Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Связь защитной эффективности и реологических характеристик антикоррозионных составов на базе амидов и аминов с природой растворителя

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Ярко выражена зависимость реологических характеристик композиций от природы растворителя и присадки. Загущающее действие ПАВ повышается с ростом Пс растворителя и при смене амина на амид. Влагопроницаемость барьерных пленок понижается с ростом Пс растворителя и амина, а в ряду амидов — с уменьшением пс присадки. Но все композиции в той или иной мере водопроницаемы, что можно связать с наличием… Читать ещё >

Связь защитной эффективности и реологических характеристик антикоррозионных составов на базе амидов и аминов с природой растворителя (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Атмосферная коррозия
    • 1. 2. Общая характеристика ингибиторов коррозии
    • 1. 3. Проблема многокомпонентное&trade- используемых растворителей-основ
    • 1. 4. Влияние природы растворителя-основы на полифункциональные свойства ингибиторов
    • 1. 5. Влияние присадок на физико-химические свойства масляных композиций
    • 1. 6. Влияние природы растворителя и присадки на кинетику парциальных электродных реакций
    • 1. 7. Массоперенос молекул воды через барьерные пленки и адсорбция поверхностно-активных молекул ингибитора на металлической поверхности
  • Глава 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Методы исследований
  • Глава 3. ВЛИЯНИЕ ПРИРОДЫ РАСТВОРИТЕЛЯ И ПРИСАДКИ НА
  • ЗАЩИТНУЮ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПОЗИЦИЙ НА БАЗЕ УГЛЕВОДОРОДНЫХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ И АМИДОВ
    • 3. 1. Влияние природы неполярного растворителя на защитную эффективность композиций с амидами
    • 3. 2. Влияние природы алкана и ПАВ на кинетику парциальных электродных реакций на углеродистой стали, протекающих под тонкими углеводородными пленками
    • 3. 3. Адсорбционная способность амидов карбоновых кислот на углеродистой стали СтЗ из композиций на базе неполярных углеводородных растворителей
    • 3. 4. Физико-химические характеристики составов на базе углеводородных растворителей и амидов
  • Глава 4. ВЛИЯНИЕ ПРИРОДЫ РАСТВОРИТЕЛЯ И ПРИСАДКИ НА ЗАЩИТНУЮ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПОЗИЦИЙ НА БАЗЕ УГЛЕВОДОРОДНЫХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ И АМИНОВ
    • 4. 1. Влияние природы неполярного растворителя на защитную эффективность композиций с аминами
    • 4. 2. Электро-химическое поведение углеродистой стали СтЗ в присутствии пленок на основе углеводородных растворителей и аминов
    • 4. 3. Адсорбция аминов из тонких пленок их композиций в н-апканах на СтЗ
    • 4. 4. Физико-химические характеристики составов на базе углеводородных растворителей и аминов
  • Глава 5. ВЛИЯНИЕ ПРИРОДЫ ПАВ И РАСТВОРИТЕЛЯ НА КОРРО-ЗИОННО-ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ И КОЛЛОИДНО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОНСЕРВАЦИОННЫХ СОСТАВОВ
    • 5. 1. Влияние природы ПАВ
    • 5. 2. Влияние природы растворителя
  • ВЫВОДЫ

Атмосферная коррозия металлов была и остается объектом многочисленных исследований, поскольку ведет как к разрушению металлофонда страны, так и к ухудшению экологической ситуации. В связи с этим широким фронтом ведется разработка и поиск эффективных и нетоксичных консерва-ционных материалов (КМ). Но КМ, выпускаемые отечественными производителями, как правило, представляют собой многокомпонентные составы, включающие растворитель (в качестве которого, как правило, выступают минеральные масла — товарные, либо отработанные), полифункциональные антикоррозионные присадки (иногда отходы химических производств, переходящие в категорию побочных продуктов, и продукты различного рода конверсии), а так же пластифицирующие и модифицирующие добавки. Много-компонентность таких защитных композиций обусловливает низкую технологичность и дефицит консервационных составов, потребность в которых удовлетворялась даже в пореформенный период на 12 — 15%.

В связи с этим весьма актуальной является задача создания малокомпонентных консервационных систем, состоящих в наиболее оптимальном случае из растворителя — основы и полифункциональной присадки. Второй компонент консервационного материала должен обладать универсальностью, выполняя функции многочисленных добавок традиционных защитных составов. Одновременно такой подход позволяет сократить номенклатуру антикоррозионных материалов, решить многочисленные сырьевые и экологические проблемы. В частности, в ряде случаев отпадают вопросы утилизации отработанных продуктов, которые пока не удается решить региональными экологическими службами страны.

Однако при разработке научных основ и создании малокомпонентных КМ возникают многочисленные вопросы, требующие неотложного решения. До сих пор остается вопрос о роли растворителя — основы. Является он индифферентным связующим или влияет, наряду с активным началом на эффективность подавления коррозионных процессов.

Одной из причин этого является неоднозначный и непостоянный состав самих используемых масел и наличие в них заводских присадок, не указываемых в паспортах соответствующих партий. Для более ясного и глубокого исследования механизма процессов, происходящих на металлах под тонкими пленками защитных материалов, в частности, массопереноса реагирующих частиц к корродирующей поверхности металла и отвода от нее продуктов взаимодействия, кинетики парциальных электродных реакций, необходимо устранить многофакторность КМ путем исследования модельных составов, в которых исключен синергизм или антагонизм компонентов. С этой целью в настоящей работе исследования проведены на модельных системах на базе чистых алканов нормального строения и поверхностно — активных добавок ряда классов химических соединений.

Цель работы. Изучение влияния природы индивидуальных алканов нормального строения, используемых в роли растворителя — основы, и полифункциональных антикоррозионных присадок (амиды и алифатические амины) на защитную эффективность составов при коррозии низкоуглеродистой стали СтЗ в нейтральном хлоридном растворе, кинетику парциальных электродных реакций под пленками КМ, адсорбционную способность ПАВ из углеводородных сред на поверхности стали СтЗ, реологические характеристики и влагопроницаемость модельных композиций.

Задачи работы:

1. Изучить защитную эффективность композиций на базе н-гептана, н-нонана, н-декана или н-пентадекана и амидов кабоновых кислот (олеиновой, эруковой), гомологической смеси амидов предельных СЖК, гомологической смеси высших алифатических аминов (фракции I и II), аминов дистиллированных или кубового остатка высших алифатических аминов как функцию природы растворителя и присадки, концентрации.

2. Исследовать кинетику и обобщить особенности протекания парциальных электродных реакций (ПЭР) под пленками исследуемых композиций в нейтральных хлоридных средах, влияния на них природы растворителя и ПАВ.

3. Изучить влияние указанных выше факторов, концентрации присадки и потенциала электрода на адсорбционную способность молекул ПАВ на поверхности углеродистой стали СтЗ из тонких углеводородных пленок композиций в нейтральных хлоридных средах.

4. Изучить вязкостно — температурные характеристики и другие реологические свойства составов как функцию природы растворителя и ПАВ, их концентрации.

5. Исследовать влагопроницаемость составов как функцию длины углеводородного радикала растворителя, природы ПАВ, относительной влажности воздуха и концентрации присадки.

Научная новизна:

1. Впервые получены и обобщены экспериментальные данные по защитной эффективности композиций на базе индивидуальных алканов нормального строения (С7Н16, С9Н20, С10Н22, С15Н32) и ПАВ двух классов химических соединений (амидов или аминов) при коррозии углеродистой стали СтЗ в 0,5 М NaCl как функция природы растворителя и присадки.

2. Впервые исследованы и обобщены экспериментальные данные по кинетике ПЭР на углеродистой стали СтЗ в 0,5 М NaCl под тонкими алкановыми пленками указанных составов как функция потенциала электрода, природы растворителя и ПАВ, их концентрации.

3. Впервые исследованы и обобщены закономерности адсорбции молекул ПАВ на углеродистой стали СтЗ в 0,5 М NaCl из тонких алкановых пленок. Установлено влияние потенциала электрода, природы растворителя и концентрации ПАВ.

4. Впервые изучено и интерпретировано влияние природы растворителя, природы и концентрации ПАВ на реологические характеристики составов на основе алканов нормального строения.

5. Исследована влагопроницаемость защитных композиций на основе неполярных углеводородов (н-гептана, н-нонана, н-декана или н-пентадекана) и ПАВ (амид, амин), как функция всех выше рассмотренных факторов и продолжительности эксперимента.

Практическая значимость. Полученные данные служат научной основой разработки малокомпонентных консервационных составов для защиты металлоизделий от атмосферной коррозии.

Положения, выносимые на защиту:

1. Экспериментальные данные по защитной эффективности композиций на базе предельных алканов нормального строения (С7Н16, С.)Нго, С10Н22, С15Н32) и ПАВ двух классов химических соединений при коррозии углеродистой стали СтЗ в нейтральных хлоридных средах как функция природы растворителя и антикоррозионной полифункциональной присадки, их концентрации.

2. Экспериментальные данные по кинетике парциальных электродных реакций на углеродистой стали в хлоридных средах под тонкими углеводородными пленками указанных составов как функция потенциала электрода, природы растворителя и ПАВ, их концентрации.

3. Закономерности адсорбции молекул ПАВ на углеродистой стали СтЗ из тонких углеводородных пленок на основе нормальных алканов и антикоррозионной присадки (амид или амин), находящихся в нейтральных хлоридных средах. Влияние потенциала электрода, длины углеводородного радикала растворителя, природы и концентрации ПАВ.

4. Вязкостно — температурные характеристики и другие реологические свойства составов как функция природы растворителя и ПАВ, их концентрации.

5. Зависимость массопереноса воды через барьерные пленки указанного состава к поверхности стали СтЗ от природы растворителя и ПАВ, их концентрации и продолжительности эксперимента.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались на Х-й Межрегиональной научно — технической конференции «Проблемы химии и химической технологии» (Тамбов, 2003), на Всероссийской конференции «ФАГРАН — 2004» (Воронеж, 2004), на Международной конференции «Физико — химические основы новейших технологий XXI века» (Москва, 2005), на научных конференциях аспирантов и преподавателей ТГУ им. Г. Р. Державина (2002 — 2004).

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в шести статьях (в том числе пять в центральной печати), пяти тезисах и материалах докладов.

Объем работы. Диссертация включает введение, 5 глав, обобщающие выводы и список цитированной литературы, состоящий из 140 наименований отечественных и зарубежных авторов. Работа изложена на 253 страницах машинописного текста, содержит 95 рисунков и 14 таблиц.

ВЫВОДЫ:

1. Защитное действие композиций на базе амидов и алканов нормального строения, по данным коррозионных испытаний в 0,5 М NaCl, приближается к 90%. Защитный эффект, составов увеличивается с ростом Спав и пс растворителя. Za практически не зависит от природы присадки и растворителя, составляя 99%. Смыв покрытий несколько снижает защитное действие ПАВ.

2. Наблюдается высокая адсорбционная способность амидов из углеводородной фазы на СтЗ в 0,5 М NaCl. Дифференциальная емкость уменьшается с ростом СамиДа, степень заполнения 0 —> 1.

3. Исследованные амиды обладают высоким загущающим действием, возрастающим с ростом пс растворителя и СпавНаиболее эффективным загустителем выступает гомологическая смесь амидов СЖК.

4. Влагопроницаемость композиций на основе амидов и углеводородов уменьшается с ростом Спав и Пс растворителя.

5. Z композиций на базе аминов и алкановых углеводородов не превышает 70%. Для некоторых композиций имеет место и стимулирование коррозии. Защитная эффективность увеличивается с ростом Спав и Чс как присадки, так и растворителя. Торможение анодного процесса растворения стали СтЗ в 0,5 М NaCl, по данным потенциостатических измерений, не зависит ни от природы и содержания ПАВ, ни от природы растворителя, составляя 99%.

6. Степень заполнения металлической поверхности под пленками составов на основе аминов и углеводородов приближается к 1, при этом дифференциальная емкость увеличивается с ростом Спав и в широкой области потенциалов не зависит от величины Е стали. Однозначной зависимости 0 и Сдаф от природы амина или растворителя не наблюдается.

7. Амины обладают слабым загущающим действием. Причем для композиций на базе н-гептана и индустриального масла И — 20А характерен эффект разбавителя, уменьшающийся с ростом Самина и Пс растворителя и присадки. Av амина увеличивается с ростом пс присадки и растворителя, а так же с повышением Спав.

8. Влагопроницаемость составов на базе аминов и алканов уменьшается по мере роста содержания присадки в композиции и Пс амина и растворителя.

9. В 0,5 М NaCl под пленками исследуемых композиций углеродистая сталь растворяется в активном состоянии. Ингибирование обусловлено блокировкой поверхности стали.

10. Ярко выражена зависимость реологических характеристик композиций от природы растворителя и присадки. Загущающее действие ПАВ повышается с ростом Пс растворителя и при смене амина на амид. Влагопроницаемость барьерных пленок понижается с ростом Пс растворителя и амина, а в ряду амидов — с уменьшением пс присадки. Но все композиции в той или иной мере водопроницаемы, что можно связать с наличием в порах барьерных пленок паров воды или конденсированной водной фазы в капиллярах малого радиуса.

11. По мере роста пс растворителя увеличивается Z композиции, полученный как по коррозионным, так и по потенциостатическим данным, не зависимо от вводимого ПАВ. Вместе с тем, длина углеводородного радикала алкана практически не влияет на значения емкости стального электрода, отсутствует и зависимость емкости от потенциала электрода.

12. С ростом пс алкана увеличивается кинематическая вязкость композиции в присутствии одного и того же ПАВ. В ряду аминов наблюдаемый эффект разбавителя уменьшается с ростом длины углеводородного радикала растворителя. Уменьшается и величина влагопроницаемости антикоррозионной композиции с при переходе от н-С7Н16 к Н-С15Н32.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.Л. Атмосферная коррозия металлов. М.: Изд-во АН СССР.1960. 372 с.
  2. В.В., Вигдорович В. И. Ингибиторы коррозии металлов: Межвуз.сб. научн. тр. М., 1995. с. 6 21.
  3. Ю.Н., Егоров В В., Кардаш Н. В. // Расширенные тезисы докладов.
  4. Конгресс «Защита-92″ М.: 1992. Т. 11. С. 36 — 38.
  5. Г. С. Экологическая эффективность предотвращения в нефтяной промышленности. М.: Недра. 1988. С. 45.
  6. А.А. // Защита металлов. 1997. Т. 33. № 2. с. 177.
  7. А.Ю., Кузнецов Ю. И., Маршаков А. И., Михайлов А.А.,
  8. Н.Н. // Коррозия: материалы, защита. 2004. № 3. с. 2 12.
  9. Бартонь К, Черны М. // Защита металлов, 1980. Т. 16. № 4. С. 387.
  10. Х 8. ИСО 9223 // Коррозия металлов и сплавов. Коррозивность атмосферы.1. Классификация. 1992.
  11. Михайловский Ю. Н-, Стрекалов П. В., Агафонов В. В. // Защита металлов.1. Т. 16. № 4: 1980. с. 396.
  12. Ю.Н., Кларк Г. Б., Шувахина JI.A., Агафонов В. В. // Защита металлов. 1971. № 7. с. 154.
  13. П.В. // защита металлов 1998. Т. 34- № 6. с. 565 584.
  14. Э. Развитие представлений в области катализа. Пер. с англ. (Подред. Рубинштейна A.M.). М.: Мир, 1971. с. 22, 38.
  15. Межфазовая граница газ твердое тело. Под ред. Фладе Э.: Пер. с англ.
  16. Ю.Н., Ребров И. А. и др. // Практика противокоррозионной защиты. 1997. № 1.С. 28−31.
  17. Ю.Р. Коррозия, пассивность и защита металлов / Пер. с англ. подред. Г. В. Акимова A.M.- Д.: ГОСНТИЛ по черной и цветной металлургии, 1941. 885 с.
  18. Л.И., Макушин Е. М., Панасенко В. Ф. Ингибиторы коррозииметаллов. Киев: Техника, 1981. 183 с.
  19. Ю.Н., Ребров И. Ю., Кардаш Н. В. // Химия и технология топлив имасел. 1992. № 5. С. 2−6.
  20. В.М., Шехтер Ю. Н. и.др: // Защита металлов. 1970. Т. 6. № 6. С. 704−707.
  21. Ю.Н., Легезин Н. Е., Муравьева С. А. и др. // Защита металлов.1997. Т. 33. № 3. С. 239−246.
  22. Ю.Н., Ребров И. Ю., Легезин Н. Е. и др. // Защита металлов. 1998.1. Т. 34. № 6. С. 638 -641.
  23. Ю.Н., Богданова Т. И. и др. // Химия и технология топлив и масел.1978. № 8. С. 52−54.
  24. Т.И., Шехтер Ю. Н. Ингибиторные нефтяные составы для защиты от коррозии. М.: Химия, 1984. 248 с. 26- Куньенц И. Л. Краткая химическая энциклопедия М: Советская энциклопедия. 1964- 567 с.
  25. В.И., Прохоренков В. Д. // Техника в сельском хозяйстве.1995. № 6. С. 24 -26.
  26. В.И. // Журнал прикладной химии. 1996. Т. 69. № 4. С. 611 -619.
  27. Ю.Н., Школьников В. М., Богданова Т. И. и др. Рабоче-консервационные смазочные материалы. М.: Химия. 1979. 253 с.
  28. Т.И., Шехтер Ю. Н. Ингибированные нефтяные составы для защиты от коррозии. М.: Химия. 1984. 247 с.
  29. В.И., Насыпайко И.Г ?Прохоренков В. Д. Антикорро-зионныеконсервационные материаллы. М. Агропромиздат. 1987. 128 с.
  30. И.А., Лукашевич И. П., Шехтер Ю. Н. и др.// Химия и технологиятоплив и масел. 1973. № 2. С. 47−49.
  31. В.И., Сафронова Н. В., Шель Н. В. // Защита металлов. 1996.1. Т. 32. № 1. С. 56−60.
  32. Н.В., Уварова Н. Н., Вигдорович В. И. // Практика противокоррозионной защиты. 1998. № 3 (9). С. 40−48.
  33. Н.В., Ермакова О. Н., Бернацкий П. Н. и др. // Вестн. Тамб. Ун-та.
  34. Серия: естеств. и технические, науки. Тамбов. 1997. Т. 2. Вып. 2. С. 188−194.
  35. Н.В., Ликсутина А. П., Цыганкова Л. Е., и др. // Вестн. Тамб. Ун-та.
  36. Серия: естеств. и технические науки. Тамбов. 1999. Т. 4. Вып. I. С. 22−43.
  37. Е.Д., Вигдорович В. И., Шель Н. В. // Вестник ТГУ. Серия: естеств. и технические, науки.1999. Т.4. Вып. 2. С. 49−53. 38: Таныгина Е. Д., Вигдорович В. И., Петрова О. А. // Практика противокоррозионной защиты. 2003. № 3 (29). С. 12 -19.
  38. В.И., Таныгина Е. Д., Петрова О. С., Локтионов Н. В. // Химия и химическая технология. 2002. Т. 45. Вып. 5. С. 92−95
  39. Е.Д., Локтионов Н. В., Качмина О. А. // Вестник Тамб. ун-та. Серия: естеств. и тех. науки. 2004 г. Т.9, Вып. 1. С. 73−74
  40. В.И., Таныгина Е. Д., Петрова О. С., Локтионов Н. В. Химия ихимическая технология. 2002. Т. 45. Вып. 5. С. 92−95
  41. Е.Д., Локтионов Н. В. // Тез. X Межрегиональной науч.-технической конференции. „Проблемы химии и химической технологии“. Тамбов. 2003. С. 197−201.
  42. В.И., Таныгина Е. Д., Петрова О. С. // Химия и химическая технология. 2004. Т. 47. Вып. 2. С. 14 20.
  43. В.И., Шель Н. В., и др. // Практика противокоррозионной защиты. 1996. № 2. С. 19−25.
  44. Жук Г. В. // Защита металлов. 1977. Т, 13. № 2. С. 205 209.
  45. В.И., Сафронова Н. В., Прохоренков В. Д. // Защита металлов.1991. Т. 27. № 2. С. 341 -343.
  46. В.И., Цыганкова Л. Е., Ликеутина А. П. и др. // Вестник ТГУ.2002. Т. 7. Вып. 1.48: Маньковская Н. К. Синтетические жирные кислоты. М.: Химия, 1965. 168 с.
  47. И.А., Лукашевич И. П., Шехтер Ю. Н. и др. // Химия и технология топлив и масел. 1973. № 2. С. 47 49.
  48. О.С. Автореферат дисс. Тамбов. 2004. 21с.
  49. Таныгина Е. Д, Шель Н. В., Вигдорович В. И. и др. // Химия и химическаятехнология. 1999. Т. 42. Вып. 6. С. 72 75.
  50. В.И., Шель Н. В., Сафронова Н. В. // Защита металлов. 1996.1. Т. 32. №З.С. 319−324
  51. В.В. Подбор и применение пластичных смазок. М.: Химия.1974. 412 с.
  52. Н.В., Таныгина Е. Д., Вигдорович В. И. и др. // Известия ВУЗОВ.
  53. Химия и химическая технология. 1999. Т. 42. Вып. 6. С. 75 78. 55- Вигдорович В. И., Сафронова Н. В., Прохоренков В. Д. и др. // Защита металлов. 1995. Т. 31. № 6. С. 634 — 639.
  54. Е.Д. Полифункциональные свойства производных полиэтиленполиамина и диметилгидразина как маслорастворимых ингибиторов коррозии. Дис. канд. химических наук. Тамбов. 2000. 180 с.
  55. В.П., Ваньян М. Л., Аскинази А.И- Тапловое масло. М.: Изд-во
  56. Лесная промышленность». 1965. 147 с.
  57. Дж. Ингибиторы коррозии. М: Химия. 1966. 310 с.
  58. А.И., Левин С. З. Ингибиторы коррозии металлов. Л.: Химия.1968. 262 с.
  59. И.Л., Персианцева В. П. Ингибиторы атмосферной коррозииметаллов. М.: Наука 1985. 277 с.
  60. Н.В., Шубина А. Г. // Вопросы региональной экологии.: Тез. докл.
  61. V региональной научно-технической конференции. Тамбов. 2002. С. 75- 78.
  62. А.Г., Шель Н. В. // Тез. докл. X межрегиональной научно-технической конференции. «Проблемы химии и химической технологии». Тамбов. 2003. С. 240 242.
  63. А.Г. // Вестник ТГУ. Серия: естеств. и технич. науки. 2004. Т 9.1. Вып. 1.С. 57.
  64. А.Г. Высшие алифатические амины как полифункциональныекомпоненты антикоррозионных консервационных материалов на масляной основе. Дис.канд. химических наук. Тамбов. 2001. 188 с.
  65. А.Г., Шель Н. В., Реброва О. В. // Вестник ТГУ. Серия: естеств. итехн. науки. Тамбов. 2001. Т. 2. С. 21 -24.
  66. В.И., Сафронова Н. В., Прохоренков В. Д. // Защита металлов.1995. Т. 31. № 5. С. 511 -515.
  67. В.И., Болдырев А. В., Цыганкова JI.E., Шель Н. В. // Журналприкладной химии. 1996. Т. 69. Вып. 4. С. 611 619.
  68. В.И., Сафронова Н. В., Прохоренков В. Д. Ингибиторы коррозии металлов. / Межвузовский сборник научных работ. Тамбов. Изд-во ТГУ 1995. С. 113−119.
  69. В.И., Таныгина Е. Д., Петрова О. С., Локтионов Н. В. // Химияи химическая технология. 2002. Т. 45. Вып. 5. С. 92−95.
  70. Н.В., Вигдорович В. И. // Вестник ТГУ. 2002. Т. 7. № 2. С. 268−271.
  71. Е.Д., Локтионов Н. В., Качмина О .А. Вестник Тамб. ун-та. Серия: естеств. и тех. науки. 2004. Т. 9. Вып. 1. С. 73−74.
  72. Н.В., Вигдорович В. И. // Вестник ТГУ. 2002. Т. 7. вып. 3. С. 360−364.
  73. Е.Д., Локтионов Н. В., Таныгин А. Ю. Тезисы. Воронеж. 2004.
  74. А.В. // Химия и технология топлив и масел. 1983. № 1. С. 31 32.
  75. В.И., Сафронова Н. В., Шель Н.В.// Защита металлов. 1996. Т. 32. № 1. С. 56−60.
  76. В.И., Сафронова Н. В., Прохоренков В. Д. и др. // Защита металлов. 1995. Т. 31. № 6. С. 634−639.
  77. A.M. Химия и технология присадок к маслам и топливам. М.: Химия. 1985. 312 с.
  78. В.И., Шель Н. В., Селеменев В. Ф. // Защита металлов. 1997.1. Т. 33. № 6. С. 538−543.
  79. Н.В., Вигдорович В. И., Поздняков А. П. // Химия и химическая технология. 1999. Т. 42. Вып. 1. С. 3 13.
  80. Н.В., Ермакова О. Н., Вигдорович В. И., Тютюник В. М. // Химия ихимическая технология. 2000. Т. 43. Вып. 4. С. 19−23.
  81. В.И., Прохоренков В. Д., Тужилкина Н. В. // Защита металлов.1987. № 1. Т. 23. С. 167 170.
  82. Bockris J.O.M., Draric D., Despic A.R. // Elektrochim. Acta. 1961. V. 4. P. 325.
  83. K.E. // Z. Electrochemie. 1958. B. 62. S. 582.
  84. G.M., Sokolova L.A., Kolotyrkin Ya.M. // Elektrochim. Acta.1967. V: 2. P. 879−887.
  85. Ю.Н., Школьникова B.M., Богданова Т. Н. и др. Рабоче-консервационные смазочные материалы. М.: Химия. 1979. 256 с.
  86. Н.В., Вигдорович В. И., Крылова А. Г. // Химия и хим. технология.1999. Т. 42. Вып. 5: С. 46−51.
  87. Н.В., Таныгина Е. Д., Вигдорович В. И. и др. // Химия и химическаятехнология. 1999. Т. 42. Вып. 6. С. 75 79.
  88. Н.В. // Химия и хим. технология. 2000. Т. 43. Вып. 1. С. 41 -44.
  89. Шель Н. В- // Химия и хим. технология. 1999. Т. 42. Вып. 6. С. 75 -79.
  90. Н.В., Орехова Н. В. // Коррозия: материалы, защита. 2003. № 3. С. 33 -36.
  91. В.И., Цыганкова JI.Е., Шель Н. В. // Коррозия: материалы, защита. 2004. № 2. С. 33−40.
  92. Чирков Ю.Г.Ю, Ростокин В. И. // Электрохимия. 2004. Т. 40. № 2: С. 185- 196.
  93. S.R., Hammersley J.M. // Proc. Cambr. Phil. Soc. 1971. V. 20.1. P. 235.
  94. Shante V.K.S., Kirkpatrick S. // Adv. Phis. 1971. V. 20: P. 325.
  95. Phase Transitions and Critical Phenomena. / Eds. Domb C. Green M.S.L., N.Y.: Acad. Press. 1972. V. 2. P. 208.
  96. .И., Эфрос A.J1. Электронные свойства легированных полупроводников. М.: Наука, 1979.
  97. A.JI. Физика и геометрия беспорядка. М: Наука, 1982.
  98. X. Теория просачивания для математиков. М.: Мир, 1986.
  99. И.М. // Успехи физич. наук. 1986. Т. 150. С. 221.
  100. G. // Characterisation of porous solids. Amsterdam: Elsevier, 1988. V. 39. P. 32:
  101. H.B., Орехова H.B., Вервекин A.C., Зарапина И. В., Осетров А. Ю. // Коррозия: материалы и защита. 2004. № 8. С. 30 34.
  102. Н.В., Вигдорович В. И. // Вестник ТГУ. 2002. Т. 7. Вып. 3. С. 360 -364.
  103. М.Х., Дракин С. И. Общая и неорганическая химия. М.: Химия. 1981. 632 с.
  104. Ratkowski D.A., McCarthy J.Z. II У. Phys. Chem. 1962. V. 66. N. 3. P. 516.
  105. Г. В. Теория и методы исследования коррозии металлов. Изд-во АН СССР. 1945. с. 220.
  106. Н.Д. // Успехи химии. 1950. Т. 19. Вып. 6. С. 217 253.
  107. И.Л., Жигалова К. А. // Докл. АН СССР. 1955. Т. 104. № 6. С. 876 879.
  108. А.Н., Багоцкий B.C., Иофа З. А., Кабанов Б. Н. Кинетика электродных процессов. М.: 1952. 319 с.
  109. G. // J. Phys. Radium. 1910. V. 9. P. 457.
  110. Chapman D.L.// Phil. Mag. 1913. V. 25. P. 475.
  111. P.P. //Защитаметаллов. 2002. Т. 38. № 4. с. 314 354.
  112. Н. // Wied. Ann. 1879. V. 7. P. 337.
  113. E. // Surf. Sci. 1980. V. 101. P. 1.
  114. J.I. // Phil. Mag. 1917. V. 33. № 196. P. 297.
  115. O.K. // Phys. Red. 1928. V. 31. P. 1051.
  116. Г. А., Салем P.P. // Электрохимия. 1983. Т. 19. № 2. С. 1060 -1064.
  117. Г. А., Салем P.P. //Журн. физ. химии. 1984. Т. 58. № 1. с. 567 -571.
  118. А.Г., Шель Н. В., Вигдорович В. И. // Практика противокоррозионной защиты. 2002. № з (25). С. 29 36.
  119. В.И., Шель Н. В. // Защита металлов. 2005. Т. 41. № 3. С. 1 8.
  120. Е.Д., Локтионов Н.В- // Тез докл V регион, научн- тех. конф «Вопросы региональной экологии». Тамбов. 2002. С. 176−179.
  121. Р.Ш., Исирикян А. А., Кузнецов Ю. И. // Защита металлов. 2002. Т. 38. № 1.С. 27−31.
  122. О.В., Киселев В. Ф. Адсорбция и катализ на переходных металлах и их оксидах. М.: Химия, 1981. 288 с.
  123. Справочник химика. М-Л.: Химия. 1964. Т. 3. 1168 с.
  124. Ю.Н., Крейн С. Э., Тетерина Л. И. Масло-растворимые поверхностно-активные вещества. М.: Химия. 1978. 304 с.
  125. .Б., Петрий О. А., Батраков В. В. Адсорбция органических соединений на электродах. М.: Наука. 1986. 334 с.
  126. Физико химические методы анализа (под ред. Алесковского В. Б. и Яцимирского К.Б.). JI.: Химия, 1971. 424 с.
  127. Л.И. // Защита металлов. 1977. Т. 13. № 4. С. 387 396.
  128. В.И., Шель Н. В. // Труды Всероссийской конференции по коррозии и электрохимии мемориал Я.М. Колотыркина. М.: Изд-во «Просветитель» 2003. С. 213 — 226.
  129. Н.Д. Теория коррозии и защита металлов. М.: Изд-во АН СССР. 1959. 592 с.
  130. Н.В. Таныгина Е.Д, Вигдорович В. И. Тез. докл. IV региональной науч.-техн. конф. «Вопросы региональной экологии».Тамбов. 2000. С. 29−31.
  131. Mayne J.E.O. The mechanism of protective action of non-pigment polymer film. JOCCA Vol. 32 Numbers 1949, 352, pp 481 487.
  132. Kittelberger W.W., Elm A.S. Test in water of metal protective paints: a role of comprehension in Water Absorption and Blistering. Ind Eng Chem V. 1946. 38. 7. P. 695−699.
  133. С.А. Ингибиторы коррозии металлов (исследование и применение). Изд. МГГТИ им. В. И. Ленина. М. I960. С. 5 24.
  134. Е.Д., Шель Н. В., Вигдорович В. И. // Изв. вузов. Раздел: Химия и хим. технология. 1999. Т. 42. С. 128 —134.
  135. Р.Е. Синтетические полимерные мембраны. М.- Химия. 1991. 336 с.
  136. Н.В. Автореф. дисс. докт. хим. наук. Тамбов. 2001. 42 с.
  137. Справочник химика. М.: Л.: Госнаучтехиздат. 1963. Т. 1. 1012 с.
  138. Д.А. Курс коллоидной химии. С.-Пб: Химия. 1995. 400 с.
  139. Ю.А. // Соросовский образовательный журнал. 1998. № 2. С. 79 -88.
Заполнить форму текущей работой