Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка динамических термоэластопластов на основе хлорсульфированного полиэтилена

Диссертация: Разработка динамических термоэластопластов на основе хлорсульфированного полиэтилена
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Научная иовизнаВпервые изучен процесс совмещения ХСПЭ и ПЭВД в условиях динамического смешения и показаны особенности макроструктуры полученной композиции, обусловленные формированием развитого межфазного слоя, превосходящего по размерам слой сегментальной растворимости. Установлено самоструктурирование композиции в процессе ее приготовления, приводящее к образованию сетки поперечных связей… Читать ещё >

Разработка динамических термоэластопластов на основе хлорсульфированного полиэтилена (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • СПИСОК ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ
  • 1. ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТЫ: ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ (ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХИСТОЧНИКОВ)
    • 1. 1. Рецептурно-технологические приемы получения ДТЭП
    • 1. 2. Способы получения динамических термоэластопластов
    • 1. 3. Хлорированные производные полиолефинов — эластомерная составляющая ДТЭП
      • 1. 3. 1. Молекулярное строение и структура хлорсульфированного полиэтилена
      • 1. 3. 2. Химические превращения ХСПЭ при нагревании
      • 1. 3. 3. Вулканизующие системы для ХСПЭ
  • 2. ЭКСПЕРЕМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Характеристики используемых в работе веществ
    • 2. 2. Термогравиметрический анализ исходных полимеров
    • 2. 3. Оценка совместимости полимерных смесей термопласт-эластомер
    • 2. 4. Приготовление полимерных композиций
      • 2. 4. 1. Приготовление смесевых ТЭП
      • 2. 4. 2. Приготовление динамически вулканизованных ТЭП
    • 2. 5. Методы исследования
      • 2. 5. 1. Определение реологических характеристик композиций
      • 2. 5. 20. пределение деформационно-прочностных характеристик ДТЭП
      • 2. 5. 3. Определение твердости по Шору А
      • 2. 5. 4. Определение изменения массы образцов в растворители
      • 2. 5. 5. Экстрагирование эластомерной составляющей ДТЭП
      • 2. 5. 6. Исследование морфологии ДТЭП
      • 2. 5. 7. Дифференциально-сканирующая калориметрия
      • 2. 5. 8. Определение температуры хрупкости ДТЭП
      • 2. 5. 9. Определение устойчивости ДТЭП к термическому старению
      • 2. 5. 10. Определение устойчивости ДТЭП к жидким агрессивным средам
  • 3. ОБСУЖДЕНИЕ ЭКСПЕРЕМЕНТАЛЬНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ
    • 3. 1. Оценка совместимости полимерных составляющих ДТЭП
    • 3. 2. Смесевые термоэластопласты на основе полиэтилена высокого давления и хлорсульфированного полиэтилена
    • 3. 3. Динамически вулканизованные ТЭП на основе ПЭВД и ХСПЭ
    • 3. 4. Исследование работоспособности ДТЭП в условиях эксплуатации
  • ВЫВОДЫ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Актуальность работы: Высокая привлекательность динамических термо-эластопластов связана с возможностью сочетания положительных качеств каждого полимера в конечном продукте (материале). В настоящее время наиболее широкое распространение получили динамические термоэластопласты (ДТЭП) на основе полиолефинов и этиленпропиленовых каучуков, для которых характерна атмосферои озоностойкость, теплои морозостойкость, устойчивость к действию кислот и щелочей. Типичным недостатком этой группы ДТЭП является низкая устойчивость к действию нефтепродуктов. Повышение маслобепзо-стойкости материалов достигается за счет совмещения полиолефинов и полярного, чаще всего бутадиен-нитрильного каучука. К сожалению, подобным композициям характерна недостаточная устойчивость к окислительным средам в сочетании с низкой теплои морозостойкостью. Одновременное использование полиолефина, бутадиен-нитрильного и этиленпропиленового каучуков не позволяет достигнуть компромисса между морозостойкостью, устойчивостью к нефтепродуктам и окислительным средам. Удачным решением проблемы может быть совмещение полиолефина и продукта его модификации, содержащего в макромолекуле полярные функциональные группы. Примером такого ДТЭП может быть композиция на основе полиэтилена и хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ).

Композиции на основе ХСПЭ обладают высокими деформационно-прочностными и динамическими свойствами, высокой теплои морозостойкостью, устойчивы к действию нефтепродуктов, озона и атмосферы. Следовательно, можно предположить, что использование ХСПЭ в качестве эластомер-ной составляющей ДТЭП позволит получить материалы с комплексом свойств, присущих как композициям на основе нитрильных, так и этиленпропиленовых каучуков.

Цель работы: Разработка принципов получения динамических термоэласто-пластов на основе хлорсульфированного полиэтилена и полиэтилена обладающих повышенной устойчивостью к нефтепродуктам и окислительным средам.

Для достижения поставленной цели необходимо решить задами:

— оценить совместимость полимерных составляющих ДТЭП;

— изучить условия получения ТЭП динамическим смешением ХСПЭ с полиэтиленом высокого давления (ПЭВД), структурные особенности и свойства композитов;

— исследовать влияние динамической вулканизации на структуру и свойства ДТЭП на основе ХСПЭ и ПЭВД;

— испытать работоспособность ДТЭП в условиях эксплуатации.

Научная иовизнаВпервые изучен процесс совмещения ХСПЭ и ПЭВД в условиях динамического смешения и показаны особенности макроструктуры полученной композиции, обусловленные формированием развитого межфазного слоя, превосходящего по размерам слой сегментальной растворимости. Установлено самоструктурирование композиции в процессе ее приготовления, приводящее к образованию сетки поперечных связей. Показана возможность получения материалов с прочностью, превосходящей полимерные составляющие.

Практическая значимость: Созданы новые ДТЭП, одновременно обладающие свойствами как композиций на основе полиолефинов — этиленпропи-леновых каучуков, так и полиолефинов-нитрильных каучуков. Разработанные материалы устойчивы к действию нефтепродуктов, озона, кислот и щелочей, высокой теплои морозостойкостью. Значения индекса текучести расплава позволяет перерабатывать их в изделия по технологии термопластов. Выпущена опытная партия разработанного материала.

Апробация: Основные результаты работы докладывались на XIX Менделеевском съезде по общей и прикладной химии (Волгоград, 25−30 сентября 2011), XIV Международной научно-технической конференции «Наукоемкие химические технологии» (Тула, 21−24 мая 2012) — XXI Всероссийской научной конференции «Проблемы теоретической и экспериментальной химии» (Екатеринбург, 19−23 апреля 2011) — IX Всероссийской научной конференции «Приоритетные направления развития науки и технологий» (Тула, 2011) — IV Всероссийской научной конференции студентов аспирантов и молодых ученых «По6 лимеры-2010» (Бийск, 17−19 июня 2010), XIV Всеукраинской конференции студентов, аспирантов и молодых ученых с международным участием «Техноло-гии-2011» (22−23 апреля 2011).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 13 научных работ, из них 3 статьи, в т. ч. 2 статьи в журнал рекомендованных ВАК, 8 тезисов докладов на научных конференциях, получен 1 патента РФ и 1 положите решение.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, трех глав, выводов и списка используемой литературы.

выводы.

1. Впервые в условиях динамического смешения получен композиционный материал с использованием ХСПЭ в качестве эластомерной составляющей. Установлено, что для получения композиции необходимо формирование микроструктуры, включающей фазы ПЭ, ХСПЭ и развитый межфазный слой. Предложены способы регулирования параметров сетки поперечных связей как за счет самоструктурирования, так и с использованием вулканизующей системы. Получены ДТЭП, обладающие теплои морозостойкостью, устойчивые к действию нефтепродуктов и окислительных сред.

2. Методами атомно-силовой, сканирующей электронной микроскопии и дифференциально-сканирующей калориметрии установлено, что характерной особенностью структуры композиции является наличие развитого межфазного слоя (до 100 им), существенно превосходящий по ширине слой сегментальной растворимости (16 нм).

3. Исследованы условия получения, структурные особенности и свойства смесевых ТЭП на основе ХСПЭ и ПЭВД. Выявлена возможность самоструктурирования композиции в процессе изготовления. Прочностные характеристики этих материалов превосходят в 1,3−1,5 раза термопластичную составляющую. Установлено, что введение акцептора хлористого водорода приводит к снижению густоты сшивки композиций, повышает их термостабильность на 20 °C и относительное удлинение в 1,2 — 1,5 раза.

4. Исследовано влияние вулканизующей системы, включающей оксид магния, ускорители и активаторы вулканизации, на структуру сетки поперечных связей и свойства ТЭП.

Введение

вулканизующей системы позволяет получить материалы, отличающихся от самоструктурирующихся ТЭП по густоте сшивки. Установлено, что динамическая вулканизация приводит к снижению остаточного удлинения на 30 — 50% и повышает устойчивость к действию нефтепродуктов в 1,2 — 1,4 раза.

5. Изучены деформационно-прочностные свойства композиций и установлено, что они превосходят альтернативные ТЭП по прочности в 1,5 — 3,8 раза при относительном удлинении 240 — 260%. Значения показателя текучести расплава полученных композиций свидетельствует о возможности их переработки методами литья под давлением или экструзии.

6. Выпущена опытная партия смесевых и динамически вулканизованных термоэластопластов на основе ПЭВД и ХСПЭ, которые испытаны с положительным результатом.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ашпина, 0. ТЭПовыетенденции// TheChemicalJournal. 2011.-№ 1, — с. 58−61.
  2. , С. И. Динамически вулканизованные термоэластопласты: Получение, переработка, свойства/ С. И. Вольфсон.- М.: Наука.- 2004.- 173 с.
  3. Термоэластопласты/ под ред. В. В. Моисеева. М.: Химия, 1985. — 184 с.
  4. Абду-Сабет С., Датта С. Термопластичные вулканизаты. В сб. Полимерные смеси, Т. 2/ Под ред. Д. Р. Пола и К. Б. Бакнелла: Пер. с англ./ Под ред. В. Н. Кулезнева.- СПб.: Издательство НОТ.- 2009, — с. 539−579
  5. Разработка и исследование поведения динамических термоэластопла-стов/ В. А. Лукасик и др.// Наука производству. — 2005.- № 1- с. 9−12
  6. , А.Н. Формирование межфазного слоя в смесевых термоэла-стопластах на основе олефиновых полимеров/ А. Н. Гайдадин, Н. В. Анкудинова, В.А. Навроцкий//Пластические массы.- 2011, — № 7.- с. 9−12
  7. U.S. 3 037 954 Process for preparing vulcanized blend of crystalline polypropylene and chlorinated butyl rubber/A.M. Gesslerand, W.H. Haslett.-5.06.1962
  8. B.H. Эластомеры и пластики (от разделения к единству)/ В. Н. Кулезнев, Ю.Л. Морозов// Каучук и резина. 2007.- № 6. — с. 29 — 32
  9. U.S. 3 758 643 Thermoplastic blend of partially cured monoolefin copolymer rubber and polyolefin plastic/ W.K. Fischer// C08F29/12, C08F37/18.1109.1973
  10. U.S. 3 835 201 Thermoplastic blend of partially cured monoolefin copolymer rubber and polyolefin plastic/ W.K. Fischer// C08F29/12, C08F37/18.1009.1974
  11. U.S. 4 130 535 Thermoplastic vulcanizates of olefin rubber and poli-olefin resin/ A.Y. Coran, Balbhadra Das, R.P. Patel// C08F29/12, C08F37/18−19.12.1978
  12. U.S. 4 299 931 Compatibilized polymer blends/ A.Y. Coran, R.P. Pa-tel// C08F29/12, C08F37/18.-10.11.1981
  13. HarperC. A. Handbook of Plastics, Elastomers and Composites.-2004. McCraw-Hill.- 759 p.
  14. В., Термоэластопласты: инновации и потенциал Электронный ресурс.- Режим доступа: www. polymers-money.сот/полимеры/ термоэластопласты, 2010.
  15. EUR05-konform/KautschukGummiKunststoffe.- 2006.- № 10, — с. 504.
  16. Coran A.Y. Rubber-Thermoplastic Compositions. Part V. Selecting Polymers for Thermoplastic Vulcanizates/A. Y. Coran, R. Patel and D. Williams//Rubber Chem. Technol. 1982.-Vol. 55.- № 1. — pp. 116 — 137
  17. Пол Д. Р. Полимерные смеси: в 2 т. Т. 2/Д.Р. Пол, К. Б. Банкел пер. с англ. под ред. В. Н. Кулезнева. — СПб.: Научные основы и технологии, 2009,606 с.
  18. A brief review of polymer blends technology/ D. R. Paul and J. M. Borlow// Multiphase Polymers. American Chemical Society. 1.06.1979
  19. Полимерные смеси: в 2 т.: Т. 2 / под ред. Д. Пола, С. Ньюмена. М.: Мир, 1981.-453 с.
  20. Р. М. Оценка термодинамической устойчивости модельных смесей каучук пластик/ P.M. Долинская, Е.И. Щербина// Каучук и резина.-2003.-№ 6.- с. 14- 16
  21. С.И. Сравнительная оценка свойств динамических термоэла-стопластов на основе отечественных и зарубежных этилен-пропилен-диеновых каучуков/ С. И. Вольфсон и др.//Каучук и резина.- 2007.- № 5.- с. 7−9
  22. Abraham Т. and McMahan С. Thermoplastic Elastomers: Fundamentals and Applications. The book. Rubber Compounding Chemistry and Applications/ edited by B. Rodgers.-New York Basel.-Marcel Dekker, Inc. — 2004. — pp. 170 — 246
  23. С. И. Оценка свойств олефиновых динамических термоэла-стопластов на основе различных марок СКЭПТ/ С. И. Вольфсон и др.// Каучук и резина.- 2007.- № 5, — с. 9 10
  24. С. И. Оценка свойств олефиновых динамических термоэла-стопластов на основе различных марок СКЭПТ/ С. И. Вольфсон и др.// Каучук и резина.- 2007.- № 5, — с. 9 10
  25. Abraham Т. and McMahan С. Thermoplastic Elastomers: Fundamentals and Applications. The book. Rubber Compounding Chemistry and Applications/ edited by B. Rodgers.-New York Basel.-Marcel Dekker, Inc. — 2004. — pp. l70 — 246
  26. Baghaei B. Interfacially compatibilized LDPE/POE blends reinforced with nanoclay: investigation of morphology, rheology and dynamic mechanical properties// Polymer Bulletin.-2009.-Vol. 62.- pp. 255 270
  27. Martin G. Viscoelasticity of randomly crosslinked EPDM networks/ G. Martin, C. Barrels, P. Cassagnau, P. Sonntag, N. Garois// Polymer.-2008.- Vol. 49.- pp. 1892−1901
  28. Патент РФ 2 276 167 Термопластичная эластомерная композиция и способ ее получения/С. В. Наумов и др.// МПК C08L23/16, C08L61/10, C08J3/20.-18.03.2005
  29. Patent DE 102 008 012 526 AI Vernetzbare Zusammensetzungen, daraus erhaltliche thermoplastische Elastomere und deren Verendung/ K. Varnharn, J. Mertin95kat// ICI C08L77/00, C08L31/04, C08L5/18, C09J177/00, F16L31/04, H01B3/28.-10.09.2009
  30. Т. А. Влияние вулканизующей системы на свойства термопластичных эластомеров на основе композиций этиленпропиленового каучука и полиэтилена/ Т. А. Гугуева, А. А. Канаузова, С. В. Резниченко// Каучук и резина.- 1998.-№ 4. с. 7 11
  31. JI. А. Серная вулканизация маслонаполненных этилен-пропилен-диеновых эластомеров при повышенных температурах/ JI. А. Жорина и др.// Высокомолекулярные соединения, сер. А.- 2003.- Т. 45.- № 7.- с. 1064 -1071
  32. О. В. Влияние динамической вулканизации на свойства полимер эластомерных смесей, содержащих резиновую крошку/ О. В. Дементиенко и др.// Высокомолекулярные соединения, сер. А.- 2007.- Т. 49.- № 11.-с. 1969- 1978
  33. Coran A.Y. Rubber-Thermoplastic Compositions. Part VIII. Nitrile Rubber Polyolefm Blends with Technological Compatibilization/A.Y. Coranand, R. Pa-tel//Rubber Chem. Technol. 1983.-Vol. 56.- № 5. — pp. 1045 — 1061
  34. С. И. Пути улучшения физико-механических характеристик динамически вулканизованных термоэластопластов/С. И. Вольфсон, Р. С. Ярулин, Р. К. Сабиров// Каучук и резина.- 2005.- № 6.- с. 22 25
  35. U.S Patent 4 409 365 Thermoplastic rubber blends comprising crystalline po-lyolefin, vulcanized mono-olefin rubber and vulcanized nitrile rubber/A.Y. Coran, R.P. Patel// C08L9/02, C08L23/16, C08L23/06, C08L53/00 .- 11.10.1983
  36. Masoomi M. Reduction of Noise from Disc Brake Systems Using Composite Friction Materials Containing Thermoplastic Elastomers (TPEs)/ M. Masoomi, Ai A. Katbab, H. Nazockdast// Applied Composite Materials.- 2006.- Vol. 13.- pp. 305−319
  37. Патент РФ 2 334 769 Термопластичный эластомерный материал/ Т. Т. Рахматулин и др.// МПК C08L21/00, C08L23/06.- 23.10.2006
  38. Полимерныесмеси. В 2 т. Т2/ Подред. Д. Пола и С. Н. Ньюмена/ Пер. с англ. Ю. К. Годовского, А. П. Коробко.- М.: Мир.- 1981, — 455 с.
  39. Mousa A. Oil Resistance of Dynamically Vulcanized Poly (Vinyl Chlo-ride)/Nitrile Butadiene Rubber Thermoplastic Elastomers/ A. Mousa, U. S. Ishiaku, Z. A. Mohdlshak//Polymer Bulletin.-2005.- Vol. 53.-pp. 203 -212
  40. А. Г. Влияние привитого сополимера на межфазное взаимодействие в смеси полипропилен нитрильный каучук/ А. Г. Карпов, А. Е. Заикин, Р. С. Бикмулин// Вестник казанского технологического университета.- 2008.- № 4,-с. 72−76
  41. U. S. 4 355 139 Compatibilized polymer blends/ A. Y. Coran, R. Patel//C08F8/00.- 19.10.1982
  42. U. S. 4 555 546 Compatibilized blends of acrylic ester/ R. Patel// C08L23/04, C08L23/26, C08L33/08.-26.11.1985
  43. Патент РФ 2 225 421 Модификация термопластичных вулканизатов с применением статистических пропиленовых сополимеров/ Т. Файнерман и др.//C08J3/20.-30.06.1999
  44. С. И. Термопластичная резина, модифицированная монтмориллонитом/ С. И. Вольфсон и др.// Каучук и резина.- 2010.- № 3, — с. 11−14
  45. Э. Г. Упругопрочностные характеристики динамических тер-моэластопластов на основе нитрильных каучуков и полиолефинов с повышенной степенью совмещения фаз/ Э. Г. Сагдеева, С. И. Вольфсон// Каучук и резина, — 2002.-№ 2.-с. 46−47
  46. Патент РФ 2 312 872 Способ получения термопластичной резины/ Р. С. Бикмулин, В. А. Быков, А Е. Заикин// C08J3/20, C08L23/12, C08L21/00.-18.10.2004
  47. Патент РФ 2 366 671 Маслостойкая термопластичная резина/ А Е. Заикин и др.//C08L9/02, C08L23/10.- 17.12.2007
  48. ЕР 1 101 797 А1 Thermoplastic vulcanizates of carboxylated nitrile rubber and thermoplastic polyurethanes/ S. Abdou-Sabet, B. Norman //C08L 75/04.3.11.2000
  49. Д. В. Пластификация динамического термоэластопласта на основе бутадиен-нитрильного каучука и полипропилена: автореф. дис. к-та техн. наук/ Д. В. Сугоняко- ФГБОУ ВПО «КНИТУ».- Казань, 2011.- 18 с.
  50. Э. Г. Получение динамических термоэластопластов на основе бутадиен-нитрильных каучуков и полиолефинов с использованием модифицированного технического углерода- автореф. дис. к-та техн. наук / Э. Г. Сагдеева- КГТУ.- Казань, 2003, — 16 с.
  51. А. Г. Маслостойкий динамический термоэластогшаст на основе бутадиен-нитрильного каучука и полипропилена- автореф. дис. к-та техн. наук / А. Г. Карпов- ГОУ ВПО «КГТУ».- Казань, 2008.- 19 с.
  52. , Д.В. Реакционное смешение полипропилена и бутадиен-нитрильного эластомера / Д. В. Сугоняко, А. Е. Заикин, Р. С. Бикмуллин // Журнал прикладной химии 2010. — № 6. — С. 990−995.
  53. Drobny J. G. Handbook of Thermoplastics Elastomers.- NY.: Plastics Design Library 408 p.
  54. В. H. Смеси полимеров,— М.: Химия, 1980.- 304 с.
  55. , А. Е. Термодинамика растворов и смесей полимеров/ А. Е. Нестеров, Ю. С. Липатов. Киев: Наук. Думка, 1984. — 300 с.
  56. Е. В. Совместимость компонентов каучукосодержащих смесей и растворов в статических условиях и в механическом поле// Высокомолекулярные соединения, сер С. 2007. — Т. 49. — № 7. — с. 1344 — 1356
  57. Martin G. Morphology development in thermoplastic vulcanizates (TPV): Dispersion mechanisms of a pre-crosslinked EPDM phase/ G. Martin, C. Barrels, P. Sonntag, N. Garois, P. Cassagnau// European Polymers Journal.- 2009.- Vol. 45, — pp. 3257−3268
  58. Л. С. Термоокисление смесей на основе полипропилена и тройного этилен-пропиленового сополимера //Высокомолекулярные соединения, сер. А.- 1999, — Т. 41.- № 4, — с. 695 705
  59. С. С. Исследование термопластичных резин на основе бутади-ен-нитрильного каучука и полиэтилена //Каучук и резина.- 1999.- № 1.- с. 9−11
  60. Fengyuan Yu Experimental study of flow-induced crystallization in the blends of isotactic polypropylene and poly (ethylene-co-octene)/ Yu Fengyuan and ot.// European Polymer Journal.- 2008, — Vol. 44, — pp. 79 86
  61. Xue-Gang T. Effect of P-phase on the fracture behavior of dynamically vulcanized PP/EPDM blends studied by the essentiall work of fracture approach/ T. Xue-Gang and ot.// European Polymer Journal.- 2009, — Vol. 45, — pp. 1448 1453
  62. Т. В. Влияние динамической вулканизации на структуру и свойства смесей изотактического полипропилена и этилен-пропилен-диенового сополимера: автореф. дис. к-та ф-м. наук- Институт химической физики им. Н.Н. СеменоваРАН.- М., 2006.- 24 с.
  63. Antunes С. F. Morphology development and phase inversion during dynamic vulcanization of EPDM/PP blends/ C. F. Antunes, A.V. Machado, M. van Duin// European Polymer Journal.-2011.-Vol. 47.-№ 7, — pp. 1447−1459
  64. Martin G. Co-continuous morphology and stress relaxation behavior urofun-filled and silica filled PP/EPDM blends//Materials Chemistry and Physics.-2009.-Vol. 113, — pp. 889−898
  65. I’Abee R. Thermoplastic vulcanizates obtained by reaction-induced phase separation Interplay between phase separation dynamics, final morphologyand mechanical properties/ R. I’Abee, H. Goossens, M. van Duin// Polymer.- 2008.- Vol. 49.- pp. 2288−2297
  66. JordhamoG. M. Phase Continuity and Inversion in Polymer Blends and Simultaneous Interpenetrating Networks/ G. M. Jordhamo, J. A. Manson, L. H. Sperling// Journal of Applied Polymer Science.- 1986, — Vol. 25, — № 8.- pp. 517−524
  67. Paul D. R. Polymer Blends/ D. R. Paul, J. W. Barlow// J. Macromol. Sci.-Rev. Macromol. Chem.- 1980.-Vol. 18.-№ 1.- 109−168
  68. Метелкин А.И.//Коллоидный журнал. 1984.-Т. 46.-е. 476−481
  69. UtrackiL. A. On the viscosity-concentration dependence of immiscible polymer blends//Journal of Rheology. 1991.-Vol. 35. — № 8, — pp. 1615- 1637
  70. Ranalli R. Etilene-propylene rubber polypropylene blends/ R. Ranalli, Ed. A. Whelay, E. Lee L.// Development rubber technology-3.- 1982.- pp. 21 -57
  71. Deyrail Y. Phase deformation under shear in an immiscible polymer blend: Influence of strong permanent elastic properties/ Y. Deyrail, P. Cassagnau// Journal ofRheology. 2004. — Vol. 48.-№ 3. — pp. 505 — 524
  72. Bhadane P. A. Erosion-Dependant Continuity Development in High Viscosity Ratio Blends of Very Low Interfacial Tension/ P. A. Bhadane, M. F. Champagne, M. A. Fluneault// Journal of Polymer Science: Part B: Polymer Physics.- 2006, — Vol. 44.-pp. 1919−1929
  73. Т. А. Особенности термического старения термопластичных эластомеров на основе композиций этиленпропиленового каучука с полипропиленом/ Т. А. Гугуева и др.// Каучук и резина.- 1996.- № 5.- с. 4 7
  74. Р. М. Изучение теплового старения термопластичных резин на основе каучука СКС-30-АРКМ-15 и ПЭВД/ Р. М. Долинская и др.// Каучук и резина, — 1999.- № 2.- с. 7 9
  75. Технология резины: Рецептуростроение и испытания / под.ред. Дж. С. Дика. СПб.: Научные основы и технологии. 2010. -620 с.
  76. U. S. 5 013 793 Dynamically cured Thermoplastic olefin polymers and for producing the same/ H. С/ Wang/ C08L23/26, C08L25/08.- 7.05.1991
  77. U. S. 5 621 045 Thermoplastic vulcanizates from isobutylene rubber and either EPDM or a conjugated diene rubber/ R. Patel, S. Abdou-Sabet// C08L15/02, C08L23/16.-15.04.1997
  78. Патент РФ 2 331 656 Термопластичная эластомерная композиция, содержащая вулканизированные эластомерные дисперсии с увеличенной вязко-стью/Тсоу Э. X. и др.//С08Е23/28, C08L77/00.- 06.03.2003
  79. Патент РФ 2 323 233 Термопластичная эластомерная композиция с умеренной степенью вулканизации/ И. Соеда// C08L23/08, C08L77/00, С08К13/02,-06.03.2003
  80. Патент РФ 2 406 739 Термопластичная эластомерная композиция и способ ее получения/Э. X. Тсоу и др.// C08L23/28, C08L77/00
  81. Термоэластопласты: инновация и потенциал Электронный ресурс. -2009.- http://www.newchemistry.ru/letter.php?nid=1532&-catid=&-sword=TepMO-эластопласты
  82. Abdul Kader М. Morphology, mechanical and thermal be havior of acrylate rubber/fluorocarbon elastomer/polyacrylate blends/M. Abdul Kader, A. K. Bhowmick, T. Inoue, T. Chiba//Joumal of Materials Science.-2002.-Vol. 37.-pp. 1503−1513
  83. , А. А. Хлорированные полимеры/ А. А. Донцов, Г. Я. Лозовик, С. П. Новицкая. М.: Химия, 1979. — 232 с.
  84. СГКопог J. Е., Fash М. A.// Rubber World.- 1981.- Vol. 185.- pp.31 -63
  85. U.S. 445 4092Method of producing partially crosslinked Rubber resin Composition/ S. Shizuo, S. Abe, A. Vatsuda. — 12.06.1984
  86. Kresge E. Elastomeric blends/ E. Kresge// Journal Polymer Science: Polym. Symp. 1984.-Vol. 39.-pp. 1027 — 1031
  87. D. Romanini, E. Garagnani, E. Marchetti. Paper presented at the International Symposium on New Polymeric Materials, organized by the European Physical Society (Macro molecular Section), Naples, Italy, 9−13 June 1986
  88. A. H. Влияние кинетических параметров вулканизации эла-стомерной фазы на свойства ТПВ./А. Н. Гайдадин, Д. А. Куцов, В. А. Навроцкий, А. В. Анкудинов, Дм. А. Куцов// Каучук и резина, — 2012.- № 3. с. 8 — 12
  89. С. И. Влияние рецептурно-технологических параметров на структуру и морфологию динамических термоэластопластов/ С. И. Вольфсон,
  90. Р. Р. Габдрашитов, Р. Р. Набиулин// Вестник казанского технологического университета.- 1998, — № 2.- с. 108 112
  91. А. А., Юмашев М. А., Донцов А. А. Получение термопластичных резин методом «динамической» вулканизации и их свойства// Тем.обзор.- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1985, — 64 с.
  92. В. В. Влияние частичной сшивки СКЭПТ на упруго-прочностные свойства смесей полипропилен СКЭПТ/ В. В. Новаакшотов, И. Н. Мусин, В. И. Кимельблат// Каучук и резина.- 2009.- № 4. — с. 15−18
  93. Н. Н. Композиционные материалы на основе смесей полиизопрена, фторкаучука и полипропилена, полученные методом динамической вулканизации/ Н. Н. Петрова, С. К. Курлянд// Пластические массы. 2000.- № 4. -с. И — 14
  94. Согап А. Thermoplastische Vulkanisate aus verschiedenen Kautsch-Kunstoffverschitten/A. Coran, R. Patel// Kautschuk und Gummi Kunststoffe.- 1982.-Bd. 35.-№ 3.- s. 194−199
  95. Ф. Ф. Общая технология резины/ Ф. Ф. Кошелев, А. Е. Кор-неев, А. М. Буканов. М. Химия, 1978.- 528 с.
  96. , Д. В. Пластификация смеси полипропилена с нитрильным каучуком / Д. В. Сугоняко, А. Е Заикин, Р. С. Бикмуллин // Пластические массы. 2011 .-№ 4. — С.36−39.
  97. ДжагацпанянР. В. //Высокомолекулярные соединения.- 1966.-Т. 8.-№ 2.-с. 193
  98. Nersasian A. The structure of chlorosulfonated polyethylene/ A. Nersasian, D. E. Andersen// Journal of Applied Polymer Science.-1960.-Vol. 4. № 10.-pp. 74 -80
  99. Л. Б. Определение индивидуальных констант скорости хлорирования полиэтилена/ Л. Б. Кренцель и др.// Высокомолекулярные соединения.- сер. А,-Т. 13.-№ П.- 1971,-с. 2489−2495
  100. Л. Б. Композиционная неоднородность хлорированного полиэтилена/Л. Б. Кренцельи др.// Высокомолекулярные соединения, сер. А.-1971.-Т. 13,-№ 12.-с. 372
  101. Л. Б. Эффект соседних звеньев в хлорировании полиэтилена/ Л. Б. Кренцель и др.// Высокомолекулярные соединения, сер. А.- 1969, — Т. 11.- № 12.- с. 870
  102. Jr. Е. G. Determination of chlorine distribution in chlorosulfonated-polyethylenes by high-resolution NMR spectroscopy// Journal of Polymer Science Part A-1: Polymer Chemistry. 1971 .-Vol. 9.-№ 7.- pp. 2051 — 2061
  103. Л. Г. Старение хлорсульфополиэтилена/ Л. Г. Ангерт, А. С. Кузьминский// Каучук и резина.- 1964, — № 11.- с. 4 10
  104. А. А. Механизм огнезащитного действия резин на основе хлорсульфированного полиэтилена/ А. А. Донской, М. А. Шашкина, Г. Е. Заи-ков, Р. М. Асеев// Каучук и резина.- 2003. № 1, — с. 2 — 4
  105. Н. Д. Структура и свойства вулканизатов из хлорсульфированного полиэтилена/ Н. Д. Захаров, В. М. Подерухина// Каучук и резина.-1963,-№ 10.- с. 9- 14
  106. , Г. М. Хлорсульфированный полиэтилен. Тематический обзор/ Г. М. Ронкин.-М.:ЦНИИТЭнефтехим, 1977.- 101 с.
  107. U. S. 3 699 162 Reaction of phosgene and cyanogen chloride/ H. Ha-gemann// С08С5/58, — 17.10.1972
  108. U. S. 3 429 729 Chlorosulfonated polyethylene and polyurethane coatings/ E. W. McCarthy// C08L23/26.-25.02.1969
  109. Choudhury N. R. Studies on Adhesion Between Natural Rubber and Polyethylene and the Role of Adhesion Promoters/N. R. Choudhury, A. K. Bhowmick //The Journal of Adhesion. I990.-Vol. 32.-pp. 1−14
  110. Choudhury N. R. Influence of interaction promoter on the properties of thermoplastic elastomeric blends of natural rubber and polyethylene/N. R. Choudhury, A. K. Bhowmick//Journal of materials science.- 1988, — Vol. 23.- pp. 2187 -2194
  111. Utara S. Effect of Molecular Weight of Natural Rubber on the Compatibility and Crystallization Behavior of LLDPE/NR Blends/ S. Utara, P. Boochathum// Polymer-Plastics Technology and Engineering.- 2011.- Vol. 50.- pp. 1019- 1026
  112. Ramesh P. Self-cross-linkable plastic-rubber blend system based on poly (vinyl chloride) and epoxidized natural rubber/ P. Ramesh, S. K. De// Journal of materials science.- 1991, — Vol. 26.- pp. 2846 2850
  113. P. M. Свойства и применение эластомерных материалов на основе полимерной композиции СКИ+СКД/полиолефин/ Р. М. Долинская и др.// Каучукирезина.- 1997.- № 5.- с. 7 10
  114. Mukhopodhyay S. Self-vulcanizable rubber blends sustem based an epoxidized natural rubber and chlorosulphonated polyethylene/ S. Mukhopodhyay, K. De Sadhan// Journal of materials science.- 1990, — Vol. 25.- pp. 4027−4031
  115. Chaudhury N. R. Compatibilization of natural rubber-polyolefin thermoplastic elastomeric blends by phase modification/ N. R. Chaudhury, A. K. Bhawmick// Journal of Applied Polymer Science.- 1989, — Vol. 38 .- № 36.- pp. 1091 — 1109
  116. International patent WO 97/39 059 Thermoplastic elastomer/ H. A. Sche-pers/ MPKC08L23/16, 23/10, 101/00, DO 1 F6/46.-23.10.1997
  117. Patent US 4 978 703 Thermoplastic Elastomers based upon Chlorinated Polyethylene and a Crystalline Olefin Polymers/ О. C. Ainsworth, R. L. Glomski// C08L23/26, C08L23/28, C08K5/10.- 189.12.1990
  118. Patent US 5 387 648 Thermoplastic Elastomers based upon Chlorosulfo-nated Polyethylene and a Crystalline Olefin Polymers/ О. C. Ainsworth// C08L23/28, C08L23/26, C08L23/34. 7.02.1995
  119. Patent JP 3 054 239 Thermoplastic Elastomer Composition/ W. Masahiro, A. Takashi, F. Nobuhiro// C08L23/28, C08L23/26.- 8.03.1991
  120. Quenum В. M. Etude comparative de la chloration des polyethyleneslineai-reetramifie/ В. M. Quenum, P. Berticat, Q. T. Phan// European Polymer Journal.-Vol. 7.-№ 11.-pp. 1527 1536
  121. TsugeS. Structural Investigation of Chlorinated Polyethylenes by Pyroly sis-Gas Chromatography/ S. Tsuge, T. Okumoto, T. Takeuchi// Macromolecules.-1969.-Vol. 2. № 2.-pp. 200 — 202
  122. Abu-Isa, I. A. Chlorinated polyethylene. II. Chlorine distribution on the polymer chains/ I. A. Abu-Isa, M. E. Myers Jr.// Journal of Polymer Science: Polymer Chemistry Edition.- 1973.-Vol. ll.-№ l.-pp. 225 -231
  123. Roe R. J. Small-Angle X-Ray Diffraction Study of Chlorinated Polyethylene Crystallized from Melt/ R. J. Roe, C. Gieniewski// Macromolecules.- 1973.- Vol. 6.-№ 2.-pp. 212−217
  124. U. S. 4 477 633 Simultaneously chlorinating and crafting a cure site onto polyethylene in an agueous suspension/ R. L. Dawson// C08F8/46.-16.10.1984
  125. Nersasian A. Novel curing systems for chlorosulfonated polyethylene/ A. Nersasian, K. F. King, P. R. Johnson// Journal of Applied Polymer Science. 1964.-Vol. 8.-№ l.-pp. 337- 354
  126. Крутова 3. M. В кн.: Справочник резинщика. М.: Химия, 1968
  127. Ismat A. Abu-lsa. Degradation of chlorinated polyethylene—III: Effect of additives on dehydrochlorination and oxygen absorption// Polymer Engineering & Science.- 1975.-Vol. 15.- № 4. -pp. 299−307
  128. Ismat A. Abu-Isa.Degradation of chlorinated polyethylene. I. Effect of antimony oxide on the rate of dehydrochlorination// Journal of Polymer Science Part A-1: Polymer Chemistry. 1972,-Vol. lO.-JVb 3. — pp. 881 -894
  129. Ю. Г. /10. Г. Горбачев, О. Н. Беляцкая, В. Е. Гуль// Высокомолекулярные соединения, сер. А, — 1971.- Т. 13. № 1.- с. 49
  130. В. Вулканизация и вулканизующие агенты. М.: Химия, 1968
  131. Н. Д. Новые типы каучуков и область их практического использования. Ярославль, ЦБТИ, 1962. с. 75
  132. А. А. Вулканизация хлорсульфированного полиэтилена солями дитиокарбаминовой кислоты/ А. А. Донцов, С. П. Новицкая, Б. А. Догад-кин// Известия ВУЗов: Химия и химическая технология, — 1973. Т. 16. — № 11.-с. 1739- 1743
  133. А. А. Исследование химических превращений в хлорсульфи-рованном полиэтилене под действием бензтиазолов методом ИК- спектроскопии/ А. А. Донцов, С. П. Новицкая, В. А. Догадкин// Высокомолекулярные соединения.- 1974.- Т. 16.- № 11. с. 2487 — 2493
  134. А. А. Вулканизация хлорсульфированного полиэтилена производными ароматических диаминов с оксиминовыми группами /А. А. Донцов и др.// Высокомолекулярные соединения, сер. Б. 1972, — Т. 14. — № 6, — с. 433 -437
  135. А. А. Формирование вулканизационных структур при взаимодействии хлорсульфированного полиэтилена с меркаптобензотиазолом/ А. А. Донцов и др.// Известия ВУЗов: химия и химическая технология.- 1977. Т. 20. -№ 10.-с. 1558 — 1562
  136. А. А. Исследование вулканизации хлорсульфированного полиэтилена сульфенамидами различного строения / А. А. Донцов и др.// Известия ВУЗов: химия и химическая технология.- 1977. Т. 20. — № 3.- с. 432 -435
  137. А. А. Вулканизация хлорсульфированного полиэтилена производными дитиокарбаминовой кислоты/ А. А. Донцов и др.// Каучук и резина, — 1973.- № 9.- с. 16 19
  138. Nersasian A. Infrared spectra of alkanesulfonic acids, chlorosulfonated polyethylene, and their derivatives/ A. Nersasian, P. R. Johnson// Journal of Applied Polymer Science. 1965.-Vol. 9,-№ 5.-pp. 1653 — 1658
  139. Г. Термоэластопласты/ Г. Холден, X. Р. Крихельдорф, Р. П. Куирк. 3-еизд. пер. сангл. подред. Смирнова Б. JT. СПб.: Издательство «Профессия», 2011.- 750 с.
  140. В. Г., Коптенармусов В. Б. Промышленные термопласты: Справочник, — М.: АНО «Издательство «Химия», «Издательство «КолосС», 2003.-208 с.
  141. В.Н., Воскресенский A.M., Харчевников В. М. Примеры и задачи по технологии переработки эластомеров. JL: Химия, 1984. — 240 с.
  142. Geiszler W. A. Amorphous state transitions in butadiene-acrylonitrile copolymers/ W. A. Geiszler, A. Koutsky, A. T. Dibenedetto// Journal of Applied Polymer Science.-I970.-Vol.- 14.-№l.-pp. 89−102
  143. Fowler M. E. Effect of copolymer composition on the miscibility of blends of styrene Hcrylonitrile copolymers with poly (methyl methacrylate)/ M. E. Fowler, J. W. Barlow and D. R. Paul// Polymer.- 1987, — Vol. 28.-pp. 1177−1184
  144. Merfeld G. D. Binary interaction parameters from blends of SMA copolymers with TMPC-PC copolycarbonates/ G. D. Merfeld, D. R. Paul// Polymer.-1998.-Vol. 39.-pp. 1999−2009
  145. Gan P. P. Phase Behavior of Blends of Styrene/Maleic Anhydride Copolymers/ P. P. Gan, D. R. Paul// Journal of Applied Polymer Science.- 1994, — Vol. 54.-pp.317−331
  146. A. E. Влияние наполнителя на термодинамиечскую устойчивость смесей полимеров/ А. Е. Заикин, М. Ф. Галиханов, В. П. Архиереев// Высокомолекулярные соединения, сер. Б. Т. 39, — № 6, — с. 1060 — 1063
  147. Barlow J. W. The Importance Of Enthalpiclnterctions in Polymeric Systems/ J. W. Barlow, D. R. Poul// Polymer Engineering and Science.- 1987.- Vol. 27.-№ 20.- pp. 1482- 1494
  148. Reich S. Phase Separation of Polymer Blends in Thin Films/ S. Reich, Y. Cohen// Journal of Polymer Science. Polymer Physics Edition. 1981, — Vol. 19.-pp. 1255 — 1267
  149. A. M. О зависимости свойств резин на основе термодинамически несовместимых каучуков от их морфологии и степени относительного сродства/ А. М. Огрель, Н. Н. Кирюхин, В. Ф. Каблов// Каучук и резина.- 1978.-№ П.- с. 16−19
  150. GanP. P. Phase Behavior of Blends of Styrene/Maleic Anhydride Copolymers/ P. P. Gan, D. R. Paul/ Journal of Applied Polymer Science.- 1994.- Vol. 54.317−331
  151. А. А. Механизм огнезащитного действия резин на основе хлорсульфированного полиэтилена/ А. А. Донской и др.// Каучук и резина. -2003.-№ 1.-е. 2−4
  152. А. Е. Коллоидная структура динамических термоэластопла-стов и их реологические свойства/ А. Е. Заикин, И. А. Шурекова, Р. С. Бикмуллин// Вестник Казанского технологического университета.- 2008.- № 5.- с. 119 123
  153. П. В., Попков С. П. Физико-химические основы пластификации полимеров— М.: Химия, 1982.- 224 с.
  154. , А. В. Самоорганизация и упругая неустойчивость при течении полимеров/ А. В. Семаков, В. Г. Куличихин// Высокомолекулярные соединения, сер. А, — 2009.- Т. 51. № 11.- с. 2054 — 2070
  155. , Ал. А. Моделирование течения смесей полимеров в конвергентных каналах/ Ал. А. Аскадский, Ю. П. Мирошников, А. В. Марченков// Высокомолекулярные соединения, сер. А.- 2010.- Т. 52.- № 3. с. 434 — 440
  156. В. К. Effects of temperature and surface oughness on time-dependent development of wall slip in steady torsional flow of concentrated suspensions/ В. K. Aral, D. M. Kalyon // Journal of Rheol. 1994. V. 38 p. 957
  157. Г. П., Каргин В. А. // Высокомолекулярные соединения, сер. А.- 1971.-Т.13.-№ 7.-с. 1564
  158. Н. В., Галил-Оглы Ф. А. Свойства и применение термоэла-стопластов// Тем.обзор.- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1979.- 49 с.
  159. В. П., Ковалева Г. В., Григорьева Т. В. Олефиновые термопластичные эластомеры новые перспективные композиции материалы// Тем.обзор.-Д.: ЛДНТП, 1988.-25 с.
  160. А. О. Влияние межфазного слоя в смесях изотактический полипропилен этиленпропиленовый эластомер на их свойства/ А. О. Баранов и др.// Высокомолекулярные соединения, сер. А.- 2001.- Т. 43, — № П.- с. 2001 -2008
  161. В. Л. Основы сканирующая зондовая микроскопии.- М.: Техносфера, 2005.- 144 с.
  162. Н. А. Модифицированные клеевые составы на основе хлор-сульфированного полиэтилена с улучшенными адгезионными показателями к вулканизованным резинам/ Н// Каучук и резина.- 2010.- № 1.- с. 39 40
  163. А. В. Повышение адгезионной прочности композиций на основе ХСПЭ к резинам/ А. В. Булгаков, В. Ф. Каблов, Н. А. Кейбали др.// Клеи. Герметики. Технологии.- 2011.- № 7. с. 14 — 16
  164. Энциклопедия полимеров Т. З.-М.: Советская энциклопедия, 1977.1152 с.
  165. А. А. Влияние технологических добавок на свойства термопластичных вулканизатов на основе этиленпропиленового каучука с полипропиленом/ А. А. Канаузова и др.// Каучук и резина.- 2000.- № 4.- с. 12−15
  166. Дифференциально-сканирующая калориметрия в физикохимии полимеров/ В. А. Берштейн, В. М. Егоров. JL: Химия, 1990. — 256 с.
  167. Э. В. Химическая модификация и смешение полимеров в экс-трудере реакторе/ Э. В. Прут, А. Н. Зелинский// Успехи химии. — 2001. — Т. 70,-№ 1.- с. 72
  168. Д. В. Регулирование свойств хлорсульфированного полиэтилена/ Д. В. Хотин и др.// Пластические массы. 2003. — № 2.- с. 10−12
  169. Г. А. Органические ускорители вулканизации каучуков. Изд. 2-е пер. и доп., Л.: Химия, 1972.- с. 560
  170. О.П. Влияние многократной переработки на структуру и свойства термоэластопластов на основе вторичных полимеров/ О. П. Григорьева и др.// Высокомолекулярные соединения, сер. А. 2009. — Т. 51. — № 2.- с. 275−285
  171. Горение, деструкция и стабилизация полимеров/ Под ред. Заикова Г. Е. СПб.: Научные основы и технологии, 2008.- 422 с.
  172. Ут верждаю» Генеральный директор ООО^^нтов-Эласт «1. A.M. К> цов 2012 г. nPOTOKOJиспытаний опытной партии ai рессивостонких динамических термоэластопластов на основе хлорсульфированного полилилена и полиэтилена высокого давления1. Цель работы
  173. Апробация технологии получения агрессивоетоПких динамических термоэластопластов на основе хлорсульфированного полиэтилена и полиэтилена высокого давления и определение их основных характеристик.2. Используемое оборудование
  174. Резиносмеситель типа «Brabender» объемом 4,5 литра Термопластавтомат HAITIAN Mars тип MA-90U.
  175. Режим изготовления композиции Одностадийный, периодический
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!