Резервы производственных мощностей шахт и стимулирование их использования

В отчетном докладе ХХУ1 съезда КПСС отмечалось, что большие возможности по дальнейшей интенсификации общественного производства открывает улучшение использования производственных мощностей машин, оборудования, транспортных средств. Особую актуальность эта проблема приобретает в угольной промышленности, где продолжается процесс оснащения шахт современной техникой.

Техническое перевооружение угольных предприятий способствует интенсификации производственного цроцесса, росту его эффективности, мобилизации значительных неиспользованных резервов. Неравномерность и прерывность производства, недостаточное резервирование мощности по отдельным звеньям технологической цепи и рабочим процессам, низкая надежность горношахтного оборудования — основные причины имеющихся диспропорций в цроцессе добычи угля. Их выявление и ликвидацию следует считать важным направлением интенсификации угольного цроизводства. Улучшение использования производственной мощности шахт способствует экономному расходованию материальных, трудовых и энергетических ресурсов, росту производительности труда и рентабельности производства.

От того, насколько точно определена производственная мощность предприятия, в большой мере зависит обоснованность принимаемых плановых решений. Однако существующие методы определения производственных мощностей недостаточно полно учитывают характер и закономерности взаимосвязи материально-технических условий производства. Решение вероятностных по своему содержанию производственных задач зачастую сводится к детерминированному виду, что снижает достоверность получаемых результатов.

В экономической литературе уделяется значительное внимание ' проблеме повышения эффективности использования производственных мощностей шахт. Весомый вклад в методическом и практическом аспектах решения данной проблемы внесли видные советские ученые-экономисты А. С. Астахов, Р. С. Гейфман, А. В. Ефремов, Л. С. Итин, Н. П. Ковалева, В. В. Неженцев, В. Б. Сивый, В. С. Яцков и другие. Однако ряд важных вопросов требует дальнейшей теоретической и практической разработки.

Дискуссионными являются принципиальные положения установления величины производственной мощности, резервирования производительности сопряженных технологических звеньев. Среди экономистов отсутствует единое мнение о сроках установления и пересмотра производственных мощностей шахт, оценки эффективности их использования. Требует уточнения содержание понятия «узкое место», оценка эксплуатационной надежности забойного оборудования. Не учитывается вероятностный характер процесса добычи угля при планировании численности рабочих очистного забоя.

Производственная мощность шахты величина динамичная, вследствие непрерывного приведения в действие внутрипроизводственных резервов, а также изменения горно-геологических и горнотехнических условий производства. Это обуславливает необходимость оперативного учета и регулирования внутрипроизводственных пропорций.

Необходимость решения этих важных проблем и определила выбор темы исследования.

Целью диссертационной работы является исследование характера и закономерностей протекания процесса добычи угля и разработка научно-методических и практических рекомендаций по повышению эффективности использования производственных мощностей шахт.

Для достижения поставленной цели в работе решены следующие задачи: обоснованы объективная необходимость и основные направления более полного использования производственного потенциалаобобщена практика установления и пересмотра производственной мощности шахт, выявлены основные причины недостаточной достоверности цроводимых расчетов, рас1фыто экономическое содержание резервов интенсификации процесса добычи угля и дана их классификациявыявлены основные звенья процесса добычи угля, сдерживающие использование цроизводственных мощностей шахт объединения «У|фза-падуголь» — исследованы характер протекания работ в основных и вспомогательных звеньях производства и зависимость времени простоев забойного оборудования от резервов мощности электровозного транспортаопределен экономический эффект от осуществления организационно-технических мероцриятий, направленных на использование резервов производственных мощностей шахт и обоснованы практические рекомендации по совершенствованию материального стимулирования.

Предметом исследования является проблема изыскания резервов повышения эффективности использования производственных мощностей угольных шахт. Объект исследования — шахты Минуглепрома УССР, в том числе цроизводственного объединения по добыче угля «Укрзапад-уголь» .

Теоретической и методологической основой диссертационной работы явились труды классиков марксизма-ленинизма, решения съездов партии и Пленумов ЦК КПСС, а также программные документы партии и Советского правительства по вопросам интенсификации и повышения эффективности общественного производства, научные разработки ведущих советских ученых по политэкономии социализма и применению в исследованиях всеобщего метода познания — материалистической диалектики.

При решении поставленных задач использовались методы логического обобщения — технико-экономического и статистического анализа, теории массового обслуживания, корреляции и регрессии.

В диссертационной работе использованы специальная отечественная и зарубежная литература, разработки ряда учебных и научно-исследовательских институтов, материалы специальных обследований, выполненных автором.

Информационной базой исследования послужили отчетные статистические данные шахт производственного объединения по добыче угля «Укрзападуголь» и Минуглепрома УССР за период 1976;1983гг. Основными результатами исследования, которые содержатся в диссертационной работе, обладают научной новизной и выносятся на защиту, являются: обоснование с позиций конкретизации механизма действия закона планомерного пропорционального развития оптимальных пропорций мощностей сопряженных звеньев процесса добычи угляуточнение экономического содержания «узкого места» при определении производственной мощности шахт и классификации имеющихся резервов интенсификации процесса добычи углядифференцированный подход к определению коэффициентов резерва мощности электровозного транспорта с учетом неравномерности и интенсивности углепотока из очистных забоев шахтразработка основных методических положений по математико-ста-тистическому моделированию надежности работы забойного оборудования и оптимизации численного состава звена горнорабочих очистного забоя.

Практическая ценность положений и выводов, содержащихся в диссертации, состоит: в разработке организационно-технических мероприятий по интенсификации процесса добычи угля за счет согласования производительности сопряженных звеньев производствав повышении обоснованности составления пятилетних, текущих и оперативных планов работыв более тесном сочетании коллективных и общественных интересов в использовании производственного потенциала угольного цроиз-водства.

Основные результаты исследований, их выводы и положения докладывались и получили одобрение на заседаниях технико-экономического Совета производственного объединения «Укрзападуголь» и шахт им. 60 летия Великой Октябрьской социалистической революции, № 3 «Великомостовская», им. ХХУ съезда КПСС.

Методические рекомендации по улучшению использования производственных мощностей угольных шахт нашли применение при разработке организационно-технических мероприятий по ликвидации «узких мест» на шахтах объединения «Укрзападуголь». Практическая реализация рекомендуемых мероприятий обеспечила экономический эффект в размере 150,0 тыс. руб.

Выводы.

1. Основными направлениями интенсификации производства на шахтах являются: улучшение использования забойного оборудования во времени, повышение эксплуатационной надежности машин и механизмов, оптимизация численности рабочих очистного забоя, повышение объективности планирования добычи по сменам суток.

2. Внедрение организационно-технических мероприятий, направленных на улучшение использования производственной мощности шахт обеспечит рост среднесуточной добычи в объеме 389 т или 10,9%, снижение себестоимости I т угля составит 0,14 руб. или 1,2%, производительность труда рабочего по добыче возрастет на 2,9 т (3,23%), возрастет фондоотдача на 0,404 т/100 руб. (6,4%), заметно снизится трудоемкость работ (на 8,83 чел./1000 т или 3,1%). Экономический эффект от внедрения мероприятий составит.

173,3 тыс. руб., срок окупаемости одновременных капитальных затрат незначительный и составляет 0,5 года.

3. Действующая система премирования недостаточно эффективно стимулирует рост нагрузки на очистной забой, выполнение и перевыполнение планов производства. Увеличение плановой нагрузки на очистной забой и шахту в целом стимулируется в меньшей мере, чем перевыполнение плана.

4. Применение разработанных дифференцированных шкал премирования, цредусматривающих большее поощрение за рост плана по сравнению с его перевыполнением, а также максимальные пределы премии, установленные для каздой группы забоев, будет способствовать улучшению использования производственных мощностей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Результаты проведенных исследований с целью определения характера и закономерностей протекания процесса добычи угля, изыскания резервов производственных мощностей шахт позволили сформулировать ряд научных выводов и рекомендаций.

1. Производственная мощность шахты зависит от согласованного функционирования технологически и организационно взаимосвязанных звеньев процесса добычи угля. Мощности технологических звеньев шахты должны увязываться не по принципу ведущего звена, а на основе обоснования оптимальных пропорций.

2. Как показал анализ, улучшение использования забойного оборудования за счет повышения надежности функционирования системы «погрузочные пункты лав — электровозный транспорт» способствует снижению численного значения коэффициента резерва (Кр) в сопряженных звеньях технологической цепи. Такое положение объясняется снижением потерь рабочего времени в очистных забоях из-за организационно-технических неполадок и, как следствие, уменьшением «резервирования» мощностей для их компенсации.

Для достижения устойчивой работы системы «погрузочные пункты лав — электровозный транспорт» в условиях большой неравномерности углепотока, вызванной изменчивостью условий производства, низкой эксплуатационной надежностью оборудования, коэффициент резерва должен составлять 1,5−5-2,0.

3. В современной экономической литературе нет единого мнения по определению содержания понятия «узкое место» производства. Ряд авторов под «узким местом» понимают звенья производства или группы оборудования, производственные мощности которых меньше мощности ведущих звеньев.

Под «узким местом» следует понимать элемент производственной системы, при увеличении мощности которого за счет организационно-технических мероприятий повышается эффективность функционирования системы в целом. Если мощность какого-либо звена ниже мощности остальных звеньев, но их соотношение не обусловливает нарушение производственного ритма, то такое соотношение не может быть признано диспропорцией.

4. Анализ по процессам и звеньям производства показал, что наиболее «узким звеном» технологической цепи шахт, лимитирующим дальнейший рост производственной мощности, являются горные работы и подъем (соответственно 45,0 и 40,0% шахт).

В связи с многократным цроведением организационно-технических мероприятий по звеньям технологической цепи имеет место значительный разрыв в мощности отдельных звеньев процесса добычи угля. Так, на 50% шахт разрыв между максимальными и минимальными значениями мощностей цроизводственных звеньев достигает 50,0% и более. Это свидетельствует об имеющихся резервах роста производственных мощностей шахт и улучшения их использования.

5. Внедрение прогрессивных методов технического обслуживания и текущего ремонта горношахтного оборудования, своевременное обеспечение оборудования запасными частями, а также благоприятный моральный климат в коллективе способствуют повышению эксплуатационной надежности забойного оборудования.

6. В выявлении и мобилизации производственных резервов большое значение имеет их научная классификация. В основу общепринятой классификации закладываются следующие признаки: место выявления, образующие факторы, направления и время использования резервов.

В диссертации обоснована целесообразность дополнительного деления резервов на две группы: роста производственной мощности предприятия, как разницы между утвержденной величиной и потенциально существующими возможностями ее увеличения в плановом периоде, и повышения уровня использования, как разницы между утвержденной величиной производственной мощности и фактической добычей угля.

7. Как показали исследования, процесс добычи угля представляет собой сложную вероятностную систему. Это обусловливается подвижностью рабочих мест, изменчивостью горногеологических и производственных условий, низкой надежностью применяемого оборудования и многими другими цричинами, которые не поддаются точному учету и контролю. В результате часовая величина углепотока варьирует в широких пределах. Для того чтобы выявить «узкие места» на конкретной шахте, необходимо дать качественную и количественную оценку характеру и ритму протекания работ. Задачи, связанные с организацией функционирования таких систем, решаются вероятностными методами, в частности, с црименением теории массового обслуживания.

8. Важным условиям улучшения использования забойного оборудования является укомплектование сменных звеньев комплексных бригад оптимальной численностью горнорабочих очистного забоя. В связи с неравномерным и прерывным характером процесса выемки угля, различной трудоемкостью работ в отдельных частях лавы, изменением работоспособности рабочих на протяжении смены расчет явочного штата, исходя из плановых объемов работ и комплексной нормы выработки, во многих случаях не обеспечивают согласованное и интенсивное протекание процесса выемки угля.

Решение данной задачи с применением теории массового обслуживания показало, что увеличение численности сменного звена горнорабочих очистного забоя сопровонздается снижением их производительности труда. Однако увеличение нагрузки на очистной забой, а. также высвобождение численности вспомогательных рабочих в результате интенсификации и концентрации горных работ компенсирует это снижение.

9. Анализом установлено, что действующая система премирования недостаточно эффективно стимулирует рост нагрузки на очистной забой, выполнение и перевыполнение планов производства. Применение дифференцированных шкал еще не решает задачи создания действенной системы материальной заинтересованности работников в непрерывном изыскании имеющихся резервов, в максимальном использовании производственных мощностей. Это связано с тем, что увеличение плановой нагрузки как на забой, так и на шахту в целом поощряется меньше, чем перевыполнение плана.

Более полному использованию резервов будет способствовать применение шкал премирования, которыми предусматриваются большие размеры поощрения за рост плана по сравнению с его перевыполнением, а также установление максимальных размеров премий для каждой группы очистного забоя.