Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Очистка отработанных вод геотермальных электрических станций от кремнезема с утилизацией осадка

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Fe3+ либо их гидратированных поликатионных комплексов и коагуляции коллоидного кремнезема. На основе полученных экспериментальных данных предложены подходы к расчету режимных параметров оборудования технологической схемы осаждения кремнезема. Разработаны способы осаждения кремнезема, которые позволяют: 1 регулировать кинетику коагуляции и осаждения кремнезема- 2 проводить раздельное либо… Читать ещё >

Очистка отработанных вод геотермальных электрических станций от кремнезема с утилизацией осадка (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Проблема очистки отработанных вод ГеоЭС от кремнезема
    • 1. 1. Типы твердых отложений в скважинах и теплооборудовании ГеоЭС
    • 1. 2. Лабораторные эксперименты по осаждению кремнезема из гидротермальных сепаратов
    • 1. 3. Испытание пилотных установок для очистки гидротермального сепарата от кремнезема
    • 1. 4. Меры контроля за скоростью роста твердых отложений без извлечения кремнезема
  • Выводы
  • Глава 2. Физико-химические характеристики отработанных вод ГеоЭС и коллоидного кремнезема
    • 2. 1. Физико-химические характеристики гидротермального сепарата, определяющие процессы коагуляции и осаждения кремнезема
    • 2. 2. Исследование кинетики поликонденсации ортокремниевой кислоты в гидротермальном сепарате
    • 2. 3. Определение размеров коллоидных частиц кремнезема в гидротермальном сепарате методом фотонной корреляционной спектроскопии
    • 2. 4. Массоперенос коллоидных частиц кремнезема в водном потоке и механизма их осаждения на поверхность канала
    • 2. 5. Физико-химические характеристики твердых отложений коллоидного кремнезема в скважинах, трубопроводах и теплооборудовании ГеоЭС
  • Выводы
  • Глава 3. Коагуляция и осаждение кремнезёма в гидротемальном сепарате
    • 3. 3. Обработки смешанного типа с одновременным добавлением гашёной извести и свежеосаждённых хлопьев кремнезёма
    • 3. 4. Коагуляция и осаждение кремнезёма комбинацией катионов Са и Mg2+ с одновременным вводом гашёной извести и морской воды
    • 4. 1. Коагуляция и осаждение кремнезёма катионами Са с вводом в раствор СаС12 при темепературе 20° С
    • 4. 2. Коагуляция и осаждение кремнезёма катионами А1 с вводом
  • Выводы
  • Глава 4. Коагуляция и осаждение кремнезема в гидротермальном растворе с вводом хлористого кальция и легкогидролизирующихся солей алюминия и железа. в раствор A12(S04)3−18 Н
    • 4. 3. Коагуляция и осаждение кремнезёма катионами
  • Fe с вводом в раствор БеС^-б Н
  • Выводы
  • Глава 5. Физико-химические характеристики и утилизация осаждённого кремнезёма
    • 5. 1. Эксперименты по изготовлению натриевого жидкого стекла с различными техническими характеристиками
    • 5. 2. Модифицирование поверхности осаждённого кремнезёма и изготовление сорбента для очистки вод от нефтепродуктов
    • 5. 3. Изготовление сорбента для хромотографических колонок
    • 5. 4. Использование кремнезема как добавки в цемент для повышения прочности бетонных изделий
  • Выводы
  • Глава 6. Разработка технологической схемы очистки гидротермального сепарата от кремнезёма
    • 6. 1. Стадии, процессы и аппаратурное оформление технологической схемы
    • 6. 2. Параметры основных технологических аппаратов повышения эффективности использования гидротермальных ресурсов
  • Выводы

Актуальность работы. Эксплуатация геотермальных электрических станций (ГеоЭС) требует выпуска в поверхностные водоемы больших объемов отработанных вод (гидротермальных сепаратов), которые содержат в своем составе кремнезем, соединения бора, мышьяка, вредные микрокомпоненты. Одновременно происходит тепловое загрязнение водоемов. Альтернативным решением является обратная закачка (реинжекция) отработанного сепарата в породы гидротермального резервуара. Обратную закачку проводят при повышенной температуре 140−160 °С из-за риска роста твердых отложений кремнезема в скважинах и теплооборудовании. Отложения формируется в результате адгезии коллоидных частиц кремнезема на внутренней поверхности труб. Коллоидный кремнезем образуется вследствие снижения температуры и давления при выходе гидротермальной среды на поверхность по продуктивным скважинам, формирования пересыщения и развития реакции поликонденсации ортокремниевой кислоты. Высокая температура обратной закачки существенно ограничивает возможности использования энергетического и минерального потенциала гидротермальных теплоносителей.

Необходимость разработки методов очистки гидротермальных сепаратов с целью снижения воздействия на окружающую среду и повышения эффективности использования гидротермальных ресурсов проявилась на всех месторождениях мира: в Новой Зеландии, Японии, США, Мексике, Италии, Исландии, Филиппинах и др. Осаждение кремнезема коагулянтами — один из вариантов решения этой задачи. Очистка отработанных вод от кремнезема обеспечит устранение твердых отложений в теплообменниках, трубопроводах, скважинах, что может быть основой для получения дополнительной тепловой и электрической энергии в бинарных блоках. Кроме этого появится минеральное сырье, утилизуемое в промышленности. Все эти факторы позволяют повысить экономические показатели использования гидротермальных ресурсов. Цель и задачи исследований — разработка технологии очистки отработанных вод геотермальных электрических станций от коллоидного и растворенного (мономера кремниевой кислоты) кремнезема с утилизацией осадка.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Механизм образования твердых отложений из потока гидротермального сепарата, заключающийся: в поликонденсации молекул ортокремниевой кислоты, формировании коллоидных частиц кремнезема, массопереносе коллоидных частиц из ядра турбулентного водного потока на стенки проводящего канала, агрегации частиц в узком пристеночном слое, адгезии (прилипании) агрегатов к предыдущему слою отложений и дальнейшей агрегации в сферические комплексы, заполняющие поверхность;

2. Экспериментально установленный механизм коагуляции и осаждения коллоидного кремнезема в гидротермальном сепарате заключается в следующем: 1) коагуляция коллоидной дисперсии кремнезема происходит при добавлении в раствор критического количества катионов металлов типа по отдельности или в комбинации, так, чтобы суммарная концентрация ионов составляла порядка 55−120 мг/л- 2) сорбция поверхностью коллоидного кремнезема части из них (5−20 мг/л) до полной нейтрализации отрицательного заряда частиц- 3) образование мостиковых связей между нейтрализованными частицами, коагуляция и осаждение коллоидного кремнезема, так что в реакциях нейтрализации и образования мостиковых связей на 1 катион-коагулянт приходится в среднем от 15 до 60 молекул Si02. 3. Технологическая схема очистки потока гидротермального сепарата от кремнезема, включающая следующие стадии: 1) старение сепарата, поликонденсацию кремнекислоты с образованием коллоидных частиц- 2) ввод осадителя (смеси осадителей) для коагуляции, хлопьеобразования и осаждения кремнезема- 3) регулирование рН сепарата (подкисление, подщелачивание) на стадии осаждения кремнезема, добавлением реагентов для ускорения кинетики коагуляции и хлопьеобразования, варьирования содержания металлов в осажденном материале, снижения остаточной концентрации кремнезема, сокращения расхода коагулянтов- 4) отделение хлопьев осажденного материала и осветление воды- 5) обезвоживание и сушка осажденного материала.

Научная новизна работы состоит в следующем:

— установлено, что твердые отложения в теплооборудовании и трубопроводах ГеоЭС возникают в результате турбулентной диффузии коллоидных частиц кремнезема при техногенном течении гидротермального сепарата;

— определен порядок реакции поликонденсации кремниевой кислотыизмерены радиусы и коэффициенты диффузии коллоидных частиц кремнезема в гидротермальном сепарате;

— установлен механизм коагуляции и осаждения коллоидного кремнезема в гидротермальном сепарате катионами металлов;

— разработана технологическая схема очистки потока гидротермального сепарата от кремнезема, реализация которой обеспечивает снижение скорости роста твердых отложений в теплооборудовании, скважинах и получение на этой основе дополнительной тепловой и электрической энергии, минерального сырья;

— разработаны методы утилизации осажденного кремнеземсодержащего материала, позволяющие повысить рентабельность мероприятий по очистке.

Практическое значение работы состоит в том, что она открывает перспективы для проектирования технологических процессов очистки гидротермального сепарата от кремнезема с целью снижения воздействия на поверхностные водоемы, устранения твердых отложений в оборудовании ГеоЭС, повышения эффективности использования гидротермальных ресурсов. Разработанные способы осаждения кремнезема позволяют очищать гидротермальный теплоноситель от других неорганических примесей и извлекать их в полезных формах (соединения Li, В, As и др.), получать дополнительную электрическую и тепловую энергию, повышать эффективность использования теплоносителя. Предложены способы осаждения кремнезема, реализация которых обеспечивает следующие технические результаты: 1) раздельное и глубокое осаждение коллоидного кремнезема и кремниевой кислоты- 2) ускорение процессов коагуляции, хлопьеобразования и осаждения кремнезема- 3) варьирование в широких пределах концентрации металлов в осажденном материале- 4) сокращение расхода коагулянтов на обработку за счет регулирования рН раствора- 5) получение аморфного кремнеземсодержащего материала, который может быть использован в промышленности. Предложены экономические критерии, которые дают возможность оценить рентабельность различных вариантов процесса осаждения кремнезема и выбрать перспективные.

Реализация работы. Установки производительностью 0,05−1,5 м3/ч для извлечения кремнезема из потока гидротермального сепарата, разработанные с учетом предложенной технологической схемы, прошли испытания при температурах 65−73 °С в ООО НПФ «Наносилика» .

Апробация работы. Основные положения работы были доложены на конференции «Математические методы в технике и технологиях» (ММТТ-18, 2006 г., ММТТ-19, 2007). Работа поддержана грантами РФФИ 02−03−32 185, 0303−6 194.

Публикации. Основные положения диссертационной работы отражены в 11 публикациях в журналах «Водоснабжение и санитарная техника», «Химическая технология», «Теплоэнергетика» и др.'.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, 6 глав, выводов, списка использованной литературы. Общий объем работы — 183 страницы с 48 таблицами и 33 рисунками.

Выводы.

Разработана принципиальная химико-технологическая схема осаждения кремнезема из потока жидкой фазы гидротермального теплоносителя комбинированная с производством электрической и тепловой энергии на ГеоЭС. Обоснованы экономические критерии повышения эффективности использования высокотемпературных гидротермальных теплоносителей за счет совокупности следующих факторов: 1. сокращение простоев ГеоЭС и затрат на бурение новых реинжекционных скважин- 2. снижение температуры обратной закачки и получение дополнительной электрической и тепловой энергии в бинарных энергомодулях ГеоЭС, ГеоТЭС с низкокипящим ОРТ- 3. получение добавочного минерального сырья в виде аморфного кремнезема- 4. извлечение ценных химических соединений (соединения Li, В, As и др.).

Заключение

.

Результаты исследований, полученные в данной работе, позволили разработать подходы к решению важной научно-технической проблемысоздания технологии осаждения кремнезема из высокотемпературных гидротермальных теплоносителей с целью повышения эффективности их использования. Изучены физико-химические характеристики коллоидного кремнезема в гидротермальном растворе, механизм коагуляции и осаждения кремнезема и на этой основе разработана технологическая схема осаждения кремнезема из гидротермального раствора. Основные научные и практические результаты работы заключаются в следующем.

1. Предложены методы очистки гидротермального теплоносителя от соединений кремния с получением кремнеземсодержащего материала с заданными физико-химическими характеристиками, обеспечивающие контроль за скоростью роста твердых отложений в аппаратах, скважинах, трубопроводах и теплооборудовании ГеоЭС, а также с разработкой методов утилизации извлеченного кремнезема.

2. Изучена кинетика нуклеации и поликонденсации кремниевой кислоты, определен порядок реакции поликонденсации, измерены радиусы и коэффициенты диффузии коллоидных частиц кремнезема, оценен электрический заряд их поверхности. На основе полученных данных разработана методика, позволяющая проектировать оборудование для стадии старения гидротермального раствора и формирования коллоидных частиц кремнезема определенного размера и концентрации в системе: скважина— трубопроводы-теплообменники бинарного энергоблока-резервуар для старения.

3. В экспериментах установлено, что твердые отложения из потока раствора Мутновского месторождения образуются в результате турбулентной диффузии коллоидных частиц кремнезема из ядра потока к поверхности проводящего канала. Численным моделированием исследовано влияние на рост отложений гидродинамических факторов: скорости потока, диаметра канала, температуры раствора, размера частиц. На основе предложенного подхода выполнены расчеты скорости роста отложений в реинжекционных скважинах Верхне-Мутновской ГеоЭС.

4. Выполнены эксперименты по коагуляции и осаждению коллоидного кремнезема в гидротермальном растворе катионами металлов. Исследован механизм сорбции поверхностью коллоидных частиц катионов Са2+, Mg2+, А13+,.

Fe3+ либо их гидратированных поликатионных комплексов и коагуляции коллоидного кремнезема. На основе полученных экспериментальных данных предложены подходы к расчету режимных параметров оборудования технологической схемы осаждения кремнезема. Разработаны способы осаждения кремнезема, которые позволяют: 1 регулировать кинетику коагуляции и осаждения кремнезема- 2 проводить раздельное либо одновременное глубокое осаждение коллоидного кремнезема и кремниевой кислоты- 3. сокращать расход реагентов на обработку- 4 варьировать химический состав осажденного материала- 5 получать аморфный кремнеземсодержащий материал, который может быть использован в производстве бумаги, керамики, силикатов металлов, для добавления в цемент с целью повышения прочности бетонных изделий.

5. Разработана принципиальная технологическая схема осаждения кремнезема из потока жидкой фазы гидротермального теплоносителя комбинированная с производством электрической и тепловой энергии на ГеоЭС. Обоснованы экономические критерии повышения эффективности использования высокотемпературных гидротермальных теплоносителей за счет совокупности следующих факторов: 1. сокращение простоев ГеоЭС и затрат на бурение новых реинжекционных скважин- 2. снижение температуры обратной закачки и получение дополнительной электрической и тепловой энергии в бинарных энергомодулях ГеоЭС с низкокипящим ОРТ- 3. получение добавочного минерального сырья в виде аморфного кремнезема- 4. извлечение ценных химических соединений (соединения Li, В, As и др.).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Bowen R. Geothermal resources. Applied science publishers, England, Ripple Road, Barking, Essex, 1979, 243 p.
  2. Ю.Д., Парийский Ю. М. Извлечение и использование тепла Земли. Л.: изд-во ЛГИ, 1977, 114 с.
  3. Ю.Д., Гендлер С. Г., Смирнова Н. Н. Геотермальная теплофизика. Санкт-Петербург: Наука, 1993, 256 с.
  4. А.В., Сугробов В. М. Модели теплопереноса в гидротермальных системах Камчатки. М.: Наука, 1987, 152 с.
  5. Kiryukhin Alexey V. Modeling studies: the Dachny geothermal reservoir, Kamchatka, Russia. Geothermics, 1996, vol. 25, No 1, pp. 63−90.
  6. Giovanni Gianelli. Nature of deep seated geothermal resources in Italy. Extended abstracts of workshop on deep-seated and magma ambient geothermal systems 1994, March 8−10,1994, at Tsukuba, Japan, p. 27−36.
  7. Wilfred A. Elders. The probable heat sources of the high-temperature geothermal systems of Alta and Baja California. Extended abstracts of workshop on deep-seated and magma ambient geothermal systems 1994, 1994, at Tsukuba, Japan, с. 111−120.
  8. Г. А. Экспериментальные исследования минералообразования в геотермальных скважинах. Москва: Наука, 1976, 172 с.
  9. В.В. Тепломассоперенос в фильтрационном, струйном и закрученном потоке (на примере геотермальной среды). Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Москва, МГУИЭ, 2000, 198 с.
  10. В.В. Физическая модель тепломассопереноса в магматогенной геотермальной системе под вулканом Мутновский. Вулканология и сейсмология. 2002, № 2, март-апрель, с. 21−29.
  11. Harper R.T., Thain I.A., Johnston J.H. Towards the efficient utilisation of geothermal resources. Geothermics, 1992, v. 21, No. 5/6, pp. 641−651.
  12. Harper R.T., Thain 1.А., Johnston J.H. An integrated approach to realise greater value from high temperature geothermal resources: a New Zealand example. Proceedings of the World Geothermal Congress, 1995, Florence, Italy, pp.2853−285 8.
  13. Gudmundsson S.R., Einarsson E. Controlled silica precipitation in geothermal brine at the Reykjanes geo-chemicals plant. Geothermics, 1989, vol.18, No. ½, pp.105−112.
  14. A.H. Создание методических основ определения параметров добычных скважин при разработке геотермальных месторождений. Дисс. раб. на соискание ученой степени канд.тех.наук. Хабаровск, 1992, 156 с.
  15. Thomas D.M., Gudmundsson J.S. Advances in the study of solids deposition in geothermal systems. Geothermics, 1989, v. 18, № ½, pp. 5−15.
  16. Arnorsson S. Deposition of calcium carbonate minerals from geothermal waters-theoretical considerations. Geothermics, 1989, v. 18, № '/2, pp. 33−40.
  17. Dalas E., Koutsoukas P.G. Calcium carbonate scale formation on heated metal surfaces. Geothermics, 1989, v. 18, № У2, pp. 83−88.
  18. Armannsson H. Predicting calcite deposition in Krafla boreholes. Geothermics, 1989, v. 18, № '/2, pp. 25−32.
  19. Benoit W.R. Carbonate scaling characteristics in Dixie Valley, Nevada geothermal wellbores. Geothermics, 1989, v. 18, № У2, pp. 41−48.
  20. Reed M.J. Thermodynamic calculations of calcium carbonate scaling in geothermal wells, Dixie Valley Geothermal Field, U.S.A. Geothermics, 1989, v. 18, № l/2, pp. 269−278.
  21. Vaca L., Alvarado A., Corrales R. Calcite deposition at Miravalles geothermal field Costa Rico. Geothermics, 1989, v. 18, № /2, pp. 305−312.
  22. Mercado S., Bermejo F., Hurtado R., Terrazas В., Hernandez L. Scale incidence on production pipes of Cerro Prieto geothermal wells. Geothermics, 1989, v. 18, № '/2, pp. 225−232.
  23. Lindal В., Kristmannsdottir H. The scaling properties of the effluent water from Kizildere power station, Turkey, and recommendation for a pilot plant in view of district heating applications. Geothermics, 1989, v. 18, № /4, pp. 217−224.
  24. Vuataz F.D., Czernichowski-Lauriol I., Fouillac C., Detoc S. Chemical study of a low temperature geothermal fluid in a Triassic sandstone aquifer: Scaling potential and fluid treatment (Melleray, France). Geothermics, 1989, v. 18, № y2, pp. 313−320.
  25. Lindal B. Solids deposition in view of geothermal applications in Reykjanes and Svartsengi, South Western Iceland. Geothermics, 1989, v. 18, № У2, pp. 207−216.
  26. Belteky L. Problems related to operating Thermal wells subject to scaling in Hungary. Geothermics, 1975, v. 4, № 4, pp. 57−65.
  27. Lesmo R., Sommaruga C. Deposition of solids from salt waters and brines in the Italian geothermal systems. Geothermics, 1989, v. 18, № /4, pp. 199−208.
  28. Parlaktuna M., Okandan E. The use of chemical inhibitors for prevention of calcium carbonate scaling. Geothermics, 1989, v. 18, № lA, pp. 241−248.
  29. Pieri S., Sabatelli F., Tarquini B. Field testing results of downhole scale inhibitor injection. Geothermics, 1989, v. 18, № lA, pp. 249−258.
  30. Criaud A., Fouillac C. Sulfide scaling in low enthalpy geothermal environments: A survey. Geothermics, 1989, v. 18, № y2, pp. 73−82.
  31. Honegger J.L., Czernichowski-Lauriol I., Criaud A., Menjoz A., Sainson S., Guezennec J. Detailed study of sulfide scaling at La Courneuve-Nord, a geothermal exploitation of the Paris Basin, France. Geothermics, 1989, v. 18, № У2, pp. 137−144.
  32. Hibara Y., Tahara M., Sakanashi H. Operating results and reinjection of Milos Field Greece. Geothermics, 1989, v. 18, № '/2, pp. 129−136.
  33. Karabelas A.J., Andritsos N., Mouza A., Mitrakas M., Vrouzi F., Christanis K. Characteristics of scales from the Milos geothermal plant. Geothermics, 1989, v. 18, № /2, pp. 169−174.
  34. Koutinas G. High salinity fluid handling in Milos geothermal field. Geothermics', 1989, v. 18, № У2, pp. 175−182.
  35. Gallup D.L. Iron silicate scale formation and inhibition at the Salton Sea geothermal field. Geothermics, 1989, v. 18, № !/2, pp. 97−104.
  36. Andritsos N., Karabelas A.J. Laboratory studies of PbS scale formation in steel pipes. Geothermics, 1989, v. 18, № Уг, pp. 17−24.
  37. Kristmannsdottir H. Types of scaling occuring by geothermal utilization in Iceland. Geothermics, 1989, v. 18, № !/2, pp. 183−190.
  38. Itoi R., Fukuda M., Jinno K., Hirowatari K., Shinohara N., Tomita T. Long-term experiments of waste water injection in the Otake geothermal field, Japan: Geothermics, 1989, v. 18, № У2, pp. 153−160.
  39. В.И., Рычагов C.H., Фазлуллин C.M., Кузьмин Ю. Д., Исидоров В. А., Белоусова С. П. Кремнезем в высокотемпературных гидротермальных системах областей современного вулканизма. Экологическая химия, 1998, 7(3), с. 200−216.
  40. Fleming В.А., Crerar D.A. Silicic acid ionization and calculation of silica solubility at elevated temperature and pH (application to geothermal fluid processing and reinjection). Geothermics, 1982, vol. 11, № 11, pp. 15−29.
  41. Marshall W.L. Amorphous silica solubilities I. Behavior in aqueous sodium nitrate solutions: 25 300°C, 0−6 molal. Geochimica et Cosmochimica Acta, vol.44, 1980, p.907−913.
  42. P. Химия кремнезема. M: Мир, 1982, ч.1, 2, 1127 с.
  43. Crerar D.A., Axtmann E.V. Growth and ripening of silica polymers in aqueous solutions. Geochimica and Cosmochimica Acta. 1981, v. 45, No.8, pp. 1259−1266.
  44. Weres O., Yee A., Tsao L. Kinetics of silica polymerisation. Report for U.S. Department of Energy under the contract W-7405-ENG-48, 1980, Lawrence Berkeley Laboratory, 256 p.
  45. Brown K, Dunstall M. Silica scaling under controlled hydrodynamic conditions. Proceedings World Geothermal Congress 2000, 2000, Japan, pp. 3039−3044.
  46. Mroczek E.K., White S. P., Graham D. J. Deposition of amorphous silica in porous packed beds predicting the lifetime of reinjection aquifers. Geothermics, 2000, v. 29, 6, pp. 737−757.
  47. Vitolo S., Cialdella L. Silica separation from reinjection brines having different composition at Monte Amiata geothermal plant. Proceedings of the World Geothermal Congress, 1995, Florence, Italy, pp.2463−2466.
  48. Barroca G.B. Comparative study of flocculants on the sedimentation rate of silica for Wairakei and Brodlands geothermal waste water. 17th annual PNOC-EDC geothermal conference, Makati City, Philippines, 1996, pp. 77−92.
  49. Ueda A., Kato K., Abe K., Furukawa Т., Mogi K., Ishimi K. Recovery of Silica from the Sumikawa Geothermal Fluids by Addition of Cationic Reagents. Jour. Geotherm. Res. Soc. Japan, 2000, vol.22, pp.249−258.
  50. K. 2. Kato K., Mogi K., Ueda A., Ishumi K. Recovery of silica from the Sumikawa geothermal fluids by addition of cationic nitrogen-bearing reagents. Proceedings World Geothermal Congress, 2000, Kyushu-Tohoku, Japan, May 28-June 10, pp. 2121-2124.
  51. Lin M.S., Bohenek M., Premuzic E.T., Johnson S.D. Silica production from low-salinity geothermal brines. Geothermal Resources Transactions, v. 24, 2000, pp. 671 674.
  52. Lin M.S., Premuzic E.T., Zhou W.M., Johnson S.D. Mineral Recoveiy: A promising geothermal power production co-product. Geothermal Resources Transactions, v. 25, 2001, pp. 497−500.
  53. Hurtado R., Mercado S. and Gamino H. Brine treatment test for reinjection on Cerro Prieto geothermal field. Geothermics, 1989, vol.18, №½, pp.145−152.
  54. Truesdell A.H., Thompson J.M., Coplen T.B., Nehring N.L., Janik C.J. The origen of the Cerro Prieto geothermal brine. Geothermics, 1981, v. 10, № 1, pp. 225 238.
  55. Weres P., Tsao L. The chemistry of silica in Cerro Prieto brines. Geothermics, 1981, v. 10, № ¾, pp. 255−276.
  56. Axtmann R.C., Grant-Taylor D. Desilication of geothermal waste waters in fluidized beds. Geothermics, 1986, vol. 15, № 2, pp. 185−191.
  57. Brown K.L., Bacon L.G. Manufacture of silica sols from separated geothermal water. Proceedings World Geothermal Congress 2000, Kyushu-Tohoku, Japan, 2000, pp. 533−537.
  58. Einarsson S.S., Vides R.A., Cuellar G. Disposal of geothermal waster water by reinjection. United Nations 2nd Symposium on the development and use of geothermal resources, San Francisco, Proceedings 2, 1975, pp. 1349−1363.
  59. Mercado S. Cerro Prietto geothermoelectric project: pollution and basic protection. United Nations 2nd Symposium on the development and use of geothermal resources, San Francisco, Proceedings 2, 1975, pp. 1394−1398.
  60. Cuellar G. Behavior of silica in geothermal waster water. United Nations 2nd Symposium on the development and use of geothermal resources, San Franciscb- Proceedings 2, 1975, pp. 1343−1347.
  61. Rothbaum H.P., Anderton B.H., Harrison R.F., Rohde A.G., Slatter A. Effect of silica polymerisation and pH on geothermal scaling. Geothermics, 1979, v. 8, pp. 120.
  62. Yanagase Т., Suginohara Y., Yanagase K. The properties of scales and methods to prevent them. Geothermics, 1970, v.2, № 2, part 2, pp. 1619−1623.
  63. Fleming B.A. Kinetics of reaction between silicic acid and amorphous silica surfaces in NaCl solutions. J. Colloid and Interface Science, 1986, 110, pp. 40−64.
  64. Alexander G.B. The polymerisation of monosilicic acid. J. Phys. Chem., 1954', 76, pp. 2094−2096.
  65. Baumann H. Polymerization and depolymerization of silicic acid under different conditions. Koll. Zeitsch., 1959, 162, pp. 28−35.
  66. Goto К. Effect of рН on polymerization of silicic acid. J. Phys. Chem., 1956, 60, pp. 1007−1018.
  67. Kitahara S. The polymerization of silicic acid obtained by hydrothermal treatment of quartz and the solubility of amorphous silica. Rev. Phys. Chem. Of Japan, 1960, pp. 131−137.
  68. Rothbaum H.P., Rohde A.G. Kinetics of silica polymerization and deposition from dilute solutions between 5 and 180 °C. J. of Colloid and Interface Sci., 1979, 71(3), pp. 533−559.
  69. Rothbaum H.P., Wilson R.D. Effect of temperature and concentration on the rate of polymerization of silica in geothermal waters. Geochemistry, New Zealand Dept. Sci. Ind. Res. Bull., 1977, No. 218, pp. 37−43.
  70. Bohlmann E.G., Mesmer R.E., Berlinski P. Kinetics of silica deposition from simulated geothermal brines. Soc. of Petroleum Engineers J., 1980, 20, pp. 239−248.
  71. Bohlmann E.G., Shor A.J., Berlinski P. Precipitation and scaling in dynamic geothermal systems. ORNL/TM-5649, Technical Information Service, 1976.
  72. Iler R.K. Polymerization of polysilicic acid derived from 3.3 ratio sodium silicate. J. Phys. Chem., 1953, 57, pp. 604−607.
  73. Harvey W.W., Turner M.J., Slaughter J., Makrides A.C. Study of silica scaling from geothermal brines: Progress Report for Period March September, 1976, EIC Corporation, Newton, Mass. 2 158, October, 1976. Report number COO-2607−3.
  74. Makrides A.C., Turner M., Slaughter J. Condensation of silica from supersaturated silicic acid solutions. J. Coll. and Int. Sci., 1980, 73(2), pp. 345−367.
  75. Weres O., Yee A., Tsao L. Kinetics of silica polymerization. J. Coll. and Int. Sci., 1981, vol. 84, No. 2, pp. 379−402.
  76. Chan S.H., Neusen K.F., Chang C.T. The solubility and polymerization of amorphous silica in geothermal energy applications. Proc. ASME-JSME Thermal Eng. Joint Conf. 3, 1987, pp. 103−108.
  77. Peck L.B., Axtmann R.C. A theoretical model of the polymerization of silica on aqueous media. Int. Symp. On Oilfield and Geothermal Chemistry, Soc. Pet. Eng. A.I.M.E. Trans., 1979, pp. 239−247.
  78. Wirth G.S., Gieske J.M. The initial kinetics of the dissolution of vitreous silica in aqueous media. J. Coll. and Int. Sci., 1979, 68, pp. 492−500.
  79. Chan S.H. A review on solubility and polymerization of silica. Geothermics, 1989, vol. 18, № '/2, pp. 49−56.
  80. Я.И. и др. Курс физической химии, т.П, М.: Химия, 1973, 624 с.
  81. У., Персонс Т. Общая химия. М.: Мир, 1979, 550 с.
  82. Chu В. Laser Light Scattering. Academic Press, N.Y., 1974, 318 p.
  83. Cummins H.Z., Pike E.R. Photon Correlation and Light Beating Spectroscopy. Plenum Press, N.Y., 1974, 246 p.
  84. Berne B.J., Pecora R. Dynamic Light Scattering with Applications to Chemistry, Biology and Physics. Willey-Interscience, N.Y., 1976, 404 p.
  85. Cummins H.Z., Pike E.R. Photon Correlation Spectroscopy and Velocimetry. Plenum Press, N.Y., 1977, 367 p.
  86. Е.А., Орленева А. П., Королев Б. А., Касаикин В. А., Куличихин В. Г. Динамика полимерной цепи в водных и водно-солевых растворах полидиметилдиаллил-аммоний хлорида. Высокомолекулярные соединения, 2000, т.42, № 6, с. 1035−1041.
  87. В.В., Кашпура В. Н., Алексеев В. И. Исследование роста твердых отложений в геотермальных теплоэнергетических системах. Теплоэнергетика, 2001, № 5, с. 49−54.
  88. Jamieson R.E. Simulation of the silica scaling process. Proc. 6th NZ Geothermal Workshop, 1984, pp. 135−140.
  89. Jamieson R.E., Drew S., Gould T.A. Geothermal heat transfer- field tests at Broadlands. Proc. 4th NZ Geothermal Workshop, 1982, pp. 11−16.
  90. Gudmundsson J.S., Bott T.R. Deposition of silica from geothermal waters on heat transfer surfaces. Desalination, v. 28, 1979, pp. 125−145.
  91. K.K., Войткунский Я. И., Фаддеев Ю. И. Гидромеханика.JI.: Судостроение, 1968, 568 с.
  92. Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1987, 840 с.
  93. М.П., Ривкин C.JL, Александров А. А. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара. М.: изд-во «Стандартов», 1969, 408 с.
  94. .И., Щеголев В. В. Гидродинамика, массо- и теплообмен в колонных аппаратах. JL: Химия, 1988, 336 с.
  95. Cleaver J.W., Yates В. A sublayer model for the deposition of particles from a turbulent flow. Chem. Eng. Sci., v. 30, 1975, pp. 983−992.
  96. Kline S.J., Reynolds W.C., Schraub F.A., Runstadler P.W. The structure of turbulent boundary layers. J. fluid mechanics, v. 30, 1967, pp. 741−773.
  97. Методы минералогических исследований. Справочник. М.: Недра, 1985, 480 с.
  98. Е.А., Кирсанов И. Т., Кирсанова Т. П. Термальные поля и горячие источники Мутновского вулканического района. В сб.: Гидротермальные системы и термальные поля Камчатки. Владивосток: 1976, с. 85−143.
  99. Е.А., Пилипенко Г. Ф., Сугробов В. М. Общая характеристика Мутновского месторождения и прогнозная оценка ресурсов. В сб.: Геотермические и геохимические исследования высокотемпературных гидротерм. М.: Наука, 1986, с. 6−40.
  100. Klein С. Management of fluid injection in geothermal wells to avoid silica at low levels of silica oversaturation. Proceedings of the World Geothermal Congress, 1995, Florence, Italy, pp. 2451−2456.
  101. O.B., Поваров O.A., Клочков Е. Ф., Саакян В. А., Никольский А.И".', Лузин В. Е. «Верхне-Мутновская геотермальная электрическая станция» Теплоэнергетика, № 2, 1999, с.2−9.
  102. П. Химические методы анализа горных пород. М.: Мир, 1973, 470 с.
  103. А.Н., Прокофьев В. К., Райский С. М., Славный В. А., Шрейдер Е. Я. Таблицы спектральных линий. Справочник.М.: Наука, 1977, 798 с.
  104. А.И. Инфракрасные спектры минералов. М.: Недра, 1976, 199 с.
  105. Д.Ю. Рентгенография минералов. М.: ЗАО «Геоинформмарк», 2000,296 с.
  106. В.Н., Потапов В. В. Поиск мер контроля за выделением твердых отложений кремнезема из геотермального теплоносителя. Инженерно-физические исследования на Камчатке, Труды КГ АРФ, вып. 9, Петропавловск-Камчатский, 1999, с. 22−33.
  107. Kashpura V.N., Potapov V.V. Study of the amorphous silica scales formation at the Mutnovskoe hydrothermal field (Russia). Proceedings of the 25th Stanford Workshop on Geothermal reservoir engineering, Stanford, USA, 2000, pp. 381−387.
  108. В.П., Касатов Б. К., Красавина Т. Н., Розинова Е. Л. Термический анализ минералов и горных пород. Л., «Недра», 1974, 399 с.
  109. Электронная микроскопия в минералогии. Под общей редакцией Венка Г. Р. М.: Мир, 1979, 541 с.
  110. Современные методы минералогического исследования. М.: Недра, 1969, 318 с.
  111. Л.А. Теоретические основы и теория кондиционирования воды. Киев: Наукова думка, 1980, 564 с.
  112. Д.А. Курс коллоидной химии. Л.: Химия, 1984, 368 с.
  113. Ю.Г. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1982, 400 с.
  114. .В., Чураев Н. В., Муллер В. М. Поверхностные силы. М.: Наука, 1985,399 с.
  115. .В. Теория устойчивости коллоидов и тонких пленок. М.: Наука, 1986, 204 с.
  116. А.У. Физическая химия поверхностей. М.: Мир, 1979, 568 с.
  117. Э.М., Ульберг З. Р. Коллоидные металлы и металлополимеры. Киев: Наукова думка, 1971, 348 с.
  118. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. М.: Наука, 1979,586 с.
  119. Ю.И., Минц Д. М. Высокомолекулярные соединения в процессах очистки природных и сточных вод. М.: Стройиздат, 1984, 201 с.
  120. Е.Д. Очистка воды коагулянтами. М.: Наука, 1977, 355 с.
  121. С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1964, 574 с.
  122. Fournier R.O., Rowe I.I. Estimation of underground temperatures from the silica of water from hot springs and wet-steam wells. Amer. J. Sci., 1966, v. 264, pp. 685 697.
  123. А.А., Муликовская Е. П., Соколов И. Ю. Методы анализа природных вод. М.: Недра, 1970, 488 с.
  124. Iler R.K. Coagulation of colloidal silica by calcium ions, mechanism, and effect of particle size. J. Colloid and Interface Science, 1975, v. 53, No. 3, pp. 476−488.
  125. James R.O., Healy Th.W. Adsorption of Hydrolyzable Metal Ions at the Oxide-Water Interface. I. Co (II) Adsorption on Si02 and ТЮ2 as Model Systems. J. Colloid and Interface Science, 1972, v. 40, No. 1, pp. 42−52.
  126. James R.O., Healy Th.W. Adsorption of Hydrolyzable Metal Ions at the Oxide-Water Interface. III. A Thermodynamic Model of Adsorption. J. Colloid and Interface Science, 1972, v. 40, No. 1, pp. 65−81.
  127. В.Н., Потапов В. В. Извлечение кремнезема из геотермального теплоносителя. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых, 2001 г., № 5, сентябрь-октябрь, с. 112−118.
  128. В.В., Кашпура В. Н. Использование коллоидного геотермального кремнезема для изготовления жидкого стекла. Химическая технология, апрель, № 4, 2002, с. 7−14.
  129. В.В., Кашпура В. Н. Способ извлечения аморфного кремнезема из гидротермального теплоносителя. Патент РФ, № 2 186 024, 2000.
  130. Iler R.K. U.S. Patent 3 492 137, 1970.
  131. В.Н., Потапов В. В. Способ использования геотермального кремнезема для изготовления натриевого жидкого стекла. Патент РФ, № 2 186 025,2000.
  132. Г. В., Староверов С. М., Сердан А. А., Паничев С. А., Макогон Ю. Ф. Способ определения нефти или нефтепродуктов в воде. Авт. свид. СССР № 689 420. Б.и. № 44, 1980.
Заполнить форму текущей работой