Повышение эффективности производства вторичного криолита из отходов алюминиевых заводов: На примере ОАО БрАЗ компании «РУСАЛ»
Диссертация
Проведенные исследования по усовершенствованию технологии флотационного извлечения фтористых соединений из твердых отходов алюминиевого производства позволили повысить извлечение фтористых соединений из угольной пены, шламов газоочистки и лежалых хвостов шламовых полей. В результате проведенных исследований детально изучен химический, гранулометрический и фазовый состав угольной пены и шламовых… Читать ещё >
Список литературы
- Прокопов И.В. Российская алюминиевая промышленность и некоторые современные тенденции развития мирового рынка алюминия//Алюминий Сибири-2004. Сборник докладов X Международной конференции 7−10 сентября 2004 г. Красноярск.2004- С.4−16.
- Аншиц А.Г., Поляков П. В., Кучеренко А. В., и др. Экологические аспекты производства алюминия электролизом.Аналитический обзор.-JI.: ВАМИ, 1990.-89С.
- Галевский Г. В., Кулагин Н. М., Минцис М. Я. Экология и утилизация отходов в производстве алюминия-Новосибирск: Наука.-Сибирская издательская фирма РАН, 1997.-158 с.
- Производство алюминия в электролизерах с верхним токоподводом.-Гринберг И.С., Рагозин Л. В., Ефимов А. А. и др. Сп-Б.: Изд-во МАНЭБ.-2003.-299 с.
- Пурденко Ю.А. Алюминиевая промышленность России: состояние, проблемы и перспективы развития. Вост.-Сиб. книжное изд-во, 1997.- 136 с.
- Производство алюминия/ Терентьев В. Г., Сысоев А. В., Гринберг И. С. и др. М.: Металлургия, 1997.- 350 с.
- Куликов Б.П. Технические аспекты экологической безопасности алюминиевого производства на современном этапе/ Сборник докладов 10 международной конференции Алюминий Сибири 2004. Изд-во Бона компании, Красноярск 7−10 сентября С 287−296.
- Мокрецкий Н.П. Исследование и разработка эффективной технологии регенерации фтора из отходящих газов производства алюминия и фтористых солей. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н-М. — 1981. -С.28.
- Ю.Морозова В. А. Разработка рационального способа вывода сульфата натрия из оборотных растворов газоочистки алюминиевых заводов. -Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н. 1983. — С.26.
- П.Истомин С. П., Мясникова С. Г. Пути существенного улучшения экологической обстановки на алюминиевых заводах России.// Международная конференция «Алюминиевая промышленность России и мира в 21-ом веке» -2002.
- Истомин С.П., Куликов Б. П., Мясникова С. Г. Новые направления в технологии переработки высокодисперсных фторосодержащих отходов производства алюминия.// Цветные металлы. № 3 1999 — С.45−47.
- И.Истомин С. П., Мясникова С. Г. Исследование флотационного способа получения криолита. //Цветные металлы. № 3 1999 — С.56−58.
- Н.Истомин С. П., Веселков В .В., Рагозин Л. В., Куликов Б. П., Мясникова С. Г. Способ получения креолита. // Патент РФ № 2 140 396 от 29.09.97.
- Истомин С.П., Жирнаков B.C., Минцис М. Я. и др. Способ получения гранулированного креолита. Патент № 1 650 588 от 06.05.89.
- Курохтин А.Н., Азизов Б. С., Алиджанов Ф. Н., Валиев Ю. Я., Сафиев Х. С. Комплексная переработка и использование отходов производства алюминия и местного минерального сырья. // Цветные металлы № 3. 2002. С 67−79.
- Истомин С.П., Мясникова С. Г. Исследование флотационного способа получения криолита. // Цветные металлы№ 3 1999-С. 85−89.
- Полькин С.И., Адамов Э. В. Обогащение руд цветных и редких металлов. М., Недра, 1975. 461 с.
- Леонов С.Б. XXI Век технологии в области обогащения полезных ископаемых// Вестник ИрГТУ, № 1, 1997-СЗ-17.
- Мещеряков Н.Ф. Кондиционирующие и флотационные аппараты и машины. М.: Недра, 1990.- 237 с.
- Черных С.И. Создание флотационных машин пневматического типа и опыт их применения на обогатительных фабриках. М.: ЦНИИЦветмет, 1995.- 296 с.
- Полонский С.Б., Суслов К. В., Никаноров А. В., Ершов П. Р. Теория и практика колонных флотационных аппаратов с нисходящим пульповоздушным потоком. Иркутск: изд-во ИрГТУ.- 2001.
- Богданов О.С., Суховольская С. Д., Филановский М. Ш. Исследование процесса минерализации поверхности раздела жидкость-воздух при флотации// Вопросы теории флотации. М.:Металлургиздат, 1941.- С.8−15.
- Волкова З.В. Закрепление частиц минералов на поверхности пузырьков при флотации//ЖФХ.- 1940.- T. XIV, № 5−6.- С.789−800.
- Эйгелес М.А. Кинетика минерализации воздушного пузырька во флотационной суспензии// Цветные металлы.- 1940.- № 2, — С.10−12.
- Сазерленд К., Уорк И. Принципы флотации. М.: Металлургиздат, 1958.-412с.
- Полонский С.Б., Суслов К. В., Никаноров А. В., Ершов П. Р. Теория и практика колонных флотационных аппаратов с нисходящим пульповоздушным потоком, (монография) Иркутск: изд-во ИрГТУ.- 2001, 94 с.
- Таггарт А. Ф. Справочник по обогащению полезных ископаемых. М., металлургиздат, 1952,372 с.
- Теории и технология флотации руд/ О. С. Богданов и др. -М. Недра. 1980.-431 с.
- ЗЫТолькин С.И., Адамов Э. В. Обогащение руд цветных металлов. М. Недра, 1975−481 с.
- Мещеряков Н.Ф. Флотационные машины. М., Недра, 1972−248 с.
- БедраньН. Г. Флотационные машины дл обогащения угля. М., Недра, 1968−374 с.
- Вили Бьерке. Окружающая среда, здоровье и техника безопасности в алюминиевой промышленности. // Международная конференция «Алюминиевая промышленность России и мира в 21-ом веке» С. 10−15.
- Вейцер О.И., Минц Д. М. Высокомолекулярные флокулянты в процессах очистки воды. М.: Стройиздат, 1975. — 191с.
- Айкель Г. Применение высокомолекулярных синтетических полимеров в качестве флокулянтов. -«Глюкауф», 1966,№ 8-С. 15−20.
- Чуянов Г. Г. Обезвоживание, пылеулавливание и охрана окружающей среды. Недра, 1987 — 260с.
- A.C. 556 574. МКИ. Способ извлечения фтора из газов/ Мокрецкий Н. П., Б. А. Белов, А. С. Галков от 3.10.75.
- А.С 789 392. Способ переработки фторсодержащих отходов алюминиевого производства/ В. А Морозова, Э.П. Ржечицкий-Опубл.Б.И., 1980,№ 47.
- Петров С.И. В.А.Утков, В.Г.Тесля. Переработка углеродфторсодержащих отходов производства алюминия/ Металлургия легких металлов на рубеже веков. Современное состояние и стратегия развития. Международная конференция Россия, Санкт-Петербург, 2001 г.
- Митрофанов С.И. Исследования полезных ископаемых на обогатимость.-М.: Госгортехиздат, 1962.-529 с.
- Баранов А.Н., Янченко Н. И., Рунова Е. М. Экологические аспекты применения литиевых добавок в производстве алюминия // Обогащение руд. Сборник научных трудов- Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2002.-С.142−146.
- Веселков В.В., Зельберг Б. И., Черных А. И. и др. Прикладные аспекты применения литиевых солей в электролизе // Российская и мировая алюминиевая промышленность 21 век. Межд. конф. Иркутск. Июнь 2000 г. Москва, 2000−150 с.
- Игнатьев О.С. Роль лития в совершенствовании технологии получения алюминия // Научные школы Московского государственного института (технологического университета) 75 лет: Становление и развитие. М., 1997.-С. 106−110.
- Галкин Н. П., Зайцев В. Д., Серегин М. Б. Улавливание и переработка фторсодержащих газов. М, Атомиздат, 1975, с. 240.
- Гузь С.И. Производство криолита, фтористого алюминия и фтористого натрия. Изд-во Металлургия, М. 1964- 237 с.
- Баранов А.Н., Вахромеев А. Г., Коцупало Н. П. и др. Получение литиевых продуктов из сибирских рассолов для экологизации производства алюминия.-Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2004.-125 с.
- Баранов А.Н., Михайлов Б. Н. Защита металлов от коррозии: Учебное пособие.-Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2004.-157с.
- Баранов А.Н., Ковалюк Е. Н., Берендеева С. С. Исследование ингибирующего действия добавок на основе оксазолидина // Современные технологии и научно-технический прогресс: Тез. докл. научно-техн. конф. -Ангарск, 1997. С. 55.
- Баранов А.Н., Ковалюк Е. Н., Кухарев Б. Ф., Михайлов Б. Н. Новые ингибиторы травления в процессе электроосаждения цинка // Известия ВУЗов: Цветная металлургия 1998, № 3. — С. 53−55.
- Баранов А.Н., Гавриленко Л. В., Гусева Е. А., Красноперов А. Н. Применение ингибиторов коррозии в производстве фтористых солей на алюминиевых заводах // Электрометаллургия легких металлов: Сборник научных трудов. Иркутск. 2003.- С. 41 -43.
- Гавриленко Л.В., Баранов А. Н. Усовершенствование технологии извлечения криолита из угольной пены алюминиевых производств // Электрометаллургия легких металлов: Сборник научных трудов. Иркутск. 2003. -С.43−46.
- Моисеев В.Н., Кошик И. М., Гавриленко Л. В., Фефелов Ю. В. Способ выделения сульфата натрия из растворов газоочистки электролитического производства алюминия. А.с. № 2 064 891 от 10.08.96 г.
- Гавриленко Л.В. Схема флотации угольной пены на аппаратах колонного типа // Охрана окружающей среды в муниципальных образованиях на современном этапе: Материалы межрегиональной научно-практической конференции. Братск: БрГТУ. 2002.- С. 369.
- Баранцев А.Г., Гавриленко Л. В., Чупров В. В. Способ кристаллизации сульфата натрия из растворов газоочистки электролитического производства алюминия. Патент на изобретение № 21−119/527 от 07.10.2002 г.
- Гавриленко Л.В., Баранов А. Н. Усовершенствование технологии извлечения криолита из угольной пены алюминиевых производств // Электрометаллургия легких металлов: Сборник научных трудов. Иркутск. 2003.-С.43.
- Гавриленко Л.В. Схема флотации угольной пены на аппаратах колонного типа // Охрана окружающей среды в муниципальных образованиях на современном этапе: Материалы межрегиональной научно-практической конференции. Братск: БрГТУ. 2002.- С.
- Баранцев А.Г., Гавриленко Л. В., Чупров В.В// Патент РФ 2 215 689. Способ кристаллизации сульфата натрия из растворов газоочистки электролитического производства алюминия. Зарегестрированно в Гос. реестре изобр. 30.07.2001 г.
- Саламатов В.И., Гавриленко Л. В. Лабораторно-промышленные испытания флокулянтов «Praestd» 2540 и 2350 при осветление суспензии газоочистки БрАЗа // Обогащение руд. Иркутск. 2002-С. 102−105.
- Гавриленко Л.В., Гавриленко А. А. Колонная флотация угольной пены на БрАЗе/ Материалы межрегиональной научно-практической конференции. Братск: БрГТУ. 2004.- С.72−74.
- Баранов А.Н., Янченко Н. И., Л.В. Гавриленко Прогноз уровня загрязнения литием при локальном использовании литиевых добавок- Братск. Гос.техн. ун-т,-Братск, 2002.-14с.:-Деп.вВИНИТИ.03.12.2002,№ 20 277-В20 002.
- Баранов А.Н., Н.И. Янченко, Л. В. Гавриленко. Оценка риска последствий применения модифицированного литием электролита для объектов окружающей среды. Братск. Гос. техн. ун-т,-Братск, 2002.-8с.:-Деп.вВИНИТИ.ОЗ. 12.2002,№ 20 277-В20 002.
- Баранов А. Н., Гусева Е. А., Красноперов А. Н., Гавриленко Л. В. Применение ингибиторов коррозии в производстве фтористых солей // Сб. науч. Тр. Электрометаллургия легких металлов / Иркутск ОАО Саул Холдин, ОАО Сиб ВАМИ 2003- С. 41 — 42.
- Баранов А.Н., Верхозина В. А., Верхозина Е. В., Гавриленко Л. В., Гусева Е, А. Удаление сульфатов из растворов газоочистки алюминиевых заводов с использованием микроорганизмов // Сб. науч. Ст. Алюминий Сибири / Красноярск: Бона компании 2003- С. 25 26.
- Баранов А.Н., Гавриленко Л. В., Янченко Н. И., Гусева Е. А. К вопросу о техногенной опасности шламовых полей алюминиевых заводов// Алюминий Сибири-2004 г.: Сб. научн. Статей/ Красноярск: «Бона компании», 2004 г. С. ' 299−300.
- Ветюков М.М. и др. Электрометаллургия алюминия и магния. М., Металлургия, 1987. 387 с.
- Химическая энциклопедия: В 5 т.- т. 2: Даффа-Меди/Редкол.: Кнунянц И. Л. (гл. ред.) и др.- М.: Сов.энцикл. 1990.-671 с.
- Тодес О.М., Себалов В. А., Гольцикер А. Д., Массовая кристаллизация из растворов. Л., Наука, 1984.-398 с.
- Гельперин Н.И., Носов Г. А., Основы техники фракционной кристаллизации, М., Наука, 1986.-218 с. и v I1. КИННЖСЖИсШ1. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
- КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (РОСПАТЕНТ)1. ПАТЕНТ2 064 891на ИЗОБРЕТЕНИЕ
- Способ выделения супьФЭта натрия из растворов газоочистки электролитического производства алюминия"1. Патентообладатель (ли):
- Акционерное общество открытоготипа «Братский апюминиеввй завод"1. Автор (авторы):
- Моисеев Владимир Николаевич, К о ш и к Иосиф Михайлович, Гавриленко Людмила Владимировна и Фе<�ъелоо Юрий Николаевич1. Приоритет изобретения8 августа 1 99 4 г
- Дата поступления заявки в Роспатент8 августа 1 9 9 4 г1. Заявка № 94 029 709
- Зарегистрирован в Государственном реестре изобретений10 августа 1996г1. ПРЕДСЕДАТЕЛЬ РОСПАТЕНТА44X-B)VKA>) ОЧ-Д'.-Г л Hi,--ii л п .', o I» г i- I i: п п i:2 215 689
- РОССИЙСКИМ Л1СНТСТ1ЮМ rib патентам И тонарным iii.IK.im ii.: ОСПИН, mini I I.:, Cir: no: n iiiKona Российской Федерации, ниедениого к дежчши- I I т.!моря HW2 шла. ныдан i (асгонтий патент па изобретение
- СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СУЛЬФАТА НАТРИЯ ИЗ РАСТВОРА ГАЗООЧИСТКИ ЭЛККТРОЛИТИЧКСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛ ЮМ И 11 ни11<�пеIпооС. 1 -и<�пеai>(.iи):
- Открытое акционерное общество ' Ч) рашскня алюминиевый Лаво<)по -.шике К') 2 001 121 334, д-иа ностиения: .-0.l.i7.2wl Приоритет от 30.07.200! Л (П'ор (ы) изобретения: барану ев с/1лекг, е4 tteoptueSni, сГаврнленко Людмила //) ладимнровна,
- Чупроd Вениамин к) апилъеви1
- Патент денст. чуст на псеп крршорпи Риссписм.'! Федерации и лечение 2d чч с 30 июля 2001 с мри ye. umira еткиременноп уплаты пошлины поддержание патента, и си.:с
- Заре г- '.етри рои-1. (н Г<�к'-.:->с: че-шом р<�ч. :чiupe — с: — a-л А/.к к.,.,. 10 наиирх 200Jг Ml /¦¦'¦'¦ Г" '/•''/¦' /'"1. Y У A i /' r, v
- УТВЕРЖДАЮ: Директор по обеспечению производства3"ель1. Акт внедрени
- С 1997 года в цехе ПФС внедрена технологическая схема осветления фторсодобикарбонатных растворов с применением флокулянта Алклар-600.
- В результате внедрения данной схемы содержание углерода в регенерированном криолите снизилось на 0,6%- повышена пропускная способность транспортной схемы узла сгущения.
- Экономический эффект составил 840,47 тыс. руб/год1. Начальник цеха ПФС1. А.В. Тананайко
- Расчет экономического эффекта на внедрение мероприятия «Увеличение скорости осветления растворов газоочистки с применением флокулянта Алклар-600"1. Исходные данные
- Выпуск регенерированного криолита 22 788 т/год Содержание углерода в регенерированном криолите: До внедрения — 1,4% После внедрения — 0,8%
- I. Экономический эффект от внедрения
- Э = 8900 * 136 168,15 * 2200 = 1 210 400 — 369 930 = 840 470 руб/год
- Начальник цеха ПФС ^^р^с^у/ А.В. Тананайко1.132.1. УТВЕРЖДАЮ:1. Директор по обесщL1. Акт внедрения
- С 2003 года в промышленную эксплуатацию внедрена схема колонной флотации угольной пены, в результате чего снижен раскол вторичного сырья и сброс хвостов флотации на шламовое поле в количестве 677 г/год.
- Улучшены качественные показатели продуктов флотации: содержание фтора в отвальных хвостах снижено на 1,85%, что позволило уве. пичить:выход флотокриолита на 365.9 т/год.
- Экономический эффект составил I 1 1 7,6 тыс. руб.1. Начальник цеха ПФС1. А.В. Таыанайко
- Расчет экономического эффекта на внедрение аппаратов колонного типа при флотации угольной пены1. Исходные данные
- Расходный коэффициент по угольной пене До внедрения (2002 г.) 1594,1 кг/т После внедрения (2004 г.) — 1550,2 кг/т
- Выпуск флотокриолита (2004 г.) 15 422 т/год Содержание фтора во флотокриолите — 45% Объем отвальных хвостов (2004 г.) — 8900 т/год
- Содержание фтора в отвальных хвостах До внедрения (2002 г.) 7,95% После внедрения (2004 г.) — 6,1%
- Себестоимость 1 тн вторичного криолита 8,9 тыс. руб. Штраф за твердые выбросы IV класса опасности, хранящихся на шламовом поле завода — 90,18 руб./тн
- Определяем объем снижения отвальных хвостов1594,1 1550,2) * 154 221. Оч».х" =.= 677 т/год1000
- Определяем снижение потерь фтора с хвостами флотации в пересчете на криолит7,95 * 6,1)* 8900
- Qчо1|' =.= 164,7 т/год или100 В пересчете на флотокриолит 164,7 * 100
- Q-ioMKp =.-.- = 365,9 т/год45
- I. Экономический эффект за счет технологических показателей от внедрения схемы колонной флотации составил:
- Э = (0,9 018 * 677 + 8,9 * 365,9) 2200 = = (61,06 + 3256,51) — 2200 = 117,57 тыс. руб — 1117,6 тыс. руб.
- Экономический эффект от внедрения составил 26 652 тыс. руб.1. Начальник цеха ПФС1. А.В. Тананайко1. Утверждаю:
- Первой зам. ген. директора1. Кужель B.C.2002 год1. РАСЧЕТэкономического эффекта по рационализаторскому предложению № 35 886 от 28 июля 1997 г. «Упрощенная схема промывки регенерированного криолита» за второй год использования (2001 г).1. Исходные данные:
- Выпуск вторичного криолита, тн -50 532,0
- Отгружено криолита на БАЗ, тн -8353,7
- Содержание <(F во вторичном криолите, % -47,34
- Содержание S04−2 вовторичном криолите, % -1,62
- В пересчете на Na2 SO4, % -2,4
- Криолитовое отношение во вторичном криолите, ед. -2,74 Цена 1тн фтористого алюминия, тыс. руб. -19,231
- Цена 1 тн соды кальцинированной, тыс. руб. -1,0307
- Цена 1 тн свежего криолита, тыс. руб. -17,2355
- Затраты на внедрение, тыс. руб. -234,0
- Содержание «F во вторичном криолите за 1999 г., % -44,06 Содержание S04"2 во вторичном криолите за 1999 г ,% -3,94 В пересчете на Na2 SO4, % -5,83
- Криолит, отношение во втор, криолите, за 1999 г, ед. -2,82
- В системе натриево-алюминиевых фторидов в условиях восстановительной атмосферы сульфат натрия взаимодействует с фторидом алюминия по реакциям (1)и (2).
- Na2S04 +2ALF3 +2СО =6NaF+AL203 +3C02 +3S02 (1) 3 Na2S04 +2ALF3 +3/2С =6NaF +AL203 +3/2C02+3S02 (2)
- Это приводит к повышению криолитового отношения в электролите, требует повышенного расхода фторида алюминия для корректировки КО и дополнительной наработке электролита в электролизере.
- Снижение содержания сульфата натрия во вторичном криолите дает следующие технико-экономические результаты.
- Потребность ALF3 на нейтрализацию Na2S04
- До внедрения После внедреня2ALF3 -(50 532−8353,7)*0,0394* *(168/426) -655,4 тн/год2ALF3 =42 178,3 *0,024*(168/426)= = 399,2 тн/годс учетом Ки =0,9 с учетом Ки =0,9655,4/0,9=728,2 тн/год 399,2/0,9=443,5 тн/год
- Количество NaF, полученного в результате реакций (1) и (2)
- NaF = 42 178?3*0?0394*(252/426)= 6 NaF =42 178,3*0,024*(252/426)=983,0 тн/год = 598,8 тн/год
- Потребность ALF3 для корректировки КО до 2,5
- ALF3 =(2NaF/2,5) =2*983,0 =786,4 тн/год ALF3 =2*598,8/2,5 =479,0 тн/год с учетом Кн =0,9 с учетом К&bdquo- =0,9786,4/0,9 =873,8 тн/год 479,0/0,9 =532,3 тн/год
- Расход Na2C03 на образование Na2S04 в криолите
- Na2C04 =42 178,3*0,0394*(106/142)= Na2C04 =42 178,3*0,0240*1240,5 тн/год *(106/142) =755,6 тн/год
- Количество наработанного оборота
- Мкр =786,4 +983,0 =1769,4 тн/год Мкр =479,0 +598,8 =1077,8 тн/год
- Сокращение оборота на 1769,4 -1077,8 =691,6 тн/год
- Количество оборотного криолита эквивалентное увеличению фтора во вторичном криолите:47,34 44.06)*42 178,3)1. Мкр= .=2561,9 тн/год54
- Результаты внедрения отмывки регенерированного криолита от сульфата натрия.
- Наименование До внедрения После внедрения Эффективность процесса отмывки
- Расход фторида алюминия, тн/год 1602,0 975,6 626,4
- Расход Na2C03, тн/год 1240,5 755,6 484,9
- Наработка оборота, тн/год 1769,4 1077,8 -691,6
- Количество оборота, эквивалентное увеличению фтора во вторичном криолите, тн/год 2561,9
- Снижение расхода свежего криолита, тн/год 2561,9−691,6 + 1870,33. Затраты на внедрениеб
- Расход пара -0,34 Гкал на 1 тн вторичного криолита, цена 1 Гкал -204,69 руб. Расход воды -5 м3 на 1 тн регенерированного криолита, цена 1м3~0,24 руб. Технологические затраты:
- Зтехм =204,69*0,34 /50 532 +0,24*5*22 783 =3544 тыс. руб.4. Экономический эффект:
- Э = (19,231*626,4+1,0307*484,9+17,235* 1870) (234+3544)*0,65 =(44 781,6−3788)* *0,65 =26 652,3 тыс. руб.1. Начальник ПТУ1. Начальник УБ1. Начальник ЦПФС
- Э.А. Литвишко Y^f «Л. М. Золотухина А.В. Тананайко
- Расчет выполнен по аналогии расчету к.т.н. Истомина С. П. (СибВАМИ)
- УТВЕРЖДАЮ: Директор по обеспечению пиаилводства1. Акт внедрения // .1/'
- Схема флотации шлама газоочистки с получением фторглиноземного концентрата внедрена в цехе ПФС ОАО «БрАЗ» в 1995 году.
- В результате внедрения снижен объем шлама газоочистки, складируемый на шламовом поле в количестве ?5557 т или 2840 т/год. Дополнительный выпуск вторичного сырья составил 13 311 т или 1479 т/год.1. Начальник цеха ПФС1. Д.В. Тананайко