Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологии предварительной очистки диффузионного сока

Диссертация: Совершенствование технологии предварительной очистки диффузионного сока
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Очистка сахарсодержащих растворов занимает в технологии сахара основное положение. От полноты проведения процессов на этой стадии зависит проведение дальнейших операций и, в конечном счете, выход сахара-песка стандартного качества. Так от степени разложения и удаления редуцирующих веществ зависят потери сахарозы при выпаривании и кристаллизацииэффект удаления кальциевых солей из сока влияет… Читать ещё >

Совершенствование технологии предварительной очистки диффузионного сока (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ САХАРСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ
    • 1. 1. Возможности повышения эффективности известково-углекислотной очистки
      • 1. 1. 1. Влияние условий возврата суспензии на прогрессивную предцефекацию на показатели соков
      • 1. 1. 2. Применение пересатурации в технологии очистки диффузионного сока
      • 1. 1. 3. Повышение эффекта очистки сока при активации возврата на прогрессивную преддефекацию различными добавками
    • 1. 2. Использование электрофизических методов для обработки продуктов сахарного производства
      • 1. 2. 1. Механизм взаимодействия компонентов производственных сахарных растворов с электрическим полем
      • 1. 2. 2. Способы обработки продуктов с использованием электрического тока
      • 1. 2. 3. Экстрагирование сахара из свекловичной стружки в электрическом поле
      • 1. 2. 4. Электрохимическая обработка диффузионного сока
      • 1. 2. 5. Доочистка сока II сатурации
    • 1. 3. Выводы по главе, цель и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. МЕТОДИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
    • 2. 1. Определение электрокинетического потенциала дефекосатурационной суспензии
    • 2. 2. Седиментационный метод определения дисперсности
  • Определение дисперсности частиц
  • Определение плотности соков и дефекосатурационных осадков
  • Вязкость дисперсионной среды
  • ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СУСПЕНЗИЙ САХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА С ЦЕЛЬЮ ВЫБОРА ОПТИМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
    • 3. 1. Технологические свойства суспензии карбоната кальция
      • 3. 1. 2. Влияние комплекса несахаров на свойства суспензии карбоната кальция
      • 3. 1. 3. Исследование дисперсности карбонатных суспензий сахарного производства
      • 3. 1. 4. Влияние комплекса несахаров на дисперсность суспензии карбоната кальция
      • 3. 1. 5. Адсорбционные свойства суспензий карбоната кальция
      • 3. 1. 6. Выбор оптимальных условий возврата суспензии на ППД
    • 3. 2. Исследование возможности отделения предцефекованного осадка
    • 3. 4. Исследование активации осадка карбоната кальция при возврате его на предцефекацию
  • ГЛАВА 4. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОЛЯ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОЧИСТКИ САХАРСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ
    • 4. 1. Выбор рациональных условий обработки диффузионного сока
      • 4. 1. 1. Влияние электрообработки на качественные показатели соков
      • 4. 1. 2. Изучение возможности сокращения расхода извести на очистку
      • 4. 1. 3. — Исследование комплексного влияния факторов электрообработки
    • 4. 2. Очистка диффузионного сока по схеме с возвратом суспензии сока II сатурации непосредственно во время процесса электрообработки
  • РАСЧЕТ ОЖИДАЕМОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВНЕДРЕНИЯ
  • Способ активации возврата фосфатидами растительного масла
  • Пересатурация суспензии сока II сатурации, возвращаемой на предцефекацию
  • Поведение электрообработки диффузионного сока

Актуальность темы

В настоящее время перерабатывающий подкомплекс сахарной промышленности России представлен 93 сахарными заводами общей мощностью 275,36 тыс. т переработки свеклы в сутки, 3 сахарорафинадными заводами и 2 рафинадными цехами- 80 свеклосахарных заводов имеют схемы переработки тростникового сахара-сырца.

Существующие сахарные заводы способны перерабатывать 28 миллионов тонн свёклы ежегодно в оптимальные сроки. Коэффициент использования мощности заводов Российской Федерации составляет 87%, степень механизации — 90%, уровень автоматизации — 60%. Средняя мощность одного предприятия около 2,9 тысяч тонн в сутки. При этом в Российской Федерации 30 заводов мощностью менее двух тысяч тонн и 12 заводов — менее 1,5 тысячи тонн/сутки. Износ основных фондов сахарной промышленности составляет 60%, энергетического оборудования — 80%. За последние двадцать лет не введено в эксплуатацию ни одного нового сахарного завода, а прирост мощности за счёт технического перевооружения и реконструкции действующих заводов составил всего 2 тысячи тонн свёклы в сутки. Обновление технологического оборудования не превышает 3.4% в год. Около четверти оборудования, выпускаемого отечественным машиностроением, не отвечает современным требованиям.

Усугубляется положение тем, что 85% основных видов технологического, технического, насосно-компрессорного и другого оборудования производится за пределами Российской Федерации (на территории Украины).

На протяжении последних 10 лет выход сахара в среднем остается на уровне 11,5.12,5% к массе свёклы, а теоретический сбор сахара с гектара не превышает двух тонн. На заводах Российской Федерации потери сахара в производстве составляют 1,0. 1,1% и в мелассе его содержится до 3,1%.

Отечественное свеклосахарное производство нуждается в коренном перевооружении. Для повышения эффективности работы отрасли рекомендуется использовать не только усовершенствованные традиционные технологии, но и новые физико-химические методы, уже успешно применяемые в других отраслях промышленности, в частности, электрохимические методы /40, 55, 56, 59, 83^ 106, 151, 156, 153, 58/. Несмотря на многочисленные исследования в области технологии получения сахаравозможности повышения эффективности этого производства полностью не исчерпаны.

Большой вклад в исследование проблем и решение задач совершенствования процессов очистки сахарсодержащих растворов внесли Силин П. М., Сапронов А. Р., Даишев M. Hi, Перелыгин В. М., Бугаенко И. Ф., Рева Л. П., Бобров-ник Л.Д., Купчик М. П-, Молотилин Ю. И., Чернявская Л. И., Захаров К. П., Славянский A.A., Лосева В. А., Сидоренко Ю. И., Подгорнова Н. Мм Решетова P.C. и многие другие.

Очистка сахарсодержащих растворов занимает в технологии сахара основное положение. От полноты проведения процессов на этой стадии зависит проведение дальнейших операций и, в конечном счете, выход сахара-песка стандартного качества. Так от степени разложения и удаления редуцирующих веществ зависят потери сахарозы при выпаривании и кристаллизацииэффект удаления кальциевых солей из сока влияет на накипеобразование при выпаривании и соответственно на ее продолжительностьцветность полученного очищенного сока предопределяет цветность товарного белого сахара-песка.

С учетом изложенного дальнейшие исследования по совершенствованию методов физико-химической очистки сахарсодержащих растворов, повышению ее эффективности и разработке новых способов ее проведения при переработке свеклы различного качества являются актуальными, принимая во внимание фактор государственной продовольственной безопасности России.

Цель и задачи исследования

Основной целью исследования являлась научно-экспериментальная разработка способов совершенствования технологии предварительной обработки диффузионного сока, обеспечивающих улучшение основных показателей: седиментационных и фильтрационных свойств сатурационных соков, показателей очищенного сока, увеличение эффекта удаления несахаров из продуктов свеклосахарного производства и выхода сахара-песка.

В соответствии с поставленной целью были определены следующие задачи:

— исследовать технологические свойства суспензии карбоната кальция в водно-сахарных растворах с добавками отдельных несахаров;

— уточнить условия проведения предварительной дефекации диффузионного сока с целью последующего отделения осадка несахаров перед основной дефекацией;

— обосновать способы и установить оптимальные режимы активации суспензии карбоната кальция при ее возврате на прогрессивную преддефекацию;

— выполнить исследования по оптимизации режимов предварительной электрообработки с целью повышения эффективности физико-химической очистки диффузионного сока;

— исследовать новые способы повышения эффективности очистки диффузионного сока с использованием дополнительных реагентов и без них.

Научная новизна. Определены фильтрационный коэффициент, скорость осаждения, дисперсность и электрокинетический потенциал суспензий карбоната кальция в чистых водных средах и с добавкой характерных примесей несахаров и осадка сока I сатурации.

Установлены оптимальные условия возврата карбонатных суспензий на прогрессивную предварительную дефекацию.

Выявлены оптимальные условия очистки диффузионного сока путем предварительного отделения осадка преддефекованного сока при использовании процесса его пересатурации.

Установлены оптимальные условия активации частиц карбоната кальция при возврате его на предцефекацию с применением поверхностно-активных веществ (ПАВ), в качестве которых использованы фосфатиды растительного масла (ФРМ). Получены регрессионные уравнения влияния условий процесса на эффект очистки.

Выявлены факторы, определяющие эффективность электрообработки (температура, напряженность электрического поля, продолжительность обработки) и определены оптимальные режимы ее проведения. Получены математические зависимости электрообработки диффузионного сока.

Практическая значимость. Предложено устройство для электрохимической обработки диффузионного сока, разработан усовершенствованный способ очистки диффузионного сока с активацией возвращаемой суспензии на прогрессивную предцефекацию.

Конкретизированы условия возврата суспензий на прогрессивную предварительную дефекацию для повышения эффекта очистки:

Предложен оптимальные параметры пересатурации преддефекованного сока с целью последующего отделения осадка.

Научная новизна технических решений7 подтверждена положительным решением о выдаче патента РФ по заявке № 2 003 128 685/13(30 725) и патентом RU 2 235 132.

Апробация работы. Основные положения работы и результаты экспериментальных исследований докладывались на научных конференциях в Воронежской государственной технологической академии (2001;2004 гг.) — международной научно-практической конференции «Пищевые продукты XXI века» (г. Москва, 2001 г.) — II международной научно-практической конференции «Пища.

Экология. Качество" (г. Краснообск, 2002 г.) — научно-практической конференции «Пути повышения эффективности сахарного производства» (Курск, 2003).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 28 печатных работ, в том числе получены: патент на изобретение и одно положительное решение о выдаче патента РФ.

Структура и объем диссертационной работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, выводов и рекомендаций промышленности, списка литературы и приложения. Работа изложена на 164 страницах машинописного текста, содержит 79 рисунков и 28 таблиц. Список использованной литературы включает 189 наименований, из них 34 работ зарубежных авторов.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

1. В результате исследования влияния рН на технологические показатели карбонатных суспензий установлено, что лучшие показатели по скорости седиментации, объему осадка, величине фильтрационного коэффициента и массовой доле солей кальция получены при рН жидкой фазы 7,0.

2. Показано, что при значениях рН среды в исследованном диапазоне вводимые характерные несахара (глютаминовая кислота, глюкоза, молочная кислота, хлорид калия) уменьшают условный диаметр частиц осадка при одновременном снижении показателей фильтрования и седиментации суспензии карбоната кальция в водно-сахарных растворах.

3. Уточнены оптимальные параметры вводимого на преддефекацию возврата суспензии сока II сатурации: рН возврата — 8,1 при расходе гидроксида кальция на дефекацию перед II сатурацией -0,4% к массе свеклырН зоны ввода суспензии — 8,0.

4. Определены условия отделения преддефекационного осадка перед основной дефекацией. Оптимальным сочетанием входных факторов исследуемого процесса является: рН пересатурации — 8,0.7,5-, возврат суспензии сока I сатурации в количестве 50% к ее общей массе, расход гидроксида кальция на очистку — 80.82% к массе несахаров диффузионного сока.

5. Разработан комбинированный способ активации возврата на прогрессивную преддефекацию суспензии сока II сатурации, обработанной фос-фатидами растительного масла. Оптимальные условия: расход фосфатидов -0,012% к массе сокарН возвращаемой суспензии — 8,0- рН зоны преддефе-катора, в которую вводят возврат — 8,5- расход гидроксида кальция на дефекацию перед II сатурацией — 14% к массе несахаров диффузионного сока.

6. Установлены оптимальные условия предварительной электрообработки диффузионного сока: напряженность электрического поля — 4,4 В/смтемпература — 60 °Спродолжительность — 2 минуты. Такие величины параметров позволяют повысить чистоту очищенного сока на 1,4% и снизить его цветность на 12 усл. ед.

7. Предложено устройство для электрообработки диффузионного сока при непосредственном введении в определенную зону возврата активированной суспензии сока II сатурации и определены оптимальные условия: продолжительность — 1.2 минутынапряженность электрического поля — 3,5 В/см и температура — около 55 °C.

Экономический эффект от внедрения способа активации суспензии сока II сатурации ФРМ при последующем вводе на преддефекацию составляет 793 080 руб. (Внедрено на ООО «Ливны-сахар» в 2003 году).

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.И. Высокоэффективные ПАВ в сахарном производстве. А. И. Артемьев, В. О. Городецкий, Н. В. Орлова, С. А. Бухтоярова, М. К. Петрова, О. Д. Кюрегян // Сахар. 2001. — № 3. — С. 15−17
  2. С.Л., Кафаров В. В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии. 2-е изд. — перераб. и доп. — М.: Высшая школа. — 1985.-328 с.
  3. М.Г. Влияние электромагнитного поля на диффузию сахарозы из свекловичной стружки / М. Г. Барышев, P.C. Решетова, М.А. Гаман-ченко, Д. В. Рыжков // Известия вузов. Пищевая технология. — 2000. № 5−6. -С. 87−88
  4. И.Ф. Адсорбция несахаров карбонатом кальция и снижение расхода извести / Бугаенко И. Ф., Якубсон М. В. // Сах. пром-сть. 1998. — № 2.-С. 12−14.
  5. И.Ф. Интенсификация процесса отстаивания сока I сатурации активной кремниевой кислотой / Бугаенко И. Ф., Самойлова Т. Н., Ишина Е. П. Фурсов В.М. М.: ЦНИИТЭИпищепром. — 1984. — вып. 9. — 20 с.
  6. И.Ф. О контроле количества извести, добавляемой на ППД, с учетом величины возврата / И. Ф. Бугаенко, С. П. Гольденберг, Ю. А. Титаренко // Хранение и переработка сельхозсырья. — 2001. № 1. — С. 16−18.
  7. И.Ф. Пересатурирование сока I сатурации / И. Ф. Бугаенко, М. Б. Мойсеяк, Ю. Н. Казаков // Сах. пром-сть. 1993. -№ 3. — С. 14−15
  8. Ю.Бугаенко И. Ф. Структура фильтрационного осадка и его седимента-ционные и фильтрационные свойства / И. Ф. Бугаенко, И. П. Ишина // Сахарная пром-сть. 1983. -№ 4. — С. 41−43
  9. И.Ф. Технологический контроль сахарного производства. — М.: Агропромиздат. 1989. — 216 с.
  10. И.Ф. Удаление красящих веществ при дефекосатурацион-ной очистке сахарсодержащих растворов / И. Ф. Бугаенко, Е. П. Ишина // Сах. пром-сть. 1987. — № 4. с. 29−31
  11. С.С. Курс коллоидной химии. Mi: Химия. — 1976. — 512 с.
  12. A.M. Обработка диффузионного сока электрическим полем / A.M. Гаврилов, A.A. Славянский, А. Д. Джабраилов, Л. А. Кулаковская, A.B. Боровлева // Сахар. 2001. -№ 4. — С. 13−17
  13. Ю.Д. Новые химические вещества для оптимизации процессов. Ю. Д. Головняк, Л. Г. Белостоцкий // Сахар. 2002. — № 4. — С. 16−17
  14. Ю.Д. Очистка диффузионного сока с отделением осадка несахаров до основной дефекации / Ю. Д. Головняк, Н. И. Жаринов, В.З. Се-мененко. Л. В. Борода, В. В. Фоломеева, С. П. Вычерова, И. Н. Мазуренко // Сах. пром-сть. 1994. -№ 6. — С. 9−13
  15. Головняк Ю. Д:.Технологические схемы очистки диффузионного сока/ Ю. Д. Головняк, Н. И. Жаринов, В. З. Семененко, В. В. Фоломеева, Л-В. Борода, С. П. Вычерова, И. Н. Мазуренко, Л.П. Рева// Сах. пром-сть. — 1995. — № 2.-С. 10−15
  16. В.А. Влияние пересатурации предцефекованного сока на показатели очищенного сока / Голыбин В. А., Кульнева Н. Г., Федору к В. А. // Сахар. 2004. — № 1. — С. 43−44.
  17. В.А. Влияние pH возвращаемой суспензии на показатели очищенного сока / В. А. Голыбин, Н. Г. Кульнева, В. А. Федорук // Материалы XL отчетной научной конференции за 2001 год. Часть 1. — Воронеж, гос. технол. акад: — Воронеж. — 2002. — С. 69−70.
  18. В.А. Влияние электрического поля на эффективность очистки диффузионного сока / Голыбин В. А., Кульнева Н. Г., Федорук В. А. // Ресурсосберегающие технологии основное направление развития сахарной промышленности. — Курск. — 2002. — - С. 67−69.
  19. В.А. Возврат на прогрессивную предварительную дефекацию суспензии сатурационного сока / Голыбин В. А., Кульнева Н. Г., Федорук В. А., Смольянинов В. В. // Хранение и переработка сельхозсырья. — 2003. — № 1.-С. 12−13
  20. В.А. Исследование оптимальных условий электрообработки диффузионного сока / Голыбин В. А., Кульнева Н. Г., Федорук В. А. // Хранение и переработка сельхозсырья. — 2003- — № 10. — С. 62−64.
  21. В.А. К вопросу об электрообработке диффузионного сока / Голыбин В. А., Кульнева Н. Г., Федорук В. А. // Вестник ВГТА. 2003. — № 8. -С. 58−61.
  22. В.А. Качественные показатели соков при предварительной электрообработке / Голыбин В. А., Кульнева Н. Г., Федорук В. А. // Сахар. -2003.-№ 2.-С. 43−44
  23. В.А. Математическая модель электрообработки диффузионного сока / Голыбин B.A., Кульнева Н. Г., Федорук В. А. // Известия Вузов. Пищевая технология. — 2003. № 5−6. — С. 94−96.
  24. В.А. О дополнительной дефекации перед II сатурацией / В. А. Голыбин, Ю. С. Сербулов, Е. П. Филина, В1И. Елсукова // Сахарная пром-сть. 1984. — № 8. — С. 17−18
  25. В.А. Об уточнении режима предварительной дефекации / В. А. Голыбин, Е. П. Филина, Н. Казаков, А. Р. Сапронов // Сах. пром-сть. -1984. -№ 10.-С. 29−31
  26. В.А. Обоснование возврата суспензии на преддефекацию / Голыбин В. А., Кульнева Н. Г., Федорук В. А., Нартова H.H. // Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж. — 2002. — 6 е.: ил. — Библиогр. 3 назв. — Рус. — Деп. в ВИНИТИ № 285-В2002
  27. В.А. Оптимальные условия проведения электрообработки диффузионного сока / В. А. Голыбин, Н. Г. Кульнева, В. А. Федорук // Материалы XLI отчетной научной конференции за 2002 год. Часть 1. — Воронеж, гос. технол. акад. — Воронеж. — 2003. — С. 52−53
  28. В.А. Оптимизация электрообработки диффузионного сока / Голыбин B.A., Кульнева Н. Г., Федорук В. А. // Межвузовский сборник научных трудов «Прикладные задачи моделирования и оптимизации». — Воронеж. 2003. — С.156−160.
  29. В.А. Преддефекационная обработка диффузионного сока / В. А. Голыбин, Ю. И. Зелепукин // Сахарная свекла. 1989. — № 2. — С. 18−19.
  30. В.А. Применение пересатурации при очистке диффузионного сока / Голыбин В. А., Зелепукин Ю. И., Федорук В. А., Жигульский А. К. // Воронеж. ЦНТИ. — № 79−039−04. — 2 с.
  31. В.А. Рациональные условия возврата суспензии сока II сатурации на прогрессивную предварительную дефекацию / Голыбин В. А., Кульнева Н. Г., Федорук В. А. // Вестник ВГТА. 2002. -№ 7. с. 73−76.
  32. В.А. Технология преддефекационной обработки диффузионного сока / Голыбин В. А., Кульнева Н. Г., Зелепукин Ю. И., Федорук В. А. // Воронеж. ЦНТИ. — № 79−040−04. — 2 с.
  33. В.Д. Рынку сахара необходимы регулирование и поддержка государства // Сахар. 2001. — № 5. — С. 5−11
  34. И.С. Электрофизический метод предварительной очистки диффузионного сока / И. С. Гулый. А. И. Украинец, О. П. Скичко // Известия вузов. Пищевая технология. 1994. — № 3−4. — С. 72−73
  35. М.И. Адсорбционная очистка карбонатом кальция в сахарном производстве // Известия вузов. Пищевая технология. 1972. — № 6. — С. 61−66
  36. М.И. Адсорбция несахаров в процессе сатурирования при низких значениях pH / М. И. Даишев, P.C. Решетова, Мамаду Сиака Кулибали // Сах. пром-сть. 1987. -№ 4. — С. 15−17
  37. М.И. Активация осадка карбоната кальция при возврате на преддефекацию / М. И. Даишев, P.C. Решетова, Ю. И. Молотилин, Н. В. Орлова, З. В. Бессарабова, А. Ф. Абдурагимов // Сах. пром-сть. 1994. — № 4. — С. 17−18
  38. М.И. Глубокое пересатурирование при очистке сахарных соков / М. И. Даишев, P.C. Решетова, М. С. Кулибали, Ю. И. Молотилин // Известия вузов. Пищевая технология. — 1984. — № 6. С. 75−78.
  39. М.И. Обработка предцефекованного сока пересатурацией / М. И. Даишев, Р. С. Решетова, Ю. И. Молотилин // Сах. пром-сть. 1984. -№ 11.-С. 22−23
  40. М.И. Рациональный способ предварительной очистки диффузионного сока / М. И. Даишев, Ю. И. Молотилин, Н. В. Орлова, Ю.Г. Кала-бин, A.M. Крылова // Сах. пром-сть. 1994. — № 4. — С. 23−24
  41. Н.М. Взаимодействие гидроксида кальция с несахарами диффузионного сока / Н. М. Даишева, Ю. И: Молотилин // Известия вузов. Пищевая технология. 1990. — № 4. — С. 17−18
  42. Н.М. Глубокое пересатурирование сока после основной дефекации / Н. М. Даишева, P.C. Решетова, М. И. Даишев // Сах. пром-сть. -1994.-№ 4.-С. 27
  43. Н.М. Механизм карбонизации известково-сахарных растворов / Н. М. Даишева, Л. Д. Бобровннк, З. Н. Хатко, М. И. Даишев // Сахарная пром-сть. 1994. -№ 1.- С. 9−11
  44. Н.М. О структуре известково-сахарных растворов / Н. М. Даишева, Ю. И. Молотилин, З. Н. Хатко, М. И. Даишев // Сах. пром-сть. -1993.-№ 5−6.-С. 19−21
  45. Н.М. Предварительная карбонизация при известково-углекислотной очистке / Н. М. Даишева, Ю. И. Молотилин, Л. Г. Скуина // Сах. пром-сть. 1994. — № 4. — С. 25−26
  46. Р.Д. Некоторые электрофизические характеристики диффузионного сока сахарного производства / Р. Д. Джабраилов, A.M. Гаврилов, A.A. Славянский- Е. А. Чернихов, E.H. Голикова // Хранение и переработка сельхозсырья. 1997. — № 4. — С. 17−19.
  47. М.И. Вторичные сырьевые ресурсы и отходы — научный подход / Егорова М. И., Коновалов М. Б., Лопатеев Ю. А. // Сахар. — 2002. — № 3. с. 44−45.
  48. М.И. Переработка сахара-сырца с использованием отечественных полиэлектролитов / М. И. Егорова, Л. С. Чугунова, В. П. Мальцева, Л. В. Иванова, Т.В. Уткина// Сахар. — 1999. № 5−6.-С. 17−19.
  49. М.И. Перспективы повышения эффективности свеклосахарного комплекса / М. И. Егорова, В. В. Спичак, В. М. Дудкин // Сахар. -2003. -№ 2. -С. 10−12.
  50. М.И. Разработка и исследование продуктов нового поколения на основе сахара / Егорова М. И,. Чугунова Л. С, Мескова Т. В1 // Труды РНИИСП. 2001. Вып.З. Курск. С. 53−61.
  51. М.И. Состав осадка при очистке клеровок сахара-сырца с применением полиэлектролитов / М. И. Егорова, Л. С. Чугунова, В. П. Мальцева, И. Л. Бартенева, Л. В. Иванова // Сахар. 1999. — № 4. — С. 19−21.
  52. Г. Ефремов A.A. Совершенствование технологических процессов свеклосахарного производства с применением электрохимически активированных растворов / A.A. Ефремов, И. В. Квитко, В. А. Лосева // Известия вузов. Пищевая технология. 2003- - № 4. — С. 48−51.
  53. Н.И. Очистка диффузионного сока с предсатурацией / Н. И. Жаринов, В. З. Семененко, В. В. Фоломеева, Л. В. Борода, И. В. Мазуренко, С. П. Вычерова, O.A. Олейник // Сах. пром-сть. 1989. -№ 5−6. — С. 22−25
  54. Н.И. Сгущенная суспензия сока II сатурации в качестве возврата на преддефекацию / Н. И. Жаринов, В. З. Семененко, В.В. Фоломее-ва, С. П. Вычерова, JI.B. Борода, И. Н. Мазуренко // Сах. пром-сть. 1993. — № 1.-С. 2−3
  55. Н.И. Схема очистки и расход извести / Н. И. Жаринов, В. З. Семененко, JI.B. Борода, В. В. Фоломеева, С. П. Вычерова, И. Н. Мазуренко, JI. П. Рева // Сахарная свекла. 1994. — № 2. — С. 10−11
  56. Инструкция по химико-техническому контролю и учету сахарного производства. Киев: ВНИИСП. — 1983. — 476 с.
  57. JI.JI. Прогрессивная предцефекация диффузионного сока с промежуточной сатурацией / JI.JI. Клименко, A.A. Славянский, A.M. Гав-рилов // Сахарная пром-сть. 1998. — № 1. — С. 20−22
  58. JI.JI. Усовершенствование прогрессивно-противоточной предцефекации диффузионного сока / JI.JI. Клименко, A.A. Славянский, A.M. Гаврилов, С. П. Гольденберг, A.M. Волкодавов // Сах. пром-сть. 1998. -№ 1
  59. А.Н. Опыт получения и дозирования суспензии со II сатурации на предцефекацию / А. Н. Ковтун, А. Ф. Базяк, К. П. Захаров, В. З. Семененко, В. В. Фоломеева, В. Н. Краснопир // Сахарная пром-сть. 1984. -№ 9. -С. 19−21
  60. М.С. Сатурирование сока прогрессивной дефекации / М. С. Козло, И. А. Олейник, A.B. Садыч, A.C. Белинский, И. И. Ильницкий // Сах. пром-сть. 1992. -№ 1. — С. 14−16
  61. В.А. Некоторые пути совершенствования схем очистки диффузионного сока из свеклы пониженного технологического качества / В. А. Колесников, Д. М. Лейбович, Б. Ф. Колесников, В. А. Максютов // Сах. пром-сть. —1977. -№ 8. С. 15−20.
  62. A.B. Удаление несахаров диффузионного сока в схеме с предварительной электрообработкой / A.B. Корниенко, A.C. Корольков, В. В. Остробородов, Н. Г. Кульнева, А. И. Громковский, В. Е. Апасов // Сах. пром-сть. 1998. — № 5−6. — С. 8−9.
  63. Е.П. Влияние электрохимической активации экстрагента на диффузионный сок / Е. П. Кошевой, Е. Г. Степанова, Н. В. Орлова, С. М. Семенко, Е. А. Вдовенко, И. И. Паталаха, Н. И. Котляревская // Сах. пром-сть. -1994.-№ 4.-С. 20−22
  64. Коше вой Е. П. Влияние электрохимической активации экстрагента на диффузионный сок / Е. П. Кошевой, Е. Г. Степанова, И. В. Орлова, С. М. Семененко, Е. А. Вдовенко, И. И. Паталаха, H.H. Котляровская 7/ Сах. пром-сть. 1994. — № 4. — С. 20−22.
  65. Е.П. Оценка адсорбционных свойств свекловичной стружки при экстрагировании сахара с использованием электроактивированных водных растворов / Е. П. Кошевой, Е. Г. Степанова // Известия вузов. Пищевая технология. 1994. -№ 5−6. — С. 46−48.
  66. Краткие итоги производства сахарной свеклы и работы сахарных заводов Российской Федерации в 2001 году М.: Изд-во ГУЭП «Эфес». — 2002. — 40 с
  67. Д.В. Дисперсный анализ суспензий сахарного производства / Д. В. Крыльский, Н. Г. Кульнева // Сах. пром-сть. — 1994. — № 3. — С. 1819.
  68. Д.В. Растворимость карбоната кальция в водных и водно-сахарных растворах / Д. В. Крыльский, Н. Г. Кульнева // Сах. пром-сть. — 1997.-№ 6.-С. 24−25.
  69. Н.Г. Исследование дисперсности суспензий сахарного производства / Н. Г. Кульнева, В. А. Федору к, И. А. Стопычева // Материалы XL отчетной научной конференции за 2001 год. — Часть 1. Воронеж, гос. технол. акад. — Воронеж. — 2002. — С. 73.
  70. Н.Г. Применение электрофизических методов в сахарном производстве / Кульнева Н. Г., Федорук В. А. // Сборник докладов юбилейной международной научно-практической конференции «Пищевые продукты XXI века». Том 1. — Москва 2001. — С. 219 — 220.
  71. Купчик М. П: Изменение ультраструктуры клетки свеклы в процессе диффузии при воздействии температуры и электрического поля / М. П. Купчик, А. Б. Матвиенко, В. Д. Мануильский, И- М. Катроха // Сахарная промышленность. 1987. — № 5. — С. 18−21
  72. М.П. Интенсификация диффузионного процесса при обработке сокостружечной смеси электрическим полем / М. П. Купчик, А. Б. Матвиенко. В. В. Манк, И. М- Катроха // Сахарная промышленность. 1986. — № 4.-С. 23−26
  73. М.П. Моделирование процессов электрообработки свекловичной ткани / М. П. Купчик, И. С. Гулый, И. Г. Бажал, Н. И. Лебовка, В. В. Манк // Известия вузов. Пищевая технология. — 1990. № 4. — С. 56−58
  74. М.П. Новые способы интенсификации технологических процессов свеклосахарного производства / Купчик М. П., Манк В. В-, Матвиенко А. Б., Гулый И. С., Купчик Л-А. // АгроНИИТЭИ. 1988. — вып. 5. — 44 с.
  75. М.П. Новые способы получения и очистки диффузионного сока / М. П. Купчик, В: В: Манк, Л. Г. Ворона, И. Н. Катроха // АгроНИИТЭИ. -1985.-вып. 12.-24 с.
  76. М.П. Перспективы создания новых электротехнологий в сахарной промышленности / М. П. Купчик, И. С. Гулый, В. В. Манк // Известия вузов. Пищевая технология. — 1988. — № 4. — С. 10−20.
  77. М.П. Получение и очистка диффузионного сока в электрическом поле / М. П. Купчик, Н. У. Фищук, В. В. Манк, Л. Г. Ворона, И. М. Катроха, Л. Г. Белостоцкий, В. А. Заец // Сах. пром-сть. 1986. — № 3. — С. 16−19
  78. В.М. Роль коагуляции при адсорбции несахаров карбонатом кальция в известково-сахарных системах / В. М. Лещенко, Л. И. Панкин, А. Р. Сапронов // Сах. пром-сть. 1987. — № 11. — С. 16−20
  79. В.А. Оптимизация технологических параметров процесса электрохимической активации возврата нефильтрованного сока I сатурации на преддефекацию / В. А. Лосева, И. В. Квитко // Известия вузов. Пищевая технология. 2003. — № 4. — С. 67−69.
  80. В.А. Очистка диффузионного сока с предварительной коагуляцией несахаров неорганическими солями и полиакриламидом 7 В.А. Лосева, Р. П. Лисицкая Д.Ф. Ефанов, В. В. Похващев, Л. А. Новикова // Сах. пром-сть.- 1987.-№ 10.-С. 14−17
  81. В.А. Полупромышленные испытания электрообработки диффузионного сока / В. А. Лосева, Н. Г. Кульнева // Сахарная промышленность. 1996. -№ 2. — С. 7−9.
  82. В.А. Растворимость извести в воде и водно-сахарном растворе / В. А. Лосева, И. С. Наумченко, В. М. Перелыгин // Известия вузов. Пищевая технология. 1987. — № 31 — С. 76−78.
  83. В.А. Способ преддефекации с активированным полиакриламидом / В. А. Лосева, Н. Г. Кульнева, B.C. Воронин, О. Н. Беденко // Сах. пром-сть. 1994. — № 1. — С. 7−9.
  84. В.А. Электрохимически активированный раствор NaCl для гашения извести / В. А. Лосева, И. С. Наумченко, A.A. Ефремов // Сахар. -2004. -№ 1.- С. 50−52.
  85. В.В. Эффекты остаточной поляризации при электрообработке растительной ткани и их использование / В. В. Манк, М. П. Купчик, И.С. Гулый- Л. Д. Бобровник // Электронная обработка материалов. 1990. — № 5. -С. 73−77
  86. А.Б. К вопросу экстрагирования сахарозы из свеклы в электрическом поле / А. Б. Матвиенко, A.B. Садыч, М. П. Купчик // Пром. теплотехника. 1990. — т. 12. — № 6. — С. 62−64.
  87. Матвиенко А. Б. Интенсификация процесса экстрагирования сахарозы из свеклы электрическим полем / А. Б. Матвиенко, М. П. Купчик, В.В.
  88. , И.С. Гулый, В.А. Шунина // Известия вузов. Пищевая технология. -1988.-№ 6.-С. 63−65.
  89. Ю.Н. Проблемы и пути развития производства и рынка сахара в России // Еженедельный информационный Бюллетень Союза саха-ропроизводителей России. 2002. -№ 24. — С. 4−8
  90. Р.Ц. Концентрация и состав основных компонентов в системе сахароза известь — вода // Сахарная пром-сть. — 1996. — № 2. — С. 12−13
  91. Р.Ц. Равновесие в системе сахароза диоксид углерода -вода / Р. Ц. Мищук, Л. Д. Шевцов, Л. Н. Верченко // Сах. пром-сть. — 1993. — № 2. — С. 25−27.
  92. Р.Ц. Равновесие в системе сахароза известь — вода / Р. Ц. Мищук, И. М. Катроха, И. И. Литвин // Сах. пром-сть. — 1992. — № 1. — С. 2425.
  93. Р.Ц. Состав и параметры образования углекальциевых сахаратов / Р. Ц. Мищук, Л. С Грабова // Сах. пром-сть. 1993. — № 1. — С. 7−8
  94. Р.Ц. Химические реакции в сатурации // Сах. пром-сть. -1997.-№ 2.-С. 22−23
  95. Ю.И. Комплексное использование суспензии осадка II сатурации / Ю. И. Молотилин, И. В. Орлова, В. А Городецкий, И. Н. Люсый // Сах. пром-сть. 1994. — № 4. — С. 19−20
  96. Ю.И. Оптимальные параметры очистки диффузионного сока / Ю. И. Молотилин, Н. В. Орлова, З. В. Бессарабова, И. Н. Паталаха, Н. И. Котляревская, В. О. Городецкий // Сах. пром-сть. 1999. — № 2. — С. 8−11
  97. Х.В. Повышение эффекта очистки диффузионного сока при работе с предсатурацией / Х. В. Мороз, A.A. Липец, Д. М. Корилкевич // Сах. пром-сть. 1985. -№ 3. — С. 23−25.
  98. О.В. Очистка диффузионного сока с теплой предсатурацией/ О. В. Мороз, В. Н. Шалатонов, А. Р. Задерей, А. Ф. Акименко, В.Н. Ганен-ко, Д. М. Корилкевич, A.A. Липец // Сах. пром-сть. 1984. — № 5. — С. 15−18
  99. Д.В. О карбонизации известково-сахарных растворов / Д. В. Озеров, В. И. Антоновский, А. Р. Сапронов, В. В. Буромский, И. А. Хлыстов, В. В. Воронин // Сахарная пром-сть. 1994. — № 2. — С. 12−13
  100. Д.В. О некоторых химических реакциях на предцефека-ции / Д. В. Озеров, А. Р. Сапронов, О. В: Сумина // Сах. пром-сть. 1987. — № 5. — С. 25−27.
  101. Д.В. Повышение эффекта очистки сока на предцефекации / Д. В. Озеров, Э. А. Кирута, А. А Ковтун // Сах. пром-сть. 1996. — № 5. — С. 10−11.
  102. Д.В. Повышение эффективности коагуляции несахаров на предцефекации / Д. В. Озеров, А. Р. Сапронов, В. Н. Антоновский // Сахар. -2001.-№ 5−6.-С. 18−19.
  103. С.П. Влияние несахаров диффузионного сока на величину-потенциала карбоната кальция / С. П. Олянская, JI.M. Хомичак, О. Л. Алексеев // Сах. пром-сть. 1984. — № 4. — С. 22−24.
  104. С.П. Изменение-потенциала СаСОз при ступенчатой дефекосатурации и активации осадков I и II сатурации / С. П. Олянская, Л. М. Хомичак, Е. А. Архипович, О. Л. Алексеев // Сах. пром-сть. 1984. — № 6. — С. 35−37.
  105. С.П. Коагуляция ВМС и ВКД диффузионного сока // Сах. пром-сть. 1999. -№ 2. — С. 12−14
  106. С.П. Очистка сока с использованием активированного осадка II сатурации // Сах. пром-сть. 1999. — № 1. — С. 12−16
  107. Н.В. Об эффективности отделения предцефекационного осадка / Н. В. Орлова, Ю. И. Молотилин, И. Н. Люсый, И. Н. Паталаха, В. И. Купреева // Сах. пром-сть. 1999. — № 2. — С. 10−11
  108. М.И. Отечественные полиэлектролиты для обесцвечивания клеровки сахара-сырца / Егорова М. И., Чугунова Л. С., Мальцева В. П., Уткина Т. В. // Сахар, 1999, № 2, с.25−27.
  109. Л.И. Изменение реологических свойств известково-сахарной системы в процессе сатурации / Л. И. Панкин, A.M. Гаврилов, А. Р. Сапронов, В. М. Лещенко // Сах. пром-сть. 1987. -№ 10. — С. 21−23
  110. В.М. Влияние поверхностно-активных веществ на кинетику зародышеобразования в пересыщенных растворах. В. М. Перелыгин, Н. М. Подгорнова, С. М. Диденко, С. М. Петров / Сахар. 2003: — № 4. — С. 2023
  111. В.М. О растворимости гидроксида кальция в водных растворах электролитов7 В.М. Перелыгин, Н. М. Подгорнова, А. И. Ситников // Хранение и переработка сельхозсырья. 2000. — № 1. — С. 48−50.
  112. В.М. Перспективы использования поверхностно-активных веществ в процессе очистки сахарных соков / Перелыгин В. М., Подгорнова Н. М., Ситников А. И. // Тез. докл. XXXV отчета, науч. конф. — Воронеж: ВГТА. 1997. — С. 25.
  113. Подгорнова Н. М- Влияние температуры на растворимость карбоната кальция в воде и водно-сахарных растворах / Н. М. Подгорнова, В. М. Перелыгин, И. Ф. Бугаенко // Сах. пром-сть. 1984. -№ 8. — С. 23−25.
  114. Л.П. Адсорбция несахаров диффузионного сока на предде-фекации / Рева Л. П., Г. А. Симахина, В. М. Логвин // Сах. пром-сть. 1983. — № 11.-С. 23−26
  115. Л.П. Влияние возврата осадка сока I сатурации на эффект удаления несахаров в условиях преддефекации / Л. П. Рева, Г. А. Симахина, В. М. Логвин // Сах. пром-сть. 1981. — № 9. — С. 25−27
  116. Л.П. Исследование оптимальных условий процесса I сатурации / Л. П. Рева, H.H. Гтушанко, Г. А. Симахина // Сах. пром-сть. 1997. — № 6. — С. 25−27.
  117. Л.П. О целесообразности отделения преддефекованного осадка перед основной дефекацией / Л. П. Рева, Г. А. Симахина, В. М. Логвин // Известия вузов. Пищевая технология. 1980. — № 5. — С. 122−125.
  118. Л.П. Об устойчивости преддефекационного осадка / Л. П. Рева, Г. А. Симахина, В. М. Логвин // Известия вузов. Пищевая технология. -1980.-№ 3.-С. 49−52.
  119. Л.П. Определение оптимальной температуры прогрессивной преддефекации / Л. П. Рева, Г. А. Симахина, В. М. Логвин, В. Ю. Виговский // Сах. пром-сть. 1982. -№ 6. — С. 26−29
  120. Л.П. Преддефекация возвратом частично отсатурированного дефекованного сока / Л. П. Рева, Г. А. Симахина, В. М- Логвин // Сахарная пром-сть. 1980.-№ 7.-С. 13−15
  121. Решетова P.C." Возврат сока I сатурации и расход извести на очистку // Сах. пром-сть. 1998. — № 2. — С. 10−12
  122. P.C. Основная дефекация в условиях возвратов // Сахар. -2002. -№ 1. -С. 45−46.
  123. P.C. Резервы адсорбционной очистки карбонатом кальция / P.C. Решетова, Ю. И. Молотилин, Л. П. Скуина // Известия вузов. Пищевая технология. 1990. — № ¦41 — С. 95−96
  124. А.Я. О коэффициенте диффузии сахара в свекле при обработке питательной воды электрокоагуляцией / А. Я. Романюк, A.A. Липец, И.' Фельдман // Сах. пром-сть. 1983. -№ 11. — С. 19−21
  125. Д.В. Влияние электромагнитной обработки на эффективность диффузионного процесса / Д. В. Рыжков, P.C. Решетова, М. Г. Барышев // Известия вузов. Пищевая технология. 2002. — № 2−3. — С. 80−81
  126. Т.Н. Влияние флокулянтов на укрупнение частиц осадка сока Г сатурации / Т.Н.' Самойлова, Д. Хайнике, И. Ф. Бугаенко // Сах. пром-сть. 1984. — № 6. — С. 26−28
  127. А.Р. Кинетика карбонизации известково-сахарных растворов / А. Р. Сапронов, Д. В. Озеров, В. В. Антоновский, В. В. Буромский, И. Л. Хлыстов, В. В. Воронин, Н. К. Шелухин // Сах. пром-сть. — 1994. № 1. -С. 12−13
  128. А.Р. О равновесии системы сахароза — известь — вода / А. Р. Сапронов, Д. В. Озеров, Н. Е. Караулов, Л. П. Фищенко, A.B. Яньшин // Сах. пром-сть. 1983. -№ 5. — С. 37−39
  129. А.Р. О системе известь сахароза (несахар) — вода /
  130. A.Р. Сапронов, Д. В. Озеров, В. Н. Антоновский, В. В. Буромский, П. Л. Хлыстов, В. В. Воронин, Н. К. Шелухин // Сах. пром-сть. 1993. — № 5−6. — С. 1719
  131. В.В. Удаление сапонина из сточных вод методом элет-крокоагуляции с применением алюминиевых электродов / В. В. Сахненко,
  132. B.В. Стеценко // Сах. пром-сть. 1986. -№ 11.- С. 20−23.
  133. С.Н. Проблемы сырьевого обеспечения и перспективы развития свеклосахарного комплекса России: Автореф. дис.канд. с-х. наук. — Рамонь. 2002. — 26 с
  134. Сидоренко Ю. И. Об эффективности распределения извести при очистке диффузионного сока / Ю. И. Сидоренко, Ю. В. Данильчук // Хранение и переработка сельхозсырья. — 2000. — № 6. С. 25−28.
  135. Силин П. М, Силина Н. П. Химический контроль свеклосахарного производства. М.: Пищ. пром-сть. — 1977. -240 с.
  136. А.И. Совершенствование способов очистки сахарсо-держащих растворов с применением поверхностно-активных веществ и электролитов. Автореф. дисс. М.: 2000. 24 с.
  137. В.В. Свеклосахарное производство: концептуальный подходу / Спичак В. В., Егорова М. И. //Сахар. 2002. — № 1. — С. 37−39.
  138. Е.Г. Технологические эффекты процесса экстрагирования сахара с применением ЭАЖС / Е. Г. Степанова, Е. П. Кошевой // Известия вузов. Пищевая технология. 1992. — № 3−4. — С. 55−57
  139. В.В. Очистка сточных вод электрокоагуляцией / В. В. Стеценко, В. В. Сахненко, В. М. Зайцева // Сахарная свекла. 1989. — № 2. — С. 58−59
  140. Хомичак Л-М. Повышение эффективности предварительной дефекации / Л. М. Хомичак, И. Н. Пушанко, Е. В. Тернавская // Сах. пром-сть. — 1997.-№ 2.-С. 13−16.
  141. Л.М. Электрохимические характеристики осадка карбоната кальция при сатурировании / Л: М. Хомичак, P.C. Решетова, М: И. Даи-шев // Известия вузов. Пищевая технология. 1985. — № 1. — С. 31−33
  142. В.А. Влияние сульфата алюминия на электрокинетический потенциал осадка карбоната кальция / В. А. Цехмистренко, С. П. Олянская, Л. Mi Хомичак, O. ni Ткаченко, H.A. Архипович // Сах. пром-сть, -1989.-№ 5.-С. 15−17
  143. В.А. Выбор флокулянта для интенсификации отделения преддефекационного осадка / В. А. Цехмистренко, О. П. Ткаченко, С. П. Олянская, И. А. Олейник // Сах. пром-сть. 1987. — № 7. — С. 27−29
  144. А.И. Осветление транспортерно-моечной воды флоку-лянтом ВПК-402 и известью // Сахар. 2001. — № 4: — С. 16−17
  145. Arslan N. Filtration and sedimentation of sugar beet pulp-acidified // International Sugar Journal. 1999. — Vol. 101. — № 1203 В. — P. 157−160
  146. Вага K. Letisztitas a cukoroldalou. Resz // Cukoripar. 1985. — 38. -№ 2. — S. 76−78
  147. Bruhns M., Lehenberger A., Schliephake D. Warmetechnische modellierung der Carbonatation und Moglichkeiten der Energieeinsparung // Zuckerindustrie. 1995.-120. -№ 1. — S. 29−38
  148. Buczys R. Kalkungscarbonatation Saftreinigungsverfahren bei frostgeschadigten Ruben // Zuckerindustrie. — 1994. — 119. — № 12. — S. 983−989
  149. Dobranska S. Aktualne otazky ekomomickej efektivnosti spracovania cukrovej repy // Listy cukrovarnicke. 1987. — 103. — № 9. — S. 199 — 202.
  150. Dobrzycki J., Ryngajllo L. Badania modelowe defekatora wstepnego brighel-Mullera // Gazeta Cukrownicza. 1984. — 92. — № 6. — S. 121−123
  151. Grabka J., Baryga A. Purifikation of raw jurce with activated defeco-carbonation deposit// International Sugar Journal- 1999/ - Vol. 101. — № 1210 В. — P. 494−497
  152. Lekawski W., Urbaniec K. Energy savings through modification of the carbonatation process // Zuckerindustrie. 1985. — 110. — № 9. — S. 810−813
  153. Matusch S. Aspekte zur apparativen Ausrustung der Saftreinigung // Zuckerindustrie. 1988. — 113. — № 1. — S. 27−29
  154. Norman L.W. Pre-prozess compromises // Sugar J. 1994. -56. — № 11.-p. 7−8
  155. Reinefeld E. Uber die Kampagne 1986 // Zuckerindustrie. 1987. -112.-№ 5.-S. 361−373
  156. Reinefeld E., bliesener K.-M., Palm M., muller J. Beitrag zur Kenntnis der reduzierenden Substanzen in technischen Zuckersaften // Zucker. 1971. -24/ № 14. — S. 420−426
  157. Reinefeld E., Miehe D. Beobachtungen und Untersuchungen zum Saftreinigungs-prozess // Zuckerindustrie. 1988. — 113. — № 1. — S. 15−20
  158. Sazka E. Vodivostvapna v cukornych rozzzttocich a tvorba sacharatec // Listy Zukrovarnicke. -1985, № 5, S. 125 — 127
  159. Schaffer G. Die neue braunschweiger Saftreinigung System 89 Tulln // Zuckerindustrie. 1990. — 115. — № 5. — S. 371−375
  160. Schiephake D., Bruhus M., Bunert U. Perspektivy technologie cukree // Zuckerindustrie. 1992. — № 11. — S. 883
  161. Schiweck H., Cronewitz T. Witte G. Some throughts on the classical method of juice purification // Sugar journal. 1985. — 47. — № 11. — S. 18−22
  162. Szwaycowska K. Przeckowywanie korzeni burakow cukrowych po-zostawionych w giebie po oglowienie / Szwaycowska K., Lisik K., Zaorska H. // Gazeta cukrownieza. 1987, -№ 7, — S. 122−124.
  163. Tibensky V., Konecna M., Slama V. Teoria i praxe cistenia repeny stavy // Listy Cukrovarnicke. 1981. — № 11. — S. 243−246
  164. Tibensky V., Konecna M., Slama V. Teorie i praxe cistenia repenystavy // Listy Cukrovarnike. 1981. — № 11. — S. 243−246
  165. Vukov K. Entwicklung eines Verfahrens mit erhohten Saftreinigungseffekt // Zuckerindustrie. 1982. — № 5. — S. 531−533
  166. Wawro S. Wplyw niektorych substancji soku surowego na potencial e-lektrokineticzny weglanu wapniowego // Gazeta cukrownicza. — 1994. — 102. № 12.-S. 221−224
  167. Zpusob cisteni difuzni stavy / Toninger K., Janata P., Jozefy V., Urban A" Kraus M., Husek С. A.c. 217 371, ЧССР. Заявл. 20.11.80. № 7915−80, опубл. 1.09.84. МКИ С13 D 3/02
  168. По результатам проверки внедрения нового способа комиссия установила следующее.
  169. Применение способа на практике дает возможность повысить фильтраци-онно-седиментационные показатели сока I сатурации, увеличить чистоту и снизить цветность очищенного сока.
  170. За период работы завода с 20 ноября по 20 декабря 2003 года в течение 30 суток было дополнительно выработано 91,08 т сахара, а производство сахара стандартного качества увеличилось на 3%.
  171. Комиссия считает новый способ обработки диффузионного сока на прогрессивной предцефекации с использованием суспензии сока II сатурации, активированной фосфатидами растительного масла, внедренным в технологическую схему завода.
  172. При осуществлении работы сахарного завода по предлагаемой схеме очистки диффузионного сока затраты на внедрение данного способа могут окупиться в течение 0,8 производственного сезона (72 суток).
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!