки почвы. Энергетические аспекты. Перевод с итал. университет в г. Болоньи, 1982, т. 40, № 7, с. 13−20.
  42. С. Н. Механико-технологические основы разработки энергосберегающих почвообрабатывающих машин. Диссертация д.т.н., Челябинск, 1999.
  43. А.Н., Халанский В. М. Сельскохозяйственные машины. М.: Колос, 1983.
  44. H.A. Физика почв. Часть 1 и 2. М.: Высшая школа, 1970.
  45. H.A. Обоснование конструктивных схем и параметров комбинированных культиваторов, Диссертация к.т.н., Челябинск, 1996.
  46. A.B., Семенов П. Ю. Тенденции совершенствования комбинированных почвообрабатывающих машин. Сельское хозяйство за рубежом. 1982, № 2.
  47. Н.Я. Экономика сельского хозяйства. М.,
  48. П.П., Нестеренко A.M. Излишнюю обработку заменить гербицидами. Земледелие. 1991. № 5. с.29−31.
  49. Комбинированные почвообрабатывающие машины. /Вилде A.A., Цесни-екс А.Х., Моритис Ю. П. и др./ Д.: Агропромиздат, 1986.
  50. Концепция развития почвообрабатывающих машин и агрегатов на период до 2005 года. М., 1994.
  51. JI.O., Мазитов Н. К., Леонтьев Н. Т., Алфеев В. Р. Энергосберегающий комплекс унифицированных блочно-модульных культиваторов. Техника и оборудование для .села, 2001, № 8 с.4−7- № 9, с.4−7.
  52. П.Я., Назаров А. И. Теоретическое определение скорости удара зубьев вибрационного рыхлителя выравнивателя о комки почвы. Совершенствование комбинированных почвообрабатывающих и посевных машин. Сб. научн. Трудов. Вып. 105. 1983.
  53. С.М., Батраева О. С. Влияние способов предпосевной подготовки на качество обработки почвы, засоренность и урожайность ячменя. /Проблемы аграрного сектора Южного Урала и пути их решения. Сборник научных трудов ЧГАУ. Вып.2. Челябинск, 2000.
  54. Н.В. Итоги и основные направления агроинженерных исследований по научному обеспечению АПК. Техника в сельском хозяйстве. 2000, № 4, с. 3−6.
  55. И.П., Русанов В. А. Проблема воздействия движителей на почву: некоторые результаты исследований. Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2000, № 1, с. 15−20.
  56. Культиватор КШУ-12. Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1983, № 3,с. 17−18.
  57. Культиватор прицепной комбинированный КПК-4. Техника и оборудование для села. 1999, № 5, с. 42.
  58. A.C. Механика почв: задачи и состояние работ. Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1987, № 3.
  59. A.C., Кочев В. И. Механико-технологические основы обработки почвы. Киев, Урожай, 1989.
  60. А.П., Абрашин Ю. И. Структурное состояние и плотность чернозема обыкновенного и их влияние на урожай пшеницы. Почвоведение. 2000.№ 5 с.614−618.
  61. Э.И. Современные машины и оборудование для растениеводства. Техника и оборудование для села. 1999, № 1 -2.
  62. A.M., Короткое A.A., Баздырев Г. И. и др. Земледелие с почвоведением. М.: Агропромиздат, 1990.
  63. E.H. Статистические методы построений эмпирических формул. М.: Высшая школа, 1988.
  64. Н.К. Комбинированные почвообрабатывающие агрегаты, Казань: Татарское книжное издательство, 1984.
  65. Н.К., Сердечный А. Н. Современные комбинированные машины. -М.: ВНИТЭИСХ, 1980.
  66. Ю.И., Гринчук И. М., Егоров Г. М. Расчет и проектирование ротационных почвообрабатывающих машин. М.: Агропромиздат. 1988.
  67. М.Е. Технологические основы механизации уборки картофеля. -Минск, 1959.
  68. Медведев В. В, Слабодюг П. И., Пащенко В. Ф. Использование агрофизических свойств черноземов при разработке почвообрабатывающих машин. Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1987, № 3.
  69. В.В. Оптимизация агрофизических свойств черноземов. -М.: Агропромиздат, 1988.
  70. Методика государственного сортоиспытания полевых культур. 1988.
  71. Милащенко H.3., Анохин B.C. Агрегатный состав поверхности почвы и испарение влаги. Научные труды СО ВАСХНИЛ. Новосибирск, 1974, Т.22, с.113−116.
  72. А.К. Краткие математические таблицы. М.: Наука, 1968.
  73. Ф.Т. Обработка почвы и урожай. М.: Колос, 1981.
  74. A.A. О путях повышения продуктивности фотосинтеза в посевах. -Сб. Фотосинтез и вопрось1 продуктивности растений. -М.: Аг-ропромиздат, 1963.
  75. A.A., Строганова А. Е., Чмара С. Н. Фотосинтетическая деятельность растений в посевах. -М.: Агропромиздат, 1961.
  76. И.М. Перспективы развития конструкций почвообрабатывающих орудий. Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1987, № 3.
  77. Ю.В., Брюханов В. В., Нарушевич Н. П. Методические указания к дипломному проектированию «Оценка экономической эффективности инженерных разработок» .-Челябинск, 1993,-31 с.
  78. Ю.В. Справочные материалу «Эквиваленты материальных ресурсов"-Челябинск, 1993,-37с.
  79. Н.В. Обработка почвы минимальная, а выгода максимальная. Земледелие. 2001, № 5.
  80. М.Х. Основы и методы изучения почвенных деформаций. Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. JL: Сельхозгиз, 1936.
  81. М.Д., Поликутин Н. Г. Методика определения энергоемкости разрушения образцов столбчатого солонца при ударных нагрузках. -Методические вопросы создания новых машин для зернового хозяйства. -Целиноград. Сб. методических работ ВНИИЗХ. 1980.
  82. М.Д., Речкалов П. И. К вопросу обоснования параметров активного рабочего органа комбинированного плуга, Челябинск. Сб. трудов ЧИМЭСХ, вып. № 46, 1969.
  83. Правила производства механизированных работ в полеводстве, /сост. Орманджи К.С./ -М.: Россельхозиздат, 1983.
  84. Правила производства механизированных работ под пропашные культуры. /сост ОрманджиК.С., Соловей Ф. М., Марченко М. Н. и др./- М.: Россельхозиздат, 1986.
  85. A.C. Обоснование путей решения проблемы обработки почв, находящихся в экстремальном состоянии. Техника в сельском хозяйстве. 2000, № 4, с.12−14.
  86. Расчет экономической эффективности новой техники. Справочник. /Под ред. Великанова K.M./ Л.: Машиностроение, 1989.
  87. P.C. Повышение эффективности технологического процесса работы противоэрозионных почвообрабатывающих машин. Диссертация. Доктор техн. наук. Челябинск, 1990.
  88. И.Б. Теоретические вопросы обработки почвы. JL: Гидрометео-издат, 1972.
  89. В.А., Родичева Г. И. Тракторы и автомобили. М.: Высшая школа, 1982.
  90. Ю.Н. Воздействие на почву движителей энергетических средств. Техника в сельском хозяйстве. 2001, № 5 с.3−5.
  91. Руководства инструкции, проспекты фирм Maletti, Remac, Leli, Vicit, Falk, Badalini, Lubbok, Vibrating Plow, Cantone, Howard Rotavator Co, Roters, Gelli.
  92. Румшиский JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента. -М.: Наука, 1971.
  93. Рынок машин и оборудования. Техника и оборудование для села, № 10, с. 41, 2000.
  94. А.Ф., Стратонович М. В. Практикум по земледелию с почвоведением. М.: Агропромиздат, 1990.
  95. Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний. ГОСТ 20 915–75
  96. П.Ю. Исследование конструктивно технологических схем комбинированных орудий для предпосевной обработки почвы. Сборник научных трудов. Выпуск 105, 1983.
  97. А.П., Сизов О. А. Экологические требования к сельскохозяйственной технике. Техника в сельском хозяйстве. 1999, № 2,с. 19.
  98. Я.Т., Сираев М. Г., Суюндукова М. Б., Хазиев Ф. Х. Влияние разных способов основной обработки на агрофизические свойства чернозема обыкновенного в степном Зауралье. Почвоведение. 2001. № 4. с.436−443.
  99. У.П., Конюхов Р. Н. Роль комбинированных машин в растениеводстве. Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1979, № 12.
  100. Технологические и экономические аспекты минимальной обработки почвы на Южном Урале. Проект Tacns FDRUS 9901 «Управление хозяйством на Южном Урале. 2001.
  101. Типовая методика определения экономической эффективности капитальных вложений. М.: Экономика, 1989.
  102. .Г., Лурье А. Б., Григорьев С. М. и др. Сельскохозяйственные машины. Л.: Машиностроение, 1967.
  103. Хоанг Чиен. Разрушение почвенных глыб ударом. Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1968, № 10.
  104. М.С., Белоткач М. П., Нагорный H.H. Перспективы использования почвообрабатывающих машин с пассивными и активными рабочими органами. Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1987, № 5.
  105. В.В. Агрофизические свойства черноземов в посевах озимой пшеницы при различных условиях возделывания. Зерновые культуры, 2001, № 2.
  106. .Н., Воцкий З. И., Поликутин Н. Г. Сельскохозяйственные машины и основы эксплуатации машинно-тракторного парка. М.: Аг-ропромиздат, 1989.
  107. Н.М. Показатели оценки физико-механических свойств почвы. Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1975, № 2. с.53-.
  108. В. Перспективные направления развития сельскохозяйственной техники. Международный сельскохозяйственный журнал. 1981, № 3.
  109. В.А. Теоретические и экспериментальные исследования работы комбинированных плужных корпусов. -Труды ВИСХОМ, вып.69.-М, 1972.
  110. И.Г. Исследование работы и обоснование параметров культиватора-плоскореза для обработки почв, подверженных ветровой эрозии в условиях Северного Казахстана. Автореферат диссертации к.т.н. Челябинск, 1975.
  111. В.Г. обоснование конструктивной схемы и параметров широкозахватного культиватора-плоскореза. Диссертация к.т.н. Челябинск, 1985.
  112. Koller К., Flammer М. Der Einsatz der Grubbers in der Landwirtschaftlicher Praxis. Praktische Landtechnik, 1997, Vol. 32, № 10, s. 401−407.
  113. Kromer K., Lrexl I. Welcher Schwergrubber wo und wann? Praktische Landtechnik. 1995, Vol. 28, № 8, s. 263−266.115
  114. Neuzeitliche Gerate und Verfahren in der Feldbeststellung. Landmaschinenwelt, 1996, № 9, s. 263−266.
  115. Petelkau H., Kunze A. Forschungzentrum fur Bodenfructbarkeit Muncheburg der Akademie Landwirtschaftswissenschaften der DDR. Feldwirtschaft. 1997. № 1. c. 16−18
  116. Kaht Gunter. Biologischer Pflanzenban Moglichkeiten und Grenzen biologischer anbansysteme. Eugen Ulner G: 1986/
  117. Показатель КПС-4- КПС-01- КПС-4−02- КПС-4−03−1. КПС-4−04 КПС-4−05
  118. Тип машины Прицепная Навесная1. Ширина захвата 4 4
  119. Тип рабочих органов куль- Стрельчатая лапа- С-образный зуб- 8-образныйтиваторов зуб
  120. Число рабочих органов 16,24,24 16,24,24культиваторов, шт.
  121. Число рядов рабочих орга- 2- 3- 3 2- 3- 3нов культиватора, шт.
  122. Глубина культивации мак- 12 12симальная, см
  123. Скорость рабочая, км/ч 7−10 7−10
Заполнить форму текущей работой