Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование возможности получения профилактических средств

Дипломная Купить готовую Узнать стоимостьмоей работы

ИУ451,2,3,4-тетрогидро-1,4-диметил-нафталин26,21 315,12 462-метил-нафталин26,81 320,53 472,3-дигидро-1,1,5-триметил-1н-инден26,81 328,42 481-метил-нафталин26,161 337,76 491,2,3,4-тетрогидро-8-метил… Читать ещё >

Исследование возможности получения профилактических средств (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Введение
  • 1. Обзор технологий производства и применения ПС в России и за рубежом

1.1 Технологии производства и применения ПС для предотвращения прилипания, примерзания и смерзания перевозимых влажных мелко дисперсных систем, к металлическим поверхностям горно-транспортного оборудования 12

1.2 Обзор технологии получения и применения современных ПС пылеподавления на открытых месторождениях, автодорогах и карьерах 17

1.3 Влияние депрессорного эфекта на низкотемпературные свойства смесей ПС 22

1.4 Перспективы по развитию технологий производства и применения ПС в России 30

2 Эксперементальная часть 34

2.1 Объекты исследования 34

2.2 Анализ современных ТУ к существующим ПС 35

2.3 Выбор компонентов для получения ПС 36

2.3.1 Физико-химические свойства исходных компонентов 36

2.3.2 Анализ группового углеводородного состава фракций входящих в состав растворителя 37

2.3.3 Сравнение легких и тяжелых дистиллятов в качестве базы для получения растворителя 43

2.3.4 Исследование возможности использования в составе ПС тяжелых дистиллятов 45

2.4 Определение оптимального состава ПС 46

2.4.1 Анализ физико-химических свойств смесей с КО 46

2.4.2 Анализ низкотемпературных свойств лабораторных образцов ПС 48

2.4.3 КО как депрессорная присадка 51

2.4.4 Выбор составов отвечающих ТУ к ПС Ниогрин и Универсин 53

2.4.5 Исследование эксплуатационных свойств ПС 55

2.5 Формовочные масла как аналог полученных составов ПС 56

3 Экологическая оценка производства и применения ПС 59

3.1 Экологическая оценка производства ПС утилизацией отходов нефтепереработки и переработкой углеводородных систем. 59

3.2 Экологическая оценка ПС Ниогрин для борьбы со смерзанием транспортируемых масс 61

3.3 Экологическая оценка ПС для борьбы с пылеобразованием Универсин 61

4 Технико-экономическое обоснование внедрения ПС 67

4.1 Экономическое обоснование внедрения ПС для борьбы со смерзанием транспортируемых масс на предприятиях угольной промышлености 67

4.1.1 Описание установки для обработки внутренней поверхности кузовов вагонов нефтепродуктом пленкообразующим (НПП) 67

4.1.2 Определение величины капиталовложений для обработки угля Ниогрином 68

4.1.3 Определение величины единовременных и текущих затрат для обработки угля нефтепродуктом плёночным 72

4.2 Эколого-экономическое обоснование применения пылесвязывающих средств 74

4.3 Экономическиая эффективность результатов исследований сравнения различных ПС для борьбы с пылеобразованием 76

4.4 Эколого-экономическая оценка результатов исследований 78

4.5 Экономический эффект завода-производителя от внедрения ПС 80

Заключение 82

Библиографический

список 83

Приложение А. Исследование углеводородного состава легкого газойля каталитического крекинга 96

Приложение Б. Исследование углеводородного состава состава тяжелого газойля каталитического крекинга 102

Расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения Универсина, был проведен на основании испытания, проведенных в зимний период на автодорогах разреза «Нерюнггринский ПО «Якутуголь», которые покозали, что эффективный срок действия одной обработки автодороги Унивирсином, составил 10 суток [10]. Во время испытаний температура окружающего воздуха составляла минус 46 °C, расход продукта на 1 м² автодороги — 1,5 дм³. За базовый вариант принято существующее средство борьбы с пылью на автодорогах в зимних условиях-горячая вода (расход 2 дм3/м2, кратность полива — 2 раза в сутки). Экономический эффект от прменения.

Универсина в зимних условиях составил 66 рублей/м2. Стоимость одной тонны вещества «Универсин-С» составляет около 19 160 руб., (с НДС; данные по состоянию на декабрь 2015 г.). Экономическиая эффективность результатов исследований сравнения различных ПС для борьбы с пылеобразованием.

При сопоставлении вариантов инженерно-технических решений, обеспечивающих природоохранные мероприятия, рассчитывается сравнительная экономическая эффективность, которая характеризует экономическое преимущество одного варианта по сравнению с другими. Критерием сравнительной экономической эффективности является минимум приведенных затрат [89]. Приведенные затраты по каждому способу пылеподавления на карьерных автодорогах определяем по формуле: где.

Зпi— приведенные затраты по i—му способу пылеподавления, руб.;Кi— удельные капитальные вложения в единицы работы i—го способа, руб.;Ен—нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (Ен= 0,12);Ci— себестоимость единицы работы i—го способа, руб. Вводим в формулу время эффективного действия способовпылеподавления:

где.

Тi— количество суток за сезон, подлежащих обработке при i-том способе пылеподавления, сут. ;tiэф — время эффективного действия при i—том способе пылеподавления, сут.;Cij — стоимость машиносмены грейдера, поливочной машины, автомашины для завоза ПГС, распределителя щебня, катка, разрыхлителя, автосалосвала, руб/смену;

Пij— сменная производительность грейдера, поливочной машины, (м2/смену); автомашины для завоза ПГС, распределителя щебня, катка, разрыхлителя, автосамосвала, м3;См— стоимость 1 т Универсина, воды, материала на доставку и перевозку, руб/т;Vij— объем щебня, гравия, необходимого для устройства покрытий на автодорогах при i—том способе пылеподавления, м3;gi— расход Универсин, воды на 1 м² площади при i—том способе пылеподавления, т/м2;S— общая площадь, подлежащая обеспыливанию, м2;Кij— затраты на покупку, монтаж, оборудования, на приобретение оборотных средств, на смежные отрасли, неамортизационная часть первоначальной стоимости и основных средств, руб. Выбор способов подавления пыли на карьерных автодорогах со щебеночным, гравийным и грунтовым покрытиями целесообразно осуществлять путем сравнения их экономической эффективности. Сравниваются способы пылеподавления: орошение поверхности покрытия водой, обработка подготовленного полотна дороги 30% раствором СаСl2, обработка Универсином. Время эффективного действия и нормы расхода ПС представлены в таблице ниже (Таблица 11), а результаты расчетов приведены в таблице (Таблица 12).Таблица 11 — Время эффективного действия и нормы расхода обеспыливающихматериалов при различных способах пылеподавления на автодорогах.

Способ пылеподавления.

ВремяэффективногодействияНормырасхода1. Гидроорошение40−50 минут1,5−2,0 л/м22.Обработка подготовленного полотна дороги30% раствором СаСl25−7 суток1,5−2,0 л/м23.Обработка Универсином30 суток5,0−8,0 л/м2Экономия от применения Универсина для пылеподавления на карьерных автомобильных дорогах получается за счет сокращения частоты обработки пылящих поверхностей. Таблица 12 — Годовые затраты на подавление пыли на карьерных автодорогах.

ПоказателиСпособ обеспыливания.

Вариант 1Гидроорошение.

Вариант 2Обработка30% р. СаСl2Вариант 3Обработка.

УниверсиномСреднегодовое число поливок в сутки.

60,20,03Удельный раcход ПС на 1 поливку, кг/м2.10,60,75Среднегодовой расход на 1 км дороги в сутки, т.601,20,3Среднегодовой расход на 1 км дороги в год за сез., тыс.

т.5,40,1080,027Стоимость составов дляобработка 1 км дороги, руб/год.

Эксплуатационные затраты на 1 км дороги, руб/год.

Общие годовые затраты на обеспыливание, руб/км.426 031 802 160.

При обработке поверхности покрытия карьерной дороги Универсином экономический эффект составляет по сравнению с обеспыливанием водой — 2,1 тыс. руб., а по сравнению с обеспыливанием 30% раствором хлористого кальция — 1,02 тыс.

руб. на 1 км дороги за сезон. Эколого-экономическая оценка результатов исследований.

При решении задачи по предотвращению или сокращению негативного воздействия объекта на природную среду экономический эффект равен величине годового предотвращенного ущерба [89]: где Э — экономический эффект от природоохранного мероприятия, тыс.

руб./год;П— годовой экономический ущерб, предотвращаемый в результатепроведения природоохранного мероприятия, тыс.

руб./год.Величина экономического ущерба, предотвращаемого в результатепрекращения (снижения) выброса вредных веществ в окружающуюсреду определяется по формуле:

где У — константа, численное значение которой для атмосферы равно2,4 руб./ усл.

т ;б— безразмерный показатель относительной опасности загрязнения;

для атмосферы принимается по данным [89] ;f— коэффициент, учитывающий характер рассеивания загрязняющих выбросов; для атмосферы принимается по данным [89]; — снижение приведенной массы выбросов в окружающую среду, усл. т/год.Величина снижения приведенной массы выброса М загрязняющеговещества в окружающую среду определяется по формуле [89]: где.

М1 и М2— приведенные массы выброса загрязняющего вещества источником загрязнения до и после природоохранного мероприятия, уел.

т/год.Автомобильную дорогу можно рассматривать как линейный источник загрязнения атмосферы выбросами пыли. В зависимости от транспортно-эксплуатационного состояния карьерных дорог, интенсивности движения и ввода используемого транспорта можно определить усредненную мощность выброса пыли в атмосферу и влияние этих выбросов на природную среду [42]. Исходя из данных: расчетов массы выбросов пыли в атмосферу от карьеров Орловского ГОКа, пылевыделение при транспортировании по автодорогам Орловского и Спокойненского карьеров М1 составило 484,5 т/год. [47]. В зависимости от дорожных условий транспортирования горной массы оцениваем ущерб от загрязнения атмосферы выбросали пыли [24]. Экономический эффект от применения многокомпонентных растворовдля пылеподавления на карьерных дорогах составит:

П = У * б * f * = 2,4 * 8 * 10 * 484,5 = 93,020 тыс.

руб./год.

В среднем по России затраты на поддержание хвостохранилищсоставляют 30−60 коп.

на м2 и достигают 10% от общих капитальных затрат на строительство горнорудных предприятий [70]. Исходя из данных расчетов массы выбросов пыли в атмосферу от хвостохранилщ Орловского ГОКа [47], М1 принимаем равным 431,4 т/год. При этом открытая площадь пыления была значительно меньше, так как предприятие функционировало и на хвостохранилищах пылили только открытые пляжи. Экономический эффект от применения Универсина для закрепления пылящих пляжей хвостохранилищ составит:

Э = П = 2,4*8*10* 431= 82,830 тыс.

руб/год;В результате прекращения деятельности горнообогатительного предприятия увеличились размеры пылящих площадей хвостохранилищ. Поэтому величина экономического ущерба, предотвращаемого в результате прекращения пыления хвостохранилищ Орловского ГОКа увеличится и составит (в новых ценах):Э = П = 2,4*8*10*6596*10,7 = 13 551,04 тыс.

руб./год;Экономический эффект завода-производителя от внедрения ПСРасчет экономического эффекта завода изготовителя от внедрения ПС производился по формуле:

где Эз— экономическийэффект завода производителя;

Цс— цена на старую отпускаемую продукцию, руб./т.;Цн— цена на новую предлагаемую продукцию, руб./т.Экономический эффект от производства средств для борьбы со смерзанием и примерзанием транспортируемых масс, Ниогрин:

Э з = Цн- Ц кт = 14 000 — 7500 = 6500 руб./т., где Цн— отпускная цена на Ниогрин, 14 000 руб./т.Цкт— отпускная цена на котельное топливо, 7500 руб./т.Экономический эффект от производства средств для борьбы с пылеобразованием, Универсин:

Э з = Цу— Ц кт = 19 160 — 7500 = 11 660 руб./т., где Цу— отпускная цена на Универсин, 19 160 руб./т.Цкт— отпускная цена на котельное топливо, 7500 руб./т.

Заключение

.

В данной работе рассмотрены и решены вопросы, связанные с разработкой пылеподавляющих средств, а также средств для борьбы с прилипанием, примерзанием и смерзанием горных пород. В основу метода проведенияисследованияположено детальное изучение влияния углеводородного составалегких и тяжелых газойлей термодеструктивных процессов (каталитического крекинга и замедленного коксования) на депрессорную способность тяжелого нефтяного остатка, и исследование физико-химических свойств смесей образцов профилактических средств (ПС). В результате данного исследования получены готовые к внедрению образцы качественныхнизкозастывающих ПС. Полученные составы могут быть рекомендованы на всех отечественных заводах, с целью углубления показателя нефтепереработки. Внедрение данной технологии позволяет добиться высокой экономической эффективности для завода изготовителя, благодаря нефтехимическим технологиям. Библиографический список.

Агабеков, В. Е. Добыча, комплексная переработка и использование / В. Е. Агабеков, В. К. Косяков, В. М. Ложкин // Нефть и газ. Мн.: БГТУ, — 2003. — С. 376. Агаев, В. Г. Фазовые переходы и структурообразование в модельных системах твердых углеводородов и депрессорных присадок / В. Г. Агаев, Ю. П. Гуров, Е. О. Землянский // Нефтепереработка и нефтехимия.

— 2004. — № 9. — С. 37−40. Андреева, Л. Н. Нефтяные вещества с переменными спиновыми свойствами как депрессорные присадки / Л. Н. Андреева, М. В. Березовская, Ф. Г. Унгер // Химия и технология топлив и масел. —.

2006. —№ 2. — С. 37−39.Андреева, Л. Н. Депрессорные присадки и механизм их действия / Л. Н. Андреева, Л. В. Цыро, Ф. Г. Унгер // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. — 2006.

—№ 1. — С. 102−108.Ахметов, С. А. Технология глубокой переработки нефти и газа. Уфа: Гилем, — 2002. — С. 672. А.

с. 235 232 СССР МПК С 10m. Способ получения полимерной многофункциональной присадки к маслам: А. М. Кулиев, И. И. Намазов, Ф. Г. Сулейманова, А. М. Левшина, Л. Я. Веденеева, В. М. Фарзалиев, В. E. Башаев, В. И. Аншелес и В. Ф. Хигер (СССР). — №.

1 189 809/23−4. Опубл. 16.

01.69, Бюл. № 5. Бейко, О. А. Химический состав нефтей Западной Сибири / А. А. Бейко, А. К. Головко, Л. В. Горбунова и др. Новосибирск: Наука, -1988.

— С. 288. Белянин, В. Б. Технический анализ нефти и газа / В. Б. Белянин, В.

Н. Эрих, В. Г. Корсаков.

— Л.: Химия, — 1986. — С.

184.Большаков, Г. Ф. Сераорганические соединения нефти. Новосибирск: Наука, — 1986. — С.

246.Большаков, Г. Ф. Азоторганические соединения серы. Новосибирск: Наука, 1988. — С. 214. Борьба с пылеподавлением на карьерах автодорогах нефтяными вяжущими / А. П. Зиновьев, А. Н. Купин, П. Л. Ольков и др.

— Уфа: Башк. кн. изд-во, 1986. —.

45 с. Бункер-пылеподавитель: пат. 2 536 573.

Рос. Федерация: МПК B65G 69/18/ Пашкевич М. А., Смирнов Ю. Д., Корельский Д. С., Иванов А. В.; заявитель и патентообладатель федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Национальный минерально-сырьевой университет «Горный» (RU). — № 2 013 131 917/11; заявл. 09.

07.13; опубл. 27.

12.14, Бюл. № 36 (II.)Гаврилова, Г. Г. Временная типовая методика оценки эффекттности природоохранных мероприятий и экономического ущерба, причиняемого народному хозяйству загрязнением окружающей среды / Г. Г. Гаврилова // Стратегия и тактика управления предприятием в переходной экономике: межвуз. сб. науч. тр. / Волг.

ГТУ; под ред Г. С. Мерзлицкиной. — Волград, 2006. — Вып. 13. — С.

273−279.Гольденберг, Н.Г., Жузе Т. П. Влияние поверхностно-активных примесей на кристаллизацию н-парафинов // КЖ. — 1951. — Т.13 — № 3. —С. 175. — 181. Глущенко, В. Н. Обратные эмульсии и суспензии в нефтегазовой промышленности.

— М.:Интерконтакт Наука, 2008. — 725 с. Глущенко, В.Н., Орлов Г. А., Силин М. А. Технологические процессы вскрытия пластов и добычи нефти с использованием обратных эмульсий. —.

М.: Интерконтакт Наука, 2008. — С. 360. Глущенко, В.Н., Юрпалов И. А. Параметр Гильбренда в научно обоснованном подборе углеводородных растворителей асфальтеносмолопарафиновых отложений//Нефтяное хоз-во. — 2007.

-№ 9. —С.130 — 132. Грей, Ф. Добыча нефти / Пер.

с англ. — М.: ЗАО «Олимп — Бизнес», — 2001. — С. 416. Гуревич, И. Л. Технология переработки нефти и газа. М.: Химия, 1978. Ч.

1. — С. 360. Далбаева, Е. П. Обоснование эффективных мер борьбы с пылью на карьерах криолитозоны / Е. П. Далбаева // Записки Горного института. — 2014.

— № 207. — С.110 -111.Диагностика отложений АСПО в околоскважинной зоне пласта / А. И. Волошин, В. В. Рагулин, И. М. Ганиев и др. // НТЖ. Интервал. —.

2003. -№ 8 (55). —.

С. 5 — 11. Депрессорные присадки для нефтей Западной Сибири / А. Н. Халин, С. Г. Агаев, Е. О. Землянский, А. Г. Мозырев // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. — 2007.

—№ 3. — С. 72−77.Дружинин, О. А. Деструктивные гидрогенизационные процессы при получении низкозастывающих дизельных топлив, дисс. канд. хим. наук, Ин-т химии и хим. технологии СО РАН: Красноярск, — 2009. ;

С. 144. Евдокимов, А. Ю. Современные промышленные процессы нефтепереработки: процесс каталитической депарафинизации масел MSDW. Переработка нефти и нефтехимия, № 5−6, 2001 — С. 20−22. 20.

Жузе, Т. П. Механизм действия присадок, вызывающих понижение температуры засыванияпарафинистых нефтепродуктов // КЖ. — 1951. — Т.

13. — № 1. — С. 27−37.Зимон, А. Д. Адгезия жидкости и смачивание. М.:Химия, — 1974, -С. 413. Использование вторичных продуктов нефтихимии для повышения эффективнистиудалителей АСПО / В. Г. Козин, Р. Ф. Хамидуллин, А. В. Шарифуллин и др.

// НТЖ. Технологии нефти и газа. —.

2004. — № 5. —С.22 — 27. Иванова, Л. В. О работе депрессорных присадок в нефтях / Л. В. Иванова, В. Н. Кошелев // Бутлеровские сообщения. — 2009. — № 6. С. 48−52.Ингибитор парафиноотложения комплексного действия для нефтяных эмульсий и парафинистыхнефтей / А. В. Егоров, В. Ф. Николаев, К. И. Сенгатуллин и др.

// Электронный научный журнал Нефтегазовое дело. — 2013. —№ 2. — С. 334−348.Комплексная аналитическая информация о новейших достижениях мировой и приоритеты российской нефтепереработки и нефтехимии в производстве высококачественных моторных топлив.

Аналитический материал / Под ред. А. В. Корелякова. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2002. — С. 124. Каримов, З.Ф., Перевод нефтепродуктов на перекачку нефтепродуктов / З. Ф.

Каримов, Д. А. Черняев, Е. И. Дизенко // Нефтяяное хоз-во. — 1971.

-№ 1. —С. 59 — 63. Клементьев, В. Н. Тенденции в улучшении качества и низкотемпературных свойств дизельных топлив / В. Н. Клеменьтьев, В. О. Левин // Известия Санкт-Петербургского государственного технологического института (технического университета). — 2015. —№.

29. — С. 36−40.Капустин, В. М. Дисперсные состояния в каталитических системах нефтепереработки / В. М. Капустин, З. И. Сюняев. —.

М.: Химия, 1992. — С. 151. Козин, В. Г. Современные технологии производства компонентов моторных топлив / В. Г. Козин, Н. Л. Солодова, Н. Ю. Башкирцева, А. И. Абдуллин — Казань: Изд-во Казан.

гос. технол. ун-та, — 2009. — С. 223−229.

Кемалов, А. Ф. Улучшение низкотемпературных свойств нефтяных топлив / А. Ф. Кемалов, Р. А. Кемалов, Д. З. Валиев // Вестник Казанского технологического университета — 2010,№ 8.— С. 423−424.Кондрашева, Н. К. Исследования и разработка профилактической смазки Ниогрин для горнотранспортного оборудования / Н. К. Кондрашева, К. Е. Станкевич, С. В. Попова // Перспективы развития химической обработки горных ископаемых: материалы конференции. — СПб, 2006.

— С. 49. Лоскутова, Ю. В. Прогнозирование эффективности депрессорных присадок по данным об антиокислительных свойствах нефти / Ю. В. Лоскутова, Н. В. Юдина // Химия и технология топлив и масел. — 2014. —№ 6. — С. 26−29.Мухторов, Н. Ш. О механизме действия депрессорных присадок к дизельным топливам / Н. Ш. Мухторов, С. А. Карпов, Ю. В. Горячев // Нефтепереработка и нефтехимия.

— 2014. —№ 1. — С. 31−35.Модификаторы кристаллизации парафинов и их роль в процессах депарафинизации / А. С. Колокольников, М. А. Чугунов, Ю. В. Горячев, Н. Ш. Мухторов // Мир нефтепродуктов. —.

2013. — № 11. — С. 23−27.Маслянский, Г. Н., Шапиро Р.

Н. Каталитический риформинг бензинов. Химия и технология. Л.: Химия, — 1985. —С.

220.Методы анализа исследований и испытаний нефтей и нефтепродуктов: (нестандартные методики) / Под ред. Н. П. Сосниной, З. В.

Дриацкой и М. М. Гринэ. М.: Химия, — 1984. — С. 288. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных примесей. ;

Л.: Гидрометеоиздат, — 1987. — С. 92. Мейерс, Р. А. Основные процессы нефтепереработки. Справочник: пер. с англ.

3-го изд. Р. А. Мейерс и др.; под ред. О. Ф. Глаголевой, О. П. Лыкова. — СПб.: ЦОП «Профессия», — 2011.

— С. 452−457. Мухторов, Н. Ш. Эффективность депрессорных диспергирующих присадок в зависимости от фракционного состава дизельных топлив / Н. Ш. Мухторов, С. А. Карпов, В. М. Капустин // Нефтепереработка и нефтехимия. — 2012. —№.

10. — С. 46−48.Нагимов Н. М., Коллоидно-химические свойства углеводородных растворителей асфальтосмолопарафиновых отложений / Н. М.

Нагимов, А. В. Шарифулин, В. Г. Козин // Нефтяное хоз-во. — 2002. — № 11. — С. 79.

— 81. Новый химический способ пылеподавления при складировании горной массы /Г.И. Коршунов, B.П. Ковшов, C.В. Ковшов, А. Х. Ерзин // Записки Горного института. — 2014. — № 207. — С.116−120.Нормативы предельно-допустимых выбросов в атмосферу от производств Орловского ГОКа: Отчет о НИР (заключ.) / ВНТИЦЕНТР; Рук.

В.А. Козлов.- N ГР 1 880 007 516. Чита, -1990. С.

187.Нелюбов, Д. В. Исследование реологических и низкотемпературных свойств модельных растворов твердых компонентов нефти / Д. В. Нелюбов, Л. П. Семихина, А. А. Федорец // Вест. Тюменского гос. ун-та.— 2015. —№.

2. — С. 38−49.Ниогрин— новый нефтепродукт против примерзания и смерзания / З. И. Сюняев, П. Л. Ольков, О. И. Рогачева и др. — Уфа: Башкирское кн. изд-во, — 1977.

— С. 88. О восприимчивости дизельных фракций к депрессорным присадкам / В. Г. Николаева, Б. А. Энглин, С. К. Кюрегян и др. // ХТТМ.

— 1976. — № 3. —С. 15−18.

Ощепков, И. А. Профилактические средства для предотвращения примерзания и прилипания вскрышных глинистых горных пород к поверхности думпкаров при транспортировании / И. А. Ощепков // Вестник Кузбасского гос. техн. ун-та. — 2005. — №.

6. — С. 90. Опыт применения Ниогрина / З. И. Сюняев, П. Л. Ольков, О. И. Рогачева и др. // Промышленный транспорт. — 1972.

— № 9. — С. 14. Применение явления синергизма композиционных присадок для улучшения качества дизельных топлив / С. И. Колесников, И. Н. Гришина, М. Ю. Кильянов и др. //.

Нефть, газ и бизнес. — 2012. —&# 160;№ 12. — С. 63−67.Повышение эффективности депрессорных присадок в дизельных топливах / С.

Р. Лебедев, В. С. Азев, А. А. Гуреев и др.// ХТТМ. — 1977. — №.

12. — С. 41 — 44.Пат. 2 111 228.

Российская Федерация, C09K3/22, C09K3/18. Способ придания маслои водоотталкивающих свойств поверхности пористых керамических материалов, фосфорные моноэфиры и способ их получения / Сюняев Рустэм Загидуллович[RU]; Сафиева Равиля Загидулловна[RU]; Мощенко Геннадий Георгиевич[RU]; Ливенцев Валерий Тихонович[KZ]; Сюняев.

ЗагидуллаИсхакович[RU]; заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью Научнопроизводственно-коммерческая фирма «Томирис" — № 95 122 087/04; заявл. 29.

12.1995; опубл. 20.

05.1998 20, Бюл. № 23 (II ч.). — С. 3.Пат. 2 132 350.

Российская Федерация, C09K3/18, C09K3/22. Способ гидрофобизации порошков/ Сафиева Р. З.; Сюняев Р. З.; Сафиев О. Г.; Бакиев Т. А.; Батыров Н. А.; Сайфуллин Н. Р.; Калимуллин М. М.; Салихов Р. Ф.; Теляшев Г. Г.; заявитель и патентообладатель Научно-производственно-коммерческая фирма «Итиль" — № 97 114 975/04; заявл. 28.

08.1997; опубл. 27.

06.1999 20, Бюл. № 25 (I ч.). — 13 с.Пат. 2 155 201.

Российская Федерация, C09K3/18, C09K3/22. Сорбционно-активная композиция / Сафин Р. Р.; Сюняев Р. З.; Сафиева Р. З.; Сафиев О. Г.; Булдаков А. Г.; Сулимова Т. Ф.; заявитель и патентообладатель Сюняев Рустэм Загидуллович; Сафиева Равиля Загидулловна— № 99 108 124/04; заявл. 26.

04.1999; опубл. 27.

08.2000, Бюл. № 2 (II ч.). ——С.

6.2 Пат. 2 137 923.

Российская Федерация, E21F5/06, C09K3/22. Cостав для закрепления пылящих поверхностей / Кичигин Е. В.; Тикунова И. В.; Дейнека Л. А.; заявитель и патентообладатель Кичигин Евгений Вячеславович; Тикунова Инга Вильямовна; Дейнека Людмила Александровна — № 98 107 795/03; заявл. 27.

04.1998; опубл. 20.

09.1999, Бюл. № 4 (I ч.). — С.

12. 3 Пат. 2 151 301.

Российская Федерация, E21F5/16. Cпособ закрепления пылящих поверхностей / Ушаков В. В.; Браунер Е. Н.; заявитель и патентообладатель Читинский государственный технический университет — № 98 110 222/03; заявл. 26.

05.1998; опубл. 20.

06.2000, Бюл. № 4 (I ч.). — С. 2. Походенко, Н. Т. Получение и обработка нефтяного кокса / Н. Т. Походенко, Б. И. Брондз.

— М.: Химия, 1986. — С.

312.Профилактическое средство против смерзания, прилипания и пылеподавления сыпучих материалов: пат. 2 155 201.

Рос. Федерация: МПК С09K3/18, С09K3/22/ Сафин Р. Р., Сюняев Р. З., Сафиева Р. З., Сафиев О. Г., Булдаков А. Г., Сулимова Т. Ф.; заявители и патентообладатели Сюняев Р. З., Сафиева Р. З. — № 99 108 124/04; заявл. 26.

04.99, опубл. 27.

08.00. Поконова, Ю. В., Гайле А. А., Спиркин В. Г. и др. Химия нефти / Под ред. З.

И. Сюняева. Л.: Химия, — 1984. — С. 360. Резников, В. Н. Моторные масла для легковых автомобилей. М.: ОАО «Сибнефть», — 2001. —.

С. 48. Разработка новой профилактической смазки ниогрин для северных районов страны/ Н. К. Кондрашева, К. Е. Станкевич, С. В. Попова, С.Д. Хасан//Электронныйнаучный журнал «Нефтегазовое дело».-2007. № 1. С.

32.Рагулин, В.В., Выбор технологии очистки и предупреждение от АСПО нефтепромысловых коммуникаций / В. В. Рагулин, Н. М. Шавалеев, О. А. Латыпов //Новейшие методы увеличения нефтеотдачи пластов — теория и практика их применеия: Тр. н/пконф. VIII Межд. Выставки «Нефть, газ. Нефтехимия-2001» (г. Казань, 5 -8.

09.2001 г.) — В 2-х т. — Т.1 — Казань: 2002. — С. 252 — 257. Рахимова, Ш. Г., Возможности использования нефтяных растворителей в технологих паротеплового воздействия/ Ш. Г. Рахимова, М. И. Амерханов, Р. С. Хисамов // Нефтяное хоз-во. — 2009.

-№ 2. —С. 101 — 103. Раскулова, Т. В. Новые депрессорные присадки к топливам на основе высокомолекулярных соединений / Т. В. Раскулова, Е. Г. Тютрин, А. А. Демина // Известия вузов. Прикладная химия и биотехнология. —.

2011. — Т. 1. —№&# 160;1. — С. 22−24.Раскулова, Т. В. Депрессорные присадки к топливам на основе высокомолекулярных соединений / Т. В. Раскулова // Известия вузов.

Современные технологии и научно-технический прогресс. — 2004. —№&#.

160;1. — С. 26−27.Ревут, И.Б., Масленкова Г. Л., Романов И. А. Химическиеспособы воздействия на испарение и эрозию почвы. — Л.: Гидрометеоиздат, 1973.

Способ снижения смерзаемости нефтяного кокса: пат. 2 227 151.

Рос. Федерация: МПК С09К3/18 / Кузора И. Е., Юшинов А. И., Кривых В. А.; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество «Ангарская нефтехимическая компания». — № 2 002 122 674/042002122674/04; заявл. 22.

08.02; опубл. 20.

04.04. Сковородников, Ю. А. Скорость размыва парафинового осадка в нефтяных резервуарах //Нефтяное хоз-во.-1968. -№ 2.-С. 52 — 55. Смидович, Е. В. Технология переработки нефти и газа. М.: Химия, — 1980.

Ч. 2. — С. 328. Смидович, Е. В. Технология переработки нефти и газа. В 3 ч. Ч. 2.

Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов / Е. В. Смидович. — М.: Химия, 1980. — 328 с. Смирнов, Ю. Д. Определение оптимальных параметров пневмогидравлической форсунки для наиболее экономичного и эффективного пылеподавления / Ю. Д. Смирнов, А. В. Иванов // Записки Горного института. — 2013. — №.

203. — С. 98−103.Смирнов, Ю. Д. Разработка инновационного пылеподавляющего устройства для условий северных регионов / Ю. Д. Смирнов, С. В. Ковшов, А. В. Иванов // Записки Горного института. — 2012. — №.

195. — С.133−137.Справочник нефтепереработчика / Под ред. Г. А. Ластовкина, Е. Д. Радченко и М.

Г. Рудина. — Л.: Химия, 1986. — С. 640. Справочник нефтехимика. / Под ред.

С. К. Огородникова. — Л.: Химия, — 1978. Т. 1. —.

С.496Сюняев, З. И. Производство, облагораживание и применение нефтяного кокса / З. И. Сюняев. — М.: Химия, 1973. — С. 296. Сюняев, З.

И. Нефтяной углерод / З. И. Сюняев. — М.: Химия, 1980. — С. 271. Сюняев, З. И. Нефтяные дисперсные системы: учеб.

пособие по курсу &# 171;Физ.-хим. механика нефт. дисперс. систем&# 187; для студентов спец. &# 171;Хим. технология перераб. нефти и газа&# 187; / З.

И. Сюняев. — М.: МИНХИГП, 1981. —.

С. 84. Сюняев, З. И. Нефтяные дисперсные системы / З. И. Сюняев, Р. З. Сафиева, Р. З. Сюняев. — М.: Химия, 1990. —.

С. 226. Сюняев, З. И. Ниогрин— новый продукт против смерзания и примерзания / З. И. Сюняев, П. Л. Ольков, О. И. Рогачева и др. — Уфа: Башкирское книжное издательство, 1977, — С. 88. Туманян, Б.П. К вопросу о механизме действия депрессорных присадок в высокозастывающих нефтяных системах // Трубопроводный транспорт нефти. — 1996. — №.

5. — С. 21 — 24. Туровская, Л. Г. Методические указания по выполнению экономической части выпускнойквалификационнойработыбакалавра: учеб.

пособие / Л. Г. Туровская; Санкт-Петербургский горный университет — Спб, 2016, — С. 19. Туманян, Б. П. Научные и прикладные аспекты теории нефтяных и депрессорных систем. — М.: ООО «ТУМАНГРУП». Издательство «Техника», 2000.

— С. 336. Улучшение низкотемпературных свойств дизельных топлив/ С. Г. Агаев, А. М. Глазунов, С. В. Гультяев, Н. С. Яковлев // Тюмень: Тюм.

ГНГУ, — 2009. — С. 145. Фахрутдинов, Р. З. Низкотемпературные характеристики нефтяных топлив и масел. Методы определения и способы их улучшения. Депрессорные присадки к топливам и маслам: учебное пособие / Р. З. Фахрутдинов, Т. Ф. Ганиева; М-во образования и науки России, Федеральное гос. бюджетное образовательное учреждение высш. проф. образования &# 171;Казанский нац.

исследовательский технологический ун-т&# 187;. — Казань: КНИТУ, 2012. — С. 83. Хавкин, В.А.О способах производства низкозастывающих дизельных топлив. /.

В.А. Хавкин, О. А. Дружинин, Л. А. Гуляева. // Мир нефтепродуктов. Вестник нефтяной компании, 2007,№ 6.— С. 13−16.Халин, А. Н. Депарафинизация летнего дизельного топлива производства Омского НПЗ постоянном электрическом поле высокого напряжения / А. Н. Халин, С. В. Гультяев, С. Г. Агаев // Нефтепереработка нефтехимия, — 2007, — № 11. — С. 20−23.

Химия и физика нефти и газа: Учеб. пособ. для вузов / Под ред. В. А. Проскурякова и А.

Е. Драбкина. Л.: Химия, — 1995. — С. 424. Черножуков, Н.

И. Технология переработки нефти и газа. М.: Химия, -1978. Т. 3. — С. 424. Школьников, В. М. Тенденции совершенствования технологии производства базовых масел / Производство и рынок смазочных масел: Межотрасл.

конф. — Кстово: Изд. ОАО «Лукойл», — 2002 —С. 42—52.Экономика строительства: Справочник / И. Г. Галкин, В. А. Балакн, Ю. Г. Болтянский и др.; под ред.И. Г. Галкина.

М.: Стройиздат, — 1989. С. 719. Эрих, В. Н., Расина М. Г., Рудин М. Г. Химия и технология нефти и газа / В.

Н. Эрих, М. Г. Расина, М. Г. Рудин. — Л.: Химия, 1985.

— С. 424. Ягудин, Ш. Г. Углеводородные составы для удаления асфальтено-смоло-парафиновых отложений //НТЖ. Технологии нефти и газа.- 2004.-№ 4. —С. 20 — 23. A n evaluative model for leacdictribution in roadside ecosistems. L eonzio C, PisaniA, «Chemosphere», 1987, № 7, —P. 1387−1394.Asphalt flocculation and deposition% I.

T he onest of precipitation/H. Rassamanada, G.A. Holder, J. W inkler // AIChE Journal& — 1996.

—V ol.42 -№ 1. —P.10−22.Grant, S., Fletcher Ph. C hemical Thermodynamics of cation exchange reactions: theoretical and practical considerations. // I on Exchange and Solvent Extraction.

S eries of Advances. V.

11. (E d. by J.A.Marinsky and Y. Marcus). N ew-York: MarcelDekker, Inc.

1992. — P. 108. The problem in transportation of high waxy crude oils through submarine piplines at JV Vietsovpetro oil fields, offshore Vietnam / P.D. Thuc, H.V. Bich, T.C. Son et al.//JCPT.-2003, —Vol.42, №.6, — P. 15−18.Mochardo, A.L.C., Lucas E.F. The influence of vinylacetate content of the poly (ethylene-co-vinyl acetate) (EVA) additive on the viscosity and the pour point of a Brazilian crude oil//Petroleum Science and Technology.-2001. — V ol. № 1, —P. 197. Murata, J.; Yamashita, S.

; A kiyama, M.; Katayama, S.; H iaki, T.; Sekiya, A. V.

apor Pressures of Hydrofluoroethers. // J. C hem. E.

ng. D ata 2002, —P. 911. N oguerol, J., Muraviev D., Valiente M. S.

eparation and concentration of calcium and magnesium from sea water on carboxylic resin with temperature induced selectivity. // V S panishItalian and Mediterranean Basin Congress (SIMEC'94). T hermodynamics of Metal Complexes and Molecular Recognition. S&#.

39;Agaro, Spain, June 7−10, 1994. — Р. 8. Sekiya, A.; Misaki, S. T he potential of hydrofluoroethers to replace CFCs, HCFCs and PFCs.

J. F luorine Chem. — 2000, — P. 215−221. T he influence of alkane class-types on crude oil wax crustallization and inhibitors efficiency/M.del C.

G archa, L. C arbognani, M.

O rea, A. U rbina // Petroliumscince and Engineering.

— 2000. —V ol.

25. — № 3−4. —P. 99−105.Приложение А. Исследование углеводородного состава легкого газойля каталитического крекинга.

Для определения углеводородного состава летучих соединений газойлей крекинга и коксования проведен следующий эксперимент. В виалу, вместимостью 4 см³ вносили 2 см³ н-гексана, первого сорта. Образцы газойлей, объемом 20 мм³ отбирали микрошприцем, вместимость 25 мм³, и помещали в виалу с гексаном. Полученные растворы тщательно перемешивали. Исследования проводили газохроматографическим методом с пламенно-ионизационным детектированием (Цвет 800).Газохроматографическое разделение. Газохроматографическое разделение осуществляли с использованием колонки 60 м, внутренним диаметром 0,32 мм и толщиной пленки неподвижной фазы 1,0 мкм. Цвет 800подходит для широкого диапазона исследований углеводородов, сложных эфиров, пестицидов, лекарственных препаратов и аминов. TR-1 имеет чрезвычайно низкий фазовый «шум» даже при максимальной рабочей температуре 360 °C. Колонка хорошо подходит для разделения углеводородов С5 — С20. Режим газохроматографического разделения. Температура испарителя 250 0С, ввод пробы без деления потока — 0,8 минуты, температурная программа: начальная температура колонки 750С (2 мин) скорость подъема температуры 10 0/мин, конечная температура 3000С (5 мин); газ—носитель — гелий. Скорость потока через колонку 2 см3/мин.Режим работы пламенно-ионизационного детектора. Температура детектора 300 0С;Скорость потока водорода — 35 мл/мин;Скорость потока воздуха — 350 мл/мин;Добавочный газ — азот, 15 мл/мин.В результате эксперимента были сняты хроматограммы образца газойля, представленные на рисунках (Рисунок 13, Рисунок 14).Рисунок 13 — ЛГККПредставляет собой смесь насыщенных парафинов и алкил-замещенных нафталинов. Данный образец снимался на хромато-масс-спектрометрическом приборном комплексе, и был подвергнут частичной интерпретации. Масс-хроаматрграммапредставлена на рисунке (Рисунок 14).Рисунок 14 — Масс-хроматограмма образца ЛГКК. Углеводороды обнаруженные в образце представлены в таблице (), так же время и индекс удерживания. Таблица 13 — Углеводороды образца легкого газойля каталитического крекинга№Соединения ЛГККВр уд.

ИУ1Толуол11,98 699,992п-ксилол13,77 869,143п-ксилол15,39 894,8641-этил-2-метил-бензол16 962,7951-этил-2-метил-бензол18,49 962,7961,3,5-триметил-бензол18,69 972,3671,2,4-триметил-бензол19,281 007,1181,2,3-триметил-бензол20,191 029,889индан20,421 048,06101-метил-3-пропил-бензол20,931 057,08111-мтил-3,1-метилэтил-бензол21,191 062,84122-этил-1,4-диметил-бензол22,291 089,46131-этил-2,4-диметил-бензол22,331 093,03142-этил-1,4-диметил-бензол22,461 101,88151-этил-3-этил-бензол22,661 112,89161,2,3,4-тетраметил-бензол22,721 125,32171,2,3,5-тетраметил-бензол22,951 131,36181-метил-2-(1-меилэтил)-бензол22,991 147,01191-метил-4,1-меилпропил-бензол23,171 154,28202,3-дигидро-5-метил-1н-инден23,471 163,63211,2,2-триметилпропил-бензол23,511 168,09222,3-дигидро-5-метил-1н-инден23,581 179,91231-метил-4,1-метилопропил-бензол23,721 189,23241-метил-4-(1-метилпропил)-бензол23,781 200,04252,3-дигидро-4-диметил-1Н-инден23,841 222,90262,3-дигидро-1,6-диметил-1н-инден23,991 200,6927нафталин24,81 204,86282,3-дигидро-1,6-диметил-1н-инден24,281 213,9529пентаметил-бензол24,351 217,55301-этил-2,4,5-триметил-бензол24,511 228,19311,4-диметил-2-(2-метилпропил)-бензол24,561 243,11321,4-диметил-2-(2-метилпропил)-бензол24,751 247,87332-метил-1-бутенил-бензол24,871 250,86341-этил-2,3-дигидро-1н-инден24,971 255,1235азиридинсарбоксилат фенила25,21 259,22361,3,5-триметил-2-пропил-бензол25,91 263,20372,3-дигидро-4,7-диметил-1н-инден25,181 269,91381,4-диметил-2-(2-метилпропил)-бензол25,241 276,12393-метил-2-бутенил-бензол25,41 285,77406-этил-1,2,3,4-тетрагидро нафталин25,431 290,09411,3,5-триметил-2-пропил-бензол25,491 292,26421,3-диметил-5-(1-метилэтил)-бензол25,561 300,74432,3-дигидро-5,6-диметил-1н-инден25,731 304,26442,3-дигидро-1,4,7-триметил-1н-инден25,811 310,43Продолжение таблицы (Таблица 13)№Соединения ЛГККВр уд.

ИУ451,2,3,4-тетрогидро-1,4-диметил-нафталин26,21 315,12462-метил-нафталин26,81 320,53472,3-дигидро-1,1,5-триметил-1н-инден26,81 328,42481-метил-нафталин26,161 337,76491,2,3,4-тетрогидро-8-метил нафталин26,221 345,29501-(2-бутенил)-2,3-диметил-бензол26,251 353,09512-метил-тридекан26,351 360,95521,2,3,4-тетрогидро-1,4-диметил-нафталин26,441 363,77532,3-диметилдесил-бензол26,51 367,99541,2,3,4-тетрогидро-1,6,8-триметил-нафталин26,591 374,20552,3-дигидро-1,1,5,6-триметил-1н-инден26,721 379,76561,2,3,4-тетрогидро-1,8-диметил-нафталин26,791 383,18572-этинил-нафталин26,921 390,98581,2,3-триметил-инден27,31 406,3059пентадекан27,81 419,69601-этил-нафталин27,261 442,52611-этил-нафталин27,381 470,08621,5-диметил-нафталин27,481 507,09631-(1-метилэтенил)-бензол27,541 551,97641,4-диметил-нафталин27,671 604,72651,6-диметил-нафталин27,761 662,20662-метил-тетрадакан27,821 727,56672,3-диметил-нафталин27,881 803,15681,6-диметил-нафталин28,31 881,89692-(1-метилэтил)-нафталин28,91 967,72701,2-диметил-нафталин28,152 059,8471пентадекан28,332 159,84724-метил-1,1-бифенил28,381 504,17732,4-диметил-1,1-бифенил28,461 514,17741-пропил-нафталин28,761 530,83751-пропил-нафталин28,851 551,67762-нафтил-метил-кетон28,951 578,33772-(1-метилэтил)-нафталин29,11 609,17782,3,6-триметил-нафталин29,231 646,67791,4,6-триметил-нафталин29,311 690,00802,3,6-триметил-нафталин29,581 721,67812,3,6-триметил-нафталин29,631 782,50822,3,6-триметил-нафталин29,71 850,00831,4,6-триметил-нафталин29,741 927,50842,3,6-триметил-нафталин29,882 012,50851,6,7-триметил-нафталин30,22 102,50861,6,7-триметил-нафталин30,111 604,24Продолжение таблицы (Таблица 13)№Соединения ЛГККВр уд.

ИУ871,6,7-триметил-нафталин30,231 612,71882-метил-1-пропил-нафталин30,391 626,27891-метил-7-(1-метилэтил)-нафталин30,461 644,92902,3,6-триметил-нафталин30,551 668,6491флуорен30,631 699,15922-метил-1-пропил-нафталин30,731 733,90931-(2,4-циклопентадиен-1-ялиден).

этил-бензол30,861 776,27941-изопропенил-нафталин30,991 822,88951,4,6−3-метил-нафталин31,81 875,42961,2,3,4-тетраметил-нафталин31,191 936,44971,1-бифенил-4-карбокса31,252 002,54981,2,3,4-тетраметил-нафталин31,492 077,12992,3-диметил, 1,1-бифенил31,62 155,931001-метил-7-(1-метилэтил)-нафталин31,712 237,291012-этил-1,1-бифенил31,82 323,731021,2,3,4-тетраметил-нафталин322 416,10103гептадекан32,212 514,411041,1-этилиденебис-бензол32,291 707,501051,4,5,8-тетраметилнафлин32,351 720,831067-амино-1,2-бипуридин-5-инденол32,421 745,001071,2,3,4-тетраметил-нафталин32,491 775,831081,4,5,8-тетрометил-нафталин32,611 811,671091,6-диоксоспиро-4,4-ноно-2,8-диен-7,2,4-гексодиенилиндан32,691 855,001109Н-1-метил-флуорене32,851 902,501119Н-9-метил-флуорене33,21 952,501124,4-димитилбифенил33,162 010,831134,4-димитилбифенил33,222 077,501142-метил-9н-флуорен33,322 148,331154,4-димитилбифенил33,432 226,671167-этил-1,4-диметил-азулен33,632 310,001172,2-диметилбифенил33,772 399,171184,4-димитилбифенил33,932 495,001191,4-димитил-7,1-метилэтинил-азулен34,11 806,361201,1-бифинил-4,1-метилфенил34,171 822,731213-метогидродифинилметан34,441 843,64122антрацен34,541 892,731232,6-диметокси-метил-бензойная кислота34,821 950,00124дифенилфуразанN-оксид34,992 012,731252,3-диметил-9н-флуорен35,112 088,181269,9-диметил-9н-флуорен35,232 171,821272,6-диметил-1-(фенилметил)-бензол35,322 260,001282,3-диметил-9н-флуорен35,52 354,55Окончание таблицы (Таблица 13)№Соединения ЛГККВр уд.

ИУ1291-метил-2-((4-метилфенил).

метил)-бензол35,871 900,78130дибензо (c, l) тиофен36,331 906,201312,3-диметил-9н-флуорен36,441 930,231321,2-диметил-4-(фенилметил)-бензол36,611 958,141332,6-диметил-1-(фенилметил)-бензол36,712 015,501343-метил-карбозол36,842 079,841352-метил-фенантрен37,192 144,191362-метил-фенантрен37,422 216,281372-метил-фенантрен37,662 300,001382-метил-антрацен37,962 393,801392-метил-антрацен38,82 056,341404,5-диметил-антрацен38,192 131,691413,6-диметил-фенентрен38,372 219,011421,7-диметил-фенантрен38,442 311,971433,6-диметил-фенентрен38,442 411,971442,5-диметил-фенантрен38,822 156,341453,6-диметил-фенентрен39,12 231,691462,3-диметил-фенантрен39,312 319,01Приложение Б. Исследование углеводородного состава состава тяжелого газойля каталитического крекинга.

Для определения углеводородного состава летучих соединений газойлей крекинга и коксования проведен следующий эксперимент. В виалу, вместимостью 4 см³ вносили 2 см³ н-гексана, первого сорта. Образцы газойлей, объемом 20 мм³ отбирали микрошприцем, вместимость 25 мм³, и помещали в виалу с гексаном. Полученные растворы тщательно перемешивали. Исследования проводили газохроматографическим методом с пламенно-ионизационным детектированием (Цвет 800).Газохроматографическое разделение. Газохроматографическое разделение осуществляли с использованием колонки 60 м, внутренним диаметром 0,32 мм и толщиной пленки неподвижной фазы 1,0 мкм. Цвет 800подходит для широкого диапазона исследований углеводородов, сложных эфиров, пестицидов, лекарственных препаратов и аминов. TR-1 имеет чрезвычайно низкий фазовый «шум» даже при максимальной рабочей температуре 360 °C. Колонка хорошо подходит для разделения углеводородов С5 — С20. Режим газохроматографического разделения. Температура испарителя 250 0С, ввод пробы без деления потока — 0,8 минуты, температурная программа: начальная температура колонки 750С (2 мин) скорость подъема температуры 10 0/мин, конечная температура 3000С (5 мин); газ—носитель — гелий. Скорость потока через колонку 2 см3/мин.Режим работы пламенно-ионизационного детектора. Температура детектора 300 0С;Скорость потока водорода — 35 мл/мин;Скорость потока воздуха — 350 мл/мин;Добавочный газ — азот, 15 мл/мин.В результате эксперимента были сняты хроматограммы образца газойля, представленные на рисунках (Рисунок 13, Рисунок 14).Образец под № 2, как описывалось выше, не полностью растворился в объеме гексана. Полученнаяхроматограмма (Рисунок 15) свидетельствует о наличии в образце малолетучих компонентов. Рисунок 15 — ТГККУглеводороды, обнаруженные в образце представлены в таблице (Таблица 14), так же время и индекс удерживания. Таблица 14 — Название неизвестно№Соединения ТГККВр уд.

ИУ1толуол11,98 699,992п-ксилол13,77 800,0231-этил-2-метил-бензол15,39 900,2041,2,3-триметил-бензол16 900,2052,3-дигидро-5-метил-1Н-инда18,491 099,9962,3-дигидро-5-метил-1Н-инда18,691 099,997нафталин19,281 200,0082,3-дигидро-4,7-диметил-1Н-индан20,191 200,0192,3-дигидро-1,2-диметил-1Н-индан20,421 200,01101-метил-нафталин20,931 300,00112-метил-нафталин21,191 300,00122-этил-нафталтн22,291 400,00131-этил-нафталин22,331 400,00142,7-диметил-нафталин22,461 400,00151,5-диметил-нафталин22,661 399,99162,7-диметил-нафталин22,721 399,99171,3-диметил-нафталин22,951 399,99182,7-диметил-нафталин22,991 399,99191,3-диметил-нафталин23,171 399,99203-метил-1,1-бифенил23,471 500,00211-пропил-нафталин23,511 500,0022аценафтен23,581 500,00231, 4,6-триметил-нафталин23,721 500,00241,4,6-триметил-нафталин23,781 499,99252,3,6-триметил-нафталин23,841 499,99Продолжение таблицы (Таблица 14)№Соединения ТГККВр уд.

ИУ261,6,7-триметил-нафталин23,991 499,99271,6,7-триметил-нафталин24,81 499,99281,6,7-триметил-нафталин24,281 499,99291,6,7-триметил-нафталин24,351 499,99301,6,7-триметил-нафталин24,511 600,00312-(метилэтил)-нафталин24,561 600,00322,3,6-триметил-нафталин24,751 600,00332-метил-1-пропил-нафталин24,871 600,00341-(2,4-циклопентадиен-1-ялден).

этил-бензол24,971 599,99352-метил-1,1-бифенил25,21 599,99362-метил-1-пропил-нафталин25,91 599,99372,2-диамин-(1,1-бифенил).

25,181 599,99384-карбоксилдехуд, 1,1-бифенил25,241 599,99392-этил-1,1-бифенил25,41 599,99401-метил-7-(1-метилэтил)-нафталин25,431 599,99411,1-пропилденебис-бензол25,491 599,99421-метил-7-(1-метилэтил)-нафталин25,561 599,99431,1-этилиденебис-бензол25,731 700,00441,4,5,8-тетраметилнафталин25,811 700,00451,2,3,4-тетраметил-нафталин26,21 700,00461,4,5,8-тетраметилнафталин26,81 700,00471-(2-нафталенил)-1-бутанон26,81 700,00482-метил-9н-флуорене26,161 700,00491-метил-9н-флуорене26,221 700,00504,4-диметилбифенил26,251 700,00514,4-диметилбифенил26,351 700,00522-метил-флуорене26,441 700,00534,4-диметилбифенил26,51 700,00544,4-диметилбифенил26,591 700,00552,3-диметил-1,1-бифенил26,721 700,00563,4-диметил-1,1-бифенил26,791 800,00571,4-диметил-7-(1-метилэтил)-азулен26,921 800,00584-(1-метилэтил)-1,1-бифенил27,31 800,00593-(2-фенилэтил)-, Е-фенол27,81 800,01609,10-дигидро-2-метил-антрацен27,261 800,0161антрацен27,381 800,02629-метооксифлоурен27,481 800,0463фенантрен27,541 800,06642,3-диметил-9Нфлуорен27,671 800,10659,9-диметил-9Н-флуорен27,761 800,17661,1-метиленебиз-(2-метил)-бензол27,821 800,34672,3-диметил-9Н-флуорен27,881 800,40681-метил-2-((3-метилфенил (метил))-бензол28,31 900,0069альфа-метилстибене28,91 900,00701-метил-2-((4-метилфенил).

метил)-бензол28,151 900,00712,3-диметил-9Н-флуорен28,331 900,00Продолжение таблицы (Таблица 14)№Соединения ТГККВр уд.

ИУ721,1-метиленебиз-(2-метил)-бензол28,381 900,01731-метил-3-((4-метилфенил).

метил)-бензол28,461 900,01743-метилкарбозол28,761 900,02752-метил-антрацене28,851 900,02762-метил-антрацене28,951 900,04772-метил-антрацене29,11 900,06782-метил-фенентрен29,231 900,09792-метил-антрацен29,311 900,14805,6,11,12-тетрагидро-дибензо (а, е) циклооктан29,582 000,00811,2,5,6-тетраметиласенафталин29,632 000,00822-фенилнафталин29,72 000,01831,3-диметил-карбозол29,742 000,01844,9-диметил,(2,3-b)-нафтотоифен29,882 000,02859,10-дигидро-9,10-диметил-антрацен30,22 000,03864,5-диметил-фенентрен30,112 000,05871,3-диметил-карбозол30,232 000,07884,5-диметил-фенентрен30,392 000,12892-этил-антрацен30,462 000,19903,6-диметил-фенанрен30,552 000,34911,7-диметил-фенентрен30,632 000,4092геникозан30,733 000,00932,5-диметил-фенантрен30,863 000,00941,7-диметил-фенентрен30,993 000,00953,6-диметил-фенанрен31,83 000,01962,3-диметил-фенантрен31,193 000,01979;(2-пропенил)-антрацен31,253 000,01982,3-диметил-фенантрен31,493 000,02999,10-диметилантрацен31,63 000,031001,4-бис (метилтио)-нафталин31,713 000,051014,5-диметил-фенентрен31,83 000,071021-етил-2-метилфенантрен323 000,111039-(1-метилэтил)-антрацен32,213 000,211042,3,5-триметил-фенантрен32,293 000,47105гексадекан32,353 000,501061-фенил-нафталин32,422 200,00107пирен32,492 200,001082,3,5-триметил-фенантрен32,612 200,001091-фенокси-нафталин32,692 200,001102,3,5-триметил-фенантрен32,852 200,011112,3,5-триметил-фенантрен33,22 200,011122,3,5-триметил-фенантрен33,162 200,021132,3,5-триметил-фенантрен33,222 200,031142,3,5-триметил-фенантрен33,322 200,041152,3,5-триметил-фенантрен33,432 200,051162,3,5-триметил-фенантрен33,632 200,071172,3,5-триметил-фенантрен33,772 200,10Окончание таблицы (Таблица 14)№Соединения ТГККВр уд.

ИУ1182,3,5-триметил-фенантрен33,932 200,1511911н-бензо (b)флуорен34,12 200,281205-фенил-3Н-1,2-дитол-3-ялдол-бензол34,172 200,541211-метил-пирен34,442 300,001229-фенил-5Н-бензоциклогептен34,542 300,001231-метил-пирен34,822 300,011248-амино-2,6-диметилоксилэпиден34,992 300,011259-фенил-5Н-бензоциклогептен35,112 300,021265,6,8,9,10,11-гексагидро (а)антрацен35,232 300,031271,4-ди-(4-метилфенил).

бута-1,3-динен35,322 300,041284-метил-пирен35,52 300,051291-метил-пирен35,872 300,081302,4-диамино-5,6,7,8-тетрагидро-6-метилбензо (b)антрацен36,332 300,271312,5-дифенил-2,4-гексадиен36,442 300,30132тетракозан36,612 400,001331,3-диметил-пирен36,712 400,001344-(6-метокси-3-метил-2-бензофуранил)-3-бутен-2-он36,842 400,00135о-тетрафенил37,192 400,011361,4-диметил-2-фенил-нафталин37,422 400,01137о-тетрафенил37,662 400,021381,4-диметил-2-фенил-нафталин37,962 400,02139о-тетрафенил38,82 400,031401,4-диметил-5-фенил-нафталин38,192 400,051411,3-диметил-пирен38,372 400,07142о-тетрафенил38,442 400,091431-метил-4-п-толунафталин38,442 400,121441,3-диметил-пирен38,822 400,151451,3-диметил-пирен39,12 400,24146о-тетрафенил39,312 400,30147бенза (а)антрацен39,892 500,00148трифенилен40,112 500,00149бенза (а)антрацен40,22 500,011506,6-дифенил-бицыкло (3,1,0)гекс-3-ен-2-оне40,552 500,021516-дигидрофуро (2,3-d)-2,4−3Н-пиримидинедион-транс-5-метил-6-фенил-541,322 500,031523-метилен-2-фенил-циклопентен42,82 500,011533-метил-бензо (с)фенантрен43,352 600,001542-метил-трифенилене43,942 600,011551-метил-бенз (ф)антрацен44,292 600,011566-метил-кризен45,412 600,031575,8-диметил-бензо (с)фенентрен48,982 700,001585,8-диметил-бензо (с)фенентрен49,382 700,001595,8-диметил-бензо (с)фенентрен49,612 700,021605,8-диметил-бензо (с)фенентрен50,62 700,34161бензо (е)ацефенантрен56, 62 800,00.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой
Купить готовую работу

ИЛИ