Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка научно-методических принципов выявления, оценки и управления опасными факторами при производстве мясной продукции

Диссертация: Разработка научно-методических принципов выявления, оценки и управления опасными факторами при производстве мясной продукции
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На основании исследований разработаны научно-методические принципы выявления и оценки опасных факторов при производстве мясной продукции, позволяющие оценить воздействие каждого этапа технологического процесса на качество и безопасность готовой продукции, а также разработать систему управления безопасностью мясной продукции в соответствии с техническим регламентом «О требованиях к мясу и мясной… Читать ещё >

Разработка научно-методических принципов выявления, оценки и управления опасными факторами при производстве мясной продукции (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Системы управления качеством и безопасностью пищевых продуктов
      • 1. 1. 1. Система качества, основанная на принципах ХАССП
      • 1. 1. 2. Стандарты серии ИСО 22 000 14 1. 1.3. Стандарты розничных сетей по оценке поставщиков 17 1. 2. Анализ опасных факторов и рисков 19 1.3. Оценка рисков 22 1. 4. Виды опасных факторов
      • 1. 4. 1. Биологические опасные факторы
      • 1. 4. 2. Физические опасные факторы
      • 1. 4. 3. Химические опасные факторы
    • 1. 5. Система идентификации и прослеживаемости

В рамках построения и развития новой системы технического регулирования в России, происходит гармонизация существующего пищевого законодательства с европейскими и международными нормами [29, 79]. Устанавливаются базовые требования к безопасности пищевой продукции. Особенно актуально это становиться при вступлении России во Всемирную торговую организацию, где проблемам пищевой безопасности, в связи с глобализацией торговли, уделяется большое внимание [18, 33].

Рост благосостояния населения, особенно в крупных городах, ведет к увеличению спроса на качественную и главное безопасную продукцию, сбалансированную по показателям пищевой ценности [9, 60]. Заболевания и расстройства, вызванные продуктами питания, в лучшем случае неприятны, в худшем — смертельны [132]. В свете данного вопроса не стоит забывать о финансовых затратах (прямых и опосредованных) которые несут потребители и государство на лечение и устранение причин пищевых отравлений [129]. Поэтому обеспечение безопасности продуктов питания является частью политики государства, осуществляемой в целях исполнения законодательства и основных прав человека, реализации государственных гарантий в области продовольственной безопасности, в том числе в области защиты населения в условиях продовольственных кризисов [128, 116].

Актуальность исследования.

Решению вопросов обеспечения безопасности при производстве продукции посвящено много исследований [19], в том числе инициированных Международной организацией Ф АО/ВОЗ, государственными комитетами по безопасности продуктов питания различных стран мира, министерствами здравоохранения и другими заинтересованными организациями [3, 99, 104].

В международной практике, для предотвращения выпуска опасной для жизни и здоровья человека продукции, широко применяется система управления качеством и безопасностью пищевых продуктов на основе принципов ХАССП или в английской транскрипции НАССР — Hazard analysis and critical control points (Анализ рисков и критические контрольные точки). Во многих странах она является обязательной для предприятий пищевой промышленности (Европейский Союз, США, Канада, Новая Зеландия и др.) [123, 124, 125, 126]. Система направлена на повышение уверенности в безопасности пищевых продуктов и продовольственного сырья, за счет полного предотвращения или снижения до приемлемого уровня рисков возникновения опасностей для жизни и здоровья потребителей [39].

В России, в рамках системы добровольной сертификации разработан и введен в действие ГОСТ Р 51 705.1−01 «Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП» [12], который устанавливает основные требования к данной системе. В 2007 году в России введен в действие ГОСТ Р ИСО 22 000;2007 «Системы управления безопасностью пищевых продуктов. Требования к организациям в пищевой цепи» [17]. Данный стандарт был разработан ИСО при сотрудничестве с Комиссией Codex Alimentarius, и объединил в себе принципы ХАССП и системные подходы стандартов серии ИСО 9000 [8, 37]. Основываясь на зарубежном опыте и современных технологических подходах, требование к обязательному наличию системы управления безопасностью на пищевых предприятиях и системе прослеживаемости ляжет в ряд технических регламентов: «О требованиях к мясу и мясной продукции, их производству и обороту», «О безопасности пищевых продуктов» и др. [88].

Ключевым моментом разработки любой системы обеспечения безопасности пищевой продукции, является идентификация, оценка и управление опасными факторами на всем технологическом процессе производства, начиная с приемки сырья и заканчивая реализацией готовой продукции [86]. Применение рекомендуемой в ГОСТ Р 51 705.1−01 методики анализа опасных факторов не позволяет в полной мере объективно оценить их, т.к. данный метод является достаточно общим и не адаптирован к применению на предприятиях мясной промышленности. Это может привести к неадекватной разработке и функционированию системы. Например, можег быть необоснованно выделено слишком много критических контрольных точек, что приведет к большому объему работы по прослеживаемости и управлению опасными факторами в данных точках, что в свою очередь приведет к снижению темпа производственного процесса или ослаблению контроля [44]. С другой стороны, прп неправильной оценке опасных факторов, критические этапы могут быть исключены (выведены) из зоны контроля, в результате работа системы не будет эффективна, и риск появления продукта, способного причинить вред здоровью человека, многократно возрастает [127].

Одним из важных составных элементов управления опасными факторами, является их прослежнваемость на технологических этапах производства продукта [89]. Она представляет собой четкую идентификацию продукта в совокупности с параметрами его переработки на каждой стадии производственного процесса, а также этапах оборота продукта [45]. Благодаря этому появляется возможность оценить опасный фактор и разработать программу по управлению им для устранения или снижения возможности реализации риска в готовом продукте, причем связанных как с безопасностью, так и с возникновением качественных несоответствий [61].

Исходя из вышеизложенного, исследования, направленные на разработку научно-методических принципов выявления, оценки и прослеживаемости опасных факторов с применением системы внутренней прослеживаемости своевременны и актуальны.

Научная новизна.

Научная новизна данной работы состоит в следующем: разработаны принципы выявления и оценки опасных факторов применительно к обеспечению безопасности и качества производства мясной продукции;

— установлена динамика изменения экономических показателей при внедрении и функционировании системы управления опасными факторами и внутренней прослеживаемостиразработаны принципы применения системы внутренней прослеживаемости на предприятиях мясной промышленности.

Практическая ценность.

На основании исследований разработаны научно-методические принципы выявления и оценки опасных факторов при производстве мясной продукции, позволяющие оценить воздействие каждого этапа технологического процесса на качество и безопасность готовой продукции, а также разработать систему управления безопасностью мясной продукции в соответствии с техническим регламентом «О требованиях к мясу и мясной продукции, их производству и обороту" — программа повышения квалификации специалистов мясной отрасли по анализу рисков и выявлению критических контрольных точек. Экономическая эффективность от внедрения принципов управления опасными факторами на предприятиях мясной отрасли составила 213,5 тыс. рублей в год.

выводы.

1. Разработан алгоритм выявления, анализа и управления опасными факторами с применением внутренней прослеживаемости при производстве мясной продукции, внедрение которого на предприятиях позволило снизить количество продукции с внутренними несоответствиями на 67%, продукции возвращенной с предприятий торговли на 23%.

2. Разработан метод выявления опасных факторов и оценки уровня их значимости, содержащий специализированную для мясной промышленности бальную методику оценки опасных факторов, формулу расчета и шкалу оценки уровня их значимости. Практическое применение позволило определить сырье и персонал в качестве основной причины возникновения продукции с несоответствиями. Вероятность их реализации составила 33,9% и 24,0% соответственно.

Разработан метод расчета коэффициента значимости технологических процессов, содержащий формулу расчета и шкалу оценки уровня значимости коэффициента. С помощью этого оценено влияние технологических процессов на возникновение опасных факторов:

— продукты, прошедшие термическую обработку (до температуры 70−75°С в центре батона) — Кз=3,2 (приемлемый уровень опасности);

— продукты, не прошедшие термическую обработку, устойчивые при хранении (за счет снижения активности воды) — Кз=2,9 (приемлемый уровень опасности);

— продукты, не проходящие специальной технологической обработки на предприятии, требующие приготовления перед употреблением — Кз=3,7 (средний уровень опасности).

3. Применение разработанных принципов системы внутренней прослеживаемости с методикой кодирования информации по технологическому процессу, позволило стабилизировать основные показатели готовой продукции и снизить затраты на обеспечение ее качества на 24%.

При этом затраты на продукцию с несоответствиями снизились в 2 раза, затраты на контроль в 1,8 раза.

4. Внедрение системы окупается за период от 8 до 12 месяцев. Экономическая эффективность составила 213,5 тыс. руб. в год, для предприятия средней мощностью 30 т/смену готовой продукции.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И. 3., Гельгор В. И., Ковальчук О. В. Методы оценки риска причинения вреда при потреблении пищевых продуктов // Методы оценки соответствия. 2006. — № 9 (3). — С. 38−43.
  2. Безопасность продовольствия, модернизация и конкурентоспособность -процесс интегрирования. Материалы семинара «Система контроля качества пищевых продуктов и документация» и «Продовольственная безопасность Дании» // Москва. -2005. С. 10−15.
  3. Белая книга по безопасности питания. Комиссия Европейского Сообщества. // Официальное издание. Брюссель. —2000. С. 23−27.
  4. П.П., Макаренкова Г. Ю. Отраслевая Система добровольной сертификации ХАССП-МЯСО шаг к гарантии качества и безопасности продукции // Мясная индустрия. — 2004. — № 7 — С. 19−21
  5. В. А., Заикина Н. А., Карцев В. В., Шевелева С. А., Белова J1. В., Пушкарев А. А. Микробиологические основы ХАССП при производстве пищевых продуктов СПб.: «Проспект Науки», 2007 — 288с
  6. А. В., Кочетков Е. П., Лапидус В. А. О нормировании уровней несоответствий в партиях продукции (проблема «ноль дефектов) // Надежность и контроль качества (серия Статистические методы). 1995. -№ 12. — С. 26−29.
  7. А.В., Кочетков Е. П., Рыжков М. Б. Управление статистическим контролем стабильности технологических процессов // Надежность и контроль качества (серия Статистические методы). 1993. — № 6 — С. 14−19.
  8. А.В. Современные методы управления качеством // Стандарты и • качество. 1996. — № 4 — С. 23−26.
  9. Глобальная стратегия ВОЗ в области безопасности пищевых продуктов. Программа безопасности пищевых продуктов. 2002 г.
  10. ГОСТ 18 321:73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции. // Официальное издание.1. ГОССТАНДАРТ России 1973.
  11. ГОСТ Р 15 420−2001 Автоматическая идентификация. Кодирование штриховое. Спецификация символики EAN/UPC (ЕАН/ЮПиСи). // Официальное издание. ГОССТАНДАРТ России. — 2001.
  12. ГОСТ Р 51 705.1−2001 Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП // Официальное издание. -ГОССТАНДАРТ России -2001.
  13. ГОСТ Р 51 897−2002 Менеджмент риска. Термины и определения. // Официальное издание. ГОССТАНДАРТ России — 2002.
  14. ГОСТ Р 52 380−2005 Руководство по экономике качества // Официальное издание ГОССТАНДРТ России.
  15. ГОСТ Р ИСО 9000−2001 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. // Официальное издание. ГОССТАНДАРТ России -2001.
  16. ГОСТ Р 51 901.5−2005 Менеджмент риска. Руководство по применению методов анализа надежности // Официальное издание. ГОССТАНДАРТ России — 2006.
  17. ГОСТ Р ИСО 22 000−2007 Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции // Официальное издание. ГОССТАНДАРТ России -2008.
  18. Государственная программа развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008−2012 годы. Москва 2007.
  19. В. Ю., Куприянова М. С. Новый подход к сертификации систем менеджмента качества // Стандарты и качество. — 2001. № 3. — С. 90−95.
  20. Ю. А., Тавер Е. И. Новый проект Европейской организации качества // Стандарты и качество. 2006.- № 10.- С. 10−13.
  21. С., Диллон М. Прослеживаемость в рыбной отрасли. // Подготовлено совместно ВНИРО и Еврофиш в рамках научнотехнического сотрудничества. — 2005.- С. 32.
  22. А. А., Хотимченко С. А. Использование методов математического моделирования в оценке риска воздействия контаминантов пищевых продуктов на здоровье населения // Вопросы питания 2005 — № 4.- С. 47−52
  23. Дж. У истоков статического контроля качества // Надежность и контроль качества. 1998. — № 7- С. 50−54 — № 8 — С. 13−21.
  24. Э. В. Принятие управленческих решений в условиях неопределенности с использованием статистических методов Дальневосточный государственный технический университет. 1998. -24с.
  25. JI.A. Проблемы качества и идентификации мяса и мясных продуктов на продовольственном рынке г.Екатеринбурга и Свердловской области. // Обзор тенденций по итогам 2004. Уральский государственный экономический университет. — 2005.
  26. Е.В. Роль стандартов Codex Alimentarius в национальном техническом регулировании: маркировка пищевых продуктов. // Вестник технического регулирования. — 2006. № 4 — С.4−16
  27. В. М., Матисон В. А., Крюкова Е. В., Сулимина О. Г. Техническое регулирование и интегрированные системы менеджмента, а пищевой промышленности России //Пищевая промышленность 2005.-№ 12. -С .14−17.
  28. В. М., Матисон В. А., Хангажеева М. А. и др. Система безопасности продуктов питания на основе принципов НАССР. М., — С.: РАСХН, 2004 — С. 462.
  29. А., Оболенский С, Джойл С.Перспективы повышения качества российского продовольствия (на основе опыта канадской системы пищевой безопасности) // Пищевая промышленность. 2006 — № 12. — С. 37−40.
  30. Клив де В. Блэкберн Микробилогическая порча пищевых продуктов
  31. СПб.: Профессия, 2008. -784 с.
  32. Р.П., Степаненко П. П., Павлова Е. В. Санитарная микробиология сырья и продуктов животного происхождения: Учебник для ВУЗов М.:2006, 407 с.
  33. Кодекс Алиментариус. Базовые тексты по гигиене. 2-е издание -ФАО/ВОЗ.- 2001 г.
  34. Кодекс Алиментариус. Системы контроля и сертификации импорта и экспорта пищевых продуктов. Объединенные тексты.-ФАО/В03.-2006.-с.36
  35. Кодекс Алиментариус. Маркировка пищевых продуктов. Полные тексты. Ф АО/В ОЗ. — 2006. — 62 с.
  36. A.M. Диаграмма дерева // Методы менеджмента качества. — 2006. -№ 8.-С.35.
  37. А. Г., Серенков П. С. Описание процессов в рамках системы менеджмента качества на основе методологии функционального моделирования 1DEF0.- Минск. 2001. — 8 с.
  38. И.Г., Аристов О. В. Управление качеством продукции. М.: Издательство стандартов. — 1990. — 223 с.
  39. Л. Надежность производства с применением концепции НАССР и прогнозируемая микробиология // Надежное производство мяса и мясопродуктов, Кульмбах, т.10. 1981.
  40. Л. Аспекты гигиены и микробиологии мяса в прошлом, настоящем и будущем // Fleischwirtschaft. 1970 -50 — С.619−621.
  41. Г. Ю. Системные подходы к выявлению и мониторингу критических контрольных точек // Мясная индустрия. 2007.- № 8- С. 1215.
  42. Г. Ю., Захаров А. Н. «Мировой опыт внедрения ХАССП показал.» или что остается за кадром при разработке системы управления качеством // Все о мясе. 2005. -№ 1.- С. 48−51.
  43. Г. Ю., Захаров А. Н. ХАССП: Что остается за кадром // Продиндустрия. -2004. декабрь — С. 100−101.
  44. Г. Ю., Колесникова Н. Ф. Взгляни на свою организацию заново или зачем нужна стабильной организации система управления качеством // Продиндустрия. 2005. -сентябрь-октябрь. — С. 106−107.
  45. В.А. Ветеринарно-санитарная экспертиза с основами технологии и стандартизации продуктов животноводства. М.: Агропромиздат. -1991.- 168 с.
  46. Т., Мортимор С. Эффективное внедрение НАССР учимся на опыте других. — Санкт-Петербург: Издательство «Профессия». — 2005. -286 с.
  47. Методы разработки, внедрения на предприятии и подготовки к сертификации системы менеджмента качества на основе МС ИСО 9001:2000.// Учебное пособие. Санкт Петербург: учебно-методический центр «РЕГИСТР-КОНСАЛТИНГ». 2004. -68 с.
  48. С.В., Хохлявин С. А. Система ХАССП и новые регламенты Евросоюза. // Стандарты и качество. — 2005. № 12. — С. 34−38.
  49. П. Системы безопасности пищевой продукции и стандарты на продукты питания в Европе // Методы оценки соответствия 2006- № 7 (1).-С. 16−22.
  50. М.С., Васюков М. С. ХАССП и система менеджментакачества: единство или альтернатива? // Стандарты и качество. 2005. -№ 12.-С. 40−41.
  51. А. М. Гармонизация российского законодательства в области обеспечения качества и безопасности продукции (услуг) с международными правилами и нормами // Пищевая промышленность. -2005. -№ 12.-С. 10−12.
  52. А.А., Никитин В. А. Оценивание качества управление процессами на основе многомерного статистического контроля // Стандарты и качества. 2005.- № 12, с. 38−45
  53. В.Ю. Управление качеством. Основы теории и практики // Учебное пособие, 4-е издание, исправленное и дополненное. М.: Издательство «Дело и Сервис». — 2002. — 157 с.
  54. И., Тайргод П. Количественные или качественные методы? // Европейское качество: дайждест. 2004. — № 4 — С. 46−49.
  55. Питание и здоровье в Европе: новая основа для действий. Резюме ФАО
  56. ВОЗ // Официальный перевод. Дания. 2003.
  57. Последние достижения в области раннего определения и предотвращения пищевых рисков и их роль при анализе рисков//Международный семинар проекта Safe foods Шестой рамочной программы.- 2008. Россия.
  58. Принципы ХАССП. Безопасность продуктов питания и медицинского оборудования. — М.: РИА «Стандарты и качество», 2006 -232 с.
  59. РД IDEF0 2000 Методология функционального моделирования IDEF0. Руководящий документ. // Официальное издание. — ГОССТАНДАРТ России. -2000.
  60. РиВЕЛЛ ДЖ. Б. Главное о качестве. Справочник от, А до Я -М.:РИА «Стандарты и качество», 2006. 232с.
  61. А. Методология анализа риска // Стандарты и качество. -2006. — 4. -С. 30−33.
  62. Руководство по применению стандарта ИСО 9001:2000 в пищевой промышленности. —М.: РИА «Стандарты и качество», 2002. -168 с.
  63. Дж., Ли Н., Хойвел В. Анализ коренных причин. // Европейское качество. 2005.-№ 1.-С. 14−20.
  64. СанПиН 2.1.4.1074−01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. // Официальное издание. Минздрав России. -2001.
  65. СанПиН 2.3.2.1078−01 Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов. // Официальное издание. Минздрав России -2001.
  66. СанПиН 2.3.2.1293−03 Гигиенические требования по применению пищевых добавок. // Официальное издание. Минздрав России. -2003.
  67. Представительство Совета США по экспорту домашней пгицы и яиц. -2004.
  68. Г. Ю. Критические контрольные точки в гигиене пищевых продуктов // Fleischwirtschaft. 1985. -65.-. С. 1446−1460.
  69. СП 1.1.1058−01 Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением саннтарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий. // Официальное издание. Минздрав России. -2001.
  70. Р. Срок годности пищевых продуктов: Расчет и испытание СПб.: Профессия, 2006. -480с
  71. ФЗ N 29 «О качестве и безопасности пищевых продуктов» от 2 января 2000.// Официальное издание. 2000.
  72. ФЗ N 184 «О техническом регулировании» от 27 декабря 2002. // Официальное издание. 2002.
  73. Характеристика микробиологических показателей безопасностипродовольственного сырья и продуктов питания. // Информационный сборник статистических и аналитических материалов М. Федеральный центр Госсанэпиднадзора. — 2004. — 17с.
  74. ХАССП. Государственные стандарты США и России -ВНИИС. М., 2002.-593с.
  75. С. А., Михеева С. В. Менеджмент безопасности пищевых прдуктов в международных стандартах // Пищевая промышленность. -2006-№ 1.-С. 32−35.
  76. С. А., Михеева С. В. Система ХАССП в Европе и США: зарубежный опыт технического регулирования и его значение для России // Пищевая промышленность. 2006. — № 3. -С. 42
  77. С. А. Система прослеживаемости в пищевой цепочке: цели, принципы и разработка по стандарту ИСО 22 005:2007 // Пищевая промышленность. -2007. № 2. — С.6.
  78. И.М., Макаренкова Г. Ю. Аспекты разработки и внедрения системы обеспечения безопасности и управления качеством пищевой продукции на основе принципов ХАССП на предприятиях мясной промышленности России. // Мясные технологии. 2007. — № 6 — С. 32−37.
  79. И.М., Макаренкова Г. Ю. Затраты на качество: убыток или прибыль? // Хранение и переработка сельхозсырья. 2005. — № 6 — С. 14−16
  80. И.М., Макаренкова Г. Ю. Система управления качеством на основе принципов ХАССП: разработка и внедрение становятся необходимостью // Украинское мясное дело. 2005. — С. 24−25.
  81. И.М., Макаренкова Г. Ю., Кузнецова О. А. Единый стандарт для производителей пищевых продуктов. // Все о мясе. 2006. — № 3. — С. 3032.
  82. С. А. Анализ риска загрязнения микроорганизмами пищевых продуктов // Вопросы питания. Том 75. 2006. -№ 5. — С. 56−65.
  83. С. А. Принципы гигиенической оценки безопасности пищевых продуктов с позиции анализа микробиологического риска. // Здоровое питание населения России VII Всероссийский конгресс. 2003. -с. 571 573.
  84. М., Стэнсфилд Р. Методы принятия решений. М.: ИНФРА-М. -1999, 150 с.
  85. А.И., Горошко Н. И. Мониторинг и измерение процессов СМК. // Методы менеджмента качества. 2006. — № 10. — с. 20−24.
  86. BRC Global Standard for Food Safety Issue 5. 2006.
  87. CAC/GL 60−2006 Principles for traceability/product tracing as a tool within a food inspection and certification system. 2006.
  88. Code of Federal Regulations, ТШё 21—Food and drugs, Chapter I—Food and drug administration, Department of health and human services, Subchapter B— Food for human consumption. 1995.
  89. Concern for Europe’s tomorrow: health and the environment in the WHO
  90. European Region. Stuttgart, European Centre For Environment And Health. 1995.-P. 241−276.
  91. DS 3027 E, Management of food safety based on HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point) Requirements for a management system for food production organizations and their suppliers // Standard of Denmark. 2002.
  92. FAO/WHO Codex Alimentarius. Food Hygiene. Basic Texts. Second Edition. 2001
  93. Folk M.K., Knipe L. Supporting documentation materials for HACCP decision USDA. -P. 87
  94. Golan E., Krissoff В., Kuchler F. and other Traceability in the U.S. Food Supply: Economic Theory and Industry Studies // United States Department of Agriculture. Agricultural Economic Report Number 830.- 2004. P.
  95. Health surveillance and management procedures for food-handling personnel: report of a WHO consultation. Geneva. World Health Organization. -1989.- P. 48.
  96. Hoornstra E., Northolt M. D., Notermans S, Barendsz F. W. The use of quantitative risk assessment in HACCP // Food control. 2001. — 12 (2001). P. 229−234.
  97. Integration definition for function modeling (IDEF0). Draft Federal Information Processing Standards Publication 183. 1993. — P. 37−80.
  98. ISO 15 161:2002 Guidelines on the application of ISO 9001:2000 for the food and drink industry. 2002.
  99. ISO 22 000:2005 Food safety management systems. Requirements. 2005.
  100. ISO 22 004:2005 Food safety management systems — Guidance on the application of ISO 22 000:2005.
  101. Lammerding A.M., Fazil. A. Hazard identification and exposure assessment for microbial food safety risk assessment // International Journal of food microbiology. 2000. — 58 (2000). P. 147−157.
  102. Macroeconomics and health: investing in health for economic development. Geneva, World Health Organization, Commission On Macroeconomics And1. Health. -2001.
  103. Mattias M. Upgrading Brazil’s traceability. // Meat International. 2004. — vol. 14 № 4. — P. 18−20.
  104. McNamara Dr. A. M., Williams J. Jr. Food safety due diligence. // Meat and Poultry. 2003. — vol. 49, #10. — P. 56−62.
  105. Meat and Poultry hazards and control guide//Food safety and Inspection Service. USDA. 2005, c. 22.
  106. Мое Т. Perspectives on traceability in food manufacture. // Trends in Food Science and Technology. -1998. № 9. — P. 211−214.
  107. Motarjemi Y., Kaferstein, F.K. Global estimation of foodborne diseases. //World health statistics quarterly. 1997. — № 59. — P. 5−11.
  108. Panisello P. G., Roony R, Quantick P, C, Stanwell-Smith R Application of foodborne disease outbreak data in the development and maintenance of HACCP systems // International Journal of food microbiology. 2000.- 59 (2000).-P. 221−234.
  109. PL 107−188 Public Health Security and Bioterrorism Preparedness and Response Act of 2002 (Bioterrorism Act).
  110. Porter C. Safety of meat products. / Porter C. // Meat International. 2002. -vol. 12 № 6.-P.12−15.
  111. Recommended International Code of Practice General Principles of Food Hygiene CAC/RCP 1−1969, Rev. 3/1997, Amd. (1999).
  112. Regulation (EC) 2001/95/EC of the European Parliament and of the Council General Product Safety Directive. 2001.
  113. Regulation (EC) No 1992/59/EEC of the European Parliament and of the Council of 1994General Product Safety Regulations. 1994.
  114. Regulation (EC) No 852/2004 of the European Parliament and of the Council of 29 April 2004 on the hygiene of foodstuffs. 2004.
  115. Regulation (EC) No 853/2004 of the European Parliament and of the Council of 29 April 2004 specific hygiene rules for on the hygiene of foodstuffs. -2004.
  116. Regulation (EC) No 854/2004 of the European Parliament and of the Council of 29 April 2004 specific rules for the organization of official controls on products of animal origin intended for human consumption. 2004.
  117. Report of a WHO Consultation (World Health Organization) In collaboration with the Ministry of Health, Welfare and Sports Strategies for Implementing HACCP in Small and/or Less Developed Businesses. The Netherlands The Hague, 16−19 June 1999.
  118. Savage R. Is your HACCP plan validated? // Meat and Poultry. 2002. — vol. 48, #10. -P. 56−58.
  119. The world health report 2000. Health systems: improving performance. World Health Organization, Geneva. P. 52.
  120. Todd E.C.D. Epidemiology of foodborne diseases: a worldwide review. World health statistics quarterly 1997. -№ 59, — P. 30−50.
  121. Traceability in the Food Chain. A preliminary study // Food STANDARS AGENCY. September, 2001.
  122. United Nations Development Programme. Human development report. // New York, Oxford University Press. 1997.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!