Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение качества и увеличение выхода ректификованного спирта в системе брагоректификации

Диссертация: Повышение качества и увеличение выхода ректификованного спирта в системе брагоректификации
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Эпюрационно-ректификационная разгонная колонна обеспечивает глубокую очистку спирта при подаче на верхнюю питательную тарелку фракций головных примесей и метанола, а на нижнюю тарелку питания — фракций промежуточных примесей. Диссертационная работа состоит из ь 4-х глав, выводов, библиографического списка из 120 наименований и 4-х приложений. Содержание работы изложено на страницах… Читать ещё >

Повышение качества и увеличение выхода ректификованного спирта в системе брагоректификации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ПЕРСПЕКТИВЫ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ПРОДУКТОВ И ОТХОДОВ СПИРТОВОГО И ЛИКЕРО-ВОДОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВ В СИСТЕМЕ БРАГОРЕКТИФИКАЦИИ. (АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ)
    • 1. 1. Пути повышения качества спирта в системе брагоректификации
    • 1. 2. Методы расчета процессов очистки этилового спирта от примесей в различных колоннах БРУ
    • 1. 3. Энерго- и ресурсосбережение в брагоректификации
    • 1. 4. Цель и задачи исследования
  • 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Исходные вещества и их характеристика
    • 2. 2. Методика экспериментальных исследований
      • 2. 2. 1. Брагоректификационная установка (БРУ)
  • ОАО «Спиртовый комбинат» г. Мариинск
    • 2. 2. 2. Переработка отходов спиртового и ликероводочного производства
      • 2. 2. 2. 1. Переработка головной фракции этилового спирта
      • 2. 2. 2. 2. Переработка стяжек колонн и отходов ликероводочного производства в системе брагоректификации
      • 2. 2. 2. 2. Переработка стяжек колонн во время останова БРУ
      • 2. 2. 2. 3. Анализ состава жидких смесей методом газовой хроматографии
  • 3. РАСЧЕТ ПРОЦЕССОВ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО СПИРТА ИЗ ВОДНОСПИРТОВЫХ СМЕСЕЙ С ГОЛОВНЫМИ И ПРОМЕЖУТОЧНЫМИ ПРИМЕСЯМИ
    • 3. 1. Математическое моделирование работы эпюрационной колонны
      • 3. 1. 1. Моделирование процесса эпюрации в колонне, работающей с подачей гидроселекционной воды на верхнюю тарелку
      • 3. 1. 2. Моделирование процесса эпюрации с подачей гидроселекционной воды в среднюю зону концентрационной части колонны
    • 3. 2. Расчет процесса очистки этилового спирта в ректификационной колонне методом пастеризации
    • 3. 3. Расчет эффектов очистки этилового спирта в эпюрационноректификационной разгонной колонне с двумя вводами питания
      • 3. 3. 1. Принципиальная схема работы. Распределение концентраций этилового спирта по тарелкам колонны
      • 3. 3. 2. Расчет процесса выделения головных примесей
      • 3. 3. 3. Расчет процесса выделения компонентов сивушного масла и других промежуточных примесей
      • 3. 3. 4. Расчет процесса извлечения хвостовых примесей
  • 4. ПУТИ ПРАКТИЧЕСКОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 4. 1. Брагоректификационная установка для получения ректификованного спирта повышенного качества
    • 4. 2. Ректификационная установка (РУ) для разгонки полупродуктов спиртового производства и бракованных ликеро-водочных изделий
    • 4. 3. Способ выделения этилового спирта из головной фракции в системе брагоректификации
    • 4. 4. Оценка экономического эффекта от внедрения результатов исследований

Актуальность работы. Одним из важнейших направлений в дальнейшем развитии технологии брагоректификации является увеличение выхода ректификованного спирта с повышенными аналитическими и органолептиче-скими показателями. И хотя изучению данной проблемы посвящены многочисленные исследования Э. Сореля, Ш. Марийе, В. Н. Стабникова, П. С. Цыганкова, С. Е. Харина, В. М. Перелыгина, В. П. Алексеева и других ученых, в этой области остается нерешенным ряд задач. К их числу следует отнести переработку бракованных ликеро-водочных изделий и побочных фракций спиртового производства (стяжек колонн, головной фракции этилового спирта и др.), содержащих смеси головных и промежуточных примесей. Сложность решения указанных задач усугубляется еще и тем, что повышение выхода конечного продукта неминуемо связано с понижением отбора побочных фракций, что может привести к ухудшению качества ректификованного спирта.

В связи с этим весьма актуальна разработка такой технологической схемы брагоректификационной установки (БРУ), которая позволяла бы перерабатывать побочные и бракованные продукты спиртового и ликеро-водочного производства, увеличивая выход конечного продукта с повышенными качественными показателями.

Научная новизна. На основе проведенных исследований теоретически и экспериментально обоснованы способы эффективной очистки этилового спирта от сопутствующих примесей в различных колоннах БРУ:

• предложены уравнения и осуществлены расчеты процессов эпю-рации спирта в эпюрационных колоннах, работающих по методу глубокой гидроселекции;

• разработаны методы и проведены расчеты процесса пастеризации спирта в ректификационных колоннах БРУ;

• предложены методы и выполнены расчеты процессов выделения головных, хвостовых и промежуточных примесей в разгонной эпюрационно — ректификационной колонне с двумя вводами питания;

• получены экспериментальные данные о выделении этилового спирта из головной фракции, стяжек колонн, бракованных ликеро-водочных изделий в системе двух разгонных колонн БРУ.

Практическая значимость и реализация результатов работы. По результатам научных исследований для практического использования предложены:

• новая БРУ углубленной очистки этилового спирта от сопутствующих примесей с двумя разгонными колоннами (патент РФ № 21 663 476), которая внедрена на ОАО «Спиртовый комбинат» г. Мариинска с годовым экономическим эффектом 13 307 тыс. руб.

• способ выделения этилового спирта из головной фракции (ТИ№ 10−12 686−2000);

• способ переработки бракованных ликероводочных изделий (акты испытаний и проект технических условий приведены в приложе ' ' ниях 1,2);

• способ переработки стяжек колонн на БРУ ОАО «Спиртовый комбинат» г. Мариинска (акты промышленных испытаний представлены в приложении 1).

Апробация работы Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на ежегодных научных конференциях Воронежской государственной технологической академии 2002.

2003 г. г.- международной конференции молодых ученых «От фундаментальной науки — к новым технологиям. Химия и биотехнология биологически ак-f тивных веществ, пищевых продуктов и добавок», Тверь, 2002 г.- международной научно-практической конференции «Актуальные направления развития экологически безопасных технологий производства, хранения и переработки сельскохозяйственной продукции», Воронеж, 2003 г.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 10 научных работ, в том числе 5 научных статей, 1 патент РФ, 1 технические условия.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из ь 4-х глав, выводов, библиографического списка из 120 наименований и 4-х приложений. Содержание работы изложено на страницах, проиллюстрировано 12 рисунками и 20 таблицами.

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.

1. В результате расчета по предложенным уравнениям (3.1.1 — 3.1.33, 3.2.1−3.2.18,3.3.1−3.3.49) установлено:

• подача горячей воды на верхнюю тарелку эпюрационной колонны позволяет более глубоко очищать спирт от головных и промежуточных примесей по сравнению с традиционным вводом гидроселекционной воды в среднюю зону концентрационной части эпюрационной колонны;

• эффективная очистка спирта от изопропилового спирта возможна в эпюрационной колонне с подачей горячей воды на верхнюю тарелку и повышенным отбором фракции из ее конденсатора;

• эпюрационно-ректификационная разгонная колонна обеспечивает глубокую очистку спирта при подаче на верхнюю питательную тарелку фракций головных примесей и метанола, а на нижнюю тарелку питания — фракций промежуточных примесей.

2. Разработанная БРУ с двумя разгонными колоннами (патент РФ № 2 166 343 С1) позволяет получать ректификованный спирт, превышающий по качественным показателям спирты «Люкс», «Альфа», «Экстра». При этом условный выход спирта повышается на 3 — 5% за счет уменьшения от* бора побочных фракций.

3. Наличие в системе брагоректификации двух разгонных колонн позволяет перерабатывать головную фракцию этилового спирта, стяжки колонн, бракованные водочные изделия и другие продукты, содержащие головные и промежуточные примеси без понижения качества конечного продукта.

4. Ожидаемый экономический эффект от внедрения результатов исследования в производство равен 13.3 млн руб. из расчета на 100 дал ректификованного спирта. Годовой экономический эффект от внедрения новой технологии брагоректификации (по патенту РФ № 2 166 343 С1) на ОАО «Спиртовый комбинат» г. Мариинска составил 13 307 тыс. руб.

5. Для внедрения в спиртовую промышленность РФ рекомендуется технология брагоректификации по патенту РФ № 2 166 343 С1 и способ переработки побочных продуктов спиртового производства и бракованных ликеро-водочных изделий в системе брагоректификации с двумя разгонными колоннами.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Н. Перегонка и ректификация этилового спирта. М.:
  2. Пищевая пром-сть, 1969. 456 с.
  3. В.Н., Ройтер И. М., Процюк Т. Б. Этиловый спирт. М.: Пищевая пром-сть, 1976. — 272 с.
  4. В.М., Харин С. Е. Теоретические основы перегонки и ректификации спирта. -М.: Пищепромиздат, 1951. 187 с.
  5. П.С. Ректификационные установки в спиртовой промышленности. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. — 336 с.
  6. П.С. Новое в ректификации этилового спирта (обзор) — М.,
  7. ЦНИИТЭНПищепром, 1973. 44 с.
  8. П.С., Цыганков С. П. Руководство по ректификации спирта. -М.: Пищепромиздат, 2001. 400 с.
  9. В.Л., Устинников Б. А., Богданов Ю. П., Громов С. И. Справочник по производству спирта. Сырье, технология и технохимкон-троль. М: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. — с. 335.
  10. В.Л., Мариченко В. Д., Смирнов В. А. Технология спирта. -М.: Пищепромиздат, 1999. 464 с.
  11. ГОСТ Р 51 652 2000. Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья.
  12. В.В., Устинников Б. А., Бурачевский И. И., Громов С. И. Технология спирта и спиртопродуктов. М.: «Агропромиздат», 1987. 383 с.
  13. Дроговоз Г. К. Исследование процесса ректификации спирта с двойной эпюрацией и гидроселекцией в брагоректификационной установке под
  14. Ф вакуумом. дисс. канд.техн.наук, Киев, 1980. — 162 с.
  15. Патент РФ № 2 086 284 Способ получения ректификованного спирта /108
  16. В.М. Перелыгин // Опубл. 10.08.97. Бюл. № 22.
  17. Патент РФ № 2 086 283 Способ получения ректификованного спирта / В. М. Перелыгин // Опубл. 10.08.97. Бюл. № 22.
  18. Патент РФ № 2 080 145 Способ получения ректификованного спирта / В. М. Перелыгин, П. А. Сиваков, Н. В. Мазалов // Опубл. 27.05.97.- Бюл. № 15.
  19. Патент РФ № 2 080 144 Способ получения ректификованного спирта / В. М. Перелыгин // Опубл. 27.05.97. Бюл. № 15.
  20. Патент РФ № 2 080 142 Способ получения ректификованного спирта / В. М. Перелыгин // Опубл. 27.05.97. Бюл. № 15.
  21. Патент РФ № 2 076 498 Способ получения ректификованного спирта /
  22. В.М. Перелыгин, П. А. Сиваков, Н. В. Мазалов // Опубл. 27.03.97.- Бюл. № 9.
  23. Патент РФ № 2 080 143 Способ получения ректификованного спирта / В. М. Перелыгин // Опубл. 27.05.97. Бюл. № 15.
  24. Патент РФ № 2 092 217 Способ получения ректификованного спирта / В. М. Перелыгин // Опубл. 10.10.97. Бюл. № 28.
  25. Патент РФ № 2 092 219 Способ получения ректификованного спирта / В. М. Перелыгин, С. Ю. Никитина, Н. И. Глянцев // Опубл. 10.10.97.•У1. Бюл.№ 28.
  26. Патент РФ № 2 092 218 Способ получения ректификованного спирта / В. М. Перелыгин, С. Ю. Никитина, Н. И. Глянцев // Опубл. 10.10.97. -Бюл.№ 28.
  27. Патент РФ № 2 095 115 Способ получения ректификованного спирта / В. М. Перелыгин // Опубл. 10.11.97. Бюл. № 31.
  28. Ф 23. Патент РФ № 2 099 126 Способ получения ректификованного спирта /
  29. В.М. Перелыгин // Опубл. 20.12.97. Бюл. № 35.
  30. Патент РФ № 2 108 128 Способ получения ректификованного спирта / В. М. Перелыгин, С. В. Перелыгин // Опубл. 10.04.98. Бюл. № 10.
  31. Патент РФ № 2 108 839 Способ получения ректификованного спирта / В. М. Перелыгин, С. В. Перелыгин // Опубл. 20.04.98. Бюл. № 11.
  32. Патент РФ № 2 143 304 Способ получения ректификованного спирта / В. М. Перелыгин, С. В. Перелыгин // Опубл. 27.12.99. Бюл. № 36.
  33. Патент РФ № 2 143 305 Способ получения ректификованного спирта / В. М. Перелыгин, С. В. Перелыгин // Опубл. 27.12.99. Бюл. № 36.
  34. Патент РФ № 2 145 250 Способ получения ректификованного спирта / В. М. Перелыгин, С.В. Перелыгин// Опубл. 10.02.2000. Бюл. № 4.
  35. Патент РФ № 2 172 202 Способ получения ректификованного спирта / В. М. Перелыгин, С. В. Перелыгин // Опубл. 20.08.01. Бюл. № 23.
  36. Патент РФ № 2 172 201 Способ получения ректификованного спирта / В. М. Перелыгин, С. В. Перелыгин // Опубл. 20.08.01. Бюл. № 23.
  37. Патент РФ № 2 166 345 Способ получения ректификованного спирта / В. М. Перелыгин, С. В. Перелыгин // Опубл. 10.05.01. Бюл. № 13.
  38. Патент РФ № 1 655 104 Брагоректификационная установка для получения пищевого спирта / В. Г. Артюхов, Г. К. Дроговоз, Г. А. Кизюн., В. П. Ковальчук, Е. А. Михненко, А. С. Мищенко, Н. С Артемов // Опубл. 20.09.95. Бюл. № 26.
  39. А.с. СССР № 1 822 868 Установка для получения ректификованного спирта / П. Л. Шиян, П. С. Цыганков, Н. А. Монастырский, А. А. Хорова, Г. П. Яцюк, B.C. Кирик// Опубл. 23.06.93. Бюл. № 23.
  40. А. с. СССР № 1 599 428 Установка для ректификации и очистки этилового спирта / П. С. Цыганков, П. Л. Шиян // Опубл. 15.10.90. Бюл. № 38.
  41. А. с. СССР № 1 209 712. Способ производства ректификованного спирта / В. Г. Артюхов, Г. К. Дроговоз, А. Е. Михненко // Опубл. 7.02.86. Бюл. № 5.
  42. Патент СССР № 18 830 078 Способ очистки этилового спирта, загрязненного примесями / JI. И. Бородянский, С. И. Дерунов, Г. Н. Кривуля, А. П. Лавров, В. Г. Костенко // Опубл. 05.07.95. Бюл. № 27.
  43. B.C. Техническое перевооружение ректификационных отделений спиртовых заводов // Произ-во спирта и ликеро-водочных изделий. М.: Пищ. пром-ть, 2002. — № 2. — С. 18 — 20.
  44. А.Н. Ректификация этилового спирта в аппаратах прямо-точно-вихревого типа // Хранение и перераб. сельхозсырья. М.: Пищ. пром-ть, 1998.-№ 11.- С. 16, 17.
  45. А.А., Николаев Н. А. Ректификация смеси этанол-вода в аппарате с прямоточно-вихревыми контактными устройствами // Хранение и перераб. сельхозсырья. — М.: Пищ. пром-ть, 2001. № 7. -С. 14−17.
  46. Ю.П. Исследование процесса очистки спирта на двухпоточ-ном брагоректификационном аппарате. — автореферат дисс.. канд. техн. наук, Воронеж, 1966. 25 с.
  47. Ю.П. Расход пара на двухпоточном брагоректификционном аппарате Липецкого спиртзавода // Ферментная и спиртовая пром-сть, М., 1965.-№ 8.-С. 12−15.
  48. А. с. СССР № 265 834 Способ получения спирта ректификата / Ха-рин С.Е., Перелыгин В. М., Меркин В. Г., Терновский Н. С., Арене Г. О., Швайгер Г. С., Терещенко Н. Ф. // Опубл. в Б.И., 1977. -№ 11.
  49. С.Е., Перелыгин В. М., Меркин В. Г., Терновский Н. С. Арене Г. О., Швайгер Г. С., Терещенко Н. Ф. Брагоректификационныйаппарат с двойной эпюрацией спирта. ЦНИИТЭИпищепром, 1970. -вып. 1.-С.14−23.
  50. А. с. СССР № 442 206 Установка непрерывного действия для получения ректификованного спирта / Богданов Ю. П., Перелыгин В. М., Яро-венко B. JL, Терновский Н. С., Левчик А. П., Грунин Е. А. // Опубл. в Б.И., 1974.-№ 33.
  51. .А., Богданов Ю. П., Перелыгин В. М. Брагоректификацион-ная установка косвенно-прямоточного действия. — Ферментная и спиртовая пром-сть, 1980. № 4. — С.24 — 26.
  52. В.И. Брагоректификационная установка Воронежского технологического института. — Ферментная и спиртовая пром-сть, 1975. -№ 6. С. 14, 15.
  53. В.И., Кононенко В. М., Кириллов Е. А., Притула Л. Н. Система автоматического управления и регулирования технологическим процессом брагоректификации // Ликероводочное пр-во и виноделие. М.: Пищ. пром-ть, 2000. — № 4. — С. 6 — 9.
  54. В.И., Притула Л. Н., Кононенко В. М., Кириллов Е. А. Система автоматического управления и регулирования технологическим процессом брагоректификации // Ликероводочное пр-во и виноделие. М.: Пищ. пром-ть, 2000. -№ 5. — С. 8, 9.
  55. В.П., Грунин Е. А. Состояние и перспективы развития ВНИИ пищ. биотехнол. М., 2001. — С. 66 — 92.
  56. А.В., Мирошников A.M., Порохова Н. А. Выделение спиртов из сивушного масла // Сб. научн. работ «Технология продуктов повышенной пищевой ценности». Кемерово, 2000. — С. 138.
  57. А.В. Исследование и разработка технологии выделения и использования побочных продуктов ректификации этилового спирта: автореф. дис.. к-та техн. наук. Москва, 2002. с. 20.
  58. С.Ю. Разработка методов расчета и совершенствование процессов брагоректификации с целью получения высокоочищенного этилового спирта: Дис.. к-та техн. наук. Воронеж, 1999. с. 120.
  59. Автоматизация производства спирта. Опыт ЗАО «ЛВЗ Топаз» / Варванов А. З., Симонов С. В., Шашнев В. Д. // Ликероводоч. пр-во и вино*делие. М.: Пищ. пром-ть, 2000. — № 7. — С. 7, 8.
  60. Д.Е., Вент Д. П., Пророков А. Е. Квазистатический режим эксплуатации брагоректификационной установки // Пр-во спирта и ли-кероводочных изделий М.: Пищ. пром-ть, 2001. — № 2. — С. 26, 27.
  61. И.Б., Мажеедов Д. Е., Логвинов B.C. Контур отбора спирта брагоректификационной установки // Хранение и переработка сельхоз-сырья. М.: Пищ. пром-ть, 2000. — № 3. — С.55, 56.
  62. И.Б., Мажеедов Д. Е., Логвинов B.C. Метод стабилизации работы брагоректификационной установки по входному параметру // Хранение и переработка сельхозсырья. М.: Пищ. пром-ть, 2000. — № 4. — С.66, 67.
  63. В.Н. АСУ ТП ректификации спирта // Пищ. пром-ть. -2000. № 4. — С.47, 48.
  64. ГОСТ Р 51 786 2001. Водка и спирт этиловый из пищевого сырья. ^ Газохроматографический метод определения подлинности, Москва.60. Дис. Погореловой
  65. Sorel F. La Destination et Rectification. Couthier — Ullare. Paris, 1899.
  66. C.E., Перелыгин В. М. Влияние крепости спирта-сырца на его ^ очистку от головных примесей в эпюрационной колонне // Ферментнаяи спиртовая промышленность, 1969. № 8. -С.6 — 9.
  67. С.Е., Перелыгин В. М. Об эффекте эпюрации // Изв. вузов. Химия и химическая технология, 1969. -№ 4. С. 424 — 428.
  68. С.Е., Перелыгин В. М., Смирнов B.C. О выделении метанола в эпюрационной колонне // Ферментная и спиртовая промышленность, 1971.- № 8. -С.11 13.
  69. М.С., Артюхов В. Г., Дроговоз Г. К., Дубенко Г. В., Стабни-ков В.Н. Расчет бражной колонны на ЭВМ и определение допустимыхпотерь спирта с бардой // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1975. -№ 3. С. 28−30.
  70. П.С., Шиян П. Л. Выделение примесей спирта за счет пастеризации // Ферментная и спиртовая промышленность, 1975. № 4. -С. 9, 10.
  71. П.С. Исследование брагоректификационных аппаратов, работающих под атмосферным давлением: Автореф. дис. док. техн. наук.-Киев, 1967.
  72. П.С. Анализ условий отбора сивушного масла из ректификационной колонны // Ферментная и спиртовая промышленность, 1965. -№ 8. С. 5 — 11.
  73. А.П., Цыганков П. С., Носенко В. А. Расчет колонны для разгонки эфиро-альдегидной фракции и затраты на процесс // Ферментная и спиртовая промышленность, 1971. № 6.
  74. А.П. Оптимальное проектирование и эксплуатация брагоректификационных установок. -М., Пищепромиздат, 1975. 183 с.
  75. А.П. Статическая характеристика колонны окончательной очистки и затраты на процесс// Изв. вузов. Пищевая технология, 1971. -№ 3. С. 151 — 168.
  76. А.Ю., Николаев А. П., Геращенко В. Н., Богданов Ю. П. Извлечение комплексов примесей в бражной эпюрационной колонне // Ферментная и спиртовая промышленность, 1981. № 6. — С. 23 — 24.
  77. В.М. Физико-химические основы расчета и проектирования брагоректификационных аппаратов в спиртовой промышленности: Дис. д-ра техн. наук, Краснодар. 1971.
  78. В.М., Ремизов Г. П. Об оптимальном положении питательной тарелки эпюрационной колонны // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1973.-№ 7.-С. 10−13.
  79. В.М., Салов И. Ф., Богданов Ю. П., Грунин Е. А. Выделение высших спиртов в эпюрационной колонне с боковым отводом продуктов // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1977. № 5. — С. 10 — 15.
  80. В.М., Алексеев В. П. Расчет эпюрационной колонны с двумя вводами питания // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1983. № 4. — С. 28 — 30.
  81. В.М., Салов И. Ф., Богданов Ю. П., Грунин Е. А. Выделение высших спиртов в брагоэпюрационной колонне // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1978. № 1. — С. 8 — 11.
  82. В.М., Салов И. Ф., Богданов Ю. П., Грунин Е. А. Расход пара на обогрев брагоэпюрационной колонны. // ЦНИИТЭИпищепром. Спиртовая и ликеро-водочная пром-сть, 1978.- вып. 2.1. С. 9- 15.
  83. В.М., Меркун В. Г., Харин С. Е. Анализ эпюрационной части бражной колонны // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1969. — № 2. -С. 6−8.
  84. В.М. О гидроселекции // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1970. № 1.-С.7- 11.
  85. В.М. Выделение промежуточных примесей в эпюрационной колонне // ЦНИИТЭИпищепром. Спиртовая и ликеро-водочная пром-сть, 1970.-вып. 1.- С. 1 6.
  86. В.М., Богданов Ю. П. К вопросу летучести некоторых примесей в бражной колонне // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1973.-№ 8. -С. 32 34.
  87. В.М., Алексеев В. П., Богданов Ю. П. Распределение промежуточных примесей при получении спирта-ректификата // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1981. № 3 — С. 24, 25.
  88. В.М., Богданов Ю. П. Алексеев В.П. Распределение головных примесей по фракциям при получении спирта-ректификата // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1981. № 2. -С. 24 — 26.
  89. В.М., Богданов Ю. П., Салов И. Ф. Об эффекте пастеризации // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1981. №.3 — С. 26 — 29.
  90. В.М., Никитина С. Ю., Глянцев Н. И. Применение закрытых колонн для получения ректификованного спирт повышенного качества // Известия вузов. Пищ. технология, 1998 № 1. — С.65, 66.
  91. Г. К., Артюхов В. Г. Выделение примесей спирта из крепких растворов в условиях гидроселекции // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1980.-№ 3.-С. 22−24.
  92. А.Ю., Сергеев А. Д. Аналитическое описание процесса извлечения примесей в бражных колоннах. // Изв. вузов. Пищ. технология, 1980.-№ 4.- С. 132- 134.
  93. В.Г., Процюк Т. Б. и др. Некоторые данные о составе летучих соединений по высоте бражной колонны // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1975. -№ 6.-С. 12 14.
  94. В.П. Сранительная оценка пастеризации спирта и его оценка в окончательной колонне // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1972.-№ 2.-С. 19−22.
  95. В.П., Богданов Ю. П. Очистка спирта от метанола в ректификационной колонне // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1970. № 8. -С. 5 — 9.
  96. В.Г., Березникова Д. С., Дубенко Г. В. и др. Эффективность выделения примесей на верхних тарелках концентрационных колонн // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1977.- № 5. — С. 25 26.
  97. В.Г., Осипенко А. А., Березникова Д. С. Исследование компонентов сивушного спирта при ректификации // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1965. № 8. — С. 5 — 11.
  98. В.Г., Березникова Д. С. Распределение азотистых соединений в ректификационной колонне при ректификации спирта, полученного из патоки // Труды УкрНИИСП, 1963. вып.8 — С. 60 — 63.
  99. Д.С., Григоровская Л. Г., Артюхов В. Г., Осипенко А. А. Фракционирование сивушного масла // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1976. № 6. — С. 11 — 12.
  100. Г. К., Артюхов В. Г. Эффективность эпюрации спирта в отгонной колонне. // Ферментная и спиртовая пром-сть, 1980.-№ 4. -С. 26−28.
  101. В.М., Погорелова М. В., Богданов Ю. П. Расчет процесса эпюрации многокомпонентных систем // Ферментная и спиртовая
  102. V пром-сть, 1974.-№ 7. -С. 22−24.
  103. В.М., Погорелова М. В. Расчет коэффициентов испарения и ректификации микропримесей спирта-сырца // Ферментная и спиртовая промышленность, 1972. № 5.- С. 9 — 11.
  104. Е.Н., Короткова Т. Г., Ачмиз Б. М. Моделирование процесса ректификации для непрерывных установок получения пищевого спирта // Изв. вузов. Пищ. технология, 1996. № 5 — 6. — С. 55 — 58.
  105. .М. Совершенствование процесса брагоректификации с учетом массопередачи в многокомпонентных смесях: Автореф. дис. канд. техн. наук.- Краснодар, 2000, 24 с.
  106. Е.Н., Фридт А. И., Фридт А. А. Совершенствование процесса получения высококачественного спирта методом замкнутойректификации // Изв. вузов. Пищ. технология. 2000, № 4. -С. 81.
  107. А.с. СССР № 945 170 Способ получения спирта ректификата / Перелыгин В. М. Богданов Ю.П., Салов И. Ф., Скородумов А. В., Алексеев В .П., Смотрич Б. А., Аринаркин В. Н. // Опубл. В Б.И., 1982 — № 27.
  108. Economies d’energie. Recompression meganique de vapeur dans une unite de rectification d’alcool. Inform, chem., 1979. — № 186. C. 113 — 117.
  109. А. с. СССР № 615 131 Брагоректификационная установка непрерывного действия / Цыганков П. С., Шиян П. Л. // Опубл. В Б.И., 1978. -№ 26.
  110. Procede et dispositif d’extraction de solution aqueuses, en particulier de mouts de fermentation par distillation et rectification. Pat. de la Francail. № 2 060 952. Societ dite Vogelgbusch Gesellschaft MBH B. OPj, 1971. -№ 24.
  111. А.С. Разработка и внедрение энергосберегающих технологий ректификации этилового спирта: Автореф. дис.канд. Техн. наук, Киев, 2000. -20 с.
  112. Патент РФ № 208 165 Способ ректификации этилового спирта /
  113. B.Г. Артюхов, Е. А. Михненко, А. С. Мищенко // Опубл. 20.06.97. -Бюл. № 17.
  114. А.С., Михненко Е. А. Кизюн Г. А., Журавский И. М., Ровный З. Б. Энергосберегающие брагоректификационные установки // Пр-во спирта и ликеро-водоч. изделий, М.: Пищ. пром-ть, 2002. № 3.1. C. 10, 11.
  115. Патент РФ № 2 186 104. Способ разгонки фракции головной этилового спирта / Макаров В. В., Жулепников А. С., Петрыкин А. А., Михненко Е. А., Кизюн Г. А., Мищенко А. С., Янчевский В. К., Олийни-чук С.Т. // Опубл. 27.07.2002. Бюл. №
  116. Патент РФ № 2 122 458 Установка для разделения головной фракции / Смирнов B.C., Востриков С. В., Петыхин Ю. М., Губрий Г. Г., Сер-гиенко Н.Н. // Опубл. 27.11.98. Бюл. № 34.
  117. Патент РФ № 2 130 492 Способ разделения спиртосодержащих смесей / Соболев О. Б., Данюшевский В .Я., Шубина O.JI., Самсонов В. В., Шапиро Л. М., Путина Н. В., Бурмистрова И. В. // Опубл. 20.05.99.-Бюл. № 14.
  118. В.Б., Фридман В. М., Кафаров В. В. Равновесие между жидкостью и паром. М. — Л.: — Наука, 1966.-Т.1. — 642 с.
  119. Справочник химика, т.1. -М. -Л.: Химия, 1965. 896 с.
  120. Справочник химика, т.2. -М. -Л.: Химия, 1965. — 1150 с.
  121. Справочник химика, т.З. -М. -Л.: Химия, 1965. 1192 с.
  122. Патент РФ Устройство для идентификации компонентов в сложных смесях / О. Б. Рудаков, А. И. Боев, С. Ю. Никитина // Опубл.
  123. С.Ю., Порохова Н.А., А.И. Боев Устройство для идентификации примесей в системах спиртового производства // Производство спирта и ликеро-водочных изделий. М.: Изд-во «Пищевая промышленность», 2002. — № 4. — С. 32, 33.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!