Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Применение техники пульсирующего слоя для совершенствования процесса сушки кристаллического нитрата натрия в производстве угленита Э-6

Диссертация: Применение техники пульсирующего слоя для совершенствования процесса сушки кристаллического нитрата натрия в производстве угленита Э-6
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предложены практические рекомендации по совершенствованию существующей аппаратурно-технологической схемы участка сушки кристаллического нитрата натрия в производстве угленита Э-6 на базе ОАО «ФНПЦ «Алтай» и проектированию отдельных узлов сушилки с пульсирующим слоем. Получен технический акт внедрения результатов исследования. Исследованы кинетические закономерности сушки и нагрева материала… Читать ещё >

Применение техники пульсирующего слоя для совершенствования процесса сушки кристаллического нитрата натрия в производстве угленита Э-6 (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Применение активных гидродинамических режимов для интенсификации процесса сушки дисперсных материалов
    • 1. 1. Классификация интенсифицирующих воздействий
    • 1. 2. Особенности гидродинамического поведения пульсирующего слоя дисперсного материала
    • 1. 3. Методы приближенного расчета кинетики нагрева дисперсных материалов при сушке в псевдоожиженном слое
    • 1. 4. Аппаратурно-технологическое оформление процесса сушки в пульсирующем слое
    • 1. 5. Конструктивное исполнение устройств для создания пульсирующего потока газа
    • 1. 6. Постановка задач исследования
  • 2. Методы исследования
    • 2. 1. Определение характера связи влаги в кристаллическом нитрате натрия
    • 2. 2. Экспериментальная установка и основные приборы для исследований
    • 2. 3. Методика проведения экспериментов по определению основных гидродинамических параметров пульсирующего слоя материала
    • 2. 4. Методика проведения экспериментов по изучению кинетики сушки и нагрева материала в пульсирующем слое
  • 3. Результаты исследования и обсуждение результатов по изучению гидродинамических характеристик пульсирующего слоя кристаллического нитрата натрия
    • 3. 1. Кристаллический нитрат натрия — как объект сушки
    • 3. 2. Оценка влияния режимов обработки и конструктивных особенностей аппарата на степень расширения и величину гидродинамического сопротивления слоя
  • 4. Результаты исследования и обсуждение результатов по кинетике сушки и нагрева пульсирующего слоя кристаллического нитрата натрия
    • 4. 1. Оценка влияния режимных параметров на кинетику сушки и нагрева материала
    • 4. 2. Методика приближенного расчета кинетики нагрева влажного дисперсного материала при его сушке в периоде постоянной скорости
    • 4. 3. Методика приближенного расчета кинетики нагрева влажного дисперсного материала при его сушке в периоде падающей скорости
  • 5. Совершенствование аппаратурно-технологического оформления фазы сушки кристаллического нитрата натрия в производстве угленита Э
    • 5. 1. Существующая промышленная технология сушки кристаллического нитрата натрия
    • 5. 2. Описание промышленной установки с пульсирующим слоем для сушки кристаллического нитрата натрия
    • 5. 3. Пример комплексного расчета промышленной установки сушки кристаллического нитрата натрия в пульсирующем слое
  • Основные результаты работы
  • Список используемой литературы

Интенсификация химико-технологических процессов (ХТП) является одной из важных задач науки и техники. Основой увеличения производительности оборудования и снижения энергозатрат на проведение ХТП может служить создание и внедрение эффективных технологических аппаратов с малой удельной энергоемкостью и материалоемкостью, высокой степенью воздействия на обрабатываемые вещества.

Особенно актуально вопросы интенсификации стоят для тепло-массообменных процессов, в частности для сушки. Это связано с тем, что сушильно-термические процессы являются одними из самых распространенных во многих отраслях промышленности. От степени их совершенства в значительной мере зависят технико-экономические показатели производства в целом и качественные характеристики выпускаемой продукции.

Использование активных гидродинамических режимов в процессе сушки значительно интенсифицирует процесс [1−7], т.к. позволяет увеличить поверхность контакта между частицами материала и сушильным агентом, за счет чего улучшается испарение влаги из материала и сокращается продолжительность сушки.

Из широкого спектра сушилок с' активными гидродинамическими режимами наибольшее распространение для термической обработки влажных дисперсных материалов получили установки с кипящим (псевдоожиженным) слоем [8−11]. Однако, несмотря на значительные преимущества этих установок (высокая производительность, гарантия получения продукта требуемого качества и т. д.) они не являются универсальными и имеют ряд существенных недостатков.

В частности, при обработке высоковлажных, связных, комкующихся материалов возникают серьезные трудности в основном из-за гидродинамической неустойчивости псевдоожиженного слоя, проявляющейся в образовании каналов, залегании части обрабатываемого материала на решетке и т. д. Осложняющим фактором зачастую является значительный унос сухого продукта [12] и его истирание.

Исключить отмеченные недостатки возможно при наложении вибраций на технологические аппараты или их части [13, 14]. Но это в значительной степени усложняет конструкцию аппаратов, снижает их надежность, ведет к усложнению и удорожанию технологического процесса в целом.

Возможности интенсификации процесса сушки дисперсных материалов в кипящем слое напрямую связаны с применением его разновидностей, в частности пульсирующего (импульсного) слоя.

Рядом исследователей [15−20] показано, что наложение на обрабатываемый материал пульсационных воздействий сушильного агента, способствует стабилизации гидродинамики слоя и исключает возникновение отмеченных выше негативных моментов.

Импульсное псевдоожижение является эффективным способом обработки гетерогенных систем «газ — твердое тело». Оно позволяет осуществлять технологические процессы с высокодисперсными, комкующимися и влажными материалами, обработка которых в обычном псевдоожиженном слое затруднена [8, 21, 22].

Пульсации газового потока препятствуют образованию крупных газовых пузырей и сквозных каналов в слое, предотвращают образование застойных зон. При этом на 15.30% повышаются коэффициенты межфазного теплообмена [21−25] и на 20.30% снижается расход ожижающего агента [26, 27] при сохранении подвижности всех частиц в слое и значительном уменьшении уноса мелких фракций материала из аппарата [28, 29].

Таким образом, обладая всеми преимуществами кипящего слоя, пульсирующий позволяет стабилизировать гидродинамику, улучшить перемешивание обрабатываемого материала, уменьшить его унос и истирание.

Вместе с тем количество работ, связанных с изучением процесса сушки дисперсных материалов в установках с пульсирующим слоем сравнительно невелико и они часто противоречат друг другу. Отсутствуют практические рекомендации по проектированию сушилок и методики их расчета.

В связи с вышесказанным, целью исследования является изучение возможности применения техники пульсирующего слоя для совершенствования процесса сушки кристаллического нитрата натрия в производстве угленита Э-6.

Основные результаты работы.

1. Исследовано влияние основных режимных параметров импульсного псевдоожижения, а также конструктивных особенностей аппаратуры на величину гидравлического сопротивления и степень расширения пульсирующего слоя кристаллического нитрата натрия. Установлено, что при частотах пульсации в диапазоне 1 .2 Гц имеют место резонансные явления, характеризующиеся минимальными значениями гидравлического сопротивления слоя и максимальным расширением.

2. Методами дифференциального термического анализа (БТА) и термогравиметрического анализа (ТОА) определен характер связи влаги в кристаллическом нитрате натрия и предложены пути оптимизации режима его сушки.

3. Исследованы кинетические закономерности сушки и нагрева материала в пульсирующем слое, предложены эмпирические зависимости для расчета скорости процесса в: первом периоде и общей его продолжительности. Экспериментально установлены предпочтительные режимы ведения процесса сушки кристаллического нитрата натрия.

4. Получены зависимости для приближенного расчета кинетики нагрева дисперсного материала в пульсирующем слое применительно к периодам постоянной и падающей скорости сушки.

5. Предложены практические рекомендации по совершенствованию существующей аппаратурно-технологической схемы участка сушки кристаллического нитрата натрия в производстве угленита Э-6 на базе ОАО «ФНПЦ «Алтай» и проектированию отдельных узлов сушилки с пульсирующим слоем. Получен технический акт внедрения результатов исследования.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , В.И. Конструирование и расчет аппаратов со взвешенным слоем / В. И. Муштаев, A.C. Тимонин, В. Я. Лебедев. М.: Химия, 1991. — 344 с.
  2. , П.Г. Сушка в кипящем слое: теория, конструкции, расчет / П. Г. Романков, Н. Б. Рашковская. Л.: Химия, 1964. — 288 с.
  3. , П.Г. Сушка во взвешенном состоянии / П. Г. Романков, Н. Б. Рашковская. Л.: Химия, 1968. — 360 с.
  4. , В.И. Сушка дисперсных материалов / В. И. Муштаев, В. М. Ульянов. М.: Химия, 1988. — 352 с.
  5. , Г. К. Сушильные установки / Г. К. Филоненко, П. Д. Лебедев. М.: Государственное энергетическое издательство, 1952. — 264 с.
  6. , И.И. Сушильные установки химической промышленности / И. И. Чернобыльский, Ю. М. Тананайко. М.: Техника, 1969. — 280 с.
  7. Расчеты аппаратов кипящего слоя: Справочник. Под ред. И.П. Мухле-нова, Б. С. Сажина, В. Ф. Фролова. Л.: Химия, 1986. — 352 е.,
  8. , И.М. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов. М.: Химия, 1972. — 240 с.
  9. , Ю.Я. Унифицированный ряд аппаратов кипящего слоя для сушки и обезвоживания разработки ЛенНИИгипрохима / Ю. Я. Каганович // Химическая промышленность. 1988. — № 10. — С. 621−638.
  10. Doichev, К. Fluidisation of polydisperse systems / К. Doichev, N.S. Akhmakov // Chemical Engineering Science. 1979. — V.34. — P. 1357−1359.
  11. , T.M. Исследование уноса твердых частиц из полидисперсного псевдоожиженного слоя / Т. М. Сычева // Химическая промышленность. -1974.-№ 6.-С. 456−460.
  12. , В.А. Сушка сыпучих материалов в виброкипящем слое / В. А. Членов, Н. В. Михайлов. М.: Строииздат, 1967. — 224 с.
  13. , В.Г. Псевдоожижение / В. Г. Айнштейн, А. П. Баскаков, Б. В. Берг и др. М.: Химия, 1991.-400 с.
  14. , С.М. Пульсационная аппаратура в химической технологии (Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии) / С. М. Карпачева, Б. И. Рябчиков. М.: Химия, 1983. — 224 с.
  15. , JI.C. Интенсификация теплообмена с помощью пульсаций / JI.C. Рагинский, В. К. Любимов // Химическая промышленность. 1978. — № 7. -С. 532−534.
  16. , Л.Г. Сушка в химико-фармацевтической промышленности / Л. Г. Голубев, Б. С. Сажин, Е. Р. Валашек. М.: Медицина, 1978. — 272 с.
  17. , Э. Опыт применения резонансных колебаний при сушке в псевдоожиженном слое / Э. Брандауэр, С. Ферх // Химическая промышленность. 2004. — Т. 81. — № 7. — С. 375−380.
  18. , Л.С. Применение пульсационной аппаратуры в химико-фармацевтической промышленности / Л. С. Розанов // Современные проблемы химии и химической промышленности. Вып. 5. М.: НИИТЭХИМ, 1974. С. 75.
  19. Колебательные явления в многофазных системах и их использование в технологии. Под ред. Р. Ф. Ганиева. Киев: Техника, 1980. — 142 с.
  20. Kobayashi, M. Pulsed-bed approach to fluidization / M. Kobayashi, D. Ramaswami, W. T. Brazelton // Chemical Engineering Progress Symposium Series. -1970. V.66. -№ 105.-P. 47−57.
  21. , С.Ф. Влияние циклической пульсации давления газовой среды на массообмен слоя пористых гранул / С. Ф. Евланов // Химическая промышленность. 1996. — № 1. — С. 50−53.
  22. Herndon, R.C. Two pulsators for increasing heat transfer / R.C. Herndon, P.E. Hubble, J.L. Gainer // Ind. Eng. Chem. Process Des. Dev. 1980. — V. 19. — P. 405−410.
  23. , В.Б. Межфазный тепло- и массообмен в псевдоожиженных системах /В.Б. Кваша, Н. И. Гельперин, В. Г. Айнштейн // Химическая промышленность. 1971. -№> 6. — С. 460−465.
  24. , И.А. Влияние скважности газового потока на теплообменные и гидродинамические свойства пульсирующего слоя / И. А. Бокун // Изв. вузов. Энергетика. 1977. — № 9. — С. 89−93.
  25. Alfredson, P.G. Behaviour of pulsed fluidised beds Part 1: Bed expansion / P.G. Alfredson, I.D. Doig // Trans. Instn Chem. Engrs. — 1973. — V.51. — P. 232 241.
  26. Alfredson, P.G. Behaviour of pulsed fluidised beds Part 2: Bed contraction / P.G. Alfredson, I.D. Doig // Trans. Instn Chem. Engrs. — 1973. — V.51. -P. 242−246.
  27. , И.А. Исследование гидродинамики и теплообмена пульсирующего слоя: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. Минск — 1967. — 15 с.
  28. , Ю.Х. Исследование импульсного псевдоожижения и определение рациональных режимов работы аппаратов: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. Ленинград. — 1977. — 13 с.
  29. , М.А. Машины и аппараты с импульсными энергетическими воздействиями на обрабатываемые вещества: Учебное пособие. М.: «Издательство Машиностроение — 1″, 2004. — 136 с.
  30. , М. Техника сушки. М.: ОНТИ, 1937. — 628 с.
  31. , В.М. Интенсификация химико-технологических процессов на основе системного подхода. Киев: Техника, 1989. — 208 с.
  32. , М.А. Пульсационные аппараты роторного типа: теория и практика. М.: Машиностроение, 2001. — 260 с.
  33. , Г. А. Физические методы интенсификации процессов химической технологии. М.: Химия, 1990. — 208 с.
  34. , В.В. Системный анализ процессов химической технологии:
  35. Основы стратегии / В. В. Кафаров, И. Н. Дорохов. М.: Наука, 1976. — 500 с.
  36. , И.М. Интенсификация теплообмена в аппаратах пищевых производств / И. М. Федоткин, B.C. Липсман. М.: Пищ. промышленность, 1972.-240 с.
  37. , А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: Учебник для вузов. М.: ООО ТИД „Альянс“, 2005. — 753 с.
  38. , Н.И. Тепло- и массообмен в кипящем слое. / Н. И. Сыромятников, JI.K. Васанова, Ю. Н. Шиманский. М.: Химия, 1967. — 176 с.
  39. Vanderschuren, J. Particle-to-particle heat transfer in fluidized bed drying / J. Vanderschuren, C. Delvosalle // Chemical Engineering Science. 1980. — V.35. -P. 1741−1748.
  40. , Д. Промышленное псевдоожижение / Д. Кунии, О. Левен-шпиль // пер. с англ. B.C. Шеплева, A.M. Гулюка под ред. М. Г. Слинько, Г. С. Яблонского. М.: Химия, 1976. — 448 с.
  41. , Б.С. Основы техники сушки. М.: Химия, 1984. — 320 с.
  42. , В.В. Размеры и конфигурация застойных зон на газораспределительных решетках / В. В. Ухлов, В. Ф. Волков // Химическая промышленность. 1971. -№ 7. — С. 541−545.
  43. , М. Псевдоожижение. М.: Гостоптехиздат, 1961. — 488 с. о
  44. , Дж. Основы механики псевдоожижения с приложениями. Пер. с англ. М.: Мир. 1986. — 287 с.
  45. Bhattacharya, S.C. Heat transfer in a pulsed fluidised bed / S.C. Bhattacharya, D. Harrison // Trans. Instn Chem. Engrs. 1976. — V.54. — P. 281−286.
  46. Arbib, H.A. A note on vaporization of liquid drops in a pulsating air flow / H.A. Arbib, Y. Manheimer-Timnat // Israel journal of technology. 1974. — V.12. -P. 305−311.
  47. Apsey, J.H. The pneumatic pulse phase powder conveyor / J.H. Apsey // The South African Mechanical Engineer. 1976. — V.26. — P. 162−167.
  48. McMichael, W.J. Interphase mass and heat transfer in pulsatile flow / W.J.
  49. McMichael, J.D. Heliums // AIChE Journal. 1975. — V.21. — № 4 — P. 743−752.
  50. Borodulya, V.A. Fluidized bed self-oscillations / V.A. Borodulya, V.V. Zavyalov, Yu.A. Buyevich // Chemical Engineering Science. 1985. — V.40. — № 3 -P. 353−364.
  51. , И. Псевдоожижение твердых частиц / И. Дэвидсон, Д. Хар-рисон. M.: Химия, 1965. — 184 с.
  52. , А.И. Особенности и эффективность межфазного теп-ломассопереноса при пульсационной организации процесса / А. И. Накорчевский // Инженерно-физический журнал. 1998. — Т. 71. -№ 2. — С. 317−322.
  53. , Е.Г. Перспективы применения пульсационных резонансных воздействий в технологических процессах с порошкообразными средами / Е. Г. Аксенова // Химическая промышленность. 2004. — Т. 81. — № 8. — С. 381−393.
  54. , Г. М. Псевдоожижение порошкообразных материалов при колебательном изменении давления газа / Г. М. Островский, Е. Г. Аксенова // Теоретические основы химической технологии. 1997. — Т. 31. — № 1. — С. 5−10.
  55. , О.М. Аппараты с кипящим зернистым слоем: Гидравлические и тепловые основы работы / О. М. Тодес, О. Б. Цитович. Л.: Химия, 1981. — 296 с.
  56. Yan-Fu Shi. Effect of distributor to bed resistance ratio on uniformity of fluidization / Yan-Fu Shi, L.T. Fan // AIChE Journal. 1984. — V.30. — № 5. — P. 860 865.
  57. Wong, H.W. Fluidisation in a pulsed gas flow / H.W. Wong, M.H.I. Baird // Chemical Engineering Journal. 1971. — № 2 — P. 104−113.
  58. , A.B. Теория тепло- и массопереноса / А. В. Лыков, Ю. А. Михайлов. М.- Л.: Госэнергоиздат, 1963. — 536 с.
  59. , Г. Д. Теория теплового расчета рекуперативных теплооб-менных аппаратов. Минск: Изд-во АНБССР, 1963. — 185 с.
  60. , А.С. Сушка пищевых продуктов в кипящем слое / А. С. Гинзбург, В. А. Резчиков. М.: Пищевая промышленность, 1966. — 155 с.
  61. , И.Л. Сушка дисперсных термочувствительных материалов / И. Л. Любошиц, Л. С. Слободкин, И. Ф. Пикус. Минск: Наука и техника, 1969. -215с.
  62. , М.С. Исследование процесса сушки фармакопейного но-зепама в пульсирующем слое / М. С. Василишин, Ф. В. Гусс, З. Б. Подсевалова,
  63. B.К. Бабков // Химико-фармацевтический журнал. 1999. — № 6. — С. 45−47.
  64. , С.С. Сушка тетрациклина в „пульсирующем“ слое / С. С. Забродский, Е. Ф. Туфлин, И. А. Бокун // Химико-фармацевтический журнал. -1967.-№ 9.-С. 53−56.
  65. , С.С. Сушка биомицина в вакуум-пульсирующем слое/
  66. C.С. Забродский, В. У. Заборонок, И. А. Бокун, Я. П. Шлапкова // Химико-фармацевтический журнал. 1974. — № 9. — С. 55−57.
  67. Belik, L. Das Wirbelstosverfahren zur Trocknung von Schuttgut / L. Belik // Chemie Ingenieur — Technik. — 1960. — № 4. — S. 253−257.
  68. , С.М. Интенсификация химико-технологических процессов применением пульсационной аппаратуры / С. М. Карпачева // Журнал прикладной химии. 1990. — Т. 63. — № 8. — С. 1649−1658.
  69. , Г. М. Перспективы применения резонансных пульсаци-онных воздействий в процессах и аппаратах / Г. М. Островский, И. Борисовский // Химическая промышленность. 2004. — Т. 81. — № 7. — С. 332−351.
  70. , A.B. Прерыватели потока газа для промышленных аппаратов с пульсирующим слоем дисперсного материала. Обзор /A.B. Балахнина, М. С. Василишин // Деп. в ВИНИТИ 21.04.08 № 340 В2008. — 2008. — 10 с.
  71. , С.Х. Клапаны с электромагнитным приводом: Справочное пособие. М.: Энергоатомиздат, 1988. — 152 с.
  72. , A.JI. Электромагнитные клапаны. / A.JI. Пржиалков-ский, С. Х. Шугинский. JL: Машиностроение, 1967. — 246 с.
  73. , Ю.Х. Импульсные прерыватели потока газа / Ю.Х. Лок-шин, М. С. Юфа, М.П.'Никифоров Ю. Н. Докучаев, Л. Ф. Качалова // Печи химических производств. Труды ЛенНИИхиммаша. 1976. — № 10. — С. 43−47.
  74. , Ю.Х. Опыт создания и внедрения в промышленность аппаратов с импульсным псевдоожиженным слоем / Ю. Х. Локшин // Химическая промышленность. 1980. — № 4. — С. 235−236.
  75. А. с. 373 454 СССР, Клапан-пульсатор /Юфа М.С., Докучаев Ю. Н., Коровкин Е. В., Никифоров М. П., Локшин Ю. Х., Соболев Б.М./, foi. F15b21/12- B01j9/18, 1973. Б.И. № 14.
  76. , А.Д. Влияние нестационарного газового потока на процессы в псевдоожиженном слое и особенности их аппаратурного оформления /
  77. A.Д. Алексеев, П. А. Андрианов // Химическое и нефтяное машиностроение. -1970.-№ 10.-С. 27−28.
  78. Пат. 2 131 567 РФ, Способ сушки медицинской аскорбиновой кислоты / Василишин М. С., Зобнин В. В., Лобанова A.A., Тараненко Г. С., Золотухин
  79. B.Н. /, 6F26B3/092, 1999. Б.И. № 16.
  80. , A.B. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. — 470 с.
  81. , С.М. Новые методы термообработки и сушки химико-фармацевтических препаратов / С. М. Репринцева, И. В. Федорович. Минск: Наука и техника, 1979. — 227 с.
  82. , Е.А. Совершенствование технологии сушки кристаллического нитрата натрия в производстве угленитов / Е. А. Петров, М. С. Василишин, A.B. Балахнина, Т. В. Соколова // Научно-технический сборник „Взрывное дело“. -2008. -№ 100/57.-С. 168−173.
  83. , С. М. Аэромеханические измерения / С. М. Горлин, И.И. Сле-зингер. М. Гостоптехиздат, 1964. — 287 с.
  84. , М.А. Измерения влажности. М.: Энергия, 1983. — 400 с.
  85. , Ф. Измерение температур в технике. Справочник. М.: Металлургия, 1980. — 400 с.
  86. , З.Г. Справочник по промышленным взрывчатым веществам и средствам взрывания / З. Г. Поздняков, Б. Д. Росси. М.: Недра, 1977. -253 с.
  87. , Е.Ю. Химия и технология бризантных взрывчатых веществ: Учебник для вузов. Изд.3-е., перераб. JL: Химия, 1981.-312 с.
  88. , Б.П. Справочник химика / Б. П. Никольский, О.Н. Григо-ров, М. Е. Позин. -М-Л.: Химия, 1966. Т. 1. — 1072 с.
  89. , A.B. Исследование гидродинамических характеристик пульсирующего слоя кристаллического нитрата натрия /A.B. Балахнина, М. С. Василишин // Химическая промышленность сегодня. 2010. — № 9. — С. 45−49.»
  90. , A.B. Исследование кинетики сушки и нагрева кристаллического нитрата натрия в аппарате с пульсирующим слоем / A.B. Балахнина, М. С. Василишин, Е. А. Петров, С. А. Руцких // Научно-технический сборник «Взрывное дело».-2010.-№ 104/61.-С. 218−226.
  91. , И.Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся ВТУЗов / И. Н. Бронштейн, К. А. Семендяев. М.: Наука, 1986. — 544 с.
  92. , В.Ф. Моделирование сушки дисперсных материалов. Л.: Химия, 1987.-208 с.
  93. Palancz, В. A mathematical model for continuous fluidized bed drying / B. Palancz // Chemical Engineering Science. 1983. — V.38. — № 7 — PP. 1045−1059.
  94. , Б.И. О фазовой структуре и моделировании псевдоожижен-ного слоя / Б. И. Шаталов // Химическая промышленность. 1992. — № 5. — С. 303−305.
  95. , O.A. Равновесное влагосодержание материалов в паровой и паровоздушной среде / O.A. Бунин, С. А. Плаксин // Инженерно-физическийжурнал. 1966.-Т. 11. -№ 1. — С. 74−77.
  96. , С.С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление: Справочное пособие. М.: Энергоатомиздат, 1990. — 367 с.
  97. , В.А. Производство высокопредохранительных взрывчатых веществ в ФНПЦ «Алтай» / В. А. Адмаев, Е. А. Петров, Р. Н. Питеркин, А. И. Хворов // Горный журнал. 2002. — № 3. — С. 43−45.
  98. , Ю.Х. Исследование колебаний давления газа в экспериментальной установке с импульсным псевдоожиженным слоем / Ю. Х. Локшин, Ю. З. Нехамкин, А. Г. Поляков, A.C. Розов // Печи химических производств. Труды ЛенНИИхиммаша. 1976. — № 10. — С. 47−53.
  99. , С. Исследование псевдоожижения тонкодисперсного порошка при пульсационных резонансных воздействиях/ С. Пудель, Л. Мерль, Г. Крюгер, Р. Цетль // Химическая промышленность. 2004. — т.81. — № 8. — С. 394−400.
  100. , Н.И. Основы техники псевдоожижения/ Н. И. Гельперин, В. Г. Айнштейн, В. Б. Кваша. М.: Химия, 1967. — 664 с.
  101. , К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии / К. Ф. Павлов, П. Г. Романков, A.A. Носков. Л.: Химия, 1976.-552 с.
  102. , H.A. Расширение неоднородного псевдоожиженного слоя / H.A. Шахова, В. Е. Кац // Химическая промышленность. 1975. — № 5. — С. 375 379.
  103. , H.A. Расчет уноса из аппаратов с неоднородным псевдо-ожиженным слоем / H.A. Шахова, В. И. Назаров // Химическая промышленность. 1976. — № 4. — С. 293−298.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!