Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности технологических процессов разделительной штамповки листовых деталей давлением полиуретана

Диссертация: Повышение эффективности технологических процессов разделительной штамповки листовых деталей давлением полиуретана
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Результаты исследований комплексной математической модели целого ряда технологических схем реализации процесса вырубки листовых деталей в полузамкнутом и полуоткрытом объемах полиуретана, включая этап разделения заготовкиисследования контактного взаимодействия заготовки со штамповой оснасткойисследования напряженно-деформированного состояния полиуретанового элемента и материала заготовки в очаге… Читать ещё >

Повышение эффективности технологических процессов разделительной штамповки листовых деталей давлением полиуретана (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • и, V, {и} перемещение, вектор перемещения
  • 5. и виртуальная внутренняя работа
  • 8. У виртуальная внешняя работа х, у, г координаты элемента
  • X, У, Ъ узловые координаты (обычно глобальные декартовые) в деформация
  • V. коэффициент Пуассона, а напряжение стт предел текучести материала аь предел прочности
  • Я относительная жесткость эластичной матрицы к относительная высота открытой части эластичной матрицы
  • 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Номенклатура средне- и крупногабаритных деталей летательных аппаратов осесимметричного и удлиненного контура, изготовляемых методами разделительной штамповки
    • 1. 2. Особенности использования квазистатического давления эластополимерных материалов в процессах разделительной штамповки
    • 1. 3. Анализ работ и конструктивно-технологических решений по разделительной штамповке листовых деталей в полузамкнутом объеме эластичной среды
    • 1. 4. Анализ существующих методик расчета силовых параметров процессов вырубки листовых деталей полиуретаном и их недостатки
    • 1. 5. Выводы
    • 1. 7. Цель и задачи исследований
  • 2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ И ЧИСЛЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ВОЗДЕЙСТВИЕМ ЭЛАСТИЧНОГО ЭЛЕМЕНТА НА ЗАГОТОВКУ В ПОЛУЗАМКНУТОМ ОБЪЕМЕ
    • 2. 1. Формулировка физических моделей деформирования эластичного инструмента и квазистатического разделения листовой заготовки с локализацией очага разделения
    • 2. 2. Постановка задач математического моделирования
    • 2. 3. Численные исследования деформационного процесса при разделительной штамповке листовых деталей давлением полиуретановой матрицы в полузамкнутом объеме
    • 2. 4. Выводы
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКЕ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ДАВЛЕНИЕМ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДЫ В ПОЛУОТКРЫТОМ И ПОЛУЗАМКНУТОМ ОБЪЕМЕ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДЫ
    • 3. 1. Описание методики планирования, обработки и проведения экспериментальных исследований
    • 3. 2. Исследования распределения нормального давления полиуретана по контактной поверхности с листовой заготовкой при разделительной штамповке в полуоткрытом и полузамкнутом объеме эластичной среды
    • 3. 3. Исследования напряженно-деформированного состояния заготовки при вырубке детали на локализированном инструменте
    • 3. 4. Выводы
  • 4. РАЗРАБОТКА СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ И МЕТОДИЧЕСКИХ РЕКОМЕНДАЦИЙ ДЛЯ ВНЕДРЕНИЯ В ПРОИЗВОДСТВО ПРОЦЕССА РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ДАВЛЕНИЕМ ПОЛИУРЕТАНА
    • 4. 1. Разработка и описание конструктивной схемы универсального штампа полузамкнутого типа с полиуретановым элементом для разделительной штамповки тонколистовых деталей
    • 4. 2. Разработка конструкции универсальной оснастки для фрагментарной пошаговой вырубки длинномерных деталей
    • 4. 3. Разработка конструктивной схемы сегментированного щелевого контейнера
    • 4. 4. Разработка рекомендаций по проектированию и изготовлению вырубного инструмента для разделительной штамповки
    • 4. 5. Разработка методики расчета силовых параметров разделительной штамповки листовых деталей давлением полиуретана
    • 4. 6. Внедрение разработок в производство. Экономическая эффективность от внедрения
    • 4. 7. Выводы

Актуальность работы.

Ключевой задачей предприятий аэрокосмической отрасли является повышение конкурентоспособности, в том числе за счет повышения производительности труда и обеспечения высокого качества изготавливаемых изделий. В связи с этим на многих предприятиях внедрены методы изготовления листовых деталей штамповкой эластичной средойполиуретаном.

Данные методы являются высокоэффективными при годовых программах выпуска до 10 тысяч штук, это обуславливается низкой стоимостью и простотой штамповой оснастки, минимальными сроками подготовки производства, возможностью применения обычного прессового оборудования. Несмотря на необходимость повышенного усилия прессового оборудования для реализации процесса штамповки деталей полиуретаном подобные методы доказали свою значительную эффективность по сравнению со штамповкой деталей в инструментальных штампах в опытном и мелкосерийном производстве, которое характеризуется частой сменой изделий, а также сжатыми сроками подготовки производства.

Классический способ процесса вырубки деталей эластичной средой предусматривает реализацию разделительного процесса в замкнутом объеме универсального контейнера. Однако использование данной технологической схемы ограничено размерами вырубаемых деталей и, соответственно, размерами существующих универсальных контейнеров.

Вместе с тем в конструктивных элементах топливных систем и других агрегатах ракеты-носителя или планера самолета имеют место тонколистовые крупногабаритные детали сложной геометрической формы. К ним относятся: перегородки топливных баков, панели приборных отсеков, развертки шпангоутов и т. д. Штамповка-вырубка полиуретаном таких деталей в замкнутом объёме контейнера не эффективна, так как для этого требуются металлоёмкие крупногабаритные контейнеры, которые сложны в изготовлении, и мощное дорогостоящее прессовое оборудование.

Вместе с тем для реализации разделительных процессов в изготовлении длинномерных листовых деталей возможно использование вырубки с использованием полузамкнутого и полуоткрытого объемов эластичной среды, в том числе фрагментарным способом с применением гидравлических прессов небольших усилий.

Таким образом, задача по разработке и исследованию интенсификации методов разделительной штамповки листовых деталей давлением полиуретана в полузамкнутом и «полуоткрытом способах его< воздействия на заготовку является крайне актуальной и позволяет решить задачи снижения материальных затрат, повышения производительности труда, качества изготовления деталей и конкурентоспособности предприятия в целом.

Цель работы.

Целью настоящей работы являются повышение производительности процесса и снижение энергетических и материальных затрат на технологическое оснащение при разделительной штамповке листовых среднеи крупногабаритных деталей давлением полиуретана в полузамкнутом и полуоткрытом объемах.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Разработать технологию разделительной штамповки листовых среднеи крупногабаритных деталей давлением полиуретана, в том числе фрагментарным способом.

2. Разработать математическую модель контактного взаимодействия эластичного инструмента с листовой заготовкой при вырубке деталей в полузамкнутом и полуоткрытом объемах реализации процесса с использованием различной геометрической формы эластичного инструмента.

3. Провести численные и экспериментальные исследования формоизменения заготовки и эластичного инструмента в условиях реализации процесса разделительной штамповки листовой заготовки давлением в полузамкнутом и полуоткрытом объемах эластичной среды.

4. Исследовать напряженно-деформированное состояние листовой заготовки в очаге разделения при использовании различных конструктивных схем вырубного инструмента.

5. Провести исследования условий повышения качества изготовляемых деталей разделительной штамповкой давлением эластичной среды в полузамкнутом способе ее воздействия на заготовку с применением локализированного вырубного инструмента.

6. Разработать методику расчета энергосиловых параметров процесса разделительной штамповки листовых деталей при деформационном воздействии эластичной среды на заготовку в полузамкнутом объеме.

7. Разработать конструкции опытно-промышленной оснастки для реализации процессов разделительной штамповки листовых деталей давлением эластичной среды в полузамкнутом объеме.

8. Разработать практические рекомендации для применения процесса разделительной штамповки давлением эластичной среды при изготовлении среднеи крупногабаритных листовых деталей в условиях производства.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Разработаны технологические основы способа вырубки листовых деталей давлением эластичного элемента в полузамкнутом и полуоткрытом объемах, в том числе фрагментарно, а также разработан целый ряд технологических инноваций.

2. Разработана комплексная математическая модель разделительного процесса штамповки листовых деталей давлением эластичной среды.

3. На основании численных исследований установлены основные технологические факторы и оптимальные параметры процесса вырубки листовых деталей давлением полиуретана в полузамкнутом и полуоткрытом объемах, обеспечивающих повышенный уровень и равномерность распределения нормального контактного давления полиуретановой матрицы по поверхности заготовки, а также условия разделения в очаге деформирования материала заготовки, обеспечивающие высокое качество и точность изготовления деталей.

4. Разработана методика расчета энергосиловых параметров процесса разделения листовых деталей в полузамкнутом и полуоткрытом объемах эластичной среды.

Методы исследований. Численные математические исследования проводились с применением специализированных программных комплексов, основанных на методе конечных элементов. Экспериментальные исследования заключались в определении нормального давления в зоне контакта эластичной матрицы с заготовкой, напряжений и деформаций в очаге разделения заготовки, с последующим анализом контура среза. Исследования проводились с использованием современных методик.

Автор выносит на защиту:

1. Технологию разделительной штамповки листовых среднеи крупногабаритных деталей давлением полиуретана в полузамкнутом и полуоткрытом объемах, в том числе фрагментарным способом.

2. Результаты исследований комплексной математической модели целого ряда технологических схем реализации процесса вырубки листовых деталей в полузамкнутом и полуоткрытом объемах полиуретана, включая этап разделения заготовкиисследования контактного взаимодействия заготовки со штамповой оснасткойисследования напряженно-деформированного состояния полиуретанового элемента и материала заготовки в очаге разделенияисследования точности изготовляемых деталейисследования касательных напряжений, вызывающих деформацию заготовки после снятия нагрузки в случае малых толщин материала.

3. Методику расчета энергосиловых параметров процесса разделительной штамповки листовых деталей при деформационном воздействии эластичной среды в полузамкнутом и полуоткрытом объемах.

4., Конструкцию опытно-промышленной оснастки для реализации процессов разделительной штамповки листовых деталей давлением эластичной среды в полузамкнутом и полуоткрытом объемах.

5. Практические рекомендации для применения процесса разделительной штамповки давлением эластичной среды при изготовлении среднеи крупногабаритных листовых деталей в условиях производства.

Практическая ценность.

1. Разработана комплексная математическая модель процесса разделительной штамповки листовых заготовок давлением эластичной среды в полузамкнутом и полуоткрытом объемах, которая применима для расчета параметров различных технологических схем реализации процессапозволяет существенно сократить затраты на НИОКРмаксимально сократить затраты на подготовку производствапроводить все экспериментальные исследования.

2. Разработаны научно-обоснованные рекомендации по расчету и проектированию технологических процессов и оснастки для разделительной штамповки листовых заготовок давлением эластичной среды в полузамкнутом и полуоткрытом объемах.

3. По результатам моделирования и экспериментальных исследований разработаны высокоэффективные конструктивно технологические схемы универсального штампа со щелевым сабельным сегментированным контейнером, универсальной штамповой оснастки для фрагментарной пошаговой вырубки длинномерных деталей, универсального штампа для групповой вырубки среднегабаритных деталей в полузамкнутом объеме эластичной среды, а также разработаны конструкции формообразующего вырубного инструмента для изготовления типовых листовых деталей групповым способом и для фрагментарной вырубки в полузамкнутом и полуоткрытом объемах эластичной среды.

Реализация результатов работы.

1. Технология разделительной штамповки листовых деталей давлением полиуретана в полуоткрытом и полузамкнутом объемах апробирована в условиях производства на предприятии Федеральное государственное унитарное предприятие государственный научно-производственный ракетно-космический центр (ФГУП ГНП РКЦ) «ЦСКБ-Прогресс», что позволяет получить при изготовлении только 320 наименований деталей годовой экономический эффект 1'052'000 рублей в ценах 2009 г.

Апробация работы.

Основные результаты работы докладывались на 4 Международных научно-технических конференциях.

Публикации.

По результатам выполненных исследований и разработок опубликовано 8 печатных работ. В том числе 4 статьи — в изданиях, рекомендованных ВАК.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, общих выводов, списка использованных источников и приложений. Работа содержит 132 страниц машинописного текста, 79 рисунков, 8 таблиц и 1 приложение объемом 58 страниц машинописного текста.

Список использованных источников

содержит 84 наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Решена задача повышенияэффективности процесса разделительной штамповкилистовых деталей за счет разработки' новой технологии вырубки^ давлением полиуретана в полуоткрытом и полузамкнутом объемах.

2. Разработана комплексная математическая модель деформационного процесса вырубки, листовых деталей-в полузамкнутом и полуоткрытом объемах полиуретана, учитывающая контактное взаимодействие эластичного инструмента1 с заготовкой. Адекватность математической модели подтверждена проведенными экспериментами-.

3. На основании* численных исследований установлены оптимальные параметры процесса и эластичного инструмента, при которых достигается равномерность уровня контактного давления эластичной среды на листовую заготовку в пределах 160. 180 МПа для полузамкнутой и 155. 175 МПа для1 полуоткрытой схем нагружения эластомера.

4. На основании исследований напряженно-деформированного состояния материала заготовки в очаге разделения установлены оптимальные параметры процесса и конструктивных схем вырубного локализированного инструмента, обеспечивающие сдвиговой характер разделения листовой заготовки и повышение качества вырубаемого контура детали.

5. Разработана' методика расчета энергосиловых параметров процесса разделительной штамповки листовых деталей при деформационном воздействии эластичной среды в полузамкнутом и полуоткрытом объемах с использованием инструмента с локализацией очага разделения.

6. Разработаны конструкции опытно-промышленной оснастки для реализации процессов разделительной штамповки листовых деталей давлением эластичной среды в полуоткрытом и полузамкнутом объемах, в том числе фрагментарным способом.

7. Применение разработанных конструкций штамповой оснастки позволяет сократить трудоемкость изготовление листовых длинномерных деталей в 3.5 раз, затраты на средства оснащения в десятки раз (к примеру, при изготовлении 320 наименований деталей — в 30 раз).

8. Для реализации процессов разделительной штамповки давлением эластичной среды при изготовлении среднеи крупногабаритных листовых деталей в условиях производства разработана методология расчета основных параметров и основных этапов технологии, что сократило сроки подготовки производства в 2. .3 раза.

9. Технология разделительной штамповки листовых деталей давлением полиуретана в полуоткрытом и полузамкнутом объемах апробирована в условиях производства на предприятии ФГУП ГНП РКЦ «ЦСКБ-Прогресс», что позволяет получить при изготовлении только 320 наименований деталей годовой экономический эффект 1'052'000 рублей в ценах 2009 г.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , К.Н. Использование импульсных методов для листовой штамповки в мелкосерийном производстве Текст./ К.Н. Богоявленский// В сб. Холодная штамповка в мелкосерийном производстве. -Л.: ЛДНТП, 1980.-c.8−13
  2. И.Н., Семендяев К. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся вузов Текст./ Под ред. Г. Гроше и В. Циглера.- М.: Наука, 1980, — 978 с.
  3. , Е.А. Специальные виды штамповки Текст./ Е. А. Бутузов. М.: Высшая школа, 1963, — 206 с.
  4. , Н.С. Исследование и внедрение вырубки со сжатием применительно к деталям оптических приборов Текст./ Н.С. Вишневский// Дис.кан.техн.наук.-Москва, 1971.-167с.
  5. , В.Г. Совершенствование технологии пробивки отверстий при штамповке полиуретаном Текст./ В.Г. Герасимов// Дис.канд.техн.наук 05.03.05.- М., 1984.- 217 с.
  6. , В.Б. Опыт изготовления деталей из листовых материалов методом магнитно-эласто-импульсной вырубки-пробивки Текст./ В. Б. Гиндин, B.C. Мамутов, А. И. Орешенков // В сб. Холодная штамповка вмелкосерийном производстве. -JI.: ЛДНТП, 1980. -с.27−30.
  7. , Н.Б. Исследование электрогидроимпульсной вырезки, пробивки круглых деталей и отверстий Текст./ Н. Б. Гребенкин // Дисс. канд. техн. наук. Ленинград, 1978. — 183с.
  8. , В.В. Экспериментальное исследование механизма деформации при резке листового металла в штампах Текст./ В. В. Губарев // Дис.канд.техн.наук. — Москва, 1954.-143с.
  9. , Ю.М. Исследование основных технологических параметров различных способов чистовой вырубки-пробивки Текст./ Ю. М. Гуров // Дис.канд.техн.наук.-Москва, 1978.-162с.
  10. , О. Метод конечных элементов в технике Текст./ О. Зенкевич. М.: Мир, 1975.-542с.
  11. , М.Е. Листовая штамповка Текст./ М. Е. Зубцов. Л.: Машиностроение, 1980.-432с.
  12. , Е.И. Развитие технологии листовой штамповки Текст./ Е. И. Исаченков Кузнечно-штамповочное производство, 1977, № 11, с.39−40.
  13. , Е.И. Развитие технологии штамповки эластичными, жидкостными и газовыми средами Текст./ Е. И. Исаченков // Кузнечно-штамповочное производство. 1976, № 7, с.2−5.
  14. , Е.И. Штамповка резиной и жидкостью Текст./ Е. И. Исаченков. М.: Машиностроение, 1967.- 367 с.
  15. , Е.И. Штамповка эластичными и жидкостными средами Текст./ Е. И. Исаченков, В. Е. Исаченков. М.: Машиностроение, 1976.- 48 с.
  16. , Е.И. Пробивка листового металла эластичнымисредами Текст.// Е. И. Исаченков, Ю. Д. Борисов, Ю. П. Кулик // Кузнечно-штамповочное производство.- 1972, N1.- С.27−30.
  17. , И.Я. Исследование процесса чистовой вырубки листового материала с различными прижимами Текст./ И. Я. Камышев // Дис.канд.техн.наук. — Харьков, 1975,-157с.
  18. , А.Д. Экономия материалов при штамповке деталей полиуретаном Текст./ А. Д. Комаров, В. К. Моисеев, Ю. В. Федотов, В. В. Шалавин. Куйбышев: ВСНТО, Куйбыш. обл. совет НТО. 1986.- 62 с.
  19. , А.Д. Штамповка деталей из листовых и трубчатых заготовок эластичной средой Текст.// А. Д. Комаров // Кузнечно-штамповочное производство.- 1976, N 7.- С.5−9.
  20. Комаров, А. Д. Штамповка деталей пластичными средами Текст. В кн.: Изготовление заготовок и деталей пластическим деформированием/ Под ред. К. Н. Богоявленского, В. В. Риса, А. М. Шелестеева.- Д.: Политехника, 1991.- 351с.
  21. , Г. П. Исследование электрогидравлической пробивки тонколистовых материалов Текст./ Г. П. Кузнецов // Дисс. канд. техн. наук. -Ленинград, 1974. 178с.
  22. , Э.Э. Прикладная теория упругости Текст./ Э. Э. Лавенделл. Рига: РПИ, 1978.-95с.
  23. , А.И. Теория упругости Текст./ А. И. Лурье. М.: Изд-во «Наука», 1970.- 940 с.
  24. , М.А. Штамповка резиной Текст./ М. А. Мендлин. М.: Оборонгиз, 1944.- 53 с.
  25. , Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирование эксперимента Текст./ Ф. С. Новик, Я. Б. Арсов. М.: Машиностроение, 1980.- 287 с.
  26. Пластичность и прочность твердых тел при высоких давлениях Текст./ Б. Н. Береснев, Е. Д. Мартынов, Ю. Н. Рябинин и др. М.: Наука, 1970.-232с.
  27. , В.В. Исследование процесса изготовления деталей методом ЭГИП деформирования некомпактных материалов: Автореф.дис. на соиск.учен.степени канд.техн.наук Текст. / В. В. Подгорный. Ленинград, 1977. 18с. Для служебного пользования.
  28. , И.М. Исследование и разработка процесса чистовой вырубки-пробивки Текст. / И. М. Познянский. — Дис.канд.техн.наук.-Москва, 1971.-168с.
  29. , Е.А. Основы теории листовой штамповки Текст./ Е. А. Попов. М.: Машиностроение, 1968.- 283 с.
  30. , П.Я. К вопросу определения силовых параметров вырубки эластичной средой Текст. / П. Я. Пытьев // Межвузовский сборник.-Куйбышев: КуАИ, 1981.- С.33−54.
  31. , П.Я. О расчете давления эластичной среды привыполнении разделительных операций Текст. / П. Я. Пытьев // Труды КуАИ.-Куйбышев: КуАИ, 1978.- С.31−41.
  32. Разработка и внедрение гидроударного пресса для листовой штамповки Текст. // Отчет ЦКБ с ОП АН БССР, рук. Шарин Ю. Е., Инв. № Б340 711.-Минск, 1974.-94с.
  33. , С.А. Исследование и усовершенствование процесса резки металлов в штампах Текст. / С. А. Растопчин // -Дис.канд.техн.наук. -Москва, 1970.-163с.
  34. РДМУ 95−77. Методические указания по проектированию технологической оснастки для штамповки деталей из листовых материалов эластичной средой Текст.//М.: Изд-во стандартов, 1978.- 68 с.
  35. , В.П. Справочник по холодной штамповке Текст./
  36. B.П. Романовский. Л.: Машиностроение, 1971. 782с.
  37. , A.A. Исследование и разработка процесса пробивки малых отверстий эластичным инструментом Текст. / A.A. Рябых // Дис. канд. техн. наук.- Куйбышев, 1987.- 206 с.
  38. , В.И. Основы теории упругости и пластичности: Учеб. пособие для студентов вызов Текст. / В. И. Самуль.- 2-е изд., перераб. М.: Высш. Школа, 1982.-264с., ил.
  39. , C.B. Штамповка резиной Текст./ C.B. Сапаровский, А. Д. Комаров, Е. П. Смеляков, В. Н. Фарманова. Куйбышев: Куйбышев.книжн.изд., 1964, — 108 с.
  40. , C.B. Новые способы холодной штамповки Текст./
  41. C.B. Сапаровский, Е. П. Смеляков, А. Д. Комаров, И. Н. Сорокин, Б. Д. Шильмейстер. Куйбышев: Куйбышев.книжн.изд., 1969.- 182с.
  42. Смирнов-Аляев, Г. А. Холодная штамповка в приборостроении
  43. Текст./ Г. А. Смирнов-Аляев, Д. А. Вайнтрауб. М.: Машгиз, 1963. -435с.
  44. Смирнов-Аляев, Г. А. Экспериментальные исследования в обработке металлов давлением Текст./ Г. А. Смирнов-Аляев, В. П. Чикидовский. JL: Машиностроение, 1972.- 360 с.
  45. , В.Г. Высокоэнергетические импульсные методы обработки металлов Текст./ В. Г. Степанов, И. А. Шавров. JL: Машиностроение, 1975, — 280с.
  46. , В.Н. Исследование штамповки-вырезки резиной заготовок и деталей и тонколистового материала Текст. / В. Н. Фарманова // Дис. канд. техн. наук.- Куйбышев, 1970.-171 с.
  47. , Ю.В. Разработка, исследование и внедрение технологических процессов вырезки деталей из листовых малопластичных материалов эластичной средой Текст. / Ю. В. Федотов // Дис. канд. техн. наук.-Куйбышев, 1983.-261с.
  48. , Ю.В. Авторское свидетельство СССР № 1 806 889. Валковая машина Текст. / Ю. В. Федотов, A.A. Сургутанов, Н. П. Родин и др. Опубликовано в БИ, 1993, № 13.
  49. , В.А. Применение полиуретана в листоштамповочном производстве Текст./В.А. Ходырев. Пермь: Книжное изд-во. 1973.- 218 с.
  50. , В.А. Проектирование, изготовление и эксплуатация штампов с полиуретаном Текст./ В. А. Ходырев. Пермь: Книжное изд-во, 1975.- 365 с.
  51. , О.В. Исследование и разработка процесса чистовой вырубки. Дис.канд.техн.наук Текст. / О. В. Цуркан. — Ленинград, 1980. -150с.
  52. , И.А. Исследование процессов вырубки и пробивки тонколистового металла с применением полиуретана Текст. / И. А. Шавров, В. Г. Степанов // В кн.: Вопросы судостроения. Сер. Технология судостроения.- Л.: ЦНИИ «Румб», 1975,. ВЫП.7.- С.80−99.
  53. , И.А. Применение полиуретанов в холодной штамповке Текст. / И. А. Шавров, В. Г. Степанов // В кн.: Вопроси судостроения. Сер. Технология судостроения.- Л.: ЦНИИ «Румб», 1975, вып.7.- С.72−78.
  54. ANSYS, Inc. Theory Reference / Ansys Release 5.6 Ansys Inc., 1998.
  55. Al-Qureshi H.A., Garber S., Mellor P.B. Piersing of metal sheet with rubber pads.- Intarnational of Production Research, 1968, V.6, N3.- P.207−225.
  56. Bader G. Hidroschnitt fur hleine stuhzahlen.-Werhstadt und Betrieb, 1969, № 9, c.102−107.
  57. Herts Р. В- and Garber. The piercing of sheet metal 1 with rubber// Sheet metal industries.- 1964, October c. 761−770.
  58. Hill J.E.,. Guerreiro A.M. Tempered polyurethane pads improve cold fonnind efiicieney.-Machinery, USA, 1966, Лг21, c.73−84.
  59. , В. А., Федотов Ю. В., Родин Н. П., Кирилин А. 1-Т. Исследование технологических возможностей вырубки- деталей из малопластичных материалов эластичной! среды Текст.- .//- Проблемы машиностроения и- автоматизации, 1997, № 2.-73−76 ¡-с.
  60. И. В., Попов Е. А. Теория: обработки металлов давлением Текст. / М: Машгиз, 1966. 367 с.70: Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке Текст. / J1.: Машиностроение, 1979. 520 с.
  61. Е. И: Штамповка резиной и жидкостью Текст.(/ М.: Машиностроение, 1979- 520 с.
  62. А.Г. Разработка — новых ресурсов- и энергосберегающих технологий и оборудования локальной обработки листового металла, эластичным рабочим инструментом Текст. / Дис,. К.Т.Н.: 05.03:05 М.: РЕБ, 2003 .
  63. Лавров- Е. В. Разработка технологий штамповки? полиуретаном мембран из тонколистовых материалов на основе- компьютерного и статистического моделирования Текст.?/ Дис.. К.Т.Н. С.-Петербург, инт машипостр. Санкт-Петербург, 2000.
  64. Томи лов М.Ф., Попов СЛ., Шагунов A.B.', Томилов Ф. Х. Прогнозирование технологических отказов при. формообразовании эластичными средами деталей из листа Текст. / Кузн.-штамп. Пр-во. Обр. матер. Давлением: 2000, № 11, с. 3−7.
  65. М.Ф. Повышение эффективности процесса, формообразования деталей из листа эластичной средой в, жесткой матрице Текст. / Дис.. К.Т. Н. Воронеж. Гос. Ун-т, Воронеж, 2000:
  66. В.Д., Чистяков A.B. Моделирование разделительных операций ОМД методом конечных элементов Текст. / Кузн.-штамп. Пр-во. Обраб. Матер. Давлением. 2002, № 6, с. 41−45.
  67. H.A. Изготовление листовых деталей транспортных средств штамповкой полиуретаном в незамкнутом объеме Текст. / Проблемы транспорта Дальнего Востока, Владивосток: Издательство ДВО PAT. 2005, с. 79−81.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!