Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологии получения белых кожевенно-меховых полуфабрикатов с применением отечественных химических материалов и обработкой в неравновесной низкотемпературной плазме

Диссертация: Разработка технологии получения белых кожевенно-меховых полуфабрикатов с применением отечественных химических материалов и обработкой в неравновесной низкотемпературной плазме
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Методы исследований. Для изучения свойств кожевенно-меховых полуфабрикатов и полиуретановых дисперсий, с целью установления механизма воздействия потока плазмы высокочастотного емкостного разряда пониженного давления па белизну волосяного покрова меховой овчины и кожевую ткань шкур КРС, применяли методы исследования химических и физико-механических свойств. Для изучения влияния плазменной… Читать ещё >

Разработка технологии получения белых кожевенно-меховых полуфабрикатов с применением отечественных химических материалов и обработкой в неравновесной низкотемпературной плазме (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Список сокращений и обозначений
  • Глава 1. Методы получения белых кожевенно-меховых полуфабрикатов и отделка кожи
    • 1. 1. Анализ методов отбеливания волосяного покрова
      • 1. 1. 1. Характеристика свойств волосяного покрова и его строение
      • 1. 1. 2. Отбеливание волосяного покрова
    • 1. 2. Способы выделки белых кож
    • 1. 3. Сравнительная характеристика материалов, применяемых в покрывной композиции кож
      • 1. 3. 1. Применение латексов на основе полиакриловой кислоты отечественного производства в технологии покрывного крашения белых кож
      • 1. 3. 2. Применение латексов на основе полиуретановой дисперсии отечественного производства в покрывном крашении
    • 1. 4. Применение современных методов и материалов для обработки кожевенно-меховых полуфабрикатов в процессе выделки и отделке, повышающие декоративные свойства
    • 1. 5. Альтернативные методы модификации кожевенно-меховых материалов и покрывных композиций
    • 1. 6. Цели и задачи диссертации
  • Глава 2. Выбор объектов исследования, описание высокочастотной плазменной установки и методик проведения экспериментальных исследований
    • 2. 1. Выбор и характеристика объектов исследования
    • 2. 2. Описание экспериментальной ВЧ — плазменной установки и методика обработки объектов исследования ВЧ — плазмой пониженного давления
    • 2. 3. Методики проведения исследований
    • 2. 4. Методы статистической обработки результатов экспериментов

    Глава 3. Экспериментальные исследования влияния плазменной обработки на процесс отбеливания волосяного покрова меховой овчины, красильно-жировальные процессы при выделке кож для верха обуви из шкур КРС и на свойства и структуру покрытий из полиуретановых дисперсий

    3.1 Исследование процесса отбеливания волосяного покрова меховой овчины с применением оптического отбеливателя «ТЬгее1ех ОВ» и воздействия неравновесной низкотемпературной плазмы в технологии выделки белого меха

    3.2 Получение белого краста хромового дубления из шкур КРС с предварительной ННТП обработкой перед красильно-жировальным процессом.

    3.3 Исследование влияния воздействия ВЧ — плазмы на физико-механические свойства свободных пленок на полиуретановой и акриловой основе и готовую белую кожу

    Глава 4. Разработка рекомендаций по применению низкотемпературной плазменной обработки в кожевенной и меховой промышленности

    4.1 Разработка технологии отбеливания волосяного покрова меховой овчины с применением ННТП обработки и оптического отбеливателя «ТЬгее1ех ОВ»

    4.2 Разработка технологического процесса получения белых кож для верха обуви из шкур КРС хромового дубления с применением высокочастотной плазмы пониженного давления

    ВЫВОДЫ

В настоящее время процессу облагораживания кожевенно-меховых материалов уделяется особое внимание. Процесс облагораживания придает готовой продукции повышенные эстетические и эксплуатационные свойства. Однако химические материалы, используемые на этих стадиях в основном зарубежного производства, и стоят дорого.

В технологии обработки меховой овчины отбеливание становится все более популярным процессом. Это связано, с одной стороны, с необходимостью расширения ассортимента и повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции, с другой стороны с требованиями моды. Одним из актуальных вопросов в технологии обработки белых шкур овчины является устранение природной желтизны волосяного покрова и повышение его белизны. Желтизна на светлых шкурах появляется вследствие окисления природного жира при некачественной первичной обработке сырья или длительном его хранении.

Для качественного улучшения характеристик кожевенно-меховых полуфабрикатов, необходимо внедрение современных материалов и методов модификации. Одним из наиболее перспективных методов модификации являются электрофизические методы, и в частности применение неравновесной низкотемпературной плазменной обработки (ННТП). Применение отечественных химических материалов и разработка технологий отделки на их основе с использованием неравновесной низкотемпературной плазмы является актуальной задачей.

Работа направлена на решение актуальной задачи разработки технологий получения белых кожевенно-меховых полуфабрикатов с применением отечественных химических материалов и ННТП обработки, позволяющая повысить эксплуатационные и эстетические свойства.

Работа выполнена в Казанском национальном исследовательском технологическом университете в рамках научно-исследовательской работы по Федеральной целевой программе «Исследование и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007;2012 г. г.» (ГК 16.552.11.7012, а так же в рамках Федеральной целевой программы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009 — 2013 года» (ГК 02.740.11.0497) и по плану аспирантской подготовки.

Цель работы. Целью работы является разработка технологий получения белых кожевенно-меховых полуфабрикатов, с применением оптического отбеливателя «ТИгее1ех ОВ» для волосяного покрова и отечественной полиуретановой дисперсии в покрывном крашении кож, позволяющих повысить декоративные и потребительские свойства за счет применения неравновесной низкотемпературной плазменной обработки.

Для достижения поставленных целей решались следующие задачи:

• экспериментальные исследования процесса оптического отбеливания с применением оптического отбеливателя «ТИге^ех ОВ» и влияние параметров ННТП на процесс;

• экспериментальные исследования и оптимизация параметров ННТП модификации для проведения красильно-жировальных процессов получения белого краста из шкур КРС хромового дубления и создание покрывной композиции на основе полиуретановой дисперсии отечественного производства;

• разработка технологий отбеливания волосяного покрова меховой овчины с применением оптического отбеливателя «Т11гее1ех ОВ» и низкотемпературной плазменной обработки;

• получения белых кож хромового дубления для верха обуви с применением высокочастотной плазменной обработки и покрывной композицией на основе отечественной полиуретановой дисперсии.

Методы исследований. Для изучения свойств кожевенно-меховых полуфабрикатов и полиуретановых дисперсий, с целью установления механизма воздействия потока плазмы высокочастотного емкостного разряда пониженного давления па белизну волосяного покрова меховой овчины и кожевую ткань шкур КРС, применяли методы исследования химических и физико-механических свойств. Для изучения влияния плазменной обработки использовались методы фотоколориметрии, ИК-спектроскопии, растровой электронной микроскопии, дифференциально-сканирующий метод измерения энергии ионного потока поступающего на поверхность, термоколлометрический метод определения потока частиц. Стандартными методами контроля качества оценивались технологические и эксплуатационные свойства образцов полуфабрикатов и пленкообразующих веществ: пористость, температура сваривания кожевой ткани, прочность на разрыв, удлинение, содержание жира, кислотная и щелочная растворимости и емкости, устойчивость к мокрому и сухому трениям, твердость.

В качестве объектов исследования использовали полуфабрикат меховой овчины, кожевенный полуфабрикат хромового дубления вет-блю КРС и полимерные акриловые и полиуретановые дисперсии.

Полученные данные сравнивались и сопоставлялись с известными данными других авторов. Результаты измерений обрабатывались методом математической статистики и оптимизации параметров технологических процессов с помощью программы 81аизиса 6.0.

Научная новизна работы.

1. Впервые найдены технологические параметры для проведения процесса оптического отбеливания волосяного покрова меховой овчины с применением оптического отбеливателя «ТЬгее1ех ОВ».

2. Установлено, что плазменная модификация кожевенного полуфабриката КРС хромового дубления позволяет получить белый краст с повышенной белизной и равномерным окрасом по всей лицевой поверхности кожи.

3. Показано, что МНТП обработка позволяет разделить структуру коллагена, как во внутренних слоях колеи, так и на лицевой поверхности.

4. Установлено, что плазменная модификация позволяет получить готовые белые кожи с улучшенными декоративными и потребительскими свойствами.

Практическая ценность работы.

1. Найдены оптимальные значения технологических параметров процесса оптического отбеливания волосяного покрова меховой овчины с применением оптического отбеливателя «ТЬгее1ех ОВ», проходящая в о слабокислой среде: концентрация оптического отбеливателя — 0,65 г/дм, продолжительность процесса оптического отбеливания — 60 мин, температура ванны — 38 °C.

2. Установлены оптимальные параметры плазменной обработки волосяного покрова меховой овчины перед процессом отбеливания: сила тока на аноде 1а= 0,4 А, напряжение на аноде иа=3,0 кВ, время обработки 1=3,5 мин, расход плазмообразующего газа САг= 0,04 г/с, частота генератора Р=13,56 МГц, давление в разрядной камере Р = 26,6 Па.

3. Показано, что плазменная модификация позволяет повысить показатель белизны волосяного покрова на 14,5%, увеличить прочность на разрыв кожевой ткани на 9% и удлинение при разрыве на 6%.

4. Найдены параметры низкотемпературной плазменной обработки полуфабриката КРС хромового дубления перед красильпо-жировальным процессом для получения белого краста: сила тока на аноде 1а= 0,7 А, напряжение на аноде Ш=7,5 кВ, время обработки Х=1 мин, расход плазмообразующего газа Олг+иозЛух= 0,04 г/с, частота генератора ?=13,56 МГц, давление в разрядной камере Р = 26,6 Па, при котором достигается повышение белизны на 11,5% и равномерность окраса по лицевой поверхности краста.

5. Разработана покрывная композиция на основе полиуретановой дисперсии отечественного производства.

6. Применение разработанной технологии получения белых кож позволяет сократить производственный цикл и расход покрывной композиции.

Разработанные технологии внедрены в промышленное производство на ООО «Кожа и мех» (г. Казань), ООО «Меховщик» (г. Казань).

Суммарный экономический эффект от разработанных технологий составляет 2млн бООтыс. руб. в год.

На защиту выносятся:

1. Данные экспериментальных исследований процесса отбеливания с применением оптического отбеливателя «ТЬгее1ех ОВ», для нахождения оптимальных технологических параметров.

2. Результаты исследований процесса отбеливания волосяного покрова меховой овчины с применением ННТП обработки, показывающие, что плазменная обработка приводит к увеличению показателя белизны на 14,5%.

3. Экспериментальные данные по исследованию влияния ВЧ-плазмы пониженного давления па красильно-жировальный процесс, при выделке белого краста, показывающие, что плазменная обработка приводит к увеличению показателя белизны на 11,5% и равномерности цветового тона по всей лицевой поверхности.

4. Результаты исследований физико-механических показателей покрытий из полиуретановых дисперсий отечественного производства, прошедших модификацию ННТП.

5. Технология процесса отбеливания волосяного покрова меховой овчины с применением оптического отбеливателя «ТИгее1ех ОВ» и плазменной модификацией.

6. Технология получения готовых белых кож с применением полиуретановых дисперсий отечественного производства и плазменной модификацией.

Личный вклад автора в опубликованных в соавторстве работах состоит: в выборе и обосновании методик экспериментовнепосредственном участии в проведении экспериментованализе и обобщении полученных экспериментальных результатов, в разработке технологических процессов с применением неравновесной низкотемпературной плазмы.

Апробация работы и публикации.

Результаты работы докладывались и обсуждались на научной сессии КГТУ (Казань 2008), на IV Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых (Казань 2008), на V Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых (Казань 2009), на V научно — практической конференции (Улан-Удэ, 2009), на VII Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых (Казань 2011), на Международной конференции «Физика высокочастотных разрядов» (Казань 2011).

Основные результаты работы изложены в 4 статьях в журналах рекомендованных ВАК РФ, 10 публикациях по материалам конференций.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов и приложений. В тексте приведены ссылки на 123 литературных источников. Работа изложена на 138 стр. машинописного текста, содержит 34 рисунка, 16 таблиц.

Выводы.

1. Установлены технологические параметры для оптического отбеливателя «ТЬгее1ех ОВ»: концентрация оптического отбеливателя — 0,65 г/дм, продолжительность процесса оптического отбеливания — 60 мин, температура ванны — 38 °C, для оптимального проведения процесса оптического отбеливания.

2. Найден режим ННТП обработки полуфабриката меховой овчины перед процессом отбеливания: 1а=0,4 А, Ш=3,0 кВ, 1=3,5 мин, 0Лг= 0,04 г/с, Г= 13,56 МГц, Р = 26,6 Па, который позволяет достичь максимальной белизны волосяного покрова и повысить физико-механические характеристики кожевой ткани.

3. Разработана технология проведения процесса оптического отбеливания волосяного покрова меховой овчины с применением оптического отбеливателя «Т11гее1ех ОВ» и ННТП обработки.

4. Найден режим ННТП модификации полуфабриката КРС хромового дубления для верха обуви: 1а=0,7 А, Ш=7,5 кВ, .=1 мин, 0Лг)|ЮзЛ>х=0,04 г/с, Г= 13,56 МГц, Р=26,6 Па, при котором достигается максимальная белизна и равномерность отбеливания по всей лицевой поверхности краста, в ходе проведения красильно-жировальных процессов.

5. Разработана технология получения готовых белых кож для верха обуви из шкур КРС хромового дубления с применением ННТП модификации и отечественной полиуретановой дисперсии Гипур 201-М.

6. Установлено, что двукратная плазменная обработка полуфабриката КРС, перед красильно-жировальным процессом и после нанесения покрывной композиции, позволяет как повысить белизну краста и равномерность цветового тона по все лицевой поверхности, приводящая к сокращению расхода покрывной композиции, так и увеличения сродства покрывной композиции с кожей, что повышает эксплуатационные свойства готовой кожи.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.В. Технология кожи и меха: Учебник для вузов легкой промышленности / Н. В. Чернов, Ю. Н. Аронина, Л. П. Гайдаров и др.- Под общ. ред. Н. В. Чернова. М.: Гизлегпром, 1959. — 720 с.
  2. К.Д. Шерсть, кожевенное и пушно-меховое сырье / К. Д. Хлудеев, И. В. Баканенков. М.: Экономика, 1968. — 200 с.
  3. Товароведение овчинно-шубных полуфабрикатов и изделий / И. П. Стефанович и др. М.: Легкая индустрия, 1972 — 284 с.
  4. И.П. Химия и технология кожи и меха / И. П. Страхов, И. С. Шестакова, Д. А. Куциди и др. М.: Легкая индустрия, 1979. — 504 с.
  5. .Ф. Товароведение пушно-меховых товаров / Б. Ф. Церевитинов, А. Н. Беседин. М.: Экономика, 1970 — 325 с.
  6. Л.С. Первичная обработка шерсти / Л. С. Горбунова, Н. В. Рогачев, Л. Г. Васильева, В. М. Колдаев. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 352 с.
  7. В.Н. Товароведение пушно-мехового сырья и готовой продукции / В. Н. Царева. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. -320 с.
  8. X. Основы выделки, крашения и отбеливания меха с химическими материалами компании «Ьошег^ет» / X. Хердт, Н. Хердт. -Новосибирск: «Агенство «Сибпринт», 2004. 227 с.
  9. Н. В. Технология шубной овчины / Н. В. Булгаков. М.: Государственное научно — техническое издательство текстильной и легкой промышленности, 1948. — 263 с.
  10. И.П. Химия и технология кожи и меха / И. П. Страхов, И. С. Шестакова, Д. А. Куциди. М.: Легпромбытиздат, 1985. — 496 с.
  11. С.А. Химия и физика высокомолекулярных соединений в производстве кожи и меха / С. А. Павлов, Н. В. Чернов, И. С. Шестакова, A.A. Касьянова. -М.: Легкая индустрия, 1966. -481 с.
  12. И.П. Технология меха / И. П. Стефанович. М.: Изд-во «Легкая инд-я», 1967. — 295 с.
  13. У.Т. Основы о структуре текстильных волокон / У. Т. Астберн. М.: Гизлегпром, 1936. — 230 с.
  14. П.А. Физика и химия шерсти / П. А. Александер, Р. Ф. Хадсон. М.: Гизлегпром, 1935. — 350 с.
  15. B.C. Курс биологической химии / B.C. Садиков Л.: 1935. 260 с.
  16. Е.В. Изменение свойств волосяного покрова меха в процессах обработки / Е. В. Матюшина. М.: Легкая индустрия, 1969. — 47 с.
  17. Д.А. Новые данные в химии белков волоса / Д. А. Мендельсон. М.: Легкая индустрия, 1964. — 48 с.
  18. В.И. Технология меха и шубной овчины / В. И. Белякова, В. Г. Зуева, Л. Н. Курлатова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. -248 с. 20. http://www.collagen.Su/archives/l 132
  19. Д.А. Химия облагораживания, отбеливания, и крашения меха / Д. А. Мендельсон. М.: Легкая индустрия, 1965. — 315 с.
  20. П.А. Физика и химия шерсти / П. А. Александер, Р. Ф. Хадсон. -М.: Гизлегпром, 1958. -255 с.
  21. Т.П. Исследование параметров процесса оптического отбеливания волосяного покрова меха / Т. П. Назарова, И. С. Шестакова // Кожевенно обувная пром-ть. — 1980. — № 8, — С. 44 — 46.
  22. Н. Применение оптического отбеливателя Белотекса, А в меховой промышленности / Н. Попова, Н. Дянкова, И. Ботев // «Интерхим» 77.- 1977.-С. 195−198.
  23. И.П. Химия и технология кожи и меха / И. П. Страхов, Ю. Н. Аронина, Л. П. Гайдаров и др. М: Легкая индустрия, 1970. — 632 с.
  24. A.A. Лабораторный практикум по курсу химии и технологии кожи и меха / А. А. Головтеева, Д. А. Куциди, Л. Б. Санкин. М.: Легкая индустрия, 1971. — 288 с.
  25. K.M. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности / K.M. Зурабян, Б. Я. Краснов, Я. И. Пустыльник. М.: Наука, 2003.-384 с.
  26. А.Н. Коллаген кожного покрова и основы его переработки / А. Н. Михайлов. М.: Легкая индустрия, 1971. — 528 с.
  27. С.А. Химия и физика высокомолекулярных соединений в производстве искусственной кожи, кожи и меха / С. А. Павлов, И. С. Шестакова, A.A. Касьянова. М.: Легкая индустрия, 1976. — 528 с.
  28. A.B. Дубление кожи: учебное пособие / A.B. Островская, Н. В. Светлаков. Казань: Казан, гос. технол. ун-т., 1995. — 70 с.
  29. М.З. Технология кожи / М. З. Дубиновский, Н. В. Чистякова. -М.: Легпромбытиздат, 1991. -319 с.
  30. А.Н. Химия дубящих веществ и процессов дубления / А. Н. Михайлов. М.: Гизлегпром, 1953. — 794 с.
  31. А.Я. Химия и технология пленкообразующих веществ: в 2 т. Т. 2 / А. Я. Дринберг. Л.: ОНТИ — Химтеорет, 1938. — 560 с.
  32. М.Ф. Химия и технология пленкообразующих веществ / М. Ф. Сорокин, З. А. Кочнова, М. Г. Шорэ. М.: Химия, 1989. — 480 с.
  33. Акриловые олигомеры и материалы на их основе / A.A. Берлин и др. :Химия, 1983.-232с.
  34. Шур А. М. Высокомолекулярные соединения: учебник для ун-тов / A.M. Шур. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. школа, 1981. — 656 с.
  35. И.Ш. Химия и технология кожи и меха (отделка): учебное пособие. 4.2 / И. Ш. Абдуллин, И. В. Булгакова, О. П. Лебедев, A.B. Островская. М.: ИИЦ МГУДТ, 2009. — 83 с.
  36. М.З. Покрывное крашение кож: учебн. пособие для средн. спец. учеб. заведений легкой промышленности / М. З. Дубиновский. -М.: Легпромбытиздат, 1985. 120 е.: ил.
  37. Л.Б. Основы синтеза полимеров методом поликонденсации / Л. Б. Соколов. М.: Химия, 1979. — 269 е.: ил.
  38. В.Н. Химия и физика полимеров / В. Н. Кулезнев, В. А. Шершнев. М.: Высшая школа, 1988. — 312 е.: ил.
  39. Т.Н. Особенности отбеливания пигментированного волосяного покрова меховых шкурок разных видов / Т. И. Маракова, Л. А. Комиссарова, Б. С. Григорьев, Л. А. Фомина, Т. П. Игнашина, М. Б. Богданова // Сб. трудов ОАО «НИИМП». М.: 2003. — С 38−46.
  40. Пат. 2 255 111 Россия, МГГК С 14 С 1/00, D 06 L 3/00 ОАО «НИИ» меховой промышленности. Состав для отбеливания меховых шкурок / Б. С. Григорьев, Н. В. Богданов, Л. А. Комиссарова, Л. А. Фомина, Т. Н. Маракова, Т. П. Игнашина, М. Б. Богданова, E.H. Пятак
  41. Материалы фирмы Zschemmer und Schwarz. Ein Vormittag im Bistro bei Z und S der Pelz-Messe Bruhl. 1990. 31, N 3, p.2.
  42. Jing H. Synthesis of alkali-soluble copolymer and it’s application in leather finishing agent / H. Jing, M. Jianzhong, D.Weijun. // Eur. Polymers journal. 2008. — V. 44, — № 8. — P. 2695−2704.
  43. Л.Ф. Воднодисперсные акрилатиые краски для отделки кож с применением полиэтилен гликолей и их производных в качестве диспергирующих добавок: автореф. дис.. канд. техн. наук / Л. Ф. Сиразиева. Казан.гос.технол. ун-т. Казань, 2004. — 24 с.:ил.
  44. Пат. 19 832 173 ФРГ, МПК7 С 08 L 75/ 04. Полиуретановый состав для покрытий. Polyurethanzubereitung Zur Beschichtung von Substraten /A.G. Bayer, Traubel Harro, Pisaric Karl, Traubel Michael. -№ 19 832 173.2- заявл. 17.07.1998- опубл. 20.01.2000
  45. Prepletene polimerne mreze za povrsinsko dodelavo usnja / Anzlovar Alojz, Anzur I., Malavasic T. (Kemijski institut, Hajdrihova 19, 1000 Ljubljana) / Kov., zlit., tehnol. 1998. — V. 32.-№ 3−4.-P. 221−224
  46. Полиуретановое покрытие. Polyurethan-Beschichtungen: Заявка 10 009 407 Германия, МПК7 С 09 D 175/ 04. Bayer AG, Groth Stefan, Schutze Detlef-Ingo. № 10 009 407.4- Заявл. 28.02.2000- Опубл. 30.08.2001. Нем.
  47. Способ обработки кожи и кожа, обработанная этим способом. Procede-Jde traitement d’un cuir, et cuir ainsi obtenu: Заявка 2 804 138 Франция, МГ1К D 06 P 3/ 32, С 14 С 11/ 00. Maini Jerome. № 681- Заявл. 20.01.2000- Опубл. 27.07.2001.Фр.
  48. Saimani S. Aqueous dispersions of polyurethane polyvinyl pyridine cationomers and their application as binder in base coat for leather finishing / S.
  49. Saimani, К. Narisiman, G. Sanjeev, R. Rajaram, R. Ganda. // Prog.Org.Coat. -2006. Y.56. — № 2−3. — P. 178−184.
  50. К.Д. Экологическая отделка кожи полиуретановыми биндерами (связующими) // К. Хэберле, X. Сальгадо // Кожевенно-обувная промышленность. 2004. — № 6. — С.45 — 46.
  51. И.П. Ионизирующие излучения в кожевенной промышленности / И. П. Страхов, П. И. Левенко, И. Г. Шифрин. М.: Легкая индустрия, 1973.-230 с.
  52. .А. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов / Б. А. Артамонов, Ю. С. Волков, В. И. Дрошалова и др. -М.: Высшая школа. 1983.-т. 1. — С. 153.
  53. А.Х. Основы радиационно-химического аппаратостроения / А. Х. Брегер. М.: Атомиздат, 1967. — 498 с.
  54. Влияние ядерных излучений на материалы. М.: Судпромгиз, 1961. -102 с.
  55. Радиационная стойкость материалов радиотехнических конструкций. Справочник / В. К. Князев и др. М.: Советское радио, 1974. — 69 с.
  56. Ф.А. Радиационная физика и химия полимеров / Ф. А. Махлис.- М.: Атомиздат, 1972. 256 с.
  57. Радиационная химия полимеров, М.: Наука, 1973. 454 с.
  58. .А. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов: в 2 т. Т. 2 / Б. А. Артамонов, Ю. С. Волков, В. И. Дрожалова и др.-М.: Высшая школа, 1983. 208 с.
  59. Н.П. УЗ активация в жидкостных процессах / Н. П. Шапкарина, В. И. Чурсин // Кожевенно-обувная промышленность. 2002. -№ 3. — С.32 — 34
  60. Alfa ultra sound contributing to clean technology // World Leather. 1995.- № 6. P.26.
  61. Reducing the load: ultrasound in liming and unhearing // World Leather. -1995. № 7. — P.54 — 55
  62. В.И. Ультразвуковая активация жидкостных процессов кожевенного производства / В. И. Чурсин // Тез. докл. Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности», М.: 2000. -С. 139.
  63. В.И. Исследование влияния ультразвукового поля на процесс хромового дубления / В. И. Чурсин, Д. С. Лычников // Кожевенно-обувная промышленность. 1998. -№ 3. — С. 8−10.
  64. Die Anwerndung von Power Ultrasehall in Farbung, Fettung und Nachgerbung // Leder und Hautemarkt. — 1997. — № 24. -P.31.
  65. В.И. Влияние ультразвукового поля на размеры частиц красителей / В. И. Чурсин, Т. П. Назарова, С. А. Крылова и др. // Новое в меховом производстве. 2000. — С. 35−40.
  66. A.JI. Структура коллагена и ее изменения при обработках / A. J1. Зайдес. М.: Ростехиздат, 1960. -180 с.
  67. Hauber С. Ultrassound for improved dyeing performance / С. Hauber, H.P. Germann // World Leader. 2002. — № 7. — P. 49−52.
  68. Einsatzvon Ultraschall honer Energie bei der Lederproduktion // Leder. -1995.-V. 10.-P. 251.
  69. , В.И. Ультразвуковая активация жидкостных процессов кожевенного производства / В. И. Чурсин // Тез. докл. Международнойнаучно технической конференции «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности». 2000. — С. 139.
  70. И.Ш. Модификация нанослоев в высокочастотной плазме пониженного давления: монография / И. Ш. Абдуллин, B.C. Желтухин, И. Р. Сагбиев, М. Ф. Шаехов. Казань: Изд-во Казан.гос.технол.ун-та, 2007. — 356 с.
  71. И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в процессе крашения натуральной кожи / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. Р. Фахрутдинова // Прикладная физика. 2004. — № 6. — С.64−67.
  72. И.Ш. Обработка хромовой кожи с эмульсионным покрытием в высокочастотной плазме пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. Р. Фахрутдинова, В. П. Тихонова // Материалы Научной сессии КГТУ. Казань, 2005. — С.271.
  73. И.Ш. Обработка кожи хромового дубления с казеиновым покрытием в ВЧЕ-разряде пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. Р. Фахрутдинова, В. П. Тихонова // Материалы Научной сессии КГТУ. Казань, 2005. — С.271.
  74. И.Ш. Применение НТП в технологии производства обуви / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина // XXXI Звенигородская конференция по физике плазмы и УТС. Тезисы докладов. Звенигород. — 2004. — С.201.
  75. И.Ш. Производство обувных материалов с использованием высокочастотной плазмы пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, И. В. Красина, Л. Ю. Махоткина // Вестник Казанского Технологического Университета. 2003.- № 2. — С.68−72.
  76. И.Ш. Модификация натуральной кожи высокочастотным разрядом пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, И. В. Красина, В. П. Тихонова, М. Ф. Шаехов // Физическая электроника. Материалы III Всероссийской конференции. Махачкала. — 2003. — С.80−84.
  77. И.Ш. Высокочастотный разряд пониженного давления в процессах обработки натуральной кожи / Абдуллин И. Ш., М. Ф. Шаехов, В. В. Кудинов // Материаловедение. Научно технический и производственный журнал. — Москва. — 2004. — № 6. — С.52−56.
  78. И.Ш. Влияние высокочастотного разряда на процесс крашения натуральной кожи / И. Ш. Абдуллин, Э. Ф. Вознесенский, И.В.
  79. , В.П. Тихонова // IV Международный симпозиум по теоретической и прикладной плазмохимии. Иваново, 2005. — № 2. — С.424−427.
  80. И.Ш. Интенсификация процессов производства кожи с применением ВЧ-плазмы пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, Э. Ф. Вознесенский, И. В. Красина, Г. Н. Кулевцов, A.M. Мухаметшин, Т. Р. Хасанов // Вестник ДИТУД. Димитровград. — 2005. — № 3. — С.5−7.
  81. И.Ш. Применение плазменной технологии в отделочных процессах производства натуральной кожи / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. Р. Фахрутдинова // Известия высших учебных заведении «Химия и химическая технология». Иваново, 2004. — № 2. — С.75−76.
  82. И.Ш. Модификация кожевенного полуфабриката с помощью обработки плазмой ВЧЕ-разряда пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, J1.IO. Махоткина, Г. Р. Фахрутдинова // Материалы Научной сессии КГТУ. Казань. — 2004. — С.306.
  83. И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в процессе крашения натуральной кожи / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. Р. Фахрутдинова // XXXI Звенигородская конференция по физике плазмы и УТС. Тезисы докладов. Звенигород. -2004. — С.222.
  84. Ganca L. Textile Polymers Treated by 2 °F and Silent Discharge Plasma / L. Ganca, P. Malcik, J. Petrovsky // Folia. 1978. — V. 19. — № 1. — P. 65−74.
  85. .С. Модификация поверхности материалов, травлением активной плазмой / Б. С. Данилин, В. Ю. Киреев // Электронная техника, Сер. 3. Микроэлектроника. 1976. — Вып.2(62). — С.58−65.
  86. И.В. Модификация кожи для низа обуви с помощью неравновесной низкотемпературной плазмы / И. В. Красина // Вестник-Казанского технологического университета.-Казань.-«Отечество». -2003. -№ 2. С.77−82.
  87. И.Ш. Плазменная модификация коллагенсодержащих высокомолекулярных материалов / И. Ш. Абдуллин, С. Ю. Грузкова, И. В. Красина // Тезисы докладов XXXII Звенигородской конференции по физике плазмы и УТС. -М. -2006. С. 302.
  88. И.Ш. Низкоэнергетическая ионная обработка натуральных высокомолекулярных материалов / И. Ш. Абдуллин, И. В. Красина // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования -М. 2006. -№ 10. -С. 1−5.
  89. Г. Р. Технологии отделки хромовых кож для верха обуви с применением плазменной обработки: автореф. дис.. канд. техн. наук / Г. Р.Фахрутдинова- Казан.гос.технол. ун-т. — Казань, 2005. — 18 с.:ил.
  90. И.А. Лабораторный практикум по химии и технологии пигментов / И. А. Горловский, A.M. Бочарова, В. Д. Суворова. JL: Химия. -1978.-224 с.
  91. ГОСТ 17 632 72 Определение температуры сваривания.
  92. А.Н. Коллаген кожного покрова и основы его переработки /
  93. A.Ы. Михайлов. М.: Легкая индустрия, 1971.- 528с.
  94. A.M. Лабораторный практикум по химии и технологии высокомолекулярных соединений / A.M. Торопцева, К. В. Белогородская,
  95. B.М. Бондаренко. Под ред. проф. А. Ф. Николаева. Л.: Химия, 1972. -416 с.
  96. М.И. Испытание лакокрасочных материалов и покрытий / М. И. Корякина. М.: Химия, 1988. — 272 с.: ил.
  97. P.P. Технология получения кож хромового дубления светлых тонов с применением НТП обработки / P.P. Мингалиев, Г. Н Кулевцов // Международная конференция «Физика высокочастотных разрядов»: материалы конференции. Казань, 2011. — С.326−327.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!