Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Регенерация сульфидно-щелочных растворов в комбинированных электрохимических реакторах

Диссертация: Регенерация сульфидно-щелочных растворов в комбинированных электрохимических реакторах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Задачи исследования: изучить механизм и кинетику анодного окисления компонентов сульфидно-щелочных растворов в электрохимических реакторах с целью выбора электродных материалов, гидродинамического и температурного режимаисследовать закономерности массообмена, массопереноса и массопереда-чи при окислении компонентов сульфидно-щелочных вод электролитическим кислородом в комбинированных… Читать ещё >

Регенерация сульфидно-щелочных растворов в комбинированных электрохимических реакторах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ЩЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ
    • 1. 1. Сбор и отведение производственных сточных вод нефтеперерабатывающих заводов
    • 1. 2. Источники возникновения, количество и состав сульфидно-щелочных сточных вод
    • 1. 3. Анализ существующих технологических процессов регенерации отработанных щелочных растворов нефтепереработки и их аппаратурное оформление
      • 1. 3. 1. Карбонизация и десорбция углеводородным газом
      • 1. 3. 2. Окисление кислородом воздуха
      • 1. 3. 3. Метод ректификации
      • 1. 3. 4. Электрохимический метод
    • 1. 4. Гидродинамика, массообмен и массоперенос в электрохимических реакторах окисления
    • 1. 5. Кинетические закономерности и анализ химического поведения сероводорода и его сульфидных соединений
      • 1. 5. 1. Механизм химического поведения сероводорода в водных растворах
      • 1. 5. 2. Закономерности химического окисления сероводорода кислородом в растворах и в газовой фазе
    • 1. 6. Выводы
  • Глава 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Методика проведения эксперимента
      • 2. 2. 1. Определение массопереноса методом поляризационных измерений
      • 2. 2. 2. Метод изучения подвижности частиц дисперсной фазы системы «электролит — электролитический кислород»
      • 2. 2. 3. Исследование массообмена при абсорбции электролитического кислорода сульфидно-щелочными растворами
      • 2. 2. 4. Определение массообмена в системе «электролит -электролитический кислород» при использовании каталитической насадки
    • 2. 3. Аналитический контроль и обработка результатов эксперимента
      • 2. 3. 1. Титриметрическое определение сероводорода и его солей
      • 2. 3. 2. Раздельное определение сульфидов, сульфитов и тио-сульфатов при их совместном присутствии
    • 2. 4. Математическая обработка результатов эксперимента
  • Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ АНОДНОГО ОКИСЛЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ СУЛЬФИДНО-ЩЕЛОЧНЫХ ВОД В ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ РЕАКТОРАХ
    • 3. 1. Изучение влияния материала анода, состава электролита, температуры и гидродинамических условий на механизм и кинетику процессов
    • 3. 2. Выводы
  • Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ МАССООБМЕНА, МАССОПЕРЕНОСА И МАССОПЕРЕДАЧИ В ОБЪЕМНЫХ РЕАКЦИЯХ ОКИСЛЕНИЯ СУЛЬФИДНО-ЩЕЛОЧНЫХ СТОЧНЫХ ВОД ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИМ КИСЛОРОДОМ
    • 4. 1. Массообмен и массо перенос в гетерогенных системах электрохимического реактора
      • 4. 1. 1. Массообмен и массоперенос в системе «электролитический кислород-электролит» при их химическом взаимодействии
      • 4. 1. 2. Массоперенос в системе «жидкость-жидкость» для коллоидно-дисперсных систем
    • 4. 2. Химические превращения и массообмен в системе «электролитический кислород-электролит» на поверхности твердых насадок и катализатора
    • 4. 3. Выводы
  • Глава 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА РЕГЕНЕРАЦИИ СУЛЬФИДНО-ЩЕЛОЧНЫХ СТОЧНЫХ ВОД
    • 5. 1. Конструктивный расчет комбинированного реактора
    • 5. 2. Материальный баланс
    • 5. 3. Баланс напряжений
    • 5. 4. Тепловой баланс
    • 5. 5. Описание схемы технологического процесса регенерации
  • Выводы
  • Условные обозначения

Разработка новых технологических процессов и создание аппаратов для их осуществления является важнейшей задачей современной химической промышленности и смежных с ней отраслей.

Проблема регенерации отработанных сульфидно-щелочных вод (СЩВ) актуальна для всех нефтеперерабатывающих заводов и пиролизных производств этилена, которые относятся к промышленным предприятиям с большим потреблением воды. Для решения вопросов рационального использования воды и обеспечения современных требований к качеству очищенных сточных вод, сбрасываемых в водоем, требуется постоянное совершенствование систем водоснабжения и канализации на НПЗ.

В связи с тем, что по ряду причин полностью исключить образование таких сточных вод невозможно, большое значение придается разработке и внедрению эффективных технологических процессов их утилизации.

Образующиеся сульфидно-щелочные сточные воды содержат: 1−3,5% свободной и 2−5,7% связанной щелочи, 1,5−4% сульфидов, 35−100 г/дм3 натрия, в разном количестве нафтенаты, феноляты, карбонаты, тиосульфата, эмульгированные нефтепродукты и продукты коррозии, степень токсичности которых в значительной мере определяется концентрацией сульфид-ионов.

На 45 европейских нефтеперерабатывающих заводах объем этих растворов составляет около 138 тыс. т/год при общем количестве переработанной нефти 252 млн. т/год, т. е. 550 т на 1 млн.т. нефти. На Ангарском нефтеперерабатывающем заводе и заводе полимеров в сумме образуется около 750 т сульфидно-щелочных сточных вод на 1 млн.т. нефти.

Важное значение имеет локальная очистка технологических сульфидно-щелочных сточных вод, которая позволяет значительно снизить загрязненность общего стока, сократить затраты на его очистку и утилизировать уловленные продукты в технологическом процессе.

Для обезвреживания СЩВ в основном применяют реагентные методы очистки (метод нейтрализации, карбонизации, отпарки, окисление и т. д.). Основной недостаток подобных процессов — образование кислых газов, при сжигании которых атмосфера загрязняется выбросами диоксида серы. Кроме того, эти методы требуют значительного расхода химических реагентов и большого расхода тепла, не обеспечивая при этом глубокой очистки стоков.

В смежных отраслях промышленности наряду с другими процессами очистки сточных вод широко применяются методы электрохимического окисления и восстановления, которые позволяют не только извлечь из сточных вод ценные продукты и снизить потери производства, но и обеспечить достаточно глубокую их очистку. Учитывая состав сульфидно-щелочных вод, электрохимический процесс очистки СЩВ позволит одновременно обеспечить нейтрализацию токсичных компонентов и произвести технически чистые растворы гидроксида натрия.

Электрохимические процессы очистки обладают рядом существенных преимуществ перед реагентными методами:

— не увеличивается солевой состав сточных вод, что играет важную роль при организации оборотных систем водоснабжения;

— образуется меньшее количество осадка;

— упрощается технологическая схема очистки;

— отпадает необходимость в организации реагентного хозяйства;

— обеспечивается возможность полной автоматизации производственных установок;

— для размещения электрохимических очистных установок требуются незначительные производственные площади.

В настоящее время известны четыре основных направления и внедрения электрохимических процессов очистки сточных вод:

— удаление растворенных и взвешенных примесей как органического, так и неорганического происхождения электролизом сточных вод с использованием растворимых электродов-анодов;

— удаление взвешенных и частично растворенных загрязнений с использованием нерастворимых электродов;

— удаление растворенных примесей с использованием анодного окисления и катодного восстановления, сопровождаемых образованием нетоксичных (или малотоксичных), а в некоторых случаях нерастворимых в воде продуктов, выпадающих в осадок;

— удаление растворенных примесей и неорганических веществ с одновременной утилизацией ценных продуктов методами электродиализа.

Для устранения недостатка электрохимического процесса очистки, связанного с высокими капитальными и эксплуатационные затратами, вызванные значительной стоимостью изготовления и эксплуатации электродных систем, необходимо подобрать такие электродные материалы, которые отвечали бы всем технологическим требованиям.

Вместе с тем, вопросам гидродинамики и массообмена в электрохимических реакторах окисления, применяемых для подобных целей, уделяется недостаточно внимания (количество опубликованных работ незначительно). В связи с этим актуальным является рассмотрение и решение данных проблем в электрохимических реакторах окисления связанных с абсорбцией электролитического кислорода компонентами сульфидно-щелочных сточных вод.

В условиях оптимальной организации технологического процесса и проработанности конструкции аппаратов электрохимические методы позволяют добиться высоких технико-экономических, экологических и технологических показателей.

Цель работы:

Разработка высокоэффективного экологически чистого технологического процесса регенерации отработанных щелочных растворов после защелачивания углеводородных газов пиролизных производств и бензинов нефтеперерабатывающего завода с одновременной дезактивацией токсичных компонентов с использованием электрохимических реакторов. 8.

Задачи исследования: изучить механизм и кинетику анодного окисления компонентов сульфидно-щелочных растворов в электрохимических реакторах с целью выбора электродных материалов, гидродинамического и температурного режимаисследовать закономерности массообмена, массопереноса и массопереда-чи при окислении компонентов сульфидно-щелочных вод электролитическим кислородом в комбинированных электрохимических реакторахопределить эффективный выход регенерированного щелочного раствораразработать методологию конструирования и расчета оборудования, схему технологического процесса регенерации сульфидно-щелочных сточных вод в комбинированных электрохимических реакторах.

109 Выводы.

1. Разработан высокоэффективный экологически чистый технологический процесс регенерации отработанных щелочных растворов после защелачи-вания пиролизных углеводородных газов и бензинов, который позволяет регенерировать щелочь для повторного ее использования и дезактивировать токсичные компоненты в комбинированном электрохимическом реакторе.

2. Процесс электрохимического окисления сульфид-ионов протекает с диффузионным перенапряжением и определяется гидродинамическими условиями вблизи поверхности электрода. При этом на окисно-свинцовых электродах, в отличие от платиновых, достигается более низкое перенапряжение электрохимического окисления сульфид-ионов и, соответственно, на окисно-свинцовых электродах процесс окисления протекает энергетически выгоднее.

3. Выделяющийся электролитический 02 способствует протеканию объемных реакций окисления сернистых соединений, при этом окисление происходит на границе раздела фаз «газ-жидкость» и зависит от суммарной поверхности раздела (т.е. от числа и диаметра газовых пузырьков и времени их жизнедеятельности).

4. Анализ кинетических закономерностей реакции каталитического окисления сульфид-ионов показал, что скорость их окисления увеличивается с повышением температуры и концентрации кислорода в растворе. Константа скорости окисления на активированном угле значительно выше скорости окисления как в реакторе без катализатора, так и в реакторе с насадкой из А12Оэ, что связано с активацией кислорода и адсорбцией сернистых соединений на поверхности активированного угля.

5. В результате процесса регенерации в очищенном растворе отсутствуют сульфиды, остается менее 200 мг/л окисленных серосодержащих соединений (сульфатов и тиосульфатов), что позволяет повторно использовать.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ п — количество электронов, участвующих в процессег-заряд иона;

Ж — постоянная Фарадея;

Б — коэффициент диффузии, см2 / с;

5Д — толщина диффузионного слоя, см;

I — длина электрода, мю-угловая скорость вращения дискового электрода, рад/с;

V-кинематическая вязкость раствора, см2/сс0 -начальная концентрация разряжающихся ионов, моль/см3;

Яг — количество газа, выделяющегося с единицы поверхности электродаоп — средняя скорость подъема пузырьков, м/с;

Дт — расход тока, Кл/м ;

— удельное газовыделение, м3/Кл = 0,187−106м3/Кл);

Ож — средняя скорость движения электролита в межэлектродном пространстве, м/с;

Иэ — высота электрода, м- 1 — плотность тока, А/м — 1Эрасстояние между электродами, мqi — электрохимический эквивалент, г/А-чОэ — количество пропущенного электричества, А-ч- - предельный ток диффузии, А/м ;

Ке-число Рейнольдсагп — радиус пузырьков, м;

1ЧП — количество газовых пузырьков.

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.В., Дильман В. В. О газосодержании барботажного слоя. //Химическая промышленность, 1963, № 4, с. 295−297.
  2. Ю.В. Газожидкостные хемосорбционные процессы. М.: Химия, 1989.-240 с.
  3. И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. -М.: Химия, 1978. -с. 11−23.
  4. В.А. Применение озона для очистки сточных вод. Химия и технология топлив и масел, 1965, № 8, с.27−29.
  5. Л.А., Титова Г. А. Изучение скорости и механизма реакций окисления H2S, гидросульфида натрия и тиосульфатов натрия, железа и меди в водных растворах кислородом воздуха. ЖПХ, 1969, т. 42, № 1, с.192−196.
  6. В.В., Зильберман А. Г., Кучерявых Е. И., Сорокин Э. И. Опыт локальной очистки сточных вод нефтехимических производств. Химия и технология топлив и масел, 1976, № 11, с.26−28.
  7. Дж. Массопередача с химической реакцией. Л.: Химия, 1971.-223 с.
  8. К.Г., Назаров В. И., Колесник Т. А., Цалик И. Л. Обезвреживание сернисто-щелочных стоков с утилизацией продуктов карбонизации. Химия и технология топлив и масел, 1983, № 5, с. 12−13.
  9. А.Г., Кижаев Б. В., Абрамова Н. М. и др. Локальная окислительно-каталитическая очистка вод. Химия и технология топлив и масел, 1988, № 3- С. 42−44.
  10. А.Г., Мазгаров A.M., Хрущева И. К., Нургалиева Г. М. Обезвреживание сернисто-щелочных стоков на гетерогенном фтало-цианиновом катализаторе Химия и технология топлив и масел, 1985, № 5 — С. 36−38.
  11. А.Г., Нургалиева Г. М., Белякова Л. Б., Хрущева И. К. и др. Очистка технологического конденсата от сульфидной серы на установках замедленного коксования Химия и технология топлив и масел, 1989, № 3 — С. 42 — 43.
  12. С.Л., Кафаров В. В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. Высшая школа, 1978. — 319 с.
  13. А. А. Ионообменная очистка сточных вод, растворов и газов. Л.: Химия, 1983.-295 с.
  14. Ф., Кордонье Ж. Водоочистка. Очистка сточных вод нефтепереработки. Подготовка водных систем охлаждения. Пер. с франц. под ред. Е. И. Хабаровой и И. А. Роздина. М.: Химия, 1997. — 288с.
  15. . Промышленный электролиз водных растворов / Пер. с нем. под ред. Л. М. Якименко. М.: Госхимиздат, 1959. — 406 с.
  16. Г. К. Взаимодействие газов с поверхностью твердых катализаторов. Сб. Методы исследования катализаторов и каталитических реакций. Т.4. Новосибирск: Наука, 1971, с. 3 — 23.
  17. Г. К., Сокольский В. Д. Исследование в области механизма реакций гетерогенного каталитического окисления. Изв. АН СССР.-Сер. химич., 1976, № 4, вып.2, с. 46−57.
  18. С. Свойства газов и жидкостей. М.-Л.: Химия, 1966. -532 с.
  19. .И., Фибштейн Г. А. Гидродинамика, массо- и теплообмен в дисперсных системах. Л.: Химия, 1977. — с. 280,
  20. Ю.А., Бутков В. В. О механизме образования пузыря при истечении газа в жидкость из круглого отверстия. Теоретические основы химической технологии, 1971, № 1, с. 74−83.
  21. С.Н., Кандзас П. Ф., Тринко А. И. Применение озона для очистки промышленных сточных вод. М.: Обзорная информация НИИ
  22. ТЭхим. Серия: Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов, 1977, вып.4,11 39 с.
  23. Г. А., Сакаева Н. С., Варнек В. А. и др. Поведение железосодержащих нанесенных катализаторов в реакциях окисления сероводорода кислородом. Химия в интересах устойчивого развития, 1999, № 7, с. 359−373.
  24. A.C., Павлов В. П., Плановский А. Н. Массоотдача в газовых струях, истекающих в жидкость. Теоретические основы химической технологии, 1968, № 5, с. 677−683.
  25. A.C., Талачев B.C., Павлов В. П., Плановский А. Н. Закономерности истечения струи газа в жидкость. Теоретические основы химической технологии, 1970, № 5, с. 727−735.
  26. И.Е., Ходкевич С. Д., Хроменков Л. Г. и др. Анодное поведение карбида титана. Электрохимия, 1970, т.6, № 7, С.954−900.
  27. С. С. Экологически безопасное гальваническое производство. / Под ред. проф. В. Н. Кудрявцева. М.: Производственно-издательское предприятие «Глобус», 1998. — 302 с.
  28. Ю.Д., Айзен A.M., Петренко Д. С., Рабинович М. И., Скрипко В. Я. Межфазная поверхность и распределение газовых пузырей по диаметру в аппаратах барботажного типа. Химическая промышленность, 1973, № 4, с.310−311.
  29. В.Д. Электродиализ. Киев: Техника, 1976. — 159 с.
  30. . Б., Петрий О. А. Введение в электрохимическую кинетику. М.: Высшая школа, 1983. — 400 с.
  31. М.Е., Зарянкин А. Е. Гидрогазодинамика. М.: Энергоатомиздат, 1984. с. 54−56.
  32. И.В., Исаков В. П., Островский Г. М., Решанов A.C., Соколов В. Н. Машины и аппараты химических производств. JL: Машиностроение, 1982.-384 с.
  33. А.Г., Вишняков В. Г. Методы электрохимического окисления и восстановления для очистки сточных вод. М.: Обзорная информация НИИТЭхим. Серия: Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов, 1976, вып.1 — 17 с.
  34. . Н. Опыт эксплуатации опытно-промышленной установки обезвреживания сернисто-щелочных стоков. Нефтепереработка и нефтехимия, 1979, № 6, с.25−28.
  35. П.П., Бахарев A.B., Стрига С. А., Гончаренко С. А. Электрохимическая очистка сточных вод от растворимых загрязнений Химическая промышленность, 1990, № 6, с. 19−20.
  36. А.И., Монгайт И. Л., Родзиллер И. Д. Методы очистки производственных сточных вод. М.: Стройиздат, 1977. — 208 с.
  37. А.П., Малахов А. И. Основы металловедения и теории коррозии. М.: Металлургия, 1991. — 168 с.
  38. В. М. Интенсификация газожидкостных процессов химической технологии. Киев: Техника, 1979. — 198 с.
  39. А.Ю. Введение в моделирование химико-технологических процессов. М.: Химия, 1982. — 288 с.
  40. Заявка 2 187 416 Франция, МКИ В 01 к 3/00, С 01 в 7/ 06. Изобретения за рубежом, 1974, № 4, С14.
  41. Заявка 2 308 166 (ФРГ). Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von uberlreichenden Bestanteilen aus Abvasser und andere Flussigkeiten. -Опубл. в РЖХ, 1975, 14И406 П.
  42. Заявка 55 114 386 (Япония). Электрохимическая очистка серосодержащих сточных вод./ Химукаи Хирохиса, Такада Си. Опубл. в РЖХ, 1981, 22И389П.
  43. Заявка 63−33 436 Япония, МКИ 4С 02 F1/46. Установка для очистки сточных вод.
  44. А.Д., Лещенко Н. Ф. Коллоидная химия. М.: АГАР, 2001. -320 с.
  45. C.B., Алексеева H.A., Иванников В. И., Явшиц Г. П., Матюш-кин В.И. и др. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих предприятий мембранными методами. Химия и технология топлив и масел, 1989, № 11-с. 40−43.
  46. C.B., Кузнецова Е. В., Бердин Ю. С., Рубинская Э. В. Применение окислительных методов для очистки сточных вод нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. М., ЦИНТИХИМНефте-хим, 1987.-53с.
  47. Э. Г., Дмитриева В. Я. Очистка технологических сульфидсо-держащих конденсатов на полупромышленной установке. Химия и технология топлив и масел, 1972, № 4, с.25−28.
  48. Э. Г., Дмитриева В. Я. Очистка технологических сульфидсо-держащих конденсатов НПЗ. Химия и технология топлив и масел, 1967, № 12, с. 18−22.
  49. И. И., Решетов В. А., Добротворский A.M. Гетерогенный катализ: физико-химические основы. Ленинград: Химия, 1985. — 224 с.
  50. Исмагилов 3. Р., Керженцев М. А., Хайрулин С. Р., Кузнецов В. В. Одностадийные каталитические методы очистки кислых газов от сероводорода. Химия в интересах устойчивого развития, 1999, № 7, с. 375 — 396.
  51. Ф.Р., Хайрулин С. Р., Добрынкин Н. М. и др. Перспективы утилизации сероводорода на НПЗ путем прямого гетерогенного окисления в серу. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1991. — 26 с.
  52. Е.А., Бондарь Р. У., Сорокендля B.C., Росинский Ю. И. Выбор анода для электрохимической обработки воды. Химия и технология воды, 1988, т. 10, № 2, С.138−140.
  53. Я. А., Жуков Д. Д., Денисов М. А., Клочков О. Н. Очистка производственных сточных вод (опыт Ново-Горьковского НПЗ). М.: Стройиздат, 1970.-153с.
  54. Я. А., Перевалов В. Г. Очистка сточных вод от нефтепродуктов. М., Госстройиздат, 1961. — 132с.
  55. Я. Н. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. -М.: Химия, 1982. -184 с.
  56. Я.А. Обезвреживание сточных вод, содержащих сернистые щелочи на нефтеперерабатывающих заводах. В сб. статей «Производственные сточные воды», вып.5 «Сточные воды НПЗ». М.: Медгиз, 1960.-С. 88−97.
  57. Я.А., Попова И. А., Евсеева Л. А., Евсеева О. Я. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. М.: Стройиздат, 1982. -184 с.
  58. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973. — 752 с.
  59. Катализ в промышленности. / Под ред. Лича Б. М.: Мир, 1980, т. 1, с. 253−258.
  60. В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. М.: Химия, 1985. — 448 с.
  61. B.B. Основы массопередачи. М.: Высшая школа, 1979. — 139 с.
  62. В.В. Принципы создания безотходных химических производств. М.: Химия, 1982. — 288 с.
  63. С. JI. Основы химической кинетики в гетерогенном катализе. -М.: Химия, 1979. 352 с.
  64. В. А., Кузин Н. А, Куликов A.B. и др. Исследование внеш-недиффузионного режима газофазных реакций гидрирования углеводородов на зерне катализатора. Теоретические основы химической технологии, 2000, Т.34, № 5, с. 526 — 537.
  65. В. А., Апельцин Э. И. Очистка сточных вод. М.: Химия.-1971.-240с.
  66. О. Н., Кундо Н. Н. Низкотемпературное каталитическое окисление сероводорода кислородом в растворах и газовой фазе и возможности его применения для процессов сероочистки. Химия в интересах устойчивого развития, 1999, № 7, с. 397 — 409.
  67. A.M., Кульский JI.A, Сотникова Е. В., Шмарук В. Л. Очистка промышленных сточных вод. Киев, Техника, 1974.-257 с.
  68. Я. М., Лосев В. В., Шуб Д.М. и др. Малоизнашиваемые металлооксидные аноды и их применение в прикладной электрохимии. Электрохимия, 1979, т.15, № 3, с.291−301.
  69. Коррозия. Справ, изд. под ред. Шрайдера Л. Л. М.: Металлургия, 1981.-632 с.
  70. И.Г., Светашова Е. С. Электрохимическая очистка сточных вод. Учебное пособие. Л.: ЛИСИ, 1978. — 89 с.
  71. О. В., Киселев В. Ф. Адсорбция и катализ на переходных металлах и их оксидах. М.: Химия, 1981. — 288 с.
  72. JI.И., Морозов С. В. Очистка нефтесодержащих сточных вод. Аналитический обзор. СО РАН ГПНТБ, НИОХ. Новосибирск, 1992. — 72 с.• 74. Кульский Л. А. Теоретические основы и технология кондиционирования воды. Киев: Наукова думка, 1980. — 564 с.
  73. С.С., Стырикович М. А. Гидравлика газожидкостных систем. Л.: Наука, 1958. — 453 с.
  74. А. М., Полянин А. Д., Запрянов 3. Д. Химическая гидродинамика. -М.: Квантум, 1996. 134 с.
  75. Р. В., Курбан В. И. Химические реакции в эмульсиях. Киев: Наукова Думка, 1973. — 144 с.
  76. В.Б. Электропроводность окисных систем и пленочных структур. М.: Наука, 1979. 168 с.
  77. А.И., Помосов A.B. Лабораторный практикум по теоретической электрохимии. Учебное пособие для вузов. М.: Металлургия, 1979. -312 с.
  78. М.Г., Ушаков Л. Д. Современное оборудование для очистки воды в электрическом поле. М., ЦИНТИХИМНефтемаш, 1979.-86с.
  79. Е. С., Рулев Н. Н., Рогов В. М. Ортокинетическая коагуляция мелких частиц при их флотации пузырьками, всплывающими при умеренных числах Рейнольдса (l
  80. С.Н. Комплексная обработка и рациональное использование сероводородсодержащих природных и сточных вод. М.: Стройиздат, 1987.-88 с.
  81. Г. В., Юффа А. Е. Гетерогенные металлокомплексные катализаторы. М: Химия, 1981. — 160 с.
  82. Ю.Ю., Рыбникова А. И. Химический анализ производственных сточных вод. М.: Химия, 1974. — 336 с.
  83. Малоизнашиваемые аноды и их применение в электрохимических процессах // Тез.докл.5-го Всесоюз.совещания. М., 1984. — 66 с.
  84. В.К., Фирсов О. В., Шевченко H.A., Нейгауз С. М. Охрана труда и техника безопасности. Очистка сточных вод и отходящих газов в химической промышленности, 1970, № 6. — с. 17−18.
  85. Н.П., Реут Т. А., Яглов В. Н. Электрохимические и коррозионные свойства композиционных материалов на основе графита. -Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология, 1989, т.32, № 4, С.75−78.
  86. . М. Электрофлотационная очистка сточных вод. Кишинев: Картя Молдовеняскэ, 1982. — 170 с.
  87. А. И. Очистка сточных вод флотацией. Киев: Будивельник, 1976.-132 с.
  88. Г. Я., Тейшева A.A., Басин Д. Л. Обеззараживание природных и сточных вод с использованием электролиза. М.: Стройиздат, 1982. -80 с.
  89. М. А., Яворский В. Т. Технология серы. М.: Химия, 1985.-328 с.
  90. В.А., Аэров М. Э. Профиль газосодержания в барботаж-ном слое. Теоретические основы химической технологии, 1970, № б, с.875−881.
  91. Нормы технологического проектирования производственного водоснабжения, канализации и очистки сточных вод предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. ВНТП 2579, М.: 1979−64 с.
  92. В.Б. Размеры газовых пузырей, образующихся в жидкости.- Теоретические основы химической технологии, 1997, № 5, с. 458 464.
  93. Очистка производственных сточных вод. Под ред. Ю. И. Турского. -Л.: Химия, 1967. -332 с.
  94. Очистка сточных вод от сульфидов на очистной установке НПЗ. Перевод из журнала «Hydrocarbon Engineering», v.2, № 7, 1997. С. 5051.
  95. К.Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. М-Л.: Химия, 1964.- 560 с.
  96. А.Н. Измерение расхода и количества жидкостей, газов и пара. М: Машгиз, 1951. — 336 с.
  97. Пай З. П. Методы десульфуризации промышленных газов низкой концентрации. Химия в интересах устойчивого развития, 1999, № 7, с. 411−431.
  98. Пат. 1 514 935 Англия, МКИ С 25 с 7/02. Электрод/ Fleet Bernard. РЖ Химия, 1Л255П, 1979.
  99. Е. С., Матвеев В. С. Газовые эмульсии. Л.: Химия, 1979.- 200 с.
  100. Дж. Справочник инженера-химика: В 2-х т. Л.: Химия, 1969. -Т. 1.-640 с.
  101. Л.М., Сийрде Э. К. Внешняя массопередача при движении газовых пузырей в жидкости. Теоретические основы химической технологии, 1994, № 2, с. 236−238.
  102. Ю. В., Филиновский В. Ю. Вращающийся дисковый электрод. М.: Наука, 1972. — 344 с.
  103. А.Д., Вязьмин A.B. Массотеплообмен капель и пузырей с потоком. Теоретические основы химической технологии, 1995, Т.29, № 3, с. 249−260.
  104. В. Г. и др. Очистка производственных сточных вод. М.: Химия, 1981.-216 с.
  105. В. Г., Иокамис Э. Г., Монгайт И. JI. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. М.: Химия, 1985. — 256 с.
  106. Построение математических моделей экспериментально-статистическими методами (метод наименьших квадратов). Методические указания по курсу «Моделирование объектов и систем управления». Составитель Истомин A.JI. Ангарск, 1995. — 16 с.
  107. Практикум по электрохимии. Под ред. Б. Б. Дамаскина. М.: Высш.шк., 1991.-288с.
  108. В.А., Шмидт JI. А. Очистка сточных вод в химической промышленности. JL, Химия, 1977. — 464с.
  109. В.А., Хавин 3-Я. Краткий химический справочник. М.: Химия, 1977.- 376 с.
  110. Г. А., Кундо Н. Н. Об окислении водных растворов сульфидов в смеси с сульфитами. Кинетика и катализ, 1979, № 3, вып. 10, с. 2161−2165.
  111. В.М. Абсорбция газов. М.: Химия, 1976. — 665с.
  112. Рид Р., Праусниц Дж. М., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. -Л.: Химия, 1982.- 591 с.
  113. В.М., Филипчук В. Л. Применение электрохимического изменения величин pH и Eh в технологии очистки воды Химия и технология воды, 1983, т.5, № 1, с. 45−49.
  114. А .Я. Катализатор и реакционная среда. М.: Наука, 1988. -304 с.
  115. Н. Н. Коллективная скорость всплывания пузырьков. Коллоидный журнал, 1977, Т. 39, № 1, с. 80−86.
  116. Г. В., Буланкова Т. Г., Бурыкина A.JI. и др. Физико-химические свойства окислов. М.: Металлургия, 1969. — 456 с.
  117. С.Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. Л.: Химия, 1975. — 53 с.
  118. Е. В., Карамзин В. А. Анализ процесса коагуляции мелких частиц при конвекции. Теоретические основы химической технологии, 2000, Т.34, № 6, с. 579 — 584.
  119. В.В. Теоретическая электрохимия. JL: Химия, 1974. -658 с.
  120. Е. Ф. Предельный диффузионный ток электрода в условиях хаотического перемешивания электролита. Теоретические основы химической технологии, 2000, Т.34, № 6, с. 606 -611.
  121. A.B., Максимов В. В., Кульский JI.B. Современные мало-изнашиваемые аноды и перспективы развития электрохимических технологий водообработки. Химия и технология воды, 1993, т. 15, № 3, с. 180−231.
  122. В.Н. Обработка воды методом электродиализа. М.: Строй-издат, 1986. — 172 с.
  123. В.Н., Доманский И. В. Газожидкостные реакторы. Л.: Машиностроение, 1976. — 216 с.
  124. В.П., Чикунова JI.A. Физико-химические методы глубокой очистки сточных вод нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий. М., ЦИНТИХИМНефтехим, 1977. 47с.
  125. Справочник современных процессов переработки газов. М.: Нефтехимические технологии, 1994, № 11−12. — 41с.
  126. Справочник химика. Т.5. Изд. перераб. и доп. JI.-M.: Госхимиздат, 1966.-974 с.
  127. В.П., Елшин А. И. Электрохимическая регенерация отработанных щелочных растворов. Химия и технология топлив и масел, 2000, № 3, с.49−50.
  128. М.Я., Смирнова М. Г. Электросинтез окислителей и восстановителей. JL: Химия, 1981. — 212 с.
  129. Л.И., Макаров В. А., Брыксин И. Е. Потенциостатические методы в коррозионных исследованиях и электрохимической защите. Под ред. акад. Я. М. Колотыркина. JL: Химия, 1972. — 240 с.
  130. Ю. Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. М.: Химия, 1982. — 400 с.
  131. Ю.В., Аксельрод Ю. В., Дильман В. В., Лашаков А. Л. Экспериментальное исследование межфазной турбулентности при абсорбции, осложненной химической реакцией. Теоретические основы химической технологии, 1971, № 1, с. 134
  132. Химия цеолитов и катализ на цеолитах. Под ред. Рабо С. А. М.: Мир, 1982, т. 1,2.-324 с.
  133. Химия. Справочное руководство. Л.: Химия, 1975. — 576 с.
  134. Т. Массопередача и абсорбция. Л.: Химия, 1964. — 480 с.
  135. Л.П., Мочалова Н. С., Малюсов В. А., Жаворонков Н. М. Исследование массоотдачи асимметричной турбулентной газовой струи. Теоретические основы химической технологии, 1979, № 5, с. 650 656.
  136. И.Г., Карпов И. И., Приходько Г. П., Шай В.М. Физико-химические свойства графита и его соединений. Киев: Наук, думка, 1990.- 200 с.
  137. А.Я., Маршаков И. К. Практикум по физической химии. М.: Высш.шк., 1968.-224 с.
  138. Е.М., Калиновский Е. А., Москалевич B.JI. и др. Поляризация нерастворимого анода. Электрохимия, 1972, т.8, № 9, с. 13 511 353.
  139. Л.З., Дильман В. В. Движение газа в барботажных реакторах. Теоретические основы химической технологии, 1988, № 4, с. 496−510.
  140. Т., Пигфорд Р., Уилки Ч. Массопередача. М.: Химия, 1982. -271 с.
  141. С.М., Светашова Е. С., Сафин P.C. К вопросу о выборе материала анода для электрохимической очистки сточных вод. ЖПХ, 1979, т.52, № 7, С.1648−1650.
  142. А. С., Иокимис Э. Г. Основные направления в совершенствовании систем водоснабжения, канализации и очистки стоков НПЗ. -Химия и технология топлив и масел, 1979, № 9, с.7−10.
  143. М.А., Соколов В. Н., Сугак A.B. Гидродинамика и массопе-ренос при струйном аэрировании жидкостей. Теоретические основы химической технологии, 1988, № 6, с. 734−739.
  144. JI. М. Электродные материалы в прикладной электрохимии. -М.: Химия, 1977.-234 с.
  145. JI. М., Серышев Г. А. Электрохимические процессы в химической промышленности: Электрохимический синтез неорганических соединений. М.: Химия, 1984. — 160 с.
  146. C.B., Краснобородько И. Г., Рогов В. М. Технология электрохимической очистки воды. JL: Стройиздат, 1987. — 312 с.
  147. В.М., Малеваный М. С., Якубяк И. М. Утилизация серощелоч-ных отходов при очистке бензиновых фракций от серы Химия и технология топлив и масел, 1995, № 3, с. 8−9.
  148. З.Я., Николадзе Г. Н., Пальгунов П. П., Долгоносов Б. И. Классификация физико-химических методов обработки воды Водные ресурсы, 1974, № 2, с. 120−126.
  149. Base-Catalyzed Oxidation of Mercaptans in the Presence of Added metal Complexes/Wallace T. J., Schriescheim A., Hurwits Y., Glaser M. B. Ind. Eng. Chem. Proc. Dec. Develop 1964, v.3, n.3, p. 237−241.
  150. Buller L., Nandan S, Destructive oxidation of phenolies and sulfides using hydrogen peroxide. Alchesymp. Ser., 1981, v.77, n.209, p. 108−111.
  151. Chen K. Y., Gupta S. K., Formation of Oxidation in Aqueous Sulfide by 02. Environ. Ski. Technol., 1972, v.6, n.6, p. 529−537.
  152. Chen K. Y., Gupta S. K., Formation of polysulfidies in Aqueous Solution. -Environ lett, 1973, v.4, n.3, p. 187−200.
  153. Couper A.M., Pletcher D., Walsh F.C. Electrode materials for electrosynthesis. Chem.Rev., 1990, t. 90, № 5, P.837−865.
  154. Fraser J. A. L., Sims A.F.E. Hydrogen peroxide inminicapal landfill and industrial effluent treatment. Effluent and treat.J., 1984, v.24, № 5, s.184−200.
  155. Jesch Josef. Защита окружающей среды. Очистка сточных вод // Chemprum. 1988/ - vol. 38, № 5 — p. 263−267.
  156. R. L. Stenburg et el. New approaches to wastewater treatment. Journal of the Sanitary Engineering Division, 1986, t.96, No. 6. — С. 1121−1136.
  157. Surfleet B. Electron and Power. 1970, v. 16, № 6 — C.411- 413.
  158. Treatment of industrial effluents. Effluent and Water Treat J., Suppl.: Focus Jnterox, 1979, v. 19, n.8, p. 15−19.
  159. A. C. 263 862 ЧССР, МКИ 4C 02 Fl/58, 1/40. Способ очистки сточных вод / Седив Ж.127
  160. A.C. 1 433 905 СССР, МКИ 4С 02 F 1/46. Способ очистки сточных вод / Уткин И. И., Мясоед А. Е., Шац М.Я.
  161. A.C. 1 518 308 СССР, МКИ 4С 02 F1/46. Способ очистки сточных вод / Назаров В.Д.
  162. A.C. 195 121 СССР, МКИ С23 В 11/02. Нерастворимый анод для электролиза водных растворов / В. В. Стендер, А. Ф. Никифоров, М. Б. Коновалов.
  163. A.C. 369 923 СССР, МКИ В 01 к 3/06. Электрод для электрохимических процессов / Г. Б. Беер.
  164. A.C. СССР № 371 175, 1971- Бюлл. изобр., 1973, № 12.
  165. A.C. 1 500 625 СССР, МКИ 4С 02 F1/424, С 02 F1/52. Устройство для очистки сточных вод / Мясников И. Н., Бутусова И. Б., Захарова И. А. и др.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!