Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка рекомендаций и мероприятий по обеспечению тепловой эффективности поверхностей нагрева пылеугольных паровых котлов

Диссертация: Разработка рекомендаций и мероприятий по обеспечению тепловой эффективности поверхностей нагрева пылеугольных паровых котлов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Экспериментально установлены зависимости коэффициента тепловой эффективности поверхностей нагрева от температуры рабочей среды, температуры газов, скорости газов, числа рядов г2 и состава минеральной части топлива. Выявлено, что разность температур газов и рабочей среды (температуры стенки) оказывает влияние на интенсивность загрязнения поверхностей нагрева во всем диапазоне изменения температуры… Читать ещё >

Разработка рекомендаций и мероприятий по обеспечению тепловой эффективности поверхностей нагрева пылеугольных паровых котлов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Опыт эксплуатации пылеугольных паровых котлов при проблемах шлакования и загрязнения поверхностей нагрева и ме- 7 тоды их очистки
    • 1. 1. Анализ причин повреждения котельных агрегатов в процессе эксплуатации
    • 1. 2. Влияние шлакования и загрязнения поверхностей нагрева на надежность работы котельных агрегатов
    • 1. 3. Существующие методы борьбы со шлакованием и загрязнением поверхностей нагрева
    • 1. 4. Описание объектов исследований
      • 1. 4. 1. Описание котла П-67 (Пп-2650−255) Березовской ГРЭС
      • 1. 4. 2. Описание котла П-57 (Пп-1650−255) Рефтинской ГРЭС
      • 1. 4. 3. Описание котла ГЖ-39 (Пп-950−255) Рефтинской ГРЭС
      • 1. 4. 4. Описание котла ПК-3 8 Назаровской ГРЭС
    • 1. 5. Основные характеристики и экспертная оценка шлакующих и загрязняющих свойств углей
    • 1. 6. Постановка цели и задач исследования
  • 2. Разработка методики исследования процессов шлакования и загрязнения поверхностей нагрева пылеугольных котельных аг- 59 регатов
    • 2. 1. Разработка методики и алгоритма определения интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева паровых котлов в ре- 59 жиме реального времени
    • 2. 2. Формирование исходных данных, необходимых для определения интенсивности загрязнения полурадиационных и конвективных по- 62 верхностей нагрева
    • 2. 3. Методика проведения комплексных испытаний, измерений и обра- ^ ботки опытных данных
    • 2. 4. Результаты применения усовершенствованной методики и алгоритма оценки тепловой эффективности на объектах исследований
    • 2. 5. Выводы
  • 3. Экспериментально-расчетные исследования интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева пылеуголь- 73 ных паровых котлов
    • 3. 1. Исследование зависимости тепловой эффективности конвективных поверхностей нагрева от температуры газов
    • 3. 2. Влияние температуры газов и температуры рабочей среды (температура стенки) на интенсивность загрязнения полурадиационных и 75 конвективных поверхностей нагрева
    • 3. 3. Влияние температуры и скорости газов на интенсивность загрязне- ^ ния полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева
    • 3. 4. Влияние конструктивных характеристик поверхностей нагрева и средств очистки на динамику шлакования и загрязнения поверхностей нагрева
    • 3. 5. Влияние качества угля на коэффициент тепловой эффективности поверхности нагрева
    • 3. 6. Оценка погрешности результатов экспериментальных исследований
    • 3. 7. Выводы
  • 4. Разработка рекомендаций и мероприятий для обеспечения и повышения тепловой эффективности поверхностей нагрева
    • 4. 1. Использование результатов исследований тепловой эффективности поверхностей нагрева в практике решения проектных задач

    4.2 Разработка алгоритмического и технологического обеспечения для технической диагностики процессов шлакования и загрязнения по- ^ лурадиационных и конвективных поверхностей нагрева в режиме реального времени

    4.3 Разработка алгоритма прогнозирования периодичности проведения обдувки полурадиационных поверхностей нагрева

    4.4 Практическое применение методического, алгоритмического и программного обеспечения для оценки эффективности очистки полура- 108 диационных и конвективных поверхностей нагрева котла П

    4.5 Практическое применение методического, алгоритмического и программного обеспечения для оценки эффективности очистки конвек- 109 тивных поверхностей нагрева котла ПК

    4.6 Выводы 112 Основные результаты и

    выводы 114

    Список использованных источников 117

    Приложение 1 125

    Приложение 2 127

    Приложение 3 133

    Приложение

Вопросы шлакования и загрязнения поверхностей нагрева паровых котлов сохраняют свою актуальность, несмотря на многочисленные исследования, а также большой опыт проектирования и эксплуатации котельного оборудования при сжигании различных углей. Интерес к проблеме образования отложений в газовом тракте котлов обусловлен наряду с наличием традиционных причин, также необходимостью постановки и решения новых задач. Традиционные проблемы характеризуются большим экономическим ущербом, связанным с образованием отложений из-за несовершенства конструкций котлов, методов их расчета и контроля. К числу новых задач относятся: освоение новых и нетрадиционных технологий сжигания топливаулучшение экологических показателей путем изменения качества топлива, применением добавок и угольных смесейсжигание непроектных углей, необходимость управления системами комплексной очистки поверхностей нагрева.

Статистический анализ видов и причин отказов паровых котлов при сжигании твердых органических топлив показывает, что одной из основных причин аварийных остановов котельных агрегатов является низкая надежность работы полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева, вследствие интенсивного шлакования и загрязнения с ростом температур по газовому тракту котлов. В первую очередь это вызвано особенностями компоновки и жесткими температурными условиями работы поверхностей нагрева. В связи с этим существенно возрастает роль научно-обоснованного подхода при выполнении проектных расчетов, наладке и технической диагностике эксплуатационных режимов полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева паровых котлов.

Одним из определяющих факторов эффективного проектирования современных энергетических котельных агрегатов является нахождение рациональных конструктивных характеристик и компоновочных решений поверхностей нагрева, обеспечивающих высокий уровень их тепловой эффективности при работе средств очистки и надежность эксплуатации. Выбор таких решений зависит во многом от вида сжигаемого топлива, характера теплообмена, ряда конструктивных и режимных параметров.

В настоящее время для оценки тепловосприятия поверхностей нагрева котельных агрегатов при решении проектных задач используется коэффициент тепловой эффективности (|/), обобщенный по результатам стендовых и промышленных тепловых испытаний котельных агрегатов, рекомендации по выбору которого представлены в нормативном методе «Тепловой расчет котлов» (НТР). Однако, как показывает опыт эксплуатации, значения коэффициентов тепловой эффективности, полученные на действующих котельных агрегатах, значительно отличаются от рекомендованных нормативных значений, что как следствие приводит к повышению проектных рисков и ограничению номинальной паропроизводительности котлов вследствие превышения температур металла труб поверхностей нагрева. В этой связи работа по исследованию и определению тепловой эффективности полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева при различных конструктивных и режимных параметрах работы паровых котлов при сжигании твердых органических топлив является особенно актуальной.

Объект исследования — полурадиационные и конвективные поверхности нагрева пылеугольных котельных агрегатов П-67 Березовской ГРЭС, П-57 и ПК-39 Рефтинской ГРЭС, ПК-38 Назаровской ГРЭС, БКЗ-500−140 Красноярской ТЭЦ-2, БКЗ-220−100Ф Улан-Удэнской ТЭЦ-1 и Читинской ТЭЦ-1, ТП-87м Кемеровской ГРЭС.

Предметом исследования являются характеристики тепловой эффективности поверхностей нагрева пылеугольных паровых котлов.

Научная новизна работы:

1. Усовершенствованы методика и алгоритм определения интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева в режиме реального времени в части оценки коэффициентов теплопередачи чистой и загрязненной поверхности теплообмена, учитывающие конструктивные и режимные особенности как отдельной поверхности, так и котла в целом, что обеспечивает адекватную оценку показателей тепловой эффективности полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева пылеугольных паровых котлов.

2. Получены многофакторные экспериментальные зависимости интенсивности шлакования и загрязнения полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева паровых котлов от химического состава минеральной части сжигаемых топлив, температуры газов и рабочей среды, паропроизводительности котла и конструктивных параметров исполнения поверхности нагрева, что позволяет повысить точность и достоверность поверочно-конструкторских расчетов котельных агрегатов.

3. Разработаны методика прогноза процесса шлакования и алгоритм применения средств очистки полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева от наружных отложений в режиме реального времени при различных режимах работы котла, основанные на анализе данных оперативного контроля показателей тепловой эффективности до и после использования обдувочных аппаратов, что позволяет повысить надежность и экономичность эксплуатации котла, а также эффективность применяемых средств очистки.

Практическая значимость работы:

1. Разработано и внедрено в практику (котельный агрегат П-67 Березовской ГРЭС-1) алгоритмическое и программное обеспечение для оценки интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева котлов в режиме реального времени, что позволяет снизить затраты на проведение котлоочистных мероприятий, повысить экономичность и надежность работы оборудования.

2. Создан банк данных значений коэффициентов тепловой эффективности полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева при сжигании широкого класса углей на котлах разных типов, практическое использование которого позволяет повысить точность определения площади поверхности нагрева с обеспечением необходимого регулировочного диапазона при создании новых, а также модернизации, реконструкции и наладке действующих паровых котлов.

3. Усовершенствована система технической диагностики процессов шлакования и загрязнения полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева в режиме реального времени, позволяющая определить уровень загрязнения как отдельной поверхности нагрева с учетом их индивидуальной компоновки, так и котла в целом, а также обеспечить оптимальный режим их очистки.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Методика и алгоритм оперативного определения интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева паровых котлов.

2. Экспериментально-расчетные зависимости для оценки коэффициентов тепловой эффективности поверхностей нагрева от конструктивных и эксплуатационных параметров работы котла при стационарных и нестационарных режимах, в том числе при работе средств очистки.

3. Система технической диагностики процессов загрязнения и шлакования поверхностей нагрева в режиме реального времени и управления обдувочными аппаратами.

4. Алгоритм оперативного контроля и прогнозирования тепловой эффективности полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева пылеугольных паровых котлов и оптимизации работы средств их очистки.

Личный вклад автора состоит в совершенствовании алгоритмического и программного обеспечения для оценки интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева котловв организации и проведении балансовых испытаний котлов П-67 (ст. №№ 1, 2) Березовской ГРЭС, П-57 (ст. № 9) и ПК-39 (ст. № 6) Рефтинской ГРЭС, ПК-38 (ст. №№ 1−6) Назаровской ГРЭС и др., проведении вычислительных и натурных экспериментов, формулировании основных выводов.

Основные результаты и выводы.

1. Усовершенствованы методика и алгоритм определения интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева в режиме реального времени в части оценки коэффициентов теплопередачи чистой и загрязненной поверхности теплообмена, учитывающие конструктивные и режимные особенности, как отдельной поверхности, так и котла в целом, обеспечивающие адекватную оценку показателей тепловой эффективности полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева пылеугольных паровых котлов;

2. Экспериментально установлены зависимости коэффициента тепловой эффективности поверхностей нагрева от температуры рабочей среды, температуры газов, скорости газов, числа рядов г2 и состава минеральной части топлива. Выявлено, что разность температур газов и рабочей среды (температуры стенки) оказывает влияние на интенсивность загрязнения поверхностей нагрева во всем диапазоне изменения температуры газов (рисунок а, б). Выявлено, что повышение температуры рабочей среды на 50 °C при постоянной температуре газов приводит к уменьшению значений коэффициентов тепловой эффективности для конвективных поверхностей нагрева в среднем на 4,5−7%, дня полурадиационных на 4—5%;

3. Экспериментально установлен диапазон и степень влияние на коэффициент тепловой эффективности конвективных поверхностей нагрева от числа рядов по ходу газов (г2). Установлено, что варьирование числа рядов приводит к изменению эффективной площади очистки поверхности нагрева. Так на примере котла БКЗ-500−140 Красноярской ТЭЦ-2, сжигающего бородинский уголь, оснащенного паровыми глубоковыдвижными обдувочными аппаратами марки, ОГ-8, получено, что значение ц/ четвертой ступени пароперегревателя (г2 = 10) составило 0,69−0,85, при средней температуре газов 888 °Стретьей ступени (г2 = 20) значение у = 0,3−0,38 при средней температуре газов 823 °Спервой ступени (г2 = 24) значение у = 0,543−0,625, при средней температуре газов 725 С (рисунок в).

4. Экспериментально установлен диапазон и степень влияния на коэффициент тепловой эффективности конвективных и полурадиационных поверхностей нагрева скорости газов. Так при увеличении скорости газов с 7 до 8 м/с коэффициент тепловой эффективности конвективной поверхности повышается в среднем на 4−6%. Данная динамика справедлива в диапазоне температур 300 — 900 °C. В случае превышения температуры указанного диапазона увеличение скорости приводит к повышению интенсивности образование отложений первичного слоя (рисунок г);

5. Экспериментально установлен диапазон изменения и выполнена количественная оценка зависимости коэффициента тепловой эффективности от температуры газов при сжигании твердого топлив в зависимости от содержания оксидов кальция в минеральной части угля (Исао^О, 38−0,7). На основе полученных результатов была построена зависимость относительного изменения величины коэффициентов тепловой эффективности от температуры газов при сжигании твердого топлив в зависимости от содержания СаО (Ксао-0,38−0,7), которая показывает, что интенсивность образования кальциевых отложений определяется положением поверхностей нагрева по газовому тракту. Так, если для конвективных поверхностей нагрева изменение шлакующих свойств топлива приводит к изменению ц/ на 0,01−0,04, то для ширмовых поверхностей нагрева это влияние составляет 0,04−0,07. Так же экспериментально установлено, что диапазон температур газов при котором сказывается существенное влияние величины содержание оксида кальция минеральной части составляет 600 — 1200 °C нижняя граница указанного диапазона может отклоняться на ± 50 °С), ниже данного диапазона влияние на величину коэффициента тепловой эффективности не выявлено (рисунок д) — г, °С.

300 600.

I.М.|м.

900 1200.

I I I М t i I i I | 4 I I I I .1−1 I I I .1 I I |.

CaO, % - влияние не выявленно ЦЦ — величина влияние const во всем диапазоне температуры газов.

— величина влияние var во всем диапазоне температуры газов ЛЩ — образование высоко-температурных отложений.

— образование низко-температурных отложений — справедливо в случае применения средств очистки.

Рисунок — Перечень режимных и конструктивных факторов определяющих величину коэффициента тепловой эффективности полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева с учетом температурного диапазона их влияния.

6. Создан банк данных значений коэффициентов тепловой эффективности полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева при сжигании широкого класса бурых и каменных углей на котлах разных типов, использование которого в практике инженерных расчетов позволяет повысить точность определения площади поверхности нагрева с обеспечением необходимого регулировочного диапазона при создании новых, модернизации, реконструкции и наладке действующих паровых котлов;

7. На основе усовершенствованной методики разработано и внедрено в практику (котельный агрегат П-67 Березовской ГРЭС) алгоритмическое и программное обеспечение для выполнения оперативной оценки интенсивности шлакования и загрязнения полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева паровых котлов в режиме реального времени, что позволяет оптимизировать условия работы средств очистки и снизить затраты на проведение котлоочистных мероприятий, повысить экономичность и надежность работы оборудования;

8. Разработаны методика прогноза процесса шлакования и алгоритм применения средств очистки полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева от наружных отложений в режиме реального времени при различных режимах работы котла, основанные на анализе данных оперативного контроля показателей тепловой эффективности до и после использования обдувочных аппаратов, что позволяет повысить надежность и экономичность эксплуатации котла, а также эффективность применяемых средств очистки;

9. Применение многофакторных аппроксимаций для оценки коэффициента тепловой эффективности с учетом температуры газов и рабочей среды, числа рядов по ходу газов, нагрузки котла и применяемых средств очистки позволяет существенно повысить качество и точность проектных решений (на 20−30%);

10. Внедрение алгоритмического и программного обеспечения, интегрированого в АСУ ТП котла П-67 Березовской ГРЭС, для текущей оценки интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева позволило ^ скорректировать работу средств очистки полурадиационных поверхностей нагрева ' и сократить затраты на обдувку на = 800 тыс. руб/год на два котла. Применение алгоритмического и программного обеспечения для текущей оценки интенсивности шлакования и загрязнения поверхностей нагрева на котле ПК-38 Назаровской ГРЭС подтвердило возможность сокращения периодичности проведения дробеочистки с.

6 до 4 раз в сутки с обеспечением требуемой надежной работы котла. Сокращения числа циклов включения дробеочистки привело к снижению годовых затрат на, закупку дроби до 463 тыс. руб., а так же к снижению затрат тепла на 482,2 Гкал/год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Ю.В. Эксплуатационная надежность поверхностей нагрева паровых котлов / Вихрев Ю. В.// Мировая энергетика, 1997, № 4. С. 38−40.
  2. Ameren, J. P. Benchmarking boiler tube failures Part 2 / J. P. Amerend // POWER, 2005. № 9. C. 55−58.
  3. Массо-перенос в топочных устройствах// Г. С. Прасолов М.: Энергия. 1964.236 с.
  4. Очистка поверхностей нагрева котельных агрегатов // Н. В. Кузнецов, Г. И. Лужнов, Л. И. Кропп. М.: Энергия. 1966. 270 с.
  5. Дик, Э.П. О влиянии топочного процесса на загрязнение поверхностей нагрева при сжигании канско-ачинских углей/ Э. П. Дик, А.И. Филимонов// Теплоэнергетика, 1966. № 2. С. 56−64
  6. , И.К. Особенности сжигания углей канско-ачинского бассейна в топках энергетических котельных агрегатов большой паропроизводительности: Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. д-р техн. наук// И. К. Лебедев. Томск. 1971. 43 с.
  7. Поведение минеральной части твердого топлива в парогенераторах// И. С. Деринг. Красноярск. КрПИ. 1973. 215 с.
  8. Влияние минеральной части сибирских углей на загрязнение поверхностей нагрева парогенераторов// М. С. Шарловская, A.C. Ривкин. Новосибирск. Наука. 1973. 242 с.
  9. Garner, L.J. The formation of boiler deposits from the combustion of Victoria Brown Coals / L.J. Garner // Joum. Inst. Fuel, 1977. Vol. 40. C. 1277−1282.
  10. Влияние минеральной части энергетических углей на работу котлоагрегатов// М. И. Вдовенко, B.C. Бадакер, Н. Б. Киселев, Л. В. Москаленко. Алма-Ата. Наука. 1990. 284 с.
  11. Влияние минеральной части сланцев на условия работы котлоагрегатов // И. П. Эпик. Таллинн. Наука. 1961. 270 с.
  12. Процессы в парогенераторах при сжигании сланцев и канско-ачинских углей // A.A. Отс М.: Энергия. 1977. 311 с.
  13. , А. Н. Прогнозирование и контроль шлакования котлов: Дис. др. техн. наук. // А. Н. Алехнович. Челябинск. 1995. 68 с.
  14. , E.H. Температурные условия преобразования минеральных примесей при пылевидном сжигании углей канско-ачинского бассейна: Автореф. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук//E.H. Некряч Томск. 1984. 21 с.
  15. Ю.Л. К расчету бесшлаковочных условий работы топочных камер с твердым шлакоудалением // Сб.: Влияние минеральной части энергетических топлив на условия работы парогенераторов. Таллинн. 1974. С. 15−19.
  16. Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод) // Под ред. Н. В. Кузнецова и др. М.: Энергия. 1973. 295 с.
  17. Проектирование топок с твердым шлакоудалением // Под ред. В. В. Митора, Ю. Л. Маршака. Л.: НПОЦКТИ. 1981. 115 с.
  18. С.Ю., Едемский О. Н. О математической модели процесса загрязнения котельных поверхностей нагрева // Теплоэнергетика. 1985. № 6. С. 45−52.
  19. The Impact of Ash Deposition on Coal Fired Plants. Proceeding of Engineering Foundation Conference // Edited by J. Williamson and F.Wigley. Solihull/ England. 1993. 267 c.
  20. Application of advanced Technology to Ash-Related Problems in Boilers. Proceeding of Engineering Foundation Conference. Waterwille Valley. USA. 1995. 445 c.
  21. Тепловой расчет котлов (Нормативный метод)// Под ред. НПО ЦКТИ СПб.: 1998. 256 с.
  22. , А. Н. Вероятностная модель формирования шлаковых отложений / А. Н. Алехнович // Электрические станции. 1995. № 2. С. 16. .
  23. , А. Н. Прогнозирование шлакующих и загрязняющих свойств углей / А. Н. Алехнович, В. В. Богомолов, В. Е. Гладков и др. // Электрические станции. 1998. № 4. С. 2−6.
  24. , А. А.Образование железистых отложений при сжигании углей с отличающимися железосодержащими минералами / А. А. Алехнович, В. Е. Гладков // Теплоэнергетика. 1989. № 8. С. 4−6.
  25. , Л. И. Освоение головных и опытно-промышленных котельных установок при сжигании углей сибирских месторождений / Л. И. Пугач, Ф.
  26. A. Серант, А. Н. Волобуев и др. // Электрические станции. 1995. № 11. С. 3−13.
  27. , Ф. А. Проблемы сжигания бурых углей и лигнитов при использовании мельниц-вентиляторов и пути их решения / Ф. А. Серант, В.
  28. B. Гордеев, Ю. А. Ершов, и др. // Теплоэнергетика. 1999. № 9. С. 23−28.
  29. , М. Я. Первые итоги освоения и исследования головного котла П-67 энергоблока 800 МВт Березовской ГРЭС-1 / М. Я. Процайло, Ю. Л.
  30. , М. С. Пронин и др. // Кн.: Проблемы использования канско-ачинских углей в энергетике. Красноярск, 1991. С. 22−26.
  31. , М. Я. Освоение и исследование опытно-промышленного котла БКЗ-500−140−1 с тангенциальной топкой для низкотемпературного сжигания канско-ачинских углей / М. Я. Процайло, Ю. Л. Маршак, М. С. Пронин и др. // Теплоэнергетика. 1988. № 1. С. 5−12.
  32. , Г. Г. Оценка стоимость строительства и эксплуатации угольных ТЭС (на примере США)// Под ред. Г. Г. Ольховского. М. ОАО «ВТИ». 2008. 44 с.
  33. М.Н., Щелоков В. И., Пухова Н. И. Проектирование и схемы наружной очистки поверхностей нагрева котлов ЗиОМАР // Электрические станции. 2002. № 4. С. 88−91
  34. , М. Н. Очистка поверхностей нагрева котлов / М. Н. Майданик, В. В. Васильев // Электрические станции. 2006. № 7. С. 29−32.
  35. , М. Н. Результаты исследований паровой обдувки поверхностей нагрева котлов / М. Н. Майданик, В. В. Васильев, С. Ю. Белов // Электрические станции. 1998. № 4. С. 15−16.
  36. , М. Н. Водяная обдувка топочных экранов с использованием дальнобойных аппаратов / М. Н. Майданик, В- В. Васильев, Ю. П. Борисов и др. // Электрические станции. 1994. № 4. С. 7−11.
  37. , Г. Г. Создание новых маловыдвижных аппаратов паровой и водяной очистки / Г. Г. Левицкий, М. Н. Майданик, В. В. Васильев / Тр. ЦКТИ№ 248. Л., 1989. С. 49−56.
  38. , М. Н. Результаты испытаний маловыдвижного аппарата водяной обдувки топочных экранов / М. Н. Майданик, В. В. Васильев, Г. Г. Левицкий и др // Электрические станции. 1988. № 7. С. 26−30.
  39. , В. В. Аппараты водяной и паровой очистки на рынке России / В. В. Васильев, А. Н. Алехнович // Сб.: Минеральная часть топлив, шлакование, загрязнение и очистка котлов. Челябинск. 2001. т. 2 С. 131 135.
  40. , Л. Я. Вопросы очистки поверхностей нагрева котлов / Л. Я. Еременко, В. И. Гришин, Г. Г. Левицкий и др. // Энергомашиностроение. 1988. № 6. С. 14−16.
  41. , Д. Б. Внедрение обдувочных аппаратов / Д. Б. Шориков, В. А. Уваричев, А. В. Юдин, В. В. Васильев // Сб. IV международной научно-технической конференции: Достижения и перспективы развитияэнергетики Сибири/Красноярск, 2005. С. 89−92.
  42. Методические указания по расчету и эксплуатации аппаратов водяной обдувки поверхностей нагрева паровых котлов (МУ 34−70−124−86). М. Н. Майданик, В. В. Васильев, JI. Ю. Воробьева, А. А. Отс. и др. М., 1985. 60 с.
  43. , В. В. Методы очистки поверхностей нагрева от наружного загрязнения / В. В. Васильев, М. Н. Майданик // Сб. докладов на симпозиуме СССР-ФРГ. М., 1987.
  44. Методические указания по применению средств наружной очистки поверхностей нагрева паровых котлов. (МУ 34−70). М. Н. Майданик, В. В. Васильев, В. Я. Лысков и др. М., 1985. 36 с.
  45. Аппараты и устройства очистки поверхностей нагрева: отраслевой каталог НИИЭинформэнергомаш. М., 1987. 88 с.
  46. , Н. В. Шлакование и «пушечная» обдувка высокотемпературных поверхностей нагрева котла ТПП-312 / Н. В. Русанов, В. Н. Дворовенко, В. А. Варичев // Электрические станции, 1978. № 9. С. 72−73.
  47. , А. Г. Диагностика и управление топочным процессом на основе данных о распределении потоков падающего излучения / А. Г. Блох, O.A. Геращенко, Ю. А. Журавлев, А. М. Журавель // Промышленная теплотехника, 1987. том № 9. № 1. С. 84−89.
  48. , С. Ю. Разработка и внедрение системы диагностики загрязнения поверхностей нагрева котла П-67 / С. Ю. Белов, В. В. Васильев, И. С. Белов // Электрические станции, 1998. № 4. С. 7−9.
  49. , Ю. А. Разработка системы технической диагностики энергетической топки как основа принятия управленческих решений / Ю. А. Журавлев, А. П. Скуратов, А. Г. Блох, Ю. В. Ковалев // Электрические станции, 1998. № 4. С. 7−9.
  50. , В. А. Диагностический алгоритм контроля выработки ресурса металла пароперегревателя в процессе эксплуатации/ В. А. Макарчьян, А. Б. Попов// Электрические станции, 1991. № 4. С. 20−23.
  51. , О. В. Магнитный метод контроля состояния труб поверхностей нагрева котлов/ О. В. Филимонов, Ф. В. Богданов//
  52. Электрические станции, 1987. № 1. С. 38−44.
  53. , В. Я. Система автоматического расшлаковывания котлов Ермаковской ГРЭС/ В. Я. Брыков, В. Я. Лысков, А. Н. Алехнович, В. М. Кукса, А. А. Амангалиев, В.В. Новик// Электрические станции, 1990. № ю С. 55−58.
  54. , Е. Г. Эксплуатационный контроль температур поверхностей нагрев как средство повышения надежности котлов/ Е. Г. Герштейн // Электрические станции, 1974. № 6. С. 11−14.
  55. , А. А. Задачи и методы технической диагностики поверхностей нагрева паровых котлов/ A.A. Михлевский, Ю. Г. Дашкинев, Г. В. Зозуля, Е. Е. Никитин // Теплоэнергетика, 1989. № 8. С. 48−52.
  56. , Э.К. Диагностика технического состояния трубчатых воздухоподогревателей котлов/ Э. К. Аракелян, А. Е. Козлов // Электрические станции, 1991. № 4. С.32−34.
  57. , А. В. Стационарный пирометрический контроль кольцевой топки пылеугольного котла паропроизводительностью 820 т/ч / A.B. Боровский, С. А. Дружинин, Д. П. Мядзелец, В. Н. Филиппов // Теплоэнергетика, 2002. № 8. С. 42−47.
  58. , Ф. А. Результаты освоения головного котлоагрегата П-67 блока 800 МВт Березовской ГРЭС-1: техническая записка /Ф. А. Серант, А. Н. Ловцов, В. В. Харченко и др. Новосибирск: Сибтехэнерго, 1991. 49 с.
  59. Освоение и исследование основного и вспомогательного оборудования котла П-67 блока 800 МВт Березовской ГРЭС-1 :отчет о НИР- исполн.: Кругликов П. А. Л.: НПО ЦКТИ, 1988. 120 с.
  60. Обобщение опыта освоения головного котлоагрегата П-67 блока 800 МВт на березовском угле: технический отчет / ОАО «Сибтехэнерго», Новосибирск: ОАО «Сибтехэнерго», ОАО «СибВТИ» инв.№ 9837. 1992.
  61. Проведение заключительных испытаний с целью уточнения" экспериментальных данных с учетом длительной эксплуатации котла П-67: отчет о НИР- исполн.: Пронин М. С и др. / Красноярск: СибВТИ арх. № 811. 1992. 68 с.
  62. , И. А. Эффективность очистки топочных экранов котла П-67 при сжигании березовского угля / И. А. Ковалевич, В. В. Васильев, М. Н. Майданик // Теплоэнергетика. 1992. № 4. С. 58−62.
  63. Инструкция по эксплуатации котлоагрегата П-57 (ст. №№ 7−10) Рефтинской ГРЭС. 2КЭ-12. 2007.
  64. Оценка надежности работы поверхностей нагрева топки и конвективной шахты с точки зрения загрязнения: отчет о НИР- исполн.: Ефименко А. Н. и др. / Красноярск: СибВТИ, арх. № 523 1988. 79 с.
  65. Исследование шлакования и поведения минеральной части угля в топке и конвективной шахте: отчет о НИР- исполн.: Пронин М. С. и др. /
  66. Красноярск: СибВТИ, арх. № 743.1991. 55 с.
  67. Исследование влияния шлакования и очистки на гидродинамический и температурный режимы: отчет о НИР- исполн.: Белов С. Ю. и др. / Красноярск: СибВТИ, арх. № 758. 1991. 46 с.
  68. Обобщение мирового опыта в вопросах шлакования пылеугольных котлов: отчет о НИР- исполн.: Алехнович А. Н. / Челябинск: УралВТИ, арх. № 8864. 1993. 86 с.
  69. , В. В. Обзор материалов конференции: Влияние золовых отложений на работу энергетических котлов / В. В. Васильев // Отчет СибВТИ. арх. № 921. Солихалл, Бирмингем. Великобритания. 1993, 121 с.
  70. , А. Н. Шлакование энергетических котлов: Учебное пособие / ЧФПЭИпк. Челябинск, 2006. 129 с.
  71. , А. А. Золовые загрязнения регенеративных и трубчатых воздухоподогревателей/ А. А. Брязгин, В. И. Домбровский, В. А. Петров // Электрические станции, 1973. № 1. С. 77−76.
  72. , Э. И. Влияние золового заноса на работу конвективных трубчатых поверхностей наргрева котлов СКД/ А. Ф. Гаврилов, Э. И. Гальперин, В. Г. Булгаков, И. И. Балашов// Электрические станции, 1976. № 5. С. 15−23.
  73. , А. Г. Золовой износ конвективных поверхностей нагрева при сжигании экибастузкого угля / А. Г. Попов // Электрические станции, 1976. № 2. С. 77−79.
  74. , Ф. Ф. Сравнительные исследования скоростей золового износа при восходящем и нисходящем движении дымовых газов / В. В. Рындин, М. С. Анафин // Электрические станции, 1990. № 7. С. 33−36.
  75. Vasilijev, V. Ein System zur kontrolle der verschlacung von feuerkammerschirrmen und reeinigungaapparatesfeuerung / V. Vasilijev, I. Kovalevtsch //XXI Kraftwerrkstehhnsches kolloquim. Dresden, 1989. C. 35−40
  76. , Э. X. Компьютерная программа экспертной оценки влияния качества топлива на технико-экономические показатели оборудования пылеугольных станций / Э. X. Вербовецкий, М. Н. Майданик // Энергетик. 2004. № 1. С. 15−17.
  77. , Н. X. Экспертная система для управления топочными процессами парового котла / Н. X. Афган, М. Г. Карвальо // Теплоэнергетика, 1996. № 6. С. 68−76.
  78. Piboontum, S. J. Boiler modeling optimizes sootblowing / S.J. Piboontum, S.M. Swift, R.S. Conrad // POWER, 2005. № 8. C. 34−37.
  79. Randy Carter, H. Advances in intelligent sootblowing / H. Randy Carter // POWER, 2005. № 8. C. 38−41.
  80. Теплотехнические испытания котельных установок // Под ред. В.И.
  81. Трембовля и др. М.: Энергия. 1977. 296 С.
  82. , В. А. Расчетная оценка влияния неравномерности температурных и скоростных полей газовой среды на тепловосприятие конвективных поверхностей нагрева / В. А. Двойнишников, В. П. Князков, Е. С. Чубенко // Теплоэнергетика, 2005. № 9. С. 24−29.
  83. , А. У. Повышение эффективности энергоблоков СКД работающих на канско-ачинских углях / А. У. Липец, С. М. Кузнецова, Л. В. Дирина, Д. М. Будняцкий // Теплоэнергетика, 2001. № 7. С. 33−38.
  84. , А. Н. Применение модели линейного источника для определения падающих потоков излучений в топке парового котла / А. Н. Макаров // Теплоэнергетика, 2001. № 7. С. 39−43.
  85. , В. В. Аэродинамика и температурные поля газоходов пылеугольных котлов/ В. В. Осинцев // Теплоэнергетика, 1989. № 10. С. 4649.
  86. , Э. И. Коэффициенты тепловой эффективности экранов в низкотемпературных вихревых топках/ Э. И. Горб, Д. Б. Ахмедов //, Теплоэнергетика, 1989. № 11. С. 44−46.
  87. , В. Н. К проблеме повышения надежности котлоагрегатов/ В. Н. Царев, Д. Б. Ахмедов, В.М. Соболев// Электрические станции, 1987. № 8. С. 23−28.
  88. , В. В. О температуре стенки экранных труб / В. В. Холщев// Электрические станции, 1992. № 6. С. 51−52.
  89. , П. И. Повышение надежности поверхностей нагрева прямоточных котлов/ П. И. Алдакушин// Электрические станции, 1984. № 2. С. 67−69.
  90. , Г. И. Влияние режимных факторов на распределение локальных тепловых потоков в топочной камере / Г. И. Елфимов, Э. С. Карасина, A.A. Абрютин, А. М. Давыдов, Э. Д. Модылевский // Электрические станции, 1973. № 7. С. 28−31.
  91. , Б. Ш. Локальные тепловые потоки в топке газомазутного котла ТГМ-94/ Б. Ш. Усманов// Электрические станции, 1974. № 10. С. 14−16.
  92. , Я. Л. О наружной коррозии топочных экранов при сжигании твердого топлива/ Я. Л. Пеккер// Электрические станции, 1973. № 8. С. 2125.
  93. , П. Н. Тепловая эффективность поверхностей нагрева котла ПК-41 при сжигании мазута / П. Н. Кендысь, Л. М. Резниченко // Электрические станции, 1973. № 1. С. 77−78.
  94. , В. К. Тепловая эффективность конвективных поверхностей котла сверхкритического давления при сжигании сернистного мазута с присадкой хлористого натрия/ В. К. Маринин, А. Ф. Гаврилов // Электрические станции, 1974. № 6. С. 26−29.
  95. , А. Н. Методика расчета предельной толщины стенки труб поверхностей нагрева котлов/ А. Н. Алексеенко, П. Н. Соболев, H.H. Шумейко // Электрические станции, 1984. № 2. С. 27−29.
  96. , П. И. Зависимость температурного режима экранных поверхностей от конструкции топочно-горелочных устройств / П. И. Янко, А. А. Финкевич, Т. И. Семотюк // Электрические станции, 1985. № 7. С. 16−18.
  97. , С. Ю. Тепловая эффективность поверхностей нагрева котла БКЗ-500−140−1 при сжигании канско-ачинских углей / С. Ю. Белов, М. Я Процайло, В. А. Ослонович, В. Н. Верзаков, В. Ф. Фрицлер // Теплоэнергетика, 1989. № 10. С. 19−22.
  98. , В .В. Тепловая эффективность поверхностей нагрева котла П-67 блока 800 МВт Березовской ГРЭС-1 в условиях комплексной очистки / В.
  99. B. Васильев, С. Ю. Белов, М. Н. Майданик // Электрические станции. 1993. № 10. С. 5−10.
  100. , В. А. Полная автоматизация технологических операций на энергоблоке 800 МВт на Березовской ГРЭС-1 / В. А. Савостьянов // Электрические станции. 2005. № 5. С. 76−78.
  101. , Н. В. Рабочие процессы и вопросы усовершенствования конвективных поверхностей котельных агрегатов / Н. В. Кузнецов // M.-JL: Госэнергоиздат, 1958. 174 с.
  102. Djekic, V.S. Slagging and fouling of large power plant boilers burning lignite/ V.S. Djekic, S.Z. Micevic // Сб.: VH Всероссийской конференции с международным участием «Горение твердого топлива», г. Новосибирск: Т. 1 2009.1. C. 31−42.
  103. , Н. В. Загрязнение золой поверхностей нагрева / Н. В. Кузнецов, А. 3. Щербаков //Теплоэнергетика. 1954. № 1. С. 33.1. ОГК -А
  104. Открытое акционерное общество «ЧЕТВЕРТАЯ ГЕНЕРИРУЮЩАЯ КОМПАНИЯ ОПТОВОГО РЫНКА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ»
  105. Персонал ЦНИКО филиала «Березовская ГРЭС» ОАО «ОГК-4», отвечающий за экономичную эксплуатацию основного и вспомогательного оборудования, использует программу «ЛГе^ООЗ», выполненную в рамках диссертационной работы аспирантом Яновым С.Р.
  106. УТВЕРЖДАЮ:, иректор филиала03 2010 г. г. Шарыпово1. Начальник ЦНИКО1. В.Н. Петровш11. V Ьнгрул!
  107. Открытое акционерное общество СИБИРСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР1. Красноярский филиал
  108. Сибирский теплотехнический научно-исследовательский институт ВТИ0903.20 101. ССЪт 1. АКТ
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!