Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка и обоснование методов утилизации растительных отходов бродильных производств

Диссертация: Разработка и обоснование методов утилизации растительных отходов бродильных производств
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На основании полученных результатов научных исследований разработана технологическая схема реутилизации отрубей с высоковлажными отходами бродильных производств, принятая для использования на предприятиях Оренбургской области: ЗАО «ПИТ» (г. Новотроицк) и ЗАО «Оренбургская пивоваренная компания». Результаты исследований послужили основой создания учебно-методических материалов по оценке… Читать ещё >

Разработка и обоснование методов утилизации растительных отходов бродильных производств (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩЕГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ БРОДИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
    • 1. 1. Характеристика отходов производства пива и их полезных свойств
    • 1. 2. Характеристика отходов спиртового производства и их полезных свойств
    • 1. 3. Совершенствование технологии производства спирта, направленное на уменьшение количества вырабатываемой барды
    • 1. 4. Существующие методы переработки отходов пивоварения
    • 1. 5. Методы переработки отходов спиртового производства
    • 1. 6. Комплексное использование вторичных материальных ресурсов пивоварения
    • 1. 7. Перспективные процессы в технологии утилизации пивной дробины и спиртовой барды
      • 1. 7. 1. Основные режимы и способы экструзии пищевых масс
      • 1. 7. 2. Основные режимы и спосббы сушки пищевых масс
    • 1. 8. Задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССОВ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ И КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 2. 1. Аналитическое описание процесса экструдирования
    • 2. 2. Аналитическое описание процесса конвективной сушки
    • 2. 3. Выводы по главе
  • 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ И КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ СМЕСЕЙ СКОРОПОРТЯЩИХСЯ ПИЩЕВЫХ ОТХОДОВ С ЗЕРНОВЫМИ ОТХОДАМИ
    • 3. 1. Процесс экструдирования
    • 3. 2. Определение свойств полуфабриката, подготовленного к сушке
    • 3. 3. Процесс конвективной сушки
    • 3. 4. Выводы по главе 95 v 4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССОВ УТИЛИЗАЦИИ СМЕСЕЙ СКОРОПОРТЯЩИХСЯ ПИЩЕВЫХ ОТХОДОВ С ЗЕРНОВЫМИ ОТХОДАМИ
    • 4. 1. Исследование свойств экструдата смеси пшеничных отрубей с высоковлажными отходами бродильных производств
    • 4. 2. Определение параметров процесса экструдирования
    • 4. 3. Исследование сорбционных свойств экструдата
    • 4. 4. Определение параметров процесса конвективной сушки
    • 4. 5. Выводы по главе 119 5 РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 5. 1. Возможные направления утилизации высоковлажных отходов бродильных производств
    • 5. 2. Критерии оценки эффективности процесса утилизации отходов пищевых производств
    • 5. 3. Линия для обезвоживания высоковлажных вторичных сырьевых ресурсов
    • 5. 4. Новые конструкции экструдирующего оборудования
      • 5. 4. 1. Матрицы с фильерами в упругой оболочке
      • 5. 4. 2. Экструдеры высоковлажных полуфабрикатов
    • 5. 5. Расчет экономической эффективности от внедрения технологии утилизации отходов бродильных производств
    • 5. 6. Выводы по главе 149 Общие
  • выводы по работе
  • Список использованных источников
  • ПРИЛОЖЕНИЯ

Доля материальных издержек на приобретение сырья и производство продукции для предприятий пищевой промышленности превышает 90% всех производственных затрат. Повышение эффективности производства в таких условиях требует рационального использования отходов. г.

Утилизация отходов бродильных производств требует решения комплекса экологических, экономических и технологических проблем, среди которых определяющей является технология переработки отходов.

Актуальность темы

В настоящее время предприятия пивоваренной и спиртовой промышленности являются источником значительного количества отходов органического происхождения. Эти отходы являются ценным кормовым продуктом, однако, быстро разлагаясь, становятся непригодными для дальнейшего использования. Поэтому переработка основных отходов пивоварения и спиртового производства является важной задачей для обеспечения кормовой базы сельскохозяйственного комплекса и предотвращения загрязнения окружающей среды. Основным отходом пивоварения является пивная дробина, а спиртового производства — спиртовая барда.

Твердые и жидкие отходы бродильных производств могут рассматриваться как вторичные материальные ресурсы (BMP), так как в них содержатся белковые и минеральные вещества, углеводы и витамины. До настоящего времени объемы утилизации этих отходов в нашей стране были невелики, несмотря на то, что в них содержится до 25% питательных веществ исходного сырья.

Актуальной задачей является разработка технологии ресурсосберегающей переработки пивной дробины и спиртовой барды в белково-витаминные кормовые продукты. Такая технология должна быть малоотходной для обеспечения охраны окружающей среды.

Работа выполнена в рамках темы «Совершенствование биотехнических систем пищевых производств и кормоприготовления» и включена в тематику НИР Оренбургского государственного университета на 1996. 2008 гг., номер госрегистрации 01.960.5 780.

Цель работы: Создание методологической основы проектирования технологической линии получения сухого компонента кормов на основе отходов бродильных производств.

Научная новизна. Основные научные результаты, составляющие новизну работы и выносимые на защиту, заключаются в следующем.

1. Предложен комплексный критерий эффективности технологии.

2. Создан комплекс математических моделей, описывающих процессы технологии получения смеси сухой дробины или сухой барды с зерновыми отходами.

3. Определены неизвестные внешние величины математической модели процесса экструдирования высоковлажного полуфабриката растительного происхождения, в том числе реологические параметры этого продукта.

4. Определены рациональные режимы сорбции экструдированной смесью отрубей и дисперсной фазы отходов бродильных производств дисперсионной среды этих отходов.

5. Определены неизвестные внешние величины математической модели процесса конвективной сушки высоковлажного экструдированного полуфабриката растительного происхождения.

Практическую ценность имеют:

1. Решение задачи полной переработки основного вида отходов бродильных производств — пивной дробины и спиртовой барды.

2. Ресурсосберегающий режим сушки пивной дробины и спиртовой барды.

3. Методика комплексной интегральной оценки эффективности технологии.

4. Предложены новые способы утилизации высоковлажных пищевых отходов и конструктивные решения шнековых экструдеров, защищенные патентами РФ №№ 2 240 918, 2 243 098, 2 245 249, 2 248 720, 2 249 420, 2 251 365.

Достоверность полученных результатов:

— исследования проведены на базе фундаментальных закономерностей динамики реологических сред и двухфазных газожидкостных потоков;

— при исследованиях использовались стандартные экспериментальная аппаратура и методики;

— статистическая обработка результатов исследований выполнена стандартными программными средствами.

Реализация результатов диссертационной работы:

На основании полученных результатов научных исследований разработана технологическая схема реутилизации отрубей с высоковлажными отходами бродильных производств, принятая для использования на предприятиях Оренбургской области: ЗАО «ПИТ» (г. Новотроицк) и ЗАО «Оренбургская пивоваренная компания». Результаты исследований послужили основой создания учебно-методических материалов по оценке эффективности технологии (на примере производства пива), используемых в учебном процессе ГОУ ВПО «Оренбургский государственный университет» при подготовке студентов специальностей 260 601 и 260 602 по дисциплине «Учебно-исследовательская работа студентов».

Апробация работы. Основные положения диссертации были доложены на научных конференциях:

Международной научно-практической конференции «Проблемы регионального управления рисками на объектах аграрно-промышленного комплекса» (Оренбург, 2002 год) — Всероссийской научно-практической конференции «Оптимизация сложных биотехнологических систем» (Оренбург, 2003 год) — Всероссийской научно-практической конференции «Актуальные проблемы развития пищевой промышленности на современном этапе» (Ме-леуз, 2003 год) — Международной научно-практической конференции «Роль университетской науки в региональном сообществе» (Москва-Оренбург, 2003 год) — II Международной научно-технической конференции «Прогрессивные технологии и оборудование пищевой промышленности» (Воронеж,.

2004 год) — региональной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов Оренбургской области (Оренбург, 2004 год) — Всероссийской научно-практической конференции «Перспективы развития пищевой промышленности в России» (Оренбург, 2005 год) — Общероссийской конференции молодых ученых «Пищевые технологии» (Казань, 2005 год) — Всероссийской научно-практической конференции «Актуальные проблемы подготовки специалистов для предприятий пищевой промышленности» (Уфа-Оренбург,.

2005 год).

Публикации. Основное содержание диссертации изложено в 7 статьях и 6 докладах на научных конференциях, получены 6 патентов на изобретения.

Структура и объем диссертации

Работа состоит из введения, пяти глав, списка использованной литературы и приложений. Общий объем диссертации составляет 210 страниц, в том числе: 151 страницу с рисунками и фотографиями, 18 страниц списка литературы из 193 наименований (из них 31 иностранных) и 41 страницу приложений.

6. Основные результаты работы приняты к внедрению на производстве (Приложение Е) и в учебном процессе высшей школы (Приложение Ж). Показано, что разработка имеет экономический эффект, поскольку чистый дисконтированный доход за три года составит 2034,78 тыс. руб., индекс доходности 2,09, срок окупаемости 1,48 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. .М. Машины и аппараты пищевых производств. М.: МТИПП, 1979.
  2. .М. Формирование давлением изделий пищевой промышленности (Реологические основы расчета параметров и режимов). Дисс.: доктора техн. наук. М.: МТИПП, 1972.
  3. И.Ю. Развитие научных основ процессов высокоинтенсивной сушки продуктов животного и растительного происхождения. Авто-реф. дисс.: доктора техн. наук. М: МГУПБ, 2001.
  4. С.В., Василевская С. П. Пути решения проблемы переработки отходов в отрасли хлебопродуктов. Вестник ОГУ, 2003, № 1.
  5. В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т.: Т.2. М.: Машиностроение, 1992.
  6. Л.В. Исследование крахмала взорванных зерен с помощью сканирующего электронного микроскопа. //Известия вузов. Пищевая технология. 1973, № 6.
  7. М.Е., Лиепнин Г. К., Райпулис Е. П. Биотехнология. -М.: Агро-промиздат, 1990.
  8. А.Ф., Сиволап И. К. Комплексное использование барды спиртовых заводов. Москва- 1982.
  9. С.А., Столин A.M. Течение неньютоновской жидкости между двумя параллельными плоскостями. Известия АН СССР, Механика, 1965, № 1.
  10. Ю.А., Минаев Г. А. Струйное псевдоожижение. М.: Химия, 1984.
  11. JI.A., Медведев Г. М. Технологическое оборудование макаронных предприятий. М.: Пищевая промышленность, 1980.
  12. М.Р., Грубиян И. Я. Вентиляционные и пневмотранспорт-ные установки. М.: Колос, 1977.
  13. С.П. Лабораторная конвективная сушилка. Материалы региональной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов Оренбургской области. Часть 2. Оренбург, РИК ГОУ ОГУ. 2004.
  14. С.П. Определение параметров процесса конвективной сушки экструдата смесей пшеничных отрубей с пивной дробиной и спиртовой бардой. Перспектива. Сборник статей молодых ученых № 5. Оренбург: ГОУ ОГУ. — 2005.
  15. С.П., Насыров А. Ш. Измерение давлений в головке шнекового пресса. Материалы II Междунар. научн.-техн. конф. «Прогрессивные технологии и оборудование пищевой промышленности»: В 2 ч. /Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, 2004. Ч. 2.
  16. С.П., Полищук В. Ю., Попов В. П., Ханин В. П. Линия для обезвоживания высоковлажных вторичных сырьевых ресурсов. Труды Оренбургского регионального отделения Российской инженерной академии. Выпуск 3. Оренбург 2003.
  17. С.П., Ханин В. П. Определение параметров экструдата в головке экструдера. Материалы II Междунар. научн.-техн. конф. «Прогрессивные технологии и оборудование пищевой промышленности»: В 2 ч. /Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, 2004. Ч. 2.
  18. С.П., Ханин В. П., Полищук В. Ю. Сопротивление фильеры переменного сечения. Вестник ОГУ, 2004, № 10.
  19. С.А. Практикум по вентиляционным установкам М.: Колос, 1982.
  20. С.С., Казина Г. И., Нестерова Н. К. Технический прогресс в пищевой промышленности и его роль в повышении эффективности производства. М.: Пищевая промышленность, 1976.
  21. С.В. Безотходная экологически безопасная технология получения этилового спирта. Производство спирта и ликероводочных изделий, 2001 -№ 3.
  22. С.В., Бондарь М. В., Анашин А. Н., Федорова Е. В. Сравнительный анализ динамики накопления спирта и примесей при сбраживании осветленного и традиционного сусел //Известия высших учебных заведений. Пищевая технология, № 6, 1997.
  23. Вторичные сырьевые ресурсы пищевой и перерабатывающей промышленности АПК России и охрана окружающей среды: Справочник /Под общей редакцией акад. РАСХН Е. И. Сизенко М.: 1999.
  24. М.Ф. Рациональное использование отходов пищевой промышленности.-М.: Россельхозиздат, 1978.
  25. М.Г. Использование отходов производства для получения кормового концентрата витамина В12. Консервная и овощесушильная промышленность, 1973 — № 8.
  26. А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1973.
  27. А.Ф., Кузьминская Р. В. Сохранение свежести хлеба. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1979.
  28. М.Г. и др. Рациональное использование зерно-картофельной барды. ЦНИИТЭИ пищепром. Серия 12. Вып.1, 1983.
  29. И.Э., Мирзоев Р. Г., Янков В. И. Теория шнековых устройств. Л.: Изд-во ЛГУ, 1978.
  30. Г. Д., Жадан A.M., Коробко А. Н., Задохин Н. Н. Использование отходов промышленности и сельского хозяйства в животноводстве. -Киев: Урожай, 1983.
  31. К.П. Расчет шнеков нагнетающих прессов. //Основы расчета и конструирования машин и автоматов пищевых производств. Под ред. профессора А. Я. Соколова. М.: Машиностроение, 1968.
  32. С.В. Технология комплексной переработки отходов пивоварения. Дисс.: канд. техн. наук, Пермь: 2000.
  33. Г. В., Дормидонов Ю. А., Ерунов В. П. Асинхронные машины: Методические указания для лабораторных работ. Оренбург: ОГУ, 1999.
  34. М.Т. Использование отходов пищевой промышленности. М: Пищевая промышленность, 1959.
  35. М.Т. Отходы пищевой промышленности и их использование. М.: Пищепромиздат, 1963.
  36. Л.Г., Шульчихин В. А. Оценка необходимой скорости циркуляции инертного материала для переработки пастообразных продуктов в сушилках вихревого слоя. ТОХТ, 1983, т. 7, № 5.
  37. С.В., Домарецкий В. А., Хиврич Б. И., Чугуй В. А., Мельниченко Л. А. Использование зерновых отходов для иммобилизации клеток продуцента глюкозоизомеразы //Пищевая промышленность. 1991. — № 3.
  38. Я.М. Оборудование для производства комбикормов, обогатительных смесей и премиксов.-2-ое изд., доп. и перераб. М.: Колос, 1981.
  39. А.И., Карпов В. Г., Костенко В. Г. Опыт промышленного освоения технологии экструдированных крахмалопродуктов. //ЦНИИТЭИ пищепром СССР. Обзорная инф. Крахмалопаточная промышленность, 1982. -вып. 5.
  40. А.И., Коптелова Е. К., Карпов В. Г. Экструзионная обработка крахмала и крахмалосодержащего сырья. ЦНИИТЭИ пищепром, 1980.
  41. В.М., Рысин А. П. Новый способ сушки меланжа. Птицеводство, 1981, № 8.
  42. Т.М., Абдрафиков Р. Н., Мусиенко Д. А. Определение скорости проскальзывания экструдируемого материала по дну шнекового канала. Вестник ОГУ, 2002, № 5.
  43. В.И., Комаров В. И. Состояние использования вторичных ресурсов в пищевой промышленности РФ. Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук. № 4.- 1993.
  44. Исследование работы пневматической форсунки в грануляторе с псевдоожиженным слоем /Г.А. Минаев, Н. А. Шахова, П. Г. Добрыгин, JI.K. Васанова. Хим. пром., 1974, № 2.
  45. Е.Д. Методы оценки качества зерна. М.: Агропромиздат, 1987.
  46. О.А., Леденев В. П. Повышение рентабельности спиртового производства. Производство спирта и ликероводочных изделий, 2002, № 4.
  47. М.Н. Шнековые макаронные прессы. //Основы расчета и конструирования машин и автоматов пищевых производств. Под ред. профессора А. Я. Соколова. М.: Машиностроение, 1968.
  48. В.Г. Получение набухающих крахмалопродуктов экструзи-онным методом. Дисс.: канд. техн. наук. М.: 1981.
  49. В.Л. Виброэкструзионная технология утилизации поел еспиртовой барды. Оптимизация сложных биотехнологических систем: Материалы Всероссийской научно-практической конференции /Оренбургский государственный университет. Оренбург: ОГУ. — 2003.
  50. В.Л., Зинюхин Г. Б. Особенности реализации процесса виброэкструзии. Оптимизация сложных биотехнологических систем: Материалы Всероссийской научно-практической конференции /Оренбургский государственный университет. Оренбург: ОГУ. — 2003.
  51. Г. И. Современные технологии переработки вторичных ресурсов /Пищевая промышленность, № 8, 1998.
  52. П.В., Гришаев И. Г. Основы техники гранулирования. М.: Химия, 1982.
  53. В.Н., Вартаков К. Б. Экструдирование зерновых кормов. //Научно-технический бюллетень по электрификации сельского хозяйства. ВИЭСХ, 1984.
  54. А.П. Двустадийность процесса сушки казеината натрия в псевдоожиженном слое инертного материала. Труды ВНИЭКИ-Продмаш, 1979, № 53.
  55. А.П. Исследование сушки казеината натрия в псевдоожиженном слое инертного материала. Автореф. дисс.: канд. техн. наук. -М.: 1974.
  56. А.П., Хорошая Э. И., Рысин А. П. Влияние параметров отработанного сушильного воздуха на конечную влажность казеината натрия при сушке на инертных гранулах. Труды ВНИЭКИПродмаш, 1975, № 43.
  57. Н.П. Биохимия хлебопечения. М.: Пищевая промышленность, 1978.
  58. Н.П., Троицкая Е. Я. Изменение структуры некоторых видов круп при влаготепловой обработке. //Известия вузов СССР. Пищевая технология. 1973, № 6.
  59. А.П., Голикова Н. В., Андреева О. В. Вторичные материальные ресурсы пивоварения. М.: Агропромиздат, 1986.
  60. А.П., Голикова Н. В., Киреева Г. И. Рациональное использование вторичных материальных ресурсов пивоварения //ЦР1НИИТЭИ пищепром (пивоваренная и пивобезалкогольная промышленность). -1984. -Вып. 6.
  61. А.П., Голикова Н. В., Кравченко JI.B. Безотходная технология в пивоваренной отрасли /Пищевая промышленность. 1989. — № 11.
  62. К.А. Химия солода и пива. М.: Агропромиздат, 1990.175 с.
  63. В.И., Лебедев Е. И., Мануйлова Т. А. Проблема использования вторичных ресурсов отраслей пищевой и перерабатывающей промыш-ленности и их влияние на окружающую среду /Пищевая промышленность, № 2, 1998.
  64. В.И., Мануйлова Т. А., Василькова Л. Б., Кривцун Л. В. Количественная оценка технологических процессов по степени их мало- и без-отходности /Пищевая промышленность, № 3, 1995.
  65. Комбикорма, кормовые добавки и ЗМЦ для животных (состав и применение). Справочник /В.А. Крохина, А. П. Калашников, В. Н. Фиснин и др.- Под ред. В. А. Крохиной М.: Агропромиздат, 1990.
  66. Комплексное использование сырья в пищевой промышленности /Ю.П. Лебединский, Л. Г. Чернюк, Л. А. Ганечко и др. Киев: Техника, 1983.
  67. П.Ю. Низконапорное распыление высокотемпературным теплоносителем при сушке жидких пищевых продуктов. Автореф. дисс.: канд. техн. наук. М.: МГУПБ, 2002.
  68. В.М., Балашов В. Е., Александрова И. Ф. Исследование процесса гранулирования солодовой дробины окатыванием //ЦНИИТЭИ пищепром. 1980. — Вып. 4.
  69. В.М., Балашов В. Е., Панишев В. Г. Исследование гранули-руемости пивной дробины прессованием //ЦНИИТЭИ пищепром. 1980. -Вып.5.
  70. В.М., Балашов В. Е., Чернов М. Е. Сушка гранулированной пивной дробины на вибросушилках //ЦНИИТЭИ пищепром. 1980. — Вып.5.
  71. В.В. Кондуктивная сушка. М.: Энергия, 1973.
  72. С.В. Оптимизация параметров экструдирования продуктов из крушенного сырья. Дисс.: канд. техн. наук. М.: МТИПП, 1968.
  73. И.Т. Исследование процессов механического обезвоживания и сушки пивной дробины. Дисс.: канд. техн. наук. Воронеж: ВТИ, 1962.
  74. Д.М., Касперович В. Л., Иванова А. П. Биотехнология кормопроизводства. Уфа: Гилем, 2003.
  75. Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов. М.: Агропромиздат, 1987.
  76. Д., Левеншпиль О. Промышленное псевдоожижение. М.: Химия, 1976.
  77. Лабораторный практикум по процессам и аппаратам пищевых производств /А.С. Гинзбург, С. М. Гребенюк, Н. С. Михеева и др. М.: Агро-промиздат, 1990.
  78. Е.И. Комплексное использование сырья в пищевой промышленности. Москва- 1982.
  79. Ю. П. Ухналевский Ю.М. Классификация отходов производства пищевой промышленности. Киев: УкрНИИНТИ, 1967.
  80. Р., Мертель X., Русс В. Кизельгуровый шлам сырье для производства силикатного кирпича //Мир пива. -1996. — № 4.
  81. В.Т., Шипулина Е. Г. Экструзия пищевых продуктов за рубежом. //Деп. В ЦНИИТЭП хлебопродуктов 12.11.88, № 998-Х688.
  82. В.В. Технология макаронного производства. М.: Пи-щепромиздат, 1959.
  83. А.В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968.
  84. А.П. Тепломассообмен: Справочник. М.: Энергия, 1978.
  85. Е.С. Определение параметров процесса экструдирования кормов и разработка методики расчета пресс-экструдера. //Дисс.: канд. техн.. наук. М.: ВИЭСХ, 1985.
  86. Э.Ш. Ресурсосберегающая технология получения этилового спирта. Оптимизация сложных биотехнологических систем: Материалы Всероссийской научно-практической конференции /Оренбургский государственный университет. Оренбург: ОГУ. — 2003.
  87. Я.Ф. Промышленное производство комбикормов. -М., Колос, 1975.
  88. Г. А. Производство кондитерских изделий. М.: Колос, 1994.
  89. К., Эпстайн Н. Фонтанирующий слой. Л.: Химия, 1978.
  90. Ю.А., Зурабишвили Г. Г., Панфилова С. Н. Современное оборудование в обработке пищевых материалов давлением. М.: Изд А/О «Росвузнаука», 1991.
  91. Ю.А., Мачихин С. А. Инженерная реология пищевых материалов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.
  92. Г. М. Использование режимов тепловой экструзии для формования полуфабрикатов крекеров на шнековых макаронных прессах. Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов. — 1992.
  93. Г. М. Разработка высокотемпературных режимов замеса и прессования теста. Дисс.: доктора техн. наук. М.: МТИПП, 1990.
  94. Г. М. Разработка новых видов экструдированных сухих завтраков. Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИ Хлебпродинформ. — 1995.
  95. Г. М. Технология и оборудование макаронного производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.
  96. Механо-гидротермическая экструзия зерна. М.: Экспресс-информация. //Хранение и переработка зерна. Комбикормовая промышленность за рубежом, 1989, вып. 1.
  97. X. Экструдеры и экструзионные установки //Материалы семинара по технологии производства комбикормов, фирма Buhler-BuhlerMIAG, 1989.
  98. Г. А., Буевич Ю. Л. Методика расчета форсунок для грану-ляторов с псевдоожиженным слоем /В кн.: Типовые методики расчета процессов гранулирования. М.: НИУИФ, 1977.
  99. Д.А. Определение рациональных параметров работы экструдера и влияние их на качество экструдированных комбикормов. Дисс.: канд. техн. наук. Оренбург: ОГУ, 2002.
  100. Н.И. Технология макаронных изделий. М.: Пищевая промышленность, 1983.
  101. Ю.Г. Утилизация отходов спиртовых производств методом брикетирования. Пермь. Тезисы докладов конференции «Наукоемкие полимеры и двойные технологии технической химии».- 1997.
  102. Обезвоживание растворов в кипящем слое /О.М. Тодес и др. М.: Металлургия, 1973.
  103. Д.Г., Галустов B.C. Основы техники распыливания жидкостей. М.: Химия, 1984.
  104. Д.Г., Галустов B.C. Распылители жидкостей. М.: Химия, 1979.
  105. Н.В. Скармливание пивной дробины стельным коровам //Молочное и мясное скотоводство. 1980. — № 2.
  106. Патент РФ № 2 243 098 Россия, МПК7 ВЗОВ 11/24, В29С 47/00, А23Р 1/12. Экструдер /Полищук В.Ю., Зубкова Т. М., Василевская С.П.- заявитель и патентообладатель ГОУ ОГУ № 2 002 133 775. Заявл. 15.12.2002. Опубл. 27.12.2004- Бюл. № 36.
  107. Патент РФ № 2 245 249 Россия, МПК7 В29С 47/12, 47/16, 47/22, ВЗОВ 11/22. Матрица экструдера /Василевская С.П., Зубкова Т. М., Ханин В. П., Полищук В.Ю.- заявитель и патентообладатель ГОУ ОГУ № 2 002 110 035. Заявл. 08.04.2003. Опубл. 27.01.2005- Бюл. № 3.
  108. Патент РФ № 2 248 720 Россия, МПК7 А23К 1/00, 1/10, А23Р 1/12. Способ утилизации высоковлажных пищевых отходов /Попов В.П., Василевская С.П.- заявитель и патентообладатель ГОУ ОГУ № 2 003 100 285. Заявл. 04.01.2003. Опубл. 27.03.2005- Бюл. № 9.
  109. Патент РФ № 2 249 420 Россия, МПК7 А23Р 1/12. Матрица экструдера /Ханин В.П., Василевская С. П., Коротков В. Г., Зубкова Т.М.- заявительи патентообладатель ГОУ ОГУ № 2 003 113 159. Заявл. 05.05.2003. Опубл. 10.04.2005- Бюл. № 10.
  110. Патент РФ № 2 251 365 Россия, МПК7 А23Р 1/12, В30 В 11/22. Экс-трудер высоковлажных продуктов /Ханин В.П., Василевская С. П., Попов В. П., Зубкова Т.М.- заявитель и патентообладатель ГОУ ОГУ № 2 003 123 651. Заявл. 25.07.2003. Опубл. 10.05.2005- Бюл. № 13.
  111. В.А. Современные направления в производстве и потреблении хлеба в СССР и за рубежом. М.: ЦНИИТЭИ пищепром, 1979.
  112. В.Ю., Василевская С. П. Движение материала в канале шнека при наличии пограничного слоя на дне канала. Вестник ОГУ, 2004, № 9.
  113. В.Ю., Коротков В. Г., Зубкова Т. М. Проектирование экс-труд еров для отраслей АПК. Екатеринбург: УрО РАН, 2003.
  114. В.А., Римарева JI.B., Ксандопуло Г. Б. Перспективные биотехнологические процессы для спиртовой промышленности. Производство спирта и ликероводочных изделий, 2002, № 1.
  115. В.П., Василевская С. П. Безотходная технология совместной утилизации некондиционного хлеба и винных выжимок. Вестник ОГУ, 2004, № 1.
  116. И.Н. Исследование изменений технологических и физико-механических свойств крахмала различных растений в производстве крекеров пенообразной структуры. Дисс.: канд. техн. наук. М.: МТИПП, 1974.
  117. Производство карбамидного концентрата /Черняев Н.П., Борисен-ко А.Н., Касьянов Б. В. и др. Под ред. Н. П. Черняева. М.: Колос, 1980.
  118. Рациональное использование и комплексная переработка отходов пиво-безалкогольной промышленности: Материалы Всесоюзного совещания. М.: ЦИНТИпищепром, 1965.
  119. П.Г., Рашковская Н.Б, Сушка во взвешенном состоянии. -Л.: Химия, 1979.
  120. Т.И., Хмелевский М. А., Проценко А. Н., Дмитриенко М. В. Оптимизация азотистого состава пивного сусла //Пищевая промышленность. 1981.-№ 4.
  121. М.Б. Механизм покрытия гранул продуктом и теплообмен в процессе сушки жидких пищевых продуктов в псевдоожиженном слое инертного материала. Дисс.: канд. техн. наук. М.: 1986.
  122. В.А. Динамика процессов переработки пластмасс в червячных механизмах. М.: Машиностроение, 1972. — 147 с.
  123. А.А., Андреев В. В. Рациональная схема переработки отходов производства. Консервная и овощесушильная промышленность, 1972 -№ 1.
  124. А.Я. Прессы пищевых и кормовых производств. М.: Машиностроение, 1973.
  125. Т. А. Ойгенблик А.А. Графоаналитический метод расчета процесса обезвоживания и грануляции растворов в аппаратах с псевдо-ожиженным слоем. Хим. Пром., 1979, № 6.
  126. Т.А., Бабенко В. Е., Ойгенблик А. А. Сушка растворов во взвешенном слое инертных тел. ТОХТ, 1972, т. 6, № 4.
  127. Тензометрия в машиностроении. Справочное пособие. Под ред. Р. А. Макарова. М., Машиностроение, 1978.
  128. Термопластическая экструзия: научные основы, технология, оборудование /Под ред. А. Н. Богатырева, В. П. Юрьева. М.: «Ступень», 1994.
  129. Техно-химический контроль хлебопекарного производства. /Чиркова К.И., Шкваркина Т. Н., Зеленина Н. В. и др. М.: Пищевая промышленность. — 1975.
  130. Технологическое оборудование пищевых производств. /Под ред. профессора Б. М. Азарова. М.: Агропромиздат. — 1988.
  131. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна /А.Я. Соколов, В. Ф. Журавлев, В. Н. Душин и др.- Под ред. А. Я. Соколова. М.: Колос, 1984.
  132. Технология спирта /Яровенко B. JL, Маринченко В. А., Смирнов В. А. и др. Под ред. проф. B.JI. Яровенко М.: Колос, 1999.
  133. Технология спирта. /В.А. Маринченко, В. А. Смирнов, Б.А. Устин-ников /Под.ред. В. А. Смирнова М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.
  134. В.Г. Организация безотходного производства на пивоваренных заводах /ЦБТЭИ, Центросоюз (пиво-безалкогольная промышленность). 1983. -№ 1.
  135. О.М., Цитович О. Б. Аппараты с кипящим зернистым слоем. -Л.: Химия, 1982.-296 с.
  136. Р.В. Основные процессы переработки полимеров. М.: Химия. — 1972.-453 с.
  137. Установка А1-ФБУ для сушки (пищевой) крови и ее фракций /М.Л. Файвишевский и др. Мясная индустрия СССР, 1979, № 7.
  138. .А. и др. Комплексная переработка крахмалосодер-жащего сырья на спирт с получением белково-углеводных кормопродуктов в концентрированном и сухом виде. М.: АгроНИИТЭИПП. Вып. 5. 1992.
  139. Г. И., Шойхет М. И. Биохимические и технологические основы бродильных производств. М.: Пищевая промышленность, 1970.
  140. Химический состав пищевых продуктов. Книга 1. /Под ред. JI.M. Скурихина, М. Н. Волгарева. М.: Агропромиздат. — 1987.
  141. М.Е. Оборудование предприятий макаронной промышленности. М.: Агропромиздат, 1988.
  142. М.Е. Техника и технология макаронного производства фирмы «Паван Мапимпьянти Спа». Обзорная информация. Изд-во ЦНИИ-ТЭИ пищепром, 1992.
  143. В.А., Михайлов Н. В. Виброкипящий слой. М.: Наука, 1972.
  144. Г. Шнековые прессы для пластмасс. JL: Госхимиздат, 1962.
  145. Ю.А. Об утилизации тары //Пиво и напитки. 1998.4.
  146. В., Комель М. Эффективный кормовой концентрат из отходов спиртового производства. Украина. Пищевая и перерабатывающая промышленность, № 2. 1997.
  147. Barclay Ron. Upgrading spent grains //Brewers Guardian. 1982. — № 7. -P. 18−19.
  148. Couch J. R. Brewers dried grains as an ingredient in formula feeds //Feedstuffs. 1976. -V. 48.- № 50, — P. 11−12.
  149. Couch J. R. Brewers dried grains in poultry feed // Poultry Int. 1978. -V. 17.-№ 7.-P. 42−44.
  150. Damron B. L., Eldred A. R., Harms R. H. An improvement in interior egg quality by the feeding of brewers dried grains //Poultry Sci. 1976. — V. 55. -№ 4.-P. 1356−1366.
  151. Daniels R. Breakfast cereal technology //London, Park Ridge, 1984, p.290.
  152. Hauter A.L., Smith A.C. The mechanical properties of extruded food foams //J. Mater. Sci., 1986, 21, № 10, s. 3729−3736.
  153. Herrington J. Brewery Wastes Recycl or Not? //Brewer. — 1977. — № 747.-P. 7−11.
  154. Hug H. Malztreber ein preisgunstigen Kraftfiittermittel //Brauerei -Rundschau. — 1981. — V. 92. — P. 12.
  155. Hug H., Sonderregger H. Versuche zur kurzfristigen Lagerung von Nass-malztrebern mit und ohne Zusatz von Konservierungsmitteln //Brauerei Rdsch. 1984. — № 4. — P. 53−57.
  156. Jensen L.S., Chang C.H., Maurice D.V. Improvement in interior egg quality and brewers dried grains //Poultry Sci. -1976. V. 55. — № 5. — P. 18 411 847.
  157. Judson M. Harper Extrusion of Foods, vol 1,2, 1981.
  158. Lilly V. The preservation of spent Brewers grains by the application of inter-mediate moisture food technology //Jour. sci. food agric. 1980. — № 10 — P. 1059−1065.
  159. Linton J.H. Pollution abatement through Utilization of «Wet» Brewery By-Poducts in Livestock Feeding//Brewers Digest. 1973. — V. 48. — № 1. — P. 42,44,46,74.
  160. Manley J.L., Voitle R.A., Harms R.H. The influence of distillers dried grains with dolubles (DPGS) in the diet of turkey breeder hens //Poultry Sci. -1978. -V. 57. № 3 — P. 726−728.
  161. Manser I. L’influehre delle altissime temperature diessicearione sulla qualitadella Pastealimentari. Tecnica Molitoria, 1990, № 1, S 13−23.
  162. Mercier G., Charboniere R., Formation of Amylose-Lipid Complexes by Twin-Screw Extrusion. Cooking of Manioc Starch //Cereal Chemistry, 1980, vol 57, N 1, p. 4−9.
  163. Milatovich L., Mondelli G. La tecnologia della pasta alimentare.- Pin-erolo:Chiriotti Editori, 1990.
  164. NarziB Z. Die Verwertung von Nebenprodukten in der Brauerei // Brauweit. 1979. — № 10 — P. 637−640,642.
  165. Narzifl Z., Reicheneder E., Ngo-Da P. Qualitative Aspekte der Verwendung von Extraktresten //Brauwelt. 1982. — № 41. — P. 1810−1822.
  166. Pacholczykz. Aktualne kierunki wykorzustania uzytecznych odradow produkcyjnych przemysly piwowarskiego //Przemysl fermentacyjng in owocowowarzywny. 1982. — V. 26. — № 8 — S. 4−6.
  167. Pouhast V., Gobbeln Th. Beitreber eine Kostengunstige Alternateve //Brauwelt. — 1981. — № 12 — P. 48−50,54.
  168. Richards E.A., Brewery Process. Steam from Process Waste Biomass //Brewers Digest. 1983. — № 3 — P. 26−31.
  169. Ronkainen P., Zeppanen O., Harjn K. The Re-Use of Stillage Water in the Mashing of Grain as a Means of Energy Congregation //Journ. Inst. Brew. -1978.-№ 2-P. 115−117.
  170. Sebree B.R., Chung D.S., Seib P.A. Brewers Condensed Solubles. I. Composition and Physical Properties //Cereal Chem. 1983. — V. 60. — № 2P. 147−150.
  171. Seller K. Rohstoffe und Extrusion Verhalten einiger Rohstoffe und Getreidebasis Wahrend des Extrusions prozesses //Gordian, 1980, № 9, s. 210- 1980, № 10, s. 235−242.
  172. Sensioni A., Peressini D., Pollini C.M. Furosin determination in a pasta production process with VHT drying. Tecnica Molitoria, № 12, 1994. 1297−1302.
  173. Soberka R., Kryzaniak Z. Proby kiszenia wyslodzin (miota browanego) w praktuce //Przem. Ferm. I. Rolny. 1979. — № 5 — P. 10−12.
  174. Teffal M and Courdene. Eur. Polum. J., 1983. 19. — P 543.
  175. Wallen S. Protein Quality Evaluation of Spent Hops //Journal of Agriculture and Food Chemistry 1979. — V. 27. — № 3. — P. 635−636.
  176. Warzech A., Soberka R. Moxlliwosl, zastosowanja niektoryck srodrow chemicznych i dodatrow roslinnych do kiszenia wyslodzin slodowych (miota browarnego) //Przem. Form. I Rolny. 1971. — № 6 — P. 15−17.
  177. Young L.G., Ingram R.H. Dried brewers grains in rations for market hogs //Canad. J. Animal Sci. 1968. — V. 48. — № 1 — P. 83−88.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!