Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование процесса и разработка комплекса оборудования для термической обработки варёных колбасных изделий в жидком теплоносителе с применением вибрации

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для сегодняшнего состояния мясной подотрасли АПК характерны специфические условия функционирования — диспропорции в наличии размещении мощностей предприятий, значительный моральный и физически износ основных средств, что ведет к недоиспользованию производственной мощности предприятий. По данным ФСГС уровень использования среднегодовой производственной мощности предприятий составил к 2000 г… Читать ещё >

Совершенствование процесса и разработка комплекса оборудования для термической обработки варёных колбасных изделий в жидком теплоносителе с применением вибрации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Состояние вопроса
    • 1. 1. Основные физико-химические и биохимические процессы, Ю происходящие при термической обработке колбасных изделий
    • 1. 2. Оборудование для термической обработки варёных 16 колбасных изделий
    • 1. 3. Использование вибрации при производстве колбасных 22 изделий
    • 1. 4. Использование физических способов воздействия при 30 теплообмене с целью интенсификации теплопередачи
    • 1. 5. Цели и задачи исследования
  • Глава 2. Изучение закономерностей интенсификации процесса теплообмена с помощью низкочастотных колебаний
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Методы определения технологических параметров, 40 характеризующих процесс термической обработки колбасных изделий
    • 2. 3. Методы определения показателей качества и безопасности 42 варёных колбасных изделий
    • 2. 4. Математическое моделирование процесса конвективного 45 теплообмена в жидком теплоносителе под воздействием вибрации и обоснование рациональных режимов активации теплоносителя
  • Глава 3. Экспериментальные исследования процесса теплообмена, при низкочастотных колебаниях
    • 3. 1. Описание экспериментального стенда, постановка и схема проведения эксперимента
    • 3. 2. Экспериментальные исследования процесса термической 61 обработки варёных колбасных изделий
    • 3. 3. Исследование показателей качества и безопасности варёных 68 колбасных изделий термически обработанных в жидком теплоносителе под действием низкочастотных колебаний
    • 3. 4. Разработка технического задания на комплекс оборудования 81 для термической обработки варёных колбасных изделий в жидком теплоносителе с применением вибрации
    • 3. 5. Расчет экономической эффективности от внедрения 91 оборудования для термической обработки колбасных изделий в потоке
  • Выводы

Для сегодняшнего состояния мясной подотрасли АПК характерны специфические условия функционирования — диспропорции в наличии размещении мощностей предприятий, значительный моральный и физически износ основных средств, что ведет к недоиспользованию производственной мощности предприятий. По данным ФСГС уровень использования среднегодовой производственной мощности предприятий составил к 2000 г. по мясу — 18%- по колбасным изделиям — 52%- по мясным консервам — 40%, а к 2003 г. составил соответственно 34%, 67%, 40%. И только в 2006 г. использование производственных мощностей по сравнению с предыдущими годами стало улучшаться по всей номенклатуре продукции: 52%, 69%, 45% соответственно [55].

Современный технический уровень производства нельзя признать удовлетворительным. Лишь 19% активной части производственных фондов предприятий соответствуют мировому уровню, около 25% - подлежат модернизации, а 42% подлежат замене.

В настоящее время для оснащения технологических процессов мясной отрасли отечественными производителями изготавливается 210 наименований технологического оборудования, (при общей потребности около 600 наименований), т. е. 35% от потребности. Остальное необходимое для предприятий оборудование ввозится из стран ближнего и дальнего зарубежья [55].

Одним из приоритетных направлений создания и совершенствования оборудования применяемого в мясной промышленности являются аппараты для термической обработки колбасных изделий.

Термическая обработка является одной из основных технологических операций при производстве колбасных изделий. Очевидно, что качество готовой продукции, находится в зависимости от соблюдения технологических требований к этой операции, а также совершенства применяемого оборудования [31].

Эффект теплового воздействия, на обрабатываемый продукт, является величиной, зависящей как от температуры, так и от продолжительности нагрева. В связи с этим, выбор параметров процесса с гарантированным достижением состояния готовности и снижения уровня микробиологической обсемененности, является ответственной задачей, решение которой определяет безопасность и качество готового продукта. Поэтому, термическая обработка в цепи технологических процессов производства колбасных изделий согласно принципам ХАССП определяется как критическая контрольная точка [31].

В современном, наиболее широко распространённом понимании, термин «технология» подразумевает под собой совокупность «технологических регламентов» и «технических средств ее реализации». При этом указанные составляющие элементы технологии тесно увязаны, определяют друг друга, и не могут быть реализованы в условиях производства кроме как взаимно [95].

Поэтому совершенствование процесса термической обработки может осуществляться в двух направлениях:

— создание нового и модернизация действующего технологического оборудования;

— разработка технологического регламента, адаптированного к данному оборудованию.

Существенную долю себестоимости продукта составляет энергозатраты на его производство. В настоящее время, в мировой экономике наблюдается тенденция, неуклонного роста цен на энергоносители. В этой связи проблема энергосбережения становится все более актуальной [31].

Анализ современных технических средств, используемых при термической обработке колбасных изделий, показывает, что в настоящее время можно выделить два основных способа осуществления процесса термической обработки:

— с использованием газообразного теплоносителя (паровоздушная среда);

— с использованием жидкого теплоносителя (вода).

С развитием технологий и появлением новых видов оборудования, способ термической обработки в паровоздушной среде, осуществляемый в специальных термокамерах, постепенно вытеснил термическую обработку в жидком теплоносителе. В результате этого произошло удлинение продолжительности термической обработки и, как следствие, увеличение энергозатрат на проведение данного процесса.

В основе тенденции широкого внедрения термокамер лежал фактор, обусловленный некоторым снижением трудоёмкости загрузки и выгрузки оборудования при проведении операций термической обработки. Вместе с тем, необходимо иметь ввиду, что значение коэффициента теплоотдачи воды, как минимум, в два раза превышает значение теплоотдачи паровоздушной смеси. Кроме того, использование физических методов обработки, а именно колебательного (вибрационного) воздействия, обеспечивающего перемещение обрабатываемого колбасного изделия относительно жидкого теплоносителя, позволяет значительно интенсифицировать процесс термической обработки колбасных изделий в жидком теплоносителе.

Основой теоретических и экспериментальных исследований послужили работы: Лимонова Г. Е., Бражникова A.M., Горбатова А. В., Рогова И. А., Мартинелли Р. С., Боуэр Л. И., Фанд Р., Кей М. и др.

Настоящая работа направлена на совершенствование технологии и оборудования для термической обработки варёных колбасных изделий, обеспечивающих интенсификацию процесса, сокращение энергетических затрат на его проведение при достижении нормативного уровня показателей качества и безопасности готовой продукции. В этой связи проведенные исследования являются актуальными.

Научная новизна заключается в том, что: аналитически изучен процесс теплоотдачи от жидкого теплоносителя, активированного вибрационным воздействием, к поверхности варёного колбасного изделиясоздана математическая модель процесса конвективного теплообмена между жидким теплоносителем и колбасным изделием при наложении низкочастотных колебаний;

— обоснован способ термической обработки варёных колбасных изделий в жидком теплоносителе с применением вибрации, позволяющий сократить продолжительность и энергетические затраты на проведение процесса;

— экспериментально определены основные закономерности влияния вибрационных параметров на интенсификацию теплообменных процессов при термической обработке колбасных изделий в жидком теплоносителе.

Новизна технических решений подтверждена патентом № 2 312 503 на «Устройство для варки изделий из мяса».

Практическая ценность работы:

Установлены рациональные режимы термической обработки варёных колбасных изделий в среде жидкого теплоносителя с применением вибрации.

Разработаны рекомендации по реализации данного процесса, оформленные как утверждённое техническое задание, которое может использоваться для создания промышленного образца эффективного оборудования.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения разработанного способа и оборудования для его реализации составит 16 тысяч рублей на 1 т мяса, в ценах 2009 г.

Выводы.

1. Разработан и изготовлен экспериментальный стенд, для изучения процесса термической обработки колбасных изделий в жидком теплоносителе с применением вибрации.

2. Предложена математическая модель процесса теплообмена между жидким теплоносителем и поверхностью варёного колбасного изделия в условиях низкочастотных колебаний подтверждающая, что сокращение продолжительности процесса достигается в результате разрушения пограничного слоя, с одновременной активацией теплоносителя по всему объёму, вызываемой вибрационным воздействием.

3. Аналитически обоснованы рациональные параметры вибрационного воздействия при термической обработке варёных колбасных изделий в жидком теплоносителе и создана инженерная методика расчётов, необходимых для создания промышленного образца установки.

4. Изучен усовершенствованный способ термической обработки колбасных изделий в среде жидкого теплоносителя. В результате теоретических и экспериментальных исследований установлено, что при термической обработке варёных колбасных изделий, под воздействием низкочастотных колебаний, имеющих параметры, А = 4−10−3 м, со = 9 Гц, продолжительность процесса сокращается на 30%, а энергетические затраты на 25% по сравнении с традиционным способом обработки в жидком теплоносителе.

5. В результате проведенных комплексных исследований установлено, что колбасные изделия, термически обработанные с использованием вибрации, имели показатели безопасности и качества соответствующие требованиям действующих нормативных документов и не уступали по качеству образцам, выработанным традиционным способом.

6. Исследование механических свойств многослойных полиамидных оболочек вареных колбасных изделий позволили установить, что использование термической обработки варёных колбасных изделий, вырабатываемых в многослойных полиамидных оболочках, в жидком теплоносителе под воздействием вибрации, существенно не влияет на изменение механических свойств таких оболочек.

7. Разработано техническое задание на комплекс оборудования для термической обработки колбасных изделий в жидком теплоносителе с применением вибрации, утверждённое ГНУ ВНИИМП им. В. М. Горбатова.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения разработанного способа и оборудования для его реализации составляет 16 тысяч рублей на 1 т мяса, в ценах 2009 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. — 279с.
  2. А.А., Григорьев Б. А. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара. М.: МЭИ, 1999. — 168с.
  3. В. JI. Разработка комбинированного способа замораживания мяса с применением вибрации: Дис. канд. техн. наук. М.: 1988.-22с.
  4. И.Э. Исследование процесса непрерывной сублимационной сушки гранулированного мясного фарша в виброподвижном слое: Авт. дис. канд. техн. наук. М.: 1980. 25с.
  5. A.M. Теория термической обработки мясопродуктов. -М.: Агропромиздат, 1987. 270с.
  6. A.M., Карпычев В. А., Пелеев А. И. Аналитические методы исследования процессов термической обработки мясопродуктов. -М.: Пищевая промышленность, 1974. 234с.
  7. A.M., Карпычев В. А. Приближённый метод расчёта процессов термической обработки мясопродуктов // Мясная индустрия СССР 1973. № 10. -С. 37−39.
  8. Л.Г. Введение в термографию. М.: Издательство АН СССР, 1961. — 74с.
  9. И.Н., Семиндяев К. А. Справочник по математике. -М.: Наука, 1986. 81с.
  10. А.П., Зауличный Е. Т., Накоряков В.Е.Теплоотдача от цилиндра в звуковом поле // Известия Сибирского отделения АН СССР. -1965. № 6. вып. 2.-С. 39−42.
  11. А. П. Накоряков В.Е. Влияние звуковых колебаний на процессы тепло- и массообмена, тепло- и массопереноса. М.: Энергия, 1969. -220−231с.
  12. Н.И. Интенсификация технологических процессов в пищевой промышленности при помощи вибрации и низкочастотных колебаний в жидких средах: Автореф. дис. докт. техн. наук. Киев., 1968. -72с.
  13. В.Д., Кольман Иванов Э.Э. Вибрационная техника в химической промышленности. — М.: Химия, 1985.-240с.
  14. Н.А. Использование влияния колебаний на теплоотдачу в условиях свободного движения: Дис. канд. техн. наук. Минск. 1960.
  15. Влияние вибрации на ускорение технологических процессов производства мясопродуктов: Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИ мясомолпром 1985. — 23 с.
  16. Е.Г., Тананайко Ю. М. Теплообмен в жидких плёнках. -Киев.: Техника, 1972. 193с.
  17. Г. Г., Репин В. Б., Халатов Н. Х. Течение вязкой жидкости и теплообмен тел в звуковом поле. Под ред. В. Е. Накоряков -Казань.: Казанский университет, 1978. 128с.
  18. М.Д. Вибрация в технике: Справочник, т.4. М.: Машиностроение, 1981. — 99с.
  19. О.А., Фёдоров В. Г. Тепловые и температурные измерения. Справочное руководства. Киев.: Наукова Думка, 1965. — 304с.
  20. А.С., Резчиков В. А. Сушка пищевых продуктов в кипящем слое. М.: Пищевая промышленность, 1966. — 29 с.
  21. А.Н., Жугалло О. М., Иванова А. Г. Основы температурных изменений. М.: Энергоатомиздат, 1992. — 304с.
  22. И.Ф. Вибрация нестандартный путь: вибрация в природе и технике.- М.: Наука, 1986.-208с.
  23. В.М., Лагоша И. А. Справочник по оборудованию предприятий мясной промышленности, т. 1. М.: Пищевая промышленность, 1965. — 153с.
  24. А.А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло-массообмена. М.: Высшая школа, 1974, — 328с.
  25. Г. Н., Щербов М. Г., Филаткин В. Н., Бучко Н. А. Сборник задач по процессам теплообмена в пищевой и холодильной промышленности. М.: Агропромиздат, 1986. — 269с.
  26. A.M. Технология рыбы и рыбных продуктов С.: ГИОРД, 2006.-621с.
  27. А.И., Кузнецова О. В., Черкашина Н. А. Краткие курсы по основам современных технологий переработки мяса, организованные фирмой «Протеин Технолоджиз Интернэшнл» (США). М.: «Внешторгиздат», 1997. — 67с.
  28. А.И., Кузнецова О. В., Черкашина Н. А. Основы современных технологий переработки мяса. Краткий курс часть 1. Эмульгированные и грубоизмельчённые мясопродукты. М.: «Внешторгиздат», 1994. — 520с.
  29. А.В. Теплообменные аппараты. С.: Петербург, 1996.54с.
  30. B.C. Основы теории теплопередачи. Л.: Энергия, 1969. -224с.
  31. А.А., Искаков М. Х., Смирнов М. Н. Отчёт о маркетинговых исследованиях «Анализ рынка технологического оборудования для термической обработки (варки) колбасных изделий в водной среде». М.: ВНИИМП, 2005. — 12с.
  32. А.А. Повышение эффективности процесса обработки пищевых продуктов в пароконвектоматах: Дис. канд. техн. наук. Москва. 2004.
  33. В.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности, оборудование для убоя и первичной обработки, ч. 1.-М.: «КОЛОС», 2001. 199с.
  34. В.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности, оборудование для переработки мяса. ч. 2. С.: ГИОРД, 2007. — 310с.
  35. В.П. и др. Теплопередача. Учебник для энергетических вузов и факультетов. М.: Энергия, 1975. — 486с.
  36. Г. Д. Васильев Б.В. Процессы и аппараты пищевых производств. М.:Колос, 2000. — 216с.
  37. А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: ХИМИЯ, 1971, — 298с.
  38. Каталог машин, оборудования, приборов и средств автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК. т.1., 4.1. М.: Агропромиздат, 1989. — 212с.
  39. Кац З.А., Рысин А. П. Сушка пищевых продуктов в виброкипящем слое. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1972. — 44с.
  40. Д., Краус А. Развитые поверхности теплообмена. М.: Энергия, 1977, — 464с.
  41. Кес В. М. Конвективный тепло- и массобмен. М.: Энергия, 1972, — 364с.
  42. М.В., Михеев М. А., Энгельсон JI.C. Теплопередача. -J1.: Госэнергоиздат, 1940. 420с.
  43. Н.И., Ширкевич М. Г. Справочник по элементарной физике М.: Госэнергоиздат, 1988. — 66.с.
  44. О.А., Сатановский A.JL, Лопатин В. В. Исследование теплообмена при вибрации нагретых цилиндрических тел в жидкости. М.: Энергия, 1968.-301 с.
  45. П.Н. Интенсификация теплообмена акустическими течениями // Акустический журнал. 1962. № 2. — С. 28−31.
  46. .В. Исследование импульсного резания и структурно-механического свойств костной ткани с целью разработки соответствующего оборудования: Дис. канд. техн. наук. Москва. 1979. 128с.
  47. С.С., Боришанский В. М. Справочник по теплопередачи. М.: Госэнергоиздат, 1959. — 414с.
  48. Г. Е., Боровикова О. П., Смирнова JI.B. Вибрационная техника и технология в мясной промышленности. М.: Агропромиздат, 1989. — 5с.
  49. Г. Е., Горелик Л. В., Ступин В. Э. Вибрационный смеситель для производства колбасных и ветчинных изделий // Мясная индустрия. 1981. № 10. — С. 33−34.
  50. Г. Е., Шерман М. Б., Зенкин И. В. К расчёту тепло- и массообменных процессов в жидкой среде при вибрации // Мясная индустрия. 1986. № 10. — С. 37−39.
  51. Г. Е., Смирнова Л. В., Ступин В. Э. Вибрационная техника и технология в колбасном производстве. Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИ промышленность, 1985. — 67с.
  52. Г. Е., Боровикова О. П., Горбунова Н. А. Применение вибрации для интенсификации массообменных процессов при посоле мяса. Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИ ММП, 1992. — 32с.
  53. Г. Е. Научные основы интенсификации и оптимизации тепло- массообменных процессов мясной промышленности с использованием вибрации: Автореф. дис. докт. техн. наук. М., 1990. 43с.
  54. Н.Н. Процессы и аппараты пищевых производств. М.: Экономика, 1987. — 272с.
  55. А.Б., Небурчилова Н. Ф., Горбунова Н. А. Инновационная модель развития основа стабильности и конкурентоспособности аграрной отрасли // Национальные проекты. — 2008. № 5. — С. 70−74.
  56. П.П. Исследование массоотдачи от твёрдых тел к жидкостям в аппаратах с вибрирующими устройствами: Дис. канд. техн. наук. Киев, 1965. 185с.
  57. А.В. Тепломассобмен. М.: Энергия, 1978. — 480с.
  58. Ю.Р. Влияние вибрационного воздействия на процесс осадки варёных колбас // Мясная индустрия. 1978. № 2. — С. 12−14.
  59. Ю.Р. Исследование влияния вибрации фарша на стадии осадки на качество варёных колбас с целью совершенствования их технологии: Дис. канд. техн. наук. М., 1979. 52с.
  60. Л.А. Расчёты сложных процессов тепло- и массообмена в аппаратах пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1986. — 115с.
  61. М.А., Михеева И. М. Основы теплопередачи, М.: Энергия, 1973.
  62. Г. Ф., Рубашов И. Б. Методы теории теплообмена. Учебное пособие для ВТУЗов. ч.1. М.: Высшая школа, 1970. — 287с.
  63. В.Г., Гордеев О. И. Математические методы обработки экспериментальных данных. Новосибирск: Новосиб. ИИВТ, 1972. — 137с.
  64. К.Ф., Романков П. Г., Носков А. А., Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. М.: Госхимиздат, 1961. — 196с.
  65. С., Сполдинг Д. Тепло и массообмен в пограничных слоях. Пер. с англ. канд. техн. наук. Шульмана, канд.техн.наук. Пустынцева. -М.: Энергия, 1971. 125с.
  66. Патент № 2 002 111 476 РФ, МПК В F28D9/00- F28D3/00. Способ интенсификации теплообмена сред и теплообменный аппарат, реализующий способ / Ерёмин Ю. П., Павловский Л. М., Тятинькин В. В., Френкель А. И., Шерр А. С. 2003.11.27. Ред. 7.
  67. Патент № 2 031 348 РФ, МПК CI F28F1/00- F28D7/00- F28D9/00. Поверхность теплообмена / Лахно В. А., Куликов Ю. А. 1995.03.20. Ред. 7.
  68. Патент № 1 140 529 РФ, МПК А1 F28F1/40- F28F13/02. Теплообменный элемент / Резник В. Е., Гошев Л. М., Данильченко В. П. -2005.12.10. Ред. 7.
  69. Патент № 2 178 132 РФ, МПК С2 F28F1/42. Теплообменный элемент/ Косогоров В. Н., Яшин В. В., Осташков В. И. и др. 2002.01.10. Ред. 7.
  70. Патент № 2 160 421 РФ, МПК С1 F28D3/02. Теплообменное устройство / Комиссаров С. П., Ульянин С. Г. 2000.12.10 Ред. 7.
  71. Патент № 2 025 994 РФ, МПК CI A23L3/18. Аппарат для тепловой обработки пищевых продуктов / Нариниянц Г. Р., Квасенков О. И., Филиппович В. П. 1995.01.09. Ред. 6.
  72. Патент № 95 105 008 РФ, МПК А1 F26B15/06. Аппарат для тепловой обработки продуктов / Харин В. М., Шишацкий Ю. И., Евсеев Н. В. и др. 1997.01.10. Ред. 6.
  73. Патент № 93 036 372 РФ, МПК A F28F13/00. Кожухотрубный теплообменник / Абрамов Ю. Н. и др. 1996.01.20. Ред. 6.
  74. И.И., Каинельсон Б. Д. Исследование процессов тепло- и массообмена в пульсирующем потоке // Теплоэнергетика. 1963. № 4 — С. 28.
  75. А.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1971. — 390с.
  76. А.И. Основное уравнение тепловой обработки мясопродуктов. Тепло физические основы процессов // Мясная индустрия. -1964. № 1. С.45−49.
  77. А.И. Методы исследования тепловых аппаратов мясной промышленности с распределёнными параметрами // Известия ВУЗов. Пищевая технология. 1967. № 6. — С. 107−110.
  78. Н.А., Лозович Л. К. Оптимизация и планирование колбасного производства. М.: АгроНИИТЭИММП, 1987. — 64с.
  79. JI.C. Математическое моделирование и оптимизация теплоэнергетических установок. М.: Энергия, 1978. — 416с.
  80. .З. Гидравлика. М.: Энергия, 1961. — 269 с.
  81. И.А., Афонасов Э. Э., Волчков И. И. Электроконтактный нагрев мясопродуктов. ЦНИИТЭИ мясомолпром. Обзорная информация. -М.: Мясная промышленность, 1970. 28с.
  82. И.А., Номероцкая Н. Ф. Тепловая обработка мяса. ЦНИИТЭИ мясомолпром. М., Мясная промышленность, 1981. — 11с.
  83. И.А., Пиденко А. П., Некрутма С. В., Миклашевский В. В. Роторная СВЧ-установка для термообработки пищевых продуктов. Экспресс-информация ЦНИИТЭИ. М.: Мясная промышленность, 1981. — 24 с.
  84. И.А., Жуков Н. Н., Казюлин Г. П., Скрябин В. П. Конвейерная установка с ИК-обогревом для производства запечённых мясопродуктов. Экспресс-информация ЦНИИТЭИ. М.: Мясная промышленность, 1981. — 27с.
  85. И.А., Горбатов А. В. Новые физические методы обработки мясопродуктов. М.: Пищевая промышленность, 1966. — 302с.
  86. Н.С., Большаков А. С. Изменение окраски варёно-копчёных колбас при вибровоздействии // Мясная индустрия. 1983. № 1 -С.38−39.
  87. Н.С. Усовершенствование технологии полукопчёных и варёно-копчёных колбас с применением вибрационных воздействий: Дис. канд. техн. наук. М.: 1984. — 135 с.
  88. В.П. Исследование процесса сублимационной сушки гранулированных экстрактов при вибротранспортировании: Авт. дис. канд. техн. наук. М.: 1977. — 27 с.
  89. А.А. Физико-химически и биохимические основы технологии мясопродуктов. М.: Пищевая промышленность, 1989. 350с.
  90. О.В. Нетрадиционный подход к созданию мясоперерабатывающего оборудования // Мясная промышленность, 1994. № 6.-С.17- 19.
  91. В.Н., Баранцев В. И. Процессы и аппараты пищевых производств. М.: «Пищевая промышленность», 1974 г. — 195с.
  92. Н.П., Синбиренко Д. Ф. Теплопередача при поперечном обтекании круглого цилиндра потоком с гармоническим изменением скорости.//Теплоэнергетика. № 3. 1963.
  93. Теоретические и практические основы развития процессов и аппаратов пищевых производств. Фёдоров Николай Евстигнеевич (19 011 974). «100 лет» Научные труды М.: МГУПБ, 2001. — 149с.
  94. Технология мясных и технических продуктов. Справочная серия- Техника и технология в мясной промышленности., Под ред. В. М. Горбатова.- М.: Пищевая промышленность, 1973. 213с.
  95. Технология мяса и мясопродуктов, под редакцией Соколова А. А. Издательство «Пищевая промышленность», М. 1970. 174с.
  96. Техника и технология в мясной промышленности. Оборудование для убоя скота, птицы, производства колбасных изделий, и птицепродуктов., Под ред. В. М. Горбатова. М.: Пищевая промышленность, 1975. — 115с.
  97. Технологическая инструкции по производству изделий колбасных вареных по ГОСТ Р 52 196−2003, утв. Директором ВНИИМП А. Б. Лисицыным 06.10.2004. ВНИИМП, 2004.
  98. М.Л., Соловьёв О. В., Воякин М. П. Инструмент, инвентарь и оборудование мясокомбинатов и мясоперерабатывающих предприятий. М.: ДеЛи принт, 2005. — 262с.
  99. И.М., Липсман B.C. Интенсификация теплообмена в аппаратах пищевых производств. М.: Пищевая промышленность, 1972. -97с.
  100. И.М. Интенсификация технологических процессов. -Киев: Высшая школа, 1979. 344с.
  101. И.М. Интенсификация теплообменных процессов в аппаратах пищевых производств: Авт. дис. докт. техн. наук. Киев, 1969. 23с.
  102. И.М., Фирисюк В. Р. Интенсификация теплообмена в аппаратах химических производств. Киев. Техника, 1971. 215с.
  103. Н.Е. Процессы и аппараты мясной промышленности. -М.: Пищевая промышленность, 1969. 549с.
  104. В.И., Кахоров М. К., Муталов Х. Н. Тепловая обработка мяса и мясопродуктов. М.: ЦНИИТЭИ ММП. Обзорная информация. Мясная промышленность, 1984. — 57с.
  105. С.И. Развитие методологии контроля качества и идентификации состава мясного сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Диссертация доктора наук. М.: 2002. — 336с.
  106. С.И., Пчелкина В. А. Стандартизованные гистологические методы в мясной промышленности // Мясной бизнес (Украина) — 2008. № 5 — С.24−27.
  107. Н.В. Теплопроводность газов и жидкостей. M.-JL: Госэнергоиздат, 1963. — 408с.
  108. В.И. Исследование процесса сублимационной сушки гранулированных пищевых продуктов в подвижном слое: Авт. дис. канд. техн. наук. М.: 1972. 35с.
  109. С.С. Экспериментальное исследование влияния вибрации на тепло- и массообмен цилиндра и конуса в турбулентном потоке воздуха //ИЖВ. 1963. № 8. — С.37.
  110. Д.В. Техническая механика. М.: Машиностроение, 1982. — 315 с.
  111. И.А., Маслов A.M. Справочник по теплофизическим константам пищевых продуктов полуфабрикатов. М.: Пищевая промышленность, 1965. 154с.
  112. ТПенк X. Теория инженерного эксперимента. М.: Мир, 1972.27с.
  113. А.Г., Системно-структурный анализ процесса теплообмена и его применения. М.: Энергоатомиздат, 1983. — 280с.
  114. Э.Р. Введение в теорию тепло и массобмена. М. — Д.: Госэнергоиздат, 1957. — 288с.
  115. .Н. Теплопередача. М.: Высшая школа, 1973. 359с.
  116. Н.П., Лагоша И. А. Технология мяса и мясопродуктов и оборудование мясокомбинатов. М.: Пищевая промышленность, 1970. — 664с.
  117. Lemlich R. Effect of vibration on natural convection heat transfer // Industrial and Eng. Chem. 1955. — Vol. 47. № 6. — P. 25−27.
  118. Martinelly R.C., Boelter L.M. The effect of vibration upon the free convection from a horizontal tube. Proceedings, Vth International Congress of Applied Mechanics. 1938. — P.278.
  119. Fand R.M., Cheng P. The influence of sound on heat transfer from a cylinder in crossflow // International Journal of the Heat and Mass transfer. 1963. -Vol. 6. № 18. — P.371.
  120. Simpson R. J., Almonacid S.F., Acevedo C.A., Cortes C.A. Simultaneous heat and mass transfer applied to non-respiring foods packed in modified atmosphere // Food Eng. 2004. — Vol. 61. — № 2. — P. 279−286.
  121. Michelbach Ludwig. Verfahren und Vorrichtung zum Backen von Nahrungsmitteln: № 10 304 963, Germany, МПК7 A 21, В 8/06, A 21, В1/24.
  122. John Peter. Verfahren zur thermischen Behandlung von Lebensmittelgut und Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens: № 10 310 405, Germany, МПК7, A21, В 2/00. IBT InfraBio Tech GmbH.
  123. Guerin R., Delaplace G., Dieulot J.-Y., Leuliet J.-C. Lebouche M.J. A method for detecting in real time structure changes of food products during a heat transfer process // Food Eng. 2004. — Vol. 64. — № 3. — P. 289−296.
  124. Urea Casale S.A., Zardi Federico, Sticchi Paolo. Method to increase the potential of a falling film tube bundle heat exchanger: № 1 469 269, ES, ЕПВ, МПК7, G 28, D 3/02, A 28, В 3/04.
  125. Grassi Andrea, Montanari Roberto. J. Simulation of the thermodynamic patterns in an ascending flow ripening chamber // Food Eng. -2005. Vol. 68. — № 1. — P. 113−123.
  126. Erdogdu Ferruh. J. Mathematical approaches for use of analytical solutions in experimental determination of heat and mass transfer parameters // Food Eng. 2005. — Vol. 68. — № 2. — P. 233−238.
  127. Metalquimia S.A., Lagares Corominas Narcis. Food cooking installation: № 1 510 132, Barselona, ЕПВ, МПК7, A 23, В 4/005, A 23, L 3/10.
  128. Kamino Tojo, Nukuto Masaji. Pipe and heat exchanger, pipejmanufacturing device, and pipe manufacturing method: № 6 840 074, USA, МПК, В 21, В 19/00.
  129. MorettiForni S. p. A., Moretti Marco. Oven for the continuous cooking of food products: № 1 442 660, ES, ЕПВ, МПК7, A 21, В 1/48, A 21, В 1/26.
  130. Angelo Po Grandi Curine S. p.A., Soavi Alessandro, Cristiani Corrado. Verfahren und Vorrichtung zur Uberwachung des Koch-oder Bratvorgangs von Lebensmitteln: № 10 214 923, Germany, МПК7, A 23, L 1/01, A 47, J 43/28.
Заполнить форму текущей работой