Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности работы статического тиристорного компенсатора сверхмощной дуговой сталеплавильной печи

Диссертация: Повышение эффективности работы статического тиристорного компенсатора сверхмощной дуговой сталеплавильной печи
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При эксплуатации столь мощных электроприемников с нелинейной, рез-копеременной и несимметричной нагрузкой наиболее актуальными являются две проблемы — это, во-первых, выполнение условий электромагнитной совместимости с питающей сетью в точке присоединения, и, во-вторых, обеспечение заданной производительности при изменении технологических и электрических параметров ДСП в широких пределах… Читать ещё >

Повышение эффективности работы статического тиристорного компенсатора сверхмощной дуговой сталеплавильной печи (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ СТАТИЧЕСКОГО ТИРИСТОРНОГО КОМПЕНСАТОРА ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ
    • 1. 1. Описание комплекса «ДСП-СТК»
    • 1. 2. Основные требования и их реализация в современных СТК
    • 1. 3. Теоретические основы компенсации реактивной мощности
  • ДСП с учетом несимметричных режимов
    • 1. 4. Анализ систем автоматического регулирования СТК сверхмощных ДСП
    • 1. 5. Анализ резервов по компенсации реактивной мощности в Магнитогорском промышленном узле
    • 1. 6. Выводы и постановка задачи исследований
  • 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ РЕЖИМОВ РАБОТЫ КОМПЛЕКСА «ДСП-СТК» ОАО «ММК»
    • 2. 1. Цели и задачи экспериментальных исследований
    • 2. 2. Исследования энергетических режимов работы ДСП
    • 2. 3. Исследование показателей качества напряжения на шинах 35 и 220 кВ
    • 2. 4. Экспериментальные исследования бросков тока при включении печного трансформатора
    • 2. 5. Исследования колебаний токов ДСП-180 вероятностными методами
  • ВЫВОДЫ
  • 3. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ КОМПЛЕКСА «ДСП-СТК»
    • 3. 1. Анализ способов моделирования электрической дуги переменного тока
    • 3. 2. Математическая модель печного трансформатора
    • 3. 3. Математическая модель электрического контура ДСП
    • 3. 4. Математическая модель гидропривода перемещения электродов
    • 3. 5. Математическая модель СТК
      • 3. 5. 1. Модель фильтрокомпенсирующей цепи
      • 3. 5. 2. Модель тиристорно-реакторной группы
    • 3. 6. Модель системы управления электрическим режимом и САР перемещения электродов
    • 3. 7. Модель системы управления СТК
    • 3. 8. Проверка адекватности математической модели
  • ВЫВОДЫ
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ РЕЖИМОВ РАБОТЫ КОМПЛЕКСА «ДСП-СТК» ПРИ ГЕНЕРАЦИИ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ
    • 4. 1. Классификация и анализ несимметричных режимов ДСП
    • 4. 2. Разработка методики оценки генерирующей способности СТК
    • 4. 3. Расчет основных показателей комплекса «ДСП-СТК» при генерации реактивной мощности в питающую сеть
      • 4. 3. 1. Оценка уровней напряжения на шинах 35 и 220 кВ
      • 4. 3. 2. Исследование гармонического состава токов и напряжений на шинах 35 кВ
      • 4. 3. 3. Оценка активных потерь в элементах комплекса «ДСП-СТК»
      • 4. 3. 4. Оценка дозы фликера на шинах 35 кВ
    • 4. 4. Разработка способа снижения потерь в элементах ДСП-180 при генерации реактивной мощности в питающую сеть
    • 4. 5. Разработка способа снижения броска тока при включении печного трансформатора на холостом ходу
  • ВЫВОДЫ
  • 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАЗРАБОТАННЫХ РЕЖИМОВ РАБОТЫ СТК. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ОТ ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
    • 5. 1. Исследование СТК в режиме генерации реактивной мощности
    • 5. 2. Исследование СТК в режиме потребления реактивной мощности. Снижение бросков тока при включении печного трансформатора
    • 5. 3. Расчет технико-экономических показателей от внедрения результатов работы
  • ВЫВОДЫ

Энергосбережение — эффективное использование энергоресурсов, в том числе и электрической энергии, — является одним из приоритетных направлений развития современной экономики как у нас в стране, так и за рубежом [1]. Невосполнимое и всевозрастающее потребление углеводородного сырья ставят эту проблему в ряд наиболее актуальных и востребованных, особенно для энергоемких производств. К таким, безусловно, относятся предприятия черной металлургии, на долю которых относятся более 15% общего электропотребления.

Наиболее энергоемкими приемниками являются дуговые сталеплавильные печи (ДСП), особенно последнего поколения, у которых мощность печного трансформатора составляет 150 — 200 МВА, масса жидкой стали на выпуске -150−180 т, и время цикла плавки — порядка 40−50 мин [2]. Термин «сверхмощная, высокоимпедансная ДСП» в своем названии отражает, в том числе, и некоторые электрические характеристики, например, рабочее линейное напряжение на электродах изменяется в пределах 800−1400 В, реактор, установленный в третичной обмотке трансформатора имеет регулируемую индуктивность, так что общее сопротивление вторичного контура изменяется в диапазоне 50−100%. Две сверхмощные ДСП-180 подобного класса были пущены в эксплуатацию в апреле, октябре 2006 г. на Магнитогорском металлургическом комбинате (ОАО «ММК») [3].

Впервые на промплощадку ОАО «ММК» заведено напряжение 220 кВ, а сами ДСП укомплектованы статическими тиристорными компенсаторами (СТК), мощность которых соизмерима с мощностью печного трансформатора. Это один из немногих случаев использования современных СТК в комплекте с мощными ДСП на постсоветском пространстве.

При эксплуатации столь мощных электроприемников с нелинейной, рез-копеременной и несимметричной нагрузкой наиболее актуальными являются две проблемы — это, во-первых, выполнение условий электромагнитной совместимости с питающей сетью в точке присоединения, и, во-вторых, обеспечение заданной производительности при изменении технологических и электрических параметров ДСП в широких пределах. В значительной степени выполнение этих условий обеспечивается за счет рационального выбора силовых элементов СТК и настройки их систем управления [4].

Исследования по оценке воздействий ДСП на питающую сеть и способам их уменьшения нашли отражения в трудах отечественных и зарубежных ученых, в том числе: Кочкина В. И., Нечаева О. П., Жохова Б. Д., Рубцова В. П., Ми-неева А.Р., Вагина Г. Я., Кучумова Л. А., Салтыкова В. М., Жежеленко И. В., L. Gyugyi, N.G. Hingorani.

Известные принципы управления СТК дуговых сталеплавильных печей главным образом направлены на подавление неактивных составляющих токов ДСП без учета режимов работы самой ДСП и питающей энергосистемы. Вопросы повышения эффективности СТК и наиболее полного использования его резервов с учетом перечисленных выше факторов в настоящее время рассмотрены недостаточно полно. Внедрение цифровой микропроцессорной техники сделало доступным применение усовершенствованных алгоритмов управления, которые позволили значительно улучшить динамические показатели СТК и всего комплекса в целом.

В соответствии с директивными материалами Правительства РФ [5], регламентирующими коммерческие отношения предприятий с энергосистемой, установлено нормативное значение коэффициента реактивной мощности (tgcp = 0,5) для сетей напряжением 110 кВ. Существующее положение по часовым сальдовым поставкам активной и реактивной мощности из внешней энергосистемы для ОАО «ММК» в целом не выполняется (tgcp > 1,2). Одной из причин сложившейся ситуации является низкая степень использования заводских источников реактивной мощности [6]. Дефицит реактивной мощности по данным на апрель 2008 г. составляет порядка 175−200 Мвар. Особую актуальность в этой связи приобретают вопросы повышения использования компенсирующих устройств, ранее введенных в эксплуатацию на ОАО «ММК», и в частности, статического тиристорного компенсатора ДСП-180, состоящего из трех фильтров 2-ой. 3-ей и 4-ой гармоник суммарной мощностью 180 Мвар и тиристорно-реакторной группы — регулируемой индуктивности, такой же мощности (максимальное значение при форсировке достигает 250 Мвар).

Таким образом, целью диссертации является разработка усовершенствованных режимов работы СТК, обеспечивающих более полное использование установленной мощности основного электрооборудования комплекса «дуговая сталеплавильная печь — статический тиристорный компенсатор».

16. Результаты работы переданы в Центральную электротехническую лабораторию и электросталеплавильный цех ОАО «ММК» для последующего внедрения на действующем производстве.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Сформулированы основные требования, предъявляемые к СТК дуговых сталеплавильных печей и показана эффективность их выполнения в условиях действующей ДСП-180 ОАО «ММК».

2. Проведен анализ основных принципов управления СТК для сверхмощных современных ДСП. Показана возможность изменения уровня реактивной мощности комплекса «ДСП-СТК» при сохранении основных функций компенсатора.

3. На основании фактических данных по выработке и поставкам реактивной мощности Магнитогорского промышленного узла и основных его сетевых районов, установлен существенный ее дефицит на уровне 300 Мвар для всего МПУ и 60 Мвар для сетевого района, непосредственно связанного с рассматриваемым комплексом «ДСП-СТК». Впервые предложена и обоснована возможность работы СТК в режиме генерации реактивной мощности в питающую сеть.

4. Выполнены экспериментальные исследования энергетических характеристик ДСП-180 и основных показателей качества напряжения на шинах 35 и 220 кВ. Обнаружено, что максимальное значение реактивной мощности ДСП примерно в 1,5 раза ниже установленной генерируемой мощности СТК. Показатели качества напряжения не превышают нормально допустимых значений при работе СТК с отключенным фильтром 4-ой гармоники мощностью 68 Мвар. Вскрыты резервы установленной мощности компенсатора, не используемые в полной мере на действующем оборудовании.

5. Показано, что включение печного трансформатора сопровождается значительными бросками тока, амплитуда которых в 2−3 раза превышает номинальное значение. Поставлена задача разработки способа его уменьшения за счет резервов СТК.

6. На основании статистической обработки экспериментальных данных предложен метод формирования случайных возмущений в ДСП с помощью аппарата формирующих фильтров, передаточные функции которых рассчитываются на основе корреляционных функций и соответствующих им функциям спектральных плотностей.

7. Разработана блочная математическая модель комплекса «ДСП-СТК», включающая в себя все основные подсистемы. Математическая модель отличается от известных тем, что в ней реализован аппарат задания случайных возмущений в виде формирующих фильтров и генератора сигнала белого шума. Модель позволяет в полном объеме проводить исследования динамических и статических режимов СТК при аварийных и несимметричных режимах работы дуговой печи, исследовать основные энергетические параметры комплекса, оценивать показатели качества напряжения на шинах 35 и 220 кВ и переходных процессов при включении печного трансформатора на холостом ходу.

8. Дана классификация несимметричных режимов работы ДСП и предложен способ их представления во всем теоретически возможном диапазоне на плоскости в виде распределения токов прямой и обратной последовательностей.

9. На основе обработки экспериментальных данных получены области распределения симметричных составляющих токов ДСП-180 для всех стадий плавки. Установлено, что начальная стадия плавки характеризуется наибольшей несимметрией, уменьшающейся по мере расплавления шихты.

10. Разработана методика оценки генерирующей способности СТК с учетом несимметричных режимов работы ДСП, позволяющая оценить его резервы и выбрать возможный диапазон генерации реактивной мощности в питающую сеть. В конкретных условиях работы ДСП-180 ОАО «ММК» эта величина находится на уровне -30 Мвар.

11. Проведено исследование основных энергетических показателей комплекса «ДСП-СТК» для новых режимов работы СТК. Установлено, что диапазон изменения напряжения на шинах 35 и 220 кВ не превышает допустимых значений и составляет 3 и 0,5% соответственно. Показано, что предлагаемые режимы приводят к уменьшению искажения синусоидальности напряжения.

Дан анализ изменения суммарных потерь в комплексе «ДСП-СТК» и показано, что в предлагаемые режимы обеспечивают их снижение.

12. Предложен способ снижения потерь в электрическом контуре ДСП-180 при увеличении напряжения за счет коррекции уставки импеданса в системе управления перемещением электродов ArCOS NT. В результате достигнуто снижение активных потерь в ДСП на 100 кВт и суммарных потерь на 20 кВ при одновременном увеличении мощности, вводимой в печь на 9% (с 96 МВт до 105 МВт).

13. Проведено исследование влияния новых режимов работы СТК на величину и частоту колебаний напряжения, которые оцениваются интегральным показателем — дозой фликера. Установлено, что в режиме генерации реактивной мощности в диапазоне 0−30 Мвар кратковременная доза фликера снижается на 17% (с 2,67 до 2,2 единиц).

14. Разработан эффективный способ снижения броска тока при включении печного трансформатора за счет кратковременного перевода СТК в режим потребления реактивной мощности, что обеспечивает понижение напряжения на шинах 35 кВ на 5%. Снижение броска тока составляет не менее 16% (с 1,8-/ном Д° 1>5-/&bdquo-о&bdquo-).

15. Результаты экспериментальных исследований подтвердили работоспособность предложенных усовершенствованных режимов и показали их эффективность. Технико-экономический эффект от внедрения результатов работы определяется снижением потерь активной мощности в двух комплексах «ДСП-СТК», а также увеличением ресурсов работы печного трансформатора и фильт-рокомпенсирующих цепей. Ожидаемая величина экономического эффекта составляет более 700 тыс. руб. в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. В., Олейников В. К., Заславец Б. И. Энергосбережение и управление энергопотреблением в металлургическом производстве // М.: Энер-гоатомиздат. 2003. 480 с.
  2. В.П., Сутягин К. Л., Беляев Д. А. Прогнозирование показателей работы дуговых сталеплавильных печей // Электрометаллургия. 2007. № 10. С. 10−16.
  3. Г. П., Николаев А. А., Якимов И. А. Перспективы и средства повышения эффективности дуговых сталеплавильных печей за счет силового электрооборудования // Вестник ЮУрГУ. Серия «Энергетика». 2009. Вып. 11. № 15(148). С. 32−38.
  4. Средства и перспективы управления реактивной мощностью крупного металлургического предприятия / Корнилов Г. П., Николаев А. А., Коваленко А. Ю., Кузнецов Е. А. // Электротехника. 2008. № 5. С. 25−32.
  5. И.В. Автоматизация дуговых печей. М.: МГУ, 2004. 166 с.
  6. .Д. Компенсация реактивной мощности в сетях с электродуговыми печами // Промышленная энергетика. № 11. 1994. С.39−45.
  7. Статические компенсаторы реактивной мощности в электрических системах: Пер. тематического сб. рабочей группы Исследовательского Комитета № 38 СИГРЭ / Под ред. Карташёва И. И. // М.: Энергоатомиздат. 1990. 174 с.
  8. Статические компенсаторы для регулирования реактивной мощности / Под ред. Матура Р. // М.: Энергоатомиздат. 1987. 160 с.
  9. Управление реактивной мощностью в системах электроснабжения с мощными тиристорными преобразователями прокатных станов / Корнилов Г. П., Шеметов А. Н., Храмшин Т. Р., Журавлёв Ю. П., Семёнов Е. А. // Промышленная энергетика. 2008. № 1. С. 39−44.
  10. Статические тиристорные компенсаторы для энергосистем и сетей электроснабжения / Бортник И. Н., Буряк С. Ф., Ольшванг М. В., Таратута И. П. // Электричество. 1985. № 2. С. 13−19.
  11. М.В. Регулятор качества электроэнергии на базе активного фильтра // Электротехника. 2000. № 7. С. 37−41.
  12. В.И., Нечаев О. П. Применение статических компенсаторов реактивной мощности в электрических сетях энергосистем и предприятий. М.: НЦ ЭНАС. 2002. 247 с.
  13. Г. Я., Лоскутов А. Б. Исследование режимов работы мощных статических компенсаторов на металлургических предприятиях с дуговыми печами // Промышленная энергетика. № 12. 1991.С. 32−42.
  14. Расчет и оптимизация фильтрокомпенсирующих устройств дуговых электропечей / Мещеряков А. Ю., Николаев А. А., Боков А. И., Романов Д. В. // Вестник МГТУ им. Г. И. Носова. 2005. № 4. С. 48−50.
  15. Теоретические основы электротехники: В 3-х томах. T. l / К.С. Демир-чян, Л. Р. Нейман, Н. В. Коровкин и др. СПб.: Питер, 2004.
  16. Guygui L., Otto R.A., Putman Т.Н. Principles and applications of static, thy-ristor-controlled shunt compensators. // IEEE. Transaction on Power Apparatus and Systems. Vol. PAS-97. № 5. 1978. P. 1935−1945.
  17. Patent 4 172 234 United States, H 02 J 3/18. Static var generator compensating control circuit and method for using same / Laszlo Gyugyi- Michael B. Brennen- Thomas H. Putman Filed: Feb.23, 1978- Date of Patent: Oct. 23, 1979.
  18. Patent 4 172 234 United States, H 02 J 3/18. Voltage regulator utilizing a static var generator with half period averaging and saturating type firing angle control
  19. Thomas H. Putman, Laszlo Gyugyi, Michael B. Brennen Filed: Jun. 30, 1977- Date of Patent: Oct 26, 1982.
  20. A.C. 1 091 273 (СССР). H 02 J 3/18. Регулятор статического компенсатора / Кене Ю. А., Варецкий Ю. Е. Опубл. в Б.И. № 17. 1984.
  21. Patent 4 172 234 United States, Н 02 J 3/18. Method and a device for compensation of the consumption of reactive power by an industrial load / Lennart Wern-ersson Filed: May. 29, 2003- Date of Patent: Jan. 6, 2004.
  22. Герман-Галкин С. Г. Компьютерное моделирование полупроводниковых систем в MATLAB 6.0. Учебное пособие. // СПб.: Корона. 2001. 320 с.
  23. А.А., Емалеева Н. Г., Якимов И. А. Сравнительный анализ показателей качества электрической энергии в промышленности // Электротехнические системы и комплексы: межвузовский сб. науч. тр. Вып. 15. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ». 2008. С.252−258.
  24. Н. Д., Пупков К. А., Баркин А. И. Методы классической и современной теории автоматического управления: В 5 тт: Т. 2: Статистическая динамика и идентификация систем автоматического управления. М.: МГТУ им. Н. Э. Баумана. 2004 г. 638 с.
  25. ГОСТ 13 109–97. Электрическая энергия. Совместимость технических средств электромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения. // М.: Изд-во стандартов. 1997.
  26. ГОСТ Р 51 317.4.15−99 Совместимость технических средств электромагнитная. Фликерметр. Технические требования и методы испытаний // М.: Изд-во стандартов. 1999.
  27. О.П. Оценка колебаний напряжения и определение мощности фликеркомпенсатора// Электротехника. 1990. № 9. С. 71−73.
  28. Статические источники реактивной мощности в электрических сетях / Веников В. А., Жуков JI.A., Карташёв И. И., Рыжов Ю. П. // М.: Энергия. 1975. 136 с.
  29. Влияние дуговых электропечей на системы электроснабжения. / Под ред. Смелянского М. Я. и Минеева Р. В. М.: Энергия. 1975. 184 с.
  30. Электрические промышленные печи: Дуговые печи и установки специального нагрева: Учебник для вузов / Свенчанский А. Д., Жердев И. Т., Кручи-нин A.M. и др.- под ред. Свенчанского А. Д. 2-е изд., перераб. и доп. // М.: Энергоиздат. 1981. 296 с.
  31. A.M., Миронов Ю. М. Энерготехнологическая эффективность дуговых сталеплавильных печей: Учеб. пособие / Под ред. Ю. М. Миронова. Чебоксары: Изд-во Чуваш, ун-та. 1999. 154 с.
  32. С.И. К теории трехфазной дуговой печи с непроводящей подиной // Электричество. 1954. № 12. С. 38 42.
  33. М., Романо М. Дуговая печь с питанием через насыщающийся реактор // Электрометаллургия. 2004. № 4. С. 15 20.
  34. Ю.М. Закономерности электрических режимов дуговых сталеплавильных печей // Электричество. № 6. 2006. С. 56 62.
  35. Параметры дугового разряда и их влияние на эффективность работы электротехнологических установок / Рудцов В. П., Дмитриев И. Ю., Минеев А. Р. // Электричество. № 8. 2000. С. 40−45.
  36. А.П., Миронов Ю. М. Компьютерное моделирование процессов в электрических цепях дуговых печей // Электрометаллургия. № 6.2006. С. 27−32.
  37. И.И., Хаинсон А. В. Расчет электрических параметров и режимов дуговых сталеплавильных печей // Электричество. № 8. 1983. С. 62−65.
  38. О.А. О вольт-амперной характеристике дугового разряда переменного тока// Электричество. № 8. 1995. С. 49−56.
  39. И.И., Хаинсон А. В. Математическое моделирование электрических режимов дуговых сталеплавильных печей // Электричество. № 8. 1985. С. 69−72.
  40. А.Р. Энергосберегающая статистическая и динамическая оптимизация параметров и структур компьютеризированных электроприводов (на примере электрических печей) // Электротехника. № 10. 1998. С. 15−22.
  41. В.И. Электрогидравлические усилители мощности. М: Машиностроение. 1980. 120 с.
  42. С.Н. Разработка и исследование автоматизированных электроприводов черновой клети толстолистового стана в режимах регулируемого формоизменения прокатываемого металла : Дис.. канд. техн. наук: 05.09.03 М., 1999.
  43. В.И. Теория электропривода: Учебник для вузов. М.: Энергоатомиздат. 2001. 697 с.
  44. Управление тепловым и электрическим режимами агрегата печь-ковш / Агапитов Е. Б., Корнилов Г. П., Храмшин Т. Р., Ерофеев М. М., Николаев А. А. // Электрометаллургия. 2006. № 6. С. 11−16.
  45. Hingorani N. G., Gyugyi L. Understanding FACTS. Concepts and Technology of Flexible AC Transmission Systems // IEEE Press book. 2000. 432 p.
  46. Повышение эффективности работы сверхмощной дуговой сталеплавильной печи / Корнилов Г. П., Николаев А. А., Храмшин Т. Р., Шеметов А. Н, Якимов. И.А. // Изв. вузов. Электромеханика. 2009. № 1. С. 55−60.
  47. Thyristor aidarcfurnace economy.-Electrical review, 1983, vol. 213, № 11, p 28−29.-Эксперсс-информация, Электротехника / Преобразовательная техника, аппараты низкого напряжения. 1984. № 3. С. 3−5.
  48. Способы управления электрическим режимом электродуговых печей / Журавлев Ю. П., Корнилов Г. П., Храмшин Т. Р., Николаев А. А., Агапитов Е. Б. // Изв. вузов. Электромеханика. 2006. № 4. С. 76 81.
  49. О.П., Таратута И. П., Чуприков B.C. Электрические воздействия на оборудование статического тиристорного компенсатора на Молдавском металлургическом заводе // Электротехника. 1989. № 8.- С. 15−19.
  50. А.Г. О «броске» намагничивающего тока при включении трансформатора //Электричество. 1957, № 2. С. 38−40.
  51. Влияние характеристик дуговых сталеплавильных печей на качество напряжения в системах электроснабжения / Салтыков В. М., Салтыков О. А., Салтыков А. В. // М.: Энергоатомиздат. 2006. 245.
  52. Ю.П. Энерго- и ресурсосбережение- перспективные направления развития энергетики ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» //Изв. вузов. Электромеханика. 2006. № 4. С. 13−16.
  53. Статические источники реактивной мощности в электрических сетях / Веников В. А., Жуков JI.A., Карташёв И. И., Рыжов Ю. П. // М.: Энергия. 1975. 136 с.
  54. А.А., Каменева В. В. Основы электроснабжения промышленных предприятий. // М.: Энергия. 1979. 408 с.
  55. Ю.С., Компенсация реактивной мощности и повышение качества электроэнергии. // М.: Энергоатомиздат. 1985. 224 с.
  56. Статические тиристорные компенсаторы для энергосистем и сетей электроснабжения / Бортник И. Н., Буряк С. Ф., Ольшванг М. В., Таратута И. П. //Электричество. 1985. № 2. С. 13−19.
  57. Координированное противоаварийное управление нагрузкой и устройствами FACTS / Воропай Н. И., Этингов П. В., Удалов А. С., Жермон А., Шерка-ви Р. // Электричество. 2005. № 10. С. 25−37.
  58. Ю.К. О мощностях в цепях переменного и постоянного токов // Электричество. 2009. № 4. С. 32−36.
  59. С.С. Метод оценки вклада мощной искажающей нагрузки в коэффициенты высших гармоник напряжения сети высокого напряжения // Электричество. 2008. № 8.-С. 28−39.
  60. С.С. Метод определения фактического вклада сети и потребления в коэффициенты высших гармоник напряжения // Электричество. 2005. № 10.
  61. JT.A., Кузнецов А. А., Сапунов М. В. Вопросы измерения параметров электрических режимов и гармонических спектров в сетях с резкопере-менной и нелинейной нагрузкой // Промышленная энергетика. 2005. № 3. С44−48.
  62. И.И., Рыжов Ю. П. Способы и средства управления режимами электропотребления энергетических систем и качеством электроэнергии// Электричество.2007. № 9. С20−25.
  63. Экономия электроэнергии в дуговых сталеплавильных печах / Тулуев-ский Ю.Н., Зинуров И. Ю., Попов А. Н., Галян B.C. // М.: Энергоатомиздат. 1987. 104 с.
  64. Д., Бок М. Компьютерная программа для расчета мощности дуговых сталеплавильных печей и стабильности работы дуги // Черные металлы. 2002. № 2. С. 49−51.
  65. М., Кёлле 3. Расчет трехфазных дуговых печей с высоким реактансом и высоким напряжением //Черные металлы. 1996. № 11. С. 20−21.
  66. В.А., Абакумов П. Н. Стабилизатор сети переменного тока на основе статического источника реактивной мощности в режиме симметрирования нагрузки // Вестник ВНИИЭТО Серия «Преобразовательная техника», выпуск 4. 1977 г. С. 7−10.
  67. Худяков B. B, Чванов В. А. Управляемый статический источник реактивной мощности // Электричество. № 1.1969. С.29−35.
  68. О.П. Оценка колебаний напряжения и определение мощности фликеркомпенсатора// Электротехника. № 9.1990. С.71−73.
  69. П.Н., Чванов В. А. стабилизатор сети переменного тока на основе статического источника реактивной мощности // Электричество. № 12. 1971. С. 61−65.
  70. О.Г., Шитов В. А. принципы построения быстродействующих компенсаторов реактивной мощности // Электротехника. № 7. 1989. С.5−9.
  71. Thyristor-controlled reactors nonlinear and linear dynamic analytical models / Alves J.E.R., Luiz A. S. Pilotto, Edson Hirokazu W. // IEEE Transactions on Power Apparatus and Systems, Vol. 23, No. 1, January. 2008.
  72. B.C. Управление статическим тиристорным компенсатором для линий электропередач // Электричество. № 4.1990. С.2−7.
  73. Выбор структуры и параметров системы автоматического регулирования мощности дуговых и ферросплавных печей / Савченко В. Л., Зориков Ю. П., Самыгин Р. П., Платонов П. М., Тихонов П. Г. // Электричество. № 9. 1989. С. 6570.
  74. Моделирование регулятора мощности дуговой электропечи с управляемой зоной нечувствительности / Иванушкин В. А., Кожеуров В. Н., Сарапу-лов Ф.Н. // Электротехника. № 1. 2006. С. 33−36.
  75. И.И., Хаинсон А. В. Математическое моделирование электрических режимов дуговых сталеплавильных печей // Электричество. № 8. 1985. С. 69−72.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!