Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка конструкции и обоснование параметров инерционно-рубящего рабочего органа кустореза для удаления лесной поросли

Диссертация: Разработка конструкции и обоснование параметров инерционно-рубящего рабочего органа кустореза для удаления лесной поросли
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Обоснованность результатов исследований. Выводы диссертационной работы базируются на результатах фактического материала, полученного при проведении лабораторных и полевых испытаний. В ходе проведения лабораторных исследований учитывались плотность, влажность, порода и биометрические показатели поросли. Полученные данные обрабатывались методом математической статистики с использованием программ… Читать ещё >

Разработка конструкции и обоснование параметров инерционно-рубящего рабочего органа кустореза для удаления лесной поросли (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Состояние вопроса, цель и задачи исследований
    • 1. 1. Современные технологии осветления лесных культур на вырубках
    • 1. 2. Технические средства для удаления древесно-кустарниковой растительности
    • 1. 3. Анализ основ теории резания поросли
    • 1. 4. Основные физико-механические свойства древесно-кустарниковой растительности
    • 1. 5. Выводы, цель и задачи исследований
  • 2. Обоснование параметров и режимов процесса резания поросли гибкими инерционно-рубящими рабочими органами
    • 2. 1. Кинематика движения гибкого инерционно-рубящего рабочего органа
    • 2. 2. Математическая модель динамических процессов в гидроприводе кустореза с гибкими инерционно-рубящими рабочими органами
    • 2. 3. Математическая модель процесса взаимодействия режущего элемента гибкого рабочего органа с порослью
    • 2. 4. Оптимизация кинематических и динамических параметров процесса резания поросли гибкими инерционно-рубящими рабочими органами
    • 2. 5. Выводы
  • 3. Программа и методика экспериментальных исследований
    • 3. 1. Программа исследований
    • 3. 2. Оборудование, применяемое в экспериментальных исследованиях
    • 3. 3. Методика проведения исследований
  • 4. Результаты лабораторных и полевых исследований
    • 4. 1. Определение таксационных показателей поросли на вырубках
    • 4. 2. Исследование физико-механических свойств поросли осины
    • 4. 3. Оценка энергоёмкости процесса резания поросли, для различных типов гибких рабочих органов с учётом режима их работы
    • 4. 4. Выводы
  • 5. Разработка конструкции и определение экономической эффективности экспериментального образца кустореза
    • 5. 1. Основные параметры конструкции роторного кустореза
    • 5. 2. Эффективность работы кустореза с гибкими инерционно-рубящими рабочими органами при срезании поросли на вырубках 135 5.2 Экономическая эффективность применения кустореза

Диссертационная работа выполнена на кафедре механизации лесного хозяйства и проектирования машин Воронежской государственной лесотехнической академии в 2001;2004 гг. в рамках госбюджетной темы «Совершенствование технологий и машин для лесовосстановления и рубок ухода в лесах и защитных лесных насаждениях ЦЧР и Северного Кавказа (№ госрегестрации 01.2.00.105345).

Актуальность темы

Комплексное использование и воспроизводство лесных ресурсов — одна из главных задач лесного хозяйства и лесной промышленности.

Освоение лесов с преобладанием ценных пород для удовлетворения растущих потребностей различных отраслей в древесине и трудности лесовосстановления на вырубках, при недостатке специализированных машин и орудий, обусловили во многих районах смену сосны, ели, дуба, ясеня на порослево-отпрысковые мягколи-ственные породы [10,28, 73 и др.].

Одной из главных причин низкой эффективности лесовосстановления является низкий уровень механизации лесоводственных уходов за культурами, в первую очередь — осветления. При не своевременном проведении осветления наблюдается высокий процент гибели культур из-за заглушения их нежелательной древесной и кустарниковой растительностью [28, 117].

При проведении механизированного осветления лесных культур широкое распространение получили моторизованные ранцевые кусторезы типа «Секор-3», Хук-сварна и др. Однако техническая идея, заложенная в ранцевый мотоинструмент для рубок ухода в молодняках, уже практически исчерпала себя поэтому возрастает роль комплексной механизации лесоводственных уходов за молодыми культурами путём применения тракторных кусторезов.

Помимо моторизованных ранцевых кусторезов для удаления древесно-кустарниковой растительности применяются: отвальные кусторезы, такие как ДП-24, кусторез-корнеплуг МП-9- рубщик коридоров РКР-1.5- катки измельчители КОК-2.0, КУЛ-2- тракторные кусторезы КОМ-2.3, КОН-2.3, КОГ — 2.3, КО-1.5, КФМ-2.8, ОЦ-2.3, КР-2 и др.

Анализ рабочих органов данных машин показал, что пассивные рабочие органы обладают низкой эффективностью работы особенно при удалении древесиной поросли диаметром до 4 см, а также технология их работы накладывает свои ограничения на использование этих машины для ухода за молодняками. Рабочие органы в виде фрез, требуют более высокой энергоёмкости по сравнению с дисковыми пилами из-за большей высоты пропила и при значительной скорости подачи «приглаживают», а не срезают растительность. Рабочие органы в виде дисковых пил имеют низкую надёжность, так как при перекосах происходит их заклинивание и поломка. Рабочие органы с пильными цепями испытывают большие нагрузки в начале врезания в древесину, а именно этот процесс является основным для тонкомерного кустарника. Гибкие инерционно-рубящие рабочие органы обладают высокой эффективностью и низкой энергоёмкостью процесса резания, способны отклоняться от непреодолимых препятствий. Поэтому наиболее перспективными представляются именно эти рабочие органы. Однако для расчёта параметров инерционно-рубящих рабочих органов пользуются различными экспериментальными методиками, так как теоретических исследований в этом направлении проведено недостаточно.

Проблема механизации осветления молодняков пока является очень актуальной для лесного хозяйства нашей страны. Процесс разработки новых кусторезов, отвечающих требованиям технологии лесоводственного ухода, на основе экспериментальных методик требует значительных финансовых затрат, поэтому большое внимание следует уделять теоретическим исследованиям, которые позволят создать стандартную методику для обоснования оптимальных параметров рабочего органа кустореза.

Цель исследований. Целью данной работы является снижение энергоёмкости, повышение производительности и эффективности осветления лесных культур на нераскорчеванных вырубках путем обоснования основных параметров и создания новой конструкции роторного кустореза.

В соответствии с поставленной целью в данной работе были намечены следующие задачи:

— обосновать технологию резания поросли гибкими инерционно-рубящими рабочими органами;

— произвести теоретические исследования процесса резания поросли и установить оптимальные кинематические и динамические параметры рабочего органа;

— разработать лабораторный стенд для определения энергоёмкости процесса резания поросли, а также экспериментальным путём установить её таксационные показатели и физико-механические свойства;

— изготовить опытный образец нового роторного кустореза с гибкими инерционно-рубящими рабочими органами и произвести оценку эффективности его работы в производственных условиях;

— определить ожидаемый экономический эффект от использования нового кустореза.

Научная новизна. Получены аналитические зависимости для определения траектории движения гибкого рабочего органа, отличающиеся тем, что позволяют проводить расчеты с учётом его изгиба в вертикальной и горизонтальной плоскости.

Разработана математическая модель динамических процессов в гидроприводе кустореза, которая позволяет по изменению давления в напорной гидромагистрали, определить влияние параметров инерционно-рубящих рабочих органов, биометрических и физико-механических свойств поросли на работу кустореза.

Установлены оптимальные кинематические и динамические параметры гибких инерционно-рубящих рабочих органов.

Разработана новая конструкция роторного кустореза, подтверждённая патентом на полезную модель № 33 684, отличающаяся тем, что на корпусе смонтирован дополнительный опорный нож, позволяющий повысить эффективность среза дре-весно-кустарниковой растительности.

На защиту выносятся следующие положения:

— технология резания поросли гибкими инерционно-рубящими рабочими органами;

— основные режимы работы и параметры рабочего органа, полученные на основе математического моделирования и экспериментально подтверждённые;

— новая конструкция роторного кустореза, подтверждённая патентом на полезную модель № 33 684, которая позволяет повысить эффективность среза древесно-кустарниковой растительности;

— результаты энергетической и экономической оценки разработанного кустореза.

Обоснованность результатов исследований. Выводы диссертационной работы базируются на результатах фактического материала, полученного при проведении лабораторных и полевых испытаний. В ходе проведения лабораторных исследований учитывались плотность, влажность, порода и биометрические показатели поросли. Полученные данные обрабатывались методом математической статистики с использованием программ Statistica 5.5 и Microsoft Excel для персонального компьютера.

Практическая ценность. Разработана перспективная конструкция роторного кустореза и обоснованы основные параметры рабочего органа, что позволяет при снижении себестоимости изготовления машины, уменьшить энергоёмкость и повыf сить эффективность процесса резания поросли. Проектно-конструкторские бюро получили возможность на основе созданной компьютерной программы оптимизировать основные параметры гибких инерционно-рубящих рабочих органов для ударного резания кустарника.

Апробация работы и публикации. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и получили одобрение на заседаниях кафедры, научных конференциях профессорско-преподавательского состава Воронежской государственной лесотехнической академии (2001;2004 гг.), Саратовского госагроуни-% верситета (2002 г.), ВНИАЛМИ. (2004 г.).

Объём и структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложений.

5.4 Общие выводы и рекомендации.

1. При несвоевременном проведении осветления наблюдается высокий процент гибели молодых культур. При выращивании дуба осветление необходимо проводить в возрасте 2.3 лет. К этому времени среднее количество поросли составляет.

О I ¦

16.2 шт/м, она имеет высоту 2.76 м, и её диаметр на высоте 0.4 м равен 1.87 см. Так как существующие технические средства не обеспечивают качественного удаления данной поросли, необходимо проведение теоретических и экспериментальных исследований для обоснования параметров перспективных рабочих органов.

2. На основании анализа кинематики движения гибких рабочих органов установлено, что для исключения их захлёстывания друг за друга, отношение длины рабочего органа к диаметру ротора должно быть 1:2, а для предотвращения уменьшения ширины захвата частота вращения ротора должна быть больше 13.4 с*1.

3. Разработанная математическая модель динамических процессов в гидроприводе кустореза, позволяет по изменению давления в напорной гидромагистрали, определить влияние параметров рабочего органа и физико-механических свойств поросли на энергоёмкость процесса резания. При исследовании процесса силового взаимодействия рабочего органа с порослью было установлено, что.

— уменьшение толщины режущего элемента оказывает большее влияние на снижение силы резания, чем уменьшение угла заточки этого элемента. Так, для поросли Б=2 см, при толщине режущего элемента 8=1см, угле заточки (5=75°, сила резания ¥-л=\.9 кНпри 5= 1 см, 0=45°, Рл=10.7 кНпри 5=0.5 см, 0=75°, Рл=6.7 кНпри 5=0.5см, Р=45°, Рл=5.4 кН.

— при срезании поросли диаметром 0.4 см рабочим органом толщиной 1 см, с углом заточки 75°, при изменении высоты среза от 0.4 до 1 м, напряжения изгиба возрастают в 1.5 раза достигая значения 8 МПа, а скорость, сообщаемая стволу поросли рабочим органом возрастает в 6 раз и достигает значения 5.7 м/с.

4. Свойства сформировавшейся стволовой древесины отличаются от свойств поросли, поэтому нами были экспериментальным путём установлены пределы прочности на перерезание и изгиб, которые составили соответственно т67"/0=24 МПа, ст67%=13МПа.

5. На основании уравнений силового взаимодействия рабочего органа с порослью, и ряда условий осуществления процесса резания была произведена, с помощью ЭВМ, оптимизация геометрических, кинематических и динамических параметров двух типов рабочих органов:

— для рабочего органа в виде ножевой цепи: толщина режущего элемента — 4 ммугол заточки 30°- длина 1 м.- номинальный крутящий моментом на валу 70 Н-м.- частота вращения вала 14 с*1. скорость движения трактора 3.43 км/ч.

— для рабочего органа в виде цепи с толстым бойком: толщина режущего элемента — 10 мм.- угол заточки 75°- длина 0.5 м.- номинальный крутящий моментом на валу 70 Н-м.- частота вращения вала 20 с" 1. скорость движения трактора 2.8 км/ч.

6. Разработанная по результатам исследований конструкция роторного кустореза включает в себя опорный нож, смонтированный на раме, и ротор с гибкими инерционно-рубящими рабочими органами. Новизна конструкции роторного кустореза подтверждена патентом на полезную модель № 33 684.

7. Теоретически и экспериментально установлена энергоёмкость трёх типов рабочих органов. Так при диаметре поросли 2 см энергоёмкость составила для цепи с плоским ножом РЭ1=1418 Вт, для цепи с ножом звёздочкой Рэ2=810 Вт, для ножевой цепи Рэз=397 Вт.

8. Полевые исследования экспериментального образца кустореза показали, что степень срезания ротором без опорного ножа и рабочим органом в виде цепи с плоским ножом составляет для вырубки двух и трёх годичной давности соответственно 88.2% и 76.25%. Степень срезания ротором с опорным ножом и рабочим органом в виде цепи с ножом-звёздочкой составили соответственно 93.59% и 89.25%, а для ножевой цепи 94.61% и 92.5%, при скорости движения трактора 3.2 км/ч.

9. Экономический эффект от внедрения в производство экспериментального образца кустореза составляет 691,57 руб./га при сроке окупаемости 8 месяцев.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Е.В. Прикладная теория и расчёты ударных систем / Е. В. Александров, В. Б. Соколинский М.: Наука. 1969. — 201 с.
  2. О. Д. Удар. Распространение волн деформаций в ударных системах / О. Д. Алимов, В. К. Манжосов, В. Э. Кремьянц- Отв. ред. Я. Г. Пановко. М.: Наука, 1985.-357 с.
  3. Ф.Б. Машины для садоводства. Л.:Лесн. пром-сть, 1976. — 255 с.
  4. А. Теоретическая механика. Т.1. :Статика. Динамика точки. М.:Гл. ред физ-мат. лит., 1960. — 515 с.
  5. А. Теоретическая механика. Т.2. :Динамика системы. Аналитическая динамика. М.: Гл. ред физ-мат. лит., 1960. — 515 с.
  6. В.П. Анализ работы орудий для срезания древесных и кустарниковых насаждений / В. П. Аравийский, И. Н. Пенькова // Механизация защитного лесоразведения. Волгоград. 1986. — С. 95−101.
  7. В.Г. Рубки ухода и промежуточное лесопользование. / В.Г. Атро-хин, И. К. Иевинь. М.:Агропромиздат, 1985. — 255 с.
  8. А.И. Машины и механизмы для лесного хозяйства: Учеб. пособие. -М.:Гослесбумиздат, 1962. 380 с.
  9. И.М. Машины и механизмы для рубок ухода: современный технический уровень / И. М. Бартенев, Г. Л. Котляр // Лесное хозяйство. 1992. — № 2−3. -С. 48−50.
  10. И.М. Особенности подготовки площадей и обработки почвы при лесовосстановлении в дубравах / И. М. Бартенев, П. Э. Гончаров // Лесное хозяйство Поволжья. Вып 4: Межвуз. сб. научн. работ / Сарат. СХИ Саратов. -2000. С. 166 173.
  11. И.М. Ротор кустореза / И. М. Бартенев, В. П. Попиков, М.В. Драпа-люк, Л. Д. Бухтояров. Воронеж, 2003. ЦНТИ, 2003, — 2с. (Информ. Листок № 79 214−03)
  12. C.B. Лесоводство. Учебное пособие для вузов. М.: Лесн. пром-сть, 1983.-352 с.
  13. Л.Н. Цепные режущие устройства лесозаготовительных машин / Л. Н Беловзоров, C.B. Дмитриев, Ю. А. Рудаков, В. З. Матюшкин. М. 1982. — 134 с.
  14. Н.Г. Определение критической скорости резания стебля // Механизация и электрофикация с/х -1963. № 2. — С. 16−18.
  15. А.Л. Резание древесины. / А. Л. Бершадский, П. И. Цветаева -Минск: Вышэйшая школа, 1975. 304 с.
  16. A.M. Исследование влияния температуры и влажности на упругость, вязкость и пластичность древесины: Дис.. канд. техн. наук: 05.21.01 Архангельск, 1968 — 149 с.
  17. Е. С. Скорость резания стеблей сельскохозяйственных культур. // Сельхозмашина, 1953. — № 4. — С. 19−22.
  18. Е. С. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин / Е. С. Босой, О. В. Верняев, И. И. Смирнов, Е.Г. Султан-Шах. М.: Машиностроение, 1978.- 568 с.
  19. Е.С. Режущие аппараты уборочных машин. М.: Машиностроение. 1967.-167 е.
  20. М.И. Механизация работ в садах и виноградниках. М.:Высш. шк. -1967.-144 с.
  21. В. А. Реконструкция малоценных лесов / В. А. Бугаев, Н. В. Глады-шева. Воронеж: Изд-во ВГУ, 1991. -128 с.
  22. Н.В. Курс теоретической механики / Н. В. Бутенин, ЯЛ. Лунц, Д. Р. Меркин: Учебник. Т1: Статика и кинематика. 4-е изд., исправл. — М.: Наука, гл. ред. физ-мат. лит. 1985. — 240 с.
  23. Н.В. Курс теоретической механики / Н. В. Бутенин, Я. Л. Лунц, Д. Р. Меркин: Учебник. Т2: Динамика. 3-е изд., исправл. — М.: Наука, гл. ред. физ-мат. лит. 1985.-496 с.
  24. Л.Д. Исследование количества, биометрических параметров и физико-механических свойств поросли осины / Бухтояров Л.Д.- Воронеж, гос. лесо-техн. акад. Воронеж, 2004. 12 с. ил. Библиогр. 1 назв. Рус. Деп. в ВИНИТИ 29.01.2004, № 165-В2004.
  25. Л.Д. Силовое взаимодействие режущего элемента гибкого инерционно-рубящего рабочего органа кустореза с порослью // Лесное хозяйство Поволжья. Вып 7: Межвуз. сб. научн. работ / Сарат. СХИ Саратов. -2003. с.
  26. Л.Д. Технические средства для удаления поросли древесиных и кустарниковых пород / Воронеж, гос. лесотехн. акад. Воронеж, 2002. 9с. Библиогр. 2 назв. Рус. Деп. в ВИНИТИ 22.08.2002, № 1514-В2002.
  27. Буш К. К. Экологичские и технологические основы рубок ухода / К. К. Буш, И. К. Иевинь. Рига: Зинатне, 1984 .- 172 с.
  28. В.Е. Осветление культур ели на нераскорчёванных вырубках //Лесн. хоз-во. -1989. № 12. — С. 22−24.
  29. И. Ф. Экспериментальная теория режущих аппаратов. ТК и ПСМ, М.-Л.: Гослесбумиздат, 1936. -134 с.
  30. С.А. Резание древесины. М.: Гослесбумиздат, 1955. — 199 с.
  31. В.Я. Разработка и обоснование параметров срезающего механизма полуавтоматичексой машины для рубок ухода за молодыми культурами сосны: Дис. канд. техн. наук: 05.21.01.-Харьков, 1988−266 с.
  32. П.Э. Повышение эффективности рабочих органов дисковых борон при обработке почвы на вырубках: Дис.. канд. техн. наук: 05.21.01.- Воронеж, 1998.-221 с.
  33. В.П. Собрание сочинений / Под ред. Н. Д. Лучинского.- 2-е изд.-М.: Колос, 1968.- 3 т. 384 с.
  34. Е. М. К теории резания стеблей. // Сельхозмашина, 1931. — № 7, -С. 12−13.
  35. Дж. А. Зукас. Динамика удара / Дж. А. Зука, Т. Николас, Х. Ф. Свифорт. -М.:Мир, 1985.-296 с.
  36. М.В. Влияние геометрических и физико-механических факторов на перерезание древесины / М. В. Драпалюк, Л. Д. Бухтояров // Лес. Наука. Молодёж ВГЛТА 2003: Сб. научн. тр. / Под ред. акад. РАЕН, проф Л. Т. Свиридова, Воронеж: ВГЛТА, 2003, с. 240−244.
  37. М.В. Обоснование основных параметров рабочих органов машины для подрезки корней сеянцев дуба в питомниках лесостепи: Дис.. канд. техн. наук.:05.21.01 Воронеж, 2000. — 180 с.
  38. В.И. Технология и механизация разреживания кулис при рубках ухода в молодняках культур дуба: Дис. канд. техн. наук: 05.21.01 Харьков, 1986. — 178 с.
  39. Е.И. Теллермановский лес и его восстановление.- Воронеж.:ВГУ. -1976.-216 с.
  40. В.А. Экспериментальная теория резания лезвием // Труды МИМЭСХ. М., 1940. — Вып. 9. — 27 с.
  41. В.В. Импульсное резание древесины. М.: Лесн. пром-сть, 1983. — 160 с.
  42. И.М. Механизация лесохозяйственных работ / И. М. Зима, Т. Т. Малюгин.- 3-е изд., перераб. и доп.- М.: Лесн. пром-сть, 1976.- 416 с.
  43. В.П. Основы теории технологии процесса резания в режущих аппаратах кормоприготовительных машин. М.:Машиностроение, 1964. — 123 с.
  44. Л.А. Свет и влага в жизни наших древесиных пород. М.-Л.:АН СССР.- 1946.-60 с.
  45. А. А. Вопросы теории резания органических материалов лезвием // Тракторы и сельхозмашины. 1958. № 2. — С. 15−17.
  46. А.И. Исследование режущего аппарата с пильной цепью повышенной устойчивости: Дис. канд. техн. наук: 05.420 Воронеж, 1972.-208 с.
  47. П. П. Машина для рубок ухода в молодняках. / П.П. Изюмин-ский, Ф. Г. Стахейко, И. К. Ильиченко // Лесное хозяйство, 1973. № 10, — С. 56−58.
  48. В.И. Обоснование технологических параметров фрезерования почвы с древесинными включениями на нераскорчёванных вырубках: Дис.. канд. техн. наук: 05.21.01- Пушкино, 1982 199 с.
  49. Н. П. Лесовосстановление на вырубках / Н. П. Калиниченко, А. И. Писаренко, Н. А. Смирнов. М.: Экология, 1991. — 384 с.
  50. Г. Л. Беззажимная распиловка древесины гибкими нитями: Дис.. канд. техн. наук: 05.21.01 / Сиб. гос. технолог, ун-т. Воронеж, 1999.-338 с.
  51. В. А. Определение критической скорости резания свободного стебля. // Тракторы и сельхозмашины, 1964. № 12. — С. 20−22.
  52. В.Г. Технология и машины лесосечных работ / В. Г. Кочегаров, Ю.А., Бит, В. Н. Меньшиков. -М.:Лесн. пром-сть, 1990. 390 с.
  53. В.Д. Исследование процесса и параметров устройств бесстружечного ножевого перерезания стволовой древесины: нитями: Дис. канд. техн. наук. / ЦНИИНЭ.-М., 1973.- 181 с.
  54. Н. Ф. Определение сил действующих на резец при косоугольном резании // Науч. труды / Кар. НИИЛПа. Петразаводск, 1969. — 20 с.
  55. Г. А. Механизация лесного хозяйства / Г. А. Ларюхин, Л. С. Златоустов, B.C. Раков. М.:Лесная пром-сть, 1975. — 278 с.
  56. Н. Л. Влияние влажности на физико-механические свойства древесины. М.: Гослесбумиздат, 1962. — 114 с.
  57. К.Б. Восстановление дубрав. М.: Сельхозиздат, 1963. — 366 с.
  58. И. Н. Отклонение стебля при безопорном срезе. // Тракторы и сельхозмашины, 1967. -№ 12. — С. 22−23.
  59. М.В. Совершенствование технологического процесса и обоснование основных параметров ротационно-консольного кустореза для осветления лесных культур на не раскорчеванных вырубках: Дне.. канд. техн. наук. Саратов, 2001.- 197 с.
  60. Л.И. Исследование работы тракторного кустореза в хвойно-лиственных молодняках //Лесн. хоз-во 1979. — № 11. — С. 24−25.
  61. Л.И. Комплекс устройств для срезания маломерной древесной и кустарниковой растительности // Лесн. культуры в Сред. Поволжье. М., 1991. С. 6272. Деп. во ВНИИЦлесресурс 04.02.91. № 851 — ЛХ 91.
  62. Л.И. Результаты исследований процесса срезания деревьев, кустарника и поросли // Рубки и восстановление леса в Сред. Поволжье. -М., 1991. с. 48−53 Деп. во ВНИИЦлесресурс 04.02.91. № 852-ЛХ91.
  63. В.П. Механизация расчистки площадей от древесной и кустарниковой растительности. М. Лесное хоз-во, 1966. — 29 с.
  64. Налог на прибыль организаций (2002). Налоговый кодекс РФ. Часть 2. глава 25.- Воронеж, 2001.- 180 с
  65. П.С. Проектирование и расчёт лесохозяйственных машин: Учеб. пособие. Воронеж: Воронеж. ун-та, 1980. — 192 с.
  66. В.П. Машины для сводки кустарника и мелколесья / В. П. Нарышкина, С. А Винчи, И. Ш. Сумецкий. Обз. инф. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1977. -48 с.
  67. Ю. Ф. Теория и расчет ротационного режущего аппарата с рубящими рабочими органами. // Сельхозмашина, № 8, 1957. с. 1−5.
  68. В.Д. Дубравы / В. Д. Новосельцев В.А. Бугаев. М.: Агропром-издат, 1985.-214 с.
  69. О классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы." Постановление правительства РФ от 1 января 2002 г. № 1.- 43 л.
  70. Основные положения по ведению хозяйства в дубравах. М.-.ЦБНТИ. 1987. -45с.
  71. Отраслевые методические указания и нормативно справочные материалы для определения экономической эффективности новой техники в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении / Под. ред. Яловенко Ф.И.- М., 1976 — 230 с.
  72. Отраслевые методические указания по определению экономической эффективности использования в лесном хозяйстве новой техники, изобретений и рацпредложений / ЦБНТИлесхоз.- М., 1978.- 78 с
  73. Отрослевые методические указания по определению экономической эффективности использования в лесном хозяйстве новой техники, изобретений и рацпредложений." М., 1981.- 45 с.
  74. И.А. О ширине и направлении коридоров при реконструкции мо-^ лядняков. // Лесное хозяйство. 1967. — № 7. — С. 33−34.
  75. Я. Г. Основы прикладной теории колебаний и удара. -4-е изд., пе-рераб. и доп. Л.: Политехника, 1990. — 271 с.
  76. Я.Г. Введение в теорию механического удара. М.: Наука. 1977. -224 с.
  77. A.M. Древесиноведение / A.M. Перелыгин, Б. Н. Уголев. -^ М.:Лес. пром-сть, 1971.-286 с.
  78. B.C. Экономико-математические методы: Учеб. пособие. Во-ронеж.:Воронеж. гос. лссотехн. акад. 2000. — 159 с.
  79. В. Е. Бесстружечное резание древесины / В. Е. Печенкин, П. М. Мазуркин. М.: Лесн. пром-сть, 1986. — 143 с.
  80. Воронеж. ВГЛТА, 2003, С. 109 — 112.
  81. П.И. Повышение эффективности гидрофицированных машин при лесовосстановлении на вырубках. Воронеж.:Воронеж. гос. лесотехн. акад., 2001. -156 с.
  82. П.И. Проектирование самоходных лесных машин: Учеб. пособие / П. И. Попиков, Л. Д. Бухтояров. Воронеж.:Воронеж. гос. лесотехн. акад., 2002. -90 с.
  83. Ф.В. Моделирование и оптимизация процессов в лесном комплексе: Учеб. пособие. Воронеж.'.Воронеж. гос. лесотехн. акад., 2002. — 270 с
  84. Ф.В. Технология и техника в лесной промышленности: Учеб. пособие. Воронеж.: Воронеж, гос. лесотехн. акад., 1998. — 180 с.
  85. JI.H. Механизация рубок ухода в молодняках / JI.H. Прохоров, В. Ф. Зинин // Лесн. хоз-во. 1994. — № 3. — С. 47−50.
  86. .Г. Резание стеблей без противорежущей части. Вестник с.-х. науки, -1962. -JSTall.- С.20−23.
  87. Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчёта режущих аппаратов.-М.: Машиностроение, 1975.-311 с.
  88. В.И. Культуры сосны в лесостепи цетрально-чернозёмных областей. М.: Лесн. пром-сть, 1964. — 316 с.
  89. A.B. Физиологическое обоснование рубок ухода / A.B. Савина, М. В. Журавлёва М.:Лесн. пром-сть, 1978. — 104 с.
  90. Л.Т. Основы научных исследований: Учеб. пособие. Воронеж.: Воронеж, гос. лесотехн. акад., 2003. — 314 с.
  91. Л.Т. Технологии машины и оборудование в лесном хозяйстве: Учеб. пособие/ Л. Т. Свиридов, В. И. Вершинин. Воронеж.: Воронеж, гос. лесотехн. акад., 2003.-312 с.
  92. . И. Режущий орган для безопилочного резания. // Лесная промышленность, 1961. -№ 12. — С. 22−24.
  93. Ю.М. Расчёт параметров рабочего органа цепного кустореза / Ю. М. Сериков, В. Т. Дегтев, A.A. Гойденко //Лесн. хоз-во, -1995. № 2. — С. 45−46.
  94. Справочник лесохозяйственных машин, оборудования и приборов, разработанных ВНИИЛМ, ЦОКБлесхозмаш, С.-П.НИИЛХ, Вырицким ОМЗ, ВНИИ
  95. ПОМлесхоз и рекомендованных в производство / Под ред. В. И. Казакова. Пушкино. 2001.- 134 с.
  96. Справочник по сопротивлению материалов / Под ред. Г. С. Писаренко, А. П. Яковлев, В. В. Матвеев. Киев.: Наукова думка 1975. — 704 с.
  97. Справочник по теоретической механики / Под. ред А. Н. Динник. М.: ОГИЗ гос. изд. технико-теоретической л-ры., 1949. — 744 с.
  98. И.В. Обоснование технологии искусственного лесовосстановления в свежих типах леса нагорных дубрав Ц.Ч.Р.: Дис.. канд. с.-х. наук: 06.03.01.- Воронеж, 1982.-245 с.
  99. В.П. Осветления и прочистки. М.:Лесн. пром-сть, 1961. — 67 с.
  100. Ткаченко М. Е Общее лесоводство. М.: Гослесбумиздат 1952. — 600 с.
  101. С. Д. Исследование косого среза толстостебельных растений. // Сельхозмашина 1957. — № 5. — С. 6−7.
  102. Н. В. Исследование энергоемкости процесса резания толстостебельных растений / Н. В. Тудель, В. М. Верхуша // Тракторы и сельхозмашины, -1967.-№ 1 С. 25−28.
  103. .Н. Испытание древесины и древесных материалов. М/.Лесная промышленность, 1965.-251 с.
  104. E.H. Машинная техника при разработке лесосек с сохранением подроста в Среднем Поволжье / Е. И. Успенский, Ю. А. Ширнин. Обзор. инф.:ВНИИЦлесресурс. М. — № 8. — 1994. — 38 с.
  105. В.В. О доступности вырубок степной и лесостепной зон Поволжья для лесокультурной техники // Лесное хозяйство, лесомелиорация и охрана природы: Сб. научн. работ / Сарат. СХИ Саратов, 1993. — С. 103−109.
  106. Е. Н. Параметры кустореза-осветителя с активными рабочими органами // Теоретические и экспериментальные обоснования параметров лесохозяй-ственных машин / Сб. науч. тр. ВНИИМ. М., 1981. — С. 54−60.
  107. И.В. Арборициды при реконструкции малоценных молодняков. // Лесное хозяйство. 1965, — № 4. — С. 18−19.
  108. П. И. Ротационное резание материалов / П. И. Ящерицын, А. В. Борисенко, И. Г. Дривотин, В. Я. Лебедев — АН БССР, Физ.-техн. ин-т. Минск: Наука и техника, 1987. — 228 с.
  109. Abrahamson, L.P. and D.H. Bickelhaupt (eds.). 1980. Proceedings, North American forest tree nursery soils workshop. State Univ. New York, Coll. Environ. Sei. and Forestry, Syracuse.
  110. Duryea, Mary L., and Thomas D. Landis (eds.). 1984. Forest Nursery Manual: Production of Bareroot Seedlings. Martinus Nijhoff/Dr. W. Junk Publishers, The Hague/Boston/Lancaster for Forest Research Laboratory, Oregon State University, Corval-lis.
  111. Fachkatalog '94Г95 fur forst unt holzwirtschaft, landwirtschaft, park and garten
  112. Kummel, J.F., C.A. Rindt, and T.T. Mungcr. 1944. Forest planting in the Douglas-fir region. U.S.D.A. Forest Serv., Washington, D. C
  113. Sagewerkstechnik. Mit 226 Beldern / Autoren kollektiv. Leipzig.: VEB. Fachbuchverlag, 1971. 278 s.
  114. Salon international de la machine agricole, Numero special SIMA 1976/ INTERCETEF. Paris, 1976. p. 3−56. — (Bull. Vulg. forest. №½)
  115. Soucek P, Regge H. Grundsatze fur die Konstruktion von Landmaschinen. -Berlin, VEB Verlag Technik, 1979. 223 s.
  116. Traktoren / Blumenthal. Berlin: VEB Verlag Technik, 1978. — 376 s.
  117. Программа для расчета кинематики гибкого рабочего органа в трёхплоскостяхinclude «pragma hdrstop
  118. USERES («.A.Kinematik02ProjectI.res») —
  119. USEFORM («Kinem 02. cpp», Forml)---------------------7.---------------------------------------------
  120. WINAPI WinMain (HINSTANCE, HINSTANCE, LPSTR, int) {try {
  121. AppIication→InitiaIize () — AppIication→CreateForm (classid (TForml), 1. FormI)-1. Application→Run ()-catch (Exception ?exception) {
  122. Arr xij[k.=Arr r[k]*sin (Arrw[k]*t) — Arry1. k]=Arrr[k]*cos (Arrw[k]*t) —
  123. Arrz1.k.=/*Arr r[k]**/Koeffsin (Arr wud[k]*t/*Tud*0. 001*/) —
  124. StringGrid I →Cells0.1.=t- StringGrid 1 →Cells[l][i]=Arrx[i][k]-
  125. StringGrid I →CeIls2.1.=Arry[i][k]- }else
  126. Arrx1.k.=Arrr[k]*sin (Arrw[k]*t) — //находим вектор длины
  127. Arry1.k.=Arrr[k]*cos (Arrw[k]*t) —
  128. Arrz1.k.=Koeff>sin (Arrwud[k]*t/*Tud*0.001*/) —
  129. Arrx1.k.=Arrx[i][k]*cos (Arrw[k-l]*t-Arrw[k]*t) — //проицируем на ось OX
  130. Arry1.k.=Arry[i][k]*cos (Arrw[k-I]*t-Arrw[k]*t) — //проицируем на ось OY // Arrz[i][k]=Arrz[i][k]*cos (Arrwud[k-l]*t
  131. Arrwudk.*t) — //проицируем на ось OZ
  132. Gipot XY=sqrt (pow (Arr x1.k.-Arrx[i][k-1 ], 2)+pow (Arry[i][k]-Arrly[i][k-1 ], 2" — Arr z[i][k]=Gipot XY*Arr z[i][k]-1. С! ро1Хг=01ро1Хг+5яп (роу (0!ро1ХУ, 2)+роу (ЛгггП.к] -Аггг[!][к-1], 2)) — //в объёме, гипотенуза в плоскости ХОУ является катетом
  133. Аггх1.к.=Аггх[1][к]*Аггг[к-1]/Сф01Хг- //радиус от центра на вычисляемую суммарную длину =коэф <1 для уменьшения на основе теории подобия Аггу[1][к]=Аггу[|][к]*Л1Тг[к-1]/С|ро1Хг- Аггг[|'][к]=Аггг[!][к]*Аггг[к-1]/С1'ро1Х2-
  134. StringGrid I→CeIIs0.1.=t- StringGrid 1 →Cells[ I ][i]=Arr x[i][k]- StringGrid I→Cells[2][i]=Arry[i][k]-
  135. TPrintDialog «PrintDialogl-include TLabcl *Labell-pragma hdrstop TLabel *Label2-
  136. USERES («RabProc01 .res») — TLabcl *LabeI3-
  137. USEFORM («RabPr.cpp», Forml) — TLabel *Label4-r //.--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------TLabel *Label5-
  138. WIN API WinMain (HINSTANCE, H IN STANCE, LPSTR, TLabel ¦Label6-int) TLabel «Label?-1. TLabel *Label9-try TLabel «Label 10−1. TEdit *EditI-
  139. Application→InitiaIize () — TEdit *Edit2-
  140. Application→CreateForm (classid (TForml), TEdit *Edit3−1. Forml) — TEdit *Edit4-
  141. Application→Run () — TEdit ¦Edit5−1. TEdit *Edit6-catch (Exception &exception) TEdit *Edit7−1. TEdit *Edit8-
  142. TLabel *p 10- if (Flag t==l)1. TLabel *p 11- {
  143. TLabel *pl2- 11 →Caption=FloatToStr (StrToFloat (t 1 →Caption)"0.05)
  144. TEdit «Edit 12- t2→Caption=FloatToStr (StrToFIoat (t2→Caption)"0.05)
  145. TEdit «Editl3- t3→Caption=FloatToStr (StrToFloat (t3→Caption)"0.05)
  146. TEdit «Editl4- t4→Caption=FloatToStr (StrToFloat (t4→Caption)"0.05)
  147. TEdit «Editl5- t5→Caption=FIoatToStr (StrToFloat (t5→Caption)"0.05)
  148. TLabel *Label8- t6→Caption=FloatToStr (StrToFloat (t6→Caption)"0.05)
  149. TLabel «LabelM- t7→Caption=FloatToStr (StrToFIoat (t7→Caption)"0.05)
  150. TEdit *Edit9- t8→Caption=FloatToStr (StrToFloat (t8→Caption)"0.05)
  151. TLabel * Label 11- t9→Caption=FloatToStr (StrToFIoat (t9→Caption)"0.05)
  152. TLabel «Label 15- 110→Caption=FloatToStr (StrToFloat (t 10→Caption)"0.05)
  153. Fdin 1 .=StrToFIoat (Edit 12→Text) —
  154. Fdin2.=StrToFIoat (Editl3→Text) —
  155. Fdin3.=StrToFloat (EditI4→Text) —
  156. Fdin4.=StrToFloat (Editl5→Text)-ay=StrToFIoat (Edit 1 →Text)*0.1 —
  157. ScalPmaxk+l.=l/(Pmax/(McUdar[k+l]400)) — //масштаб переводящий всплеск при разгоне в всплески при удареif (t*5==TUdark+1 .) //если пришло время удараисправляем исходный массив давления добавляя всплескиfor (int ?=0- i
  158. StringGrid I →Cells0. 0]="t" — StringGrid 1 →Cells[0][l]="p" —
  159. StringGrid I →Cells01[2.="t" — StringGrid 1→Cells[0][3]="p"--------------------------------Заполнение таблицыfor (int t=0- t<50- t-н-) {if (t==25) DN=1-
  160. StringGridl→Cellst+l-DN+25. 0+DN*2]=t+5- StringGridl→Cells[t+l-DN+25][l+DN+2]=p[t+5]-pBitmap0→LoadFromFile («E:\Leo\pa6 cтoл\Leo\CppLeo\graflk01\bmpVБe.^экp.bmp») —
  161. Form 1 →Image I →Can vas→Draw (0,0,pBitmap0) — }voidfastcall TForml: Button3Click (TObject «Sender)1. Form 1→Print () — }
  162. Программа расчёта процесса силового взаимодействия рабочегооргана и поросли--------------------------------------------------------------------- TLabel *Label4-include TLabel «Label 1-pragma hdrstop TLabel *Label2-
  163. USERES («Porosl01.res») — TLabel «Label 13-
  164. USEFORM («Porosl01 .cpp», Form I) — TEdit *L stwl-1. TEdit *Y~udar-
  165. WINAPI WinMain (HINSTANCE, H1NSTANCE, LPSTR, TEdit *Eupr-int) TLabel *LabeII9−1. TLabel *Label20-try TEdit *Grad-1. TButton *Button3-
  166. Application→InitiaIize () — TLabel *Radian-
  167. AppIication→CreateForm (classid (TForm I), TLabel *Label8−1. Forml) — TEdit *morg-
  168. Application→Run () — TTabSheet *TabSheet3−1. TLabel *Label5-catch (Exception &exception) TLabel *Label6−1. TLabel *Label7-
  169. TButton «Button 1- TImage *Image Fnoch Dprsl-
  170. TPageControl *PageControll- TLabel *Label24-
  171. TTabSheet *TabSheetl- TLabel *Label25-
  172. TTabSheet *TabSheet2- TLabel *Label27-
  173. TLabel *Label3- TImage * Image ePrsl Dprsl-
  174. TLabel «Label 10- TLabel *Label26-
  175. TLabel «Label 12- TLabel *Label30-
  176. TLabel «Label14- TLabel *Labcl29-
  177. TLabel «Label 16- TImage *Image SigmPrsI Dprsl-
  178. TEdit *my- TLabel *Label28-
  179. TLabel Fl 1- TLabel «Label 100-
  180. TLabel F12- TLabel «Label 101-
  181. TLabel F13- TLabel «Label 102-
  182. TLabel FI4- TLabel «Label 103-
  183. TLabel F15- TLabel «Label104-
  184. TLabel FI 6- TLabel «Label 105-
  185. TLabel FI 7- TLabel «Label 106-
  186. TLabel F18- TLabel «Labell07-
  187. TLabel FI 9- TLabel «Label 108-
  188. TLabel F20- TLabel «Labell09-
  189. TLabel Label49- TLabel «Label 110-
  190. TLabel Label50- TLabel «Label111-
  191. TLabel Labels 1- TLabel «Label 112-
  192. TLabel Label52- TLabel *Labelll3-
  193. TLabel Label53- TLabel *Labelll4-
  194. TLabel LabeI54- TLabel «Label 115-
  195. TLabel Label55- TLabel «Labell 16-
  196. TLabel Labe 15 6- TLabel «Labell 17-
  197. TLabel Label57- TLabel «Labell 18-
  198. TLabel LabeI58- voidfastcall ButtonlCIick (TObject «Sender) —
  199. TLabel el- voidfastcall Button2Click (TObject «Sender) —
  200. TLabel e2- voidfastcall Button3Click (TObject «Sender) —
  201. TLabel e3- voidfastcall Button4Click (TObject «Sender) —
  202. TLabel e4- private: // User declarations
  203. TLabel e5- public: // User declarations
  204. TLabel e6- fastcall TForml (TComponent* Owner)-1. TLabel e7- }-
  205. TLabel e8- //--------------------------------------------------------------------
  206. TLabel Tf оЦа| e9- f 1 rv extern PACKAGE TForml «Forml-
  207. Laucl TLabel e i u, eil- //. tfendif
  208. TLabel el2- //.-------------------------------------------------------------------1. TLabel eI3-
  209. TLabel e 14- #inc!udc
  210. TLabel el5- #pragma hdrstop1. TLabel eI6-
  211. TLabel el7- «include «Porosl01.h»
  212. TLabel el8- «include «math.h»
  213. TLabel el9- //•-------------------------------------------------------------------
  214. TLabel e20- #pragma package (smartjnit)
  215. TLabel Label79- «pragma resource «*.dfm"1. TLabel sl- TForml «Forml-
  216. TLabel s2- int FlagGraf=0-
  217. TLabel s3- float aeds=90.25, PIotn=0.5-//экспериментально най
  218. TLabel s4- денная сила для перерезания 1-го миллиметра
  219. TLabel s5- float In d10., In S[10], In F[10], In mprsl[10],
  220. TLabel s6- In mpriv10., In J[10], In A[10], In T[10], In e[10],
  221. TLabel s7- In M10., In W[I0], In Napr[I0J, In DopNapr[10], 1. TLabel s8- InVprsl10.7
  222. TLabel s9- float ??=0» nl=0, n2=0, n3=0, n4=0, n5=0, n6=0, n7=0, n8=0,
  223. TLabel slO- n9=0, n 10=0, n 11 =0, n 12=0, n 13=0−1. TLabel sll-
  224. TLabel sl2- float In myy-0.104, In sigma=870 000, In E upr=300 000,
  225. TLabel s 13- Infi=0?78539f Inbetta=0.2617, Ingamma=0.174 532,
  226. J1.=0- In Ai.=0- In T[i]=0- In e[i]=0- lnM[i]=0-
  227. W1.=0- InNapri.=0- In DopNapr[i]-0−1.Vprsl1.=0- }
  228. StringGrid 1 →Cells0. 0]="d, см" —
  229. StringGrid l→Cells8. 0]="S, cM2" —
  230. StringGrid 1 →Cells2. 0]="F, H" —
  231. StringGrid I →Cells 11. 0]="mprsl, кг" —
  232. StringGrid l→Cells4. 0]="mpriv, кг" —
  233. StringGrid 1 →Cells5. 0]="J, м4" —
  234. StringGrid I→CeIls6. 0]="A, м" —
  235. StringGrid l→Cel!s7. 0]="T, с" —
  236. StringGrid l→CeIlslj[0.="est, c-1" — //8→l
  237. StringGrid l→Cells9. 0]="M, Нм" — //I l→3
  238. StringGrid I →CeIls 10. 0]=» W" —
  239. StringGrid 1 →CelIs3. 0]="Vst, M/c" —
  240. StringGrid 1 →Cells 12. 0]="би, МПа" — //3→ 1313.12
  241. StringGrid 1 →Cells 13. [0]="ДопНапр" — //12−13lnmyy=StrToFloat (my→Text)-1.sigma=StrToFIoat (sigma→Text)-1.fi=StrToFIoat (fi→Text)-1.betta=StrToFloat (betta→Text)-1.gamma=StrToFIoat (gamma→Text) —
  242. Bnoch=StrToF!oat (Bnoch→Text) —
  243. Eupr=StrToFloat (Eupr→Text)-при расчёте вводили переводные величины для перевода в метры, и силу в конце брали удельную, на 1 см, for (int Ю- ?<10- i++) {if (i≠0) {1. И-1.d1.=ii*4/10- //, см
  244. Sij=MPI*pow (Ind1., 2)/4- //см2
  245. J1.=pow (Indi./100,4)*MPI/64- //м4
  246. A1.=InFi.*pow (StrToFIoat (Yudar→Tcxt)/100,3)/(StrToFloat (Eupr→Text)*InJ[i]*3)-//M
  247. VprsI1.=Inei.*0.005- //за времяпрохождения ножом 10 см t=0.005c, поросль при расч. ускор будет иметь след. скорость
  248. M1.=InFi./((StrToFloat (Lstwl→Text)/100)-(StrToFIoat (Yudar→Text)/l00))y/M
  249. StringGrid 1 →Cells0. i+1 ]=n 1/10 000- //см
  250. StringGridl→Ce!!s8. i+I]=n2/I000- //см2
  251. StringGrid 1 →CeIls2. i+1 ]=пЗ/10 000- //Дж/см2
  252. StringGrid 1 →Cells 11. i+1 ]=n4/l 0000- //r StringGrid 1 →Cells[4][i+1 ]=п5/10 000- //см4 StringGrid 1 →Cclls[5][i+1 ]=n6/l 0- StringGrid I →Cclls[6][i+1 ]=n7/l 000- //м
  253. StringGrid 1 →Ce!!s7. i+1 ]=n8/l 00- StringGrid 1 →CeIIs[ 1 ][i+1 ]=n9/l 0000- //с-1
  254. StringGrid 1 →Cells9. i+1 ]=n 10/10 000-
  255. StringGrid l→Cells10. i+l]=n 11/1 000 000 000-
  256. StringGridl →Cells3. i+1 ]=0.01 *abs (In Vprs!1.* 100) — StringGrid l→Cells[I2][i+1 ]=n 12/100- ~ StringGrid I →CelIs[ 13][i+1 ]=abs (lnDopNapr[i]) — /"StringGrid l→Cells[0][i+1 ]=lnd[i]» 100- //см
  257. StringGrid 1 →Cells 1. i+1 ]=lnS1.» 10 000- //cm2
  258. StringGrid. →CelIs2][i+1 ]=InF1.» 10 000/10000- //Дж/см2
  259. StringGrid I →Ce!Is3. i+l]=Inmprs!1.» 100- //r StringGrid 1 →CelIs[4][i+1 ]=lnmpriv[i]* 100- //см4 StringGrid 1 →Cells[5][i+1 ]=InJ[i]*l 0- StringGrid l→Cells[6][i+1 ]=InA[i]- //м
  260. StringGrid l→CeIls7. i+1 ]=In T1.-
  261. StringGrid l→Ce!!s8. i+l]=In~e1.- //c-1
  262. StringGrid 1 →Cells9. i+1 ]=In~M1.- StringGrid l→Cells[10][i+l]=InW[i]- StringGrid 1 →Cells[ 11 j[i+1 ]=InNapr[i]-
  263. StringGrid l→Cells12. i+l]=InDopNapr1.-«/ }
  264. F1 →Caption=FloatToStr (StrToFloat (F 1 →Caption)» 100) —
  265. F2→Caption=FloatToStr (StrToFloat (F2→Caption)"100) —
  266. F3→Caption=FloatToStr (StrToFloat (F3→Caption)"I00) —
  267. F4→Caption=FloatToStr (StrToFloat (F4→Caption)» 100) —
  268. F5→Caption=FloatToStr (StrToFIoat (F5→Caption)"100) —
  269. F6→Caption=FloatToStr (StrToFloat (F6→Caption)"100) —
  270. F7→Caption=FloatToStr (StrToFIoat (F7→Caption)"l00) —
  271. Pud→Caption=FIoatToStr (StrToFIoat (morg→Text)*StrToFIoat (Rorg→Tcxt)*(StrToFIoat (wdoud→Text)-StrToFloat (wpsIud→Text))/StrToFloat (tud→Text)) —
  272. PudIezv→Caption=FIoatToStr (StrToFIoat (Pud→Caption)/(StrToFloat (Bnoch→Text)"0.03)) — //0.03 маскимальный диаметр поросли }------------------------------------------------------------------voidfastcall TForml: Button3CIick (TObject «Sender)
  273. Radian→Caption=FIoatToStr (StrToFIoat (Grad1. Text)"MPl/180) — }
  274. I---------------------------------------------------------------------voidfastcall TForml: Button4CIick (TObject «Sender)f (PageGafikov→VisibIe==true)PageGafikov
  275. Visible=faIse- else PageGafikov→Visible=true- }•-------------------------------------------------------------------
  276. Программа по оптимизации процесса резания поросли гибкими инерционнорубящими рабочими органами---------------------------------------------------------------------include «pragma hdrstop USERES («Optimum 01. res») —
  277. USEFORMfOptim Ol. cpp», Forml) — //----------------------------------------------------------------------
  278. WINAPI WinMain (HINSTANCE, HINSTANCE, LPSTR, int) {try {
  279. Application→Initialize () — Application→CreateForm (classid (TForml), 1. Forml)-1. Application→Run ()-catch (Exception &exception) {
  280. Graphics:TBitmap *pBitmapO = new Graphics: TBitmap () — //.------------------------.--------------------------------------------fastcall TForml: TForml (TComponent* Owner)1. TForm (Owner)----------------------------------------Вывод подписей
  281. TablOpt→Cells0. 0]="dnpw, cM" —
  282. TablOpt→Cells0. 1 ]="Lz, m m" —
  283. TablOpt→Cells0. 2]="Betta, rpafl" —
  284. TablOpt→Cells0. 3]="Hp, cm" —
  285. TablOpt→Cells0. 4]="FI, H" —
  286. TablOpt→Cells0. 5]="Fud, H" —
  287. TablOpt→Cells0. 6]="Vst, M/c" —
  288. TablOpt→Cells0. 7]="Vl, M/c" —
  289. TabIOpt→Cells0. 8]="tpa3r, c" —
  290. TablOpt→Cells0. 9]="Vn, km/4" —
  291. TablOpt→Cells0. 10]="nvl, об/мин"-------Вывод подписей промежуточной таблицы массивов1. Tabl Arr→CeIls0. 0]="№" —
  292. Tabl~Arr→Ccllsl. 0]="Lz, mm" —
  293. TablArr→Ce!Is2. 0]="Betta, град" —
  294. TablArr→Cells3. 0]="Hp,%" —
  295. TablArr→CelIs4. 0]="FI, H" —
  296. TabrArr→Cells5. 0]=, Fud, H" —
  297. Tabl Arr→CeI!s6. 0]="Vst, M/c" —
  298. TablArr→Cells7. 0]="VI, M/c" —
  299. TabfArr→Cells8. 0]="tpa3r, c" —
  300. TabfArr→Cells9. 0]="Vn, km/4" — }-------------------------------------------------------------------voidfastcallTForml:ButtonlCIick (TObject «Sender)
  301. Arr Opt Betta1.=0- ArrOptHpi.=0- ArrOptFud[i]=0-
  302. ArTOpf Fl1.=0- ArrOptVprsli.=0- Arr0ptvi[i]=0-}переменные присваемые из формыfloat lnLz0=0, InLz2=0, InBetta0=0, InBetta2=0,
  303. Hp0=0, InHp2=0, InVI0=0, InVI2=0-float InPlotn~el=0, lnLx=0, InLy=0, lnSigmr=0,
  304. Jprdw→Caption=JprGidromot-1. Mdw→Caption=MGidromot-
  305. Rzel=StrToFloat (Rzrab→Text)--------------------Запись переменных с формы
  306. Sigmr=StrToFIoat (Sigmr→Tcxt)* 1 000 000-
  307. Eupr=StrToFloat (Eupr→Text)-1.My=StrToFloat (My→Text)-lnLprsl=StrToFloat (Lprsl→Text) — //---------------------------------------------------------------------------Запишим начальные, и после оставшиеся значенияварьируемых переменных
  308. ArrVarFactLz0.=InLz0- Arr VarFactBetta[0]=InBetta0- Arr~VarFactHp[0]=InHp0- ArrVarFactVI[0]=InVI0-for (int i=l- ?<11- ?++) {
  309. Arr VarFactLz1.=Arr VarFactLzi-l.+(InLz2-lnLz0)/10-
  310. ArrVarFactBetta1.=ArrVarFactBettai-l.+(InBetta21.Betta0)/10~
  311. Arr VarFact Hp1.=Arr VarFactHpi-l.+(InHp2-InHp0)/I0- «
  312. FactBettai3.)+tan (Infi)*pow (sin (ArrVarFactBetta[i3]), 2.)+InMy*(tan (Infi)+pow (cos (ArrVarFactBettai3.), 2))) >
  313. TempVprsl=TempFI*pow (InLprsI*ArrVarFactHpi2., 2)/(In~mst*pow (InLprsI, 2))*tud- tud=0.005. TemptRazg=TempFl*tud*(JprGidromot+Jprel)/(Inme l*RzeI*MGidromot)-if (TempFud≥TempFI && ArrVarFactVIi 1 .≥TempVprsI) {Numk=Numk+1 —
  314. MinFI=ArrTempFIy.- //основное
  315. MinFud=ArrTempFudy.- Min Vst=ArrTempVst[y]- MinVI=ArrTempVI[y]- M inLz=A rrTempLz[y ]-
  316. ArrTempFly.=MinFI- //основное
  317. ArrTempFudy.=MinFud- ArrTemp Vst[y]=MinVst- ArrTempVI[y]=MinVI- ArrTempLz[y]=MinLz- ArrTempBetta[y]=MinBetta- ArrTempHp[y]=MinHp- ArrTemptRazg[y]=MintRazg-
  318. Arr Temp Vpodachiy.=MinVpodachi- } ~-----------Заполнение премужточной таблицы массивовfor (int i=0- ?<15000- i++) {
  319. Tabl Arr→Cells0. i+1 ]=i+l-
  320. Tabl Arr→Cells 1. i+1]=abs (Arr TempLz1."l000) —
  321. Tabl Arr→Cells2. i+l]=abs (Arr~Temp Betta1./0.17 453) —
  322. TablArr→CeIls3. i+lj=abs (Arr~TempHp1.*I00) —
  323. TablArr→Cells4. i+l]=ArrTempFI1.-упорядоченнный
  324. TablArr→Cells5. i+1 ]=ArrTempFud1.- Tabl Arr→Cells[6][i+l]=ArrTempVst[i]- TablArr→Cells[7][i+1]=ArrTemp Vl[i]- TablArr→Cells[8][i+lj=ArrTempjRazg[i]-
  325. TablArr→Cells9. i+l]=ArrTempVpodachi1.- }---------------Заполнние итоговой таблицы оптимизации
  326. TablOpt→CellsNumbD. 1 ]=TablArr→Cells[ 1 ][ I ]-1. Продолжение приложения Г
  327. TabIOpt→CellsNumbD. 2]=TablArr→Cells[2][ I ]- TablOpt→Cells[NumbD][3]=abs (Tabl Агг→Cells[3][l]*InLprsl) —
  328. TablOpt→CellslNumbD.4]=TablArr→Cells[4][l]- TablOpt→Cclls[NumbD][5]=TabIArr→CeIls[5][ 1 ]- TablOpt→Cells[NumbD][6]=Tabl Arr→CeIls[6][l]- TablOpt→CelIs[NumbD][7]=TablArr→Cells[7][l]- TablOpt
  329. Ce!lsNumbD. 8]=0.001*abs (StrToFIoat (TablArr1. Cells8.1.)*1000)-1. TablOpt
  330. CellsNumbD. 9]=0.01*abs (StrToFloat (TabI Arr→Cells[9][l])*100) —
  331. G rVtrk→Canvas→ LineTo (S trTo F1 oat (TablOpt
  332. CellsNumbD. 0]*88), I40-StrToFloat (TablOpt
  333. CellsNumbD. 9])M 1.8/4.6) —
  334. GrV→Canvas→LineTo (StrToFloat (TablOpt
  335. CellsNumbD. 0]*88), l40-StrToFloat (TablOpt1. CellsNumbD. 7])*2)-if (NumbD==l) GrV→Canvas→MoveTo (0,140) — else Gr V→Canvas→MoveTo (StrToFloat (TablOpt→CellsNumbD-l. 0]*88), 140-StrToFIoat (TablOpt→Cells[NumbD-l][6])*2) —
  336. Forml→GrV→Canvas→Draw (0,0,pBitmap0) —
  337. Forml→GrVtrk→Canvas→Draw (0,0,pBitmap0) — }--------------------------------------------------------------------voidfastcall TFormI: Button3Click (TObject «Sender)1. FormI→Print () — }•-----------------------------------------------------------------
  338. Программа перевода данных полученных с манометра в цифровые величины
  339. Borland C++Builder «include «pragma hdrstop //.-------------------------------------------------------------------
  340. USERES («Oscilloscope.res») — USEFORM («Oscilloscope .cpp», Form I) — //.----------------------------~-------------------------------------
  341. WINAPI WinMain (HINSTANCE, HINSTANCE, LPSTR, int) {
  342. Application→Initialize () —
  343. Application→CreateForm (classid (TForm 1), 1. Forml) —
  344. Application→Run () — return 0−1.-------------------------------------------------------------------
  345. TImage «Image 1- TImage *Image2- TLabel «Label2- TLabel «Label4- TLabel «Label 12- TLabel «Labelll- TLabel «Label 10- TLabel «Label9- TLabel «Label8- TLabel «LabeI7- TLabel *LabelTime-voidfastcall FormMouseMove (TObject «Sender,
  346. TShiftState Shift, int X, int Y)1. F=Y-------------------------------------------------------------------voidfastcall TForml: TirnerlTimer (TObject «Sender)
  347. Seconds→Caption=t- ArrFt.=F-
  348. StopProcess=t- //при остановке процесса фиксируется eroвремя протекания }----------------------------------------------------------------------voidfastcall TForml: N4Click (TObject «Sender)повторная прорисовка графика {
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!